重介分选设备应用现状
小议论重介选煤技术现状和发展趋势

小议论重介选煤技术现状和发展趋势摘要:本文首先对重介选煤技术研究情况进行了概述,并对重介选煤技术现状进行了介绍。
其次对重介选煤的技术现状及现存问题进行了分析,并总结了未来重介选煤技术的发展趋势。
本文所做研究对重介选煤技术的发展具有一定的借鉴和指导意义。
关键词:重介选煤;发展趋势;现状1引言2017在针对全球煤炭消耗情况的调查结果中显示,我国占据全世界全球煤炭消耗量首尾。
其中2016和2017两年世界煤炭消耗量前列国家如表1所示。
表1 2016和2017年全球煤炭消费情况但是随着煤炭使用量的不断增加,我国大气环境污染越发严重,据环境数据统计情况显示,我国二氧化硫的排放量呈现逐年递增趋势。
其主要污染来源是煤炭的使用导致的。
因此现如今煤炭的生产技术和可持续利用技术已经成为人们广泛研究的热点,其中选煤工艺作为煤炭生产的主要环节之一,对煤炭资源生态环境具有非常重要的影响作用。
2重介选煤技术研究概述2.1重介选煤技术重介选煤技术是基于阿基米德原理进行工作的,其基本工作原理是使用密度在纯净煤和矸石之间的液体来实现净煤和矸石筛选过滤。
重介选煤技术主要是依据重介质对待选煤炭在选煤器中进行筛选的工艺过程。
重介选煤的主体是重介质和选煤器。
重介质是人工制作的,因此在制作过程中一方面要消耗资源,另一方面要充分考虑其稳定性和可重复利用性。
选煤器也是需要进行设计的,选煤器要根据不同重介质的情况及煤炭的实际情况来选择[1-2]。
2.2工艺流程重介选煤的一般工艺流程如图1所示。
主要对原煤经过受煤坑、筛选、破碎、洗煤、缓冲、浮选等各项工艺流程,实现原煤的精煤提升。
图1 重介选煤的一般工艺流程3重介选煤的技术现状近年来重介选煤技术由于受到国家的高度重视,在选煤技术和设备上,大批引进了国外的先进技术,故发展速度明显加快。
与此同时,我国在重介选煤的自主创新能力不断增强,也促使了我国重介选煤技术的不断发展。
3.1陈旧选煤厂的改造技术现状在选煤厂改造前,如淮北等一些老旧煤矿,其设备老化,对于煤炭的提炼和交谈的提炼难度比较大,并且选煤工艺仍然是采用传统的工艺流程,选煤的质量和效率比较差,精煤的产量比较低。
重介浅槽分选机在阳城沁海煤业应用浅析

收稿日期:2022-09-30作者简介:陈玉明(1986 ),男,工程师,主要从事选煤设备设计工作㊂重介浅槽分选机在阳城沁海煤业应用浅析陈玉明,李 宝,伍华超(沈阳科迪通达工程技术有限公司,辽宁沈阳 110013) 摘 要:文章针对阳城沁海煤业需要处理的原煤量增加,原设备处理能力有限而且使用时间较长,设备出现老化㊁磨损严重㊁日常维护量大㊁运行成本高等突出问题,提出了技术改造方案,并对改造做了技术经济分析;同时对重介浅槽分选机的工作原理㊁主要结构㊁突出优点进行了介绍㊂关键词:重介浅槽分选机;技术改造;工作原理中图分类号:T D 45 文献标识码:A 文章编号:1007 6921(2023)12 0109 021 阳城沁海煤业洗煤车间概况阳城沁海煤业洗煤车间于2013年投产运行,入洗能力为60万t /a㊂该洗煤车间生产工艺采用重介洗选,洗选用水闭路循环的工艺流程㊂粒度在13mm~100mm 的原煤通过重介浅槽进行分选,分选出块精煤和块矸石两种产品,块精煤经脱介筛脱介后通过皮带送至分级筛进行分级,分级后进入筒仓,块矸石经脱介筛脱介后通过矸石皮带进入矸石仓㊂2 技术改造目的阳城沁海煤业原煤排矸设备采用重介浅槽分选机,原设计处理能力为200t /h ,由于计划将块煤排矸处理量加大到300t /h ,原型号浅槽处理能力不足,而且原设备由于使用时间久,设备出现老化㊁磨损严重等现象,出现日常维护量增加,运行成本升高等突出问题㊂根据厂方提出进行设备更新意向,依据设计规范分析,为提高处理量,节约成本,若选择原型号未达到处理能力要求则失去更换意义,若选择3.5m 浅槽又大材小用浪费资源,同时结合现场安装空间,最终选择槽口宽度为3m 的浅槽,型号为X Z Q -1630,既能满足生产需求又为厂方节约了成本㊂3 重介浅槽分选机介绍3.1 工作原理重介浅槽分选机应用的是阿基米德原理,利用矸石和精煤的密度不同将两者分离㊂即当原煤输送到分选槽内,低于介质比重的精煤上浮随水平流向的介质溢流排出,进入精煤脱介筛,脱去介质;高于介质比重的矸石下沉由横向运动的刮板提升到槽体的排矸口排出,进入矸石脱介筛,脱去介质,从而使精煤和矸石分离㊂3.2 主要结构设备主体结构是由驱动装置㊁分选槽体㊁尾轮调节装置㊁链条㊁刮板㊁链接角板㊁滑道等部分组成(见图1)㊂刮板与链条通过连接角板连接在一起,链条挂在链轮上,驱动部分带动链轮旋转,使得整体链条刮板同步运行,链条在槽体下部滑道上运行㊂1.驱动装置;2.分选槽体;3.尾轮调节装置;4.链条;5.刮板;6.链接角板;7.滑道;8.介质管;9.入料溜槽;10.精煤出料溜槽㊂图1 设备主体结构3.3 重介浅槽分选机的主要特点①分选粒度范围宽,可以适用于13mm~300mm 块煤分选㊂符合阳城沁海煤业洗煤车间13mm~100mm 粒度分选要求㊂②分选时间短,利用浮沉原理可以非常迅速地将煤和矸石分开,减少矸石泥化现象,减少次生煤泥量㊂③介质循环量小,块煤㊁矸石的脱介和介质的回收较容易,经脱介㊃901㊃2023年6月内蒙古科技与经济J u n e 202312526I n n e r M o n g o l i a S c i e n c e T e c h n o l o g y &E c o n o m yN o .12T o t a l N o .526筛磁选机等辅助设备就可以完成,介质消耗量较低㊂④运行时非常平稳,没有振动,而且噪音小,改善现场劳动环境㊂⑤与其他分选设备相比体积小,结构简单,操作方便,占地面积少,容易在厂房内布置㊂⑥分选效果好,分选效率ηȡ98%,E pɤ0.035,矸中带煤率<1%㊂3.4重介浅槽分选机主要技术参数技术参数见表1㊂表1 X Z Q-1630型重介浅槽分选机技术参数型号处理量/(t/h)分选密度/(g/c m3)介质循环量(m3/h) X Z Q-16303001.76404技术方案及内容经研讨笔者提出以下方案:保留现有工艺条件,尽最大可能对配套设备㊁非标件加以利用,入来料溜槽㊁出料溜槽㊁下设管路等㊂4.1技改方式拆除原浅槽(见图2),更换为新浅槽,型号X Z Q-1630,提高块煤排矸处理量为70t/h,浅槽放大一号,选煤厂的处理量得到提升㊂优点:提高块煤排矸处理量为70t/h ㊂图2原重介浅槽分选机示意图4.2改造方案简介①原浅槽在标高17m楼板处,新浅槽依然放在该平面,高度不变,来料入口㊁精煤出口㊁矸石脱介筛㊁精煤脱介筛都不用挪位置㊂因为新浅槽只有在长度方向上要比原设备的长,所以需要把浅槽机头向前移,同时又要躲开楼板横梁的限制,将矸石出口放在跨过横梁位置,这样既可以避开横梁又满足安装要求,矸石落料溜槽做修复后可重新利用㊂②对原有浅槽入料溜槽㊁精煤出料溜槽进行修复加固,更换耐磨板,矸石溜槽可以调整角度后重新利用㊂③上升流箱㊁水平流箱管路相应更改与主管路连接,接管时要确保有一定的回流角度,使得在停机时,介质可以靠重力的作用下回流,防止堵管㊂④土建工作方面,新浅槽矸石出口处楼板需要开口,安装矸石溜槽,安装后再恢复楼地面㊂5改造前后经济对比①原处理量为200t/h,改造后满足处理270 t/h的要求,每小时多处理70t原煤㊂每天按20h 计算,全年300d可提高原煤处理量42万t㊂②处理量增加同时新设备的矸石带煤损失量减少,回收率提高70t/hˑ5%=3.5t/h㊂每天按20h计算,全年300d可以多回收2.1万t㊂③维护量少,减少配件更换次数,节约劳动成本,同时增加浅槽作业时间,增加产煤量㊂综上,更换新浅槽后增加效益,而且采用大型号浅槽替代原有浅槽,提高单位小时块煤排矸处理量70t/h,适于洗煤厂扩能的需求㊂6结束语重介浅槽系统在改造时布置灵活,尽可能地把原设备接口利旧使用,最大限度地节约投资成本,具有易操作㊁易维护㊁低投资和高效率等特点,通过设备改造,在产品质量分选效果稳定不变的情况下,原煤处理量增加,节约了大量检修时间,降低了洗选成本,减少设备故障率及员工劳动强度,具有良好经济效益㊂体现了重介浅槽系统具有很大的优越性和便利性,具有深远的社会效益和经济效益,重介浅槽分选机排矸工艺逐步成熟,重介浅槽分选机在选煤厂的使用也会更加广泛㊂[参考文献][1]黄波,谢华,李志勇,等.选煤厂工艺设计与建设[M].北京:冶金工业出版社,2014. [2]解国辉.选矿工艺[M].徐州:中国矿业大学出版社,2009.[3]邢成国,许建宁,李宝.煤矿井下重介浅槽排矸系统设计与应用[J].选煤技术,2011(5):51-54.[4]季晓明,伍华超,李艳红,等.X Z Q-1635型重介质浅槽分选机在新安煤业公司选煤厂的应用[J].煤炭加工与综合利用,2015(7):38-39,43.[5]谢广元.选矿学[M].徐州:中国矿业大学出版社,2001.[6]杨小平.重力选煤技术[M].北京:冶金工业出版社,2012.[7]王祖瑞,石德明,王振国,等.重介质选煤的理论与实践[M].北京:煤炭工业出版社,1988.㊃011㊃总第526期内蒙古科技与经济。
重介浅槽分选系统在南山煤矿的应用

1概 述 ຫໍສະໝຸດ 3 . 2介 质 回收作 业
南山煤矿坐落于小兴安岭南麓的鹤岗市区中部 , 矿区交通运输极为便利。 开采于1 9 3 7 年, 始建于1 9 4 5 年, 1 9 7 0  ̄ 斜井群改为竖井, 井田南北长4 . 2 公里 , 东西 宽2 . 5 3 公里, 井 田面积 1 0 . 6 3 平方 公 里 。 开 采标高 2 0 1 . 8 3 ~- 4 3 9 . 8 5 米。 煤
应 用 技 术
I ■
C h i n a s c i e n c e a n d T e c h n o l o g y R e v i e w
重介 浅 槽分 选 系统 在 南 山煤 矿 的 应用
矫 倩倩
( 龙煤 鹤 岗分公 司 南 山煤矿 黑龙 江 鹤 岗 1 5 4 1 0 7 ) [ 摘 要] 介绍 重介 浅槽 分选 机 在南 山矿 选煤 厂 的应用 , 阐述 了 其工 作原 理 、 结 构和 系统 流程 。 并对 重介 浅槽 分选 工 艺 的正常 运转 及常 见 问题 注意 事项 做 了 分析 , 同时阐述了南山矿通过增加重介浅槽分选系统后所产生的显著效果和经济效益。 [ 关键词] 重介 浅槽 、 工艺 、 工 作原 理 、 注意 事 项 、 改造 效果 、 经济 效益 。
3 . 3 粗煤 泥回收 作业
地质储量5 3 3 3 . 6 万吨。 生产煤种以1 / 3 焦煤为主 , 低硫、 低磷 , 发热值在5 5 0 0 千 卡/ 千 克 以上 , 为 优质动 力煤 。 该厂属于矿井型动力煤选煤厂 , 生产规模为0 . 6 Mt / a , 选煤厂位于龙煤股 份 有 限公 司 鹤 岗分 公司 南 山煤 矿 。 工作 制 度为 3 3 0 d / a , l 6 h / d, 年工 作 时 间
重介洗煤技术的优缺点及在选煤厂的应用

重介洗煤技术的优缺点及在选煤厂的应用摘要:重介洗煤技术作为当前阶段比较受欢迎的工艺,是通过对不同介质的有效使用,将密度不同的原煤分选出来,有效保障了洗煤质量,帮助选煤厂从根本上提升了工作效率。
本文着重分析了重介洗煤技术的实质与优缺点,并结合实际工作实际,探讨重介洗煤技术在选煤厂中的有效应用方式。
关键词:重介洗煤优势点选煤厂应用跳汰选煤是我国选煤厂最常用的选煤方法,重介质选与浮选则紧随其后。
重介洗煤技术结合煤炭的密度控制煤炭的质量,让煤炭的后续应用变得精细化,合理的选煤也为后续节能减排工作的开展带来了巨大帮助。
1 重介洗煤技术的实质与优缺点1.1 重介洗煤技术的实质重介洗煤技术指通过悬浮液来分离干净煤和中煤的技术,这种方式需要控制好介质,对介质的挑选和制作有着较高的要求,在后续的回收环节,介质的制作也会产生一定影响 [1] 。
在制作介质的过程中,首先要确定好介质的密度,配制出相对应的溶液,然后将溶液与入料一起匀速送到入选机内部,这样通过对密度差的有效利用,能够将产物按照轻重区分开来。
在介质分离环节,会将水喷到筛子上,然后借助磁选机来分离和回收介质。
通过重介洗煤技术的应用,利用磁选机将矿石分离出精矿和尾矿。
合理借助机器的辅助,能够控制好重介质的稳定性,人为干扰和调控也能维持好介质数量的平衡,为后续工作的开展做好准备。
在选煤过程中,选择的重介质当中往往有水和高密度固体。
相较于真溶液(重液)而言,重悬浮溶液(非均质溶液)是由固、液共同构成的,所以水等分散介质会在分洗环节带来一定的阻力,并且磁铁矿粉等分散介质也会为分洗造成一定困扰。
但在实际的工作中发现,真假溶液在密度完全一致时,重介质差别较大的溶液,往往受到的是粘性阻力,由此可以有效区分来真假溶液。
笔者在实际工作中发现,在加重剂粒度与煤粒粒度一致的情况下,加重剂往往会有更明显的作用。
根据上述分析可以发现,在加重质粒度小于煤粒粒度几十倍的情况下,悬浮液实际上就是密度量较为平均的液体;但是在其余情况下,煤粒粒度与加重质粒度基本相似,煤粒的运动实际上实在干扰沉降的前提下开展的,这也是在选煤过程中重介质的实质。
重选设备在我国金属矿选矿中的应用进展及展望

一
在赤铁矿 、镜铁矿选矿 中 ,B 10 螺旋溜槽 L50 般配置成一次粗选 、一次精选两段选别 ,精选螺
而 螺旋 溜 槽 尾 矿 通 常 采 用 中磁 或强 磁 进行 扫选 抛
旋溜槽 的精矿可直接或经细筛后作为最终铁精矿 , 尾 ,强磁精矿再磨后返 回分级重选 回路 。20 年 07 齐大 山分 厂采 用 了 2 8台 B 10 一 8 L 50 F型 螺旋 溜 槽用
图 1 螺旋溜槽的二次环流
F g 1 S c n a y cr u ai g f w o p rlc n e t tr i. e o d r i lt o fs i o c n r o c n l a a
选型 ( 1和精选型( 2 两个小型号 ,生产 中共采 D) D) 用 12台 B 10一 3 L 50 D型螺旋溜槽用于该公司新建的
收稿 日期 :0 10 — 1 2 1- 6 0 作者 简介: 刘惠 中( 9 9 )男 , 16 一 , 江西信丰人 , 博士 , 研究员 。主要从事重选工艺及设备 、 脱水工艺及过滤设备的研究。
21 年增刊 l 0 1
刘惠 中 :重选 设备 在 我 国金属 矿选 矿 中 的应 用进 展及 展望
Pr c s i a t o e sng Pl n s L/ H u z o g U ih n
( in e ea ee rh Isi t fMiig a d Mealry Be ig 1 0 7 ,C ia Be i G n rl sa c n t ueo nn n t l g , in 0 0 0 hn ) jg R t u j
作 二次 环 流 ( 图 1。 见 )
北京矿冶研究总院从 2 世纪 7 年代末就开始 0 0 研制螺旋溜槽 ,以立方抛物线为分选断面曲线 ,最
选煤厂重介浅槽分选机应用探讨

场进行分析,对温度应力较大的区域合理布置冷却水管,混凝土覆盖冷却水管时开始通水,冷却水水流方向固定时间变换一次。
还可以在混凝土内部埋设温度计,安排专职温度监测人员定时测量并记录混凝土内部温度,结合混凝土内部温度上升速度及时调整冷却水管通水温度、流量及时间和洒水频次。
对于流道混凝土,可以流道内安装智能化喷淋养护系统,通过监控泵站流道内温湿度的变化自动进行洒水喷淋,喷淋水管可以采用PVC管,其布孔可以预钻,更好是在流道模板固定安装后钻孔,以便更好地保障钻孔的布置与方位。
各个喷淋水管的钻孔,限定在保湿养护的范围,均延伸至流道外。
固定安装后,沿轴线方向在模板支撑的空格处梅花形钻孔,间距均匀。
混凝土浇筑完成后,注意保温保湿。
进、出水流道进口、出口需用保温被封闭保温,及时在混凝土表面覆盖薄膜加养护毯进行洒水养护,保证混凝土表面经常湿润。
尤其在外界环境温度骤变时,更应注意混凝土表面防护。
一般养护时间不少于28d,在干燥、炎热的情况下,应当适当延长。
5改善约束条件泵站结构复杂,在混凝土结构施工时应对泵站站身进行合理的分层,尽量保持构筑物的整体性,减轻新旧混凝土的约束作用,减少约束范围;合理的安排施工工序,缩短施工分层之间的混凝土浇筑时间,快速、均匀、薄层上升,以减轻混凝土的约束作用。
6结语在建设泵站施工的过程中,混凝土裂缝问题经常会出现,因此控制混凝土裂缝是保证工程质量的前提条件。
所以,相关的技术人员必须要明确泵站施工过程中温度裂缝发生的原因,采用相关的预防措施,层层严密把关,高标准要求,规范化施工,这样才能够最大程度的提高混凝土建设的使用寿命,保障建设的安全性。
参考文献[1]袁建峰.泵站施工过程中裂缝的成因及其防范对策[J].居业,2018, No.122(03):139+141.[2]万家锋.水泵站流道混凝土裂缝施工工艺分析[J].中国高新技术企业,2015(12).收稿日期:2019-4-11作者简介:柯山(1969-),男,工程师,本科,主要从事水利水电工程建设工作。
选煤厂重介质分选工艺改造及应用
选煤厂重介质分选工艺改造及应用[□贾秀芸霍州煤电集团白龙洗煤厂,山西霍州 03U00摘要:重介质分选工艺对于我国的选煤厂具有重要作用,在当前的选煤场工作业务中,重介选煤公艺具有核心地位。
该项工艺能够有效地根据密度不同,实现较高质量的分类。
同时,也具有一定的缺陷,其参数控制会影响到分选质量,因此,相关负责人员一定要重视对核心参数的把握,确认悬浮液密度、合格介质桶液位、悬浮液黏度,保障多耦合、非线性、迟滞性大的复杂分选过程有序实现。
关键词:选煤厂;重介腐;分选工艺改造;应用0引言选煤厂重介选煤工艺是将磁铁矿粉和水按照一定比例 混合成重介悬浮液,密度介于精煤和矸石之间,利用密度 原理将精煤、中煤和矸石进行分选。
国内重介分选技术始 于1958年吉林通化选煤厂建造的第一个重介选煤车间,在 重介分选技术、年处理能力、重介工艺等方面取得了一系 列的成果和进步。
下文将对其研究。
1重介质分选工艺流程在执行重介质分选工艺时可以通过一下操作步骤进行:工人可以对原煤材料进行初次筛选,在这一过程中,原本放在煤仓的待选煤料会被给料机运送至原煤分级筛,从而有效实现第一次筛选过程。
执行该项作业任务的主要 目标是确保原煤保持合适的破碎度,已经符合精选作业要 求的原煤在经过破碎后会使得原煤的煤块过小,不使用破 碎机可以有效提高该项设备的使用寿命,从而让企业内部 的工作效率大大上升。
在原煤分级筛中,大多数企业常用的尺寸为50 mm,之后工人在筛选完成之后就可以借助机械选矸实现原煤的 再次筛分。
目前选煤厂最常使用的机械设备是三产品重介质旋流器,他会将原煤以三段的方式进行有效分选,这三 段依次是精煤、中煤和干石,以上设备处理原料的能力相 对较强,可达600 t/h。
在精煤、中煤、矸石溢出后会进入 他们所属的弧形筛分别作脱介处理,只有经过处理的精煤、中煤和矸石才能被回收。
完成上述步骤后,经过脱介的这些精煤,中煤和矸石 会被再次输送到各自的脱介筛进行处理,最终只有精煤会 被储存到精煤仓。
重介质选煤过程中存在的问题与控制方法分析
重介质选煤过程中存在的问题与控制方法分析发布时间:2021-05-31T16:08:15.413Z 来源:《基层建设》2021年第3期作者:张振斌[导读] 摘要:伴随国家经济的高速发展,带来的煤炭资源开采及消耗的数量持续提升,因此,相关选煤企业一方面必须考量相关重介质选煤工艺方法可以尽量简化,另一方面也需要关注重介质选煤工艺方法的改进余地,从而提高精煤出产的比例,全方位提升企业的经济收益及社会收益均能取得明显地提升效果。
北京华宇工程有限公司平顶山分公司河南平顶山 467000摘要:伴随国家经济的高速发展,带来的煤炭资源开采及消耗的数量持续提升,因此,相关选煤企业一方面必须考量相关重介质选煤工艺方法可以尽量简化,另一方面也需要关注重介质选煤工艺方法的改进余地,从而提高精煤出产的比例,全方位提升企业的经济收益及社会收益均能取得明显地提升效果。
重介质选煤工艺的特点在于能够自动化控制,而且具有较高的分选精度、在原煤的适应性方面比较强,这些优点使其逐步成为选煤工业发展过程中的首选技术。
然而,在实际应用过程中,重介质选煤高介质消耗也逐步成为选煤厂在使用该技术时一个比较棘手的问题。
本文对重介质选煤过程中控制方法进行分析研究,以供参考。
关键词:重介质选煤;磁铁矿物;方法;悬浮液引言重介质选煤过程自动测控系统在选煤厂投入运行后,系统运行稳定可靠,系统的应用能实现对重介质选煤过程的全过程监控,工作人员在控制室就可以掌握选煤生产的全部情况,实时掌握工艺过程各工艺参数的变化情况,并通过异常预警对工艺参数进行实时调整,有效提高工作效率,实现了节能降耗、提高分选效果的目标。
1 重介质选煤特点重介质选煤指的主要是在密度超过1g/cm 的介质中进行选煤,选煤的根据是颗粒密度的大小差异,这种选煤的方法也被叫作重介选煤。
和其他煤炭分选的方法进行对比可以发现,重介质选煤法的优势非常明显,所选煤炭的分选粒度精细,而且适用范围广泛。
与此同时,重介质选煤技术在应用的过程中影响因素比较少,工艺简单,操作人员不需要具有较高的理论水平,生产控制的过程中可以使用自动化、智能化的方法。
现代重、磁、电选工艺与设备的发展现状
现代重、磁、电选工艺与设备的发展现状[摘要]本文简要的从作用、成就等方面对现代重、磁、电选工艺与设备的发展现状作了阐述,并且对当前最新的理论工艺与设备进行简要描述。
[关键词]重选磁选电选发展设备在现代选矿工业中,物理选矿是利用矿物之间某些物理性质的差异进行分选的一类选矿方法,它包括重力选矿、磁力选矿、电力选矿等等。
而且,重力选矿多用于选煤,磁力选矿、电力选矿则多用于金属矿与非金属矿的分选。
随着我国工业改革的深入发展,选矿事业的进一步发展,我们应该了解的矿业知识面的拓宽显得越来越重要越紧迫,近年来,重、磁、电选工艺发展很快,从各方面的信息表明,现在,重、磁、电选理论工艺的发展取得了较大的成就。
从基础理论上看,重力选矿与磁、电选矿迥然不同,重力选矿的主要基础是流体力学,而磁、电选矿的基础理论是电磁学。
1 重选的发展1.1 重力选矿方法在工业矿物领域中起着重要作用。
现代工业中,毫无疑问,重选处理的最大量是铁矿石和煤矿工业,重选在这些领域保持和仍将保持头等的重要性。
而且,重力选矿作为主要的选矿方法之一,具有无环境污染、生产成本低、适用面广等优点。
和其他选别工艺如浮选、磁电分选一样.重选不一定只用于矿物回收。
如果这样认为。
那末会忽略大部分潜在的和现实的使用者:在和矿山的现代选矿厂不同的范围内,重选有着巨大的和不断发展的作用。
排除废物前对其进行处理以回收副产品有利可图。
自从博芬(Boffin)时代以来,选矿,包括重选在处理目前堆存的废物方面起着不断增长的作用。
重选在食品工业的应用也不断扩大。
由于其独特的性质,主要采用干法。
风力摇床和相当的设备被用于从粮食和嘏椒中排除砂子、金属屑、术片和玻璃碴;带壳和不带壳花生的分离;豌豆和玉米的分类等。
另外.风力摇床已被用于石油工业炼油厂热催化裂化装置以维持催化剂的平衡和括性水平。
在美国,已经研究了MGS在页岩油分离的潜在应用。
在其他方面,离心作用产生的高倍“强化重力”和利用专利的流态化水松散富集床层的有机结合促使重力选矿进一步发展.尼尔森选矿机就是基于这一机理研制成功的一种高效离心选矿设备。
TBS应用情况简介
TBS粗煤泥分选机在新柳选煤厂的应用新柳选煤厂于2008年12月16日剪彩投产,设计年入洗能力为200百万吨,主导产品为灰分10.5%、硫分1.5%的炼焦精煤,整体采用脱泥有压三产品重介旋流器分选+TBS粗煤泥分选+煤泥水浮选的生产工艺,其中1-0.2mm级粗煤泥采用美国KRS 公司提供的TBS-3000进行分选,经过进半年来的使用和不断调整完善,目前,该设备总体运行效果良好。
一、工作原理、技术参数及应用工艺流程1、原理TBS是一种利用上升水流在槽内产生干扰沉降和矿浆重颗粒悬浮于干扰床层中形成自生分选介质的分选机。
入料从槽体的上端沿切线给入,上升水流以一定的压力和流量从槽体底部给入,入料和上升水流在槽体中部相遇产生干扰沉降床层,同时悬浮于干扰床层的颗粒形成自生的分选介质,被分选的颗粒在TBS槽体内既做作干扰沉降运动又在自生介质中进行分选,轻物料上浮至溢流收集槽,从溢流口排出,成为精矿,高密度的物料穿过分选床层聚集在TBS槽体下部,最终通过底部排料阀门排出,成为尾矿。
密度传感器浸入到紊流层中相应高度,对槽体内的床层密度进行不间断的监测,当床层的密度达到或超出设定值,控制器即送出一个4~20mA的信号到执行机构,执行机构开始动作,打开底流排料阀排料,直至床层密度降低至设定值,排料阀门关闭。
通过PID控制器控制排阀开启,可使槽体内干扰床层保持在稳定的设定密度。
(TBS 工作过程示意图)2、主要技术参数入料浓度40%~60%、粒度1(或1.5)~0.25mm 为佳; 为使物料在箱体中保持必要的连续的“紊流”状态,上升供水水压范围70~100kpa ,并保持供水压力稳定,由恒定的专用供水水源及管路供水,上升水流量约为10 ~15m ³/h.m ²(入料粒度在0.25~1.5mm ,上限小取小值,上限大取大值);供TBS 用的循环水如果浓度过高会影响分选效果,如果循环水的浓度过高可考虑加一部分清水;阀门执行器入 料高比重物料低比重物料干扰床层溢 流密度传感器电液动执行机构所需电源电压220V、50Hz; 气动执行机构所需的气源为干燥后的压缩空气,压力为0.4Mpa~0.6Mpa。
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究始于 2 0世纪 5 O年代 , 但进展一直比较缓慢。 安太 堡选 煤 厂是 我 国大 规 模 应 用 浅槽 分选 机 的 开 始, 2 0世纪 9 0年 代 , 中美 合 资 的安 太 堡 选煤 厂 首 次 从 美 国 引进 了 D a n i e l 浅槽分选机 , 主 要 用 于 分 选 粒 度 级 1 3 m m 一1 5 0 mm 的 块 原 煤 , 年处理 量 达 到 1 5 0 0万 吨 。 由于重介浅槽分选机操作 简单、 易于维 护、 投资低 、 效 率高的特点 , 很快在我 国便得到 了认可和推广 。在 我
收稿 日期 : 2 0 1 5— 0 6— 1 1
国 目前新建的选 煤厂中, 无烟 煤块煤选煤 厂大多采用 重介浅槽分选工 艺, 比较典型 的有晋城 多个 无烟煤选 煤厂 , 大 多使 用重 介浅槽 作 为块煤 主选设 备 。 进入 2 l 世纪 , P e t e s 重介浅槽 分选机开始在 神东 r 矿 区使 用 , 2 0 0 2年 1 O月 , 8 0 0万 吨处 理 能 力 的孙 家 沟 选煤厂仅用 3个月建成 , 便是采用的重介浅槽分选机 , 孙家 沟选煤 厂 ( 现保 德选 煤厂 ) 首次 在 神 东矿 区 使用 重 介浅槽分选块煤 J 。在此之后 , 神东矿 区新建选煤 厂 基本 全部采 用 块煤 重介 浅 槽工 艺 。浅 槽 块煤 分 选 工 艺 在 我 国选 煤 行 业 前 景 广 阔 , 当前 以 P e t e r s 、 D a n i e l 重 介 浅槽为代表的进 口设 备占据 了大部分 的国 内市场 , 但 是进 口设 备造价较 高, 损耗件更换 时订货 周期较长 。 而国产重介浅槽在设备 的大型化 、 智能化、 可靠性 、 耐 用性方面仍然相对落后 , 难 以满足煤炭洗选行业 生产 和发展的需要。因此 , 应大力发展具有我国 自主产权 的大型重介浅槽分选机 , 开辟 出适应我国煤 质及国情 特点 、 能够快速提高动力煤入洗率的建厂技术途径。 重介浅槽分选机的工艺特性如下 : 粒度范围宽: 分选上限能达到 3 0 0 m m, 理论粒度下 限为 6 m m, 同时可 以对筛分限下率的 6 m m一 3 m m末煤 进 行 分选 。 精度高 : 分选可能偏差为 0 . 0 2— 0 . 0 5 。 对煤质 波 动适应 性 较强 , 操作 运行成 本 低 。 快速分选 , 产生的次生煤泥少 , 最大限度地减少了 泥化 , 适 用于 易泥化 块煤 的分选 。 排矸能力强, 排矸能力与浅槽刮板 的宽度和转速 成正比。 构造 简 单 , 操作方便 , 维修 简单, 易于 实 现 自动 化 控制 。 加工 成 本 较 低 , 对介质质量要求不高 , 介耗低 , 平 均吨煤 介耗 低于 0 . 8 k g / t 。 目前 国内大 约有 7 O多 个 重 介 浅 槽 分 选 机 在 神华 集团 、 中煤集 团、 伊泰集团 、 潞 安集 团、 陕煤集 团、 大同 煤矿集 团等近 4 0个选煤厂得到了应用 , 这些选煤厂的 总处理能力超过 1 . 7× 1 0 。 t / a 。重介浅槽分选机最大的
重介分选设备应用现状
朱鹏 ( 神华 神东洗选 中心 , 陕西 神木 7 1 9 3 1 5 )
摘 要: 全 面分析煤炭洗选 过程中 , 重介 分选 设备在选 煤厂的 实际应 用现状 , 同时整理各种设备 的特点和应用范围 。从块 煤、 末 煤、 煤 泥分选三方面 分析 , 块 煤主要 的重 介分选方 法是浅槽 、 斜轮 、 立轮这三种 , 末 煤主要是利用有压无压 两产 品和三产品旋流器 , 煤 泥的常用 方式是煤泥重介 。同时总结 了各种 分选方法 的优 缺点 , 对于提升煤炭洗选 的效 果 , 改进分选设备和工艺具有积极的作用 。 关键词 : 重介分选 ; 浅槽 ; 旋 流器 ; 煤泥重 介
中图分 类 号 : F 4 2 6 . 2 1 ; T D 9 4
文 献标 志码 : B
文 章编 号 : 1 0 0 8—0 1 5 5 ( 2 0 1 5 ) 0 9— 0 0 3 5— 0 3
重介质选煤是用一定密度 的流体作为介质进行分 选的过程 … , 分选密度介于组成人料的轻 、 重物料 密度 之间。密度低于分选密度 的物料 漂浮成为精煤 , 而密 度 高于 分选 密度 的 物料 下 沉 成 为 矸石 或 中煤 。随 着 重 介选 煤 工艺 的发 展 , 重 介 质 分 选 设 备 的 种 类 也 越 来 越 多, 而且为 了保证产品的质量均匀和便于生产管理 , 这 些 设备 正 向着大 型 化和 高 效 化方 向发 展 _ 2 J 。按 照重 介 质分选设备 的某一 特征 的不 同可 以有不 同的分 类方 法。根据物料分选环境的不 同, 重介质分选 设备可分 为重介质 分选机和重介质旋 流器u 3 J , 对于重介 质分 选机 , 物 料 是在 重 力场 中按 分 选 介 质 的 密度 实现 分 层 , 而且 重 力加 速 度 是 恒 定 的 ; 而 物 料 在 重 介 质旋 流 器 中 的分选环境为离心力场 , 离心加速度是变化 的, 与物料 的旋 转速 度 和旋 转半 径 有 关 。按 分 选 设 备 排 出产 品 的 数 目分 , 有 两 产 品 和 三 产 品 重 介 质 分 选 设 备 。按 分 选 粒度的不 同有块煤、 末煤和不分级重介质分选设备 , 其 中块煤常采用重介质分选机 分选 , 而末煤 则多使用重 介质 旋 流器 分选 , 煤 泥方 面 则采 用煤 泥重 介分 选 。 1块煤 的 重介 分选
1 . 1浅槽Biblioteka 分选机 重介浅槽分选机 , 也就是 说浅槽刮板重 介质分选 机, 又称 刮 板式 分选 机 , 是 目前 最 常 用 块煤 重 介质 分 选
设 备之一 。 重 介浅 槽分 选机 早 在 2 0世 纪 4 0年 代 就 开 始 在 欧 美等 国使 用 , 并在 欧 美 各 国得 到推 广 和 不 断 完 善 。从 最开 始时 的 D S M 型 分选 机 、 T r o mp分 选 机 、 巴 沃依 分 选 机、 利巴分选机 , 到 目前比较流行 的 D a n i e l 、 P e t e r s 浅槽 分选 机 , 形 式 在 不 断 地 改 进 。我 国 对 浅 槽 分 选 机 的 研