温度计校验规程
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温度计校验规程
1.目的
对温度计进行校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2.范围
适用于测量溶液温度所使用的水银温度计。
3.编写依据
温度计使用说明书
JJF 1071国家计量校准规范编写规则
JJF 1001 通用计量术语及定义
GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
3.校准用基准设备
1）.数显温度表（精度0.1℃）
2).透明容器盛
3).冰、水
4.环境条件
室温。
5.校准步骤
5.1检查玻璃体是否破裂及刻度是否清晰，否则更换。
5.2用一透明容器盛装适量自然溶解的冰水混合物。
5.3把温度计有水银液体的一端放进冰水混合物中，然后观察水银柱的变化情
况。
5.4待水银柱变化稳定，再对照温度计刻度是否在0℃的位置，记录读数。
标准水银温度计校检规程
标准水银温度计校检规程主要技术要求1 玻璃2 感温液和液柱3 刻度与标志4 温度计的部分尺寸5 示值稳定度允许误差6 示值允许误差7 毛细管和刻线等分均匀性的允许误差是否分级否检定周期(年) 2附录数目 2出版单位中国计量出版社检定用标准物质相关技术文件备注2.标准水银温度计检定规程摘要一概述-60～+500℃标准水银温度计,由一支测温范围为0～-60℃汞基温度计和测温范围为-30～+300℃的七支组及300～500℃四支组的水银温度计组成.可作为检定工作用玻璃液体温度计和其它类型温度计的标准器;也可用于精密测温.标准水银温度计(以下简称温度计) 在不同温度点的示值检定结果的总不确定度列于表 1.表 1 (℃)77检定温度示值检定结果的总不确定度(置信概率0.99)-60 ±0.04在水三相点测定±0.01在冰点器中采用比较法测定±0.02 0在低温槽中采用比较法测定±0.0350 ±0.0390 ±0.03200 ±0.05300 ±0.06400 ±0.11500 ±0.12二技术要求1 玻璃1.1 温度计玻璃表面应光洁透明,在刻度范围内和感温泡上不得有影响读数和强度的缺陷.1.2 温度计应平直,不得有显见的弯曲现象.1.3 毛细管玻璃的横截面应呈圆形.毛细管要直,孔径必须均匀,管内不得含有杂质,并应充以足够压力的干燥中性气体.毛细管与感温泡,中间泡,安全泡连接处应呈圆滑弧形,不得有颈缩现象.上限温度≤400℃温度计的安全泡顶部要封圆.1.4 棒式温度计应熔入一条乳白色釉带.内标式温度计套管内应洁净,无杂质和污物,应充以干燥气体,不得有影响读数的朦胧现象.2 感温液和液柱2.1 水银和汞基合金必须纯洁,干燥,无气泡.液柱不得断节.汞基合金在-60℃时不得凝固.2.2 感温液面随温度变化上升时,不得有显见的停滞或跳跃现象;下降后不得在管壁上留有液痕.3 刻度与标志3.1 刻度上的刻度线 (以下简称刻线) 应与毛细管的中心线相垂直.正面观察温度时,棒式温度计的全部刻线和温度数字应投影在釉带范围内.内标式温度计的毛细管应紧固在刻度板的中央位置上,相对侧位移不得超过最短刻线,毛细管与刻度板的间距不得大于1mm.3.2 刻线应均匀,两相邻刻线间距不得小于0.5 mm,刻线的宽度应不大于两相邻刻线间距的十分之一.3.3 数字,刻线应清晰完整,涂色应牢固不脱落.温度计应每隔2℃标志数字.上,下限以及零位刻线以外应有十条展刻线.3.4 温度计应有以下标记:表示国际实用温标"摄氏度"的符号"℃",制造厂名或厂标,制造年月,编号等.4 温度计的部分尺寸4.1 零位刻线与感温泡上端的距离不得小于40 mm;4.2 下限温度刻线与中间泡上端的距离不得小于50 mm;4.3 上限温度刻线与安全泡下端的距离不得小于30 mm;4.4 下限温度低于0℃的温度计,其下限温度刻线与感温泡上端的距离不得小于90 mm; 4.5 温度计的全长不得超过540 mm;4.6 棒式温度计感温泡的外径不得大于玻璃棒的外径,内标式温度计的感温泡外径不得大78于下体套管的外径.5 示值稳定度允许误差5.1 温度计经过示值稳定度检定后的零位上升值和低降值应符合表2的规定.5.2 汞基温度计在下限温度处理时,不得出现液柱下缩到感温泡内或凝固在毛细管中. 表 2 (℃)上限温度零位上升值不得超过零位低降值不得超过100 0.02 0.05150,200 0.03 0.10250,300 0.05 0.25350,400 0.06 0.35450,500 0.07 0.356 示值允许误差6.1 温度计的示值检定结果和零位不得超过表3的规定.6.2 除零位以外的各检定温度点的示值修正值,与上一个检定周期的示值修正值之差 (要扣除零位变化,在零位相同的情况下进行比较) 不得超过表4的规定.6.3 当一支温度计达到两个 (或两个以上) 检定周期时,在扣除零位变化后,若示值修正值 (或它的最大与最小值) 之差不超过表4的规定,则可取其算术平均值作为这一检定周期的示值检定结果.6.4 经过6.3条处理的温度计,在以后的各检定周期,每次只检定下限和上限两个温度点和测定相应的零位,而中间各温度点的示值修正值,根据上一个周期相应点的示值修正值和两个周期的零位变化差通过计算求得.这次检定的下,上限两点的示值修正值与上一周期的示值修正值之差 (要扣除零位变化) 若不超过表4规定,则可取其算术平均值作为这一检定周期的示值检定结果.表 3 (℃)测温范围0℃辅刻度范围示值允许误差起止起止分度值新制的使用中的-60 0 - - 0.1 ±0.20 ±0.25-30 20 - -0 50 - -50 100 -1 10.1 ±0.15 ±0.20100 150 -1 1150 200 -1 10.1 ±0.20 ±0.25200 250 -1 1250 300 -1 10.1 ±0.25 ±0.40300 350 -1 1350 400 -1 10.1 ±0.50 ±0.70400 450 -1 1450 500 -1 10.1 ±0.50 ±0.70表4温度范围扣除零位变化后的两个检定周期的示值修正值之差不得超过-60～-10 0.0810～90 0.0679100～200 0.10200～300 0.12300～400 0.22400～500 0.247 毛细管和刻线等分均匀性的允许误差抽检两相邻规定检定点间的中点的示值检定结果应符合表3的规定.其实际检定的中点示值修正值与通过两相邻规定检定点内插计算出来的中点示值修正值之差不得超过0.08℃. 三标准器和检定设备8 标准器为-60～+500℃的一等标准水银温度计.9 检定设备9.1 恒温槽,温场均匀性应符合表5的规定.也可采用温场均匀性符合要求的其它结构类型的恒温槽.9.2 水三相点瓶,冰点器.9.3 读数望远镜,放大镜(5～10倍),钢板尺等.表 5 (℃)恒温槽名称使用温度范围工作区域水平温差工作区域不同深度任意两点温差酒精低温槽 -100～0 0.015 0.03水槽 1～95 0.01 0.02油槽 95～300 0.015 0.03锡或盐槽 300～500 0.06 0.08四检定项目和检定方法10 外观检查10.1 新制温度计: 用放大镜及钢板尺目测温度计应符合本规程1～4条的要求.10.2 使用中的温度计:按本规程的1.1条和2条的要求进行检查.如果发现温度计的液柱断节或有气泡时,经修复后方可进行检定.11 示值稳定度检定11.1 只对新制的,上限温度≥100℃的温度计进行此项抽检,检定步骤如下:11.1.1 在上限温度局浸处理30 min,取出冷却,测定零位;11.1.2 在上限温度局浸处理24 h,取出冷却,测定零位;11.1.3 在上限温度局浸处理10 min后,关闭恒温槽的加热电源,待温度计的水银液面降至高于局浸线示度2℃左右时,将其向下插入浸没在上限温度刻线处,使之随介质缓慢冷却至接近室温,取出测定零位.11.2 检定时注意事项11.2.1 在上限温度处理时,温度计局浸的露出液柱度数可为20℃;11.2.2 在检定步骤11.1.1和11.1.2条的上限处理前及零位测定前,要用放大镜仔细检查上限和零位刻线以上的毛细管和中间泡内是否有水银蒸发滴.如有,可采用升温的方法连接后再进行检定.经过检定步骤11.1.3处理后的温度计,如发现毛细管内或中间泡上部有水银蒸发滴,80切勿用升温方法连接,可按附录1所述的方法连接.11.2.3 检定步骤11.1.1和11.1.2条的上限处理可以在立式电炉中进行,但应注意两者取出温度计时的处理温度要相一致.11.1.3条的上限处理:对于上限温度≤300℃的温度计必须在恒温槽内进行;高于300℃的温度计只能在立式电炉内进行,但关闭电炉电源后,可不作将温度计向下插入浸没的处理.11.2.4 温度计的零位必须在水三相点中测定.11.3 由检定步骤11.1.2条测得的零位减去11.1.1测得的零位之差为零位上升值.由11.1.2条测得的零位减去11.1.3条测得的零位之差为零位低降值.11.4 为考核汞基温度计感温液体的凝固点是否低于-60℃,可对新制温度计进行抽检.检定步骤如下:11.4.1 在-60℃±0.2℃处理2 h后,读取记录温度计的示值;11.4.2 重新调整恒温槽的温度,使其低于11.4.1条的处理温度0.2℃左右,并恒定30 min 后,轻敲温度计,进行人工震动,观察和读取温度计的示值.检定结果不得出现5.2条的现象.12 示值检定12.1 零位的测定可采用比较法,也可采用定点法.其它各检定温度点均用比较法进行检定.12.2 检定温度点:每间隔10℃进行检定.也可根据使用单位的需要进行检定.新制的温度计必须要抽出一定数量,对任意两相邻规定检定点间的中点温度进行检定.经过6.3条处理的温度计,在以后的各检定周期,只检定下限和上限两个温度点.12.3 检定顺序: 以0℃为界,分别向上限或下限方向逐点进行检定.12.4 温度计的示值必须用读数望远镜读取,读数前要调节好它的水平位置.读数时只读取偏离检定点名义温度的示值偏差,并估计到分度值的十分之一.12.5 标准器与被检温度计的零位测定数量和所用设备列于表6.表 6温度范围(℃)标准器(一等标准水银温度计)被检温度计(二等标准水银温度计)-60～0检定前测定零位,其它各点零位均用该值第一个检定点为零位,下限检定后不测定零位0～200下限和上限检定后测定零位,中间各检定点的零位用线性内插法计算求得200～500第一,三,五,六个点检定后测定零位,第二,四个点的零位用线性内插法计算求得下限,上限检定后测定零位测定零位用设备及方法用水三相点瓶采用定点法测定下限温度低于0℃的温度计零位可在酒精低温槽中采用比较法测定.其它温度的零位可在水三相点瓶中采用定点法测定;也可在冰点器中采用比较法测定12.6 零位测定方法: 测定前,对于上限温度≥300℃的温度计,应用放大镜仔细检查中间泡和毛细管内是否有水银蒸发滴,若有,可采用附录1的方法连接.测定时,应首先把温度计放进冰水混合物中预冷,然后插入盛有破碎成雪花状的蒸馏水冰或自来水冰的,并注入适量蒸馏81水或自来水的冰点器 (或水三相点瓶) 中,距离器壁不得小于20 mm.对冰点器的温度要随时注意用一等标准水银温度计在水三相点测定的零位进行校准.为使温度计与水三相点瓶有良好的热交换,应往内管中注入适量接近0℃的水.温度计插进冰点器 (或水三相点瓶) 中要垂直,并使零位刻线高出冰面不超过10个分度值.读数前要轻敲温度计,示值稳定后进行读数.一等标准水银温度计要正反面各读一次数.在酒精低温槽中测定零位的方法与其它温度点的检定方法相同.12.7 温度计插入槽中要垂直.标准器应插在被检温度计的中间位置,两者均应全浸,其露出恒温槽盖面的液柱高度要一致,且不得大于15个分度值.12.8 检定较高温度时,温度计插入槽中前要预热.插入槽中后必须经过15分钟,并同时调节槽温稳定后方可读数.开始读数时槽温与检定点温度偏差不得超过±2个分度值 (以标准器为准).在读数过程中要求槽温恒定或缓慢,均匀地上升,读数要迅速,时间间隔要均匀.一个检定点读数完毕,槽温变化不得超过0.1℃.12.9 读数可从左边开始,读至右边,然后再从右边读至左边,这样往返共读十次.五次读数完后将标准器旋转180℃进行另一面的五次读数.读数完毕由另一个检定员重读一次,以核对有无读数差错.五检定结果的计算13 零位的计算13.1 计算在水三相点测定的零位13.1.1 计算一等标准水银温度计在水三相点测定的零位a1用下式:(正面读数+反面读数)a1=2×分度值-0.01(1)13.1.2 计算二等标准水银温度计在水三相点测定的零位a2用下式:a2=读数×分度值-0.01 (2)13.2 在冰点器或酒精低温槽中采用比较法测定被检温度计的零位a2用下列计算式:a2=a′2 -a′1 +a1 (3)式中:a′1 , a′2 ——标准器与被检温度计在冰点器或低温槽中读取的示值(℃),即为读数或平均值与分度值之乘积.a1与式(1)意义相同.14 示值修正值的计算14.1 计算温度计十次读数平均的示值偏差;14.2 计算检定时由标准器确定的槽中实际温度偏差△t1用下式:△t1=△A1+x1-a1 (4)式中: △A1——标准器的10次读数平均的示值偏差(℃);x1——标准器检定证书上给出的检定点名义温度对应的分度修正值(℃);a1——该点检定后新测得的或用线性内插法计算求得的标准器零位(℃),而不是检定证书上给出的零位.14.3 计算示值修正值x2用下式:x2=△t1-△A2 (5)式中: △A2——被检温度计的10次读数平均的示值偏差(℃).8215 计算检定周期间的示值修正值之差和这一检定周期的示值检定结果15.1 两个 (或两个以上) 检定周期的示值修正值之差和取示值修正值算术平均值的计算步骤:15.1.1 若两个 (或两个以上) 检定周期下限,上限温度检定后测定的零位 (简称下,上限零位) 不同时,将上一个 (或一个以上) 检定周期的示值修正值xt换算到与这一检定周期下,上限零位相同时的示值修正值x′t 用下式:(t-t下) x′t =xt+(b下-a下)+[(b上-a上)-(b下-a下)]×t上-t下(6)式中: a下,a上——这一周期测定的下,上限零位(℃);b下,b上——上一周期测定的下,上限零位(℃);t下,t上——温度计的下,上限温度(℃);t——示值修正值xt对应的检定温度(℃).15.1.2 计算由式 (6) 所得结果与这一周期示值检定结果之差,若符合表4规定,则取两个(或两个以上) 检定周期的示值修正值的算术平均值作为这一周期的示值检定结果给出值. 计算举例如表7,表8所列: 分别以两个和三个检定周期的检定数据为例.15.2 只检定下,上限两点的中间未检定点的示值修正值和这一检定周期示值检定结果给出值的计算步骤:15.2.1 如果两个周期的下,上限零位不同,首先应采用式 (6) 将上一周期的下,上限两点的示值修正值进行换算,然后与这一周期相应点的示值修正值进行比较.若两者之差未超过表4规定,则可取其平均值作为这一周期的下,上限两点的示值检定结果给出值.15.2.2 根据上一周期的检定证书给出值和两个周期的下,上限零位变化,仍采用式 (6),便可计算出中间未检定点的示值修正值.计算举例如表9所列.16 用线性内插法计算抽检中点温度的示值修正值x′t 中用下式:xt底+xt高x′t中=2(7)式中: xt底,xt高——两相邻规定检定点的较低与较高温度对应的示值修正值(℃). 计算x′t 中与实际检定的中点温度的示值修正值xt中之差.表7 (℃)检定温度 250 260 270 280 290 300下限零位上限零位实际检定的xi -0.040.00 -0.03-0.03+0.03-0.08 +0.10+0.09上一周期的示值修正值和换算结果由 (5) 式换算的xi′-0.120-0.076-0.102-0.098-0.034-0.140 +0.18+0.15这一周期示值检定结果的计算值-0.103-0.024-0.027-0.016+0.035-0.083 +0.18+0.15计算值 0.017 0.052 0.075 0.082 0.069 0.057这一周期示值检定结果与上一周期换算结果xi′之差(应≤0.12)化整值 0.02 0.05 0.08 0.08 0.07 0.06符合表4规定83计算值 -0.111 -0.050-0.064-0.0570.000 -0.111 / / 这一周期的示值检定结果给出值化整值 -0.11 -0.05-0.06-0.060.00 -0.11 +0.18 +0.15表8 (℃)检定温度 150 160 170 180 190 200下限零位上限零位实际检定的示值修正值-0.02 +0.02-0.020.00 +0.04+0.07 +0.02 0.00第一个周期由式(5)换算的示值修正值-0.010 +0.028-0.014+0.004+0.042+0.070 +0.01 0.00实际检定的示值修正值-0.02 0.00 -0.02+0.030.00 +0.06 -0.01 -0.01第二个周期由式(5)换算的示值修正值-0.040 -0.018-0.036+0.016-0.012+0.050 +0.01 0.00第三个 (这一) 周期实际检定的示值修正值+0.032 +0.076+0.042+0.023+0.043+0.084 +0.01 0.00计算值 0.072 0.094 0.078 0.019 0.055 0.034 三个周期的示值修正值之最大差(应≤0.10) 化整值 0.07 0.09 0.08 0.02 0.06 0.03符合表4规定计算值 -0.006 +0.028-0.002+0.014+0.024+0.068 第三个 (这一)周期示值检定结果给出值化整值 -0.01 +0.030.00 +0.01+0.02+0.07 +0.01 0.00表9 (℃)检定温度 150 160 170 180 190 200下限零位上限零位检定证书给出值 -0.01 +0.030.00 +0.01+0.02+0.07 +0.01 0.00 上一个检定周期由式(6)换算结果-0.03 / / / / +0.05 +0.03 +0.02这一检定周期示值检定结果+0.02 / +0.10 +0.03 +0.02与上一周期换算结果之差(应≤0.10)0.05 / 0.05 符合表4规定由 (6) 式计算结果计算值 -0.005+0.010-0.020+0.010-0.000+0.075 / /这一检定周期示值检定结果给出值化整值 0.00 +0.01-0.02-0.010.00 +0.08 +0.03 +0.02六检定结果的处理17 检定合格的温度计,发给检定证书.证书上给出的示值修正值和零位应化整到分度值的十分之一.如果有个别点或全部点的示值误差 (即示值修正值的反符号) 超过表3的规定,则发给检定结果通知书,并根据超差情况注明降为工作用玻璃液体温度计.18 这一周期与上一周期的示值修正值之差不得超过表4规定.若有一个点或全部点超过规定,应进行复检,查明原因,确认这一周期检定无误后,方可填发检定证书.19 新制温度计的示值稳定度和中点的抽检结果应符合第5条和第7条的要求.若超过规定, 则与被抽检的同批量的全部温度计不准出厂.20 检定周期为两年.。
玻璃液体温度计检定规程
玻璃液体温度计检定规程目的：保证工作用玻璃液体温度计（以下简称温度计）满足使用需求，保证所检测的数据真确可靠；明确职能人员的相关职责与操作顺序，保证校准过程和结果得到有效控制。
范围：适用于公司各量程工作用温度计的校准。
职责：1.检定人员：负责检定过程的操作，对检定结果做出正确的结论。
负责检定记录的填写。
2. QA人员：严格监督玻璃液体温度计使用中的受控状态，杜绝使用不合格的玻璃液体温度计。
如发现问题，立即行使职权停用相应温度计，要求进行再校准或更换已校准合格者，同时调查问题出现的原因以及有无必要执行追踪程序等。
内容：1.依据JJG130-2004 《工作用玻璃液体温度计检定规程》。
2. 计量性能要求2.1 示值稳定性温度计经稳定性试验后其零点位置的上升值应不超过分度值的1/2（无零点辅标的温度计可测量上限温度示值）。
2.2 示值误差温度计的示值允许误差限有温度计测量范围和分度值确定。
全浸温度计示值误差应符合表1规定，局浸温度计示值误差应符合表2规定。
当温度计的量程跨越表2、表3中几个温度范围时，则取其中最大范围示值误差限。
表1 全浸温度计示值允许误差限℃表2 局浸温度计示值允许误差限℃3.通用技术要求3.1 标度和标志3.1.1 温度计的标度线应与毛细管的中心线垂直。
标度线、标度值和其他标志应清晰，涂色应牢固，不应有脱色、污迹和其他影响读数的现象。
3.1.2 相邻两标度线的间距，水银棒式温度计应不小于0.7mm,水银内标式温度计应不小于0.6mm。
标度线的宽度应不超过相邻标度间距的1/5。
3.1.3 在温度计上、下限温度的标度线外，应标有不少于该温度计示值允许误差限的展刻线。
有零点辅标度的温度计，零点标度线上、下的标度线应不少于5条。
3.1.4 内标式温度计标度板的纵向位移应不超过相邻两标度线间距的1/3.毛细管应处于标度板纵轴中央，不应有明显的偏斜，与标度板的间距应不大于1mm。
3.1.5 每隔10～20条标度线应标志出相应的标度值，温度计的零点和上、下限也应标志相应的标度值。
标准铂电阻温度计检定规程
标准铂电阻温度计检定规程
本规程适用于标准铂电阻温度计的检定，目的是确保其温度测量结果的准确性和可靠性。
一、检定设备
1. 标准铂电阻温度计（以下简称被检定器具）；
2. 标准温度计或温度计校验仪；
3. 电桥或电阻测量仪。
二、检定程序
1. 确认被检定器具的规格和精度等级；
2. 将被检定器具置于标准温度下，等待其稳定；
3. 测量被检定器具在标准温度下的电阻值；
4. 用电桥或电阻测量仪测量被检定器具在标准温度下的电阻值，并与第三步的结果比较；
5. 计算误差值，如果误差在规定范围内，则检定合格；否则需
进行调整或更换。
三、检定周期
被检定器具应按照规定周期进行检定，一般为1年。
四、检定记录
1. 对每次检定进行记录，包括被检定器具的规格、精度等级、
检定日期、检定人员等信息；
2. 对于检定不合格的被检定器具，应在记录中注明原因和处理
措施。
五、检定结果处理
1. 对于检定合格的被检定器具，应在其上标注检定日期和检定机构；
2. 对于检定不合格的被检定器具，应按照规定进行处理，不得继续使用。
温度计内部校准检验规程
XXXX股份有限公司质检部
温度计内校规程
一、目的：对计量器具进行定期内部校准，确保计量器具测定的有效性。
二、范围：所有玻璃温度计。
三、职责：质检部根据基准计量器具进行内校并作记录，所有新购进的玻璃温度计必须进行内部校准。
四、内容
1、计量器具自检环境要求：常温常湿。
2、温度计的内部校准。
（1）外观标示清晰，无损坏。
（2）用经计量部门校准的，高精度等级的玻璃温度计作为基准计量器具，采用对比法，校验其它器具，并作记录。
（3）内校步骤：
①用一台做水浴恒温的仪器，依次设定恒温20度、40度、60度、80度、90度，用基准玻璃温度计分别测20度、40度、60度、80度、90度的温度并记录下其显示值。
②用待检的玻璃温度计分别测上述温度并记录下显示值。
③将待检玻璃温度计测的数值和基准玻璃温度计测的数值进行比较（差值 0.5℃），符合以上差值要求即为待检温度计校准合格；反之即为校准不合格。
（4）以此类推校准所有需要内校的玻璃温度计；
（5）校准合格的温度计统一编号，编入《测量监控设备一览表》；每一温度计有专人负责保管和负责日常使用；温度计使用时发现测量严重不准确时可报废处理。
3、玻璃温度计的校准记录：校准时填写《内校记录表》，详细记录有关校准数据和校准结论，并对校验结果签名确认。
温度计比对操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保温度计的准确性和可靠性，提高测量结果的精度，特制定本操作规程。
本规程适用于所有温度计的比对工作。
二、适用范围本规程适用于公司内部各部门、实验室、生产线等使用温度计的单位和个人。
三、操作步骤1. 准备工作（1）选择合适的比对温度计，确保其检定合格、状态良好。
（2）准备比对用的标准温度计，其准确度应高于被比对温度计的准确度。
（3）准备好比对所需的设备，如比对台、比对夹具、比对记录表等。
2. 比对前的检查（1）检查被比对温度计的外观，确保无损坏、变形等异常情况。
（2）检查比对温度计的外观，确保无损坏、变形等异常情况。
（3）检查比对环境，确保温度、湿度等条件符合要求。
3. 比对操作（1）将被比对温度计和比对温度计分别放置在比对台上，确保两者位置相对固定。
（2）将比对夹具固定在比对台上，将温度计夹紧，确保温度计与夹具接触良好。
（3）启动比对设备，观察温度计读数，记录下被比对温度计和比对温度计的读数。
（4）重复步骤（3），进行多次比对，取平均值作为比对结果。
4. 比对结果分析（1）将比对结果与标准温度计的读数进行对比，分析被比对温度计的准确度和精度。
（2）如发现被比对温度计的准确度和精度不符合要求，应及时进行维修或更换。
5. 比对记录（1）将比对过程、比对结果、分析结果等详细记录在比对记录表上。
（2）比对记录表应妥善保存，以便日后查阅。
四、注意事项1. 比对过程中，应保持环境温度、湿度等条件稳定，避免对测量结果产生影响。
2. 比对时，应确保被比对温度计和比对温度计的读数准确，避免因操作失误导致误差。
3. 比对结束后，应及时对被比对温度计进行校准或更换，确保其准确性和可靠性。
4. 比对人员应熟悉本规程，严格按照规程进行操作。
五、附则1. 本规程由质量管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
3. 本规程如有修改，以最新修订版为准。
第2篇一、目的为确保温度计测量数据的准确性和可靠性，对温度计进行定期比对，本规程规定了温度计比对的流程和注意事项。
温度计校验规程
温度计校验规程
1目的
对温度计进行内部校准，确保其准确性和适用性保持完好。
2范围
适用于测量溶液温度所使用的水银温度计。
3校准用基准设备
外校合格的数显温度表(精度0.1℃).
4环境条件
室温。
5校准步骤
5.1检查玻璃体是否破裂及刻度是否清晰，否则更换。
5.2用一透明容器盛装适量自然溶解的冰水混合物。
5.3把温度计有水银液体的一端放进冰水混合物中，然后观察水银柱的变化情况。
5.4待水银柱变化稳定，再对照温度计刻度是否在0℃的位置，记录读数。
5.5第一次测量完成后，取出温度计，待水银柱回到自然的位置后，重新第二次测量，这样连续测量三次，取得结果再取其平均值，记录在《内校记录表》内,允许误差±1.0℃。
5.6以上步骤完成后，把温度计放在50℃以下的温水中（30℃为宜），用基准数显温度表进行校对（把探头放在水银柱旁边的温水中），对比并记录温度计的和基准温度表的温度读数。
5.7第一次测量完成取出温度计，待水银柱回到自然的位置后，再进行第二、第三次测量，测量结果取其平均值，记录在《内校记录表》内，允许误差±1.0℃。
5.8把温度计放在50℃以上的热水中（80℃为宜），重复5.6、5.7相关步骤。
5.9三次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，该温度计判校准合格。
6.校验周期
一年。
7.参考文件
JJF 1071国家计量校准规范编写规则
JJF 1001 通用计量术语及定义
GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
8.记录表格
《测试设备校验记录表》。
jjg 76数字温度计检定规程
jjg 76数字温度计检定规程第一章总则第一条为了保证数字温度计的准确性和可靠性，规范数字温度计的检定工作，根据国家有关法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于数字温度计的检定工作，包括固定式和便携式数字温度计。
第三条数字温度计的检定应符合国家有关法律法规和标准的要求，确保检定结果准确可靠。
第四条数字温度计的检定应由具备相应资质的检定机构进行，并在检定报告中标明检定机构的名称、地址以及检定人员的姓名。
第五条数字温度计的检定应按照国家有关标准的要求进行，包括检定方法、检定装置和检定环境等。
第二章检定要求第六条数字温度计的检定应在恒定的环境条件下进行，确保检定结果的准确性。
温度计的检定环境应符合国家有关标准的要求。
第七条数字温度计的检定应使用具有合法计量认证的标准温度计进行，确保标准温度计的准确性。
第八条数字温度计的检定应按照国家有关标准的要求进行，包括温度计的测量范围、分度值和测量不确定度等。
第九条数字温度计的检定应在规定的温度范围内进行，确保检定结果的可靠性。
第十条数字温度计的检定应按照国家有关标准的要求进行，包括温度计的静态特性、动态特性和线性度等。
第十一条数字温度计的检定应记录检定结果，并填写检定报告，确保检定结果的可追溯性。
第三章检定程序第十二条数字温度计的检定程序包括准备工作、检定操作、检定结果处理和检定报告编制等。
第十三条准备工作包括检定环境的准备、标准温度计的准备以及数字温度计的准备等。
第十四条检定操作包括测量温度、调整温度、记录数据等。
第十五条检定结果处理包括数据处理、不确定度评定等。
第十六条检定报告编制包括填写检定报告、打印检定报告等。
第四章质量保证第十七条数字温度计的检定机构应建立和实施质量保证体系，确保检定工作符合国家有关标准的要求。
第十八条数字温度计的检定机构应定期进行内部审核和管理评审，确保质量保证体系的有效性。
第十九条数字温度计的检定机构应参加相关的国家和行业组织组织的检定能力评定，确保检定能力的合格性。
数字温度计校准规程
1 目的规范数字温度计校准的操作，确保数字温度计的校准结果真实、可靠。
2 范围本规程适用于温度测量范围为（‐80~+300）℃、温度传感器外置且具有100mm以上信号传输线缆（测量杆）的以数字形式显示被测温度值的数字温度计（以下简称温度计）的校准和使用中检验。
3 职责工程设备部：负责按本规程执行数字温度计的校准及校准记录的管理。
4 定义4.1 温度计由温度传感器和指示仪表所组成，用于温度测量。
4.2 温度传感器主要有热电偶、热电阻、半导体温度传感器、集成温度传感器等。
4.3 温度计的基本工作原理如下：传感器感受被测温度的变化输出一个电信号值，经信号处理后由数字显示器指示出被测温度值。
5 内容5.1 计量性能要求5.1.1 示值误差：Δt=±a%.；式中：Δt—温度计示值的最大允许误差（℃）；a—准确度等级，它常选用的选取值为、、、，也可按照制造厂的规定；.—仪表的量程，即测量范围上、下之差（℃）。
5.1.2 回差：温度计的回差应不大于最大允许误差的绝对值。
5.2 外观5.2.1 温度计外形结构完好，产品的名称、型号规格、准确度等级或允许基本误差、测量范围、制造厂名或商标、出厂编号、制造年月、计量器具制造许可证及编号等应有明确的标记。
5.2.2 温度计的数字显示器应显示清晰、无缺笔划、闪烁等影响读数的缺陷，数字显示不应出现间隔跳动的现象，小数点、极性和过载的状态显示应正确。
5.3 校准条件5.3.1 标准器5.3.1.1 从提高校准能力出发，标准仪器及配套设备引入的扩展不确定度与被校温度计最大允许误差绝对值相比应尽可能小。
5.3.1.2 选用标准器如下：二等标准水银温度计（‐30~+300）℃，过程校准仪。
5.3.1.3 配套设备如下：恒温槽。
5.3.2 环境条件5.3.2.1 环境温度：（20±5）℃；5.3.2.2 环境湿度：45%~75%；5.3.2.3 除地磁场外无其他外界电磁干扰；5.3.2.4 无腐蚀性气体。
标准玻璃温度计检定规程
标准玻璃温度计检定规程玻璃温度计是测量温度的常用仪表，它在广泛的工业应用和日常使用中占据着重要的地位。
它的检定规程也是保证其准确度的一个很大的因素。
然而，现有的检定规程往往比较复杂，过于繁琐。
本文将介绍《标准玻璃温度计检定规程》，并对其有关特点进行剖析。
《标准玻璃温度计检定规程》依据国家有关规定，采用简单、实用的方式来进行检定。
该规程定义了“标准温度”的概念，结合实际情况，以100摄氏度温度为标准。
根据标准温度，通过拉斯维加斯检定法（Las Vegas Calibration Technique）对玻璃温度计进行检定，具体完成的工作包括：确定校准玻璃温度计的区域，根据温度曲线在该区域内进行玻璃温度计的校准，以及根据校准结果确定温度计的灵敏度等。
另外，《标准玻璃温度计检定规程》还规定了玻璃温度计的使用环境，要求环境温度须在室温范围内，环境湿度应小于60％，以及玻璃温度计必须安装在坚固的基础上，以免受振动或冲击，以确保检定准确性。
此外，《标准玻璃温度计检定规程》还规定，温度校准结果发布前，需要完成玻璃温度计的报废检验，即检查使用寿命以及用于检定温度计的仪器，检查该仪器是否能够准确测量温度，以及检查用于检定的灯应具有一定的辐射能。
这些报废检查确保玻璃温度计的准确度和可靠性。
《标准玻璃温度计检定规程》是一项综合性的检定规程，由国家规定，对检定玻璃温度计的细节进行了完善的规范化，确保了玻璃温度计的准确性和可靠性。
它是实现精确制冷技术的重要前提，因此，我们应该尊重和遵守这项规范，以保证玻璃温度计的检定质量。
综上所述，《标准玻璃温度计检定规程》是简便、实用的检定规程，它充分体现了检定要求和实际情况的结合，提高了玻璃温度计的准确度和可靠性，极大地促进了制冷技术的发展，为社会发展提供了重要的参考。
数字温度计检定规程
数字温度计检定规程
数字温度计检定是保证仪器准确度的重要环节，在医疗、科研、工业制造等领域都有广泛的应用。
作为检定人员，必须认真执行检定规程，保证检定过程严格、规范、准确。
一、检定前准备工作
1. 确定检定范围和检定项目，仔细阅读温度计使用说明书和检定标准。
2. 检查温度计外观是否完好、是否有损坏，是否有漏汞和异味。
3. 对刚使用的温度计进行“热退火”，使其稳定在室温状态，避免误差的出现。
4. 选择检定环境，在空气流通、温度变化小的环境中进行检定。
二、温度值测试
1. 将温度计放入标准温度场中，并放置在合适的位置，避免与其它物品接触。
2. 等待温度计达到稳定状态后，记录其示值，分别在标准温度场的下限、中间和上限三个温度点进行测量。
3. 重复上述操作，测试三次，并将结果进行比对。
三、误差计算
1. 根据测试结果计算出每个测量点的示值平均数。
2. 计算每个测量点的示值与标准值之差，即为误差值。
3. 对于多点测试，还需计算出最大误差和相对误差。
四、校正
1. 对于检测合格的数字温度计，其误差按常规输出。
如果存在误差较大的情况下可尝试校正。
2. 校正时，应将温度计放入标准温度场中，记录其示值并与标准值进行比对，调整温度计输出的指示值，使其能够准确地显示标准温度值。
总之，数字温度计检定是严格的，需要仔细执行操作步骤和计算方法。
检定人员要具备熟练的操作技能以及较高的数学计算能力，确保准确度和可靠性。
同时还应定期对检定设备进行维护和校准，保证检定结果的精度和一致性。