[火力发电厂脱硫烟囱防腐技术研讨会议纪要(电规发电[2014]22号)]
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关于印发火力发电厂脱硫烟囱防腐技术研讨会议纪要
的通知
各有关单位：
我院于2013年12月18日至19日，在北京市主持召开了火
力发电厂脱硫烟囱防腐技术研讨会。现印发会议纪要，供各单位
在实施脱硫烟囱防腐工程时参考。
电力规划设计总院文件
电规发电〔2014〕22号
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附件：1.火力发电厂脱硫烟囱防腐技术研讨会议纪要
2.参加会议单位
3.研讨会介绍的论文和专题报告
电力规划设计总院
2014年1月7日
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附件1
火力发电厂脱硫烟囱防腐技术研讨会议纪要
电力规划设计总院（以下简称电规总院）于2013年12月18
日至19日，在北京市主持召开了火力发电厂脱硫烟囱防腐技术研
讨会。参加会议的有来自各发电集团公司及其所属发电厂、高等
院校、科研单位以及电力设计院等共计50个单位、76名代表。
会议期间，电规总院根据2009年以来各有关发电企业建成
投运、正在建设的207个火力发电厂脱硫烟囱防腐工程（约占2009
年以来我国火力发电厂总装机容量的75%）所开展的函调情况，
对我国火力发电厂脱硫烟囱防腐工程现状进行了主题交流，其它
参会单位在大会上交流专题报告共计14篇，内容涉及近年来脱硫
烟囱防腐方案实施的经验教训、脱硫烟囱防腐技术展望，以及脱
硫烟囱防腐在提高设计水平、规范招标行为、加强施工质量控制
与监督管理、借鉴和推广国外成熟技术、研发国内新技术与新材
料等方面的意见和建议。
与会代表们一致认为，本次会议为电力勘测设计单位和发电
企业提供了一个有效的技术交流平台，是对我国燃煤发电厂脱硫
烟囱防腐蚀技术的又一次全面总结，必将促进今后我国脱硫烟囱
防腐蚀技术的研究和应用，对脱硫烟囱的防腐设计、施工、管理、
安全可靠运行起到积极的推动作用。现将本次会议的交流、研讨
意见纪要如下：
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一、电规总院于2009年组织召开的火力发电厂脱硫烟囱防
腐技术研讨会，及时总结了2004年以来我国火力发电厂在脱硫烟
囱结构型式与内衬防腐蚀设计及材料选择、施工和管理等方面的
经验和教训，提出了相应的指导性意见，得到了业内的高度重视，
对其后烟囱防腐工程质量明显改善起到了积极作用，其成果仍然
可以作为今后脱硫烟囱防腐工程建设的原则性参考意见。
二、综合本次会议交流内容和函调情况，采用钛钢复合板、
宾高德防腐内衬系统方案的运行情况总体良好；采用杂化聚合结
构层方案的相对较好；采用国产泡沫玻璃砖/玻化砖、耐酸砖等方
案的问题相对较多；采用单层整体浇注料方案的问题不少。无论
各种方案出现的问题多少，究其原因主要在于各种方案所选用的
材料性能不满足要求，施工质量控制不严格，监督检查管理不到
位。针对各种防腐方案，会议建议：
1.采用钛钢复合板方案应考虑其现场焊接质量、制造缺陷、
腐蚀速率等问题，特别是电化学腐蚀(局部腐蚀)对烟囱使用寿命
的影响。
2.采用宾高德防腐内衬系统方案应重点关注基底处理工艺，
满足粘接材料对环境条件的要求，避免砖或混凝土基底材料强度
不够或含水率过高。
3.采用国产泡沫玻璃砖/玻化砖、耐酸砖方案应全面加强在
材料选择、施工质量控制、检验及监督管理等方面的工作。
4.采用单层整体浇注料方案应关注浇注料的密实度，选用密
实型浇注料；应注意设置隔离层及其质量，采用整体密封型防水
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防腐体系；应对模板对拉螺栓孔进行封堵，并改进施工方案。
5.采用喷涂各种防腐涂料（层）方案应注意选用性能良好的
涂料（层），保证基底处理工艺，满足材料对施工环境的要求。
6.玻璃钢（FRP）在欧美等发达国家脱硫烟囱防腐中已得到
广泛应用，业绩良好，可以在国内脱硫烟囱防腐中采用。但目前
玻璃钢（FRP）在国内脱硫烟囱防腐中已投运的项目仅两例，且运
行时间偏短，应加强设计、制作、安装及质量监控等引进技术的
研究，积累相关经验，确保玻璃钢内筒的制作及安装工艺质量。
三、脱硫烟囱防腐设计应综合新建或改造项目的不同特点、
烟气运行工况和气候条件、防腐材料特性及其适应性等择优选取
防腐方案；应细化积液收集系统（集液环、集液槽）及牛腿、伸
缩节等易积液的关键部位设计方案。
四、发电企业在招标过程中要注重投标商的资质等级、生产
规模、材料性能以及防腐工程业绩，满足设计明确的防腐材料性
能指标要求，择优选择防腐材料供应商，不应仅以低价定标。
五、在施工质量控制方面，应严格遵循按图施工的原则，确
保设计方案有效实施；应保证合理的施工工期，满足安全操作规
程的要求；应满足不同防腐材料对施工作业环境、方法的要求。
六、根据国内脱硫烟囱防腐蚀的成功经验和失败教训，优质
的脱硫烟囱防腐蚀工程，是集科学合理的防腐蚀设计方案、合格
的防腐材料、精心的施工组织、规范的工程管理以及合理的运行
维护等于一体的综合体现，在实施过程中，应得到相关各方的密
切配合。
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七、建议各有关单位研究和借鉴美国电力研究院（EPRI）最
新颁布的《湿烟囱设计导则（2012）》中有关湿烟囱内筒材料、内
筒气流速度以及减少烟囱雨产生的防治措施和湿烟囱运行与维护
方面的经验，积极采用国外成熟可靠的脱硫烟囱防腐技术，同时
继续做好我国脱硫烟囱防腐蚀方面的调查研究和总结工作，为确
保我国脱硫烟囱安全、可靠运行提供科学依据。
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附件2
参加会议单位
中国华能集团公司，中国国电集团公司，中国华电集团公司，
中国电力投资集团公司，华能国际电力股份有限公司，大唐国际
发电股份有限公司，华能北方联合电力有限责任公司，北京能源
投资（集团）有限公司，安徽皖能集团公司，深圳能源集团公司，
山东中华发电有限公司，中国电力企业联合会，哈尔滨工业大学
材料学院，武汉理工大学，中国科学院金属研究所，国网智能电
网研究院电工新材料研究所，中冶建筑研究总院有限公司，华电
电力科学研究院，神华国华（北京）电力研究院，宁夏京能宁东
发电有限责任公司，神华国华绥中发电有限责任公司，深圳能源
集团妈湾电力有限公司，石家庄电厂，华电常德发电有限公司，
神华国华九江公司，中国电力姚孟发电有限责任公司，中国电力
工程有限公司，东北电力设计院，华东电力设计院，中南电力设
计院，西北电力设计院，西南电力设计院，华北电力设计院工程
有限公司，广东省电力设计研究院，山东电力工程咨询院有限公
司，山西省电力勘测设计院，河南省电力勘测设计院，河北省电
力勘测设计研究院，江苏省电力设计院，浙江省电力设计院，国
核电力规划设计研究院，吉林省电力勘测设计院，辽宁电力勘测
设计院，福建省电力设计院，贵州电力设计研究院，广西电力工
业勘察设计研究院，云南省电力设计院，新疆电力设计院，内蒙
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古电力勘测设计院，安徽省电力设计院，湖南省电力勘测设计院，
江西省电力设计院、华电郑州设计院。
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附件3
研讨会介绍的论文和专题报告
序号 论文和专题报告名称 介 绍 单 位
1 火力发电厂脱硫烟囱防腐技术调查概况 电力规划设计总院
2 部分脱硫湿烟囱防腐调研情况 华东电力设计院
3 火电厂脱硫烟囱防腐情况调查研究 东北电力设计院
4 旧烟囱排烟筒防腐改造的复合防腐体系 ------复合型整体浇注料烟囱内衬防腐体系 东北电力设计院
5 解决湿烟囱腐蚀的可靠途径 ------玻璃钢（FRP）排烟筒 华北电力设计院
6 华电集团公司火力发电厂新形势下脱硫烟囱防腐改造设计及材料的选择 华电电力科学研究院
7 烟囱钢内筒整体内衬杂化聚合物结构层防腐系统在火力发电厂的应用研究 宁夏京能宁东发电有限责任公司
8 浅谈国产块材防腐湿烟囱的应用与监控 神华国华（北京）电力研究院
9
近年来火电厂湿烟囱内衬防腐材料的质量状况、合理使用及改进的探索 国网智能电网研究院
电工新材料研究所
10 脱硫烟囱防腐蚀工程设计与管理经验总结 中冶建筑研究总院有限公司
11 脱硫烟囱防腐工程中应用新材料新技术的再思考 哈尔滨工业大学材料学院
12 烟气脱硫环境下典型金属材料腐蚀性能分析 中国科学院金属研究所
13 燃煤发电厂FRP烟囱的应用研究 武汉理工大学
14 湿烟囱内筒与水平烟道的连接方式研究 武汉理工大学
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电力规划设计总院院长工作部 2014年1月7日印发
火力发电厂烟囱防腐设计
蚀现状 ， 进 行分类分段 的具体处理 （ ①腐蚀轻微 ， 内壁基本 完好 ； ② 中度腐蚀 ， 表层局部完整 ， 局部脱落 ； ③重度腐蚀 ， 内壁表 层完 全脱落 ， 达２ ０ ｍ ｍ以上 ； ④特别严 重腐蚀 ， 局部 深层 凹馅 ， 深 度达 １ ０ ０ ｍｍ， 所 占比例为极少数 ， 原因估计 浮石混凝土振捣不密实 ， 形
科 学之友
Ｆ ｒ ｉ ｅ ｎ ｄ ｏ ｆ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ Ａ ｒ ｎ ａ ｔ ｅ ｕ ｒ ｓ
２ ０ １ ３ 年Ｏ ２ 月
火 力发 电厂 烟 囱防腐 设 计
张俊 珍
（ 山西省电力勘测设计院 ，Байду номын сангаас西 太原
摘
０ ３ ０ ０ ０ １ ）
要 ：神 头第一电厂发 电分公司 ≠ ≠ ３ 、 ≠ ≠ ４机组烟 囱建设 于 ２ ０世 纪 ７ Ｏ年代末 ， 投产 于 ８ ０
筋混凝土烟囱 ， 高度 ２ １ ０ ｍ， 出１ ： ３ 直径 ７ ｍ。该烟 囱结构形式为钢 筋混凝 土筒身 、珍珠 岩板 隔热层 ８ ０ ｍ ｍ、 １ ５ ０ ＃ 浮石混凝 土 内衬
２ ４ ０ １ ２ ０ ｍ ｍ。筒 身施工采用双滑模板工艺 。 该烟 囱于 ２ Ｏ 世纪 ８ Ｏ年代初投产运行 ，最初采用 了文丘里
神 头第 一发 电厂发 电分公 司 ＃ ３ 、 ＃ ４机 组是 原苏联 进 口的
２ Ｘ ２ ０ ０ＭＷ 机组 。烟囱为 ２ ０世纪 ７ ０年代末建设 的普通单筒钢
敲落 ， 凹凸高差达 ３ ０～ ７ ０ ｍｍ。 １ ９ ５ —２ １ ０ｍ处腐蚀情况介于 ５ ０
９ ０ｍ、 ９ ０ １ ９ ５ｍ两 段 之 间 。
火电厂烟囱腐蚀机理及内部耐腐蚀材料的选择
1引言电厂烟囱受到腐蚀的最主要的原因就是燃煤产生的含硫等烟气对烟囱造成的液态腐蚀。
所以电厂要想解决烟囱受到腐蚀的问题，首先要对烟气腐蚀的机理进行研究，从而选择出耐腐蚀的烟囱内壁材料，减少因为烟囱腐蚀而产生的安全隐患和财产损失。
2电厂烟囱受腐蚀的机理电厂烟囱在运行的时候受到的腐蚀受到多种因素的影响，其中最主要的原因就是电厂在燃煤发电的时候产生带有SO 3的烟气。
①当电厂不能够在烟气排放前进行脱硫处理，加上排放的烟气温度达到了100℃以上，所以烟囱的内壁会比较干燥，带有SO 3的烟气会对烟囱内壁产生很低程度的腐蚀。
②有的电厂会使用湿法脱硫的技术来解决电厂燃煤生成烟气中的SO 3成分，但是这种情况下就会造成烟气的温度下降到50℃至80℃左右，这时烟气中的水蒸气会和残留的SO3结合形成硫酸蒸汽，而且较低的温度很容易就产生结露的现象[1]。
当烟气通过烟囱内部的时候硫酸蒸汽会产生结露的现象，从而对烟囱内壁产生腐蚀。
在电厂燃煤的时候会产生大量的具有腐蚀性的NOX 和SOx 等物质，经过电厂的湿法脱硫工艺之后，烟气中还会残留10%的SOx ，除此之外，还会有水和HCI 等一些物质的存在，水蒸气和硫化合物会产生蒸汽硫酸，而这些蒸汽硫酸在结露后会形成酸液，从而给电厂烟囱内壁产生非常严重的腐蚀危害。
3我国电厂烟囱防腐的现状因为我国对电厂烟气进行脱硫处理技术起步非常晚，所以我国在进行电厂烟囱的设计和施工以及防腐技术中都会对国外相关的技术进行借鉴。
但是由于我国的实际情况和国外的不同，导致这些借鉴的技术并没有达到它应有的效果。
通过对目前我国大多数的电厂烟囱脱硫技术的调查和分析，我们可以明显看出我国电厂烟囱防腐的现状是不太乐观的。
有一些电厂烟囱由于烟气结露的情况比较严重，所以腐蚀的情况【作者简介】郭玉龙（1985-），男，北京人，助理工程师，从事火力发电厂保温耐火工程产品检测及相关标准编制研究。
火电厂烟囱腐蚀机理及内部耐腐蚀材料的选择Corrosion Mechanism of Chimney and the Selection of Its Internal Corrosion ResistantMaterial in Thermal Power Plant郭玉龙（全球能源互联网研究院，北京102209）GUO Yu-long（StateGridGlobalEnergyInterconnectionResearchInstitute,Beijing102209,China ）【摘要】在火力发电中，燃煤产生的烟气中存在很多的SO 3，这些SO 3会降低烟气中的酸露点，导致电厂烟囱中的水蒸气和燃煤产生的SO 3结合形成具有腐蚀性质的硫酸蒸汽，硫酸蒸汽遇冷凝结下来之后会对混凝土和烟囱产生低温腐蚀。
湿法脱硫烟囱防腐技术探讨 大唐科技
1目录¾烟囱防腐的必要性¾脱硫湿烟气的特点和腐蚀性¾湿烟囱的工作环境¾湿烟囱的防腐方案应用情况¾对烟囱的防腐处理建议2烟囱防腐的必要性石灰石—石膏湿法脱硫（WFGD）是当今世界各国应用最多最成熟内火力发厂燃煤机安装用最多和最成熟的工艺。
国内火力发电厂燃煤机组安装的烟气脱硫装置（FGD）中，85%以上使用的是石灰石—石膏湿法脱硫（WFGD）工艺。
）工艺目前，对于烟气脱硫装置的设计施工和运行经验已日臻完善，但对脱硫机组烟气排放的关键设备——烟囱的防腐，却没有引起足够的关注。
却没有引起足够的关注3烟囱防腐的必要性早期的WFGD为了提升烟气的抬升高度安装了烟气换热器（GGH），使得从吸收塔排出的净烟气（50℃左右）被加热到80℃左右。
2006年后，由于GGH在运行过程中积灰、结垢严重，影响了整个脱硫装置的正常运行，于是，灰结垢严重影响了整个脱硫装置的正常运行于是随后建造的脱硫装置几乎都取消了GGH，使50℃左右的湿饱和烟气直接从烟囱排放。
现有烟囱均没有按照湿烟气排放设计，使得湿烟气对烟囱的腐蚀成了很严重的问题。
4脱除率很高但对造成湿烟气腐蚀湿法脱硫烟气的特点湿法脱硫工艺对SO 2脱除率很高，但对造成湿烟气腐蚀的主要成分SO 3，脱除效率很低。
燃煤中约有0.5~2%的硫在燃烧过程中转化为SO 3，在湿法脱硫中，大约有20%的SO 被脱出其余以气溶胶形式被烟气带出形成的冷3被脱出，其余SO 3以气溶胶形式被烟气带出，形成的冷凝酸液对烟囱的腐蚀严重。
因此，烟气脱硫后，对烟囱的腐蚀隐患并未消除，相反，脱硫后的烟气环境(低温、高湿使腐蚀状况进一步加剧。
等)使腐蚀状况进步加剧。
5“国际工业烟囱协会（）”的设计标准要求燃煤电厂脱硫后湿法脱硫烟气的特点¾国际工业烟囱协会（CICIND ）的设计标准要求，燃煤电厂脱硫后由于烟气湿度通常较大，温度很低，且烟气中单位体积的稀释硫酸含量相应增加因而处于脱硫系统下游的烟囱其烟气通常被视为“高”相应增加。
火电厂脱硫湿烟囱防腐若干问题
火电厂脱硫湿烟囱防腐若干问题
李震;孙平
【期刊名称】《全面腐蚀控制》
【年(卷),期】2013(000)002
【摘要】现在火电厂烟囱越来越多采用湿法脱硫工艺，防腐设计、防腐材料、防
腐工艺等大多存在着不同程度的缺陷，甚至相关运行方面也存在着一定的认识误区。
本文结合实验室数据和现场相关现象，特别针对由于烟囱运行工况的变化所引起的腐蚀现象，提出了烟囱腐蚀的新机理，并且对于烟囱防腐工程所牵涉到的具体问题(设计、材料、工艺方面)提出建议。
【总页数】3页(P28-30)
【作者】李震;孙平
【作者单位】国网智能电网研究院，北京102401;北京润得丰工程质量检测有限
责任公司，北京 100074
【正文语种】中文
【中图分类】TG172.3+3
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６０
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ＮＯ．５ ２０１６
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Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｄｅｓｃｒｉｂｅｓ ｔｈｅ ｅｍｉｓｓｉｏｎ ｏｆ ｆｌｕｅ ｇａｓ ａｆｔｅｒ ｗｅｔ ｆ ｌｕｅ ｇａｓ ｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎ （ＦＧＤ）ｉｎ ｃｕｒｒｅｎｔ ｃｏａｌ—ｆｉｒｅｄ
火电厂脱硫_湿烟囱_防腐蚀内衬结构设计
建筑设计火电厂脱硫 湿烟囱 防腐蚀内衬结构设计孙宏斌雷艳红(陕西省电力设计院710054西安)摘要:本文介绍了湿法脱硫烟囱运行工况,结合对湿法脱硫烟囱腐蚀性的认识,以工程实例,阐述了几种可用于湿烟囱内壁防腐材料的性能及防腐蚀结构的形式,对其防腐方案的技术和经济特点进行比较,供同类工程参考。
关键词:湿法脱硫;湿烟囱;防腐材料1前言随着国家环保标准对火力发电厂的烟气排放标准要求愈来愈高,在我国,烟气脱硫装置已广泛应用。
但湿法脱硫不设烟气加热装置(GGH)尚处在探索阶段,烟气脱硫后烟囱腐蚀的调查和研究成果欠缺,经验较少。
湿法脱硫后进入烟囱的烟气与不脱硫的烟气在工况上有显著差异,对烟囱的腐蚀大大增强。
鉴于湿烟囱结构在电厂运行中的特殊作用,保证烟囱结构的安全、有效、长期、稳定运行,湿法脱硫烟囱的防腐处理至关重要。
2脱硫湿烟囱烟气的特点和腐蚀性由于湿法脱硫工艺的特点,其对烟气中的SO2脱除效率很高,但对烟气中造成腐蚀的主要成分SO3脱除效率并不高,约20%左右。
脱硫处理后的烟气一般还含有氟化氢和氯化物等,它们是腐蚀强度高、渗透性强、且较难防范的低温高湿稀酸型物质。
脱硫后烟气环境变得低温、高湿,烟气密度增加,烟囱自拔力减小,烟囱内的烟气压力升高,加重了烟气和含酸液水分向外筒壁方向的渗透。
烟囱出口处流速降低,烟囱顶部容易发生烟流下洗,烟流下洗不仅会腐蚀烟囱的组件材料,而且减弱了烟气的扩散,影响周围环境。
在低于0!的气温下还会导致烟囱上口结冰。
外烟囱的直径过大,会在其下风侧产生较大的低压区,因此,有多个内烟筒的烟囱发生烟流下洗的可能性较单烟筒烟囱更大。
脱硫后的烟气温度降低,当系统不设置GGH时,烟气温度一般在40!~50!之间,水份含量高,湿度大,多处于饱和状态,在烟囱内壁会出现结露现象,使烟囱内壁长期处于浸泡状态,通常称在这种工作状态下的烟囱为湿烟囱。
烟气温度低,烟囱内的烟气上抽力就降低,它影响着烟气的流速和烟气抬升高度及烟气扩散效果,这对排放的烟气满足环保要求(特别是氮氧化物NOX指标)带来不利的因素。
湿法脱硫烟囱钢内筒钛钢板内衬腐蚀风险分析及应对方案探讨
湿法脱硫烟囱钢内筒钛钢板内衬腐蚀风险分析及应对方案探讨发布时间：2021-01-11T03:50:28.282Z 来源：《防护工程》2020年28期作者：李跟亭[导读] 得出了相关的结论和建议，以确保在项目设计寿命内烟囱能够安全长久的运行。
山东电力建设第三工程有限公司青岛 266100摘要：本文以印度某燃煤电站（EPC）项目烟气条件为例，结合国内类似项目出现的问题，分析了无烟气加热装置（GGH）的湿法脱硫工艺条件下烟囱钢内筒钛钢板内衬的腐蚀机理及风险，并针对硼硅酸盐玻璃发泡砖方案的应用进行了探讨，得出了相关的结论和建议，以确保在项目设计寿命内烟囱能够安全长久的运行。
关键词：湿法脱硫；烟气加热系统；烟囱钢内筒；钛钢板腐蚀；玻璃发泡砖随着环境问题日益严重，各个国家法律法规对于环保的要求越来越高，石灰石-石膏湿法脱硫工艺在国内外火电项目中应用已经非常普遍。
由于烟气加热装置运行过程中容易造成积灰、结垢等问题，时常影响整个脱硫装置的正常运行，加上运行、维护成本较高，目前新建电厂的脱硫系统几乎取消了GGH装置，原烟气经湿法脱硫后烟气温度为50℃左右，低于酸露点，烟气处于全结露状态，同时水分含量大，几乎达到饱和状态，烟囱长期处于高湿低温的正压运行状况，湿法脱硫装置对二氧化硫脱除效率很高，但对引起湿烟气强腐蚀性的三氧化硫，脱除效率很低,导致烟囱长期暴露于高腐蚀环境中，因此选择合理的烟囱防腐方案无论对于电厂运行还是结构安全都至关重要。
1 项目概况印度某燃煤电站（EPC）项目配置为 2×800MW 超超临界汽轮发电机组加 2×2440t/h 燃煤锅炉，烟气经静电除尘器除尘后进行脱硫。
每台锅炉各加装一套石灰石-石膏湿法脱硫装置（简称 FGD），脱硫剂为石灰石，全烟气脱硫，不设 GGH，不设增压风机，装设 100%烟气旁路。
脱硫运行时烟气温度约50℃，旁路运行时烟气温度为138℃。
正常情况下脱硫工况运行，偶尔旁路运行。
火电厂烟囱防腐方案及内筒材料比较分析
火电厂烟囱防腐方案及内筒材料比较分析摘要：本文论述了火力电厂烟气采用湿法脱硫条件下，烟气对烟囱内衬腐蚀特性，列举了烟囱结构选型及防腐内衬材料的选择。
通过对国内烟囱腐蚀情况的调查、分析，对烟囱的内筒材料进行了详细技术和经济比较。
关键词：火电厂烟囱、防腐、内筒材料Comparison and analysis of anti-corrosion scheme and inner tube materials of chimneys in thermal power plantsLi Hai（Powerchina Jiangxi Electric Power Engineering Co.,Ltd Nanchang330096）Abstract: This paper discusses the corrosion characteristics of flue gas to chimney lining under the condition of wet desulfurization of flue gas in thermal power plant, and lists the selection of chimney structure and anticorrosive lining material. Based on theinvestigation and analysis of the corrosion of the chimney in China, the detailed technical and economic comparison of the inner tube material of the chimney is made.Key words: Power plant, corrosion prevention, lining material1湿法脱硫对烟囱的影响湿法脱硫工艺主要流程是：锅炉的烟气从引风机出口侧的烟道接口进入烟气脱硫(FGD)系统。
某百万机组电厂烟囱防腐方案分析
某百万机组电厂烟囱防腐方案分析摘要：本文介绍了火力发电厂1000MW机组的烟囱结构形式，阐述了烟气采用湿法脱硫、不设烟气加热装置，低温湿烟气使用环境对烟囱防腐方案选择的影响，对几种排烟筒材料进行分析，推荐本工程烟囱采用玻璃钢内筒防腐方案。
关键词：烟囱；湿法脱硫；防腐1工程概述本工程建设2×1000MW超超临界燃煤发电机组，同步建设安装烟气脱硫脱硝装置。
根据工艺和环保要求，本工程烟气采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，不设置烟气加热系统，两台锅炉共用一座烟囱，烟囱高度240m，每台锅炉对应一个排烟筒，内径8.4m。
2烟囱结构形式烟囱是火电站的重要构筑物，其安全等级为一级。
烟囱安全运行的必要条件是承重的钢筋混凝土外筒不被烟气腐蚀，排烟内筒在运行期间尽可能的抵抗烟气腐蚀，确保烟囱的安全使用。
根据国内外烟囱设计标准，采用湿法脱硫装置排放强腐蚀烟气的烟囱，应采用套筒或双（多）管式烟囱，对1000MW级的燃煤发电机组，排烟筒宜按“一炉配一管”的原则配置。
根据以上原则及本工程特点，选择维护检修条件好的双管式烟囱更为安全可靠。
每台锅炉对应独立的排烟管，烟气运行互不影响易于满足环保要求，且方便检修维护。
本工程考虑采用每台锅炉设置一个排烟筒的双管式套筒烟囱。
3 烟囱防腐方案湿法脱硫后湿烟气的强腐蚀环境对排烟筒材料具有较高的技术要求，根据国内外多年设计经验及考察成果，目前可用于“湿烟囱” 运行环境相对可靠的内筒防腐方案主要有三类：FRP玻璃钢材料、复合钛钢板材料和宾高德内衬系统。
3.1 玻璃钢内筒FRP即玻璃纤维增强塑料，俗称玻璃钢。
通常是由高强度的玻璃纤维增强纤维和树脂复合而成，兼具结构性和功能性的新型复合材料，玻璃纤维提供FRP 的强度和刚性，树脂提供FRP的耐化学性和韧性。
玻璃钢由有机的耐高温树脂和纤维组成，具有很好的耐腐蚀性。
烟气温度对玻璃钢造价和性能均有很大影响，耐高温要求越高，材料成本也高。
且随着温度的升高，其耐腐蚀及使用寿命将会降低。
浅谈火电厂烟囱湿法脱硫后内壁防腐设计
浅谈火电厂烟囱湿法脱硫后内壁防腐设计作者：邴韶梅来源：《城市建设理论研究》2013年第35期摘要：烟囱是火电厂内重要构筑物之一,烟囱防腐设计尤为重要。
鉴于湿法脱硫后烟气高湿、低温、腐蚀性强，事故排烟、冷态起动、运行工况十分复杂,烟囱防腐设计必须结合电厂的实际运行情况,选择合理的内壁防腐方案。
本文通过分析火电厂湿法脱硫烟囱内衬产生腐蚀的原因及烟囱防腐的必要性，比较多种湿法脱硫烟囱内衬防腐方法的优缺点，并综述湿法脱硫烟囱内衬防腐涂料的应用状况。
关键词：烟气湿法脱硫；烟囱防腐；内衬；涂料中图分类号：TU233文献标识码： A引言目前，火电厂的脱硫工艺以湿法脱硫为主，其中，湿法脱硫中石膏-石灰石湿法脱硫工艺最为成熟，被广泛采用。
湿法脱硫工艺对烟气中的SO2脱除效率很高（一般大于90%~95%），但对造成烟气腐蚀主要成分的SO3脱除效率不高（仅20%左右）；脱硫后湿烟气中硫酸的露点温度取决于烟气中的二氧化硫浓度，一般约为65℃；三氧化硫与水蒸气形成硫酸，露点温度约为80℃；烟气中的氯离子遇到水蒸气形成氯酸，露点温度为60℃，当采用湿法脱硫后，烟气温度一般为40~50°C，低于酸的露点温度，因而内壁易产生结露，并形成酸液流淌，从而加剧了烟囱的腐蚀，因此，湿法脱硫后烟囱内部的腐蚀状况非常恶劣，其防腐成为亟待解决的问题。
一、火电厂烟囱防腐的必要性火电厂排放的烟气主要含有SO2、SO3、CO2、氮氧化物和部分粉尘。
在粉尘颗粒物等的催化作用下，烟气中部分SO2会转化为SO3。
经过湿法烟气脱硫后，烟气中的含水量比较大，SO3会转化为硫酸蒸汽。
当烟气的温度低于该硫酸蒸汽浓度下的酸露点时，就会有硫酸小液滴凝结并附着在烟囱的内表面上。
同时，酸液沿内壁下流过程中，部分又被蒸发，造成内壁凝结液中酸浓度逐渐增大。
烟囱内壁长期处于酸液浸泡状态，造成低温结露腐蚀。
由于烟囱一般是内部压力高于外部压力，故酸液有自然向外渗透的倾向。