泥浆泵可能发生的故障及排除方法
F1000-1600海洋泥浆泵讲义
F-1000/1600海洋泥浆泵培训讲义2004年5 月目录一、三缸泵的结构特点 (1)二、工作原理 (1)三、泥浆泵的使用原则 (2)四、新泵的安装 (3)五、启动前的准备工作 (3)六、泵的启动 (4)七、泵在运转中的监视 (5)八、泥浆泵的维护 (6)九、可能发生的故障和排除方法 (8)十、封存注意事项 (10)一、三缸泵的结构特点1、动力端●底座●机架●小齿轮轴总成●曲轴总成●十字头总成2、液力端●液缸●吸入阀、排出阀●缸套、活塞、活塞杆(柱塞、盘根及缸套)●吸入管、吸入空气包●排出管、排出滤网总成●排出空气包●安全阀●缸盖、阀盖●喷淋泵总成二、工作原理1、曲柄连杆机构，把旋转运动转换为十字头及活塞的往复运动。
活塞的运动速度呈正弦规律变化。
也就是说活塞的运动存在加速度。
2、吸入过程、排出过程。
正转——在排出冲程中下导板受力的转向。
反转——在排出冲程中上导板受力的转向。
3、三缸泵的基本参数功率 hp (kW)泵压 psi (MPa)排量 GPM(l/s)冲程 in (mm) 额定冲数 rpm (r/min) 最大缸套孔径 in (mm) 5、三缸泵的吸入问题合适的吸入管径尽量减短吸入管线长度 适当降低冲数 加装吸入空气包 增加泥浆罐内的液位高度 加装灌注泵 6、排出空气包的作用减少泥浆泵排量的波动，使排出压力趋于平稳。
7、排出安全阀的作用对于某一型号的泥浆泵，每一级缸套规格下的额定压力是由厂商确定的，大孔径缸套时的额定压力低，小孔径缸套时的额定压力高。
当泵的工作压力超过额定工作压力时，安全阀应剪断安全销并放喷，使泵的液力端及时卸荷。
三、泥浆泵的使用原则1、建议在80%的工作压力下运转，严禁超负荷运转。
惯性压力损失吸入管线中的液流加速度吸入管线长度 泥浆比重al p γ△=2230 2S ⎪⎭⎫ ⎝⎛∙∙⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛π吸n D D a =22S D D n l p ⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛∝吸γ△载荷系数KP 寿命系数KL0.80 2.100.90 1.421.00 1.001.10 0.731.20 0.542、尽量使用大活塞、低泵速(在没有灌注泵的条件下)。
泥浆泵操作规程
泥浆泵操作规程
引言概述：
泥浆泵是一种重要的工程设备，广泛应用于石油、矿山、建筑等行业。
正确操作泥浆泵是确保工作安全和提高工作效率的关键。
本文将从泥浆泵的基本原理、操作流程、注意事项、维护保养和故障排除等五个大点进行详细阐述。
正文内容：
1. 泥浆泵的基本原理
1.1 泥浆泵的工作原理
1.2 泥浆泵的组成和结构
1.3 泥浆泵的分类和应用领域
2. 泥浆泵的操作流程
2.1 泥浆泵的准备工作
2.2 泥浆泵的启动和停止
2.3 泥浆泵的调节和控制
2.4 泥浆泵的监测和维护
3. 泥浆泵的注意事项
3.1 泥浆泵的安全操作
3.2 泥浆泵的环境要求
3.3 泥浆泵的液体要求
3.4 泥浆泵的温度控制
3.5 泥浆泵的压力控制
4. 泥浆泵的维护保养
4.1 泥浆泵的日常保养
4.2 泥浆泵的定期维护
4.3 泥浆泵的故障检修
5. 泥浆泵的故障排除
5.1 泥浆泵的常见故障及处理方法
5.2 泥浆泵的故障排查步骤
5.3 泥浆泵的故障预防措施
总结：
在泥浆泵的操作中，我们需要了解泥浆泵的基本原理、操作流程、注意事项、维护保养和故障排除等方面的知识。
合理的操作流程和正确的注意事项可以确保泥浆泵的安全运行，并提高工作效率。
同时，定期的维护保养和及时的故障排除也是保证泥浆泵长期稳定运行的关键。
通过不断学习和实践，我们可以更好地掌握泥浆泵的操作规程，提高工作效率和安全性。
泥浆泵
•
•
周期
检查点
日常保养内容
每天 每天 每天
每天 每天 每天 每天 每天
1 2 3
4 5 6 7 8
停泵检查油位，油位太低时应增加到需要的高度 润滑油泵压力表读数是否正常，如压力太低应及时检查原因 检查吸入包的工作是否正常
喷淋泵水箱的冷却润滑液不足时应加满，变质时应更换 检查缸套机架腔，有大量泥浆、油污沉淀时需清理 缸盖每4小时检查一次是否松动。上紧时丝扣涂润滑脂 观察活塞、缸套有无刺漏现象，严重时应更换 每天松开活塞杆卡箍一次，将活塞杆转动四分之一圈后上紧卡箍
18 17 8 7 A 6 5 4 3 2 16 1
9
10
A - A
11 12 13 14 19 20
A
15 21
剪切式安全阀 (1)接头 (2)挡圈 (3)活塞总成 (4)阀体 (5)活塞杆 (6)緩冲垫 (7)弹 性圆柱销 (8)锁簧 (9)安全罩 (10)剪销板 (11)剪切销 (12)警告名 牌 (13)销轴 (14)钢丝挡圈 (15)铭牌 (16)开口销4×16 (17)螺母M4 (18)螺钉M4×16 (19)螺栓M10×110 (20)螺母M10 （21）螺钉 M3×8
(1)垫环 (2)底塞 (3)气囊 (4) 外壳总成 (5)盖 (6)三通 (7)接 头 (8)压力表罩 (9)排气阀 (10) 压力表 (11)截止阀 (12)垫圈 (R1)双头螺栓 (R2)螺母 (R3) 双 头螺径 (R4) 螺母
注意：为了使气囊获得高的 寿命，经常使泵的压力与气 囊预充压力保持建议的比例 （一般不得超过泵的排出压 力的2/3，最大不得超过 4.5MPa（650psi）
泥浆泵的维护（每周）
• 1)每周拆卸阀盖、缸套一次，除去污泥，清洗干净（钻井
泥浆泵参数
泥浆泵参数以下泥浆泵参数供用户或设计院选型设计使用【NL系列立式泥浆泵】性能参数：型号转速nr/min流量Qm3/h扬程Hm效率n%电机功率KW立式泵全长mm机泵重量kgNL50-8NL50A-8145020-308-942 1.5131063 NL50-12NL50A-12145025-3812-14413131080 NL76-9NL76A-9145050-709-10423135090 NL65-16NL65A-16145050-6015-1842 5.51430152 NL80-12NL80A-12145080-12011-13567.51430145 NL100-16NL100A-16145080-10015-1761151510270 NL150-12NL150A-121450100-15011-136618.51690350NL150-161450120-18015-2068221690370 NL150A-16NL型污水泥浆泵价格编号型号流量扬程转速功率(KW) 单泵价配电机价1 NL50-8 20-30 8~9 1450 1.5 939 17312 NL50-12 25-38 12~14 14503 959 21903 NL76-9 50-70 9~10 1450 3 1106 22944 NL65-16 50-60 15~18 1450 5.5 1523 35875 NL80-12 80100 11~13 1450 7.5 1773 40676 NL100-16 80-100 15~17 1450 15 2294 65697 NL150-12 100-150 11~13 1450 18.5 3545 89668 NL150-16 120-180 15~20 1450 22 3545 9174【NL系列立式泥浆泵】主要用途：1、NL系列多用液下泵系单级单吸离心泵，使用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业，也可作煤矿排水及含有泥块的流体。
泥浆泵操作规程
泥浆泵操作规程引言概述：泥浆泵是石油钻井中不可或缺的设备之一，它的操作规程对于保证钻井作业的安全和高效至关重要。
本文将详细介绍泥浆泵操作规程的五个部分，包括泵前准备、开泵操作、停泵操作、维护保养和故障排除。
一、泵前准备：1.1 检查泥浆泵的各项设备，确保其完好无损，包括泵体、泵头、泵轴、密封件等。
1.2 检查泵的电源线路，确保电源稳定可靠，并检查电机的接地情况。
1.3 检查泵的进出口阀门，确保操作灵活可靠，并检查阀门的密封性能。
二、开泵操作：2.1 打开泵的进出口阀门，确保泵能正常吸入和排出泥浆。
2.2 启动泵的电机，确保电机运转正常，并逐渐增加泵的转速至设定值。
2.3 监测泵的工作状态，包括泵的流量、压力和温度等参数，确保其在正常范围内运行。
三、停泵操作：3.1 逐渐减小泵的转速，直至停止泵的运转。
3.2 关闭泵的进出口阀门，防止泵内泥浆倒流或外界杂质进入。
3.3 切断泵的电源，确保泵停止运转后不会出现意外情况。
四、维护保养：4.1 定期清洗泵的进出口阀门，防止阀门堵塞或泄漏。
4.2 定期检查泵的密封件，如有磨损或老化应及时更换，以保证泵的密封性能。
4.3 定期检查泵的电机和电源线路，如有异常情况应及时修复或更换，以确保泵的正常运行。
五、故障排除：5.1 如遇到泵的流量异常，应检查泵的进出口阀门是否打开或堵塞，清理阀门或通道。
5.2 如遇到泵的压力异常，应检查泵的进出口阀门是否调整正确，调整阀门以达到合适的压力。
5.3 如遇到泵的电机故障，应检查电源线路是否正常，检查电机是否损坏，及时修复或更换。
结论：泥浆泵操作规程对于保证钻井作业的安全和高效起着重要作用。
正确的操作流程和维护保养措施能够确保泵的正常运行和延长其使用寿命。
在实际操作中，操作人员应严格按照规程进行操作，并及时处理故障，以确保钻井作业的顺利进行。
泥浆泵操作规程
泥浆泵操作规程引言概述：泥浆泵是石油钻井中不可或缺的设备之一，它承担着将泥浆从地面输送到井口的重要任务。
正确操作泥浆泵对于保证钻井作业的顺利进行至关重要。
本文将详细介绍泥浆泵的操作规程，以帮助操作人员正确使用泥浆泵，提高钻井作业效率。
一、泥浆泵的启动与停止1.1 确保泥浆泵的安全启动- 在启动泥浆泵之前，操作人员应检查泥浆泵的各个部件是否正常工作，如泵体、密封、电机等。
- 检查泵体是否有异物，如石块、木材等，以免造成堵塞或损坏。
- 检查泵体是否有泄漏现象，如有泄漏应及时修复。
- 确保泥浆泵的电源连接正确，并且电压稳定。
1.2 正确启动泥浆泵- 打开泥浆泵的电源开关，确保电机正常运转。
- 缓慢打开泥浆泵的进出口阀门，逐渐增加泵的出口压力，以避免突然增加的压力对泵体造成损坏。
- 观察泥浆泵的运行状态，确保泵体无异常振动和噪音。
1.3 泥浆泵的停止- 在停止泥浆泵之前，先关闭泵的进出口阀门，逐渐减小泵的出口压力。
- 关闭泥浆泵的电源开关，停止电机运转。
- 检查泥浆泵的运行状态，确保泵体停止后无异常振动和噪音。
二、泥浆泵的维护与保养2.1 定期检查泥浆泵的润滑系统- 检查泥浆泵的润滑系统，确保润滑油的供给充足。
- 定期更换润滑油，并清洗润滑系统中的沉积物。
2.2 定期清洗泥浆泵的滤网- 清洗泥浆泵的滤网，以防止泥浆中的杂质堵塞泵体。
- 定期更换滤网，确保其正常工作。
2.3 检查泥浆泵的密封件- 定期检查泥浆泵的密封件，如O型圈、密封圈等，确保其完好无损。
- 如发现密封件损坏，及时更换，以避免泥浆泵泄漏。
三、泥浆泵的故障排除3.1 泥浆泵无法启动- 检查电源是否正常连接，电压是否稳定。
- 检查电机是否损坏，如有损坏应及时修复或更换。
- 检查泥浆泵的进出口阀门是否关闭，以及泵体是否有堵塞。
3.2 泥浆泵运行异常- 检查泥浆泵的进出口阀门是否正常开启。
- 检查泵体是否有异物堵塞，如有堵塞应清除。
- 检查泵体是否有漏水现象，如有漏水应及时修复。
f1300泥浆泵9页
f1300泥浆泵传动带紧边安装到上面，致使包角太小，两带轮直径计算差错以及联轴传动的水泵两轴偏心距较大等，均会造成水泵转速的变化。
（4）水泵本身的机械故障。
叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体摩擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。
（5）动力机维修不录。
电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。
吸程太大有些水源较深，有些水源的外围地势较平坦处，而忽略了水泵的容许吸程，因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。
要知道水泵吸水口处能建立的真空度是度的，绝对真空时的吸程约为米水柱高，而水泵不可能建立绝对的真空。
而且真空度过大，易使泵内的水气化，对水泵工作不利。
所以各离心泵都有其最大容许吸程，一般在3～8.5米之间，安装水泵时切不可只图方便简单。
水流的进出水管中的阻力损失过大有些用户经过测量，虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程，但还是提水量小或提不上水。
其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。
其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。
一般情况下9度弯管比2度弯管阻力大，每一9度弯管扬程损失约.5～米，每2米管道的阻力可使扬程损失约米。
此外，有部分用户还随意水泵进、出管的管径，这些对扬程也有一定的影响。
其他因素的影响（）底阀打不开。
通常是由于水泵搁置时间太长，底阀垫圈被粘死，无垫圈的底阀可能会锈死。
（2）底阀滤器被堵塞；或底阀潜在水中污泥层中造成滤堵塞。
（3）叶轮磨损严重。
叶轮叶片经长期使用而磨损，影响了水泵性能。
（4）闸阀或止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。
（5）出吕管道的汇漏也会影响提水量。
我国百万吨级PTA设备国产化亟待突破内外企业抢滩步伐加快市场潜力巨大但产业各环节受制于人由于市场需求的扩大和石油价格的攀升，近年来PTA市场价格也不断上涨，目前国内市场PTA价格为每吨.2万元。
泥浆泵操作规程
泥浆泵操作规程一、引言泥浆泵是石油钻井作业中的重要设备之一，用于输送泥浆到井口，维持井内压力平衡及冷却钻头。
本操作规程旨在确保泥浆泵的安全运行，提高作业效率，保障人员和设备的安全。
二、设备概述1. 泥浆泵是由电动机、泵头、泵体、阀门等组成的。
根据泵头数量的不同，可以分为单级泵和多级泵。
2. 泥浆泵的工作原理是通过泵头的旋转和泵体的容积变化来实现泥浆的吸入和排出。
3. 泥浆泵的工作参数包括排量、扬程、转速等。
三、操作准备1. 操作人员应熟悉泥浆泵的结构和工作原理，了解操作规程和安全注意事项。
2. 在操作前，应检查泥浆泵的各个部件是否完好，如机电、阀门、泵头等。
3. 检查泥浆泵的润滑油是否充足，如不足应及时添加。
四、操作步骤1. 打开泥浆泵的电源开关，确保机电正常运行。
2. 检查泥浆泵的泵头是否处于住手状态，如有运转应住手后再进行下一步操作。
3. 打开泵体上的吸入阀门，将泥浆泵连接到井口。
4. 打开泵体上的出口阀门，确保泥浆能够顺利排出。
5. 缓慢启动机电，观察泥浆泵的运行情况，确保无异常现象。
6. 根据作业需要，调节泥浆泵的转速和排量，保持合适的工作状态。
7. 在操作过程中，定期检查泥浆泵的工作温度和润滑油的情况，如有异常应及时处理。
8. 在作业结束后，关闭泥浆泵的电源开关，关闭吸入和出口阀门，切断泥浆泵与井口的连接。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入泥浆泵内部。
3. 在操作前，应确保泥浆泵周围没有杂物和障碍物，以免影响操作和安全。
4. 如发现泥浆泵有异常声音、温度升高等异常情况，应即将停机检查，并报告相关人员。
5. 在操作过程中，应保持清洁、整齐的工作环境，防止泥浆泵受到外界影响。
六、故障排除1. 如泥浆泵浮现无法启动的情况，应检查电源是否正常，机电是否损坏。
2. 如泥浆泵运行时有异常声音或者振动，应检查泵头和泵体是否松动，润滑油是否充足。
泥浆泵使用维护手册讲解
使用维护说明书及零件目录型号：F-1300/1600三缸泵本说明书是根据指导用户进行安装、修理、维护或调整等方面提供了必要的资料。
制定这些资料的基本观点是为了给予用户准确而简明的数据，这是进行小调试及大修理所必须的。
本说明书仅供全面熟悉钻井泵的操作者和现场服务人员使用。
它不打算也不可能在这有限的篇幅内将每个可能遇到的情况都提到，但可使用户往往从中获得良好而满意的机械操作方法和安全的预防措施。
所有规范都是根据工程设计编制的，应在各项修理作业时严格遵守。
有关其它制造厂家生产的设备在使用和维修时，则以制造厂家的资料为准。
本说明书如有不完善之处，恳请读者提出宝贵意见和建议。
编者二00三年^一月早节12345目录表（F-1300/1600 三缸泵）内容三缸泵使用维护说明书F-1300/1600三缸泵零件目录KB-75空气包零件目录JA-3剪销安全零件目录F-1300/1600三缸泵性能参数第1章操作与维护手册公制泵总体尺寸（mm）技术规范十分小心，以保证最长的寿命和最小的由于传动故障造成的停机。
当安装传动皮带轮或链轮时，务必使配合孔和轴头上的防锈剂或油脂清除干净。
清除键、键槽、轴头上的毛刺、凸起物，使键适用于轴和传动元件上的键槽，然后再把键装到轴上的键槽内。
用轻质润滑油或防粘合油涂小齿轮轴头，并将皮带轮毂或链轮毂装上，按下述要求旋紧螺栓：当使用扳手或加长杆来上紧螺栓可能导致扭矩过大，因此，我们坚持要按下面给定的扭矩值来上紧螺栓。
这种坚持是很重要的，因为在安装轮毂时紧固螺栓的力由于挤入锥形面的作用将增大数倍，这个作用力采用滑动配合迫使轮毂装在轴上。
当紧固螺栓的力很大时，就产生了很大的胀开力，弓I起轮毂和皮带轮破裂，因此，上紧轮毂螺栓时要交替和逐步地进行。
注: 1N = O.IKg1•三角皮带传动(1)检查皮带轮槽状态在安装前，检查皮带轮槽是否磨损变圆，因为这样将会使三角带很快坏。
槽壁必须平直，槽内无污物，或挤出凸起。
泥浆泵操作规程
泥浆泵操作规程引言概述：泥浆泵是一种常见的工程设备，广泛应用于石油、矿山、建筑和环境工程等领域。
为了确保泥浆泵的安全运行和高效工作，制定一套科学的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍泥浆泵操作规程的五个部分，包括泵前准备、启动与停止、运行参数调整、故障处理和日常维护。
一、泵前准备：1.1 清洁检查：在操作泥浆泵之前，首先要清洁泵体和管道，确保泵内无杂物和沉淀物。
同时检查泵体、密封件、阀门等部件是否完好，如有损坏或漏油现象应及时修理。
1.2 泵液配制：根据工作需要，准备好合适的泵液，包括悬浮剂、添加剂和稀释剂等。
确保泵液的比例和浓度符合要求，并且搅拌均匀，以免影响泵的正常工作。
1.3 安全措施：在操作泥浆泵时，必须严格遵守相关的安全操作规程。
戴好安全帽、防护眼镜和手套等个人防护用具，确保操作人员的人身安全。
同时，要确保电源接地良好，防止电击事故的发生。
二、启动与停止：2.1 启动前检查：在启动泥浆泵之前，要检查电源是否正常，电机是否接好地线，泵体和管道是否有杂物。
同时，检查泵的润滑油是否充足，轴承是否灵活运转，确保泵的正常启动。
2.2 启动操作：按照泵的启动顺序，逐步启动各个部件，包括电机、搅拌器和泵体。
在启动过程中，要注意观察泵的运行状态，确保无异常振动和噪音。
同时，要逐步调整泵的进出口阀门，使泵的流量和压力达到要求。
2.3 停止操作：当泥浆泵工作完成或需要停止时，应按照相反的顺序逐步关闭各个部件。
先关闭泵体，再关闭搅拌器和电机。
在停止过程中，要注意观察泵的运行状态，确保无异常情况发生。
三、运行参数调整：3.1 流量调整：根据工作需要，调整泥浆泵的流量。
可以通过调整进出口阀门的开度来控制泵的流量大小。
在调整过程中，要注意观察泵的出口压力和进口真空度，确保在正常范围内。
3.2 压力调整：根据工作需要，调整泥浆泵的压力。
可以通过调整进出口阀门的开度和泵的转速来控制泵的压力大小。
在调整过程中，要注意观察泵的出口流量和进口真空度，确保在正常范围内。
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泥浆泵可能发生的故障及排除方法
液力端故障分析及处理方法
1、压力表压力下降,排量减少或完全不排液
原因分析：吸入管线不密封,空气进入泵内；吸入管闸阀关闭;
排除方法：紧固吸入管线法兰螺栓或更换垫片；打开闸阀;
2、压力表指针摆动幅度大,吸入管跳动幅度大,吸入管有呼呼响声
原因分析：一个活塞或阀胶皮严重磨损或损坏,阀体导向架与阀杆不同轴,致使阀胶皮与阀阀座密封不严,打回流,阀体卡住不工作;
排除方法：更换已坏活塞或阀胶皮,修磨导向架至同轴,找出卡住原因并排除;
3、液力端有剧烈敲击声
原因分析：活塞螺母松动,缸盖松动致使缸套随活塞窜动,吸入液面太低,吸入管直径小,太长,吸入不良,产生水击;
排除方法：固紧活塞螺母,固紧缸盖,查明吸入不良原因并排除,降低泵速;
4、缸盖法兰、阀盖法兰显示孔泄漏
原因分析：缸盖、阀盖未固紧,密封圈损坏;
排除方法：固紧缸盖、阀盖,更换密封圈
5、排出空气包充不进气,或充气后很快泄漏
原因分析：充气接头堵死,空气包胶囊破损,针形阀密封不严;
排除方法：清除堵塞杂物,更换胶囊,修理或更换针形阀;
动力端故障分析及处理方法
1、轴承温度过高>70℃
原因分析：油道堵塞；润滑油太脏或变质；润滑油牌号不对；泵顶呼吸器通道堵塞；轴承磨损或损坏;
排除方法：清洗油道；更换新油；清理呼吸器通道；修理或更换轴承;
2、动力端有敲击声
原因分析：十字头与导板间隙过大；介杆与活塞杆卡箍松动；十字头销轴轴承、主动轴、被动轴、连杆大头轴承磨损严重；动力端或液力端有异物进入；液力端有水击现象；被动轴轴承压盖螺母松动;
排除方法：用垫片调整间隙或更换导板；固紧卡箍；更换轴承；排除异物；按上述液力端部分解决办法消除；固紧螺母;
3、动力端有异常响声
原因分析：轴承损坏；紧固件松动；运动件产生非正常摩擦;
排除方法：更换轴承；固紧紧固件；消除非正常摩擦;
4、主动轴窜动
原因分析：大齿圈或小齿轮损坏；被动轴轴承压盖螺母松动致使被动轴跳动带动主动轴窜动;
排除方法：修理或更换大齿圈或小齿轮；固紧被动轴轴承压盖螺母;
汉润齿轮传动提供。