土工布工程施工方案
土工布施工方案范文
土工布施工方案范文一、工程概述本工程市XX小区的绿化工程，因地势较低，土壤质地较松散，容易受到雨水冲刷和侵蚀，为了保持土壤的稳定性和水分保持能力，决定采用土工布进行加固和保护。
二、土工布选择根据工程要求，选择高强度、耐腐蚀、透水性好的土工布材料作为施工材料。
三、施工准备1.土壤检测：对工程区域的土壤进行采样检测，了解土壤的颗粒分布、含水率等指标，为后续施工提供依据。
2.工地清理：将工程区域内的杂物清理干净，确保施工区域整洁。
四、施工工序1.试铺土工布：根据实际情况，将土工布在工程区域试铺，调整布料的位置和形状，确保布料充满整个施工区域。
2.土工布固定：采用固定钉或者钢丝将土工布边缘固定在地面上，确保土工布牢固不易移动。
3.接缝处理：按照设计要求，对土工布的接缝部分进行处理，可采用热熔或者缝纫的方式进行接缝处理，确保接缝牢固。
4.再铺土工布：根据工程需要，在第一层土工布之上再铺一层土工布，保证加固效果。
5.固定和接缝处理：按照第一层土工布的施工方法，对第二层土工布进行固定和接缝处理。
6.定期检查：在施工过程中，定期检查土工布的施工质量，如有发现问题及时处理。
五、施工注意事项1.施工过程中应做好安全措施，如佩戴安全帽、手套等防护装备。
2.施工人员应熟悉土工布施工工艺及相应操作规范，做好施工记录和相关资料的整理。
3.施工现场应保持清洁，减少土壤杂质和垃圾对土工布施工的影响。
4.施工过程中注意防水防潮，避免土工布受潮影响施工质量。
5.严格控制土工布的施工厚度，避免因施工不均匀导致加固效果不理想。
六、施工质量验收1.完善工程档案：施工结束后，整理土工布施工的相关资料和记录，形成完备的工程档案。
2.进行施工质量检测：对施工区域进行质量检测，检查土工布的固定牢固性、接缝牢固性和整体施工质量。
3.沟通与接纳：根据施工质量和验收结果，与业主进行沟通交流，接受业主的验收和评价。
本文主要介绍了土工布施工的工序、施工方法和注意事项，希望能为读者提供参考。
无纺土工布施工方案
无纺土工布施工方案1. 引言无纺土工布（Non-Woven Geotextile）是一种由无纺布制成的土工材料，具有良好的过滤、隔离、加固和排水功能。
在土木工程和环境工程中广泛使用。
本文将详细介绍无纺土工布的施工方案，包括施工前准备、施工步骤和质量控制等内容。
2. 施工前准备2.1 材料准备在进行无纺土工布施工之前，需要准备以下材料和设备：•无纺土工布卷材：根据项目需求选择合适规格和品牌的无纺土工布卷材；•铺设工具：包括剪刀、刀片、拉线、锤子、扳手等常规工具；•施工机械：如挖掘机、推土机等；•环保材料：如环保水泥、环保沥青等，用于固定和保护无纺土工布。
2.2 现场勘察在施工前需要进行现场勘察，了解施工地的地形、土质等情况，以便制定合理的施工方案。
根据地形和工程要求，确定无纺土工布的铺设方式、数量和位置。
2.3 施工方案制定根据勘察结果和工程要求，制定详细的施工方案。
方案应包括以下内容：•土质分析：根据土质情况确定无纺土工布的种类和规格；•铺设方式：包括单层铺设、双层铺设等；•周边环境考虑：如是否需要设置过渡带、保护层等；•施工工期和进度安排。
3. 施工步骤3.1 施工准备•指定施工区域并清理施工场地；•准备好所需材料和设备；•安排工人和施工机械。
3.2 土面处理•清理施工面上的杂物和碎石；•对土面进行充分的平整和压实。
3.3 无纺土工布铺设•预先测量和标记铺设位置；•根据方案要求，切割无纺土工布卷材；•将切割好的土工布铺设在预定位置上；•采用适当的方式固定土工布，例如用环保水泥或沥青。
3.4 焊接处理•对无纺土工布进行焊接处理，确保接缝牢固。
3.5 后期处理•检查施工质量，确保无纺土工布铺设牢固平整；•进行工程周边清理，恢复原有环境。
4. 质量控制在无纺土工布施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保施工质量达到设计要求。
•现场检测：对土质和无纺土工布进行现场检测，确保满足工程要求；•施工记录：详细记录每一步施工过程，包括铺设位置、材料使用数量、焊接质量等；•质量检验：进行必要的质量检验，如焊接强度检验、厚度测量等。
反滤土工布网施工方案
反滤土工布网施工方案方案简介反滤土工布网施工方案是用于防止土壤颗粒通过土工布的过滤作用而造成土壤流失的一种施工方案。
通过使用反滤土工布网，可以有效地防止水流中的固体颗粒穿过土工布，从而保护土壤和基础设施的完整性。
施工材料和设备施工反滤土工布网所需的材料和设备如下： - 土工布: 选择具有良好的抗拉强度和抗渗透性的高密度聚乙烯（HDPE）或聚丙烯（PP）土工布。
- 土壤: 选择适合项目要求的土壤类型。
- 渗透管: 用于排水的渗透管。
- 挖掘设备: 用于挖掘土壤和布设渗透管的设备。
- 平整设备: 用于平整土壤表面的设备，如平地机或压路机。
- 固定材料: 用于固定土工布网的材料，如镀锌铁丝或地钉。
施工步骤步骤一：准备工作1.确定需要施工的区域，并绘制好相应的设计图纸。
2.确保施工区域的地面平整，清除任何杂物和障碍物。
步骤二：铺设土工布网1.在清理好的施工区域上铺设土工布，将其展开并剪裁至所需尺寸。
2.确保土工布紧贴地面表面，并将其边缘留出一定余量以便于固定。
步骤三：固定土工布网1.使用固定材料（如镀锌铁丝或地钉）固定土工布的边缘和角落，确保其牢固固定。
2.根据设计要求，定期增加固定材料以提高土工布的稳定性。
步骤四：铺设渗透管1.在土工布上挖掘一条与渗透管宽度相匹配的沟槽。
2.将渗透管放入沟槽中，确保其与土工布紧密贴合。
3.使用适当的材料填充沟槽以保持渗透管的稳定性。
步骤五：填充土壤1.使用适当的土壤类型填充土工布的上方，并逐渐均匀压实。
2.持续填充和压实土壤，直至达到项目要求的土壤层厚度。
步骤六：完成施工1.执行最终的平整工作，确保土壤表面平整。
2.清理施工现场，清除所有多余的材料和设备。
安全注意事项施工过程中，应特别注意以下安全事项：- 操作人员应穿戴安全帽、防护手套和安全鞋。
- 操作人员应按照操作规程正确使用工具和设备。
- 避免在恶劣天气条件下施工，如大风、暴雨或雷暴等。
- 严格遵守当地安全法规和施工规范。
聚酯玻纤布土工布施工方案
聚酯玻纤布土工布施工方案一、引言二、前期准备1.工地准备：清除施工区域内的杂物和垃圾，确保施工区域整洁。
同时，要检查施工区域是否存在水源和电源，以便后续施工工作的顺利进行。
2.材料准备：根据工程需要，准备好聚酯玻纤布土工布，并检查接缝是否完好。
同时，还需要准备好相关的施工工具和设备，如锤子、刷子、粘合剂等。
3.土壤处理：在施工前，需要对土壤进行必要的处理。
墙面或地坪的表面应清洁、平整，并留出足够的边缘给到薄层粘合剂。
三、施工工艺1.布料铺设：首先，将聚酯玻纤布土工布按照设计要求进行切割。
然后，根据布料的尺寸和形状，进行合理的铺设，确保各个部分之间的衔接紧密。
2.粘合处理：在布料铺设完毕后，使用粘合剂将相邻的布料接缝处进行紧密粘合。
要注意，粘合剂的用量要适量，避免过量使用导致布料变形或破损。
3.固定固化：粘合完成后，使用锤子将布料四周的边缘固定在地面上。
待粘合剂固化后，可以进行下一步操作。
4.表面处理：经过固定固化后，可以对布料表面进行相关的处理，如刷涂防水涂料或防火涂料等，以增加土工布的使用寿命和稳定性。
四、后期维护1.检查维护：施工完成后，要定期检查土工布的使用情况，如是否存在破损、开裂或松动等问题。
及时进行修复或更换，以确保土工布的正常使用。
2.清理维护：定期清理土工布表面的积尘和杂物，保持其清洁和光滑。
同时，要保持施工区域的卫生和整洁，避免堆放垃圾或杂物。
3.防护维护：根据实际情况，对土工布进行必要的防护措施。
如在施工区域内设置警示标识，避免人为破坏或损坏。
五、安全注意事项1.施工中要注意人身安全，佩戴好相关的防护装备，避免发生意外事故。
2.使用粘合剂时，应注意防止其接触眼睛和皮肤，如有意外接触，应立即用清水冲洗。
3.在清理维护土工布时，要小心操作，避免使用过大的力量或尖锐的工具，以免损坏土工布。
4.在整个施工过程中，要注意周围环境的保护，避免对周围植被和生态环境造成影响。
六、总结以上是聚酯玻纤布土工布施工方案的详细介绍。
土工布施工方案
土工布施工方案1. 引言土工布是一种由聚酯、聚丙烯或聚乙烯等合成纤维材料制成的工程材料，被广泛应用于土木工程和环境工程领域。
它具有抗拉强度高、耐化学腐蚀、透水性能好等优点，被用于土地加固、草坪防护、河道整治、垃圾填埋等工程项目中。
本文将介绍土工布施工方案，包括工程准备、材料准备、施工技术等内容。
2. 工程准备在开始土工布施工之前，需要对工程进行全面准备，包括以下几个方面：2.1 工程勘测进行工程勘测，确定土工布的使用位置和形状，以及相关工程参数，如土壤类型、土质条件、水文状况等。
根据勘测结果，合理确定土工布的规格和相关施工细节。
2.2 方案设计根据工程勘测和项目要求，进行土工布施工方案的设计。
方案设计包括施工流程安排、施工工艺选择、施工时间计划等。
同时，还需要考虑到工程环境和影响因素，制定相应的安全措施和应急预案。
2.3 设备准备准备必要的施工设备和工具，如土工布卷筒设备、压路机、挖掘机、水泵等。
保证设备的正常运行和施工的顺利进行。
2.4 施工队伍组建组建专业的施工队伍，包括工程技术人员、施工人员和安全保障人员等。
确保施工人员具备相应的专业知识和操作技能，能够完成土工布施工任务。
3. 材料准备土工布施工所需的材料主要包括土工布、固结材料和连接材料。
在进行材料准备时，需要考虑以下几个方面：选择适合项目要求的土工布材料，包括抗拉强度、厚度、透水性等指标。
根据工程设计和勘测要求，确定土工布的规格和型号，并进行相应的采购。
3.2 固结材料根据工程要求，选择合适的固结材料，如草籽、灌木木片等。
同时，根据施工方案，预先准备好固结材料，并进行质量检测，确保施工材料的质量。
3.3 连接材料选用符合工程要求的连接材料，如钢丝、连接钉等。
连接材料的选择应考虑其耐腐蚀性、抗拉强度等指标。
在进行施工时，保证连接材料的正确使用和连接牢固。
4. 施工技术土工布施工过程中，需要掌握一定的施工技术和操作方法，以确保工程的质量和安全。
土工布护坡施工方案(完整常用版)
土工布护坡施工方案(完整常用版)项目背景本文档旨在提供土工布护坡施工方案的完整常用版，以供参考和实施。
在进行土方开挖和填筑工作时，为了保护土坡的稳定性和防止坡面土壤被冲刷，采用土工布进行护坡是一种常见的施工方式。
施工步骤以下是土工布护坡的施工步骤：1. 坡面清理：清理坡面上的杂草、石块等杂物，确保坡面平整。
2. 基层处理：对坡面进行处理，如填筑、夯实等，以确保基层坚实平整。
3. 安装护坡网：将土工布铺设在坡面上，并用钉子或夹具固定。
4. 进行铺设：铺设土工布时，应注意使其紧贴坡面，并且要将土工布的接缝处重叠，以增强护坡效果。
5. 固定土工布：使用钉子或夹具将土工布固定在坡面上，以防止其被风吹走或水冲刷。
6. 施工完成：确认土工布铺设完整且固定牢固后，施工完成。
安全注意事项在进行土工布护坡施工时，需要注意以下安全事项：1. 工地周边应设置明显的警示标志，以确保施工区域的安全。
2. 钉子或夹具在固定土工布时应注意操作安全，避免刺伤自己。
3. 施工人员应戴上合适的个人防护装备，如手套、安全帽等。
施工验收标准土工布护坡施工完成后，应进行验收以确保质量符合要求。
验收标准如下：1. 土工布铺设平整，无明显起皱或滑移现象。
2. 土工布固定牢固，没有松动或损坏的情况。
3. 护坡网接缝处重叠齐平，没有明显的缝隙。
4. 施工现场清理整洁，没有杂物残留或漏浆现象。
维护保养土工布护坡施工完成后，需要进行定期的维护保养，以延长其使用寿命和保持良好的护坡效果。
维护保养措施包括：1. 定期巡视：定期检查土工布的固定情况，如有松动或损坏应及时修复。
2. 清洁保养：定期清理坡面上的杂草和堆积的杂物，确保坡面干净整洁。
以上为土工布护坡施工方案的完整常用版，希望能对您的工作有所帮助。
如需更详细的施工步骤和注意事项，请参考相关技术规范和标准。
如有其他问题，请随时与我们联系。
土工布土工膜施工方案
土工布土工膜施工方案1. 引言土工布和土工膜是土地工程中常用的材料，能够有效地防止土壤侵蚀和保护土地环境。
本文将介绍土工布和土工膜的施工方案，包括前期准备工作、施工步骤和后期维护等内容。
2. 前期准备工作在施工土工布和土工膜之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 上报材料计划根据工程实际需求，制定土工布和土工膜的材料计划，并向相关部门上报，以确保材料能够及时供应。
2.2 确定施工区域根据工程设计要求，确定土工布和土工膜的施工区域，并进行测量和标记，以便施工时能够准确放置材料。
2.3 土地清理清理施工区域的杂物和残留物，确保施工地面平整干净。
2.4 准备施工工具和设备准备好所需的施工工具和设备，如卷筒（用于卷放土工布和土工膜）、切割工具（用于裁剪材料）、固定工具（用于固定材料）、测量工具等。
3. 施工步骤在进行土工布和土工膜的施工过程中，需要按照一定的步骤操作，以确保施工质量。
3.1 铺设土工布根据施工区域的标记，先将土工布从卷筒上放开，铺设到指定位置。
在铺设过程中，要保持土工布的平整，避免出现褶皱和较大的拉力。
根据需要，可以使用固定工具将土工布固定在地面上。
3.2 切割土工布根据施工区域的形状和尺寸要求，使用切割工具对土工布进行裁剪，以便更好地配合工程设计要求。
3.3 铺设土工膜在土工布铺设完毕后，开始铺设土工膜。
土工膜的铺设方法与土工布类似，同样需要保持平整，避免出现褶皱和较大的拉力。
在铺设过程中，可以根据需要使用固定工具将土工膜固定在地面上。
3.4 连接土工膜在铺设多块土工膜时，需要进行连接，以保证接缝处的密封性。
可以使用专用的连接材料或者热熔技术进行连接。
连接后，需进行密封检查，确保连接部位无漏水现象。
3.5 固定土工膜为了增强土工膜的稳定性和防止移动，可以在土工膜上进行固定。
可以使用固定工具将土工膜固定在地面上，确保其位置不变。
4. 后期维护土工布和土工膜施工完成后，需要进行一些后期维护工作，以确保其功能的发挥和使用寿命的延长。
土工布铺设施工方案与技术措施
土工布铺设施工方案与技术措施土工布是一种用于土壤稳定、防止土壤侵蚀的一种材料。
在土工工程中，土工布广泛应用于道路、堤坝、水渠等工程的建设和维护中。
为了确保土工布的有效使用和良好的效果，需要制定合理的铺设施工方案和技术措施。
一、施工准备1.确定土工布的规格和型号，根据工程的需求选择合适的土工布种类。
2.制定详细的施工方案，包括施工时间、人员配备、材料准备等。
3.对施工现场进行勘测，了解土壤的性质和地形地貌情况，以便进行合理的设计和施工。
二、土工布的铺设1.清理现场：清除施工现场上的杂物和碎石，确保土工布能够贴合地面。
2.铺设基层：在清理完现场后，进行基层的铺设。
根据基层的情况选择合适的基层材料，如砂土、碎石等。
基层应平整、坚实，便于土工布的铺设和固定。
3. 土工布铺设：将土工布从卷筒上展开，边缘留出30-50cm的余量，固定好一端，然后逐渐铺设、展开，保持布面的整齐、平整。
铺设过程中需要避免拉伸土工布，以免影响其性能。
4.疏解和固定：对铺设好的土工布进行疏解和固定。
使用U型钉或扣带将土工布固定于基层上，确保其不会移位。
对重要部位，如拐角处、边缘等，可以增加固定点，提高固定效果。
三、施工注意事项1.现场施工操作必须严格按照相关规范和施工方案进行，严禁违章违建。
2.在施工过程中，必须保持清洁，及时清理施工现场的杂物和碎石。
3.在铺设土工布时，严禁踩踏土工布，以免损坏其性能。
4.特殊情况下，如需进行焊接或接头处理，应严格按照生产厂家的规定进行操作，确保接头质量良好。
四、施工质量检验与验收1.在土工布铺设完成后，应进行质量检验。
检查土工布的铺设平整度、固定牢固度等指标，并根据相关规范进行评估。
2.进行施工的日志记录，记录施工过程中的关键步骤、操作细节和质量情况。
3.完工后进行验收，验收合格后方可交付使用。
综上所述，土工布铺设的施工方案与技术措施主要包括施工准备、土工布的铺设、施工注意事项以及施工质量检验与验收等方面。
道路土工布施工方案
道路土工布施工方案一、工程概况本次工程旨在对道路进行土工布施工，以提高道路的稳定性和耐久性。
施工区域为XXX路段，总长度为XXX米。
施工范围包括道路的路基、路面以及相关附属设施。
二、施工前准备1.调查测量：对施工区域进行详细的调查测量工作，确保施工方案的准确性。
2.材料准备：准备所需的土工布材料，包括土工合成材料、呼吸隔水膜等。
材料的选择应符合工程设计和标准要求。
3.设备准备：准备必要的施工设备，包括挖掘机、压路机、铲车等。
4.人员组织：合理组织施工队伍，确保施工人员的素质和技能。
三、施工步骤1.清理现场：清理施工区域内的杂物和废弃物，确保施工区域的整洁。
2.挖掘路基：根据设计要求，使用挖掘机对道路进行路基的挖掘，确保路基的平整。
3.路基填筑：在挖掘好的路基上进行填筑，使用合适的填土材料进行均匀压实。
4.土工布铺设：根据设计要求，将土工布铺设在填筑好的路基上。
土工布应紧贴路基表面，并严密贴合。
在接头处进行重叠，并使用焊接工艺进行固定。
5.土工布固定：在土工布铺设完毕后，采用固定钉、焊接等方式对土工布进行固定，确保其牢固可靠。
6.倒填料施工：在土工布覆盖层上进行倒填料施工，使用合适的填料进行均匀压实。
7.路面施工：根据设计要求，进行路面的铺设和压实。
四、施工注意事项1.施工期间应做好施工现场的交通安全措施，确保施工区域的安全。
2.严格按照设计要求和标准规范进行施工，确保施工质量。
3.对施工现场进行定期巡查和检测，及时处理施工过程中出现的问题。
4.施工完毕后，对施工区域进行清理，回填覆土，并进行相应的绿化工作。
五、工程验收1.施工完毕后，进行工程验收。
验收内容包括施工质量、符合设计要求和规范要求等。
2.验收合格后，方可正式交付使用。
结语通过本次道路土工布施工方案，我们将确保道路的稳定性和耐久性，提高道路的使用寿命。
同时，在施工过程中，我们将严格按照设计要求和标准规范进行施工，确保施工质量。
防渗土工布施工方案
防渗土工布施工方案一、方案背景为了解决土壤水分渗漏问题，提高工程的抗渗性能，本方案针对某项目的土工布施工进行了详细设计和规划。
二、施工材料准备1. 防渗土工布：选用具有良好抗渗性能的高密度聚乙烯土工布，材料厚度不得低于0.5mm。
2. 固定材料：使用耐候性好、抗老化的尼龙绳或者固定夹具等材料。
3. 施工设备：包括挖掘机、压路机、电焊机等设备。
4. 其他辅助材料：如土工钉、土工膜等。
三、施工程序1. 施工准备阶段- 准备施工设备和材料，并配置足够数量的人员。
- 对施工区域进行勘测，了解地下情况和工程要求。
- 制订详细的施工图纸和工程方案，确保施工效果。
- 安排施工人员进行专业培训，确保安全施工。
2. 土地清理与整平- 清除施工区域内的杂草、垃圾等。
- 利用挖掘机进行土地整平工作，确保施工区域平坦。
3. 土工布铺设- 根据实际需求，将土工布按照预定的铺设顺序进行切割和定型处理。
- 将土工布从地块上的一侧开始铺设，将布料平整展开。
- 在铺设过程中，需要避免产生褶皱和空隙，确保土工布能够紧密贴附于地面。
- 铺设过程中，可根据需要使用土工钉或其他固定材料将土工布固定在地表上。
4. 焊接拼缝- 在土工布铺设完毕后，对需拼接的布料进行预处理。
- 使用电焊机对拼缝部分进行熔接处理，确保焊接牢固密闭，防止水分渗漏。
5. 工程验收与保养- 施工完成后，对所铺设的土工布进行全面验收，确保质量达到要求。
- 采取相应的保养措施，防止外力损伤或意外破坏。
- 定期检查土工布的状况，及时修复和更换损坏部分。
四、安全措施1. 施工现场应设立警示标志，防止他人误入。
2. 施工人员应全程佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备。
3. 施工设备应定期检修，确保安全使用。
4. 施工过程中应注意周围环境的保护，避免对环境造成污染。
五、总结本方案设计了详细的施工程序，保证了防渗土工布的施工质量和工程效果。
通过严格按照方案进行施工，可提高土壤的抗渗性能，达到防止水分渗漏的目的。
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土工布工程施工方案 10。1 概述 本工程土工布项目及主要工程量见表10-1。 表10-1 土工布工程主要工程量表 序号 施工部位 单位 工程量 备注 1 干流（左岸1+895-2+912) 1.1 反滤料(含土工布） m³ 45 2 干流（左岸6+944-7+145） 2。1 反滤料(含土工布） m³ 10 3 干流（左岸9+339—9+656） 3.1 反滤料(含土工布） m³ 15 4 干流（左岸9+884—11+490） 4。1 反滤料(含土工布) m³ 45 5 入河口整治(6处) 5.1 反滤料（含土工布） m³ 69 合计 m³ 184
10。2 材料进场准备 （1）材料进场 土工织物及相关产品进场前，应进行逐批检验，并提交出厂合格证明和试验检验报告； 土工织物及相关产品的取样、试样准备和主要物理、力学、水力学性能测试方法应符合《水运工程土工合成材料应用技术规范》（JTJ/T239—2005）的规定； 土工织物及相关产品进场后，除应检查外包装外,还应核对产品名称、材质、批号、商标、规格、生产日期、出厂合格证等; 土工织物进场后，应存放在通风遮光的仓库内，严禁暴露日晒。 （2）材料储存、运输和处理 土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。 在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。 受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在工程上。
10.3 技术要求 （1）大捆土工布的铺设宜采用拖拉机、卷扬机等机械;条件不具备及小捆膜，也可采用人工铺设。 （2）按规定顺序和方向分区分块进行土工布的铺设. （3）铺设土工布时，应适当放松，并避免人为硬折和损伤. （4）铺设土工布时，布块间形成的结点,应为T字型,不得作成十字形。 （5）土工布焊缝搭接面不得有污垢、砂土、积水(包括露水)等影响焊接质量的杂质存在。 （6）铺设土工布时，应根据当地气温变化幅度和工厂产品说明书要求,预留出温度变化引起的伸缩变形量。 （7）坡面上土工布的铺设，其接缝排列方向应平行或垂直最大坡度线，且应按由下而上的顺序铺设。接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1。5m。 （8)坡面弯曲处应使布和接缝妥贴坡面。在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。 （9）土工布铺设完毕、末覆盖保护层前，应在膜的边角处每隔2~5m放1个20～40kg重的砂袋.所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料. （10）土工布应自然松弛与支持层贴实，不宜折褶、悬空.特殊情况需要褶皱布置时，应另作特殊处理. (11）本工程土工布的安装可以采用自然搭接、焊接和缝合三种方法,以焊接为主。焊接和缝合的宽度为不小于100㎜,自然搭接宽度不小于200㎜. （12）接缝须与坡面线相交;与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1。5米。 (13）试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺,裁剪尺寸应准确.检查搭接宽度是否合适， 搭接处应平整，松紧适度。 （14）定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接。粘接点的间距应适宜.对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。 (15）缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷. （16)如存在不合要求的现象，应及时进行修补。 (17）环境要求：土工布室外施工宜在气温5℃以上、风力4级以下并无雨、无雪天气进行。
10。4 施工工艺 土工布的铺设工艺流程如下图10-1: 图10—1 土工布铺设工艺流程图 10。5 施工方法
（1)施工准备 根据本护岸工程的实际情况,每50米划分为一个施工段,采取流水施工的方法组织施工。 在铺设施工前,计算出需要铺设土工布的面积,便于采购，土工布采购回来后，先在甲方、监理认可的有资质的检验实验单位进行检验,符合设计要求后，方可投入使用. 土工布的各项物理力学和渗透性等指标必须符合设计要求，对存放过长或已出现老化现象的土工布、一律不进、不使用。 施工设备: 5KW发电机两台(缝纫机用电），手提式缝纫机 5台(现场土工布拼接)。 (2）铺设方法 ①加工、储存
基 底 检 查 施 工 测 量 土 工 布 裁 剪 铺 设 热粘合或缝合
检 查 是否符合要求 填写施工记录
修补、整改 否
是 由于土工布出厂时其幅宽一般为2～3m,本工程要求加工成6米宽的土工布。为减少现场工作量，加快施工速度，根据需铺设的面积，先将土工布缝接加工成铺设形状，土工布缝接时用工业缝纫机和强度≥150N的尼龙线缝合，接缝处采用包缝或丁缝。土工布缝接加工好后,卷成卷，并予以覆盖，防止受太阳紫外线照射而老化，强度降低，影响土工布的铺设质量. ②地面平整 为了便于土工布的铺设，铺土工布前,对倒滤层碎石表面先进行平整，其局部平整度不大于100mm。对于有过大的凸凹不平的地方,用人工整平后再铺土工布，使土工布能与碎石面紧贴，可使得土工布处于较好的状态,以免影响土工布的铺设质量；进行自检测量，符合要求后上报监理工程师，通过现场监理工程师确认后，再进行铺设. ④土工布铺设 土工布采用汽车运至铺设地点,人工进行铺设。 土工布铺设时，沿着碎石表面进行铺设,铺设方向与护岸推进方向一致。相邻土工布的搭接长度不小于1m。根据临时护岸施工的现状，土工布的铺设分两次铺设成型，部土工布铺设时，应留有不小于0。5m的宽度，以便第二次土工布铺设时能够顺利搭接；第二次铺设到设计标高位置，第二次铺设时底边应与第一次相互衔接,搭接长度应满足设计要求。先将成卷的土工布放到护岸临近北护岸的斜面上,位置正确后,逐渐向前铺设，在第一层土工布铺设的基础上，铺设第二层土工布，上下层之间错缝距离不小于5m.如出现偏差,则人工进行纠偏,确保位置正确到位。土工布应边铺设,边用袋装砂压载，使土工布紧贴碎石底面，以保证土工布的铺设质量.压载采用袋装砂，间距为1～2m。为适应地面的变化,防止撕裂，土工布铺设时要保持平顺，呈松弛状，不宜张紧，另外要留有一定的富裕量以适应变形。铺设过程中如出现破损或孔洞时及时进行修补，修补采用与土工布相同的材料，用工业缝纫机和强度≥150N的尼龙线缝合，且缝接宽度不小于设计搭接宽度。土工布铺设完后,尽快进行上部铺填施工. 10。6 施工注意事项 (1)铺设注意问题: 1)土工布铺设应尽量平整，避免扭曲和皱折，应保持平顺、松紧适度。土工布与基层应压平贴紧，避免架空,清除气泡，以保证安全。 2) 土工布运输过程中和运抵工地后应妥善保管,虽为无纺土工织物也应避免长时间日晒，防止粘结成块，并将土工布储存在不受损坏和方便使用的地方，尽量减少装卸次数. 3） 土工布的拼接方式及搭接长度应满足施工图纸的要求。 4) 土工布的接头施工前应先作工艺试验,确保接头质量满足设计要求和规范规定. 5） 土工布拼接场地应整洁，防止尖硬杂物将土工布刺破，加工好的土工布应避光保存。 6）铺设前对铺设面进行清理，清除尖石,不得损坏土工布，如有破损应进行补铺. 7） 铺设时应确保土工布位置准确,砂袋应及时抛设，防止土工布发生位移。 8)土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀)，如在场地内切割，对其他材料须采取特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏； 9)在铺设土工布的同时，必须采取一切必要措施，以防止对下面一层材料造成破坏; 10）在铺设土工布时,必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面； 11）安装结束后，对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主，作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质，如断针等异物； 12)土工布的连接必须遵循以下规定：正常情况下，坡面上不能有水平连接（连接须沿坡面的轮廓不与其相交）,除修补的地方以外。 13）如采用缝合,缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料，缝合线须为防化学紫外线的材持.缝合线与土工布应有明显的色差，以便于检查. 14）安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间。
10。7 土工布现场联接 10.7。1 联接要求 (1）焊接形式宜采用双焊缝搭焊。 （2）主要焊接工具宜采用自动调温(调速）电热楔式双道塑料热合机、热熔挤压焊接机，也可采用高温热风焊机。塑料热风焊枪可作局部修补用辅助工具。 10。7.2 现场联接步骤 （1）用干净纱布擦拭焊缝搭接处，做到无水、无尘、无垢；土工布应平行对正，适量搭接。 （2)根据当时当地气候条件，调节焊接设备至最佳工作状态. （3）在调节好的工作状态下,做小样焊接试验;试焊接lm长的土工布样品. （4）采用现场撕拉检验试样，焊缝不被撕拉破坏、母材被撕裂认为合格. （5）现场撕拉试验合格后，用已调节好工作状态的热合机逐幅进行正式焊接。 （6)用挤压焊接机进行T字型结点补疤和特殊结点的焊接。 10.7。3 质量检测 土工布焊接后，应及时对下列部位的焊接质量进行检测： （1)全部焊缝。 （2)焊缝结点. （3）破损修补部位. (4)漏焊和虚焊的补焊部位. （5）前次检验未合格再次补焊部位.