逸散性泄漏阀门标准分析和密封技术探讨
基于阀门填料散逸性试验的API标准研究
秦皇 岛 ０ ６ ６ ０ ０ ０ ）
摘 要 ：基于常 见的阀门泄漏原 因，介 绍 了阀 门试验 国内标 准 ，指 出存在 的主要 问题 是缺 少 专门针 对阀门 密封填料 性能试验标 准 ，现 有阀 门试验标 准中对 密封 填料要 求较低 。介 绍 了 Ａ Ｐ Ｉ Ｓ ｔ ｄ
Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｎ￣ｉ ｏ ｎ ｌ ａ Ａｖ ｉ ￣ ｉ ｏ ｎ Ｆ ｕ ｅ ｌ Ｔ Ｓ Ｎ— Ｐ Ｅ Ｋ Ｐ ｉ ｐ ｅ ｌ ｉ ｎ ｅ Ｔ ｒ ａ ｎ ｓ ｐ ｏ ｒ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｃ ｏ ｒ ｐ ｏ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ， Ｔ ｉ ａ ｎ ｊ ｉ ｎ ３ ０ ０ ３ ０ ０ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ；
６ ２ ２ — ２ ０ １ １ 采标 建 议 。
关键词 ：标 准 阀门 填料
中图分类号 ：Ｔ Ｇ１ ７ ４
泄漏 装置
文章编号 ：１ ０ ０ ８ — ７ ８ １ ８ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ９ — ０ ０ ７ ２ － ０ ５
文献标识码 ：Ａ
Ｓ ｔ ｕ ｄ ｙ ｏ ｎ ＡＰＩ Ｓ ｔ ａ ｎ ｄａ ｒ ｄ ｓ ａ ｂｏ ｕ ｔ Ｖａ ｌ ｖ ｅ ｓ Ｐａ ｃ ｋ ｉ ｎｇ Ｆｕ ｇ ｉ ｔ ｉ ｖ ｅ Ｅｍ ｉ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ ｓ Ｔｅ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ
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（ １ ． Ｎａ ｎ ｎ ｉ ｎ ｇ Ｓ ｕ ｂ — Ｃ ｏ ｍｐ ａ ｎ ｙ ｏ ｆ Ｐ ｅ ｔ ｒ ｏ Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｓ ｏ ｕ ｔ ｈ — Ｗｅ ｓ ｔ Ｐ ｉ ｐ ｅ ｌ ｉ ｎ ｅ Ｃ ｏ ｍｐ ａ ｎ ｙ ， Ｎａ ｎ ｎ ｉ ｎ ｇ ５ ３ ０ ０ ２ ２ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ； ２ ．
阀门泄漏检测方法探析
阀门泄漏检测方法探析摘要：近年来，社会进步迅速，在各种流体装置中需要有阀门作为控制设备，阀门作为管道类装置中的重要组成部分，有了不可忽视的作用，阀门在制造过程中都需要经过严格的质量控制，从而保证其质量符合使用的标准。
但是在阀门的使用过程中，还是无法避免的会发生故障，从而导致液体的泄漏，不仅造成设备的损坏，同时因液体的泄漏也加大了成本，影响到了企业经济效益的实现。
文中分析了阀门产生泄漏的原因，并对防止泄漏的发生提出了具体的措施。
关键词：阀门泄漏；检测方法；探析引言在电厂设备运行过程中，阀门最常见的故障类型就是阀门泄漏，具体又可以分为内泄漏和外泄漏两种，外泄漏就是介质通过阀门及部件缝隙流入外界环境，对外界环境造成一定污染的现象。
而内泄漏则是指阀门密封不严，即使关闭后还是会有介质在管道内流动，一般情况下外泄漏导致的问题要比内泄漏更加严重。
1电厂阀门常见的泄漏问题1.1阀门填料的泄漏为增加阀杆与阀盖的密封性，一般电厂在安装阀门时，会在二者之间加入特定的填料，它可以堵塞二者之间的缝隙，降低阀门的泄漏率。
但电厂管网系统实际运行过程中，阀门的使用频率是非常高的，多次开关阀门会增加阀杆的运行次数，很容易对填料造成磨损，从而破坏阀门的密封性。
其次阀杆在运行过程中还会出现绕轴线转动或上下位移的情况，久而久之使阀门填料出现松动，也很容易导致阀门介质外流。
再加上火电厂部分介质是高温、高腐蚀的，很容易使填料发生烧焦、萎缩等情况，造成密封性下降。
此外，一些火电厂不注意保养和更换填料，填料老化、失去弹性也是常见的泄漏原因之一。
1.2阀门本体的泄漏电厂管网规模较为庞大，所用到的阀门种类、用途、位置、形式等都各不相同，如果电厂未能做好阀门的质量管理，很容易在采购到质量不过关的阀门，如存在砂眼、气孔、裂纹等的阀门[1]，给后续的运转埋下安全隐患。
并且，电网输送介质有一定的特殊性，在长期的冲刷、磨损下，阀门也很容易出现质量问题，提升泄漏率。
阀门逸散性密封等级的工程设计探讨
石油化工装置因多含有毒有害、易燃易爆介质而备受环保关注，在当今环保问题日趋严峻的背景下，人们日益重视石化装置中介质的泄漏问题。
如美国1990年再度修订《净化空气法》的一个主要目的就是减少189种化学品总量90%的逸散，德国和欧盟其他国家也对有毒有害介质向大气逸散污染作出相关规定要求，我国环保部在2014年12月发布了整治方案以贯彻落实《大气污染防治行动计划》。
石化行业挥发性有机化合物（VOCs ）主要源自流体设备密封处的逸散，特别是管道法兰和阀门密封处泄漏[1]。
阀门逸散性泄漏在工程上常简称微泄漏或低泄漏，国内外都出台了专门的逸散性试验标准来规范检测阀门的微泄漏。
随着引进装置国外工艺包中对阀门微泄漏要求的提高及阀门制造与国际的接轨，近年来工程设计方及阀门制造厂商逐步开始使用逸散性试验标准，但如何选择适用的密封等级在工程设计中却成为难题，原因主要有3个方面：（1）在国内外设计标准中，对阀门微泄漏并没有量化要求，造成工程设计人员无据可依；（2）选择阀门密封等级时，需要考虑多方面的指标且很难量化，如需要考虑有毒介质泄漏后依接触时间长短对接触人员造成的伤害、易燃易爆介质泄漏后随着扩散达到介质爆炸极限、VOCs对环保的影响具体到对阀门泄漏量的量化指标，要综合考虑上述各方面因素并对阀门泄漏进行量化控制，在工程设计中是一个极大的挑战；（3）由于在工程设计中并没有大量采用阀门逸散性检测，很少有习惯性做法可以参考，这也间接造成工程设计中的困难。
本研究旨在为合理选择阀门密封等级提供新的思路，供工程设计人员参考（只讨论手动切断阀门，不包括控制阀门）。
涉及的国内外标准如表1所示，后为行文方便，均使用标准号简称。
1阀门逸散性试验标准及密封等级阀门阀体和阀杆填料处的微泄漏是逸散性试验的两个检测对象，目前石油化工行业普遍采用的国际和国内标准规范见表2，分为阀门型式试验（ISO 15848-1：2015，SHELL MESC SPE 77/300-2015，API 622-2018，API 624-2014，API 641-2016[2]）和阀门出厂验收试验（ISO 15848-2：2015，SHELL MESC SPE 77/312-2015，GB/T 26481—2011），其中API624-2014已经作为API 600闸阀出厂标配的型式试验标准。
阀门自密封泄漏原因分析及处理措施
阀门自密封泄漏原因分析及处理措施摘要：随着社会生产力的不断提高，人工发电已经在日常生活中普及。
当今，和谐社会的主要发展方向是保护不可再生能源，因此有必要根据当前的环境因素对发电技术进行升级。
中国的核电机组是主要的发电力量，虽然发电技术仍然占据大部分市场，但中国的电力仍然落后。
作为发电设备的重要组成部分之一，高压阀被用来控制发电厂设备。
本文主要阐述了阀门泄漏的主要原因及正确的处理方法，从而最大限度地降低设备故障的概率。
关键词:阀门；泄漏；原因分析；处理措施一、阀门类型阀门装置是单个炼油传动装置中不可缺少的自动切断和电流控制传动装置，是在正常炼油操作中自动隔离整个单个炼油设备和切断与炼油系统内部连接的重要关键装置。
只有保证单阀正常安全运行，无任何泄漏，才能保证各种大型单阀设备(如空气压缩机等)的正常安全运行和维护。
得到有效保证，阀门装置的正常、安全、长时间、充分和良好运行得到有效保证。
由于腐蚀技术、腐蚀介质和环境腐蚀条件的不同，必须使用不同的腐蚀阀来满足其腐蚀要求。
在我国的石油炼制和化工行业中，主要使用平板闸阀(楔形平板闸阀和楔形平板闸阀)、截止阀、安全阀、球阀、蝶阀、单向阀、柱塞阀和爪式旋塞阀。
根据其不同用途，可分为以下几类：(1)用于切断或连接管道介质的闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀和蝶阀；(2)液压闸阀(主要产品有气动和电动)、减压阀、节流气动控制阀、蝶形调节闸阀、平衡阀等。
主要用于气动调压阀的气动压力调节，以调节液体流动介质之间的气动压力，并调节气体传输通道管道中液体介质的流量；(3)小型无流量溢流阀，用于控制和防止流动介质单向倒流，保证流动介质单向稳定流动。
(4)适用于室内超温、超电高压安全阀的保护，排出阀内多余的水介质，防止阀内温度和压力的溢流超过系统规定的溢流值，从而有效保证供水设备和地下管道排水系统的安全正常运行。
二、阀门泄漏原因分析2.1阀杆填料泄漏的原因在旋转阀门操作和使用水的过程中，阀杆和流体填料之间经常存在相对运动，主要包括横向旋转和两个轴向轴线的运动。
阀门微泄漏检测过程的控制与分析
阀门微泄漏检测过程的控制与分析摘要：泄漏是绝对的,没有泄漏是相对的。
泄漏检测就是利用特定的方法在被检测阀的一侧添加微量环境,而在另一侧使用泄漏检测器检测穿过孔的微量环境,以达到检测泄漏的目的。
泄漏检测的目的是检查整个制造,安装,运行和退役过程,确定泄漏或不泄漏,泄漏速度和泄漏位置;监测系统在运行和使用过程中可能发生的泄漏及其变化,以避免泄漏事故。
基于此，本篇文章对阀门微泄漏检测过程的控制与分析进行研究，以供参考。
关键词：阀门;微泄漏;检测;质量;控制引言在实际条件下,阀门经常有泄漏,主要是因为在电力化学工业中,阀门大多处于温差大、介质压力大或腐蚀性强、易燃易爆等恶劣工作条件下,甚至可能含有毒性。
在核能中,阀门可以在高温高压下工作,并可能有一定的辐射。
根据国际原子能机构(IAEA)的核电站事故,由于阀门故障和故障甚至核泄漏而导致的停机或停止事故的比例很小。
1影响阀杆填料逸散性密封主要因素1.1尺寸设计和装配公差阀杆与填料压套及填料函的间隙设计，较小的间隙能够提供良好的密封性能，但如果间隙过小，安装后可能出现阀杆与填料压套直接硬接触，发生摩擦磨损，增加阀杆扭矩。
其结果：一是加快阀杆密封面的破坏，诱发密封性能的下降；二是阀杆扭矩值过大，导致旋转阀杆在测试过程中被扭断。
1.2硬度及粗糙度阀杆光杆部位的加工粗糙度０.４～０.８μｍ，表面硬度尽量达标准规范上限（奥氏体不锈钢建议表面硬化处理）。
填料函粗糙度≤１.６μｍ，并严格控制所有关键尺寸的形位公差。
阀杆部位加工后，石墨填料密封压光处理，ＰＥＦＥ或者橡胶圈密封压光处理后再抛光处理。
1.3低泄漏填料安装基于润滑、防锈、增加密封性能考虑，部分厂商会对填料部位添加黄油等润滑脂。
若采用劣质黄油，高温下还会出现变粘、炭化等现象，增大阀杆与填料之间的摩擦作用，加快阀杆、填料接触面的摩擦磨损，短周期内使泄漏量超标。
涂刷于螺纹端的油脂会在装配时将大量的油脂带入内腔与填料部位，产生下列问题：１）循环测试时阀杆与填料摩擦产生高温会使油脂快速析出造成泄漏；２）长期存放后拆开有大量的粘杆现象。
阀门逸散性密封等级的工程设计探讨彭晨飞
阀门逸散性密封等级的工程设计探讨彭晨飞发布时间：2021-07-06T16:56:10.393Z 来源：《基层建设》2021年第12期作者：彭晨飞[导读] 近年来，我国的各行各业建设的发展迅速，石油化工装置因多含有毒有害、易燃易爆介质而备受环保关注，在当今环保问题日趋严峻的背景下，人们日益重视石化装置中介质的泄漏问题阀门逸散性密封等级的工程设计探讨彭晨飞浙江永盛科技股份有限公司浙江杭州市 311407摘要：近年来，我国的各行各业建设的发展迅速，石油化工装置因多含有毒有害、易燃易爆介质而备受环保关注，在当今环保问题日趋严峻的背景下，人们日益重视石化装置中介质的泄漏问题。
如美国1990年再度修订《净化空气法》的一个主要目的就是减少189种化学品总量90%的逸散，德国和欧盟其他国家也对有毒有害介质向大气逸散污染作出相关规定要求，我国环保部在2014年12月发布了整治方案以贯彻落实《大气污染防治行动计划》。
石化行业挥发性有机化合物（VOCs）主要源自流体设备密封处的逸散，特别是管道法兰和阀门密封处泄漏。
阀门逸散性泄漏在工程上常简称微泄漏或低泄漏，国内外都出台了专门的逸散性试验标准来规范检测阀门的微泄漏。
关键词：阀门逸散性；密封等级；工程设计探讨引言挥发性有机物是形成臭氧、细颗粒物等二次污染物的重要前体物，有研究表明50%以上的挥发性有机物来源于石油化工行业工艺设备的逸散泄漏和排放。
据统计石油化工行业工艺设备中阀门占比约为70%，因此，采用低逸散性阀门可以减少挥发性有机物的排放。
1重要性石油化学工业的迅猛发展，一方面给人类生活带来了巨大变化；另一方面，相当一部分石化产品具有一定危险和危害性，对人类健康和环境构成了巨大威胁。
具有极度危害或高度危害的毒性介质如氯甲醚、光气、苯、氯乙烯、丙烯及乙烷等，其相对分子质量一般都比较小，容易从生产设备中泄漏出去，又不易目测发现，而这些物质一旦有微量泄漏就会对环境、操作人员造成不可挽回的严重伤害。
阀门泄漏分析及解决办法
一、阀门泄漏因素（一）阀门填料的泄漏阀杆和填料彼此之间会形成相对运动的状态，这会体现在阀门的使用过程中。
阀门开关的次数越多，运动也会越多。
再加上温度、压力等的作用就会大幅度增加阀门填料泄漏的可能性，在这段时间里填料的压力会逐步降低，从而老化，弹性也会降低。
而压力介质会从填料与阀杆的接触间隙向外泄漏，这种问题如果没有得到妥善解决，随着时间的流逝，就形成了填料吹走、阀杆脱离沟槽等问题，使泄漏面越来越大。
（二）法兰的泄漏造成法兰泄漏的原因往往不止一个方面，比如密封垫片的压紧力不够、结合面的粗糙度与要求相差一定距离、垫片变形等，从而造成了密封垫片和法兰没有达到完全充分接触而出现了缝隙，泄漏也就随之产生了。
同时导致法兰面密封不严的原因还有螺栓变形或伸长、垫片老化、回弹力下降、龟裂等，这些同样能产生泄漏。
（三）密封面的泄露密封面的泄露往往是阀门泄露的主要原因，而导致密封面泄露的因素很多，包括密封面加工精度不够、运输或安装过程造成的密封面损伤、阀芯材质对管道内的温度和压力等的不适用而产生的裂纹、管道内杂质造成密封面无法完全闭合等。
二、阀门的密封形式阀门的密封形式可以大致分为以下两种形式：接触密封、非接触密封。
靠密封力使密封面相互靠紧、接触并嵌入以减小或消除间隙的各类密封为接触密封，例如：阀座密封面、填料与阀杆及法兰密封等。
密封面间预留固定的装配间隙，无需密封力压紧密封面的各类密封为非接触密封。
根据接触密封副相对运动可以分为动密封和静密封。
动密封既包括接触型，也包括非接触型。
与动密封相比，静密封从总体上来看都属于接触密封。
三、密封原理阀门密封主要任务是为了防止泄露发生。
而阀门泄露的原因来自多个方面，主要有：密封副存在的间隙以及密封副两侧的压差。
影响阀门密封性能的主要原因就是密封副的间隙问题。
所以阀门密封原理主要是采用各种方式来降低其泄漏。
波峰间距离的波纹度，分散于波形表面的较小的粗糙度是阀门表面的构成。
如果能够降低或是避免了介质泄漏问题，则能够进一步将阀门的密封性能再次提升。
阀门的逸散性试验
阀门的逸散性试验1范田宅楡崔飒足了塢敢性介庆舟闵门坯敢性试骏的术诲起定文•检验、故於、拆£、问门的合格址和再図於•以方恢.孝标椎适西于介产生挥左性传荣咒体或绻段性代久的切新厌旅15制肉、剤累国仟(我输針＞和阿体连按处的外制评定的发鲨我序。
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白 动化仪表
PROCESS AUTOMATION INSTRUMENTATION
Vol.39 No.6 Ju n .2018
逸散性泄漏阀门标准分析和密封技术探讨
刘 兰 ，尚 洪 宝
(重庆川仪调节阀有限公司，重 庆 4〇〇7〇7 )
摘 要 ： 目 前 ，针 对 逸 散 性 排 放 ，国 内 石 化 项 目 要 求 普 遍 采 用 ISO 15848-1和 TA-LUFT微 泄 漏 认 证 的 评 定 等 级 、型 式 试 验 和 验 收 标 准
LIU Lan,SHANG Hongbao
(Chongqing Chuanyi Control Valve Co. ,Ltd. , Chongqing 400707,China)
Abstract：At present, aiming at fugitive em ission,ISO 15848-1 and TA-LUFT are commonly adopted for petrochemical projects on
封 技 术 。该 技 术 在 逸 散 性 阀 门 的 推 广 和 应 用 ，将 有 效 降 低 逸 散 性 排 放 对 气 候 变 化 、空 气 污 染 和 人 类 健 康 的 影 响 。
关 键 词 ：逸 散 性 排 放 ；泄 漏 量 ；密 闭 等 级 ；温 度 等 级 ；动 密 封 技 术 ；波纹管
中 图 分 类 号 ：TH138.52;TP21
文献标志码： A
DOI：10.16086/j 0070
Analysis of the Standards for Fugitive Emission Valves and Discussion of the Sealing Technologies
the assessment rating, type test and acceptance criteria of micro-leakage certification. The two standards are compared and analyzed,and the relationship between these two assessment ratings is obtained to help more valve manufacturing enterprises to understand these requirements and the test skills during the verification process. In addition, the advanced dynamic sealing technology suitable for low fugitive emission is introduced from filler sealing system and metal bellows sealing technology. The promotion and application of this technology will effectively reduce the impact of fugitive emissions on climate change, air pollution and human health.
技 术 的 介 绍 ，为 需 要 进 行 逸 散 性 泄 漏 认 证 的 企 业 或 从 事阀门动密封研究的企业提供借鉴。
1 ISO 15848-1-2015 标准
工 业 阀 门 逸 散 性 泄 漏 /微 泄 漏 测 量 标 准
ISO 15848-1，自2 0 0 6 年 生 效 至 今 ，分 别 在 2 0 1 5 年和
Keywords：Fugitive em ission；Leakage；Hermetic grade；Temperature grade；Dynamic sealing technology；Bellows
〇 引言
1 0 年 前 ，国内还没有针对逸散性排放的定义与验 证标准。如 今 ，越来越多的石化行业要求阀门生产企 业 对 阀 门 逸 散 性 排 放 物 的 完 整 性 进 行 验 证 ，并 取 得 相
2017年进行了 2 次 重 要 修 订 。最 新 一 次 修 订 是 2017 年 7 月发布的、对 2 0 1 5 版 的 首 次 修 订 （称 为 修 订 1 ) 。 修 订 1 较之前的2015版标准最显著的差异是将室温
T 温度范围调整为5 〜40 ，代替了之前标准中的室温 T 温 度 范 围 - 2 9 〜+ 4 0 。由此，试验评定温度等级由
要 求 。对 两 项 标 准 进 行 了 对 比 分 析 ，得 出 了 两 者 评 定 等 级 之 间 的 关 系 ，旨 在 帮 助 更 多 的 阀 门 制 造 企 业 认 识 和 理 解 微 泄 漏 认 证 的 试 验
要 求 以 及 验 证 过 程 中 的 测 试 技 巧 。同 时 ，从 填 料 密 封 系 统 和 金 属 波 纹 管 密 封 技 术 两 个 方 面 ，介 绍 了 适 用 于 低 逸 散 性 排 放 的 先 进 动 密
关认证证书。ISO 1 5 848-1[1]和 TA -LUFT[2]两个标准是
现阶段普遍用于评定阀门产生逸散性排放（微 泄 漏 ） 的 认 定 检 测 标 准 。通 常 来 说 ，为 更 好 地 适 应 市 场 需 要 ，
企业会同时申请TA -LU FT和 ISO 15848-1认证。
本 文 归 纳 、总 结 了 符 合 国 际 认 证 要 求 的 两 项 阀 门 微 泄 漏 标 准 的 测 量 要 求 和 方 法 ，对 两 项 标 准 的 最 新 要 求 、注意要点进行梳理并作对比分析，旨在帮助更多的 企业认识和理解这两项标准的验证方法及其主要内 容 。通过对国内外适用于低逸散性排放的先进动密封