电参数动态平衡测试仪操作手册(doc 12页)

DJ-33Ⅲ型电参数动态平衡测试仪

使用说明书

山东力创科技有限公司

1、功能与特点概述

●电参数动态测试仪是一种体积小、结构紧凑、低功耗，便携式的适合于测量油田抽油

机性能的测量仪器。

●该仪器采用电磁隔离和光电隔离技术，电压输入、电流输入及输出三方互相隔离。

●电参数动态测试仪能在线（设备不停电）测量线路的电参数。

●该仪器测量范围宽，能应用于不同的线路，该仪器能够测量三相三线制及三相四线制

的电参数。

●该仪器能测量线路的线（相）电压、电流，功率因数、无功功率、有功功率、有功电

量，无功电量。

●测量时不必外挂电源，开机后可以根据汉字提示进行操作，简单方便。

●该仪器带有RS232通讯接口，与上位机接口方便，测量数据可以经过上位机处理后输

出，亦可以用微打输出，打印机为嵌入面板式微型打印机。

●该仪器测量范围宽，具有自动切换量程功能，这是该仪器特有的功能，并在测量范围

内保证测量精度。

●数据存储功能，该仪器能够存储30口抽油机的电参数，当仪器掉电后数据不丢失。

●在测量中，所测量的电参数值能够在液晶屏上进行动态显示。

●能够采集抽油机一个冲程的瞬时有功功率值，并根据有功功率值进行功率-时间曲线显

示。亦可通过串口将所采集有功功率值上传给计算机，在上位机上进行曲线显示。

●能够分析一个冲程内的上冲程功率的最大、小值以及下冲程内的功率的最大、小值，

便显示其值，计算上下冲程内的功率最大值的比值。

●能够计算一个冲程内的负有功总量与正有功总量的比值，从而可以知道目前油井配重

是否合理，此方法为利用有功功率法来判断油井配重是否合理。

●能够采集上下冲程的电流，分析上下冲程的最大值以及最小值，计算上下冲程的电流

最大值之比，次方法为传统的电流法来判断抽油机是否平衡，也就是常说的电流法。注：如何看待抽油机是否平衡？

目前在抽油机管理中通常用于判断平衡与否的一个标准是平衡率，就是抽油机上行最大电流与下行最大电流之比，认为此值在0.8-1.2之间抽油机就是平衡的。

实际上，电流平衡不能保证抽油机一定平衡，电流不平衡的抽油机也有可能是平衡的。因为电机与变压器不同，它空载时的电流就达额定电流30~40%，在负载开始增加时，电流变化并不大，而是功率因数在变化，所以对于大马拉小车的抽油机（油田抽油机上这种情况很普遍）就算是不平衡从电流上也看不出来。其次是电流分不出正负，发电与用电都产生电流，一些严重不平衡的井在发电时产生一个很大的电流峰，但从电流上看还相当平衡。所以说电流如果不平衡，抽油机肯定不平衡，电流平衡了抽油机也不一定平衡。要想真正看出抽油机的平衡情况，只有查看电功率曲线，分析功率曲线的变化趋势以及负功在整个做功过程中所占得百分比，才可以真正分析出抽油机平衡状况。

2、技术性能

2.1测量参数

三相线（相）电压、相电流、功率因数，有功功率，无功功率，电量。

2.2测量范围

线电压：50~1200V／2500V 电流：0~100A/200A

功率：取决于电压、电流二者的结合，｜功率｜最高可达655Kw。

测量精度：（常温下，工频50Hz±5）

CMC（计量许可证）精度等级1.5级，实际测量精度如下：

电压误差：≤0.5%标准值电流误差：≤0.5%标准值

功率：≤1.0%读数值电量：≤1.0%读数值

角差: ≤1.0°

3、操作说明

3.1操作面板

打印机

AC220V 电参数动态平衡测试仪

Protek 场强测试仪使用手册

Protek 场强测试仪使用手册场强测试仪能够测试某一地点的某一频率的信号的功率和某一地点有多少个在用的频率和各自的功率，还可以做为频率计使用，测量某一信号的频率，但这个不经常使用。场强测试仪的操作界面介绍： RUN（GHZ）键：开始按键，设计好开始测量后，按RUN键，停止的话，再次按RUN键。也是设置频率时的单位GHz。 MODE（MHz）键：该键的作用是设置信号的调制方式，所设置的调制方式要与所测信号的调制方式一致。支持四种调试方式，分别为W-FM(宽频调制)、N-FM(窄频调制)、AM（幅度调制）、SSB（单边带调制）没按一次按键在屏幕最上边的一行依以上次序顺序变化显示。我们测试用W-FM 调制方式。另外，该按键还用来输入单位MHz。 SWEEP（KHz）键：该按键是设置触发模式的，没按一次该案件在屏幕的第一行的第三个位置，会一次变化显示F、S、1这三个字母。其中F代表Free RUN即自由触发模式，这种触发模式是始终在刷新触发频率，S代表Squel RUN即连续触发，1代表Single RUN即一次触发，在该模式时，按运行键，在频带范围内只触发一次。另外，该按键还用来输入单位KHz。 MATKER(Del)键：该键的功能是对频率进行标记和选择测试，以记忆和选择在频谱范围内的不同的测试点。按该按键会在屏幕的最上边一行的最后边依次显示NONE、M、Δ、S，他们的含义分别为：M为MATKER代表单一标记，这时在屏幕上出现一个1的标记点，Δ为DELTA MARKER 是两个标记，其中只有标记2可以活动，1作为基准，S是SQUEL MARKER，是噪声标记，通常指我们所说的噪声比，通常设置为-100。同时，该按键还是在输入时的删除键。 0~9数字键：主要是在输入频率的时候使用； Shift键：按该键，屏幕最上边显示为shift时，屏幕下方显示STAR、STOP、STEP，分别代表起始频率，终止频率，和频率步梯，再次按该按键，当屏幕显示3201时，屏幕下方显示CENT、SPAN、STEP分别代表中心频率、频带宽度和频率步梯，其实两者的实际意义是一样的，只不过是显示的方式不一样而已，另外，对于我们所测的频谱带宽，需要与电脑相连进行设置，缺省模式下固定为20M。 Menu键：菜单键，按一下出现的是频率设置相关方面的MAIN MENU，后面详细介绍。在按一下是系统方面的SYSTEM MENU这方面不做设置，缺省模式即可。 ENTER键：确认键；旁边的圆盘键和上下键，用来调整数值。 MENU的详细介绍：一、FUNCTION 功能菜单 SPECTRUM 频谱开机后进入的就是频谱界面。 F.COUNTER

动平衡机操作规程汇总

动平衡机操作规程水泵的转子部件的动不平衡量对整台泵稳定运行有很大的影响。水泵叶轮由于材料组织不均匀及零件加工后产生的形状、尺寸等误差，致使恒态<刚性>转子在对应的工作转速频率下旋转时产生离心力，所引起的振动或运动作用于轴承时该转子所处状态称为该转子的动不平衡。根据GB/T9239.1-2006/ISO 国标。对恒态(刚性)转子平衡品质分级指南，具体到泵类叶轮为G6.3级。为在动平衡机上求得小于转子允许的剩余不平衡量，特制定叶轮动平衡作业指导规程：一、使用前的准备工作： 1、根据叶轮实际重量选择适合该机允许试验范围的动平衡机。 2、使用前一定要做好清洁工作，特别是轴颈，滚轮摆架底部与轨道之间，都要进行擦试清洁，并在滚轮上加少许清洁的机油，严禁转子与联轴节未接好就开车。 3、根据转子和联轴节尺寸配好接头，其要求是形状对称，在强度允许的情况下,重量要轻;各挡内外园同心,工件和联轴节凹孔配合精度为D1/d要保证同心和端面垂直。 4、为减少示值晃动，工件轴颈和滚轮外R应避开相同或接近以免干扰，其比例最好在0.8以下或1.2以上。二、电气控制部分：（控制原理见说明书附图） 1．本机电动机电源采用380V/50HZ。 2．电机通电后“停止”按钮红灯亮，如联轴节与转子联接好，则行程开关2XK闭合，将转速转换开关拨到高速或低速档（中间为停车档），即可启动。停车时可按停止按钮或车头箱右侧的制动手柄，制动后应将制动手柄抬起，为下次开车接通电路。 3．本机规定转子转动方向为：由车尾向车头看，转子应顺时针方向旋转。三、操作程序： 1．将叶轮过动平衡心轴（或转子轴）上定位装夹。 2．调整好两摆架间距离。 3．放置转子部件. 4．连接好适合的联轴节接头。 5．放下安全架压紧转子（或心轴）。 6．从低速位启动，由低速至中速和高速逐渐调整提速，最后达到该叶轮在工况时最大转速。7．观察显示屏上显示的左右两处不平衡量G左、G右及测量点半径值R左、R右，G左、G右不计相位角只计量值。 8．按(G左×R左)+（G右×R右）≤U许用g.mm 根据U左= G左×R左U右= G右×R右 U许用值为设计允许不平衡值为：U许用=D2/2?G(g.mm) 其中：D2——叶轮最大外径(mm) G——设计允许不平衡重量(g) 注意：U左和U右比值应尽可能接近分别为：0.3U许用＜U左＜0.7U许用 0.3U许用＜U右＜0.7U许用 9、对显示的不平衡量作在相应位去除金属层处理。 10、反复进行上述工步试验和处理，直至合格。四、维护与保养注意事项： 1．经常保持机器清洁，导轨面上应经常涂油防锈，非常用导规面上涂油后应加贴油纸保护。2．滚轮表面更不准粘有任何灰尘杂物，每次使用前应仔细清洁滚轮表面，移动摆架时应同

轮胎动平衡机操作规程实用版

YF-ED-J7378 可按资料类型定义编号轮胎动平衡机操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

轮胎动平衡机操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。一、安装车轮时，首先将弹簧和选择好的与被平衡车轮钢圈孔相对的锥体装到匹配器上，再将车轮装到锥体上，装好后盖，然后用快速螺母锁紧；二、操作时，严格按规定程序进行操作，一定要注意保护匹配器及轴部，装卸车轮时，要轻拿轻放；三、用卡规测量钢圈到机箱的距离，旋转对立的旋钮，使之对应于测量值；四、打开机箱前右上方的电源开关，当显示板显示GB-10后，可按下“START”键，此时

平衡采样开始，传动部分带动车轮旋转，自动停稳后，其结果显示在显示板上；五、用手缓慢转动车轮，其不平衡位置字符“∧”或“∨”会移动，如测量显示出现“点陈符”，同时会听到制动的声音，即停止转动车轮，这时垂直于轴线上方的外测钢圈位置，即是外侧应配重的位置，同样方法对于左侧，找出相对应配重的平衡位置，先在失重大的一侧进行平衡；六、经过几次的配重，当不平衡量小于5克时，显示OK，说明已达满意效果；七、试验结束时，关掉电源。

IXIA测试仪使用手册

IXIA测试仪使用手册一、设备开机、关机（一）开机打开IXIA测试仪电源，等待设备启动完成，需将测试客户端IP设置为192.168.1.200，测试仪IP地址为192.168.1.100，开IxNetwork或IxLoad可连接测试仪表明设备完成开机。（二）关机在运行中输入mstsc进入远程桌面，连接到计算机192.168.1.100，在运行中输入shutdown.exe -s -t 3让设备在3秒内关闭，让系统自动关闭。二、二三层测试配置（IxNetwork）使用IxNetwork配置测试基本流程如下图所示。（一）添加测试端口点击标题栏中的或Overview表页中的

连接192.168.1.100测试板卡添加测试用端口

然后点击OK键，完成测试端口添加。（二）配置端口、协议启用测试端口Ping及ARP，如下图所示。添加测试端口IP地址、网关，并使能端口，如下图所示，添加的网关地址需是实际存在的，可以是交换机的网关地址或测试端口对端IP地址。

（三）配置流量选择配置流量。 Type of Traffic选项可选择Raw、Ethernet/vlan、IPV4分别对应原始报文流（需手动编辑，用来打广播包流）、二层流、三层流（需配置IP地址及网关），Bi-Directional表示流是双向流。 1、IPV4（三层流）

在设置好Type of Traffic、Traffic Mesh以及选择好端口后，点击添加Endpoint。点击NEXT，在Packet/QoS、Flow Group Setup、Frame Setup、Rate Setup保持默认配置。点击NEXT，进入Flow Tracking，选择Traffic Item选项。点击NEXT，在后续Protocol Behaviors、 Preview以及Validate中保持默认选项，同时检查配置的有效性。

动平衡机操作规程

————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:

动平衡机操作规程水泵的转子部件的动不平衡量对整台泵稳定运行有很大的影响。水泵叶轮由于材料组织不均匀及零件加工后产生的形状、尺寸等误差，致使恒态<刚性＞转子在对应的工作转速频率下旋转时产生离心力,所引起的振动或运动作用于轴承时该转子所处状态称为该转子的动不平衡。根据GB/T9239．1－2006/IＳO国标。对恒态(刚性）转子平衡品质分级指南，具体到泵类叶轮为G6．3级。为在动平衡机上求得小于转子允许的剩余不平衡量,特制定叶轮动平衡作业指导规程：一、使用前的准备工作：１、根据叶轮实际重量选择适合该机允许试验范围的动平衡机。 2、使用前一定要做好清洁工作，特别是轴颈,滚轮摆架底部与轨道之间，都要进行擦试清洁,并在滚轮上加少许清洁的机油，严禁转子与联轴节未接好就开车。 3、根据转子和联轴节尺寸配好接头,其要求是形状对称,在强度允许的情况下,重量要轻；各挡内外园同心,工件和联轴节凹孔配合精度为D1／d要保证同心和端面垂直。４、为减少示值晃动,工件轴颈和滚轮外R应避开相同或接近以免干扰,其比例最好在０.８以下或1.2以上。二、电气控制部分：(控制原理见说明书附图）１. 本机电动机电源采用380Ｖ／5０HＺ。 2. 电机通电后“停止”按钮红灯亮,如联轴节与转子联接好,则行程开关2ＸK闭合，将转速转换开关拨到高速或低速档（中间为停车档)，即可启动。停车时可按停止按钮或车头箱右侧的制动手柄,制动后应将制动手柄抬起,为下次开车接通电路。 3．本机规定转子转动方向为：由车尾向车头看,转子应顺时针方向旋转。三、操作程序： 1．将叶轮过动平衡心轴（或转子轴）上定位装夹。 2．调整好两摆架间距离。 3. 放置转子部件. 4. 连接好适合的联轴节接头。 5. 放下安全架压紧转子(或心轴）。６. 从低速位启动，由低速至中速和高速逐渐调整提速，最后达到该叶轮在工况时最大转速。７.观察显示屏上显示的左右两处不平衡量G左、Ｇ右及测量点半径值R左、R右，G左、Ｇ右不计相位角只计量值。８．按(Ｇ左×R左)+（Ｇ右×R右)≤U许用g.mm 根据U左＝G左×R左Ｕ右= Ｇ右×R右 U许用值为设计允许不平衡值为：U许用＝D2/２?Ｇ（g.mm) 其中：D2——叶轮最大外径(mm) G——设计允许不平衡重量(g) 注意:U左和U右比值应尽可能接近分别为：0．3Ｕ许用

现场动平衡操作步骤201113

现场动平衡操作步骤 ?单面动平衡三步 ?传感器安装—准备工作 ?第一步：测量初始振动 ?第二步：加试重，测量试重振动，自动解算配重 ?第三步：加配重，去掉试重，测量残余振动，验证是否达到合格范围。 ?合格，出报表，不合格，二次配重！ ?动平衡操作过程首先在做动平衡之前先要了解机械设备的构造与构成以及测点的选择： ?测点选择测点就是机器上被测量的部位，它是获取振动信息的窗口。所选测点在可能时要尽量靠近振源，避开或减少信号在传播通道上的界面、空腔或隔离物(如密封填料等)最好让信号成直线传播。这样可以减少信号在传播途的能量损失。

因为测量时，设备在运行，因此需要注意安全问题。有足够的空间，有良好的接触，测点部位有足够的刚度等。通常，轴承是监测振动最理想的部位，因为转子上的振动载荷直接作用在轴承上，并通过轴承把机器和基础联接成一个整体，因此轴承部位的振动信号还反映了基础的状况。所以，在无特殊要求的情况下，轴承是首选测点。如果条件不允许，也应使测点尽量靠近轴承，以减小测点和轴承之间的机械阻抗。此外，设备的地脚、机壳、缸体、进出口管道、阀门、基础等，也是测振的常设测点。 ?轴承位图示

3.振动分析过程振动分析过程是一个简单的故障诊断过程，根据以往的历史经验以及仪器仪表的显示综合进行的一个分析，简单的判断出故障的所在，从而为进一步解决问题提供辅助判断。打开软件主界面点击振动分析功能

点击振动分析功能进入振动分析界面：在振动分析界面中有两个分项目：时域分析、频域分析

对设备进行故障诊断的时候需要提前设定参数，如图所示在时域分析中有一个重要的技术参数：速度量所有的机械设备都有振动标准，速度量是衡量振动大小的国际标准，对于一些特殊的行业（比如电厂，科研单位等）也使用位移量为

漏电测试仪使用说明

M9000漏电保护器测试仪使用说明书一、概述 M9000型漏电保护器测试仪，可测量漏电保护器动作电流、分断时间；还可测量交流电压。线路及设备漏电流等。M9000测试仪为90年浙江省电力科技项目，产品标准参照GB6829-86等有关标准制订，经省级审定备案，编号Q33N23453-90。本仪器采用集成电路，体积小、功能多、准确度高、性能价格比高，便于携带使用、能测试各种类型的漏电保护器。测试结果以数字显示，直观，分辨力高，在测漏电保护器动作电流和分断时间时，操作只需几秒钟，显示结果自动暂存数秒钟后自动复零，操作极其方便。本仪器测量交流电压范围宽，能适合任何低电压系统。本仪器能检测线路漏电流以及用电设备在工作位置上总的漏电流。在测漏电流时，方便安全可靠，并有过流保护措施。 M9000测试仪不需另接电源，只用一节9V叠层电池，就能连续工作200小时以上。仪器配有包装兼工作背袋，可随身携带进行测试。 M9000测试仪可广泛应用于供电部门,农电部门，漏电保护器生产厂家，建筑、矿山、机床等行业的劳动安检部门以及广大电工。二、主要技术性能 1.显示：三位半液晶数字显示；有自动暂存、锁定、复零、溢出、电池更换指示及熔丝熔断指示。 2.交流漏电流测量：范围：0—500mA（配500mA熔断体）。准确度等级：1.0，分辨为：1mA。

3.可调交流漏电流测量：范围：B型5—100、100—200mA。 C型5—100、100—200200—300mA。 4.交流电压测量：范围：0—450V。准确度等级：1.5，分辨力：1V 5.分断时间测量：范围：5—1000ms。误差：±10％，分辨力：1mS。 6.电源： DC9V±1V，功耗：小于20mw。 7.使用条件： ①温度：工作范围0—40℃，极限条件，-10—50℃。 ②湿度：工作范围30℃（20—75）％RH。 ③频率：工作范围：50±2.5HZ。 ④海拔：不超过2000m。 ⑤使用时应避免外界强电、磁场影响，并避免阳光直射和腐蚀性气体等有害环境。 8.尺寸：165×120×60mm 9.重量：约0.5KG。三、工作原理四、接线图

动平衡机校验操作指导书

动平衡机校验操作指导书（IATF16949-2016/ISO9001-2015）一、目的与范围动平衡机是用来对机械旋转部件进行动平衡测试，以求得动平衡量产生的位置和大小，通过增加和去重量的方法，使机械的旋转部件的动不平衡量减少到最小，不至于引起机械设备的振动。因此，应对动平衡机进行定期校验，以保证动平衡机的精度要求。本规程适用于硬支撑动平衡机的校验。二、校验项目和环境条件 1．校验项目：动平衡机的测试正确性和测试准确度。 2．环境条件：校验时环境要求为25±15℃。三、校验要求和校验方法 1．校验要求 1.1在动平衡机左右校正面上施加的不平衡质量的位置应和电测箱显示器显示的相位值对应，位置应不超过±3°。 1.2在动平衡机左右校正面上施加的不平衡质量应和电测箱显示器显示的质量值相对应，误差应不超过2％。 2．校验方法 2.1操作前做好清洁工作，特别是转子轴径、滚轮、万向联轴节和连接处的清洁工作。 2.2调整两支持架距离使其适应标准转子两端轴承间的距离。把万向节的行程

调节的紧固螺钉固紧后，将标准转子放置在动平衡机的两支撑架上，与万向联轴节联接并紧固，以避免标准转子轴向窜动。 2.3接通动平衡机总电源后，再接通电测箱电源，电测箱接通后将显示其本身的型号和版本号，接着电测箱自动依照程序进入自检过程，自检结束后将显示“TESTE”字符。若电测箱内部功能正常以及部件间连接完好，则电测箱进入测量过程，否则显示停留在“TEsTE”。 2.4初始状态，显示器将显示存贮单元的内容：A：B：c的数值，R1、R2的数值，校正方法，加重、去重，文件号。若标准转子的数据已存入内存文件，则调出文件并按测量键进入测量过程，若标准转子的数据未存入内存文件，则需输入标准转子数据，再进入测量过程，并选择“加重”测量方式。 2.5以上各项调整完毕，按下“启动”按钮，转子旋转，电测箱将显示转子的时机转速，执行存贮器内连续测量数次后，自动保存测量结果，且可重复测量、记录测量结果。其显示的不平衡量和相位应符合1.1及1.2所要求。 2.6在左校正面上分别施加一个2．5g、5g、10g的不平衡质量，测量并观察电测箱显示器的显示值与实际加重质量的相位和质量是否相对应，并作相应的记录。 2.7在右校正面上分别施加一个2．5g、5g、10g的不平衡质量，测量并观察电测箱显示器的显示值与实际加重质量的相位和质量是否相对应，并作相应的记录。四、校验结果的处理和校验周期 1．经校验符合本规范要求的动平衡机应填发“合格”标识，不符合本规范要求的动平衡机应填发“禁用”标识。

威搏PF1020电参数测量仪用户使用手册

目录前言 (2) 开箱检查 (2) 安全警告事项 (3) 标志说明 (4) 第一章概述 (5) 第二章技术指标 (6) 第三章工作原理 (8) 第四章前后面板主要功能 (9) 第五章使用步骤 (19) 第六章检定或核准 (20) a) 注意事项 (22) b) 产品维护及常见故障排除 (23)

前言 1、感客户购置和使用威博科技的产品，为保证安全、正确地使用本公司产品，敬请用户在操作之前详细阅读本产品说明书的全部容。 2、本说明书适用于PF1020系列电参数测量仪。 3、本说明书含有开箱检查、安全警告事项、产品的主要技术指标、工作原理、产品使用操作方法和常见故障处理等一系列容。在编写过程中，我们已经尽力确保本说明书容的全面性和准确性。如果用户在使用过程中有疑问，或者发现有不足和错误之处，欢迎直接与本所或本所授权的代理商进行联系。用户对说明书如果有不同理解，以本所技术部的解释为准。 4、本说明书的容或个别地方可能发生改变，恕不另行通知。 5、请用户妥善保管本说明书，以保证仪器的正常使用。 6、没有本所书面许可，不得抄袭或改编本说明书的容，否则被视为侵权。

开箱检查用户在打开产品的包装后，请取出装箱清单，并对照本说明书逐项检查清单所列容与实物是否完全一致，并核对主机型号与你们的订购单是否相同，如果发现有不一致的地方，请与本公司或本公司授权的代理商联系。所有的附件和文件，请妥善保管，以便日后的操作和维护之用。本成套设备的配件和资料包括： 1.PF1020(PF1022) 电参数测量仪１台 2.使用说明书1本 3.产品合格证1份 4.电源线1根 5.产品维修卡1份 6.质量跟踪卡1 7.保险丝(0.5A)2只

轮胎动平衡检测操作标准

轮胎动平衡检测操作标准一、受检轮胎准备 1、准备14”轮胎受检一个。 2、受检轮胎检查：①检查轮胎花纹是否严重磨损，轮辋是否损坏。②去除旧平衡块，去除轮胎花纹中的夹杂物。二、仪器准备 1、安装轮胎：①选择与轮辋孔径匹配的锥度盘，装在主轴上。对15”以下的轮辋，锥度盘小端朝外安装，再装轮胎。②装好后，用快速锁紧螺母锁紧。 2、接通电源，打开开关启动电脑轮胎平衡机。三、进行实测 1、输入轮辋数据：①输入轮辋距离a值。首先，拉出仪器的测量尺，顶住轮辋边缘，读出距离值；然后，按面板a图标下方的down和up键选择到读出的轮辋距离值。②输入轮辋宽度b值。首先，使用宽度测量尺，测出轮辋宽度值，然后，按F键使显示屏幕上的值转换为轮胎宽度b值，按面板b图标下方的down 和up键选择到读出的轮辋距离值。③输入轮辋直径d值。按F键使显示屏幕上的值转换为轮胎直径d值，然后按面板d图标下方的down和up键选择到轮胎上标有的直径值即可。 2、车轮平衡操作：①放下保护罩，轮胎开始转动，待轮胎转动停止后，左右侧显示窗口分别显示轮胎内外侧不平衡值，按照内外不平衡值选平衡块备用。 ②用手逆时针缓慢旋转轮胎，至外侧不平衡指示灯全亮，在轮辋外侧的最高点（十二点钟位置）加相应质量的平衡块；用手逆时针缓慢旋转轮胎，至内侧不平衡指示灯全亮，在轮辋内侧的最高点（十二点钟位置）加相应质量的平衡块。③放下保护罩，再次检测，按照不平衡量的大小、位置，调节平衡块的位置或重新换平衡块，直至显示器两边都显示00为止。四、仪器设备整理 1、将受检轮胎从平衡机上拆卸下来，放回原位。 2、关掉电脑轮胎平衡机开关，拔下电源插头。 3、整理实验用到的仪器设备，并将其放置到原来位置。 1

接地电阻测试仪操作规程

接地电阻测试仪操作规范文件编号版本受控状况编制审核批准日期：日期：日期：

接地电阻测试仪操作规程 1.0接地电阻测试仪的使用目的规范接地电阻测试仪器操作方法，提高产品的安全性、稳定性，使产品保证不可能产生的危险，确保产品质量和使用安全。 2.0接地电阻测试仪器的使用范围所有产品在研发、生产、抽样检验环节中的检测，使产品符合、满足国家标准（《GB4943》《GB8898》）的相关要求。 3.0相关权责 3.0.1质量部负责拟订、修订本规程的内容，及接地电阻测试仪对产品检测标准的拟订。 3.0.2设备操作者负责按照本操作规程，结合“产品使用说明书”进行使用，维护和设备保养。 4.0接地电阻测试仪安全须知需达到符合国家GB4943安全标准和企业设备检验的“安全防护措施”的要求。在操作前须佩戴绝缘手套、绝缘脚垫等防护措施。 5.0接地电阻测试仪安全使用须知及注意事项 5.0.1该仪器接触的电源地线必须良好接地，依次保证人体安全和测量的精度。 5.0.2测试产品接地电阻值的时间应根据产品测试标准要求，一般情况测试完成后，尽快将“电流调节”旋钮调至“MIN”最下值位置，以免造成测试品或仪器烧坏。根据设备使用的要求，仪器在连续测试状态下，当输出电流大于20A时，测试所用（时间不能超过2分钟，以免造成该仪器的损坏。） 5.0.3操作人员一定要熟悉该测试仪的操作程序方可使用，在调试中不能随便调节其它按钮。

5.0.4该仪器应防止在干燥阴凉处，避免放在潮湿、强光直射的地方。 5.0.5接地电阻测试仪应由质检部负责使用保管；工程部负责产品使用监督。 5.0.6经常搞好仪器及测试桌的清洁，仪器的保养，确保仪器能处于良好的工作状态。 5.0.7本产品不得个人随意拆开，维修调适后应到相应的部门进行校准，检测后方可继续使用。 5.0.8当在测量的时候，如发现测试上的LED面板出现乱码时，请直接关闭电源，10秒后重新开机便可以解决。 5.0.9本仪器接地电阻测试仪330B缺省值：接地电阻判定值0.1Ω，定时时间为60S。 6.0测试前准备工作 6.0.1按检验规范或生产工艺检验标准准备仪器、备件等相关设备材料。 6.0.2插上设备电源插头，将面板电源开关置于关闭状态。 6.0.3将被测试的产品依次分开，清晰划分“产品待检测区”和“产品已检测区”。 6.0.4对研发产品进行的耐压测试应配备、填写“产品试验测试记录表”。 7.0接地点测试仪操作流程

安规综合测试仪使用说明资料

MS2000/MS2000A安规综合测试仪使用说明书目录 1．工作人员操作安全手册及测试前准备说明 1．1 一般规定 1．2 维护和保养 1．3 测试工作站 1．4 操作人员规定 1．5 测试安全程序规定 1．6 安全要点 2．安规测试简介 2．1 测试的重要性 2．2 交流接地电阻测试 2．3 绝缘电阻测试 2．4 耐压测试 2．5 泄漏电流测试 3．产品综述 3．1 产品简介 3．2 产品特点 4．技术参数 4．1 交流耐压 4．2 直流耐压 4．3 绝缘电阻 4．4 接地电阻 4．5 泄漏电流 5．其他功能 5．1 安全保护功能 5．2 记忆功能 5．3 工作模式保存 5．4 接口功能（可选） 5．5 实时时钟 5．6 显示 5．7菜单操作界面键盘．58 6．仪器操作设置说明中文菜单1 ．6． 6．2 按键的功能 6．3 界面说明 7．仪器面板结构排列 7.1 仪器前后面板示意图

7.2 面板各部分说明 7.3 接线操作说明 8．安全操作规程 9．随机附件一、工作人员操作安全手册及测试前准备说明一般规定．11a.使用测量仪前，请认真阅读该用户手册，按用户手册要求使用。 b.测量过程中，严禁操作人员身体触及仪器带电部位和被测负载壳体，谨防触电！ c.拆接测试仪后面板上的接线时，请务必在切断电源，再行操作！ d.进行绝缘和耐压测试时，被测负载与大地和周围物体应保持良好的电气隔离。尤其注意：被测负载与流水线体应保持良好的电气隔离。 e.测量仪器必须安全接地。注：本手册若有不详尽之处，请直接与本公司总部联系。 1．2维护和保养使用者的维护．1．12为了防止意外触电的发生，请不要自行打开机器的盖子。如果机器有异常情况发生，请寻求我公司或指定的经销商给予维护。 1．2．2定期维护本安全性能综合测试仪、输入电源线、测试线、测试插座和相关附件等每年至少要有一次仔细检验和校验一次，以保证使用者的安全和机器的精确性。如果测试仪是用于生产现场或其它恶劣条件下，必须缩短检验和校验周期。 1．2．3使用者的修改使用者不得自行更改机器的线路或零件，如被更改，机器的保证则自动失效且本公司不负任何责任。使用未经本公司认可的零件或附件也不予保证。如发现送回检修的机器被更改，我公司会将机器的电路或零件修复回原来设计的状态，并收取维护费用。 1．3测试工作站 1．3．1位置选择工作站的位置选定必须安排在一般人员非必经的处所，使非工作人员远离工作站。如果因为生产线的安排而无法做到时，必须将工作站与其它设施隔开，并且特别标明“测试工作站”。如果工作站与其他作业站非常接近时，必须特别注意安全的问题。在测试时必须标明“危险！测试执行中，非工作人员请勿靠近！”。输入电源2．3．1．安全性能综合测试仪必须有良好的接地，作业前务必将地线接妥，以确保人员安全。测试站的电源必须有单独的开关，装置于测试站的入口显眼处并予特别标明，让所有人都能辨别那是测试站的电源开关。一旦有紧急事故发生，可以立即关闭电源，再进行处理事故。 1．3．3工作场所尽可能使用非导电材质的工作桌工作台。操作人员和待测物之间不得使用任何金属。操作人员的位置不得有跨越待测物去操作或调整测试机器的现象。测试场所必须随时保持整洁、干净，不得杂乱无章。不使用的仪器和测试线请放固定位置，一定要让所有的人员都能立即分出何者为正在测试的物件、待测物件和已测物件。测试站及其周边之空气中不能含有可燃气体及腐蚀性气体。不得在易燃物品的旁边使用安全性能综合测试仪。操作人员规定41．1．4．1人员资格安全性能综合测试仪在错误的操作时可能造成误触电，这足以造成人员的伤害，这种伤害甚至是有生命危险的，因此必须由训练合格的人员使用和操作。

EPM5600多功能电参数测试仪使用说明书

EPM5600多功能电参数测试仪使用说明主要技术指标：供电电压AC85V~265V功耗<1.5W工作频率45~65Hz 功率测量范围0~2000W功率分辨率0.01W[1]功率测量精度0.5%FS 电压输入范围AC2V~300V电压分辨率0.1V电压测量精度0.5%FS 电流输入范围AC0~10A 电流分辨率0. 001A 电流测量精度0.5%FS 功率因素测量范围0~1.000 功率因素分辨率0.001 功率因素测量精度0.5%FS 年用电量测量范围0~9999 KWh 年用电量分辨率0.01KWh[2]年用电量测量精度0.5%FS 年度电费测量范围0~9999 年度电费分辨率0.01[3]年度电费测量精度0.5%FS 采样速率2次/秒显示方式6组5.6寸数码管显示超限显示"HHHH"安装方式螺钉安装外形尺寸128.0mmx135.0mmx32.0mm[4] 工作环境温度0~50℃工作环境湿 ≤85% RH 度注：[1]功率小于100W时测量分辨率为0.01W，功率大于等于100W时测量分辨率为0.1W，功率大于等于1000W时测量分辨率为1W [2] 年用电量小于100KWh时分辨率为0.01KWh，年用电量大于等于100KWh时分辨率为0.1KWh，年用电量大于等于1000KWh时分辨率为1KWh [3] 年度电费小于100时分辨率为0.01，年度电费大于等于100时分辨率为0.1，年度电费大于等于1000时分辨率为1 [4]该尺寸为含面板的尺寸，不含面板深度为29.0mm 面板布局及接线说明：

接线说明： 1，2脚接AC85V~265V范围内的交流供电电压，3，4脚接接负载供电电压，5，6脚接负载。1，2脚之间电压范围为AC85~265V,3，4脚之间电压范围为AC2~300V。接线一定要按照上图所示接法，否则可能对测试仪造成损坏。注意：EPM5600为裸板设计,接通电源后板子带高压,禁止身体任何部分接触线路板。按键设置说明设置每天小时数工作状态下按“每天小时数调节按钮”2秒以上进入小时数设置模式，再按一次该按钮每天小时数加1，小时数为24时再按该按钮小时数返回1，设置好之后2秒自动返回工作状态。调节过程中长按该按钮可实现快速调节。设置电费费率工作状态下按“电费费率设置按钮”2秒以上进入电费费率设置模式，再按一次该按钮电费费率增加0.01，该模式下按一次“每天小时数调节按钮”电费费率减小0.01，设置好之后2秒自动返回工作状态。电费费率可在0.01-99.99之间调节，调节过程中长按该按钮可实现快速调节。注意事项 1.仪表不能工作在高温高湿环境，请按正常温湿度使用范围使用； 2.仪表用于交流电参数的测量，不能用于直流参数的测量； 3.仪表的工作电压不能超过AC265V，测量电压不能大于AC300V； 4.工作电流大于10A或者负载短路时可能会导致保险丝烧毁，更换新的保险丝一定要用10A的保险丝； 5.存储和使用时不要让仪表暴露在多尘、腐蚀性气体及其他有害物质的环境中； 6.使用过程中切莫碰触仪表除面板之外任何部分，使用过程中仪表都带高压电，以免引起触电。常见问题 1.通电后仪表不亮，应检查电源线是否接好； 2.通电后仪表仅显示电压，其他参数显示全零，可能是保险丝烧毁，需要更换保险丝；开孔尺寸(单位mm)：

【产品手册】JY6701电容电流测试仪使用手册-11页精选文档

JY6701电容电流测试仪操作手册目录一、概述 (1) 二、技术指标 (1) 三、面板介绍 (2) 四、测量原理 (2) 五、中性点种类 (4) 六、使用步骤 (5) 七、安全事项 (9) 八、中性点电压的处理 (9) 九、仪器自检 (10) 十、仪器成套 (9) 十一、售后服务 (10) 使用本仪器前，请仔细阅读操作手册，保证安全是用户的责任本手册版本号：JY6.28-2010 本手册如有改动，恕不另行通知。

全自动电容电流测试仪一、概述我国的电力规程规定当10kV和35kV系统电容电流分别大于30A和10A时，应装设消弧线圈以补偿电容电流，这就要求对配网电容电流进行测量以做决定。另外，配电网的对地电容和PT的参数配合会产生PT铁磁谐振过电压，为了验证该配电系统是否会发生PT谐振及发生什么性质的谐振，也必须准确测量配电网的对地电容值。测量配网电容电流的方法有单相金属接地的直接法、外加电容间接测量法以及在PT开口三角形加异频信号等方法，但是，在现场最受欢迎和使用较频繁的还是使用中性点电容法。本型号电容电流测试仪，采用中性点电容法原理测量配网的电容电流。在做好安全措施后，在接触中性点前，先设置系统参数，然后则无需触碰操作仪器，使这项工作变得安全、简单且测试结果准确、可靠，不受其他运行条件影响，特别是系统不平衡的时候。二、技术指标 1、测量范围：对地总电容≤120μF（三相对地）；电容电流≤100 A（35kv系统）电容电流≤200 A（6、10kv系统） 2、测量精度：±5% （0.5μF＜电容容量≤90μF）； ±10%（90μF＜电容容量≤120μF） 3、环境温度：-10～50℃； 4、相对湿度：≤90%； 5、工作电源：AC 220V ± 10% 50 Hz ± 1%；

正确操作便携式动平衡测试仪方法

正确操作便携式动平衡测试仪方法便携式动平衡测试仪采用大规模集成电路和单片机技术。该仪器具有多功能性，既可作转速表用，又可作振动测试用，特别是具有测量动平衡的一切功能,该仪器操作简单,人机对话，菜单提示。具有多功能性，既可作转速表用，又可作振动测试用，特别是具有测量动平衡的一切功能,该仪器操作简单,人机对话，菜单提示，测量数据可随时锁定保持，配机内蓄电池和市电双重供电，很方便地用于现场旋转机械的动平衡测试。也可与平衡机相配套，直接替代平衡机电箱，用于老平衡机的改造。新手正确操作便携式动平衡测试仪方法： ▲用户在连续测量过程不要轻易按“复位"键，否则会丢失按键的所有数据。如果手边有影响系数，可以重新输入。 ▲一定要认真做好光电标志，观察机器转速的准确性。这是仪器开展动平衡测试的重要保证。 ▲引起机器振动大的原因是多方面。只有在同频振幅占总振幅较大分量时，用动平衡办法才能减少振动。反之不能获得理想效果。 ▲在动平衡试重法中，须要将巳知试重加到被测面的巳知位置上，要注意加重后的振动幅值与相位和原始的振动幅值与相位的变化情况。如果数据变化不明显的话，以后经过计算处理的减振效果也不明显。如果振幅变化不明显，就应加大试重的重量。如果相位变化不明显，就应重新移动试重的位置。 ▲初次对某转子进行平衡必须用试重法。通过试重法得到影响系

数后，对同类型转子进行平衡可用影响系数法，操作比较简单。 ▲仪器可以用交流220V供电，也可以用机内12V蓄电池供电。一般要求用交流220V充电，12V蓄电池供电，这样机内噪声相对要小。请注意当蓄电池电压低于10V时，要求及时充电。否则会影蓄电池的寿命。 ▲传感器所配磁吸座吸力很大极易夹手，请十分注意。

智能电参数测量仪说明书

_________________________________________________________________ 智能电参数测量仪 IV-1001/1002/1003 使用手册 ___________________________________________ 第一章概述 IV-1001/1002/1003智能电参数测量仪是集电压测试、电流测试、功率测试、功率因数测试于一体的多功能测量仪。内部采用高速度处理器，是一种智能式电工仪表。广泛应用于照明电器、电动工具、家用电器、

电机、电热器具等领域的生产企业的生产线、实验室和质检部门。 IV-1001/1002/1003智能电参数测量仪具有以下特点： 1、数字显示，读数直观； 2、四窗口同时显示真有效值电压、真有效值电流、峰值电流、功率、功率因数、频率，测试快速； 3、电压、电流量程自动转换，提高测量精度； 4、测量精度不受波形影响； 5、可靠性高，寿命长； *6、可自由设定上下限参数，有合格讯响功率。批量检测提高效率；第二章基本原理基本原理如图1所示：待测设备

图1 基本原理框图如图1所示，仪器由模拟部分和数字部分组成。模拟部分主要由传感器、程控放大器、采样保持器和A/D 等电路组成。数字部分包含微型计算机、数据存储器和显示部分组成。被测电压信号通过电压传感器后，信号降低为弱电压信号，根据信号大小，由微型计算机控制，进行程控放大，并通过采样保持器，由模拟/数字转换器A/D 把电压转换成数字信号，并把数字信号传输至微型计算机，计算出电压真有效值（U RMS ）并把数值输出到显示器显示。被测电流信号通过电流传感器后，信号转换为弱电压信号，同被测电压一样，经过程控放大、采样保持、A/D 转换，在微型计算机里计算出电流真有效值（I RMS ）和电流峰值（I p ）后并显示。电压真有效值（U RMS ）、电流真有效值（I RMS ）、有功功率（P ）、功率因数（PF ）峰值测量按如下公式计算：上式中N 为以周期内采样的点数（周期取决于被测信号的频率），U i 和I i 为某一采样时刻的数值。第三章技术指标一、测量范围和基本误差 IV-1001型 P =P U R M S I R M S ×P F = N 1 U i ×I i U R M S =Σ i =1 N N 1Σ i = 1N ()U i 2 I R M S =N 1Σ i = 1N (I )i 2

动平衡操作规程

动平衡机操作规程 1.操作前检查设备、电气就是否正常,防护装置就是否齐全,并加注润滑油,空转试车。 2.吊装工件要平稳地放在机床架上,夹持牢固,擦净油污。 3.平衡块要紧固牢靠,不能有松动现象。要有防止工件跳出的保险装置。运转时,操作人员要站在侧面不准接触转动部分。 4.刹车时不准用手刹转子,测量与加平衡块时必须待转动停止,方准进行,并要防止工件挂碰。机架上禁止放一切东西。 5.使用手持电动工具时,要按手用电动工具安全操作规程进行。 6.工作完毕,切断电源,清理工作现场。动平衡操作步骤一、准备工作 1、装好回转试件,确定装载方式; 2、选择平衡转速; 3、据装载方式,测量并记录a、b、c、r1、r2的实际尺寸,按减重或加重,转速要求,调节好电测箱上各旋钮与开关。二、启动电动机,使试件转动,注意先将变速转换开关放在低速档,待试运转后,即可转换到高转速并相应地切换转速表量程开关。三、先把量程开关K10置于低灵敏度如X100,观察矢量表上光点的运动,视实际读数转换K10,使读数处于最佳范围,光点有明显晃动,按K7键使示值稳定。

四、从矢量表上读出不平衡质量的大小与相位作好记录,停车将a、b、c,数值同时放大一倍输入电测箱,再次试验并作记录。五、停车,分别在左、右校正面上,按确定的相位加上所需平衡重。六、重新启动电动机,观察平衡效果,若矢量时表光点接近光屏中心,表明试件达到平衡要求。 1 准备工作 1、1 清除转子上所有污垢,检查转子有无松动或裂纹现象。 1、2 测量记录转子各部晃动值。 1、3 更换件或修复件动平衡试验前先进行静平衡试验。 1、4 根据用户要求确定校正平面。 1、5 根据转子工作状态确定支承位置。 1、6 用标准转子校验动平衡机精度应符合要求。 1、7 设计制造转子与平衡机万向节间的联接短节。 2 转子吊装就位 2、1 制定吊装方案,保证转子吊装安全。 2、2 吊装前,认真检查钢丝绳有无缺陷,承受重量与转子重量要匹配,并且有一定的安全系数。 2、3 转子与平衡机接触时应避免冲击,防止损坏传感器。 2、4 联短节并用百分表测量其晃动,要求小于0、03毫米。否则, 重新加工联轴器。 2、5 拧紧支架螺栓。 2、6 检查转子的晃动、弯曲、瓢摆,并把检查的数值做好记录。 3 技术要求 3、1 开启电测箱,检查电测箱自检数据就是否正确。如果有误, 则重新＂定标＂。 3、2 选择好两个校正平面。 3、3 根据转子支撑情况,在电测箱上选取支撑方式。 3、4 测量转子半径ＲA、ＲB并输入电测箱。

动平衡操作

品牌：合英型号：DPH8-D1 NHY-2000 合英动平衡研究所产品介绍NHY-2000型电脑动平衡仪是一种智能化的动平衡专用测量仪器，专门为各种机械传动工件做动平衡测量校正使用。该仪器配有动平衡测量的专用软、硬件，测量精度高，稳定性好，抗干扰能力强。采用14"屏幕显示，它能将动平衡所需要的参数：转速、方位、偏量以图形和数字相结合的方式显示给操作者，即直观又准确，而且可以存储多达48种工件的影响系数和几何尺寸数据，避免了重复定标的麻烦。该仪器采用汉字提示，菜单操作方式，操作简便，容易掌握，一般只需20分钟即可学会操作。DPH-D1型电脑数显动平衡仪是一种适用于如风机、水泵、电机、传动轴等需要双面动平衡测试的各类转子的仪器，该仪器能将动平衡所需的参数、转速、左右方位及偏量用数字的显示的方式给操作者，并有停机自动记忆功能，把本来复杂的动平衡操作变得十分简单，广泛应用于各类通用和专用动平衡机上，同时适用于各类动平衡机的改造。DPH-F1型电脑数显动平衡仪是一种通用单面动平衡仪，适用于各种盘类转子如风机、轴轮、金刚石砂轮、电机、平板电机等需要单面动平衡测试的仪器。该仪器能将动平衡所需的参数、转速、方位及偏量用数字显示的方式显示给操作者，并有停机自动记忆功能，把本来复杂的动平衡操作变得十分简单，广泛应用于各类通用和专用动平衡机上，同时适用于各类动平衡机的改造DPH-F2型电脑数显动平衡仪是一种适用于如风机、水泵、电机、传动轴等需要双面动平衡测试的各类转子的仪器，该仪器能将动平衡所需的参数、转速、左右方位及偏量用数字的显示的方式给操作者，并有停机自动记忆功能，把本来复杂的动平衡操作变得十分简单，广泛应用于各类通用和专用动平衡机上，同时适用于各类动平衡机的改造。主要技术参数测试范围测试精度分辨率 1.平衡转速120～20rpm ±2％0.01转/分 2.相位角度0～360°±2％1° 3.偏量数值0～19g?mm/kg±2％0.1g?mm/kg 4.仪器电源AC180～260V、50Hz、20W 5.校正面数：1面（静平衡）、2面（动平衡）6.使用环境：-20～40℃7.最小可达剩余不平衡量：emar≤0.3g?mm/kg或≤0.3μ 8.不平衡量减少率：URR≥90％ DPH-D1型电脑数显动平衡机是专门为各类蜗轮增压器专门设计制造的专用动平衡机，它能将动平衡所需要的参数，转速、方位、偏量用数字直接显示给操作者，并具有记忆功能，把本来复杂的动平衡测试变得十分简单，一般只需20分钟即可学会操作。使用方法 1.动平衡仪接通220V电源后初调各旋钮位置序号旋纽名称作用初位置备注说明 4：13 放大倍率调节灵敏度100倍共10圈总计1000倍 5：12 A、B分离减少相互影响黑.位置分离时调整 6 轻重选择去重时选择重、加重时选择轻按需而定轻重相差180° 8：10 等分调节圆周等分数按需而定按蜗轮叶片等分或分成12.0等分 11 记忆开关手动记忆下位上位时记忆数据 9 光电调节调节光电传感器的灵敏度，使其既观测到黑色标记，又能排除其他干扰。 2.动平衡机与动平衡仪的信号联接动平衡机与动平衡仪的信号联接对联动平衡仪上的插孔传感器A 信号输入A 传感器B 信号输入B 记忆信号记忆插孔光电传感器光电输入 3.操作步骤 1、调节仪器上的8和10使方位显示为12，即一周分为12等分。 2、用黑色记号笔在蜗轮轴上画一条宽度为3~4mm长度为10~20mm的黑色标记，此黑色标