盖板涵施工方案
现浇盖板涵施工方案
现浇盖板涵施工方案1. 引言现浇盖板涵是一种常见的道路桥梁结构，适用于小型水流的通道。
本文档旨在提供一种现浇盖板涵施工方案，以指导施工过程并确保项目的顺利进行。
2. 工程准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工位置和尺寸•制定施工计划，并提前与相关部门进行沟通和协调•确保施工现场的安全性，包括设置合适的警示标志和隔离措施•获得必要的施工许可和批准文件3. 施工材料和设备3.1 施工材料：•水泥：用于混凝土的制备•砂子：用作混凝土的骨料•石子：用作混凝土的骨料•钢筋：用于增强混凝土结构的强度和稳定性•水：用于混凝土的调配和养护3.2 施工设备：•混凝土搅拌机：用于混凝土的配制•卡车：用于运输混凝土和其他施工材料•倾斜平板：用于制作盖板模板•钢筋切割机：用于剪断和修整钢筋4. 施工步骤4.1 盖板模板的制作：•根据设计要求，制作适应涵洞尺寸的倾斜平板模板•使用木工工具对平板进行修整，以确保模板的平整度和尺寸准确性•安装和固定模板，并进行检查和调整，确保其水平和垂直度4.2 钢筋的安装：•根据设计方案，加工和切割钢筋，以满足盖板的加固要求•钢筋的安装要按照设计图纸上的要求进行，确保钢筋的正确位置和间距•使用钢筋连接件将钢筋连接起来，以保证结构的稳定性和一致性4.3 混凝土的浇筑：•根据设计要求，配制合适比例的混凝土，并搅拌均匀•将混凝土从搅拌车倒入到涵施工现场•使用振捣器对混凝土进行振实，以确保混凝土的密实性和强度•在混凝土表面进行养护，以防止龟裂和表面坍塌4.4 盖板的拆模和养护：•混凝土养护期结束后，对盖板模板进行拆除•根据需要，进行附加的涵施工工艺，如防水处理、抹灰等•进行盖板的养护，确保混凝土的强度和耐久性•按照设计要求对盖板进行检查和测试，确保其质量达标并满足使用需求5. 安全措施在进行现浇盖板涵施工时，必须严格遵守相关的安全规定和措施，在施工过程中特别注意以下事项：•工人应佩戴符合标准的安全帽、安全鞋和其他个人防护装备•确保施工现场的安全通道和逃生通道畅通无阻•严禁在高处工作时乱扔工具或材料，以及随意抛物•严禁超负荷使用起重设备和机械设备•定期进行施工现场的安全检查和巡视，及时排除隐患6. 总结现浇盖板涵施工是一项复杂的工程，需要合理的施工准备、材料和设备的选择，并严格按照设计要求和安全规定进行施工。
天然气盖板涵保护施工方案
天然气盖板涵保护施工方案1. 引言天然气盖板涵是指用于保护天然气管道盖板的一种施工方案，旨在增加天然气管道盖板的使用寿命，减少安全事故的发生。
本文档将介绍天然气盖板涵保护施工方案的设计和实施。
2. 设计方案2.1 盖板涵的材料选择选择合适的材料对于天然气盖板涵的保护至关重要。
应选择耐腐蚀、耐磨损、耐高温的材料，例如聚乙烯、聚丙烯等。
2.2 盖板涵的结构设计盖板涵的结构设计应考虑两个方面：保护盖板和方便维修。
盖板涵的设计应确保盖板完全被覆盖，以避免受外界因素的侵蚀。
同时，设计时应考虑维修的可能性，例如增加可拆卸的结构。
2.3 盖板涵的密封设计盖板涵的密封设计旨在避免盖板和管道之间的气体泄漏。
应采用密封性能好的材料，如橡胶密封条，并确保密封部位完全贴合。
2.4 盖板涵的防警示设计为了提醒人们注意盖板涵的存在，应在盖板涵的外部设计一些醒目的标识，如警示色彩或警示标识，以及安全提示标语。
3. 施工实施3.1 施工前准备在施工前，应做好相关准备工作。
首先，需清理并平整施工区域，确保施工环境无杂物。
其次，需准备好所需材料和工具。
3.2 施工步骤1.清洁盖板涵的表面，确保其无污物和油脂。
2.对盖板涵进行必要的修补和维护，确保其完好无损。
3.将盖板涵放置在预定位置，并用螺栓等工具固定。
4.使用密封条将盖板涵与管道紧密连接，确保密封性能。
5.查看施工结果，确保盖板涵的安装牢固、密封性良好，同时确保施工区域的整洁。
3.3 施工注意事项1.在施工过程中，应保证施工人员的安全。
穿戴必要的个人防护装备，并遵守相关安全操作规范。
2.施工现场应设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。
3.施工结束后，应将施工区域清理干净，并注意处理施工废弃物。
4. 维护与检修盖板涵的维护与检修对于保证其正常使用和延长寿命非常重要。
应定期检查盖板涵的密封性能、固定状态和表面状况，并及时进行维修和更换。
5. 结论天然气盖板涵的保护施工方案是确保天然气管道盖板安全和可靠使用的重要措施。
盖板涵台背回填施工方案
盖板涵台背回填施工方案1. 引言盖板涵台背回填施工是道路交通工程中常见的施工方式之一，其主要用于解决道路涵洞或桥梁下方的土方回填问题。
本文将详细介绍盖板涵台背回填施工的方案和步骤。
2. 施工准备在进行盖板涵台背回填施工前，需要进行以下准备工作：•踏勘设计：对涵洞或桥梁的情况进行详细踏勘和设计，了解周围环境和土方的性质。
•材料准备：根据设计要求，准备好所需的填充土、边坡保护材料等。
•设备准备：准备好挖掘机、平地机等大型施工设备，确保其正常运行。
•环境保护：施工前需要保护周围环境，如搭建临时围挡、防尘处理等。
3. 施工步骤盖板涵台背回填施工的步骤如下：3.1 挖掘土方根据设计要求，在涵洞或桥梁下方进行土方的挖掘，确保挖掘的平整度和标高的准确性。
挖土时需要注意保护周围环境和防止坍塌。
3.2 盖板施工盖板是涵洞或桥梁下方的顶板，其作用是承受车辆和行人的荷载，并保护涵洞或桥梁结构的完整。
盖板可采用预制板或现浇板的形式，施工时需要按照设计要求进行布置和固定。
3.3 台体施工台体是盖板涵台背回填的主要部分，其作用是支撑和固定盖板，并将荷载传递到周围土体。
台体可采用混凝土结构或其他材料，施工时需要按照设计要求进行浇筑和固定。
3.4 边坡保护盖板涵台背回填后，需要对周围的边坡进行保护，以防止土方的坍塌和侵蚀。
常见的边坡保护方式包括草坪种植、人工石护坡、挡土墙等，根据实际情况选择合适的方式进行施工。
3.5 填土回填混凝土台体固定好后，可以进行土方的回填工作。
回填土需要按照设计要求进行分层填筑，并进行夯实和检查，确保填土的均匀性和稳定性。
4. 施工注意事项在进行盖板涵台背回填施工时，需要注意以下事项：•施工过程中需要保证施工现场的安全，防止发生意外事故。
•施工过程中需要注意环境保护，避免造成土壤和水体的污染。
•施工中需要进行质量检查，确保施工的质量达到设计要求。
•如遇恶劣天气或其他不可抗力因素，需要暂停施工并采取相应的应对措施。
盖板涵现浇施工方案
盖板涵现浇施工方案1. 背景介绍盖板涵是一种在交通公路上的沟渠或水流上覆盖盖板进行施工的技术。
它被广泛应用于道路和桥梁建设中，用于改善交通路线的通行情况和保护河流流量。
本文将介绍盖板涵施工方案的详细步骤，包括准备工作、材料和设备、施工过程等。
2. 准备工作在盖板涵施工之前，需要进行一些准备工作：2.1 确定施工位置根据设计要求和现场情况，确定盖板涵的施工位置。
这需要考虑到水流量、地质条件以及周围环境等因素。
2.2 准备材料和设备根据设计要求，准备所需的盖板、混凝土、钢筋等材料。
同时，需要准备施工所需的设备，比如挖掘机、自卸车、混凝土搅拌机等。
2.3 清理现场清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。
这有助于施工进度的顺利进行。
3. 施工步骤盖板涵的施工过程可以分为以下几个步骤：3.1 建立基础首先，在施工位置上建立基础。
使用挖掘机挖掘基坑，然后将混凝土浇筑到基坑中，以建立坚固的基础。
确保基础的尺寸和高度符合设计要求。
3.2 安装钢筋在基础上安装钢筋。
根据设计要求，将钢筋放置在基础中，并使用绑扎工具将其固定。
确保钢筋的布置和连接符合规范。
3.3 浇筑混凝土在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑。
使用混凝土搅拌机将预先调配好的混凝土运送到施工现场。
然后，将混凝土倒入基础中，确保充分填满整个空间。
3.4 安装盖板混凝土浇筑完成后，等待混凝土凝固。
然后，安装预制的盖板。
将盖板放置在混凝土上，并用锤子轻轻敲击盖板，确保其与混凝土紧密地连接。
3.5 混凝土喷涂在盖板安装完成后，进行混凝土喷涂工作。
使用混凝土喷涂机对盖板进行喷涂，使其与周围的混凝土形成一体化。
喷涂的混凝土要达到一定的厚度和均匀性。
3.6 后续处理混凝土喷涂完成后，进行后续的处理工作。
清理施工现场，并对施工过程中出现的问题进行修补和调整。
确保盖板涵的施工质量符合设计要求。
4. 施工注意事项在盖板涵的施工过程中，需要注意以下事项：•施工前要进行详细的设计分析和计划，确保施工的准确性和有效性。
盖板涵施工方案范文
盖板涵施工方案范文一、项目概况盖板涵是指将钢筋混凝土盖板放置在涵洞上部，起到保护涵洞结构并承受交通荷载的作用。
本项目为盖板涵施工方案，施工地点位于市县乡村河段。
工程总长度100米，涵洞形式为单孔箱涵，涵洞净宽5米，高度3.5米，设计荷载等级为一级公路。
二、施工准备工作1.获取施工许可：施工单位需根据相关规定办理施工手续，获取施工许可。
2.准备施工材料及设备：根据设计要求，准备所需的钢筋、砼、模板等施工材料；采购所需的施工设备，如起重机械、搅拌机等。
3.人员调配：根据工程规模，合理安排施工人员的数量和工作任务，确保施工进度。
4.施工交底：施工单位需对参与施工的人员进行工艺和安全交底，确保参与施工的人员了解工艺要求和安全措施。
三、施工工艺及步骤1.地基处理：对于基础土质较差或存在明显沉降的地段，需要进行地基处理。
先将地表土层清除，然后进行填土加固或改良地基，确保地基承载力满足设计要求。
2.基础施工：确定涵洞净宽后，按照设计要求进行基础施工。
首先进行基础开挖作业，然后进行基础垫层加固，最后进行基础混凝土浇筑。
3.盖板施工：盖板施工采用模板工艺，具体步骤如下：（1）搭设模板支架：根据盖板尺寸，搭设模板支架。
（2）预埋件安装：在模板支架上安装预埋件，包括靠墙钢筋、连接钢筋等。
（3）浇筑混凝土：安装完预埋件后，进行混凝土浇筑，确保浇筑质量和流动性。
（4）模板拆除：混凝土达到设计强度后，进行模板拆除。
4.完善施工细节：在盖板施工完成后，进行各种配套工程的施工，如护坡、护栏的安装，排水设施的设置等。
5.竣工验收：对施工的各项工程进行检查和验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
四、安全措施1.安全交底：在施工前对施工人员进行安全教育和交底，确保施工人员了解工程的危险性和安全操作规程。
2.安全防护：在施工现场设置警示标志，并采取必要的安全防护措施，如安装防护栏杆、设置警示标志牌等，确保施工人员的人身安全。
3.设备检查：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
盖板涵(暗)施工方案
盖板涵(暗)施工方案在建筑工程中，盖板涵(暗)是一种常见的排水设施，主要用于道路、桥梁等工程中的排水排涝。
盖板涵的施工对于工程的质量和使用效果至关重要。
本文将介绍盖板涵(暗)的施工方案，包括准备工作、施工步骤、质量控制等内容。
一、准备工作1.设计方案确认：在进行盖板涵(暗)施工前，需要确认设计方案，包括盖板涵的尺寸、位置、材料等要求。
2.材料准备：准备所需的材料，包括盖板涵的主体材料、支撑材料、填充材料等。
3.机械设备准备：准备施工所需的各类机械设备，如挖掘机、压路机、起重机等。
4.人员组织：合理组织施工人员，确保每个施工环节都有专业人员负责。
二、施工步骤1.基坑开挖：根据设计要求，在盖板涵(暗)所在位置开挖基坑，注意保持基坑的平整和垂直度。
2.基础处理：对基坑底部进行处理，确保基础坚实平整。
3.盖板涵铺设：根据设计要求，在基础上铺设盖板涵主体材料，注意保持水平和密实性。
4.填充：在盖板涵的四周填充填充材料，确保盖板涵的稳定性和密封性。
5.压实：使用压路机对填充材料进行压实，确保填充材料的密实性和稳定性。
6.收尾工作：做好施工现场的整理清理工作，确保施工质量。
三、质量控制1.验收：在施工完成后，进行验收工作，确保盖板涵(暗)的质量符合设计要求。
2.监测：定期对盖板涵(暗)进行监测，确保其使用效果良好。
3.维护：定期对盖板涵(暗)进行维护保养，延长其使用寿命。
综上所述，盖板涵(暗)的施工方案对于工程的质量和使用效果具有重要影响。
通过科学的施工方案和严格的质量控制，可以确保盖板涵(暗)的施工质量和使用效果达标，为工程的顺利进行提供保障。
盖板涵施工方案
盖板涵施工方案盖板涵是一种常见的水利工程，也是公路、铁路等交通工程中的重要组成部分。
它主要通过在沟渠中隔离水流来达到保护道路、桥梁等工程设施的目的。
盖板涵的施工方案如下：一、工程前期准备1.1施工竣工图纸计算涵洞尺寸和数量，确定涵洞布置并绘制出详细的施工图纸；1.2制定项目建设方案及施工组织设计、安全施工计划，做好前期施工准备；1.3组织好施工所需的人力、材料、设备等，确保施工进度和质量。
二、基坑开挖2.1按照设计方案，选定挖掘起点和终点，对盖板涵基坑进行开挖；2.2根据设计要求，控制基坑挖掘进度和坡度，防止地质灾害发生；2.3开挖后清理坑底和坡面，并进行土方回填，保证基坑稳定性。
三、砼支撑墙施工3.1选用符合设计要求的混凝土材料进行施工，保证支撑墙强度和稳定性；3.2进行支撑墙细部的施工，包括钢筋的布置、混凝土的浇注、养护等；3.3在支撑墙的两端设置支撑框架，以确保涵洞负荷传递的平稳。
四、涵洞钢筋绑扎和模板安装4.1根据施工图纸和设计要求，在支撑墙两端固定模板，并进行合理的排布和钢筋布置；4.2在模板安装完成后，进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋的数量、间距和位置符合设计要求；4.3进行模板的检查，确保模板质量符合要求，预防施工中的问题。
五、砼浇筑5.1采用机械法，将混凝土砼入涵洞中，并确保混凝土砼均匀分布；5.2在混凝土砼的抹平过程中，采用专用工具将其压实，并在表面上进行光滑刮平；5.3混凝土砼施工完成后，及时喷淋养护，以确保其最终的强度和质量。
六、涵洞检验和验收6.1在混凝土砼养护完全后，进行涵洞的检验工作，确保所有施工工作均按设计要求完成；6.2做好施工档案，进行涵洞的技术验收工作，确保涵洞交付使用的安全与质量。
以上就是盖板涵施工方案的详细步骤，我们需要按照施工方案的要求认真开展施工工作，并不断完善施工工作中的各个环节，确保盖板涵施工质量和进度。
【精品施工方案】盖板涵施工方案
【精品施工方案】盖板涵施工方案一、工程概述本盖板涵工程位于_____（具体位置），主要用于_____（用途）。
涵洞全长_____米，净宽_____米，净高_____米。
其结构形式为钢筋混凝土盖板涵，基础采用_____（基础形式），涵身采用_____（涵身材料）。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，进行技术交底。
测量放线，确定涵洞的中心线和各部位的位置。
2、材料准备准备好所需的钢筋、水泥、砂石等材料，并确保材料质量符合要求。
对原材料进行检验和试验，合格后方可使用。
3、机械设备准备配备挖掘机、装载机、搅拌机、振捣器等施工机械设备。
对机械设备进行调试和维护，确保其性能良好。
4、现场准备清理施工现场，平整场地，修筑施工便道。
做好排水设施，确保施工场地不积水。
三、施工工艺流程1、基础施工开挖基础：采用机械开挖结合人工修整的方式，确保基础的尺寸和坡度符合设计要求。
基底处理：对基底进行夯实、换填等处理，提高基底承载力。
基础模板安装：安装牢固的模板，保证模板的平整度和垂直度。
基础钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋的间距和数量正确。
基础混凝土浇筑：采用分层浇筑的方法，振捣密实，防止出现蜂窝麻面。
基础养护：浇筑完成后及时进行养护，保持混凝土表面湿润。
2、涵身施工涵身模板安装：采用钢模板，拼接严密，防止漏浆。
涵身钢筋绑扎：与基础钢筋连接牢固，符合设计要求。
涵身混凝土浇筑：分层对称浇筑，振捣均匀，注意观察模板的变形情况。
涵身养护：采用覆盖洒水养护的方式，养护时间不少于 7 天。
3、盖板施工预制盖板：在预制场集中预制盖板，确保盖板的质量。
盖板运输：采用吊车吊运，平稳运输至施工现场。
盖板安装：采用吊车安装，安装就位后，检查盖板的平整度和相邻盖板的高差。
4、洞口施工洞口基础和翼墙施工：按照设计要求进行施工，保证洞口的稳定性。
洞口铺砌：采用浆砌片石进行铺砌，保证排水顺畅。
5、沉降缝施工按设计要求设置沉降缝，缝宽_____厘米，缝内填塞_____（填塞材料）。
盖板涵专项施工方案
一、编制依据及原则1. 依据招标文件及主要技术标准、规范；2. 《公路桥涵施工技术规范》（JTG D40-2011）；3. 《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG D30-2004）；4. 《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）；5. 《中华人民共和国公路工程技术标准》（GB 50017-2017）；6. 其它有关规法、规程等。
二、工程概况本项目位于XX市XX县XX道路，共计盖板涵4座，分别为K0131.00、K0689.50、K0721.50、K1247.0涵洞。
涵洞设计长度分别为45.0米、43.65米、36.0米、33米，均为与线路正交或斜交60度。
涵洞基础采用分离式基础，台身均采用直墙式，盖板间无横向联系。
三、施工准备1. 场地准备：在原老路前进方向左侧设置拌和场，老路由双车道变为单行道，社会交通管制由项目部交管小组负责至此涵交工。
拌和场内的堆料区分类隔开堆放，分隔带采用砂袋堆码50cm。
占主线部分的拌和场内严禁先挖后填。
2. 三通一平：通电采用10KVA以上发电机组自发电；水采用水池、水槽或大水桶储蓄洒水车运来的合格水；通路利用原老路进行物资运输；场地充分利用原老路，场地较硬，无需进行硬化。
3. 测量准备：将导线复测加密后的监理工程师审批的合格导线点、水准点引至此涵附近，作为施工依据。
四、施工方法1. 基础开挖：基础开挖采用人工配合机械开挖，人工清基。
开挖过程中，遇有地下水渗出时，在涵洞基坑上下游对称坑角处设集水井，用污水泵集中排水。
如遇基底地基承载力不符合设计要求小于0.3MPa时，经报请设计、监理单位同意后，按要求采取加固处理措施。
2. 基础施工：基础采用C20混凝土，基础厚度及宽度根据设计要求进行施工。
3. 台身施工：台身采用MU30浆砌片石，施工前应对片石进行清洗、筛选，确保质量。
4. 盖板施工：盖板采用C30钢筋混凝土，施工前应对模板进行加固，确保模板牢固，防止变形。
盖板涵施工方案及施工工艺
盖板涵施工方案及施工工艺1. 引言盖板涵是一种在水流中采用涵洞结构完成河道穿越的技术。
相比传统的桥梁结构，盖板涵具有造价低、施工快、对水流影响小等优势。
本文将介绍盖板涵的施工方案及施工工艺。
2. 施工前准备在开始盖板涵的施工前，需要进行准备工作，包括以下几个方面：•现场调查：对施工现场进行细致的勘察，了解地质条件、水文特征以及其他可能影响施工的因素；•方案设计：根据现场调查结果，进行盖板涵施工方案的设计，包括涵洞的尺寸、桩基的设置等；•材料准备：根据施工方案确定所需的材料，包括钢筋、混凝土等；•机械设备准备：根据施工方案确定所需的施工机械设备，并进行准备。
3. 施工工艺3.1. 桩基施工桩基是盖板涵施工的关键步骤之一，其稳定性和承载能力对盖板涵的安全运行起着重要作用。
桩基施工的具体步骤如下：1.钻孔：根据方案设计要求，在河床或河岸两侧钻孔，孔径和孔深根据桩基的设计要求确定；2.立柱安装：将预制的钢筋立柱安装到钻孔中，并用混凝土灌注固定；3.土方回填：在立柱固定后，对钻孔进行土方回填，保证钻孔周围的土壤密实度。
3.2. 涵洞施工涵洞是盖板涵的核心部分，其施工工艺主要包括以下几个步骤：1.模板搭设：根据设计要求，搭设合适尺寸的模板，确保涵洞的形状和尺寸符合要求；2.钢筋绑扎：根据设计要求，在模板内安装和绑扎好钢筋，保证涵洞的强度和稳定性；3.混凝土浇筑：将预制好的混凝土倒入涵洞模板中，并通过振捣和震动，使混凝土充分密实；4.养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土的强度和硬化过程。
4. 施工安全注意事项在盖板涵的施工过程中，有一些安全注意事项需要特别注意：•施工人员应戴好安全帽、手套等个人防护装备，避免施工过程中发生人身伤害；•施工现场应设置明显的警示标志，避免非施工人员进入施工区域；•施工机械设备应经过检修和维护，保证其正常运行；•施工现场应保持清洁整齐，避免杂物堆积和摔倒等意外事故的发生。
5. 施工质量控制及检测为了保证盖板涵施工的质量和稳定性，需要进行质量控制和检测，包括以下几个方面：•原材料检测：对使用的混凝土、钢筋等原材料进行质量检测，确保其符合设计要求；•施工工艺控制：通过严格控制施工工艺，确保每个步骤按照设计要求完成；•施工质量检测：对施工完成的涵洞进行力学性能和水密性能的检测，确保其满足使用要求。
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1．施工工艺流程图：
钢筋混凝土盖板涵施工工艺流程2.施工方法
2.1.1 施工准备
复核函洞平面位置和地面标高，若与设计不符，即将提请变更，根据实际情况布设测量控制网。
修筑施工便道，采取暂时排水和永久排水相结合的形式修筑暂时排水工程。
2.1.2 施工放样
涵洞平面位置和地面标高经复核无误后，采用全站仪精确放出涵洞中线及基础平面位置，布设引桩并保护好。
2.1.3 基础开挖
人工配合挖掘机开挖基础。
基坑大小应满足基础施工的要求，有渗水土质的基坑坑底开挖尺寸，根据基坑排水设计和基础模板安装需要而定。
基坑边坡坡度，按设计要求，根据地质条件、基坑深度和现场的具体情况进行调整。
开挖土方用自卸汽车运至弃土场。
基坑开挖后，做好排水工作，严禁积水浸泡坑底。
及时检测基底承载力是否满足设计要求，若达不到设计要求，即将提请变更，在设计、监理的允许下根据实际情况扩大并加厚基础。
2.1.4 基础砼浇筑
基坑经监理验收合格后，即将进行基底砼的浇筑，混凝土采用混凝土搅拌机现场拌制 ,人工手推车入仓。
洞身基础按设计要求每隔
3~6m 设沉降缝一道，缝宽2cm，以黏土胶泥或者沥青木板填塞，并在流水面边缘以 1：3 水泥砂浆填塞，深度约 15cm。
2.1.5 洞身砼浇筑
基础砼强度达到设计强度的 75%，经监理验收合格后，在基础顶
面准确定出洞身中线和边线，采用组合钢模进行模板安装，内设拉筋
固定，外加钢管架加固。
每隔 4~6m 设宽 1~2cm 的沉降缝一道，沉
降缝贯通整个段面，用木板分隔，待砼终凝后取出木板，以黏土胶泥或者沥青麻筋填满全缝。
洞身混凝土采用混凝土搅拌机现场拌制,人，泵送或者汽车吊吊罐入仓。
浇筑时在支承处预留拴钉孔，孔径 6~8cm，洞深 25cm。
2.1.6 盖板的预制
盖板在预制场统一预制，预制场就近选择，盖板采用两种预制宽度： 99cm 和 74cm，组成长度为25cm 的倍数，根据各个涵洞的长度计
算每一个涵洞所需两种规格盖板的块数，按这两种规格设计两种组合
钢模。
预制时在支承处预留拴钉孔，孔径6~8cm，洞深 25cm，按设
计要求预埋吊环。
混凝土利用拌合站统一拌制，人工手推车运输入仓，砼强度未达设计强度的 75%，严禁挪移，未达到设计强度严禁运
输出场。
2.1.7 盖板的运输和安装
钢筋混凝土盖板达到设计强度后存放在现场，需要时采用 5t 载
重汽车运至现场安装，运输时利用草垫子、钢丝绳等可靠措施，保证运输的安全，保证盖板不被碰损、断裂。
在涵洞台身混凝土强度达到设计强度的 75%以后，采用 8t 汽车吊或者挖掘机配合人工安装。
安
装前对台身顶部进行找平处理，以便使盖板安装在设计高程，安装
时在板底座 M10 砂浆层，在沉降缝处盖板缝与涵台沉降缝对齐。
盖
板安装完毕，将φ16 钢筋沿拴钉孔轴线插入后，用 M10 砂浆将拴钉
孔填塞密实。
与涵台沉降缝对齐的板缝，用沥青麻筋全缝填塞密实，其余板。