Q235A+堆焊碳化铬耐磨合金
q235与q345焊接的焊缝强度
q235与q345焊接的焊缝强度焊接是一种常见的连接方法，广泛应用于各行各业中。
其中，焊接钢材是焊接中的一种常见情况。
q235和q345是两种常见的钢材，那么在焊接q235和q345时，焊缝强度如何呢？需要了解q235和q345的基本情况。
q235是一种碳素结构钢，其化学成分为C、Si、Mn、S、P等元素，其中碳含量较低，通常不超过0.22%。
而q345是一种低合金高强度结构钢，其化学成分为C、Si、Mn、S、P、V、Nb、Ti等元素，其中碳含量小于0.20%。
由于q345含有更多的合金元素，因此具有更高的强度和更好的韧性，适用于更高的负荷和更严苛的环境。
在焊接q235和q345时，需要注意以下几点：1.选择适当的焊接方法。
对于q235和q345的焊接，最常用的方法是电弧焊。
如果需要更高的焊接质量和可靠性，则可以选择气体保护焊、等离子焊或激光焊等高端技术。
2.选择合适的焊接材料。
焊接材料应与基材相似，通常选择相同或相似的钢材作为焊接材料。
在焊接q235和q345时，通常使用q235或q345钢材作为焊接材料。
3.控制焊接参数。
焊接参数包括焊接电流、电压、焊接速度、焊接角度等，这些参数需要严格控制，以确保焊接质量和焊缝强度。
一般来说，焊接电流越大，焊缝强度越高，但过大的电流会导致焊缝变形和裂纹。
因此需要根据实际情况选择合适的焊接参数。
4.进行适当的后处理。
焊接完成后，需要进行适当的后处理，包括去除焊渣、打磨、除锈、喷漆等。
这些处理可以有效提高焊接质量和焊缝强度。
总的来说，焊接q235和q345的焊缝强度取决于多种因素，包括焊接方法、焊接材料、焊接参数和后处理等。
如果控制得当，焊接质量可以达到很高水平，焊缝强度也会相应提高。
因此，在进行焊接时，需要根据实际情况选择合适的方法和参数，以确保焊接质量和焊缝强度。
q235钢含碳量
q235钢含碳量
【原创实用版】
目录
1.Q235 钢概述
2.Q235 钢的含碳量
3.Q235 钢的性能特点
4.Q235 钢的应用领域
正文
一、Q235 钢概述
Q235 钢是一种碳素结构钢，是我国钢铁行业中最常见的钢材之一。
它之所以被称为 Q235，是因为它的屈服强度为 235 牛顿/平方毫米。
Q235 钢主要是以热轧态交货，根据买方需要，也可以以正火、退火、回火、调质等状态交货。
二、Q235 钢的含碳量
Q235 钢的含碳量一般在 0.14%-0.22% 之间，这是其主要的化学成分之一。
除了碳以外，Q235 钢还包含硅、锰、硫、磷等元素，它们的含量对 Q235 钢的性能和用途都有重要影响。
三、Q235 钢的性能特点
Q235 钢的主要性能特点是强度适中，塑性、韧性好，焊接性能良好，冷加工性能一般。
由于其含碳量适中，Q235 钢具有良好的冷弯性能和焊接性能，便于加工成各种形状和焊接成各种结构。
四、Q235 钢的应用领域
Q235 钢广泛应用于建筑、机械、汽车、船舶、桥梁、铁道车辆、家具等行业。
在建筑中，Q235 钢主要用于制作钢筋、钢板桩等；在机械行
业中，Q235 钢常用于制作轴类、齿轮类、螺纹类等零件；在汽车行业中，Q235 钢主要用于制作车身、底盘等部件。
Q235和Q235A和Q235B的区别
Q235普通碳素结构钢－普板就是一种钢材的材质。
Q代表的就是这种材质的屈服,后面的235,就就是指这种材质的屈服值,在235左右。
并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。
Q235A,Q235B,Q235C,Q235D。
这就是等级的区分,所代表的,主要就是冲击的温度有所不同而已！A,B,C,D,所不同的,指的就是它们性能中冲击温度的不同。
分别为:Q235A级,就是不做冲击;Q235B级,就是20度常温冲击;Q235C级,就是0度冲击;Q235D级,就是-20度冲击。
在不同的冲击温度,冲击的数值也有所不同。
元素含量:A、B、C、D硫含量依次递减;A与B的磷含量相同,C的磷含量次之,D磷含量最少Q235各个级别的化学成份:Q235分A、B、C、D四级(GB700-88)Q235A级含C0、14~0、22% Mn0、30~0、65 Si≤0、30 S≤0、050 P≤0、045Q235B级含C0、12~0、20% Mn0、30~0、670 Si≤0、30 S≤0、045 P≤0、045Q235C级含C≤0、18% Mn0、35~0、80 Si≤0、30 S≤0、040 P≤0、040Q235D级含C≤0、17% Mn0、35~0、80 Si≤0、35 S≤0、040 P≤0、035就其脱氧方法而言,可以采用F,b,z分别表示为沸腾钢、平镇静钢、镇静钢。
沸腾钢就是脱氧不完全的钢,塑性与韧性较差。
用这种材料制成的焊接结构,受动力载荷作用时接头容易出现裂缝。
不宜在低温下工作,有时会产生硬化现象。
相比之下,镇静钢质优而匀,塑性与韧性都好。
Q235的机械性能:抗拉强度(σb/MPa):375-500伸长率(δ5/%):≧26(a≦16mm),≧25(a>16-40mm)≧24(a>40-60mm),≧23(a>60-100mm)≧22(a>100-150mm),≧21(a>150mm)其中a 为钢材厚度或直径。
Q235的焊接总结
120-160
表3.3.3 横对接焊缝焊接工艺参数
坡口形式
板厚/mm
焊条直径/mm
焊接电流/A
不开坡口
2.0
2.0
50-55
3.0-4.0
3.2
90-120
4.0
120-160
V型坡口
≥5.0
3.2
90-120
4.0
140-160
X型坡口
≥14
3.2
90-120
4.0
140-160
表3.3.4 仰对接焊缝焊接工艺参数
45-60
0-3.0
0-5.0
200-400
23-40
15-25
X型
平
无
1.2-1.6
45-60
0-2.0
0-5.0
200-450
23-43
15-25
20-42
立
无
1.0-1.2
45-60
0-2.0
0-3.0
100-150
19-21
10-15
20-60
U型
平
无
1.2-1.6
10-12
0-2.0
2.0-5.0
10-15
20-30
立
无
0.8-1.0
70-120
17-20
横
无
0.8-1.6
100-230
20-26
5.0-6.0
I型
平
无
0.8-1.6
/
0-2.0
/
200-450
23-43
15-25
20-42
立
无
0.8-1.2
100-150
6mm板厚Q235A TIG焊对接立焊焊接工艺 (4)
6mm板厚Q235A TIG焊对接立焊焊接工艺一、Q235钢的特点：Q235碳素结构钢含碳量低，焊接性能好，塑性和韧性较好，有一定的伸长率，具有良好的焊接性和热加工性。
二、TIG焊的优点：1可焊金属多2适应能力强3焊接质量好三、材料选择1、母材的选择：母材选择用尺寸300mm×100mm×6mm的Q235A试板2块，坡口的角度为30°±1°，钝边高度0.5～1mm。
其交货状态为热轧。
化学成分见下表1。
2、设备的选择: 选用的氩弧焊设备型号为WSE-315型交直流两用氩弧焊机采用直流正接。
根据母材的化学成分选择的焊接材料见表2。
表1 Q235A的化学成分表2 焊接材料的选择四、焊前准备1、坡口的选择与制备根据母材的材质与厚度确定，应开Y形坡口，钝边高度0.5～1mm坡口的角度60°±2°如下图1图1 坡口形状2、试板的矫正与处理如去毛刺、飞边，矫正平面度等。
3、焊件的清理将坡口正反两面20mm范围内的铁锈和油污清理干净，并且打磨，使之露出金属光泽。
4、试板的装配两块试板应平整装配，装配间隙1～2mm，反变形角度2°～3°，错边量≤0.5mm。
五、试板的定位定位焊在试板的两端头，离端头约10mm处开始施焊。
定位焊缝长度15～20mm，定位焊时所采用的各项焊接方法与正式焊时相同，且定位焊中不允许有缺陷。
如图2图2试板的定位六、焊接参数的选择查资料选出焊接的参数，见下表。
Q235A TIG焊对接立焊焊接参数七、焊接操作将装配好的试板装夹在焊接工位上，使焊缝与工作面垂直，把间隙小的一端作为始焊端，焊接方向由下而上，左手持焊枪，右手填充焊丝。
1、引弧为了确保熔池保护良好，在引弧前5～10s供气，然后将焊枪喷嘴以45°位置斜靠在坡口内，使钨极端部离母材表面2～3mm，然后再引弧。
引弧后，先对钢板进行预热，等到钢板达到熔融状态时，即可开始打底焊。
焊接螺母材料牌号
焊接螺母材料牌号全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：焊接螺母是一种广泛应用于机械行业的紧固件，它通过焊接的方式固定在工件表面，起到连接和固定的作用。
在焊接螺母的制作过程中，材料的选择是非常重要的，不同的材料牌号对焊接螺母的性能和使用寿命都有着直接的影响。
本文将对焊接螺母常用的材料牌号进行介绍并进行详细分析。
一、碳钢材料牌号碳钢是一种常见的焊接螺母材料，其主要成分是碳和铁，具有良好的可焊性和机械性能。
在碳钢材料牌号中，代表其含碳量的牌号规定如下：Q195、Q215、Q235、Q255等。
其中Q235属于普通碳钢材料，具有较好的可焊性和强度，适用于一般机械结构中的焊接螺母使用。
不锈钢是一种具有较好抗腐蚀性能的材料，常用于具有特殊环境要求的焊接螺母中，如海洋工程、化工设备等。
在不锈钢材料牌号中，常用的有A2、A4等规范，分别代表不同的成分含量和抗腐蚀性能。
A2属于常用不锈钢材料，适用于一般环境下的焊接螺母使用；A4则具有更好的抗腐蚀性能，适用于潮湿、腐蚀性较强的环境中。
合金钢是一种添加了多种合金元素的材料，具有优异的机械性能和耐磨性，适用于高强度和高温下的焊接螺母使用。
在合金钢材料牌号中，常用的有20CrMo、42CrMo等，分别代表不同的合金元素含量和性能特点。
20CrMo具有较好的强度和韧性，在一些需要高强度要求的焊接螺母中应用广泛；42CrMo则具有更高的抗拉伸和耐磨性能，适用于高负荷、高运转速度的机械设备中。
四、铝合金材料牌号焊接螺母的材料选择对其性能和使用寿命具有重要影响，不同材料牌号具有各自的特点和适用范围。
在选择焊接螺母材料时，需根据具体应用环境和要求进行综合考虑，选用合适的材料牌号，以确保焊接螺母在使用过程中具有良好的性能和稳定的品质。
第二篇示例：焊接螺母是一种连接螺栓或螺纹轴的紧固件，在工程中被广泛应用。
焊接螺母通常由金属材料制成，不同的材料牌号对焊接螺母的性能和用途有着重要影响。
Q235-A ahd 1Cr18Ni9Ti
焊接工艺说明书材料成型及控制工程专业(焊接方向)课程设计学生姓名田甜专业班级成型07-1 专业方向焊接所在院系材料科学与工程学院指导教师完成日期2011 年月日焊接工艺评定报告说明书一、任务描述按给定的基本母材Q235-A和1Cr18Ni9Ti设计压力容器筒体连接Ⅱ处的焊接接头型式及坡口型式,选择合适的焊接方法及焊接材料，根据自我选择的焊接材料选定熔合比，计算熔敷金属的各元素的含量，并计算出焊接材料的消耗重量，最后完成Ⅱ处的一项可用于实际生产中PQR报告书。
二、母材的化学成分及力学性能1．母材Q235-A和1Cr18Ni9Ti简介焊接接头为异种焊接材料Q235-A+1Cr18Ni9Ti，Q235-A尺寸为直径2200mm，厚度为26mm，1Cr18Ni9Ti尺寸为直径600mm，厚度30mm。
Q235-A钢板的化学成分和力学性能见表1和表2。
表1 Q235C钢板化学成分（Wt：%）C Si Mn P S Cr Ni Mo0.14~0.22 ≤0.300.30~0.65 ≤0.045≤0.050———表2 Q235-A钢板力学性能交货状态钢板厚度σb/Mp σs/Mp δ5/% 温度/°C Akv/J Q235-A 热轧26 375~500 ≥225 ≥25 ——1Cr18Ni9Ti钢板的化学成分和力学性能见表3和表4。
表3 1Cr18Ni9Ti钢板化学成分（Wt：%）C Si Mn P S Cr Ni Ti≤0.1 2 ≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03017.00~19.008.00~11.005(C％-0.02)～0.80表4 1Cr18Ni9Ti钢板力学性能交货状态σb/Mp σs/Mp δ5/% ψ％1Cr18Ni9Ti淬火541~790 196~510 40~81 55~79.5三、焊接方法、焊接材料的选择3.1 母材焊接性分析3.1.1 国际焊接学会推荐碳当量计算公式：Ceq=C%+1/6Mn%+1/5（Cr%+Mo%+V%）+1/15(Cu%+Ni%)3.1.2 Q235-A焊接性能Q 235-A属于普通碳素钢，其碳、硅、锰质量分数都很低，强度不高，钢材本身又有良好的塑性，Q235-A强度和塑性有较好的配合，没有淬硬倾向。
q235氩弧焊电流范围
q235氩弧焊电流范围
Q235是普通低碳钢，可焊性较好。
在进行氩弧焊时，可以选择合适的焊接电流范围以获得良好的焊接质量。
对于Q235钢材，推荐的氩弧焊电流范围通常在80A到200A之间。
然而，具体的电流选择还需要根据板厚、焊接位置、焊丝直径和其他工艺因素进行调整。
薄板（如1~3mm）焊接时，电流可以选择较小值，如80A~120A。
中等厚度板（如4~6mm）焊接时，电流可以选择中等值，如120A~160A。
厚板（如大于6mm）焊接时，电流可能需要选择较大值，如160A~200A。
此外，选择适当的焊接速度和焊丝伸出长度也是确保焊接质量的关键。
在进行氩弧焊时，务必遵循相关的安全操作规程，佩戴适当的防护装备，并确保工作区域通风良好。
Q235GJB钢板,Q235GJB钢板化学成分,Q235GJB钢板规格表
Q235GJB钢板属于高建钢下面我们来分析下他的几个特点：1、高耐磨性合金层的化学成分中碳含量达4~5%，铬含量高达25~30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。
由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。
与几种典型的材料耐磨性对比如下：(1)与低碳钢;20~25：(2)与高锰钢;5~10：(3)与工具钢;5~10：(4)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5：聊城泰佑启金属：0635-777-9210 139-69-55-8118 2、良好的耐冲击性：耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。
不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。
可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性：耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。
推荐使用温度如下：普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用; 低合金耐热钢板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用; 耐热不锈钢基板推荐在不高于800 ℃工况使用。
4、好的耐腐蚀性耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。
用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
5、适用性强耐磨复合钢板规格全，品种多，已成商品系列化。
耐磨合金层的厚度在3~20mm。
复合钢板的厚度最薄为6mm，厚度不限。
标准耐磨复合钢板可提供1200或1450×2000mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。
耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。
6、方便的加工性能耐磨复合钢板可以切割，调平，打孔，弯曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，锥板，圆筒。
中日材料牌号对照
中日材料牌号对照
1.钢材
-Q235A/Q235B/Q235C/Q235D-SS400:中国的普通碳素结构钢，日本的
普通碳素结构钢。
-Q345A/Q345B/Q345C/Q345D/Q345E-SM490/SM490A/SM490B/SM490C:中
国的低合金高强度结构钢，日本的低合金高强度结构钢。
-20#/35#/45#/40Mn2-S20C/S35C/S45C/S40C:中国的碳素结构钢，日
本的碳素结构钢。
2.不锈钢
-0Cr18Ni9-SUS304:中国的18-8型不锈钢，日本的18-8型不锈钢。
-1Cr18Ni9Ti-SUS321:中国的18-10型不锈钢，日本的18-10型不锈钢。
-0Cr17Ni12Mo2-SUS316:中国的316型不锈钢，日本的316型不锈钢。
3.铜材
4.铝材
-6061-A6061:中国的铝合金，日本的铝合金。
-1050-A1050:中国的纯铝，日本的纯铝。
以上仅是一些常见的材料牌号对照，实际上还有很多其他种类的材料
牌号对照。
在国际贸易活动中，中日材料牌号的对照非常重要，可以帮助
双方准确识别和选择材料，确保质量和性能的一致性。
需要注意的是，中日材料牌号对照只是参考，不能一概而论。
不同厂商生产的材料可能会有一些细微的差异，因此在实际使用中需要仔细核对材料的性能参数，以确保其符合要求。
同时，随着技术的发展和国际标准的逐渐统一，一些中日材料牌号对照关系也可能发生变化。
因此，在对照中日材料牌号时，需要及时了解最新的标准和规范，以保持对照关系的准确性。
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Q235A+堆焊碳化铬耐磨合金 产地 山东菏泽
规格 :母材厚5~20mm,合金厚3~10mm
轧辊类
轧辊 四辊堆焊 输送辊 单辊
其综合性能如下：
1、超常抗磨性能比：磨损试验表明碳化铬堆焊耐磨复合钢板的耐磨性比普通钢板高20-30倍，比铸造不锈钢、高锰钢高10倍
比铸态高铬铁高8倍，与陶磁大致相等。
2、高抗冲击性能比：由于母材采用Q235A软钢基板，表面采用了碳化铬多元素耐磨堆焊复合超硬材料。充分体现了复合材料
有超常耐磨性又有抗冲击韧性的双重优点。这是 铸态耐磨材料所不及的。（传统铸件抗冲击性较差，较脆易断裂）
3、方便加工性能比：维修工可以任意的按现场尺寸下料成型，很方便的把耐磨钢板拼焊在磨损机件表面(碳钢面)，由其是在磨
较恶劣的某些板件部位，可采用耐磨钢板按铸件尺寸加工成各种衬板，解决铸件衬板备件短缺和耐磨不及的困难。可以加工成沉孔
螺栓连接在构件上。也可以向内冷弯曲成型如：耐磨管道、除尘弯头、各种异型天圆地方等板材构件。（铸件耐磨板是不可以用焊
方法装配的，铸钢也难铸出大面积耐磨板材，另外传统铸件都很笨重，因为防止变形都设计有加强筋板）
4、高性能低成本比：采用耐磨堆焊复合钢板虽然成本提高，价格比普通钢板约高3-4倍，比高铬不锈钢铸件便宜25%。但综合
虑机件的使用寿命、减少了维修费、停机欠产等一切人力财力的损失等，由于材料的合理利用，其性能给生产带来的成效是成倍的
获。
耐磨复合钢板、钢管规格尺寸：
X+Y表示：X基板厚度、 Y耐磨层厚度、D表示 HRc≤52 G表示 HRc≤63。
由于板材堆焊成型时经过冶金结合，产生晶粒细化工艺收缩效应，总厚度负0.5mm左右。
行业应用范围：
钢铁工业：受料斗衬板、布料器溜槽、风机叶片耐磨衬板、除尘弯头管道、锤破机衬板、四辊辊皮、单辊破碎主轴、蓖板堆焊修
出渣溜槽、布料圆盘、振动给料器衬板、振动筛衬板、矿料堆取料斗、铲斗车刀口板、水渣输送耐磨部件。
电力工业：风机叶片、燃烧器管线、输料槽和料斗内衬、破碎机部件、磨煤机部件、出灰管、空气处理系统和运输机。
水泥工业：立磨磨辊及磨盘的堆焊修复、冲击盘、管道，泵壳、磨机内衬、破碎机零件、出渣槽、各种底盘、振动筛衬板。
造纸工业：旋流器内衬、螺旋输送机、输料槽及漏斗、风机叶片、转换导管、过渡弯头。
采矿工业：卡车货槽衬板、料斗内衬、输料槽内衬、破碎机部件、盖板、耐磨棒耐磨板。
煤处理业：输料槽、料斗、破碎机零件和衬板、输煤管道、弯头、泵体。
行业应用实例：
轧辊类堆焊
采用碳化铬高硬耐磨复合钢板加工的叶片(原使用2—3个月现使用
12个月)
被冲刷磨蚀修复多次报废的叶轮(全年停产八次之多安排专业技
进行修补)
引风机叶片“穿盔甲”
引风机是球团厂除尘系统的关健设备, 由于粉尘量大，平均每两个月就要报废换新，既严重影响了生产,又导至了成本上升，该
技术员曾给叶片动 过手术，将其由空心头改为 实心头，并在叶片上覆盖一块8mm锰钢板，虽有一定效果，但仍需要每月停产对
片表面进行一次清理修复。
采用碳化铬高硬耐磨复合钢板制作的叶片，本公司采用明弧自动焊,在横杠上堆焊3mm厚耐磨合金，使用寿命比原来提高了10
干燥窑采用碳化铬超硬耐磨钢板实例
干燥窑是球团厂造球车间的关键设备，窑内450块衬板要不停的运转翻炒着大量的铁矿粉。加上煤气高温的侵蚀，设备运行条件
恶劣，（原衬板是采用12mm后锰板钢制作，尺寸为长600mmX高400mm）运行3个月后检查发现衬板严重磨蚀，高度磨蚀70m
厚度磨耗5mm。运行到6个月中修时，450块衬板已全部磨损至三角型根部，高度还剩100mm，根本就不能使用了，全部磨损而
废，给球团厂带来较大的经济损失。后采用本公司工艺制作的碳化铬高耐磨复合衬板，连续使用2年衬板依然很好，高度磨损5m
厚度磨耗为2mm。大大节约了材料费.人工费.停产等综合费用。明显提高了设备作业率，降低了生产成本，创造了一定的经济效
得到了球团厂领导和员工的认可。