T型塑料压条做法及技术交底

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T型墙体砌筑连接方法

T型墙体砌筑连接方法T型墙体建筑连接方法是建筑行业中常用的一种砌筑方式，它可以实现墙体之间的连接，保证墙体整体的强度和稳定性。

本文将围绕T型墙体砌筑连接方法进行详细阐述。

步骤一：底部处理在T型墙体砌筑连接之前，首先需要处理好墙体的底部。

这一步骤非常关键，因为固定墙体的基底可以避免墙体的移动和倾斜。

首先，在地基上铺设砖石等建筑材料，接着加厚处理。

经过处理后，可以在顶部设置水泥砂浆，然后在其上安装预制墙体。

步骤二：安装支撑在底部处理完毕后，需要安装支撑，以便支撑墙体的垂直砌筑。

支撑通常由木质或金属制成，并且需要按照标准尺寸制作。

这些支撑设备应该按照一定的距离安装在地面上。

墙体的支撑应该是坚固和可靠的，这样才能确保整个墙体的质量和稳定性。

步骤三：墙体砌筑当支撑设备安装完毕之后，就可以开始进行墙体的砌筑工作了。

T型墙体的砌筑方法和普通墙体砌筑方法类似，但是需要注意T型墙体顶部的折叠处，应该在砌筑角落之前处理好。

而且，还需要注意墙体的水平度和垂直度，以确保墙体的整齐和平衡。

步骤四：连接墙体当墙体建造完毕之后，需要将不同墙体之间进行连接。

连接的方式因建筑结构不同而异，一般情况下可以使用钢筋混凝土制作的承插板、砌砖工艺、加固钢条等建筑材料来实现墙体的连接。

这些连接材料应该坚固和耐用，能够承受各种物理和气候因素的影响。

步骤五：处理顶部最后一步是处理T型墙体的顶部。

墙体顶部应该与较高的屋顶或墙壁预留出一定的距离，以使它们之间形成的空隙可以得到空气流通。

此后，可以使用水泥或其他建筑材料对墙体顶部进行覆盖和加强，以确保墙体的质量和强度。

总之，T型墙体的砌筑连接方法需要按照规范和标准进行操作，以确保墙体的质量和稳定性。

在进行T型墙体连接的过程中，需要特别关注墙体底部、支撑、砌筑和连接等方面的处理，以保证建筑的质量和安全性。

这些步骤应该在施工过程中得到严格遵守和跟踪，以确保没有任何问题的发生。

金属压条固定方法

金属压条固定方法金属压条是一种常用于固定或连接金属材料的装饰材料，常见于建筑、装潢、家具制作等领域。

金属压条固定方法多种多样，下面将介绍几种常用的金属压条固定方法。

1.螺丝固定法：这是最常用的一种金属压条固定方法，也是最简单易行的方式之一、首先需要使用钻孔机或打孔机在金属压条与被固定物之间预先钻孔，然后使用螺丝刀将螺丝通过孔洞固定。

在选择螺丝时需要注意长度和直径的合适搭配，以保证固定的牢固稳定。

这种方法适用于需要经常进行拆卸和更换的情况。

2.熔接固定法：熔接固定法是使用电焊或射频焊接技术将金属压条固定在其他金属表面上。

这种固定方法对金属表面有一定的要求，需要保证表面光洁、无杂质以及铺设好焊条或焊丝。

使用焊接机器进行焊接时需要注意操作的安全性。

这种方法固定牢固，适用于需要稳定度较高的情况。

3.枪钉固定法：枪钉固定法利用专用的气动枪钉机将金属压条钉在被固定物上。

首先需要在被固定物上确定好压条的位置，然后使用枪钉机将枪钉钉进金属压条和被固定物之间。

使用这种方法时需要注意选择合适的枪钉尺寸和使用合适的气动枪钉机。

这种方法适用于固定金属压条到木材或其他软质材料上。

4.胶水固定法：胶水固定法是使用特殊的胶水将金属压条粘附在被固定物上。

首先需要使用砂纸或其他磨砂工具将被固定物的表面磨砂，然后将胶水均匀涂抹在金属压条和被固定物的接触面上。

使用这种方法时需要注意选择具有良好黏附性和耐久性的胶水，并根据胶水的使用说明进行施工。

这种方法适用于需要装饰性和隐蔽性较好的情况，不适用于需要承重的场合。

5.槽口固定法：槽口固定法是通过在被固定物上开槽，并将金属压条插入槽口使其固定。

首先使用电锯或手动锯等工具在被固定物上开槽，然后将金属压条的尺寸适当调整，插入槽口，最后使用胶水或螺丝进行固定。

这种方法适用于需要保持压条与被固定物之间的间隙较小的情况。

以上是几种常用的金属压条固定方法的介绍，不同的固定方法适用于不同的场景和材料。

施工技术交底(吊顶工程)

4
骨架四周水平 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5
尺量或水准仪检查
5 罩面表面平整
2
2
3
3
3
3
6 板接缝平直
3
3
ห้องสมุดไป่ตู้
3
3
3
3
用 2m 靠尺检查拉 5m 线检查
7
接缝高低
0.5 0.5
1
1
1
1
用直尺或塞尺检查
8
顶棚四周水平 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5
拉线或用水准仪检查
9 压条压条平直
3
3
3
误。
b. 弹吊杆点线：
根据石膏板吊顶造型或平顶确定吊杆吊点中心点位置，用灰线弹出，间距小于 1200，距边小于
300，吊点弹完后应及时检查。不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。
c. 吊杆龙骨选材、校正：
φ8 钢筋吊杆，双向中距≤1200，吊杆上部用拉爆螺栓与板底固定，并根据吊点位置进行安装固
定吊杆。
d. 对吊顶轻钢龙骨进行选材、校正，应符合设计要求。龙骨搬运时造成翘曲、变形者，应予修
理。
e. 吊杆固定：
吊杆安装完后，安装主龙骨沿长向设置，以便于调节起拱，主龙骨安装完后，次龙骨安装，间距
400，与主龙骨十字交叉，近贴主龙骨，并与其扣牢。
f. 石膏板的安装：
龙骨及设备专业已验收完后，可按有关规范要求安装石膏板，安装时其长边与主龙骨平行，从顶
胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应领装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽 10mm～15mm 的范围刷胶，经 5min 后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。

密封条成型工艺及生产工序简介

密封条成型工艺及生产工序简介密封条成型工艺及生产工序是指将原材料制成密封条产品的一系列工艺和过程。

下面是该过程的简介。

1. 原材料准备：选择适合的密封材料，如橡胶、硅胶或塑料，并进行初步加工，如切割成条状或片状。

2. 配方调制：根据产品要求，调配出合适的原材料配方，包括添加剂和填充材料，以提高密封条的性能和使用寿命。

3. 混炼：将原材料和配方中的添加剂混合，通过搅拌和热处理等方法，使原料充分混合，确保配方均匀。

4. 挤出成型：将混合好的原材料导入挤出机，通过挤压和模具形成带有密封条形状的连续胶条。

在挤出过程中可以加入压纹、纹理和标记等特殊要求。

5. 切割成型：将挤出的连续胶条切割成固定长度的密封条，可以采用刀切割或拉伸断裂等方法。

6. 成品检验：对切割好的密封条进行外观质量、尺寸精度和物理性能等方面的检验，确保产品符合要求。

7. 包装和存储：将合格的密封条进行包装，并标明产品信息、生产日期和储存条件等，以便运输和存储。

以上是密封条成型工艺及生产工序的简介。

在实际生产中，还需要根据不同产品要求和工艺可行性，进行材料采购、模具制造和设备调试等前期准备工作，以确保产品的质量和效率。

密封条成型工艺及生产工序是密封条生产过程中极为关键的环节，直接关系到产品的质量和性能。

下面将更详细地介绍密封条成型工艺及生产工序的相关内容，以及一些常见的技术要点和注意事项。

1. 原材料准备：在密封条的生产过程中，常用的材料有橡胶、硅胶和塑料。

橡胶密封条具有耐磨损、耐油、耐高温等特点，常用于汽车、机械设备等领域。

硅胶密封条具有耐高温、耐酸碱、耐腐蚀等特点，适用于电子、医疗器械等领域。

塑料密封条具有耐腐蚀、阻燃性好等特点，适用于建筑、家居等领域。

在制备原材料时，首先需要选择合适的材料类型，并根据产品要求进行初步加工。

例如，对于橡胶密封条，可以进行胶片切割或拉伸成条状，以供后续工序使用。

2. 配方调制：密封条在使用过程中需要具备优异的性能，如抗拉伸性、耐热性、耐腐蚀性等。

地板压条的安装方法

地板压条的安装方法
地板压条的安装方法一般分为以下几个步骤：
1. 准备工作：清理地板及地板边缘，确保地面平整且干净。

2. 测量尺寸：使用尺子或测量工具测量地板边缘的长度，确定需要安装地板压条的长度。

3. 钉子定位：在地板边缘划线，确定地板压条的位置。

一般来说，地板压条可以安装在地板和墙壁之间，或是地板之间。

4. 剪裁地板压条：根据测量的长度，使用锯子或地板切割器将地板压条切割成合适的尺寸。

5. 安装地板压条：将地板压条对准划线，使用钉子或螺丝固定地板压条到地面。

注意钉子或螺丝的选择，一般要选择与地板压条颜色相近的。

6. 完善细节：安装地板压条后，使用锤子轻轻敲打地板压条，使其与地面平齐，并确保地板边缘周围没有任何空隙。

7. 补充涂漆：根据需要，可以使用与地板一致颜色的涂料对地板压条进行涂漆，增强整体美观度。

以上是一般地板压条的安装方法，具体的安装步骤还要根据地板材质及地面情况进行调整。

在安装过程中，建议遵循相关的安全操作规范，并使用适当的工具和装备。

若不熟悉安装方法或是有其他疑问，建议请专业人士或者地板生产商提供帮助或咨询。

各种塑料制品连接方法

在需要改进耐化学性（特别是酸和碱）或电绝缘性的应用中，塑料紧固件特别合适。用塑料机制螺钉组装制件似乎也是解决与普通钢制机制螺钉有关的热膨胀系数失配和过紧问题的合理方法。
自攻丝螺钉
使用材料本身带有啮合螺纹的主要优点是减少了对车螺纹的金属螺母制件的需要（及相关的垫圈）因此使生产组装件所需制件数目降至最低。使用较大螺钉时，如直径大于 6.35mm，接受螺纹可直接被模塑在塑料制件中。自攻丝螺钉凸台组装件一般包括螺钉、直通间隙凸台及封闭定们凸台。
螺钉耐抽出性夹板载荷要求和衰减速率反复组装要求扭拒保持和抗振动性凸台组装环应力组装特性如剥离\驱动扭矩比标准螺纹切削螺钉或有深切的槽或是带槽螺纹。它们被压入定位孔时，在塑料凸台上切削螺纹，会产生碎屑。它们常与模量较高的热塑性或热固性聚合物（刚性聚合物）一起使用，不具有螺纹成型螺钉所需的韧性。BT 型螺纹间距宽、切割槽大，是最普通的标准切削螺钉。BF 也有宽的间距，当使用较软的材料时，有槽的切割螺纹往往可能被堵塞。B 系列切削螺钉一直用屈挠模量低至 1380Mpa
的材料。用模量很高的材料如屈挠模量直大于 6900Mpa 的玻璃补强材料制甩的 T 型螺钉是有效的。螺纹切削螺钉适于与易裂纹的玻璃质无定形材料一起使用。
标准螺纹成形螺钉在被压入定位凸台中时，形成啮合螺纹。由于韧性或冷流是螺纹成型螺钉使用的前提，因此它们通常与较低模量的塑料材料一起使用。常与屈挠模量低于 2760Mpa 的塑料材料一起使用。如果凸台设计适当，具有宽间距的 B 型螺钉也可与刚性的、玻璃补强的材料一起使用。60°螺纹角的标准螺纹成型螺钉产生相对高的径向和环应变，导致高的残余应力。齿面间材料的压缩可能也高。多数应用中，常推荐使用较宽螺纹间距的 AB 型或 B 型螺钉，而不是 C 型。

纱窗压条的安装技巧

纱窗压条的安装技巧纱窗压条是固定纱窗的重要部件，安装得是否合理直接关系到纱窗的使用效果。

下面将介绍纱窗压条的安装技巧。

一、前期准备：1.清理纱窗框架：使用刷子或者布将纱窗框架上的灰尘和杂物清理干净。

2.测量尺寸：使用卷尺测量纱窗框架的宽和高，确保纱窗压条的尺寸与之相匹配。

二、安装方法：1.切割纱窗压条：根据纱窗框架的尺寸，在纱窗压条上使用剪刀或者切割工具进行切割。

切割时，要确保纱窗压条的长度与纱窗框架的宽度相等。

2.安装定位：先将纱窗压条的一端对准纱窗框架，将其平放在纱窗框架上。

确保纱窗压条的压条面紧贴纱窗网格，并与窗框紧密贴合。

3.固定端部：使用木锤或橡胶锤，将纱窗压条按住，轻轻击打纱窗压条的尾部。

这样可以确保纱窗压条与纱窗框架之间的良好接触。

4.压条面对贴合：从纱窗压条的安装位置开始，依次按照纱窗框架的边缘方向，将纱窗压条慢慢贴合到纱窗框架上。

确保压条面紧贴纱窗框架，并且没有空隙。

5.修整边角：当纱窗压条贴合到纱窗框架的边角时，可以使用刀具将多余的纱窗压条修整掉。

修整时要小心不要划伤纱窗框架。

6.检查质量：安装完成后，可以用手轻轻扯拉纱窗网格，检查纱窗压条是否牢固。

如果发现纱窗压条有脱落或者松动的情况，需要重新安装或者更换纱窗压条。

三、注意事项：1.切割纱窗压条时要注意力度，避免切割过多导致无法使用。

也要注意切割时的方向，确保切割的边缘平整。

2.安装纱窗压条时要均匀力度，不要过重或者过轻。

过重会导致纱窗压条变形，过轻则无法牢固固定纱窗。

3.尽量减少修整纱窗压条的次数，因为修整次数过多会导致纱窗压条变形。

4.安装时要确保纱窗压条与纱窗框架之间没有空隙，否则会影响纱窗的密封性能。

5.安装时要注意保持纱窗框架的整洁，避免污染纱窗压条。

地下室外墙防水收头技术交底

技术交底记录表 C2-1工程名称施工单位交底提要交底内容：一、施工准备 1、材料准备：4 厚 SBS 防水卷材、改性沥青密封膏、 6 塑料膨胀螺丝（长度 50mm）、30mm 宽铝合金压条（2mm 厚）。

2、机具准备：汽油喷灯，开刀，壁纸刀，手套等。

二、作业条件 1、顶部外层防水层压住内层防水层，并进行封堵； 2、所有外墙防水施工完毕； 3、雨天禁止施工；三、施工工艺 1、收头处理部位应在室外散水标高处（—0.900 处）； 2、塑料膨胀螺丝必须与结构墙紧密连接、膨胀螺丝间距≤200mm； 3、卷材与结构墙体要粘贴牢固； 4、收头做法示意图如下：资料编号交底日期分项工程名称2013 年 03 月 23 日防水工程13#—17#主楼外墙防水收头处理审核人本表由施工单位填写。

交底人第 1 页共 2 页接受交底人技术交底记录表 C2-1工程名称施工单位交底提要交底内容：五、安全注意事项 1、进入施工现场必须戴好安全帽，施工现场内不得打闹； 2、对进场的卷材、汽油、底油等材料应妥善保管，存放于专用仓库，仓库内应设置消防器材，在仓库内严禁吸烟； 3、开始作业前应仔细检查汽油喷灯等施工器具，施工中应注意防火，施工过程中严禁吸烟。

汽油喷灯点火时，火嘴不得对着人。

汽油喷灯装油不得过满，打气不得过足。

作业结束后，将作业面清理干净并将汽油喷灯及多余的材料存放在专用仓库中； 4、施工前，到现场消防保卫处开具用火证，并设专人看火，作业地点 30m 范围内不得有易燃物。

无用火证不得在现场内进行明火施工； 5、施工中按技术交底及相关施工规程执行。

施工中使用汽油喷灯时，应注意喷灯内汽油不得洒溅到卷材上，以防火灾。

施工部位上应准备好足够的灭火器； 6、时刻注意头顶安全情况；资料编号交底日期分项工程名称2013 年 03 月 23 日防水工程13#—17#主楼外墙防水收头处理审核人本表由施工单位填写。

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技术交底记录
表C2-1
资料编号

工程名称北京光华路SOHU 交底日期
施工单位北京奥瑞特铭建材有限公司分项工程名称
交底提要 T型塑料压条做法及技术交底
交底内容：
一、施工准备：
材料及机具准备：北京奥瑞特铭建材有限公司穿孔吸音复合板、配套膨胀螺栓及塑料压
盘、T型塑料压条、粉刷石膏、铝合金护角、电钻、电锤、配电箱。
二、作业条件：
吸音板安装前，应做完屋面、砌体施工、顶棚和墙面的施工项目，并保证基层平整洁净。
已确定灯位、通风口及各种照明孔口、插座的位置，管道保温结束。作完前道工序后应及时
完成前道工序的验收。1米标高控制线已弹在墙、柱上，安装现场保持干燥，地面经过清理，
无积水，无灰尘、杂物。
三、操作工艺：
施工工艺流程：基层处理—弹线—排版—裁板—安板—安装T型压条—打孔固定—安装
铝台金护角收口。
3.1基层处理：将墙面松散杂物灰尘清理干净，要求原墙面平整度垂直度满足墙面抹灰质量要
求。
3.2弹线：根据水平1m控制线弹出房间墙面水平线，用两点成一线的方法在两侧挂白线，用
水泥钉拉紧，根据门中弹出墙顶垂直线，按照吸音板的规格弹出分格线。
3.3排版：根据弹出的水平线和垂直线进行排版，排版应美观大方，整齐一致。下部起始排版
线为踢脚线上口，但不得仅依据已施工完毕的水泥踢脚上口线作为起始排版线，要根据踢脚
上口线为基本，用红外线水准仪沿踢脚上口打出水平线为排版起始线。板与板相邻之间不能
色差较大，特别是对不规则的梁柱小板做到均匀拼缝严密。
3.4裁板：裁板应用专业裁板工具，裁权要保证板面平直不掉边角.
3.5安板:根据房间内已做好的100㎜水泥踢脚(不能仅以已做好的踢脚线上口作为粘贴吸音板
水平起始线,要根据建筑1米控制线下返920㎜为依据进行排版).在板的背面点状抹耐水腻子
与粘接剂混合物(至少5个点)由下往上(采用粘贴瓷砖的做法)依次安装吸音板,随时检查吸
音板的平整度和垂直度.板与板之间紧密结合,板边接缝处平面压T型压条,板角对角处用固
定压盘胀栓固安,胀栓的深浅要合适,不可过深,过深会使胀栓松动不牢固,过浅会使胀栓不能
完全打开,压盘起步到固定作

审核人交底人接受交底人
本表由施工单位填写.
技术交底记录
表C2-1
资料编号

工程名称北京光华路SOHU 交底日期
施工单位北京奥瑞特铭建材有限公司分项工程名称
交底提要 T型塑料压条做法及技术交底
用.一定要保证压盘密实的压在吸音板上,
3.6安装T型塑料压条:当吸音板安装到一定高度时并粘贴完毕后,即可安装T型压条,压条安装
应平直不能有弯曲,如果有变形,不能再使用.压条要与吸音板压实不能出现空隙.
3.7打孔固定:粘贴好吸音板,在与板的对角处用电锤钻出Ø8的孔,孔的深度要和胀栓的长度一
致,安装并调整流T型压条后,即可打眼安装塑料胀管及塑料压盘,塑料胀管固定压盘与板面
的连接,使压盘嵌入板面的深度应一致.
3.8安装铝合金护角:门边阳角处用铝合金护角进行收口,用万能胶将铝合金护角内侧刷匀,然后
将其粘于吸音板上,要求粘接时一定要牢固.
3.9顶面做法:直接将板用塑料胀栓及压盘固定于顶面,每块板缝之间平压T型压条,压条横平竖
直,在板的十字角处采用塑料压盘及胀钉固定.由于机房内的环境比较潮湿,为增加吸音板与顶
面连接的牢固性,须在每块板的中间另加一个固定压盘及胀钉.
3.10门边、梁、柱的阳角处采用铝合金护角进行收口,并用万能胶将铝合金护角粘贴在吸音板
上.
四、质量要求:
4.1严把材料关,材料出厂直接送入工地,避免中转节点过多造成材料损坏.
4.2严格施工规范,施工过程中严格按施工规范要求施工,确保工程质量合格.
五、成品保护措施
5.1吸音板运输最好采用机械运输以防止运输过程中的损坏.人工搬运时,要注意轻合轻放,防
止材料与周围机件碰撞损坏,严禁超量搬运.
5.2吸音板尽量放置建筑物内干燥的环境里,堆放不超过1.8米并存在平整与地面隔离的木条
上,以防止村料受潮变形.
5.3如果吸音板无法放置在干燥的环境中,必须施工额外的防潮遮盖物将整件板材安全包裹起
来.
5.4安装吸音板、风口和插座等设施时相互不得产生磕碰,接缝处要严格处理.
5.5吸音板安装安成后,机电表满哭具安装时,操作人员均须佩带干净白手套,不得破坏和污染
吸音板表面.