板涵工程施工方案
现浇盖板涵施工方案

现浇盖板涵施工方案1. 引言现浇盖板涵是一种常见的道路桥梁结构,适用于小型水流的通道。
本文档旨在提供一种现浇盖板涵施工方案,以指导施工过程并确保项目的顺利进行。
2. 工程准备在开始施工之前,需要进行以下准备工作:•确定施工位置和尺寸•制定施工计划,并提前与相关部门进行沟通和协调•确保施工现场的安全性,包括设置合适的警示标志和隔离措施•获得必要的施工许可和批准文件3. 施工材料和设备3.1 施工材料:•水泥:用于混凝土的制备•砂子:用作混凝土的骨料•石子:用作混凝土的骨料•钢筋:用于增强混凝土结构的强度和稳定性•水:用于混凝土的调配和养护3.2 施工设备:•混凝土搅拌机:用于混凝土的配制•卡车:用于运输混凝土和其他施工材料•倾斜平板:用于制作盖板模板•钢筋切割机:用于剪断和修整钢筋4. 施工步骤4.1 盖板模板的制作:•根据设计要求,制作适应涵洞尺寸的倾斜平板模板•使用木工工具对平板进行修整,以确保模板的平整度和尺寸准确性•安装和固定模板,并进行检查和调整,确保其水平和垂直度4.2 钢筋的安装:•根据设计方案,加工和切割钢筋,以满足盖板的加固要求•钢筋的安装要按照设计图纸上的要求进行,确保钢筋的正确位置和间距•使用钢筋连接件将钢筋连接起来,以保证结构的稳定性和一致性4.3 混凝土的浇筑:•根据设计要求,配制合适比例的混凝土,并搅拌均匀•将混凝土从搅拌车倒入到涵施工现场•使用振捣器对混凝土进行振实,以确保混凝土的密实性和强度•在混凝土表面进行养护,以防止龟裂和表面坍塌4.4 盖板的拆模和养护:•混凝土养护期结束后,对盖板模板进行拆除•根据需要,进行附加的涵施工工艺,如防水处理、抹灰等•进行盖板的养护,确保混凝土的强度和耐久性•按照设计要求对盖板进行检查和测试,确保其质量达标并满足使用需求5. 安全措施在进行现浇盖板涵施工时,必须严格遵守相关的安全规定和措施,在施工过程中特别注意以下事项:•工人应佩戴符合标准的安全帽、安全鞋和其他个人防护装备•确保施工现场的安全通道和逃生通道畅通无阻•严禁在高处工作时乱扔工具或材料,以及随意抛物•严禁超负荷使用起重设备和机械设备•定期进行施工现场的安全检查和巡视,及时排除隐患6. 总结现浇盖板涵施工是一项复杂的工程,需要合理的施工准备、材料和设备的选择,并严格按照设计要求和安全规定进行施工。
盖板涵盖板预制及安装施工方案

盖板涵盖板预制及安装施工方案盖板涵(也称为盖板渠)是一种用于浮石水域或溶石水域的控制水流的结构。
它是由预制的盖板构成的,它们可以安装在水流的底部,以防止溶石水流的冲刷和冲击。
盖板涵的预制和安装施工方案包括以下几个主要步骤:1.项目准备:在开始施工之前,必须进行充分的项目准备工作。
这包括调查和勘察现场条件,确定施工需求和材料需求,并制定详细的施工计划。
2.盖板预制:盖板涵的盖板是在施工现场之外预制的。
这些盖板通常由混凝土或钢筋混凝土制成,具有强大的抗冲刷能力。
在预制过程中,必须确保盖板的尺寸准确无误,并进行必要的质量控制。
3.基础施工:在安装盖板涵之前,必须在水流中创建合适的基础。
这包括对水底进行适当的平整和清理,然后使用适当的材料(如砂石)进行填埋。
这将为盖板的安装提供坚实的基础,并防止水流的侵蚀。
4.盖板安装:一旦基础施工完成,可以开始安装盖板。
盖板应根据事先制定的施工计划进行逐个安装。
通常情况下,盖板应按照预先确定的顺序依次安装,以确保施工的连贯性和一致性。
在安装过程中,应对每个盖板进行必要的调整和校准,以确保其安装牢固可靠。
5.附加工作:一旦盖板安装完成,可以进行必要的附加工作。
这可能包括沟渠的修整、边沿的加固和保护以及其他相关的工作。
这些工作将使盖板涵能够更好地控制水流,提高结构的稳定性和耐久性。
6.检测和验收:在施工完成后,应进行必要的检测和验收工作。
这包括对整个工程的质量和稳定性进行综合评估,并确保其符合设计要求和安全标准。
如果存在任何问题或缺陷,必须对其进行及时的修复和改善。
总结起来,盖板涵的预制和安装施工方案是一个复杂的过程,需要充分的规划和组织。
只有在充分了解项目需求和现场条件的基础上,才能有效地完成该工程,并确保其功能和质量的长期可靠性。
盖板涵箱涵工程施工方案

盖板涵箱涵工程施工方案一、工程概述盖板涵箱涵工程,又称为左开式涵洞,是道路工程中一项比较常用的地面管线通道结构。
该工程用于解决高速公路、铁路等路段因为地势起伏而带来的交通安全和行车舒适性问题,同时还能有效地增加路面的排水能力。
二、施工步骤2.1 基础设施建设在进行盖板涵箱涵工程施工之前,必须进行基础设施的建设,包括道路线路勘察、地面平整、预处理等工作。
2.2 位置确定在施工之前,必须确定盖板涵箱涵的具体位置和形状,并用钢丝确定其周长。
位置确定后,需要在周围区域清除杂物并清理现场,保持区域整洁。
2.3 总体施工1.钢筋加工:根据设计图纸要求,进行钢筋加工,包括切割和弯曲等工作。
2.浇筑混凝土:在盖板涵箱涵的底座处进行混凝土浇筑,待混凝土凝固后,再由钢筋工人在上面布置钢筋。
3.盖板涵箱涵封顶:施工人员在设置的盖板涵箱涵定位处设置模板,然后再进行混凝土浇筑,形成盖板涵箱涵的顶部。
2.4 泵送灌浆在盖板涵箱涵施工完成后,需要进行泵送灌浆作业。
通过灌浆,可以使盖板涵箱涵的内部结构更加牢固,从而增加其承受力和使用寿命。
三、质量控制在盖板涵箱涵施工过程中,必须严格按照设计要求进行,每一个环节都必须严格执行操作规范,以确保施工质量。
3.1 施工设备必须经过检查并被验收合格后方可使用,保障施工效果。
3.2 材料的选用和管理所有用于盖板涵箱涵施工的材料必须经过验收,保证质量和合规性。
在现场进行材料管理和防潮措施,严禁使用过期和不符合要求的材料。
3.3 施工清单施工过程中严格按照施工清单进行操作,记录施工信息和流程,做好相应的记录工作。
四、安全措施在施工过程中,必须严格执行安全规范,保护工人的生命财产安全。
4.1 施工现场管理施工现场应设置防护措施,标明施工区域及相关安全标识,确保现场秩序以及施工区域的安全。
4.2 工人安全施工工人必须切实履行职责,做好个人防护,尤其在混凝土施工过程,必须佩戴头盔、防刺手套、防滑鞋等防护用具。
盖板涵台背回填施工方案

盖板涵台背回填施工方案1. 引言盖板涵台背回填施工是道路交通工程中常见的施工方式之一,其主要用于解决道路涵洞或桥梁下方的土方回填问题。
本文将详细介绍盖板涵台背回填施工的方案和步骤。
2. 施工准备在进行盖板涵台背回填施工前,需要进行以下准备工作:•踏勘设计:对涵洞或桥梁的情况进行详细踏勘和设计,了解周围环境和土方的性质。
•材料准备:根据设计要求,准备好所需的填充土、边坡保护材料等。
•设备准备:准备好挖掘机、平地机等大型施工设备,确保其正常运行。
•环境保护:施工前需要保护周围环境,如搭建临时围挡、防尘处理等。
3. 施工步骤盖板涵台背回填施工的步骤如下:3.1 挖掘土方根据设计要求,在涵洞或桥梁下方进行土方的挖掘,确保挖掘的平整度和标高的准确性。
挖土时需要注意保护周围环境和防止坍塌。
3.2 盖板施工盖板是涵洞或桥梁下方的顶板,其作用是承受车辆和行人的荷载,并保护涵洞或桥梁结构的完整。
盖板可采用预制板或现浇板的形式,施工时需要按照设计要求进行布置和固定。
3.3 台体施工台体是盖板涵台背回填的主要部分,其作用是支撑和固定盖板,并将荷载传递到周围土体。
台体可采用混凝土结构或其他材料,施工时需要按照设计要求进行浇筑和固定。
3.4 边坡保护盖板涵台背回填后,需要对周围的边坡进行保护,以防止土方的坍塌和侵蚀。
常见的边坡保护方式包括草坪种植、人工石护坡、挡土墙等,根据实际情况选择合适的方式进行施工。
3.5 填土回填混凝土台体固定好后,可以进行土方的回填工作。
回填土需要按照设计要求进行分层填筑,并进行夯实和检查,确保填土的均匀性和稳定性。
4. 施工注意事项在进行盖板涵台背回填施工时,需要注意以下事项:•施工过程中需要保证施工现场的安全,防止发生意外事故。
•施工过程中需要注意环境保护,避免造成土壤和水体的污染。
•施工中需要进行质量检查,确保施工的质量达到设计要求。
•如遇恶劣天气或其他不可抗力因素,需要暂停施工并采取相应的应对措施。
天然气盖板涵保护施工方案

天然气盖板涵保护施工方案一、施工前准备实地勘察:在施工前,对盖板涵所处的地理位置、地质条件进行详细勘察,确保施工方案符合实际情况。
施工图纸及方案审批:提交施工图纸及施工方案给相关部门进行审批,确保施工方案的科学性和合理性。
施工队伍组织:组建专业的施工队伍,进行必要的技术交底和安全培训,确保施工人员熟悉施工流程和安全要求。
二、盖板涵表面处理清除表面杂质:对盖板涵表面进行清理,去除油污、锈迹等杂质,保证表面清洁。
防腐处理:根据盖板涵材质,进行必要的防腐处理,如涂防锈漆等,以延长使用寿命。
三、盖板涵安装与固定安装位置确定:根据施工图纸,确定盖板涵的安装位置,并做好标记。
安装固定:采用合适的连接方式(如焊接、螺栓连接等)将盖板涵固定牢固,确保不会因为外力作用而发生位移。
四、密封性能保障密封材料选择:选用质量可靠、性能稳定的密封材料,确保密封效果。
密封处理:对盖板涵的连接处、接口处进行密封处理,防止天然气泄漏。
五、施工安全规范施工安全制度:建立健全施工安全管理制度,明确安全责任人,确保施工过程安全可控。
安全防护措施:对施工现场进行封闭管理,设置警示标志,确保行人和车辆安全。
同时,为施工人员配备必要的劳动防护用品。
六、施工用水电材料材料采购:选择符合要求的水电材料,确保施工质量。
材料保管:对采购的水电材料进行妥善保管,防止受潮、损坏等。
七、场地平整与材料堆放场地平整:对施工场地进行平整处理,确保施工环境整洁有序。
材料堆放:根据施工进度和材料使用计划,合理堆放施工材料,确保材料有序、易取。
八、盖板涵施工时间规划施工进度安排:根据工程量和施工条件,制定详细的施工进度计划,确保工程按时完成。
施工时间规划:合理安排施工时间,避免与其他工程发生冲突,确保施工顺利进行。
以上是天然气盖板涵保护施工方案的主要内容,施工过程中应严格按照方案执行,确保工程质量和安全。
同时,施工过程中应加强与相关部门的沟通协调,及时解决施工中的问题,确保工程顺利推进。
盖板涵现浇施工方案

盖板涵现浇施工方案
在道路建设和水利工程中,盖板涵是一种常见的工程结构,其施工质量和方法直接影响到工程的安全和稳定性。
本文将介绍盖板涵的现浇施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的各项技术要点以及施工后的验收标准。
一、施工前准备
1. 方案设计
- 验算盖板涵结构强度
- 制定现浇混凝土配合比
- 确定施工模板方案
2. 施工人员培训
- 指定专人负责盖板涵施工
- 培训施工人员操作技能
3. 材料准备
- 确保现浇混凝土原材料供应
- 准备好所需的施工机械设备
- 定期检查材料质量,确保施工质量
二、施工过程
1. 模板安装
- 根据设计要求安装模板
- 检查模板是否牢固稳定
- 防止漏浆
2. 混凝土浇筑
- 确保混凝土配合比准确
- 细化施工工艺,确保浇筑均匀
- 防止混凝土龟裂和起砂
3. 后续加固
- 混凝土初凝后进行养护
- 根据需要进行防水处理和补强
三、施工验收
1. 强度验收
- 进行混凝土抽芯试验
- 检测混凝土抗压、抗拉强度
2. 外观验收
- 检查盖板涵表面平整度和无明显裂缝
- 边角线形规整
3. 使用验收
- 确认盖板涵承载能力、排水能力和耐久性
结语
盖板涵现浇施工是一项综合性工程,要求施工人员具备丰富的经验和技术。
只有合理设计方案、严格的质量要求以及科学的施工程序,才能保证盖板涵的施工质量和工程安全。
希望本文提供的施工方案能够对相关工程项目的实施提供参考和帮助。
盖板涵工程技术施工方案
盖板涵工程技术施工方案一、施工前准备工作1.完善设计方案,确保施工可行性。
2.准备施工所需材料和设备,确保施工顺利进行。
3.制定详细的工程施工方案和进度安排。
二、地基处理1.对施工区域进行清理,并进行地基处理,确保地基平整。
2.清理施工现场周围的杂物和障碍物,确保施工安全。
三、基础施工1.根据设计要求,进行基础的施工,包括基础的浇筑和加固。
2.在基础施工过程中,要注意土石方的处理,确保基础的稳定性。
四、涵洞施工1.根据设计要求和施工方案,进行涵洞的施工。
2.先进行涵洞的模板制作和安装,然后进行钢筋的绑扎。
3.进行混凝土的浇筑和养护,确保涵洞的强度和稳定性。
五、盖板施工1.根据设计要求和施工方案,进行盖板的施工。
2.盖板的施工包括钢筋的焊接和安装,混凝土的浇筑和养护。
3.盖板的施工要注意保持盖板的平整和水平度,确保涵洞的通行安全。
六、技术措施1.在施工过程中,要严格按照设计要求和施工方案进行施工,确保涵洞的质量和安全。
2.在施工中,要做好施工记录和监测,及时解决施工中的问题。
3.在施工中,要注意施工现场的环境保护和安全措施,确保施工的顺利进行。
七、施工质量控制1.在施工过程中,要严格控制施工质量,确保涵洞的稳定性和安全。
2.在施工后,要进行验收和检测,确保施工质量符合要求。
3.在施工后,要进行维护和保养,延长涵洞的使用寿命。
以上是关于盖板涵工程技术施工方案的一些建议和步骤,只是一个基础框架,具体的施工方案还需要根据具体情况进行调整和完善。
在实际施工中,还要根据施工现场的具体情况和施工要求进行具体的技术措施和施工安排。
同时,还要注重施工安全和环境保护,确保施工的顺利进行。
预制盖板涵施工方案
预制盖板涵施工方案预制盖板涵施工方案一、工程概况预制盖板涵是指在沟渠上预先铺设一种特殊的预制的混凝土板作为道路或铺装的一部分。
该工程主要用于排水沟、渠道、小河流等地方,以防止沟渠流深过浅和保护沟渠的稳定。
本施工方案的施工对象为预制盖板涵。
二、施工准备1.材料准备:预制盖板、水泥、碎石、砂子等;2.施工设备:挖掘机、混凝土搅拌车、水泵、压路机等;3.人员准备:工地负责人、操作工、水泥工等。
三、施工流程1.施工前期准备(1)施工现场清理:清理施工现场上的杂物和石块,保证施工现场的整洁;(2)测量:按照设计图纸要求,对施工现场进行测量,确定盖板涵的具体尺寸和位置。
2.基础施工(1)挖掘沟渠:利用挖掘机挖掘出沟渠通道,保证沟底平整,并留出合适的施工空间;(2)基础填筑:在沟渠底部铺设一层碎石,然后使用水泥混凝土进行填筑,压实基础;(3)边坡保护:对沟渠两侧的边坡进行坡面整平和护坡工作,以确保施工环境的安全。
3.盖板施工(1)浇筑混凝土:按照设计要求在基础上浇筑混凝土,保证混凝土浇注均匀、密实;(2)摆放预制盖板:在混凝土未完全凝固前,将预制盖板按照设计要求摆放在混凝土上,并保证盖板之间的连接牢固。
4.整体施工(1)压实:使用压路机对已安装的盖板进行压实,使其与周围地面完全接合;(2)结构稳固:在盖板顶部浇筑一层混凝土,以增加盖板的稳定性。
四、施工注意事项1.严格按照施工图纸要求施工,保证盖板涵的尺寸和位置准确;2.混凝土浇注前要检查混凝土的质量和浇注工艺,确保混凝土质量达到设计要求;3.安装预制盖板时要注意板与板之间的连接,保证连接牢固;4.在施工过程中,要注意安全措施,确保工人的安全。
通过以上施工方案,可以确保预制盖板涵的稳定性和安全性,保证施工质量达到设计要求。
浆砌片石盖板涵施工方案
浆砌片石盖板涵施工方案在水利工程中,涵洞是一种重要的渡水结构,其施工质量直接影响到工程的使用寿命和安全性。
浆砌片石盖板涵是一种常见的涵洞形式,其施工不仅要求工艺精湛,而且需要合理的施工方案来确保施工质量。
下面将针对浆砌片石盖板涵的施工特点和要求,提出一套详细的施工方案,以确保施工进展顺利。
材料准备在浆砌片石盖板涵的施工中,主要需要准备的材料包括水泥、石子、砂子、钢筋等。
其中,水泥应选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥,石子应选用表面光滑、无裂纹的鹅卵石或河砂石,砂子应符合建筑砂的要求,钢筋应选用优质的钢筋。
材料准备应提前进行,并按照现场需要进行现场调配。
施工工序第一步:基础处理1.浆砌片石盖板涵的基础应进行挖掘和夯实,确保基础平整牢固。
2.在基础上浇筑一层混凝土基础底板,保证基础的承载能力和稳定性。
第二步:砌体浆砌1.选用合适的石子和砂子进行配合,与水泥制成浆砌石浆,用于盖板和墙体的浆砌。
2.在基础底板上依据设计要求进行砌体浆砌,保证石块的贴合度和水泥浆的充实度。
3.注意浆砌时的石块摆放位置和间隙,确保砌体的整体稳定和密实。
第三步:盖板施工1.将预先制作好的盖板吊装到砌体顶部,保证盖板平整、坚固。
2.盖板和砌体之间采用水泥砂浆封缝,确保密封性和强度。
3.盖板表面可做防水处理,提高涵洞的防水性能。
第四步:钢筋加固1.在盖板和砌体连接处嵌入钢筋,加固整体结构,提高涵洞的承载能力。
2.钢筋应按照设计要求进行布置,焊接牢固,确保连接强度。
施工注意事项1.施工前应根据设计图纸确认各个部位的尺寸和结构,保证施工的准确性。
2.施工现场应保持整洁,材料摆放有序,避免造成安全隐患。
3.施工过程中应注意石块的质量,避免使用裂纹或损坏的石子。
4.施工结束后,对涵洞进行检查,确保施工质量符合要求。
以上是浆砌片石盖板涵的施工方案,通过严格按照施工方案进行施工,可以确保施工质量和涵洞的使用寿命。
在实际施工过程中,施工人员应密切配合,严格执行各项施工规范,确保施工顺利进行。
盖板涵专项施工方案
一、编制依据及原则1. 依据招标文件及主要技术标准、规范;2. 《公路桥涵施工技术规范》(JTG D40-2011);3. 《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D30-2004);4. 《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004);5. 《中华人民共和国公路工程技术标准》(GB 50017-2017);6. 其它有关规法、规程等。
二、工程概况本项目位于XX市XX县XX道路,共计盖板涵4座,分别为K0131.00、K0689.50、K0721.50、K1247.0涵洞。
涵洞设计长度分别为45.0米、43.65米、36.0米、33米,均为与线路正交或斜交60度。
涵洞基础采用分离式基础,台身均采用直墙式,盖板间无横向联系。
三、施工准备1. 场地准备:在原老路前进方向左侧设置拌和场,老路由双车道变为单行道,社会交通管制由项目部交管小组负责至此涵交工。
拌和场内的堆料区分类隔开堆放,分隔带采用砂袋堆码50cm。
占主线部分的拌和场内严禁先挖后填。
2. 三通一平:通电采用10KVA以上发电机组自发电;水采用水池、水槽或大水桶储蓄洒水车运来的合格水;通路利用原老路进行物资运输;场地充分利用原老路,场地较硬,无需进行硬化。
3. 测量准备:将导线复测加密后的监理工程师审批的合格导线点、水准点引至此涵附近,作为施工依据。
四、施工方法1. 基础开挖:基础开挖采用人工配合机械开挖,人工清基。
开挖过程中,遇有地下水渗出时,在涵洞基坑上下游对称坑角处设集水井,用污水泵集中排水。
如遇基底地基承载力不符合设计要求小于0.3MPa时,经报请设计、监理单位同意后,按要求采取加固处理措施。
2. 基础施工:基础采用C20混凝土,基础厚度及宽度根据设计要求进行施工。
3. 台身施工:台身采用MU30浆砌片石,施工前应对片石进行清洗、筛选,确保质量。
4. 盖板施工:盖板采用C30钢筋混凝土,施工前应对模板进行加固,确保模板牢固,防止变形。
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板涵工程施工方案
一、施工准备
本标段的跃进路板涵位于设计标准为:盖板C25混凝土,
勾缝用1:2.5水泥砂浆,栏杆、侧墙压顶为C25混凝土,桥
台基础C15混凝土,桥台台身、侧墙墙身C20砼。
(1)材料准备:认真理解和掌握图纸内容,根据设计和
现场交桩位置放出板涵开挖边线和高程点。同时对进场水
泥、砂、石子、钢筋等原材复试,以及砂浆和混凝土配合比
试验室试配,符合设计要求方可使用。
(2)布置临时料场和拌和场:考虑施工方便和工程进度,
在板涵的边侧设临时拌和料场。
(3)在施工预制场现场预制钢筋混凝土盖板和细石混凝
土拦杆。
(4)在施工期间由专人观察土堰变化情况。如有裂缝、
塌陷等异常情况应及时上报并采取有效措施,提高边坡的稳
定性,符合安全度要求时方可继续施工。
二、施工工艺
筑围堰→清淤泥→下碎砖、浇筑整板基础→抛块石一皮
→立模→浇墩、台混凝土→拆模、养护→铺设盖板→翼墙施
工→回填土→浇压顶、装设栏杆
1、为保证板涵的基础的工程的开挖、砌筑、浇注等在河
的两端修筑围堰。
(1)围堰尺寸:堰顶高度应高出施工期出现的最高水位
80cm;围堰底内净宽达60米(鹿鸣路50米);围堰内坡度
为1:1,外堰坡度为1:2,堰上口宽度为1.5米。
(2)围堰防水:围堰底部必须嵌入基低;筑堰前应将堰
底河床上树垠、杂物等清除,尤其嵌入部分必须清底。
2、清挖淤泥:本工采用泥浆泵清挖淤泥和人工修整达设
计高程,不得超挖基底土。在板涵的一侧农田筑坝作为临时
泥浆存放处,严禁将泥浆冲入河内而堵塞河道。
3、下碎砖、浇筑整板基础
(1)基坑开挖至设计基标高必须按规定经过基底检验
后,方可进行基础施工,检查内容为:基底平面位置、尺寸
大小和基底标高;基底土质及其均匀性、稳定性,如遇与地
质报告不符应与设计人员联系,进行现场勘察处理。
(2)基坑内四周要挖好排水沟,将坑内的水通过排水沟
流入集水井,然后用潜水泵抽排至坑外。
(3)下碎砖垫层,按设计图纸的平面位置铺设碎砖,最
大粒径为6cm,分层夯实至设计标高。
(4)在基础终凝前应抛砌一片石15-20 cm,同时将结
合面砼凿毛。
4、立模、浇筑墩参混凝土
(1)立模采用组合钢模板、钢管支撑。
(2)浇筑混凝土前,应对支架、模板、钢筋等进行检查,
模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净;模板如有
缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。
(3)浇筑前并应检查混凝土的均匀性和坍落度;基底在
应加以润湿,铺一层厚2-3 cm水泥砂浆,然后于水泥砂浆
凝结前浇筑混凝土;混凝土应按一定方向、厚度、顺序分层
浇筑。分层厚度不大于30 cm。
(4)采用插入式振动器,移动间距不超过振动器作用半
径的1.5倍,与侧模保持10 cm的距离,插入下层混凝土10
cm,每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒,应避免
振动棒碰撞模板、钢筋。对每一振动部位,必须振动到该部
位的混凝土密实为止,以混凝土停止下沉、不再冒气泡、表
面呈现平坦、泛浆。
(5)混凝土就应连续施工,每块在沉降缝处作为施工缝
位置。
5、拆械、养护
混凝土拆模后必须注意及时养护,防止因混凝土收缩而
引起涵身的环向裂缝。
6、铺设盖板
注意盖板的养护,混凝土的强度达75%以后才能起吊、
运输。堆放时应及时用1:2.5水泥砂浆勾缝,盖板强度达到
100%后再施工路基。
7、混凝土侧墙和浆砌片石侧墙
(1)混凝土侧墙模板采用竹胶板。混凝土的浇筑、养护
施工工艺要求同台身。
(2)砌体中的石块均应砂浆粘结,砌块间要求有一定厚
度的砌缝,在任何情况下不得互相直接接触,上层石块应在
下层石块上铺满砂浆后砌筑。竖缝可在先砌好的砌块侧面抹
上砂浆,所有砌缝要求砂浆饱满。
(3)同一层石料及水平灰缝的厚度要均匀一致,每层按
水平砌筑,丁顺相间,砌石杰缝互相垂直。砌石顺序为先角
石,再镶面,后填腹,填腹石的分层高度应与镶面相同。
(4)为使砌块稳固,每处应选取形状尺寸较适宜的石块
并铺好砂浆,再将石块稳妥地搁置在砂浆上。
(5)分层砌筑时宜将较大的石块;置于下层,并应用宽
面为底铺砌。
(6)砌筑上层时,应避免震动下层砌块。砌筑工作中断
后重新开始时,应先将原砌层表面清洗干净,适当湿润,再
铺筑砂浆。
(7)浆砌片石时的砌缝宽度不大于4cm。
8、回填土
台后填土应分层压实,压实度不小于路基同断面压实要
求,填土应待涵盖板安装后方可施工,填土应将淤泥土清除
干净,且不得用清理出的淤泥土回填,填料用6%灰土。待盖
板混凝土强度达100%以后再施工路基。
9、按设计要求浇筑压顶和装设栏杆。
三、沉降缝的施工
1、要求做到使缝两边和构造物能自由沉降,又能防止水
份渗漏,同时要贯穿整个断面。鹿鸣路板涵的沉降缝用塑料
泡沫填实;跃马路板涵用浸沥青麻絮填实。
2、浸沥青麻絮施工时应注意以下几点:
(1)基础部分:基础施工时,用粘土填入捣实,并在流水
面边缘以1:3水泥砂浆填塞,深度约15cm。
(2)涵身部分:缝外侧以热沥青浸制的麻筋填塞(可采
用工厂浸制的成品),深度约5cm,内侧以1:3水泥砂浆和沥
青麻筋填塞满。
(3)沉降缝的施工质量要求:沉降缝端面应整齐、方正,
基础和涵身上下不得交错,应贯通,嵌填物应紧密填实。