声屏障工程施工方案

S32高速公路昱星家园段声屏障工程

施

工

组

织

方

案

施工单位：申嘉湖高速公路养护管理有限公司

2015年12月1日

目录

一、工程概况

二、施工组织措施和施工总体部署

三、施工技术方案

四、工期及保证措施

五、保证工程质量的主要技术措施

六、安全、文明、环卫、消防、治安防汛及保护地下管线等措施

七、交通配合组织措施

一、工程概况

本工程位于S32申嘉湖高速公路浦东段的南侧，靠近林海公路昱星家园小区附近。由于S32申嘉湖高速车流量逐年增大，公路噪声、振动亦相应增大，从而造成昱星家园小区环评超标，需采取降噪措施，改善环境质量。

设计采取的措施为在S32高速公路的既有防撞墙上，通过安装骑马基础，实施3.4米高的复合通孔吸声屏障来降噪，总长度850米。

声屏障跨距2米，屏体由下至上依次为1.0米高复合通孔吸声直屏+1.3米高开启式玻璃透明屏+1.0米高复合通孔吸声弧屏，立柱规格为150*150*7*10，骑马件连接螺栓为4只M24的8.8级B级螺栓，穿墙植筋螺栓为4只M20的10.9级螺栓，具体情况详见施工设计图。

二、施工组织措施和施工总体部署

（一）施工组织管理

为确保声屏障工程施工按质按量，安全文明的顺利进行，特建立施工组织管理机构，加强组织管理。管理机构图如下：

项目经理资质和经历附后：

（二）施工安装准备

1、施工准备顺序

认真做好施工准备工作是保证按期开工，按期竣工的关键。

施工准备工作的顺序：

工作流程应有深的熟悉和了解，同时要具备较强的综合协调能力，根据工程的特点、工期和质量的要求，对本工程进行统筹安排，合理规划，保证在任何情况下工作的协调性和一致性，从而，确保合同工期的顺利实现。对本工程必须要做到和落实好如下几点：

1）熟悉设计图纸，参加设计交底和图纸会审。

2）复测预埋件中心距离，并记录、整理归类。

3）按监理工程师要求优化施工组织设计。

4）作好技术交底和培训，安排好检验和实验工作。

5）编制施工设计和施工程序，协调好各工序和各专业间的配合工作。

6）组建施工管理机构和专业作业队伍，并做好进行前的施工教育培训。

7）编制材料和设备供应计划并作好供应。

8）架设供电线路、接通施工用水管线，确定材料、设备运输路线的技术要求。

9）作好场区的临时排水及场地、道路的硬化。

10）组织施工机械设备和材料进场。

11）落实季节性施工措施。

12）落实安全、消防和保安措施，以及文明、环保施工管理措施。

13）办理有关工程各类许可证及申报，如施工许可证、临时占路许可证、夜间施工许可证、取水许可证等。

3、施工部署

根据工作面提供程度安排施工进度计划，将工程控制在计划工期35天内按时完成S32高速公路昱星家园段声屏障工程的制作、安装施工工程。

4、工作计划准备

4.1技术准备主要有：

设置项目经理部，配备项目经理一名，技术负责人一名。

1）组织现场施工人员熟悉施工设计图纸及有关技术措施，编制有关实施方案，向全体施工人员作详细的技术交底。

2）认真学习施工图纸，会同设计院、设计单位及监理单位进行图纸会审，做好图纸会审记录，作为施工依据。

3）按甲方移交的施工作业面，界定临时封道范围，施工图离安装制作厂家较近，采取早出夜归方式实施，并做好机具维修保养和工人的全面教育交底管理工作。

4）加强材料检验，及时提供材料合格证有关试验报告。

4.2生产准备：

1）由生产部、技术部按计划下发生产计划单，制定出合理的生产计划、加工工艺，准备好必要的加工设备。

2）采购部按照材料采购计划，及时准备保质保量地将生产及施工所需的材料及配件采购到位。

3）质检部按照有关的国家现行标准和企业标准，对所采购材料的质量和生产班

组的加工制作质量进行自检和抽检。

4.3施工准备：

进场前，准备好临时公用设施及所需工具，与有关单位协调好进场前的准备工作。办好入场施工证，将施工设备在完好的情况下运到工地，把人员住宿、交通安排妥当。

5、劳动力、材料、施工机械设计

1.项目部人员组织方面

设立项目经理一名，技术负责人一名，下设施工组、质量安全组、物料仓管线、设备组、后勤组、资料组、技术组。

2.施工人员方面

本工程工程量大，工期不长，所需要的劳动力数量也多。根据施工进度计划制度劳动力需求计划，投入相应的施工队伍，合理安排劳动力。特殊工种持上岗证上岗。

3.材料方面

在施工过程中根据施工进度组织组织好材料的进场与检验工作，并确保本工程所用的材料、成本、半成品均符合设计要求并附质保书或出厂合格证。

（三）关于水、电

1.关于用水

本工程施工期间，我所租用民房，因此其用水及生活污水的排放，因此这一问题基本可解决了。费用由本所承担。

2.关于用电

施工用电的供给，本着安全、经济的原则，采用总电源固定与作业面临时线路、移动配电箱相结合的措施，保障施工用电。严格执行建设部颁发《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93），保障施工现场用电安全，防止触电火灾事故发生。

施工现场临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ46-88的规定实施。

电气线路和设备的管理、检查、保护、维修、安装、折除，必须由专业电工并持有效操证件着上岗作与监护。并承担所有一切费用。另外，还需做到：

(1)贯彻以“预防为主，安全第一”的思想，为了做好电气安装工作，现场用电必须做到“装得安全、修得及时，用得正确”，严禁乱拉乱接。

(2)建立定期检查制度，对电源、配电箱、开关箱及一切电器线路与发电机设备进行检查。

(3)本工程采用保护接零制，工作零线与保护零线各为其用，严格区分，严禁混用。

(4)所有的电气设备必须有可靠的接地，必须有二级漏电开关保护，手持电动工具必须由专人保管，使用时必须符合规范，严禁乱拉乱接。中小型机械均有一机一漏电保护。

(5)电缆过路处两端应设有明确下有电缆的标记。

(6)电焊与切割必须持证上岗，进出线必须符合要求，严禁龙头线过长和线接使用。

(7)场地内照明除满足施工要求外，因施工对原临街市政照明造成影响的，本公司也负责提供临时照明，并承担所有一切费用。

（四）施工总平面布置管理措施

施工平面布置主要是解决材料的临时堆放和周转的问题，故其管理措施主要是为了减少各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面及立体交叉作业，最大限度利用空间，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专人负责，划片包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。

(1)设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内挂有工程进度控制网络图、设备、劳动力调配图，气象统计表冀质量控制图等。做到现场施工有条不紊，高质量、高效率地运转。

(2)施工现场对所有的永久性标桩；及各类信号装置应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。

(3)钢立柱、屏障板及其它材料，应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放底盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。

(4)所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，不能够马虎凑合，降低标准，一定要保护运输道路畅通无阻。

(5)对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促检查并落实到实处。

（五）施工机械设备

我公司为确保优质快速施工，备足足够的机械吊装设备和工具，见下表：

主要施工安装设备选用表表一

主要制作设备表二

三、施工技术方案

各主要部件施工安装采用技术文件形式明确，安装的上道工序和下道工序转移经专职检验员和技术人员认可。

（一）主要工艺特点

1、各钣金落料全部采用模落料，并校平，保证尺寸的一致性。

2、H型钢与种植法固定钢板采用锚固连接固定，锚固质量达到图纸要求。

（二）主要部件工艺流程及加工要点

1、骑马式固定钢板

桥基段声屏障固定基础采用骑马式钢板。

骑马式固定钢板采用Q235钢板，按图纸要求采用焊接制作骑马式固定钢板，然后采用4M20只的10.9级高强螺栓化学植入对穿防撞墙，把骑马钢板紧固在防撞墙上。

骑马式固定钢板注意事项：

（1）骑马式固定钢板固定在防撞墙上，必须横向与纵向保持铅垂，以6米为相应测量单位，既所有骑马式固定钢板的中心线在一中心线上。若有坡度，即随坡度，骑马式固定钢板的顶板紧贴防撞墙顶面。

（2）安装骑马式固定钢板时，必须确保相邻骑马式固定钢板中心距2米的精度。

（3）骑马式固定钢板制作精度允许偏差±5mm，采用样板检测。

（4）骑马件安装前需定位钻孔，钻孔需按骑马件实样放样后靠模固定实施，并由于本防撞墙顶面有突沿，故钻孔前为了今后骑马件安装平稳和钻孔一一对应，需将骑马件安装范围内的突沿部分敲平，实施前的要点在于两侧需用切割机切缝后破除突沿，以避免周围防撞墙突沿部分的损坏，影响美观和结构。

2、立柱

(1)工艺流程

立柱工艺流程

H型钢进料落料整形

固定钢板进料落料整形

焊接除油酸洗热镀锌处理喷涂烘干

入库包装。

a.进料：由生产厂家提供质量保证书或合格证，就材质、品牌验收合格，进库。

b.落料：立柱下料，为了保证立柱尺寸的一致性，应按图用靠模固定进行切割，质检合格后，输入下道工序。外型尺寸精度不超过±5mm。

c.整形：去毛刺、整形。

d.焊接：立柱（H型钢）与固定钢板焊接，焊接应用定位靠模固定，并做好防变形措施后，进行焊接、出样。出样后，对照图纸，检验合格方可进行批量焊接。焊接中要不断的抽样检查，防止模具松动。

(2)立柱热镀

立柱热镀前应对产品尺寸按图检验，检验合格后，进行喷丸去毛刺、除油，然后酸洗，再进行镀锌。

镀层应均匀，无脱锌。

(3)立柱静电喷涂

静电喷涂采用纯树脂粉进行喷涂，热镀锌及静电喷涂涂层应达到≥80μm，无孔隙。

防锈防腐等级应达到20年以上的使用寿命。

3、复合通孔吸声屏

（1）框架制作

框架材料及后板采用1.2厚镀锌钢板，用模具压折出上下骨架、左右骨架，按图采用气体保护焊接及靠模固定成屏框架。

（2）复合通孔面板安装

复合通孔板安装前，对复合通孔板按图纸要求进行检验，检验合格后，安装在骨架上，并用铝框架套在外面，采用铆钉进行固定。为了保证尺寸的一致性，外框用靠模定位固定。公差≤±1㎜。

（3）复合通孔板吸声屏制作要求

本屏体面板为 1.3厚复合通孔板，后板采用镀锌板作隔声，采用镀锌龙骨作骨架，，整体根据设计图纸严格按制作工艺制作，确保满足强度1.692KN/㎡的均布荷载的要求，并经验收合格后方能入库。

(4)注意事项

a、屏体冷制加工时，应严格按图进行剪切，折弯，对毛刀口、毛刺必须磨平。

b、对所有镀锌钢板、复合板外表面进行静电喷涂，涂层≥60μm。

c、外型尺寸、平整度、垂直度及屏体厚度允许偏差分别为±5㎜，±3㎜，±2㎜及±2㎜，检测工具采用直尺、角尺及卡尺。

4、透明屏

(1)透明隔声屏玻璃采用4+0.38+4夹层安全玻璃。

(2)框架制作

由于是开启窗，故框架有内外两层,其中外框采用铝合金型材80*50*1.6，内框采用铝合金型材58*40*1.4，加工时采用靠模，定位定尺寸，并按图进行加工制作生产。

(3)制作要求

透明隔声屏作为单一部件出厂，为有利于现场安装，故尺寸必须统一，外型尺寸和对角线尺寸公差均控制在±1㎜以内。

(4)注意事项

a、玻璃与框架间选用优质珠密封材料充填，这里我所采用有机硅橡胶密封材料充填。

b、加工制作时必须做好防保护措施，防止损伤玻璃表面及铝型材表面。

C、开启窗的配件必须是不锈钢材质。

5、上复合通孔板弧屏

A、制作原则同下复合通孔板直屏；

B、要点在于弧屏角度需同立柱弧度匹配，故制作时需配做弧形模具，并且

靠模制作。

（三）现场安装工艺措施

1、骑马钢板(桥基段)安装和检查

（1）检查骑马式固定钢板和预埋固定钢板是否松动，若有，必须拧紧或采用其它工艺解决。对骑马钢板与防撞墙连接拧紧力矩允许偏差控制在0～10%设计力矩范围内。

（2）对相邻固定钢板中心距离进行实际测量，按位置记载测量数据，进行调整归类。

（3）检查、检测固定钢板是否水平，按位置记载水平度、倾斜度，并归类列出。

（4）对坡度进行检测，并按位置进行记录，归类列出。

2、立柱安装

（1）立柱安装前，首先对所有骑马式固定钢板就是否松动，相邻固定钢板的中心距的变化、坡度变化及是否水平等情况作出相应，必要的技术处理。

（2）立柱吊装前在平地上按图纸设计要求严格检查合格后方可进行吊装。

（3）按图纸设计要求，根据骑马式固定钢板位置立柱就位后，采用水平仪、水平尺、吊线等确保与水平面的垂直度及相邻立柱的平行度。该项应保证各屏体卡装插件顺利到位。然后，采用调节螺栓调节，最后进行螺母、螺帽定位固定，并作好防变形措施。立柱纵向垂直度允许偏差控制在≤±3mm/m，采用铅垂线检测。高度允许偏差在±10mm以内，采用卷尺检测。立柱螺栓露出长度>2扣，螺栓拧紧力矩允许偏差控制在0～10%设计力矩范围以内。

（4）相邻立柱中心距为2m，采用立柱靠模尺来保证。特殊尺寸，另行考虑制作、安装。立柱间距允许偏差控制在±10mm以内，采用卷尺检测。

（5）立柱安装注意事项

a、设备器具应配备齐全，安全措施到位，现场各施工人员配备到位。

b、立柱在吊装时工件与钢丝绳之间采用毛毡衬垫。以防破坏立柱表面防护层和相对滑动，吊装前检查钢丝绳吊钩有无缺损。

c、测量立柱的垂直度和平行度工具可据实际情况选用。

d、立柱外表面涂层剥落按涂装工艺补涂。

3、声隔声屏安装

(1)对吸声隔声屏再一次作检验、检查。合格后进行安装。安装时采用车载电动龙门架，将屏体吊起，然后在两立柱上方慢慢插入所需部位，并检查屏体雌雄接口是否接好到位，卡簧是否卡紧。屏体间的接缝允许偏差控制在≤3mm，采用塞尺检测。屏体安装在立柱内，与翼面的接合间隙控制在≤15mm以内，采用直尺检测。

（2）安装注意事项

a、外观破损、断裂则不准安装。

b、吊装时轻吊慢放，麻绳与屏体之间要用毛毡衬垫，防止滑动。

c、安装时正反面不要搞错。

d、屏体注意清洁。

4、透明屏安装

透明屏是声屏障工程中的关键部件之一，它不仅反映了声屏障的隔声和外观质量，而且还涉及到城市面貌及景观。透明屏的安装好坏将影响到后道工序，因此，必须重视。

(1)透明屏整体到现场后不仅外观检查，而且还要按图纸要求检查各部位尺寸，外观及外形尺寸不符合图纸要求的不允许安装。

利用安装设备与工具，将透明屏从两立柱上方慢慢吊入所需部位，并检查是否到位，卡簧是否卡紧。

(2)安装注意事项

a.透明隔声屏到现场后，目测玻璃，密封条是否完好无损后才能安装。

b.吊装透明屏时要轻吊慢放，前后不要搞错，麻绳与屏障之间要用毛毡衬垫，防止滑动。

C、透明屏安装好之后，需检查开启是否正常，如打不开，需调整式调换。

5、密封处理及底部的装饰

(1)屏体与屏体之间应严格按图纸设计要求，敷设橡胶条，再硅胶三涂，确保减震密封防漏声。

(2)簧应作必要的试验，胀应力每只不小于30㎏，来确保紧固性和弹性，同时也确保各屏体表面上下处于同一垂直平面内。

(3)声屏障底部设置密封装饰条

根据声屏障底部现场情况，进行测绘，采用1.2厚镀锌钢板制作。设置密封装饰条，既可以使下部线条圆滑连接，外观好看，也可以提高密封防漏声。整体与防撞墙线型一致，不得有明显的扭曲。

（四）各屏体安装后的技术质量检查

1.检查各处裸露部分的相应表面喷塑、油漆、喷涂等是否有遗漏或损伤，若有，则进行补涂补漆等修补。尤其对预埋件、连接件及焊接点作重点检查。

2.对所有紧固连接件作好防腐处理及保护，决不留下隐患。

3.对所有现场焊接点，必须作防锈处理，涂层必须达到三涂，外表颜色达到一致。

4.声屏障安装完成后，每10~50米即用经纬仪进行位置检测，以防累积误差影响外观质量。声屏障高度允许偏差控制在±10mm以内。

5.各屏障单片安装完工，即请现场检验人员与现场监理人员会检并用相应表格进

行登记。

6.现场施工场地可能与其他单位共同使用，故在已安装完毕处设置标识性围柱，防止意外。

7.声屏障屏体与屏体、屏体与防撞墙之间不允许有明显可见的漏声缝隙或洞孔，若有，必须进行密缝防漏声。

8.填隙

屏障安装完毕后，除H型钢屏体支撑垫板泄水孔区域外，采用1：3水泥砂浆填实下部吸声板与基础承台之间的空隙；用玻璃硅胶填充密实H型钢立柱与屏体之间的间隙；用玻璃硅胶充密实屏体与屏体之间间隙。

（五）灯杆处、跨伸缩缝处声屏障处理

1.由于骑马件遇到跨伸缩缝时，其相邻骑马件中心距离2m进行了调整，该处的实际距离将小于2m而形成非标，因此届时本公司将到现场实测放样确认后再进行声屏障非标加工、制作和安装。

2.桥基段灯杆处声屏障处理

以灯杆为中点，向二侧各为1米安装骑马钢板，确保相邻骑马钢板中心距和立柱中心距，在这跨声屏障的前面一跨声屏障形成非标，即中心距≤2米，其余均为标准件中心跨距2米。

（六）声屏障的包装、运输要求

对立柱，每根采用无纺布、草绳等包扎；对各屏体等，分件采用橡皮隔离安放。运输时，采用纸箱板，橡胶减震垫等进行减震、定位固定,以防损伤各大件表面。

四、工期及保证措施

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