15MW汽轮机作业指导书
汽轮机本体安装作业指导书
汽轮机本体安装作业指导书—————————————————————————————1．引言本作业指导书适用于发电厂汽轮机的本体安装。
2．编制依据2．1《电力建设施工及验收技术规范》汽机篇 DL5011-922．2《火电施工质量检验及评定标准》 84-汽机2．3《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-92 2．4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009-922. 5汽轮机安装说明书2. 6设计院提供的图纸及资料3．作业准备及条件3．1现场应具备足够的压缩空气，电焊、照明。
现场的所有孔、洞、沟道盖好，做到文明施工，保证道路畅通。
3．2大型基础在交付安装时，应输正常的交接手续，资料必须齐全，基础中心线及标高应大基础上标只清楚，复查时方便可靠。
3．3安装时提高基础沉降及基础沉降点记录。
3．4施工图纸供应齐全，设备材料及加工件供应及时，并符合安装实际要求。
3．5工程质保体系完善，专业施工人员配备齐全。
3．6备好安装用的各项同工具、量具，量具应有校验证明，并有专人负责管理。
3．7 设备的开箱、检验及清扫应符合要求作记录。
3．8各部套按厂家图纸要求打字头，以区分上、下、左、右和前后。
3．9合金部件应进行光谱分析并作记录。
4．安装作业程序：1．汽轮机基础检查与划线按土建给定的基础中心线，用钢丝拉出汽轮机组纵横中心线，检查垂直度，符合要求后，在基础预埋件上或基础边缘角铁柜架上作出记号。
检查地脚螺栓各孔实际位置符合图纸要求，地脚螺栓孔的偏斜情况，应符合规范的要求，检查基础外形尺寸和孔洞的形状，尺寸是否符合设计要求检查各预埋件及管沟的位置和尺寸。
2．台板的检修与安装。
台板与轴承箱、汽缸之间的滑动面经过研磨修刮，组装好销键在工作位置检查应接触严密，接触点分布均匀，研磨合格后，滑动面抹二硫化钼，检查联系螺栓丝扣不松旷，螺栓拧入台板后，螺栓四周及汽缸膨胀方向应有足够的间隙。
3．轴承箱和排汽缸轴承箱的检修工作：向轴承箱内灌入煤油，经24小时检查应无渗漏，轴承箱及箱盖内壁彻底清扫，露出金属光泽。
汽轮机导汽管安装作业指导书
汽轮机高中压导汽管安装作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于燃煤发电机组工程汽轮机本体高、中压导汽管安装。
编制依据2.1《主蒸汽管道》汽轮机厂 CCH01.081Z-12.2《再热蒸汽管道》汽轮机厂 CCH01.083Z-12.3《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇） DL5011-922.4《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇） 2000年版国家电力公司2.5《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇） DL5031-942.6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-922.7《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-922.8《火力发电厂金属技术监督规程》 DL438-912.9《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）（第一篇）火力发电工程2.10《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》国电公司2000-9-282.11《火电施工质量及检验评定标准》汽机篇（1998年版）2.12《CCLN600-24.2/600/600汽轮机说明书》汽轮机厂2.13 《哈汽安装说明书》CCH01.0005SM2.14发电厂高温紧固件技术导则 DL/T439-20063.工程概况及主要工作量3.1工程概况：燃煤发电机组工程采用的汽轮机是引进日本三菱公司技术，由汽轮机厂制造的单轴、两缸两排汽、一次中间再热凝汽式汽轮机，型号为CCLN600-24.2/600/600。
其高压导汽管为主汽门至高压汽缸的4组6段主蒸汽进汽管道；中压导汽管为再热汽门至中压汽缸的4组6段再热汽进汽管道。
管道的坡口加工委托“工厂化加工”。
中压导汽管设计温度：600℃，设计压力：4.7MPa，总重：14305kg；高压导汽管设计温度：600℃，设计压力：25.7MPa，总重：23449kg3.2主要工作量：3.2.1无缝钢管：4.1所有上岗人员上岗前必须进行安全培训，并经安全考试合格后方可上岗。
汽轮发电机安装作业指导书
一、保证措施1、工程开工前，组织各技术人员了解设计及现场情况，保证工程顺利施工。
2、采取切实可行的措施，保证现场安全文明施工，保证施工通道畅通无阻，力能布置方便有序，设备、材料堆放条理，取用方便。
3、根据施工方案和进度要求，配置满足吊装需要的施工机械，且机动性强、性能先进，为本工程进度控制提供可靠的保障；同时确定其它施工机械、小型机具的类型、数量、进场时间和供应方式；进场前必须经过维修、调试，保证施工机械和机具处于完好状态，一旦需要，马上可以投用。
二、安全注意事项1、机房内门窗应密封良好，光线明亮，地面、墙面清洁，预留孔洞周围应有防护栏。
2、吊装通道应畅通，事先应检查吊装用的钢丝绳是否等长、完好，设备吨位是否在钢丝绳的承受范围内。
3、设备吊装时必须派专人负责指挥。
4、施工现场严禁吸烟、穿拖鞋，进入施工现场必须戴安全帽。
三、主要施工方案1.施工中必须严格控制的关键点：1.1 机组轴系振动；1.2 汽缸组合拼装；1.3 轴承座、汽缸就位找正及对轮找中心。
1.4 汽缸通流部分间隙的测量调整。
1.5 对轮联接及轴瓦检查安装。
1.6 机组油循环。
1.7 发电机组安装。
2.施工工艺流程3.施工方案3.1汽轮机安装方案3.1.1 汽轮机为杭州汽轮机股份有限公司生产的6000KW多级背压式汽轮机。
型号：B6-35/5额定功率：6000KW最大功率：6600KW汽轮机额定转速：3000r/min 跳闸转速：3300r/min 汽轮机临界转速：~5200r/min 转向：顺气流看为顺时针汽机本体安装对轮连接发电机本体安装辅机安装油系统安装管道安装分部试运转油循环结束冲管整套启动移交进汽压力：3.43±0.1MPa进汽温度：435 －15 ＋5℃ 排汽压力：0.49 －0.1＋0.2 MPa 冷却水温度：正常：27℃最高：33℃额定工况保证汽耗：9.90 Kg/KW.h3.1.3汽机扣盖前的安装(1)对汽机到货设备进行清点、检查和各种技术测量，同时进行设备消缺，重大缺陷返厂处理。
汽轮机作业指导书
汽轮机作业指导书编号：AB-SSDD-ZYZDS-06-2010 1、目的规范汽轮机作业，防止人身、设备事故的发生。
2、适用范围新绛威顿水泥有限责任公司汽轮机运行全过程。
3、作业要求3.1汽轮机的启动3.1.1启动条件及启动前的检查3.1.1.1汽轮机启动前必须做仔细、认真的检查，凡是检查出有一项不符合启动的条件都禁止汽轮机启动或投入运行。
3.1.1.2班长接到调度通知启动机组的命令后，应通知司机启动机组的时间要求和注意事项。
并主持启动机组的全面工作，包括与电气、锅炉、热工、化学的联系工作，做辅机械试运、联动及保护试验工作。
3.1.1.3司机接到班长发布的启动机组的命令后：1）确证检修工作完毕，工作票已注销，检修人员已退出现场。
2）清理现场，准备好运行记录表报及工具。
3）全面检查各设备完好、表计应齐全良好，各转动机械开关及联锁在停止及断开位置。
动力设备及热工盘送上电源。
4）试验好机电联系信号。
5）检查各水位计应清洁，上下考克应开启，放水关闭。
6）各压力表考克开启。
3.1.1.4调节保安系统。
3.1.1.5检查油系统。
3.1.1.6检查蒸汽及疏水系统。
3.1.1.7检查凝结汽水系统。
3.1.1.8检查循环水系统。
3.1.1.9检查空气系统。
3.1.1.10检查以下设备：1）检查主油箱油位在200—250油循环后油位不低于0mm。
2）启动电动油泵、主油压0.85-0.9MPa、润滑油压0.08—0.15MPa各轴承回油充足。
检查调速汽门、自动主汽门、旋转隔板动作应良好。
3）投入盘车。
4）开启凝结器补水一、二次门向凝结器补水至所需要量。
5）启动凝结水泵并做联动试验良好。
6）试验抽汽联动装置及抽汽液动阀良好。
7）启动循环泵并做联动试验良好。
8）向射水箱补水、启动射水泵做联动试验良好。
9）配合热工做各项保护试验。
3.1.2 暖管3.1.2.1 一次暖管。
1）开启电动主汽门前疏水。
2）稍开锅炉来汽的旁路门，保持0.2—0.3MPa暖管，20—30分钟。
汽机辅机安装作业指导书
汽机辅机安装作业指导书【文本标题】汽机辅机安装作业指导书【文本正文】一、前言汽机辅机安装作业指导书旨在为安装人员提供详细的安装步骤和操作要点，确保汽机辅机安装工作的顺利进行。
本指导书适用于汽轮机、燃气轮机等各类汽机辅机的安装作业。
二、安全注意事项1. 在进行汽机辅机安装作业前，必须确保所有安全措施已经采取，并严格按照相关安全规范进行操作。
2. 安装人员应熟悉所安装设备的结构和特点，并具备相关的安装经验和技能。
3. 在进行安装作业时，应注意防止设备损坏和人员受伤，必要时应采取相应的防护措施。
4. 安装人员应按照规定的流程和要求进行作业，不得随意更改或省略任何步骤。
5. 如发现安装过程中存在问题或隐患，应立即报告相关负责人，并采取相应的措施进行处理。
三、安装步骤1. 准备工作1.1 根据安装图纸和相关技术资料，核对所需安装的汽机辅机的型号、规格和数量。
1.2 检查所需安装的设备是否完好，并进行必要的清洁和维护。
1.3 准备所需的安装工具和设备，并确保其完好可用。
2. 安装基础2.1 根据设备的安装要求和基础图纸，进行基础的施工和处理。
2.2 按照基础图纸的要求，进行基础的浇筑和固定。
3. 安装设备3.1 根据安装图纸和相关技术资料，确定设备的安装位置和方向。
3.2 使用合适的起重设备，将设备逐步安装到预定位置，并进行临时固定。
3.3 按照设备的安装要求，进行设备的对中和调整。
3.4 使用合适的工具和设备，进行设备的固定和连接。
4. 安装管路4.1 根据安装图纸和相关技术资料，确定管路的布置和连接方式。
4.2 进行管道的切割、焊接和连接，确保管道的密封性和稳定性。
4.3 对已安装的管道进行检查和测试，确保其正常运行。
5. 安装电气设备5.1 根据安装图纸和相关技术资料，确定电气设备的布置和连接方式。
5.2 进行电气设备的接线和连接，确保电气系统的正常运行。
5.3 对已安装的电气设备进行检查和测试，确保其安全可靠。
汽轮发电机安装作业指导书
一、保证措施1、工程开工前，组织各技术人员了解设计及现场情况，保证工程顺利施工。
2、采取切实可行的措施，保证现场安全文明施工，保证施工通道畅通无阻，力能布置方便有序，设备、材料堆放条理，取用方便。
3、根据施工方案和进度要求，配置满足吊装需要的施工机械，且机动性强、性能先进，为本工程进度控制提供可靠的保障；同时确定其它施工机械、小型机具的类型、数量、进场时间和供应方式；进场前必须经过维修、调试，保证施工机械和机具处于完好状态，一旦需要，马上可以投用。
二、安全注意事项1、机房内门窗应密封良好，光线明亮，地面、墙面清洁，预留孔洞周围应有防护栏。
2、吊装通道应畅通，事先应检查吊装用的钢丝绳是否等长、完好，设备吨位是否在钢丝绳的承受范围内。
3、设备吊装时必须派专人负责指挥。
4、施工现场严禁吸烟、穿拖鞋，进入施工现场必须戴安全帽。
三、主要施工方案1. 施工中必须严格控制的关键点：1.1 机组轴系振动；1.2 汽缸组合拼装；1.3 轴承座、汽缸就位找正及对轮找中心。
1.4 汽缸通流部分间隙的测量调整。
1.5 对轮联接及轴瓦检查安装。
1.6 机组油循环。
1.7 发电机组安装。
2.施工工艺流程3. 施工方案3.1汽轮机安装方案3.1.1 汽轮机为杭州汽轮机股份有限公司生产的6000KW多级背压式汽轮机。
型号：B6-35/5 额定功率：6000KW 最大功率：6600KW汽轮机额定转速：3000r/min 汽轮机临界转速：~5200r/min跳闸转速：3300r/min 转向：顺气流看为顺时针进汽压力：3.43±0.1MPa 进汽温度：435－15＋5 ℃排汽压力：0.49－0.1＋0.2 MPa冷却水温度：正常：27℃额定工况保证汽耗：9.90 Kg/KW.h 最高：33℃3.1.2施工方法及工艺要求3.1.3汽机扣盖前的安装(1)对汽机到货设备进行清点、检查和各种技术测量，同时进行设备消缺，重大缺陷返厂处理。
1.5MW机组作业指导书4-叶轮安装
新疆金风科技股份有限公司编号：金风1500KW系列风力发电机组叶轮安装作业指导书版本：A０编制：校对：审核：标准化：2007-04- 发布2007-04- 实施目录1．叶轮安装工艺流程 (2)2．叶片的卸货与摆放要求 (2)2.1叶片检查 (2)2.2叶片卸货 (2)2.3叶片摆放 (2)3．轮毂变桨总成的卸货与摆放要求 (3)3.1轮毂总成检查 (3)3.2轮毂总成卸货 (3)3.3轮毂总成摆放 (4)4．叶轮安装作业流程 (4)4.1叶片的清洁 (4)4.2叶片连接螺栓安装 (5)4.3齿形带的拆卸 (5)4.4叶片与轮毂组对 (6)4.5挡雨环及导流罩的安装 (7)4.6叶轮吊装 (9)4.7人工变桨 (10)叶轮安装作业指导1．叶轮安装工艺流程叶片摆放轮毂总成摆放叶片的清洁叶片连接螺栓安装齿形带的拆卸叶轮组对挡雨环及导流罩的安装叶轮吊装人工变桨齿形带的安装及调节叶轮卫生的打扫2．叶片的卸货与摆放要求2.1叶片检查a)到货检验：随机文件、外观、零部件齐全、完好；b)检查所有叶片表面是否有划痕或损伤，如果发现叶片上出现裂纹或损伤，必须由专业人员在吊装前完成修复。
2.2叶片卸货a)在叶片的后缘部位安放叶片护具，吊带安装在叶片制造商规定的起吊位置处，采用扁平吊带吊卸叶片，详细可参照附于叶片根部的卸吊表，见图2.1，工具见表2.1；b)起吊前，在叶片的叶根和叶片主体靠近端面处适当位置通过帆布袋固定导向绳，在起吊过程中，设专人拉住导向绳，控制叶片移动。
c)起吊前应注意吊带与前缘接触面的保护，可放置护具工装进行保护。
图2.12.3叶片摆放a)叶片摆放在预先指定的地方，不能影响塔架、机舱、发电机的吊装；b)为防止叶片倾翻，摆放时应注意现场近期内的主风向，叶片顺风放置，且叶片根部呈迎风（主风向）状态；c)放置地势一定要选择较平坦的地方，若出现凸凹不平，则需要进行回填或是开挖。
如果场地呈一定程度的坡度，且坡度方向与主风向一致，则顺风放。
15WM抽背式汽轮机汽 轮 机 运 行 规 程.
汽轮机运行规程（试行）柳林县森泽煤铝公司电厂二0一一年九月编写：秦艳军审核：兰生辉侯泽航批准：李书廷前言我厂所装机组为CB12-8.83/6.57/0.785 型抽汽背压式汽轮发电机组，额定功率11000kW，最大功率15000KW。
本规程是以水利电力部制定的汽轮机运行规程和中国长江动力（集团）公司的产品说明书及兄弟厂家的资料，结合我厂实际情况而编写。
由于编写者水平有限。
本规程可能存在有不足之处，望在执行中不断发现问题，及时的提出，以便修订。
2011年9月目录第一章安全作业要求第一节工作人员应具备的条件第二节交接班制度第三节设备巡回检查制度第四节岗位责任制第五节安全工作规定及注意事项第六节文明生产管理制度第七节汽机车间卫生管理制度第二章设备技术规范第一节汽轮机主要技术数据第二节结构及性能第三节汽轮机辅助设备规范第四节汽轮机调节保安系统第三章 DEH电液调节系统操作第四章启动、运行及维护第一节概述第二节新蒸汽和排汽背压参数规范第三节启动与带负荷第四节停机第五节运行及维护第五章附属设备启动第一节高压油泵第二节润滑油泵第三节给水泵启停第四节除氧器启停及并列第五节加热器的投入与退出第六节减温减压器的起动与调整第七节空气冷却器的投入与停止第八节冷油器投入第九节冷却水系统投入第十节连排扩容器的投入与停止第六章事故处理第一节事故处理原则第二节紧急停机操作第三节汽温汽压不合格按下列原则处理第四节水冲击第五节油系统工作失常第六节甩负荷第七节汽轮机严重超速第八节运行中叶片损坏和断落第九节不正常的振动及异音第十节失火事故第十一节周率变化第十二节负荷骤然升高第十三节蒸汽管道和其他管道故障第十四节汽轮机转子轴向位移第十五节厂用电中断第十六节除氧器的故障处理第十七节给水系统故障处理原则第七章试验规程第一节静态试验第二节动态试验第八章热工信号和重要操作的规定第一节联络信号使用方法第二节热工信号第三节重要操作规定第一章安全作业要求第一节工作人员应具备的条件1、汽机运行人员应具备一定文化水平，经过技术培训有一定的实践经验者，经考试合格后方可具备参加运行工作。
汽轮机汽门严密性试验作业指导书
汽轮机汽门严密性试验作业指导书本次试验的目的是为了检验汽轮机组高、中压主汽门和高、中压调速汽门关闭后的严密性，以确认汽轮机汽门严密性能够满足机组安全运行和相关技术标准要求。
为了保证试验的顺利进行，我们成立了汽轮机严密性试验小组，分别由组长、副组长和成员组成。
同时，我们也明确了各部门的责任分工，包括运行部、检修部、生产技术部和安健环监督员。
在试验条件方面，我们需要确保汽轮机静态联锁试验合格，并按照运行规程要求进行操作，同时满足试验要求的运行参数。
此外，发电机需要解列，汽轮机在3000r/min空载运行，DEH在“自动”方式下运行，主、再热汽压不低于额定压力的50%，主机交流辅助油泵及启动油泵运行正常，汽封压力维持在低限，调速系统静态试验合格，联系热工退出主汽门关闭后联跳锅炉联锁，高、低压旁路运行正常，旁路系统在手动方式。
试验步骤方面，我们需要进行主汽门严密性试验和调门严密性试验。
对于主汽门严密性试验，我们需要调整锅炉燃烧强度，提高主汽压力至少达到12.1MPa以上，调整再热汽压不低于50%额定压力，并尽量保持汽压稳定。
然后，我们需要确认发电机与系统解列，汽轮机转速3000r/min运行，联系热工退出主汽门关闭联跳锅炉联锁，检查高、低旁处于手动方式，通风阀开启。
接着，我们需要启动交流辅助油泵和交流启动油泵运行，并进入“阀门严密性试验”画面，点击“主汽阀试验”，关闭高中压自动主汽门，所有调门全开，开始计时。
最后，根据汽轮机转速降是否降到DEH计算的可接受转速来判定主汽门的严密性，转速低可于接受转速后，试验合格。
在记录试验结束时转速及转速下降所用时间后，我们需要手动打闸退出主汽门严密性试验，并重新挂闸将转速恢复到3000r/min。
针对调门严密性试验，我们需要先关闭高、中压自动调门，所有主汽门全开，然后点击“调门试验”，开始计时。
在转速降至2000 r/min时，顶轴油泵联启运行正常，根据汽轮机转速降是否降到DEH计算的可接受转速来判定调门的严密性，转速低可于接受转速后，试验合格。
汽轮机安装作业指导书
汽轮机安装作业指导书一、引言汽轮机是一种重要的能源转换设备，广泛应用于发电厂、石化厂、钢铁厂等工业领域。
为了确保汽轮机的安装质量和运行稳定性，本指导书旨在提供详细的安装作业指导，以确保安装过程中的安全性、准确性和高效性。
二、安装前准备1. 安装场地准备- 确保安装场地平整、干燥，并具备足够的承重能力。
- 清理场地内的杂物和障碍物，确保安装空间充足。
- 根据汽轮机的尺寸和重量，合理规划起重设备和搬运工具。
2. 安装人员培训- 安装人员应具备相关的技术知识和经验，了解汽轮机的基本原理和安装要求。
- 进行必要的安全培训，掌握安全操作规程和紧急救援措施。
3. 安装材料和工具准备- 根据汽轮机的型号和规格，准备相应的安装材料，如螺栓、垫片、密封胶等。
- 配备必要的安装工具，如扳手、起重机、测量仪器等。
三、安装步骤1. 安装基础- 根据汽轮机的尺寸和重量，制定合理的基础设计方案。
- 在基础上进行标注和测量，确保基础的准确度和平整度。
- 按照设计要求，进行基础的浇筑和固定。
2. 安装主体设备- 根据汽轮机的安装图纸和说明书，确定主体设备的位置和布置。
- 使用起重设备将汽轮机主体设备逐步吊装到预定位置，并进行固定。
- 根据连接要求，安装主体设备的进出口管道和电缆。
3. 安装辅助设备- 根据汽轮机的工艺要求，安装辅助设备，如冷却水系统、润滑油系统等。
- 连接辅助设备与主体设备，确保管道和电缆的正确连接和密封。
4. 安装控制系统- 根据汽轮机的控制系统要求，安装控制柜和仪表。
- 进行控制系统的布线和接线，确保信号传输的准确性和稳定性。
5. 安装附件和配件- 根据汽轮机的附件和配件清单，安装相应的部件，如阀门、传感器等。
- 检查附件和配件的安装质量和连接状态，确保其正常工作。
四、安装验收1. 安装质量检查- 对安装过程中的各个环节进行质量检查，包括基础、设备、管道、电缆等。
- 检查各个部件的安装位置、固定状态和连接质量，确保符合设计要求和标准规范。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
15MW汽轮机作业指导书
作业指导书：15MW汽轮机
一、引言
本作业指导书旨在为15MW汽轮机的运维人员提供详细的操作指导和注意事项，以确保汽轮机的正常运行和安全性。
本指导书包括了汽轮机的基本介绍、操作步骤、维护要点和故障排除等内容。
二、汽轮机基本介绍
1. 汽轮机概述
15MW汽轮机是一种高效能的发电设备，采用汽轮机通过蒸汽的能量转化为机械能，再由发电机将机械能转化为电能。
该汽轮机具有高效率、低排放和可靠性高的特点。
2. 汽轮机组成
15MW汽轮机主要由以下部分组成：
- 燃烧室：用于燃烧燃料产生高温高压蒸汽。
- 高压汽轮机：接收高温高压蒸汽，通过转子的旋转产生机械能。
- 中压汽轮机：接收高压汽轮机排出的中温中压蒸汽，继续产生机械能。
- 低压汽轮机：接收中压汽轮机排出的低温低压蒸汽，继续产生机械能。
- 发电机：接收汽轮机输出的机械能，将其转化为电能。
三、操作步骤
1. 开机准备
- 检查燃料供应系统，确保燃料充足并且供应正常。
- 检查蒸汽供应系统，确保蒸汽质量符合要求。
- 检查冷却系统，确保冷却水供应正常。
- 检查润滑系统，确保润滑油充足并且系统正常运行。
2. 启动汽轮机
- 打开汽轮机控制台，按照启动顺序启动相应的设备。
- 监测汽轮机的运行状况，确保各个参数在正常范围内。
- 按照操作手册的要求，逐步提高汽轮机的负荷，直到达到额定功率。
3. 运行监测
- 定期监测汽轮机的运行参数，包括温度、压力、振动等。
- 注意观察汽轮机的运行状态，如有异常情况及时采取相应的措施。
- 定期对汽轮机进行巡视和维护，确保设备的正常运行。
四、维护要点
1. 定期检查和更换润滑油，确保润滑系统的正常运行。
2. 定期清洗和检查燃烧室，确保燃烧效率和燃烧稳定性。
3. 定期清洗和检查蒸汽供应系统，确保蒸汽质量和供应正常。
4. 定期检查冷却系统，确保冷却水供应正常并且冷却效果良好。
5. 定期对汽轮机进行振动监测和平衡校正，确保设备的稳定运行。
五、故障排除
1. 常见故障及处理方法
- 蒸汽温度过高：检查蒸汽供应系统，确保蒸汽质量和供应正常；检查冷却系统，确保冷却效果良好。
- 润滑油不足：检查润滑系统，及时添加润滑油。
- 发电机输出异常：检查发电机的连接和电气系统，确保正常运行。
2. 故障排查流程
- 根据故障现象和报警信息，确定故障位置。
- 检查相关设备和系统，找出故障原因。
- 根据故障原因，采取相应的修复措施。
- 检查修复后的设备和系统，确保故障彻底解决。
六、总结
本作业指导书详细介绍了15MW汽轮机的操作步骤、维护要点和故障排除等内容。
运维人员应按照指导书的要求，正确操作汽轮机，定期维护设备，及时排除故障，以确保汽轮机的正常运行和安全性。
如有其他问题或需要进一步了解，请随时与我们联系。