波兰2250mm热带钢轧机生产线简介
轧钢主设备
由于连铸机改变连铸板坯宽度的能力较小，不能满足热轧带钢轧机的各种宽度规格，由粗轧机的立辊根据热轧带钢轧机需要的各种宽度规格的板坯宽度进行控制。热轧带钢轧机发展了立辊轧机，定宽压力机等形式的板坯宽度侧压设备。
5、精轧机组
精轧机组是成品轧机，布置在粗轧机组中间辊道或热卷箱的后面，是带钢热连轧线的核心设备。精轧是决定产品质量的主要工序，带钢的力学性能主要取决于精轧机终轧温度和卷取温度。
2国内的情况
1978年12月投产的武汉钢铁公司1700mm热连轧机计算机系统，是我国引进的第一套带钢热连轧计算机控制系统热带轧机。1989年宝钢2050mm热连轧机的建成投产，使我国热轧宽带钢轧机的生产技术和技术装备又上了一个新的高度。
3带钢热连轧生产工艺流程
原料准备→称重→加热→除鳞→定宽→粗轧→（调头尾）→保温（补热）→剪头尾→除鳞→精轧→层流冷却→卷取→热轧卷（检查、打捆、喷印、包装） →平整→热轧卷→精整→纵切→窄带钢→横切→钢板→酸洗→酸洗卷
四我国热连轧带钢生产采用的先进技术与特色技术
目前国内的热轧宽带钢轧机约有4类，其特色分别如下：
1传统热轧宽带钢轧机
（1）连铸坯热装和直接热装。该技术要求炼钢和连铸机稳定生产无缺陷板坯；热轧车间最好和连铸机直接连接，以缩短传送时间；在输送辊道上加设保温罩及在板坯库中设保温坑；板坯库中要具有相应的热防护措施，以保证板坯温度。应设有定宽压力机，减少板坯宽度种类。加热炉采用长行程装料机，以便于冷坯与热坯交换时可将高温坯装入炉内深处，缩短加热时间。精轧机后2机架采用轧辊轴向串动技术，以增加同宽度带钢轧制量。采用连铸、炼钢、轧钢生产计划的计算机一体化管理系统，以保证物流匹配。
第3阶段，这个阶段实际上是近1~2年开始的，是以提高效益、调整品种结构、满足市场需要和提高企业竞争能力为目的的发展阶段。由于近年国家经济快速发展，对钢材需求不断增加，因此除国营大中型企业外，中小型企业，甚至民营企业都把生产宽带钢作为今后发展的重点，或引进或采用国产技术，或建设传统热连轧宽带钢轧机或建设薄板坯连铸连轧生产线。这个阶段以鞍钢1700mm、2150mm（国产），唐钢1780mm薄板坯和1700mm（国产）、马钢1700mm薄板坯和2250mm、涟钢1700mm薄板坯、莱钢1500mm（国产）、本钢薄板坯、济钢1700mm（国产）、新丰1700mm（国产）、宝钢1800mm、首钢2250mm、武钢2250mm、太钢2250mm轧机为代表。同时，这个阶段对引进的二手轧机和原技术较落后的国产轧机进行了全面技术改造，使其达到了现代化水平。
包钢新体系2250mm热轧过程控制系统的应用与研究
包钢新体系2250mm热轧过程控制系统的应用与研究作者：张晓琳王磊来源：《科技视界》2014年第02期【摘要】作为计算机技术在冶金行业的最成功应用案例，包钢新体系热轧2250产线完整的采用了日本TMEIC公司的过程控制系统，系统控制范围覆盖整条产线的动作，包括除鳞，定宽，粗轧，精轧，层冷和卷取等工序，实现了高效，精确的板带轧制，从而降低生产管理成本，提高产品的竞争力。
【关键词】2250热轧；轧机；过程控制系统；PASolution通常在冶金生产过程的分层结构中，按照功能大体可以分为4级，即传动级，基础自动化级，过程控制级和生产控制级。
过程控制在结构中主要关注生产过程中的控制。
利用高速网络实现控制的实时性，数学模型和模型自学习实现控制的准确性。
1 系统简介包钢新体系2250热轧生产线采用的日本TMEIC公司的过程控制系统，整个系统主要包括非控和模型两个部分。
非控部分主要包括了对轧线现场各种传感器数据的采集，提供准确的模型计算时刻，及时地把模型计算结果传送给轧线设备。
控制部分主要是根据基础自动化级发送的现场数据和来自加热炉的PDI数据。
在规定的时刻进行模型计算，并进行自学习。
2 PASlution平台介绍PASolution是美国GE公司开发的中间件平台，TMEIC公司为适应现代工业自动化过程控制系统而开发的中间件。
开发人员利用它可以完成过程控制系统的通信、数据采集、物料跟踪、进程管理、报警及日志等所有功能开发，为系统开发提供了便利的组态化开发平台，为系统维护提供了人性化的维护环境。
PASolution在包钢新体系2250mm热连轧机过程控制系统开发过程中使用，为TMEIC轧机二级控制系统提供强大的支撑平台。
2.1 IO_service，功能是为系统中的各个进程之间提供信息通讯机制，通讯的内容包括事件和数据，其特点在于可以跨计算机跨系统平台无缝连接各进程，使各进程高效准确的进行协作工作。
功能类似西门子的CORBA通讯中间件subsys实现的进程间通信。
宝钢2050热连轧简介
宝钢热轧第一卷，至今还静静地伫立在宝钢股份热轧厂2050生产线旁，它诞生于1989年8月3日。
20年来，它见证了2050产线一次又一次的突破，见证了热轧厂从400万吨到千万吨级的跨越。
热轧厂以“争当世界一流热轧厂”为战略目标，追求卓越，大步前进。
如今，已累计轧制钢材1.388亿吨，具有国际先进工艺技术和装备水平，拥有高韧性X80管线用钢、高强度集装箱用钢、重大工程用钢、汽车专用钢等极具竞争力的高精钢铁产品，为西气东输、奥运场馆、世博场馆、洋山深水港、东海大桥等国家重点工程建设作出了积极的贡献。
从量变到质变，不断突破瓶颈2050这条当初从西马克公司引进的产线，历经20年的考验，它的产量、质量、成本、品种等指标始终保持世界一流，现在已然成为宝钢营销时一个引以为傲的典范，营销人员会自豪地向客户介绍：这是一条最具竞争力的热轧机组！提起投产达产时的那段日子，老热轧人记忆最深刻的便是“艰苦”。
几乎所有员工都没有干过板带，从一张白纸开始；设备厂商只提供设备功能说明书，操作规程要自己做；管理模式存在差异，设备运行不稳定……一道道槛横亘在面前。
这支被誉为能征善战的队伍，不怕苦，不畏难，凭着一股子韧劲，历经波折，夯实基层管理，狠抓设备功能精度，使生产一步步爬坡，功能考核一项项实现，班产、日产、月产一个个纪录被刷新。
1993年，达到年产409万吨，提前一年实现年达标。
千方百计多生产，为企业创造效益，是热轧人义不容辞的责任。
然而，400万吨的产线轧制能力，成了提高产量的瓶颈。
于是，通过4号加热炉的建设和卷取机、精轧基础自动化等一系列技术改造，在热轧投产十周年之际，2050热轧年产一举突破了500万吨，目前已经具备了600万吨的生产能力。
谋求更大的发展，一直是热轧人的心愿。
随着1580、1880产线的相继建成投产，热轧厂年产能跃升至千万吨级。
这不仅仅是一个简单的量变。
在质量上，热轧厂实行全员质量管理，分解指标，强化过程控制，并预先调整工艺模型参数，对质量预控制，今年实现2050产线62万吨精轧无废钢，废品率稳定在0.01％。
薄板坯连铸连轧与传统板带轧制的区别
薄板坯连铸连轧与传统板带轧制的区别论薄板坯连铸连轧与传统板带轧制的区别1 世界热轧板带生产工艺现状世界现有热轧板带轧机约160余台套，总生产能力约3.4亿t/a。
这些轧机大多数是以连铸板坯为原料(200~250 mm)。
其中，采用半连轧工艺的轧机70余台套，采用全连轧工艺的轧机60余台套，采用炉卷工艺的轧机30余台套。
已建和准备建设采用薄板坯连铸连轧工艺的轧机约30台套，其中美国7台套，欧洲5台套，亚洲15台套，中国3台套。
薄板坯连铸连轧工艺由于其流程短、投资较低、能耗低、劳动生产率高等特点，受到国际钢铁界的普遍重视。
自1989年第一套生产设备投产以来，其推广应用的速度很快，截止2001年12月，全球已建立了36条生产线，共54流，其生产能力到了5500万吨/年，其中包括CSP，ISP，FTSR，CONROLL等工艺[1]。
2 薄板坯连铸连轧主要生产工艺及特点2.1 CSP技术CSP ( Compact Strip Production)即为紧凑式板带生产工艺，是由德国施罗曼·西马克(SMS)公司研究开发的薄板坯连铸连轧技术。
世界第一条CSP生产线于1989年在美国的纽柯公司建成。
目前，CSP 技术建成有38台CSP连铸机在内的24条CSP生产线，广泛分布在北美、南美、欧洲、亚洲、非洲等世界各地，生产能力达到3900万吨/年。
CSP技术的主要特点是采用立弯铸机、漏斗形结晶器，最初的铸坯很薄，一般为40-50mm，采用5-6架精轧机，成品带钢最薄为1-2mm。
为了提高生产能力和改进铸坯质量，铸坯厚度增加到70- 90mm。
随着第二代CSP技术配置和产品质量得到进一步改善；所生产的钢种数量不断增加，如奥氏体和铁素体不锈钢及电工钢；新轧制规程使微合金细晶粒钢和微合金管线钢的生产成为可能；第二代双流连铸CSP年生产能力已达到250-300万吨。
新建生产线中普遍采用了高压水除鳞、液芯压下、结晶器液压振动、第一架精轧机前加立辊轧机、板型和平直度控制等多项新技术。
1450生产线简介
k)采用带高位水箱的层流冷却装置，层流冷却装置分粗调区 和精调区，控制开启的喷水组数和调节水量，保证精确的 卷取温度； l)卷取机前面设有全液压式侧导板，带短行程控制功能，保 证带钢严格地对中，改善卷形； m)采用三助卷辊全液压式的地下卷取机，卷筒为无级涨缩式， 助卷辊具有自动踏步控制（AJC）功能，防止内层钢卷在 较大的压力下被带钢头部挤压造成压痕，保证卷取质量； n)卷取机后设有钢卷自动打捆，便于钢卷的储存和运输； o)从板坯上料开始至钢卷运输全过程实现计算机自动控制和 生产管理，自动化系统分为基础自动化系统（一级）、过 程控制计算机系统（二级）； p)主辅传动全部采用交流调速装置，维护量小，效率高。
6.主要工艺特点
a)为节省能源和降低生产运行成本，实现最大限度地节能， 采用直接热装轧制（DHCR）的方式。连铸和热轧毗邻布置， 以利于缩短工序间工艺流程，实现直接连接和组织一贯制 管理的连续化生产； b)轧线除设有高压水粗除鳞、精除鳞外，在粗轧机立辊前和 水平辊轧机后也设有除磷点，保证将板坯和中间坯表面的 氧化铁皮清除干净，改善带钢表面质量； c)具有能力强大的四辊粗轧机，四辊轧机设有电动压下＋液 压微调液压缸，可提高中间坯厚度精度，纠正镰刀弯。粗 轧机附属的立辊轧机采用全液压压下，具有AWC和SSC功能， 可提高宽度控制精度，减少头尾失宽，提高成材率；
生产线设备组成设备名称数量单位精轧机组6架预留f7生产主要钢种碳素结构钢优质碳素结构钢低合金结构钢焊接结构用耐候钢汽车大梁用钢焊接气瓶用钢花纹钢板集装箱用钢高耐候结构钢管线钢以及供冷轧的中低牌号无取向硅钢超低碳钢if等
吉林钢铁 1450热带钢连轧机介绍
轧钢项目部
钢铁生产的主要流程
（1） 烧结厂对外购的矿粉经过粗加工，生产出球团矿、烧 结矿。 （2） 由焦化厂将焦煤产制成焦炭。 （3） 由炼铁厂将焦化厂、烧结厂的产品进行炼制，炼成铁 水，为供给炼钢厂的原料。 （4） 炼钢厂接到炼铁的铁水后经过转炉、炉外精炼等工艺 送给炼钢厂的连铸车间，由连铸车间将精炼后的钢水浇铸 成连铸板坯供轧钢厂使用。 （5） 轧钢厂将炼钢连铸生产出的板坯进行加热、轧制后形 成我厂最终产品—钢卷。
太钢2250mm热连轧卷取机的张力控制
头部 张力 ； ： 最大张力 ； ： 头部结束张 Ｃ Ａ ＧＮ Ｈ Ｎ ＩＧ
力２ ； ： 头部结束张 ３ ： ； 中部卷取张力 ；ｚ Ｔ－ 精轧
控制时， 结束对单位张力的修正。 ２ ． 钢卷卷径的计算 ．２ ３ 钢卷卷径的计算有两种计算方法 ， 即速率 （ ） 。 计算法和卷钢圈数 （ 。计数法 ， Ｄ） 它们间的关系见图 ２ 在卷取负荷接通 １ Ｓ ， 。 ５ 前 由速率 （ 计算法计算 Ｄ）
动 ， 带 钢在层 流冷却 辊道 上保持 一个 向前 的张力 ， 使
卷取张力控制就是保证在卷钢过程 中， 带钢承 受恒定 的张力 ， 以保证卷取的平滑和紧固， 从而获得 良好 的成 品质量效 果 。恒 张 力控制 系统一 般有 直接 法和 间接法 两种［］ 接法是 通过 张力计 直接 检测 １ 。直 张力 ， 构成张力闭环控制 ， 它的精度受 到张力计精度
张力控制的效果。 ２ 张力力矩计算 （ ） ． ３ 张力力矩是卷筒电机力矩 的主要组成部分 ， 它 取决于不断变化的钢卷卷径值及 Ｌ 下送 的单位张 ２ 力给定值 、 带钢的宽度、 厚度及张力斜率等设定值。 其中单位张力设定模型及钢卷直径的计算精度是该 过程的控制难点 ， 它们直接影响着钢卷卷取的成败 。 其计算关系如下所示 ：
线减小 ，当卷径达到 Ｄ 时减小到 ｚ ，当卷径达到 Ｄ 时减小到 Ｚ 当卷径达到Ｄ 时减小到 Ｔ 这样 ， １ 。 在带钢头部就有一较大的张力， 以保证带钢头部能够 卷紧紧地缠绕在卷筒上。 在钢卷 中部 ， 单位张力保持 不变 ， 此时张力 力矩随着钢卷卷径 的变化而变化 ，以适应不断增大 钢卷的要求 ， 从而保证带钢中部卷形的稳定性。
ｎ ：
，
平稳过渡 ， 又保证了尾部卷形的质量。 １ 单位张力的修正 １ 夹送辊力矩监控补偿 ） ） （ 。
邯钢2250热连轧生产线厚度控制模型设定系统
邯钢2250热连轧生产线厚度控制模型设定系统作者：李爱民胡健来源：《中国科技博览》2013年第30期摘要：简要介绍了邯钢2250热连轧线厚度控制系统的原理及控制模式。
重点从辊缝设定模型、自动厚度控制模型和厚度控制功能优化三个方面对热连轧厚度控制系统进行了分析介绍，对优化厚度控制有一定的参考价值。
关键词：热连轧；厚度控制；数学模型；模型自适应【中国分类号】：TG333.13 文献标志码： A 文章编号：1009-914X（2013）30-0332-01邯钢2250mm热轧线采用了国内外先进、成熟、可靠、实用的新工艺、新技术和新装备，是具有当代国际先进水平的热轧厂。
其二级控制系统由TEMIC公司提供，其中了包含了RSU、FSU、CTC等多个控制模块，其中厚度设定及控制系统是FSU的核心功能之一，其设定计算及控制精度直接影响着轧制的稳定性和产品的实物质量。
1 生产线介绍邯钢2250mm热连轧机组的工艺布置如图1所示，产品厚度1.2～25.4mm，宽度800～2130mm，钢卷内径762mm，钢卷外径最大2150mm，卷重最大40吨。
采用厚度230、250mm，宽度范围900～2150mm的连铸坯。
2 辊缝设定模型辊缝设定计算需要考虑带钢的出口厚度、轧制力对弹跳的影响、工作辊及支承辊的热膨胀与磨损、油膜轴承对辊缝的影响以及根据实际的厚度所计算的辊缝修正量。
2.1 辊缝计算公式在辊缝设定计算中考虑了出口厚度、轧机刚度、油膜厚度、辊热凸度以及其它一些影响因素，辊缝设定值可由以下数学模型计算获得：SSET= SZ + S0 + SOIL + SB + SWRS ？ SRW + SRH + SZSET + ZBS （1）SZ = Sm0 ？ SOIL0 （2）S0 = h ？ Sm （3）式中：SSET为辊缝设定值，mm；SZ为轧机零调时的辊缝值，mm；S0为实际辊缝值，mm；SOIL为摩根油膜厚度偏差，mm；SB为弯辊力所引起的弹跳，mm；SWRS为工作辊窜辊补偿量，mm；SRW为工作辊磨损补偿量，mm；SRH为工作辊热膨胀补偿量，mm；SZSET 为零调时辊缝指示值，mm；ZBS为带钢之间的学习修正量，mm；h为出口厚度，mm；Sm0为零调时轧机弹跳，mm；Sm为轧制时轧机弹跳，mm。
世界轧机之王-5500mm轧机,设备及生产情况
世界轧机之王——鞍钢5500mm特宽厚板轧机2009-12-01 15:22:59 作者：来源：互联网分享到5工程总投资：54.6亿元工程期限：2005年——2009年你知道这块钢板有多厚吗？这块测试用的钢板厚达200mm，竟然被炮弹像切豆腐一样穿透。
“每一块钢铁里，都隐藏着一个国家兴衰的秘密。
”——Peter Krass，美国钢铁大王卡内基的传记作者。
钢铁工业是重要的基础产业，被誉为工业的脊梁。
轧钢机是钢铁工业核心装备之一。
无论是决定战争胜负的航空母舰、核潜艇等尖端武器；还是关乎社会安危的核电站、巨型桥梁、水库闸门等基础设施；又或是人们日常生活中的汽车、冰箱、洗衣机等消费品；都离不开大型轧钢机生产的优质钢材。
鞍钢是我国最早的钢铁生产基地，始建于1916年，前身为日伪时期的鞍山制铁所和昭和制钢所。
1936年鞍钢第一中板厂建成我国第一台2300mm三辊劳特式中板轧机。
1945年8月苏联红军出兵东北后，将鞍钢7万多吨设备物资拆运回国，使鞍钢生产完全瘫痪，偌大厂区陷入破败境地。
1949年7月9日，新成立的鞍钢公司在一片废墟上恢复建设。
到1957年生铁产量达到336.1万吨，钢291.07万吨，钢材192.39万吨，成为中国第一大钢铁基地，向全国输送了大量专业人才，被誉为共和国钢铁工业的摇篮。
然而同大多数国有企业一样，在上世纪90年代市场大潮的冲击下，积弊严重的鞍钢曾濒临绝境，历经转轨阵痛，通过投巨资对生产线进行技术改造才重获生机。
走过60年风雨历程的鞍钢，目前是我国四大钢铁集团之一，拥有职工十余万人，2008年生产铁1608万吨，钢1604万吨，钢材1499万吨，实现收入796亿元。
形成了以汽车板、家电板、集装箱板、造船板、重轨、无缝钢管、冷轧硅钢为主的完整产品系列，是全球最大的集装箱钢板供货企业和国内主要的船用钢板、汽车钢板供货商；能够生产128个钢种的船用钢板，最大厚度100mm，强度级别从235MPa到550MPa，全部通过9国船级社认证；是世界第3家具备生产高档船体结构板和海洋工程结构钢板的企业。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
波兰2250mm热带钢轧机生产线简介1 波兰2250mm热带钢轧机生产线简介波兰Mittal 钢铁公司2250 mm 热带钢轧机生产线一期为一座步进加热炉、一架带立辊的四辊粗轧机、保温罩、转鼓式飞剪、F1-F6 六架四辊精轧机、层流冷却装置、两台卷取机。
将厚度为220 mm 和250 mm、宽度为750 mm,2100 mm、长度为12 m 的板坯轧制成成品厚度为1(2 mm,25(4 mm、宽度为750 mm,2100 mm 的带钢。
最大钢卷重量35 t，最大单位宽度钢卷重21(6 kg /mm。
主要生产钢种为结构钢、API 管线钢( X70、X80 )、汽车用钢种( DP、TRIP)、HSLA 钢、硅钢( GO、GNO )、奥氏体和铁素体不锈钢。
其生产能力为每年240 万吨。
二期工程增加一台加热炉、第七架四辊精轧机( F7 )、一台卷取机，生产线年产量将达450万吨。
2 波兰2250mm热带钢轧机生产工艺流程该轧线的主要设备有: 步进式加热炉，粗轧除鳞箱，E1 立辊轧机，R1 四辊粗轧机，保温罩，转鼓式飞剪，精轧除鳞箱，F1,F6 精轧机，层流冷却装置，卷取机。
轧线工艺布置简图如图1 所示。
1—加热炉2—粗轧除鳞箱3—E1 立辊轧机4—R1 四辊粗轧机5—保温罩6—转鼓式飞剪7—精轧除鳞箱8—F1 , F6 精轧机9—层流冷却装置10—卷取机图1 波兰2 250 mm 热带钢轧机生产线工艺布置图3 轧线主要设备技术参数、结构特点3(1 加热炉轧线设有1 台步进式加热炉，加热炉全长62m，加热板坯能力450t/h，出钢最高温度1250?，具有先进的炉子优化和控制系统。
3(2 高压水除鳞装置高压水除鳞装置的主要技术参数见表1。
波兰2250 mm 热带钢轧机全线共3 处除鳞点，分别是位于加热炉后的粗轧除鳞箱、R1 四辊粗轧机前后高压水除鳞装置和精轧机组前的精轧除鳞箱。
粗轧除鳞箱用于清除板坯上的炉生氧化铁皮。
在除鳞箱的罩子内，前后布置了两for more than 60 years of rural senior party member care funds; System of regulating the activities of grass-roots party organizations, and enhance the sense of belonging of grass-roots party members; Hold fast to implement "red credit", "red stake" twomajor project opportunities, strive to explore new ways of developmentof village collective economy, rural collective economy achieve breakthrough; A progress review by the Secretary of the party work of grass-roots party organizations, strengthens the responsibility of grasping party building, Party Secretary. Second, strengthening the construction of clean and honest Government and fight against corruption. Seriously implement the honest responsibility, actively carry out the independent Commission against corruption interview system, increase the leadership and the day-to-day supervision of party members and cadres at all levels, strengthen the not Winds of special treatment, treatment of "laid-back luxury and arrogance" and "three-pronged" problem, non-gang, national public officers, serving in leadership positions is not land, above-standard equipped with buses and cars for private purposes, and recreational city of gifts, hospitality, luxury and waste, "emptied the rating" special rectification work. Adhere to the rot will be punishing, corrupt Su, and 1 village, 4 disciplinary administrative cadres and workers. Three is to strengthen peace to create a work. Strengthensource management, adhere to prevention, focusing on prevention. Carry out the "big reception, big tour" campaign, petitioning for the cadres of the对集管，上集管高度可调，下集管为固定式，布置了带整流子的高压喷嘴。
R1 四辊粗轧机入出口分别布置有两对除鳞集管，用于清除粗轧中间坯的二次氧化铁皮。
精轧除鳞箱用于除去轧件表面在粗轧过程中形成的二次氧化铁皮，以保证带钢表面质量，在除鳞箱内布置有两对除鳞集管。
在精轧除鳞箱入出口处安装有上下两个夹送辊，上夹送辊由液压缸控制进行开口度调整，出现事故时，可用液压缸的作用力，将带钢从精轧机组中拉出。
除鳞采用先进的低压供水高压除鳞系统，可消除除鳞时由于突然输入高压水而产生非常不利的水锤现象，延长设备的使用寿命。
这些除鳞措施不仅能减少轧辊不均匀磨损、减少停机换辊次数、提高轧机台时利用率，还能有效地提高热轧带钢表面质量，为后续深加工产品表面质量提供保证。
表1 高压水除鳞装置主要技术参数3(3 E1 立辊轧机表2 E1 立辊轧机主要技术参数E1 立辊轧机位于R1 四辊粗轧机入口，与R1四辊粗轧机紧凑布置，主要用于控制中间坯宽度和形状，同时将板坯的边部由铸态组织变为轧态组织，避免在水平轧制中边裂。
E1 立辊轧机机架采用整体铸造结构，在机架的上部和下部通过键与R1 四辊粗轧机机架牢固相连，保证轧制的稳定性。
主传动由两台上置立式电机，通过减速机传动万向接轴，驱动轧辊进行轧制，两侧轧辊转动电气同步。
侧压装置分布于轧机操作侧和传动侧，每侧采用两个长行程液压缸进行侧压，具有液压宽度自动控制( AWC) 功能和短行程( SSC) 控制功能，AWC、SSC 的控制是用伺服液压系统实现，侧压液压缸固定在机架的内侧，每侧布置1 个平衡液压缸，用于消除各机构之间的间隙。
轧辊轴承采for more than 60 years of rural seniorparty member care funds; System of regulating the activities of grass-roots party organizations, and enhance the sense of belonging of grass-roots party members; Hold fast to implement "red credit", "red stake"two major project opportunities, strive to explore new ways of development of village collective economy, rural collective economy achieve breakthrough; A progress review by the Secretary of the party work of grass-roots party organizations, strengthens the responsibility of grasping party building, Party Secretary. Second, strengthening the construction of clean and honest Government and fight against corruption. Seriously implement the honest responsibility, actively carry out the independent Commission against corruption interview system, increase the leadership and the day-to-day supervision of party members and cadres at all levels, strengthen the not Winds of special treatment, treatment of "laid-back luxury and arrogance" and "three-pronged" problem, non-gang, national public officers, serving in leadership positions is not land,above-standard equipped with buses and cars for private purposes, and recreational city of gifts, hospitality, luxury and waste, "emptied the rating" special rectification work. Adhere to the rot will be punishing, corrupt Su, and 1 village, 4 disciplinary administrative cadres and workers. Three is to strengthen peace to create a work. Strengthen source management, adhere to prevention, focusing on prevention. Carry out the "big reception, big tour" campaign, petitioning for the cadres of the用四列圆锥滚子轴承，轧辊为合金铸钢辊。