排气阀的管径设计要求标准
有关厨卫排气道标准和规范条文
《住宅设计规范》(GB50096-2011)?第6.8.2条规定。厨房、卫生间的共用排气道应采用能够防止各层回流构造的定型产品，并应符合国家有关标准。排气道断面尺寸应根据层数确定，排气道接口部位应安装支管接口配件，厨房排气道接口直径应大于150mm，卫生间排气道接口直径应不大于80mm。(三)接口方向要求：
为保证排气道的工程质量，要求选择排气道产品时特别注意其排气量、防回流构造、严密性等性能指标。我国目前住宅使用的共用排气道，一般是竖向排气道，利用各层住户的排油烟机向管道增压排气。由于各层住户的排油烟机输出压力不相等，容易产生上下层之间的回流。
因此，厨房和卫生间应排气道采用能够防止各层回流的定型产品。(因为空筒式排气道产品本身不是能够防止各层回流的定型排气道产品，其需要依赖接口配件“止回阀”)。同时，层数越多的住宅，要求排气道的截面越大，如果排气管道截面太小，竖向排气道中的压力大于支管压力，也容易产生回流。因此，断面尺寸应根据层数确定。排气道支管及其接口直径太小，会造成管道局部压力过大，产生回流。所以《住宅排气道系统应用技术规程》CECS390：2014第4.1.3??条的有关规定，排气道系统应进行整体设计，选用同一系统的排气道管体、导流装置、防火止回阀和防倒灌风帽等定型产品。
有关标准和规范条文
对厨卫排气道系统的规定
一、厨卫排气道系统标准要求
（一)耐火极限要求
1、2015年5月1日实施的《建筑设计防火规范》GB50016-2014，?5.1.2条规定。建筑物耐火等级的建筑构件燃烧性能和耐火极限应符合《住宅建筑规范》GB50368第9.4.3条强制性条文规定。
2、强条1;耐火极限要求，《建筑设计防火规范》GB50016-2014第6.2.9条规定1、2、3为强制性条文，必须严格执行。电缆井、管道井、排烟道、排气道、垃圾道等竖向管道井，应分别独立设置；其井壁应为耐火极限不低于1.OOh的不燃烧体；井壁上的检查门应采用丙级防火门。
双口排气阀技术参数
双口排气阀技术参数嘿，咱今儿个就来聊聊双口排气阀技术参数这档子事儿！双口排气阀啊，那可是个神奇的小玩意儿。
你想想，它就像一个小小的卫士，默默地在管道系统里守护着，让气体能顺畅地排出，保证整个系统的稳定运行。
先来说说它的公称压力吧。
这就好比是它的力气大小，要是公称压力不够，那可就没法儿好好干活啦！它得有足够的能耐，才能应对各种压力情况呢。
还有公称通径，这就像是它的通道宽窄。
太窄了，气儿过不去，那不就堵啦；太宽了呢，又可能会有些浪费。
所以啊，这个尺寸可得拿捏得恰到好处。
工作温度范围也是很重要的参数哟！它得能适应各种温度环境呀，冷了不行，热了也不行。
就像人一样，太热了会中暑，太冷了会感冒，双口排气阀也得在它适合的温度区间里才能好好工作呀。
密封性能呢，那更是关键啦！要是密封不好，气儿都跑了，那还排啥呀。
就好比是一个瓶子，要是盖子盖不紧，水不都漏光啦。
流量特性也不能忽视呀！它得能根据需要，合理地控制气体的流量，该多的时候多，该少的时候少，可不能乱了套。
再看看它的材质，这就像是人的筋骨，得结实耐用才行。
要是材质不好，用不了多久就坏了，那多麻烦呀。
双口排气阀的安装方式也有讲究呢！得安装得稳稳当当的，不能松松垮垮，不然出了问题可就麻烦大啦。
哎呀，这双口排气阀的技术参数可真是多呀，每一个都那么重要，缺一不可呢！就像一辆汽车，发动机、轮胎、刹车等等，哪个部件不重要呀？少了一个都不行！咱在选择双口排气阀的时候，可得瞪大了眼睛，仔细看看这些参数是不是符合要求。
可别随随便便就选了一个，到时候出了问题，那可就追悔莫及啦！你说是不是这个理儿？所以呀，一定要重视这些技术参数，让双口排气阀能好好地为我们服务，让我们的管道系统运行得稳稳当当的。
这多好呀！你说呢？。
给排水系统阀门要求内容
1.给排水系统阀门与配件1.1.一般要求1.1.1.概述a)所有送抵工地的阀门均应为簇新的，并有标示以利辨别其等级。
b)在运送、储存及安装阀门与配件的过程中须给予适当的保护，以防外物进入系统内。
c)按图纸要求为所有设备提供压力表、排气阀、排水阀及试验阀门。
d)为所有设备提供隔离阀门。
e)在需要进行系统平衡处如分支管道、旁通管道等处安装球形调节阀。
f)阀门的设置要提供足够的维修间距，于进行测试压力情况下无渗漏现象。
制造厂名或牌子、图号或编号及保证能达到工作压力等，须铸于阀体或阀盖上。
除特别用途之外，同一品种阀门应由同一供货商提供。
g)阀门应配合各系统的工作压力，闸阀、蝶阀及球阀应适合于受压情况下进行维修。
不论安装于任何系统，阀门之额定工作压力不得小于1000kPa。
其它更高要求按系统需要而定。
当系统工作压力大于1400kPa时，所提供的阀门其额定工作压力必须大于系统工作压力最小200kPa。
h)阀门接驳:•按管道接口的要求提供阀门，直径须与管径相同。
•管径50毫米及以下为丝扣接口。
•管径65毫米及以上为符合国家标准的法兰、沟槽接口。
•铜管应采用焊料接口或螺纹焊料接口匹配器。
i)除另有规定，所有阀门须与所装接管道的管径相同。
j)每个压力表前须安装排气阀门。
1.1.2.质量标准a)所有阀门及配件生产商均应具有在本行业中至少三年以上有关的生产经验。
b)所有供本工程使用的合资及进口阀门及配件均应符合英国标准BS5150至BS5163或等同。
c)所有供本工程使用的国产阀门及配件均应符合当地条例及国家规范。
1.2.技术要求1.2.1.各系统的阀门规格须按照表3.2.1及3.2.2所指定的要求。
表 3.2.1－生活用水、绿化及冲洗阀门类型管径(mm) 阀体材料圆盘及阀座材料截止阀小于等于50 黄铜黄铜闸阀65及以上抗锈蚀树脂衬里球墨铸铁不锈钢/青铜蝶阀65及以上橡皮衬里球墨铸铁不锈钢/青铜旋启式止回阀15-50 青铜青铜/不锈钢无声止回阀65及以上球墨铸铁法兰式青铜/不锈钢减压阀青铜青铜浮球阀25-50 不锈钢青铜65及以上球墨铸铁青铜/不锈钢表 3.2.2 ─排水阀门类型管径(mm) 阀体材料圆盘及阀座材料闸阀15-50 硬聚氯乙烯(UPVC) 硬聚氯乙烯(UPVC)65及以上抗锈蚀树脂衬里球墨铸铁无锌青铜/不锈钢蝶阀65及以上橡皮衬里球墨铸铁无锌青铜/不锈钢旋启式止回阀（横管）所有无锌青铜或炮铜无锌青铜或不锈钢升降式止回阀（立管）所有无锌青铜或炮铜无锌青铜或不锈钢1.2.2.闸阀a)50毫米及以下：黄铜阀体、黄铜闸、不上升阀杆、固体楔形圆盘、连接阀帽、丝扣接口或焊锡接口。
排气阀 p41x 标准
排气阀 p41x 标准
排气阀 P41X 是一种常用的阀门设备，用于控制流体系统
中的气体排放。
以下是对该阀门的详细描述：
1. 设计和构造：
- P41X 排气阀是一种手动操作的阀门，通常采用螺纹
连接或法兰连接。
- 阀体通常由铸铁、不锈钢或铜合金制成，具有良好的
耐腐蚀性和耐高温性能。
- 阀门的内部构造包括阀体、阀盖、阀座、阀芯和操作
手柄等部件。
- 阀体内部通道设计合理，以确保气体流动的畅通和有
效控制。
2. 工作原理：
- 当阀门关闭时，阀芯与阀座完全接触，阻止气体通过
阀门流出。
- 当需要排放气体时，通过旋转操作手柄，阀芯与阀座
分离，打开阀门通道，使气体顺畅排出。
3. 主要特点：
- P41X 排气阀具有耐高温、耐腐蚀和密封性好的特点，适用于多种工业领域。
- 阀门操作简单方便，可手动控制，无需额外的动力设备。
- 阀门密封性能优良，能够有效防止气体泄漏。
4. 安装和维护：
- P41X 排气阀的安装位置应根据具体的流体系统要求确定。
- 在安装前，应确保阀门和管道连接处的螺纹或法兰连接牢固可靠。
- 定期对阀门进行维护和检修，清除阀门内部的污物和堵塞物，保证阀门的正常运行。
总之，排气阀 P41X 是一种常用的手动操作阀门，用于控制气体排放。
它具有耐高温、耐腐蚀和良好的密封性能，适用于多种工业领域。
在安装和维护时，需要确保阀门与管道连接可靠，并定期进行保养和检修。
给排水管道阀门选择及各种阀门优缺点
给排水管道阀门选择及各种阀门优缺点一、阀门的选择及设置部位：◆◆◆一、给水管道上使用的阀门,一般按下列原则选择：1、管径不大于50mm时,宜采用截止阀,管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀;2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀;3、要求水流阻力小的部位如水泵吸水管上,宜采用闸板阀;4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀,不得使用截止阀;5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀;6、在经常启闭的管段上,宜采用截止阀;7、口径较大的水泵出水管上宜采用多功能阀;◆◆◆二、给水管道上的下列部位应设置阀门：1、居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上;2、居住小区室外环状管网的节点处,应按分隔要求设置;环状管段过长时,宜设置分段阀门;3、从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端;4、入户管、水表和各分支立管立管底部、垂直环形管网立管的上、下端部;5、环状管网的分干管、贯通枝状管网的连接管;6、室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端,配水支管上配水点在3个及3个以上时设置;7、水泵的出水管,自灌式水泵的吸水泵;8、水箱的进、出水管、泄水管;9、设备如加热器、冷却塔等的进水补水管;10、卫生器具如大、小便器、洗脸盆、淋浴器等的配水管;11、某些附件,如自动排气阀、泄压阀、水锤消除器、压力表、洒水栓等前、减压阀与倒流防止器的前后等;12、给水管网的最低处宜设置泄水阀;◆◆◆三、止回阀一般应按其安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素来选择：1、阀前水压小时,宜选用旋启式、球式和梭式止回阀;2、关闭后的密闭性能要求严密时,宜选用有关闭弹簧的止回阀;3、要求削弱关闭水锤时,宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀;4、止回阀的阀掰或阀芯,应能在重力或弹簧力作用下自行关闭;◆◆◆四、给水管道的下列管段上应设置止回阀：引入管上；密闭的水加热器或用水设备的进水管上；水泵出水管上；进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上;注：装有管道倒流防止器的管段,不需在装止回阀;◆◆◆五、给水管道的下列部位应设置排气装置：1、间歇性使用的给水管网,其管网末端和最高点应设置自动排气阀;2、给水管网有明显起伏积聚空气的管段,已在该段的峰点设自动排气阀或手动阀门排气;3、气压给水装置,当采用自动补气式气压水罐时,其配水管网的最高点应设自动排气阀;二、各种阀门的优缺点：1闸阀：闸阀是指关闭件闸板沿通道轴线的垂直方向移动的阀门,在管路上主要作为切断介质用,即全开或全关使用;一般,闸阀不可作为调节流量使用;它可以适用低温压也可以适用于高温高压,并可根据阀门的不同材质;但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中;优点：①流体阻力小；②启、闭所需力矩较小；③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上,也就是说介质的流向不受限制；④全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；⑤形体结构比较简单,制造工艺性较好；⑥结构长度比较短;缺点：①外形尺寸和开启高度较大,所需安装的空间亦较大；②在启闭过程中,密封面人相对摩擦,摩损较大,甚至要在高温时容易引起擦伤现象；③一般闸阀都有两个密封面,给给加工、研磨和维修增加了一些困难；④启闭时间长;2蝶阀：蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门;优点：①结构简单,体积小,重量轻,耗材省,别用于大口径阀门中；②启闭迅速,流阻小；③可用于带悬浮固体颗粒的介质,依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质;可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节,广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等;缺点：①流量调节范围不大,当开启达30%时,流量就将进95%以上;②由于蝶阀的结构和密封材料的限制,不宜用于高温、高压的管路系统中;一般工作温度在300℃以下,PN4 0以下;③密封性能相对于球阀、截止阀较差,故用于密封要求不是很高的地方;3球阀：是由旋塞阀演变而来,它的启闭件是一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的;球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能;优点：①具有最低的流阻实际为0；②因在工作时不会卡住在无润滑剂时,故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；③在较大的压力和温度范围内,能实现完全密封；④可实现快速启闭,某些结构的启闭时间仅为~,以保证能用于试验台的自动化系统中;快速启闭阀门时,操作无冲击;⑤球形关闭件能在边界位置上自动定位；⑥工作介质在双面上密封可靠；⑦在全开和全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀；⑧结构紧凑、重量轻,可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构；⑨阀体对称,尤其是焊接阀体结构,能很好地承受来自管道的应力；⑩关闭件能承受关闭时的高压差;⑾全焊接阀体的球阀,可以直埋于地下,使阀门内件不受浸蚀,最高使用寿命可达30年,是石油、天然气管线最理想的阀门;缺点：①因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯,它对几乎所有的化学物质都有是惰性的,且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点;但聚四氟乙烯的物理特性,包括较高的膨胀系数,对冷流的敏感性和不良的热传导性,要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行;所以,当密封材料变硬时,密封的可靠性就受到破坏;而且,聚四氟乙烯的耐温等级较低,只能在小于180℃情况下使用;超过此温度,密封材料就会老化;而考虑长期使用的情况下,一般只会在120℃不使用;②它的调节性能相对于截止阀要差一些,尤其是气动阀或电动阀;4截止阀：是指关闭件阀瓣沿阀座中心线移动的阀门;根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系;由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节;因此,这种类型的阀门非常迁合作为切断或调节以及节流用;优点：①在开启和关闭过程中,由于阀瓣与阀体密封面间的磨擦力比闸阀小,因而耐磨;②开启高度一般仅为阀座通道的1/4,因此比闸阀小得多；③通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面,因而制造工艺性比较好,便于维修;④由于其填料一般为石棉与石墨的混合物,故耐温等级较高;一般蒸汽阀门都用截止阀;缺点：①由于介质通过阀门的流动方向发生了变化,因此截止阀的最小流阻也较高于大多数其他类型的阀门；②由于行程较长,开启速度较球阀慢;5旋塞阀：是指关闭件成柱塞形的旋转阀,通过90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开,实现开启或关闭的一种阀门;阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形;其原理与球阀基本相似,球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的,其主要用于油田开采,同时也用于石油化工;6安全阀：是指在受压容器、设备或管路上,作为超压保护装置;当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时,阀门自动开启,继而全量排放,以防止设备、容器或管路和压力继续升高；当压力降低到规定值时,阀门应自动及时关闭,从而保护设备、容器或管路的安全运行;7蒸汽疏水阀：在输送蒸汽、压缩空气等介质中,会有一些冷凝水形成,为了保证装置的工作效率和安全运转,就应及时排放这些无用且有害的介质,以保证装置的消耗和使用;它有以下作用：①能迅速排除产生的凝结水；②防止蒸汽泄露；③排除空气及其他不凝性气体;8减压阀：是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门;9止回阀：又称逆流阀、逆止阀、背压阀和单向阀;这些阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力自动开启和关闭的,属于一种自动阀门;止回阀用于管路系统,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放;止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上;主要可分为旋启式依重心旋转与升降式沿轴线移动;。
车辆排气系统设计规范
车辆排气系统设计规范车辆排气系统设计规范1、目的随着环保法规对车辆排放的要求越来越高，排气系统在车辆的系统组成和系统设计中，越来越占有重要的地位。
为使排气系统满足各阶段国家及地方法规的要求，提高对排气系统的设计和制造质量水平，需对车辆的排气系统的设计提出较规范的要求，以便在设计和制造过程中，参照执行。
2、设计规范2.1 排气系统及消声器的设计输入2.1.1 车辆产品的排气系统的配置和走向，依所配车辆的总体结构布置的需要来设计。
而消声器的性能开发则需要依所配发动机及其对排气系统的具体要求。
在初步设计选型时，应将发动机的有关性能参数及其上的关键件的基准要素等（如曲轴箱后端面与曲轴主轴线的交点坐标、动力线偏移量及倾角等），作为设计条件输入设计，作为消声器选型及性能开发的依据之一。
并根据国家、地方及企业有关法规和标准的要求，对系统和消声器的性能设计目标提出要求，见附录1。
2.1.2 排气系统及其消声器在进行初步选型设计时，必须对系统进行结构方案分析和匹配计算分析，并提供选型设计分析报告，见附录2。
2.2 设计原则2.2.1 排气系统及其消声器的设计，应使排气阻力尽可能的小，以使其对发动机的功率损失尽可能小。
2.2.2 排气系统及其消声器要有较好的音质和较低的音强，即应有较大的插入损失。
2.2.3 排气系统及其消声器要有较好的外观和内在质量及较长的使用寿命。
2.3 排气系统的设计要求和布置2.3.1 排气管内径的确定在结构布置允许的情况下，排气管内径应尽可能大些，以降低管道内得气流速度，减少气流阻力产生的功率损失和再生噪声。
一般应≥发动机排气歧管出口内径。
或根据发动机排量等参数，按公式(1) 计算初步确定排气管内径。
D=2 √Q/(πV) (1)式中：Q—发动机排量；V—气流速度，一般取50~60 m/s 。
2.3.2 排气管的布置和转弯，应使排气尽可能顺畅。
管的中心转弯半径一般应≥（1.5~2）D，其折弯成型角应大于90º，以大于120º为宜。
自动排气阀的执行标准
自动排气阀的执行标准自动排气阀是一种用于控制管道系统中气体排放的设备。
它的主要作用是在管道系统中自动释放过量的气体，以维持系统的正常运行。
自动排气阀通常由阀体、阀盖、浮子、密封圈和排气管组成。
自动排气阀的执行标准是指该设备在设计、制造和使用过程中需要符合的一系列规范和要求。
这些标准旨在确保自动排气阀的性能和质量达到一定的水平，以满足用户的需求和管道系统的要求。
首先，自动排气阀的执行标准要求其设计和制造过程符合相关的国家和行业标准。
这些标准包括但不限于国家标准、行业标准和企业内部标准。
设计和制造过程中需要考虑到自动排气阀的结构、材料、工艺等因素，以确保其安全可靠、稳定运行。
其次，自动排气阀的执行标准要求其性能指标符合规定的要求。
这些性能指标包括但不限于排气能力、密封性能、耐腐蚀性能等。
例如，自动排气阀应具有良好的排气能力，能够迅速有效地排放管道系统中的过量气体；同时，它还应具有良好的密封性能，能够有效地防止气体泄漏；此外，自动排气阀还应具有良好的耐腐蚀性能，能够在恶劣的工作环境中长期稳定运行。
另外，自动排气阀的执行标准还要求其安装和维护过程符合规定的要求。
安装过程中需要注意自动排气阀与管道系统的连接方式、位置和方向等因素，以确保其正常运行；维护过程中需要定期检查和清洗自动排气阀，以保持其性能和功能。
最后，自动排气阀的执行标准还要求其使用过程符合规定的要求。
使用过程中需要注意自动排气阀的操作方法和注意事项，以确保其安全可靠地工作。
同时，还需要定期对自动排气阀进行检测和维护，以确保其正常运行。
总之，自动排气阀的执行标准是确保该设备在设计、制造、安装、维护和使用过程中达到一定质量和性能要求的规范和要求。
只有符合这些标准，才能保证自动排气阀在管道系统中正常运行，并发挥其应有的功能和作用。
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排气阀的管径设计要求标准
排气阀的管径设计是排气系统设计中的重要环节，合理选择排气阀的管径对于排气系统的性能、安全和可靠运行都有着重要影响。
以下是排气阀的管径设计要求的一些相关参考内容。
1. 根据排气量计算管径：排气阀的管径应根据预计的排气量来确定。
排气量决定了排气阀的通径大小，过小的通径会导致排气量受阻力限制而无法顺利排气，过大的通径会导致排气阻力降低而无法有效排气。
一般来说，排气阀的管径应根据排气量计算，以确保排气能够顺利进行。
2. 考虑排气阀的流速：排气阀的管径设计还应考虑到排气阀的流速。
流速过大会导致冲刷和噪声问题，流速过小则可能引起排气阀阻力过大和压力损失。
因此，在选择排气阀的管径时应根据预计流速进行合理的选择，以确保流速适中。
3. 考虑系统的压力和温度：排气阀的管径设计还应考虑系统的压力和温度。
高压力和高温度会导致管道膨胀和热应力，对排气阀的管径也会有所影响。
一般来说，高压力和高温度的系统需要选择更大的管径，以确保系统的安全稳定运行。
4. 考虑安全因素：在排气阀的管径设计中，还应考虑到系统的安全因素。
例如，对于高压系统，排气阀的管径应足够强大，能够承受系统的压力，避免出现泄漏或破裂等安全问题。
此外，还应考虑到系统的安全阀和排气阀之间的配合，以确保系统在异常情况下能够安全排气。
5. 形状和材料选择：排气阀的管径设计还需要考虑到其形状和材料选择。
管径的形状应尽量平滑，以减小流阻，并且避免死角和积气。
管径的材料选择应考虑到系统的工作环境，例如耐高温、耐腐蚀等特性。
综上所述，排气阀的管径设计要求主要包括根据排气量计算管径、考虑排气阀的流速、考虑系统的压力和温度、考虑安全因素以及形状和材料选择。
这些要求对于排气系统的性能、安全和可靠运行都至关重要，设计人员在进行排气阀的管径设计时应充分考虑以上方面。