空压机安全检查分析(SCL)记录表
序号检查项目标准生偏差的主要后现有安全控制措施L1技术资料各种出厂技术资料齐全人员伤害设备事故专项检查12主要受力部件机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施。人员伤害设备事故巡检检修2
3安全装置（附件）压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用。人员伤害设备事故巡检检修、每年检验一次2
4防护罩或护栏外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭。人员伤害设备事故巡检检修2
5压缩空气管道配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠。人员伤害设备事故巡检检修26电气设备电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急停机按钮保护装置（开关）。人员伤害设备事故巡检检修27作业环境空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等。人员伤害设备事故巡检检修2安全检查分析（SCL）记录表区域/工艺过程：分析人员：日期：单位：装置/设备/设 空
S风险度（R）议改正/控制措施2224巡回检查和维修48巡回检查和维修36巡回检查和维修48巡回检查和维修48巡回检查和维修36巡回检查和维修设备/设施： 空压机
常见区域装置及设备设施安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)
01. 风机
02. 变压器
03. 开关柜
04. 配电室
05. 空气压缩机
06. 电烤箱
07. 全自动压着机
08. 半自动压着机
09. 压力机（冲床）
10. 注塑机
11. 气密机
12. 模温机
13. NEXT机
14. 导通机
15. 激光机
16. 电焊机
17. 切割机
18. 液化气瓶
19. 砂轮机
20. 角磨机
21. 厂房
22. 灭火器
23. 打印机等办公用品
24. 仓库
25. 食堂
26. 办公车辆
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)
单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：风机 （记录受控号）№： 001
序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有安全控制措施
L S R 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注
工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置
1 基础 无裂痕、无沉降 设备损坏 规范施工 定时巡查、出现问题及时加固 2 3 6 4 黄 提高防范意识
2 电压 正常不缺相 设备损坏 配备电压表 认真检查电盘、电表刻度清晰，定期检测 定期风机操作规程培训 2 3 6 4 黄
3 风机外壳 密封无破损 设备损坏 选型符合要求 定时巡检、维护 定期风机操作规程培训 安全帽、防护服、防护鞋、护目镜 1 3 3 5 蓝
4 联轴器 无破损 设备损坏 安装规范、找正 定时巡检 安全帽、防护服、防护鞋、护目镜 1 3 3 5 蓝
5 轴承 无异声 烧毁电机 轴承配套 定时巡检，重点检查轴承室温度 安全帽、防护服、防护鞋、护目镜 2 2 4 4 黄
6 润滑油 无变质、油位正常 设备损坏 选择质量好的油品、制定合理油位 定时巡检，检查油位并及时添加 1 2 2 5 蓝
7 进出风道 无破损、无异声 设备损坏 规范安装 定时巡检，及时维护 安全帽、防护服、防护鞋、护目镜 2 2 4 4 黄
空压机日常点检表
第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周第4周
1检查安全阀是否自控
2查看油箱内油面是否在刻度线上
3检查油气管是否漏油、漏气
4检查电动机温度是否正常
5检查气阀运行是否正常
6检查汽缸运行是否正常
7检查曲轴箱运行是否正常
8查看压力表性能及显示是否正常
9检查各连接体有无松动1月/次
检查记录
检查负责人
检查标识时间年 月年 月年 月年 月年 月年 月空压机安全检查记录表
完好 “√” 异常 “╳”序号检查项目检查周期
1周/次
2.3安全检查表分析(SCL)评价记录
工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性(L)严重性(C)频次(E)风险值(D)评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施
起降架1、起降架牢固2、垫木完好无损机械伤害1.放置垫木牢固到位1.1、班组每周检查一次垫木的有效性 2、车间每月检查一次垫木的有效性 3、车台在操作升降时半米之内不允许站人1.每季度对员工进行安全防范意识培训1.禁止穿戴宽松服装1.若伤者有轻微的浅表开放性创伤，车间急救自救小组成员应对伤者进行消炎止血、清理创口、包扎等简单处理，严重的送医治疗17642四级低风险班组级
管道1、支架牢固 2、管道无变形歪斜现象 3、保温良好 4、压力表完好有效 5、阀门有效灼烫,物体打击1.牢固安装支架，支架有防管道脱落支点,保温良好1.1、班组每周检查一次 2、车间每月检查一次 3、发现异常立即整改1.每季度对员工进行蒸汽阀门开启培训1.禁止穿戴宽松服装1.员工发生烫伤事故后，立即将其与热源脱离；2.现场应急处理；3.应急处理后，用最快的速度将患者送往医院。17642四级低风险班组级
电箱、电器、按钮1电箱接零、接地、接壳牢固。2、电器线路无过载无裸露。3、按钮无损坏火灾,触电1.电器设备线路、按钮完好无损1.1、电工每周检查一次； 2、车间每月检查一次，发现异常立即整改 3、电器安装由专业人员操作1.每季度对员工进行安全防护培训。1.禁止穿戴宽松服装1.发生触电事故后，应立即使触电者与带电体分开；2.组织现场救助；3.送医治疗。115690三级一般风险车间级
管道1、支架牢固；2、管道无变形歪斜现象；3、保温良好；物体打击1.牢固安装支架，支架有防管道脱落支点,保温良好1.1、班组每周检查一次 2、车间每月检查一次 3、发现异常立即整改1.每季度对员工进行蒸汽阀门开启培训1.禁止穿戴宽松服装1.管道出现保温脱落和支架断开现象，通知专业人员进行处置，伤处进行清洗消毒、固定17642四级低风险班组级检查项目标准不符合标准情况及后果风险分级管控层级风险点
安全检查分析(SCL)记录表(设备、设施)
1.1 附件1：ace与GBT19011-2008标准主要差异性分析
1d
安全检查（SCL）分析记录表（设备设施）
文件编号：HBZJ3-02-40
版号/修改状态：A/O
受控状态：
编制： 审核： 批准：
安全检查（SCL）分析记录表（设备设施区域/工艺过程：合成车间 装置/设备/设施： 合成釜 评价人员：王国顺
日期：2015.05.01
标准 不符合标准的主要后果 现有的控制措施
地不松动 静电不能导出 每年检查一次
关无破损 火灾 及时更换
异常声音 电机损坏 每班巡检 1.1 附件1：ace与GBT19011-2008标准主要差异性分析
2d 套管，刻度清晰，造型正确，安装位置合理，温度控制影响产品质量 每班检查
却水畅通 机体超温 每班巡检
畅 中毒 每周巡检
声音 机体损坏 每班巡检
线、阀门、法兰无泄漏 物料损失，人身伤害 每班巡检
确 超压损坏设备 定期校验
连接完好 人员触电 安全检查时检查
安全检查（SCL）分析记录表（设备设施区域/工艺过程：干燥车间 装置/设备/设施： 干燥釜 评价人员：王国顺
日期：2015.05.01
检查目 标准 不符合标准的主要后果 现有的控制措施 R=L×S
电机 静电接地不松动 静电不能导出 每年检查一次 3
按钮开关无破损 火灾 及时更换 5
电机无异常声音 电机损坏 每班巡检 6
蒸汽 温度控制正常 爆炸 每班检查 5
烫伤 每班检查 6
放空管 保持通畅 中毒 每周巡检 5
釜体 无异常声音 机体损坏 每班巡检 6
连接管线、阀门、法兰无泄漏 着火、爆炸，财产损失 5
安全件 压力表指示准确 超压损坏设备 定期校验 3
爆破片正常 超压损坏设备 每半年检查 6
接地 接地线连接完好 人员触电 安全检查时检查 4 1.1 附件1：ace与GBT19011-2008标准主要差异性分析
3d
安全检查表分析(SCL)评价记录
资料 安全检查表分析（SCL）评价记录
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：细纱操作工 设备设施：细纱机 №：02
序
号 检查项目 标准 不符合标准
情况及后果 现有控制措施 风险评价
风险等级 管控级别 建议改进措施
备注 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可能性 严重性 频次 风险度 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施
1 机械防护罩 旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、齿轮啮合部无外露；防护板网孔小于1厘米。 机械伤害 设备动力传动机构设置防护罩。 设备定人定岗操作 进行设备操作规程培训。 设备设置急停按钮。 1 7 6 轻度危险 四级 班组
2 电气安全 设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；铣床照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。 触电 设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；铣床照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。 执行安全用电管理制度。 进行安全用电培训。 设置绝缘工作台。 制定触电现场处置方案。 0.5 15 6 轻度危险 四级 班组
3 操作安全 操作作业人员严禁佩戴手套作业；工作服穿戴达到“三紧”要求；佩戴防护眼镜；设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；各项操作手柄运转灵活。 机械伤害 设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；设置紧急停车按钮。 建立设备安全操作规程。 进行设备操作规程培训。 设置绝缘工作台。 设备设置急停按钮。 1 15 6 显著危险 三级 班组 资料 4 设备安全 设置紧急停产按钮。 机械伤害 设备动力传动机构设置防护罩。 定期进行保养维护 配备防护眼镜。 设备设置急停按钮。 1 7 6 轻度危险 四级 班组
空压机隐患排查表
空压机隐患排查表
排查单位： 排查人员：
序号 隐患描述
1 空气压缩机组的联轴器和皮带传动部分未装设安全防护措施
2 空压机未进行散热，防止电动机温升过高
3 未定期对油水分离器滤芯、电机、电控柜内的继电器、控制器进行检修、更换
4 电气线路存在绝缘损坏、接触不良、短路等情况
5 接地线未采用可靠方法联结
隐患情况登记
注：根据各单位检查频次登记，最上一行为时间，对应每条隐患信息根据描述填写“是”或“否”，若发现隐患，在下部表格内填写隐患具体情况，整改负责人及时间。
A4安全检查表分析(SCL-LS)评价记录(最新修正版)-精心整理
安全检查表分析 (SCL+LS)评价记录
单位： 风险点（区域 / 装置 / 设备 / 设施） ：风机 （记录受控号）№：
001
序 未达标准
检查项目 检查标准 的主要后 号 果
1 基础 无裂痕、无 设备损坏 沉降
2 电压 正常不缺相 设备损坏
3 风机外壳 密封无破损 设备损坏
4 联轴器 无破损 设备损坏
5 轴承 无异声 烧毁电机
6 润滑油 无变质、油
设备损坏 位正常
7 进出风道 无破损、无
设备损坏 异声
工程技术
规范施工
配备电压
表
选型符合
要求
安装规 范、找正
轴承配套
选择质量
好的油
品、制定
规范安装
现有安全控制措施
L S R
管理措施 培训教 个体防护 应急处
育 置
定时巡查、 出现问 2 3 6 题及时加固
认真检查电盘、 电 定期风
表刻度清晰， 定期 机操作 2 3 6
检测 规程培
定期风 安全帽、防护
定时巡检、维护 机操作 服、防护鞋、 1 3 3
规程培 护目镜
安全帽、防护
定时巡检 服、防护鞋、 1 3 3
护目镜
定时巡检， 重点检 安全帽、防护
服、防护鞋、 2 2 4 查轴承室温度
护目镜
定时巡检， 检查油
1 2 2 位并及时添加
定时巡检， 及时维 安全帽、防护
2 2 4 护 服、防护鞋、
护目镜
评 管 建议新增
价 控 （改进）措 备注
级 级 施
别 别
4 黄 提高防范意
识
4 黄
5 蓝
5 蓝
4 黄
5 蓝
4 黄
分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：安全检查表分
析 (SCL+LS)评价记录
单位： 风险点（区域 / 装置 / 设备 / 设施） ：变压器 （记录受控号）№： 002
安全检查表SCL
公司图标 安全检查（SCL）分析记录表
S/SS0105-F2（2007-0） 编号：S/SS0105-2012-001
第 1 页 共 3 页
单位：
区域/工艺过程：本公司吊装设备 装置/设备/设施：流动式起重机
分析人员： 日期：
序号 检查项目 标准 危害 风险度（RAM） 风险等级 控制以及补救措施 剩余风险度（RAM‘）
H
健康 P
安全 A
财产 E
环境 R
声誉 H P A E R
1 检验报告合格证 定期年检 财产受损
人员受伤 B4 B3 B3 B2 / 中 加强管理、定期送检，严禁无合格无证使用。 A1 A2 A1 A1 /
2 发动机 工作正常，无异响 发动机
损毁 / / C3 / C1 中 健全制度，做好“三检制”。 / / A1 / A1
3 制动系 制动有效，不跑偏 发生
交通事故 B5 B5 B5 /B1 B4 中 加强检查，及时安排维护保养。 A1 A1 A1 A1 A1
4 转向系 横直拉杆无松旷，转向灵活 发生
交通事故 B5 B5 B5 B1 B4 中 加强检查，及时安排维护保养。 A1 A1 A1 A1 A1
5 传动系 工作正常 发生
交通事故 B3 B3 B3 B1 / 中 加强检查，及时安排维护保养。 A1 A1 A1 A1 /
6 电气仪表 起动马达、发电机工作正常 发生故障影响生产 / C1 C1 / C2 中 加强检查，及时安排维护保养。 / B1 B1 / B1
7 防风防雨等防护装置 齐全 部件损坏 / C1 C1 / / 低 加强检查，及时安排维修。 / B1 B1 / /
8 管路及附件 排列整齐固定可靠 影响外观
车辆故障 / / B2 / B1 低 加强检查，及时安排维修。 / B1 / / B1
9 电器仪表 灯光仪表齐全有效 易发交通事故 / C1 C1 / C2 中 做好出车前、途中、回场后检查。
机电车间安全检查(SCL)分析记录表系列54页
机电车间安全检查(SCL)分析记录表系列
安全检查分析(SCL)评价表39：110KV变电站 安全检查分析(SCL)评价表54：一次盐水配电室
安全检查分析(SCL)评价表40：离心母液水配电室 安全检查分析(SCL)评价表55：无离子水配电室
安全检查分析(SCL)评价表41：含汞废水处理配电室 安全检查分析(SCL)评价表56：聚合配电室
安全检查分析(SCL)评价表42：片碱配电室 安全检查分析(SCL)评价表57：污水处理配电室
安全检查分析(SCL)评价表43：3000方循环水配电室 安全检查分析(SCL)评价表58：循环水泵
安全检查分析(SCL)评价表44：电石车间炭材烘干配电室 安全检查分析(SCL)评价表59：无离子水反渗透装置
安全检查分析(SCL)评价表45：电石车间水循环配电室 安全检查分析(SCL)评价表60：螺杆式空压机
安全检查分析(SCL)评价表46：电石车间空压站配电室 安全检查分析(SCL)评价表61：－22℃螺杆制冷机组
安全检查分析(SCL)评价表47：电石车间电机壳配电室 安全检查分析(SCL)评价表62：起重机
安全检查分析(SCL)评价表48：电石车间主厂房配电室 安全检查分析(SCL)评价表63：安全用具
安全检查分析(SCL)评价表49：电石车间湿气净化系统配电室 安全检查分析(SCL)评价表50：电石车间配料站配电室 安全检查分析(SCL)评价表51：电石车间石灰储藏配电室 安全检查分析(SCL)评价表52：电石车间电石锅炉配电室 安全检查分析(SCL)评价表53：氯碱系统整流系统
机电车间安全检查(SCL)分析记录表39
设备名称：110KV变电站 分析人员： 分析日期：
序号 检查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有控制措施 可能性L 后果严重性S 风险度R
建议改进措施
安全检查表分析(SCL+LEC)评价记录
工程技术管理措施教育培训个体防护应急处置1电机1.启泵前，检查确认电机绕组的绝缘电阻符合要求；2.启泵前，检查电机的电源电压是否正常；相间电压是否在允许范围内；3.电机的润滑油油位、润滑油的颜色是否正常4.电机的接地线是否有脱落等人员伤害和财产损失启泵前，进行逐项检查1.建立、健全机泵操作、维修、保养管理制度和操作规程，明确机泵正常运行的各项条件2.按时巡检，定期进行维护、保养加强对职工尤其是岗位职工的技能培训，使其掌握正确操作、维护、保养输油泵的技能正确佩戴防静电工作服、安全帽、手套等劳动防护用品，必要时佩戴护目镜、防毒面具等制定相关现场处置方案，并组织演练2泵体1.启泵前进行盘泵操作，确认无卡阻现象2.泵体的各个连接件、紧固件、密封件均完好有效，无松动、渗漏现象3.确认泵体的电伴热已有效投用4.泵体的润滑油的油位和颜色符合要求5.新投用的泵，确认泵内无空气6.泵的机械密封完好有效且适用于输送油品的性质人员伤害和财产损失启泵前，进行逐项检查1.建立、健全机泵操作、维修、保养管理制度和操作规程，明确机泵正常运行的各项条件3.按时巡检，定期进行维护、保养加强对职工尤其是岗位职工的技能培训，使其掌握正确操作、维护、保养输油泵的技能正确佩戴防静电工作服、安全帽、手套等劳动防护用品，必要时佩戴护目镜、防毒面具等制定相关现场处置方案，并组织演练3压力表1.泵出口的压力表归零完好，接头无渗漏2.泵正常运行时压力的上下限用红线进行了标注3.泵进出口的压力开关处于正常状态4.泵进出口就地压力表与远传压力表显示值正常5.压力表在校验有效期内6.压力变送器正常接地人员伤害和财产损失启泵前，进行逐项检查1.建立、健全机泵操作、维修、保养管理制度和操作规程，明确机泵正常运行的各项条件4.按时巡检，定期进行维护、保养加强对职工尤其是岗位职工的技能培训，使其掌握正确操作、维护、保养输油泵的技能正确佩戴防静电工作服、安全帽、手套等劳动防护用品，必要时佩戴护目镜、防毒面具等制定相关现场处置方案，并组织演练4温度表1.泵机组的温度表处于正常状态2.泵机组就地温度表与远传温度表显示值正常3.温度表在校验有效期呃逆4.温度变送器的接地正常人员伤害和财产损失启泵前，进行逐项检查1.建立、健全机泵操作、维修、保养管理制度和操作规程，明确机泵正常运行的各项条件5.按时巡检，定期进行维护、保养加强对职工尤其是岗位职工的技能培训，使其掌握正确操作、维护、保养输油泵的技能正确佩戴防静电工作服、安全帽、手套等劳动防护用品，必要时佩戴护目镜、防毒面具等制定相关现场处置方案，并组织演练5过滤器1.过滤器前后的压力表的显示差值在正常范围内2.过滤器法兰连接处无渗漏人员伤害和财产损失启泵前，进行逐项检查1.建立、健全机泵操作、维修、保养管理制度和操作规程，明确机泵正常运行的各项条件6.按时巡检，定期进行维护、保养加强对职工尤其是岗位职工的技能培训，使其掌握正确操作、维护、保养输油泵的技能正确佩戴防静电工作服、安全帽、手套等劳动防护用品，必要时佩戴护目镜、防毒面具等制定相关现场处置方案，并组织演练6其他泵的润滑系统、排污系统、放空系统正常工作，相关管路无堵塞，阀门的开关位置正确人员伤害和财产损失启泵前，进行逐项检查1.建立、健全机泵操作、维修、保养管理制度和操作规程，明确机泵正常运行的各项条件7.按时巡检，定期进行维护、保养加强对职工尤其是岗位职工的技能培训，使其掌握正确操作、维护、保养输油泵的技能正确佩戴防静电工作服、安全帽、手套等劳动防护用品，必要时佩戴护目镜、防毒面具等制定相关现场处置方案，并组织演练备注表5-1 安全检查表分析（SCL+LEC）评价记录（记录受控号）单位： 岗位： 风险点（区域/装置/设备/设施）名称： No：现有控制措施