混凝土楼面平整度规范
钢筋混凝土屋顶施工质量验收标准
钢筋混凝土屋顶施工质量验收标准以下是钢筋混凝土屋顶施工质量验收标准的文章：钢筋混凝土屋顶施工质量验收标准钢筋混凝土屋顶是屋顶构造的一种常见形式，为了确保屋顶在使用过程中具备良好的耐久性和安全性，施工质量的验收非常重要。
本文将介绍钢筋混凝土屋顶施工的质量验收标准。
一、材料验收标准1. 混凝土材料：混凝土应符合国家标准要求，其配制比例和坍落度应满足设计要求。
验收时，应对混凝土进行抗压强度试验，并检查混凝土表面是否平整光滑。
2. 钢筋材料：钢筋应符合国家标准要求，验收时应对钢筋进行抗拉强度试验，并检查钢筋的表面是否有裂纹或锈蚀情况。
3. 防水材料：屋顶防水层所使用的材料应符合国家标准要求，验收时应检查材料的质量，包括抗张强度、耐候性以及粘结性能等。
二、施工工艺验收标准1. 屋面结构：屋面结构施工应符合设计要求，包括屋面的坡度、屋面下水等设计参数。
验收时应检查屋面结构的牢固性和几何形态是否符合设计要求。
2. 钢筋混凝土浇筑：在浇筑钢筋混凝土时，应保证混凝土的均匀浇筑，并进行适当的振捣，以确保混凝土的密实性。
验收时应检查混凝土的浇注情况和振捣质量。
3. 防水施工：防水层的施工应符合设计要求，包括材料的厚度、涂布层的均匀性等。
验收时应对防水层进行水密性试验，并检查材料的涂布质量。
4. 屋面排水：屋面的排水系统应安装正确，并确保排水畅通。
验收时应对排水系统进行试水，检查水流的流畅性和排水效果。
三、施工质量验收标准1. 屋面平整度：屋面表面的平整度应满足设计要求，验收时可以采用水平仪进行测量，检查屋面的平整程度。
2. 表面平整度：混凝土屋面的表面平整度应符合设计要求，使用直尺进行测量，检查表面的平整程度。
3. 接缝处理：屋面防水层的接缝处理应正确，无渗漏现象。
验收时应对接缝进行仔细检查，确保接缝处无渗漏问题。
4. 表面质量：屋面混凝土表面应平整、光滑，无明显的裂缝、空鼓或碰伤等缺陷。
验收时应仔细检查表面质量，确保无表面缺陷。
房建纯结构砼净高允许偏差
房建纯结构砼净高允许偏差
水泥混凝土或水泥砂浆地面面层的表面平整度的允许偏差为5mm、地面找平层标高的允许偏差为±8mm、天棚一般抹灰的表面平整度的
允许偏差为 4mm室内净高。
1、同一房间室内净高最大负偏差不得大于20mm。
2、同一房间室内净高测量最小值与最大值之差不得超过20mm,
表面平整度允许偏差为5mm; 砖砌体标高(每层)允许偏差为±
15mm。
3、混凝土现浇结构标高(每层)的允许偏差为±10mm。
4、天棚一般抹灰的表面平整度的允许偏差为 4mm。
扩展资料：
根据建设部1999年3月25日颁布的《住宅设计规范》规定：室内净高是指楼面或地面至上部楼板底面或吊顶底面之间的垂直距离。
其中：卧室、起居室（厅）的室内净高不应低于2.40米，局部净高
不应低于2.10米，且其面积不应大于室内使用面积的1/3。
利用坡屋顶内空间作卧室、起居室（厅）时，其1/2面积的室内净高不应低于2.10米。
厨房、卫生间的室内净高不应低于2.20米。
厨房、卫生间内排水横管下表面与楼面、地面净距不得低于1.90米，且不得影响门、窗扇开启。
混凝土制品表面平整度标准
混凝土制品表面平整度标准混凝土制品表面平整度标准混凝土制品表面平整度标准是评价混凝土制品表面平整度的一种规范，其目的是为了确保混凝土制品表面平整度达到一定的标准，以满足设计和使用的要求。
混凝土制品表面平整度对混凝土制品的质量、外观、使用寿命等方面有着重要的影响，因此，制定混凝土制品表面平整度标准是十分必要的。
一、混凝土制品表面平整度的定义混凝土制品表面平整度是指混凝土制品的表面在一定长度范围内的高差，即表面在水平方向上的变化幅度。
混凝土制品表面平整度是评价混凝土制品表面平整度的主要指标之一。
二、混凝土制品表面平整度的测量方法混凝土制品表面平整度的测量方法主要有以下两种：1. 直尺法：使用长度为2m的直尺，在混凝土制品表面上连续测量10个点的高度差，统计这10个点的高度差的平均值，即为混凝土制品表面平整度。
2. 专业测量仪器：使用专业的测量仪器对混凝土制品表面进行测量，如水平仪、激光测距仪等。
三、混凝土制品表面平整度标准混凝土制品表面平整度标准主要分为国家标准和地方标准两种。
国家标准是指由国家相关部门制定的混凝土制品表面平整度标准，地方标准是指由地方政府或者相关部门制定的混凝土制品表面平整度标准。
以下是国家标准GB/T9771-2008《混凝土制品表面平整度检验方法》中规定的混凝土制品表面平整度标准：1. 道路用水泥混凝土排水沟、盖板、块石材料、排水管等混凝土制品表面平整度应符合以下标准：a. 直尺法：不得大于5mm。
b. 专业测量仪器：不得大于4mm。
2. 道路用水泥混凝土排水沟、盖板、块石材料、排水管等混凝土制品的表面平整度应符合以下标准：a. 直尺法：不得大于3mm。
b. 专业测量仪器：不得大于2mm。
3. 普通混凝土制品的表面平整度应符合以下标准：a. 直尺法：不得大于3mm。
b. 专业测量仪器：不得大于2mm。
4. 预制混凝土构件的表面平整度应符合以下标准：a. 直尺法：不得大于3mm。
楼板底面平整度控制措施
楼板底面平整度控制措施第一篇：楼板底面平整度控制措施楼板底面平整度控制措施现浇结构中，楼板底面平整度控制主要体现在支模过程中，其支模质量将直接影响到成型后砼的质量。
为了确保本工程质量目标实现，项目部制定以下几点措施，以控制楼板底面平整度。
1、选材上，楼板模板全部采用整块十一夹板拼装，边角不够整块的现场锯料拼接。
所用模板有足够的刚度，厚薄均匀，表面平整光滑，能满足成型后砼平整度要求，并在支模前满刷脱模剂。
2、支模方法在楼板底面平整度控制中起决定作用。
施工中，先根据层高、楼板厚度、模板、木方、支撑垫板等平选用顶杆的长度。
支设过程，先从原始水准点引入楼层标高控制点，确定梁底标高，调整梁底横担高度，先支梁模，然后根据顶面标高拉线确定板底搁栅高度。
施工过程中要对翻上的标高进行复核，确认无误后方可排放木方搁栅，铺十一夹板。
木方搁栅的间距以350mm为宜，不得大于400mm。
以此来保证板底模的刚度。
铺好模板后，在未扎钢筋前，用水准仪对板底模的标高再次复核，确保满足板底平整度要求。
3、模板的支设必须事先进行设计计算，其支撑体系必须满足稳定性要求。
本工程要求其支撑立杆间距纵横不大于1200mm。
支设时，支撑立杆底部要有扫地杆，距支撑面不大于200mm，垂直方向水平拉杆间距不大于1800mm，纵横拉紧，确保支撑体系稳定。
4、在支设跨度大于4m的梁板模时，应在跨中按规范起2~3‰的拱，以消除梁板中部产生下挠的影响。
5、施工前，施工员应根据相关规范和本措施的要求，对班组进行详细的技术交底，使他们在施工过程中能严格遵守，确保施工质量。
6、模板安装完毕后，由专职质检员组织模板班长、施工员进行复查，发现部题及时纠正。
7、模板安装的允许偏差必须符合现行规范GB50204-2002中，表4.2.7的规定。
第二篇：楼板底部平整度的控制措施楼板底部平整度控制措施控制楼板底部平整度关键在于模板工程，因此模板工程质量的好坏将直接影响楼板底部平整度。
混凝土表面平整度的测量值的规范要求
混凝土表面平整度的测量值的规范要求引言混凝土表面平整度（也称为平整度）是评估混凝土工程质量的重要指标之一。
为了确保混凝土表面平整度的准确测量，避免误差和争议，制定一套规范要求是必要的。
本文档旨在提供混凝土表面平整度测量值的规范要求，以确保测量结果的一致性和可比性。
1. 测量工具和设备测量混凝土表面平整度的工具和设备应符合以下规范要求：- 使用钢尺、隧道仪、自动水平仪等精准测量工具。
- 工具和设备应定期校准，并记录校准结果。
- 测量工具和设备应保持清洁和良好状态。
2. 测量方法测量混凝土表面平整度时，应按以下方法进行：- 选择合适的测量区域，包括平整度样板和实场测量区域。
- 在测量区域边缘放置参考线，以确定测量起点和终点。
- 使用测量工具进行测量，记录测量数值。
- 对于平整度样板，应在不同位置和方向上进行多次测量，以获取更全面和准确的数据。
对于实场测量区域，应根据工程要求确定测量点位和间距。
3. 测量精度和误差控制为确保测量结果的可靠性和准确性，应对测量精度和误差进行控制：- 测量精度应符合国家和地区的相关标准要求。
- 测量过程中应注意避免人为误差，如颤动、偏斜、力度不一致等。
- 测量设备和工具的准确性要得到保证，应定期检查和校准。
- 测量数据应进行记录和保存，以备查证和追溯。
4. 数据处理和分析测量混凝土表面平整度后，应对数据进行处理和分析：- 对于多次测量结果，应取平均值作为最终测量结果。
- 结果应按照规定的单位和精确度进行标识。
- 可根据需要对数据进行统计分析和图表展示，以便更好地理解和评估。
5. 结论本文档提供了混凝土表面平整度测量值的规范要求，包括测量工具和设备、测量方法、测量精度和误差控制、数据处理和分析等方面的要求。
遵守这些规范要求将有助于确保混凝土表面平整度测量结果的准确性和可靠性，进而提升工程质量和满足客户需求。
混凝土地面平整度的检测方法和标准
混凝土地面平整度的检测方法和标准一、引言混凝土地面平整度是指地面表面的平整度和水平度，是一项重要的质量检测指标。
地面平整度直接影响地面使用和行走的舒适度以及地面使用寿命。
因此，混凝土地面平整度的检测和标准是非常重要的。
二、检测方法1. 直尺法直尺法是一种简便易行的检测方法，适用于检测大面积的混凝土地面平整度。
具体操作如下：（1）清理地面，确保地面表面干燥、干净。
（2）选用长度大于地面宽度的直尺，在地面上平移，记录直尺与地面接触的长度。
（3）在地面不同位置进行多次测量，计算平均值，根据标准确定地面平整度是否合格。
2. 激光测量法激光测量法是目前较为常用的混凝土地面平整度检测方法，适用于检测小面积和复杂地形的混凝土地面平整度。
具体操作如下：（1）在地面上设置测量点，点的间距一般为1-2米。
（2）使用激光测量仪器在每个测量点上测量地面高度数据。
（3）将数据输入计算机软件中，计算出地面平整度。
3. 沙浆法沙浆法是一种比较直观的检测方法，适用于检测小面积的混凝土地面平整度。
具体操作如下：（1）在地面上均匀涂抹一层厚度约为2-3mm的沙浆。
（2）等待沙浆干燥，然后在地面上用直尺测量沙浆高度，记录数据。
（3）根据标准确定地面平整度是否合格。
三、标准混凝土地面平整度的标准一般分为国家标准和行业标准。
国家标准是行业标准的基础，行业标准则更为具体和详细。
以下是目前常用的国家标准和行业标准：1. 国家标准GB/T 50209-2017《混凝土工程施工质量验收规范》2. 行业标准JGJ/T 70-2009《混凝土地面硬化剂施工及验收规范》JGJ/T 201-2016《混凝土地面装饰施工及验收规范》JGJ/T 330-2015《混凝土地面抛光施工及验收规范》四、判定标准混凝土地面平整度的判定标准一般按照国家标准或行业标准进行，以下是具体的判定标准：1. GB/T 50209-2017《混凝土工程施工质量验收规范》（1）水泥混凝土地面平整度：最大偏差不超过8mm。
混凝土地坪表面平整度标准测试
混凝土地坪表面平整度标准测试一、前言混凝土地坪是一种广泛应用于建筑、工业、商业等领域的地面材料。
在使用过程中，混凝土地坪的表面平整度对其使用效果和美观度有着重要的影响。
因此，对混凝土地坪表面平整度进行标准测试，可以有效提高混凝土地坪的质量和使用效果。
本文将详细介绍混凝土地坪表面平整度标准测试的相关内容。
二、混凝土地坪表面平整度标准混凝土地坪表面平整度标准是指对混凝土地坪表面水平度、垂直度、平面度等方面进行测量和评估，以确定混凝土地坪表面平整度是否符合设计要求的标准。
混凝土地坪表面平整度标准分为国家标准和地方标准。
1. 国家标准国家标准《混凝土地面、地坪和楼板施工及验收规范》（GB 50204-2015）对混凝土地坪表面平整度进行了详细规定。
根据该标准，混凝土地坪表面平整度分为四个等级，分别为A、B、C、D级。
（1）A级A级平整度要求最高，表面平整度偏差值不得超过2mm，表面高低差不得超过5mm。
A级平整度适用于高要求的商业、办公、体育、卫生等场所。
（2）B级B级平整度表面平整度偏差值不得超过3mm，表面高低差不得超过10mm。
B级平整度适用于一般要求的商业、工业、仓储、机房等场所。
（3）C级C级平整度表面平整度偏差值不得超过5mm，表面高低差不得超过15mm。
C级平整度适用于一般要求不高的商业、工业、仓储等场所。
（4）D级D级平整度表面平整度偏差值不得超过8mm，表面高低差不得超过20mm。
D级平整度适用于要求不高的工业、仓储等场所。
2. 地方标准除了国家标准外，不同地方也会有不同的混凝土地坪表面平整度标准。
例如北京市的《混凝土地面、地坪和楼板工程施工及验收规范》（DB11/T 611-2018）规定，混凝土地坪表面平整度有三个等级，分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级。
（1）Ⅰ级Ⅰ级平整度要求最高，表面平整度偏差值不得超过2mm，表面高低差不得超过5mm。
Ⅰ级平整度适用于商业、办公、卫生、科研等场所。
（2）Ⅱ级Ⅱ级平整度表面平整度偏差值不得超过3mm，表面高低差不得超过10mm。
混凝土地坪平整度的规范
混凝土地坪平整度的规范混凝土地坪平整度的规范1. 引言混凝土地坪作为一种常见的地面铺设材料，其平整度对于建筑物的使用和外观效果至关重要。
在建造过程中，必须根据特定的规范和标准确定混凝土地坪的平整度要求，以确保最终的施工质量。
本文将深入探讨混凝土地坪平整度的规范，并提供相关观点和理解。
2. 混凝土地坪平整度的定义混凝土地坪平整度指的是地面表面的平坦程度。
平整度分为两个方面：全埋混凝土地坪和露出混凝土地坪。
- 全埋混凝土地坪：在建筑物地下室或停车场等区域使用的混凝土地坪，通常不需要特别高的平整度要求。
- 露出混凝土地坪：在办公楼、商业建筑等对外展示的区域使用的混凝土地坪，对平整度有更高的要求。
3. 混凝土地坪平整度的评估标准混凝土地坪平整度的评估标准通常由建筑设计规范和相关行业标准来确定。
以下是一些常见的评估标准：- 平整度等级：根据地坪使用的需求和设计要求，平整度等级通常分为甲、乙、丙三个等级。
甲级要求最高，丙级要求最低。
- 参考线：在施工过程中，通常会使用参考线来指导混凝土浇筑和表面处理。
参考线的设置应符合规范要求，并保证施工过程中的位置和高度的准确性。
4. 混凝土地坪平整度的施工要求在施工混凝土地坪时，需要遵循以下一些基本要求来确保平整度满足规范：- 土地准备：在进行混凝土地坪施工之前，必须对土地进行适当的准备。
这包括清理表面的杂物、填充和平整土地，并确保基础稳固。
- 浇筑混凝土：混凝土地坪的平整度主要取决于混凝土的质量和施工过程。
必须确保混凝土的配制比例正确，并在浇筑过程中进行适当的振捣以消除空气和空隙。
5. 混凝土地坪平整度的检测方法为了检测混凝土地坪是否满足平整度规范，通常使用以下几种常见的检测方法：- 钢直尺：使用钢直尺在地坪表面测量高低差。
根据规定的平整度等级，可以确定是否达到要求。
- 激光测量：使用激光测距仪进行高度测量，可以实现更精确和全面的检测结果。
6. 混凝土地坪平整度的意义和影响混凝土地坪的平整度直接影响到建筑物的使用效果和外观效果。
混凝土墙板表面平整度标准
混凝土墙板表面平整度标准一、前言混凝土墙板表面平整度是衡量混凝土结构质量的一个重要指标，对于建筑物的使用寿命和外观质量有着不可忽视的影响。
因此，制定一套科学合理的混凝土墙板表面平整度标准，对于提高建筑物的质量和美观程度具有重要意义。
二、基本概念1.混凝土墙板：指在建筑物内部作为地面或屋顶构件的混凝土结构。
2.表面平整度：指混凝土墙板表面的平整程度。
3.标准：指国家或地方政府、行业协会、企事业单位等制定的为规范、引导和约束某一领域活动的规范性文件。
三、标准依据1.《建筑结构基本规范》GB50009-2012。
2.《混凝土结构工程验收规范》GB50203-2011。
3.《建筑装饰装修施工质量验收规范》GB50210-2017。
4.《混凝土表面平整度验收规范》JGJ/T 23-2011。
四、表面平整度等级混凝土墙板表面平整度按照其平整度等级分为一般工程、精细工程和特殊工程三个等级。
具体标准如下：1.一般工程一般工程指混凝土墙板表面平整度要求一般，主要用于一般建筑物和工业厂房等。
其表面平整度等级分为三级，具体要求如下：（1）一级平整度：在3m×3m的区域内，任何1m×1m的局部平面高低差不得大于10mm，整个区域内的最大高低差不得大于20mm。
（2）二级平整度：在3m×3m的区域内，任何1m×1m的局部平面高低差不得大于15mm，整个区域内的最大高低差不得大于25mm。
（3）三级平整度：在3m×3m的区域内，任何1m×1m的局部平面高低差不得大于20mm，整个区域内的最大高低差不得大于30mm。
2.精细工程精细工程指混凝土墙板表面平整度要求较高，主要用于高档建筑物和装饰性建筑物等。
其表面平整度等级分为两级，具体要求如下：（1）一级平整度：在3m×3m的区域内，任何1m×1m的局部平面高低差不得大于5mm，整个区域内的最大高低差不得大于10mm。
混凝土楼板偏差标准
混凝土楼板偏差标准混凝土楼板偏差标准是建筑工程中的一个重要指标，用于评估楼板的质量和稳定性。
它涉及到多个方面，包括楼板的平整度、水平度、厚度、表面质量等。
以下是对混凝土楼板偏差标准的探讨和解析。
首先，混凝土楼板的平整度是指楼板表面与建筑设计高程面的偏差程度，通常用最大高差和平均高差来衡量。
根据《建筑地基基础工程验收规范》（GB50202-2002）的规定，混凝土楼板的平整度应满足以下要求：平整度分项测点与设计高程平均值的偏差不应大于5mm，其中任意一点不应大于10mm。
这说明混凝土楼板在水平方向上的偏差不能超过5mm，否则就会影响到楼板整体的平稳度和使用效果。
而在实际工程中，为了达到更高的质量标准，楼板表面的平整度往往会控制在更小的偏差范围内。
其次，混凝土楼板的水平度是指楼板表面在水平方向上的偏差，常常用短区间偏差和长区间偏差两种方式来衡量。
根据《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2015）的规定，混凝土楼板的水平度应满足以下要求：短区间偏差不应大于3mm，长区间偏差不应大于20mm。
这说明混凝土楼板表面的水平偏差应该控制在较小的范围内，以确保楼板整体的水平度和使用效果。
在实际工程中，为了达到更高的质量标准，楼板表面的水平度往往会控制在更小的范围内。
除了平整度和水平度以外，混凝土楼板的厚度也是一个非常关键的指标。
在建筑工程中，要求混凝土楼板的厚度均匀、稳定，不允许出现明显的厚度波动或局部凸起。
根据《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2015）的规定，混凝土楼板的厚度应满足以下要求：实测厚度与设计厚度之间的偏差不应大于±20mm，且任何一点的偏差不应大于±30mm。
这说明混凝土楼板的厚度波动范围应该控制在较小的范围内，以确保楼板的稳定性和使用效果。
最后，混凝土楼板的表面质量也是一个非常重要的标准。
它涉及到楼板表面的平整度、光洁度、均匀度等指标。
根据《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2015）的规定，混凝土楼板的表面质量应满足以下要求：平整度分项测点与设计高程平均值的偏差不应大于5mm，表面粗糙度不应大于3mm，表面平整度偏差不应大于10mm。
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混凝土楼面平整度规范篇一：27 混凝土楼面表面施工标准做法27 混凝土楼面表面施工标准做法1 工艺原理混凝土楼面表面施工标准做法是通过对混凝土现浇楼面进行多次找平、抹压，从而起到控制混凝土表面标高，提高表面平整度，减少混凝土收缩裂缝的标准做法。
2 工艺流程3 施工要点3.1 混凝土浇筑前，在墙柱钢筋上标识标高控制点，柱子的四个角均应设置控制点；剪力墙的两端及阴阳角必须设置控制点，中间控制点间距不应超过1500mm，以便浇筑过程中拉线控制标高，采用拉线控制与板厚标志块控制（参照集团土建类细部标准做法4）相结合的方法控制混凝土表面标高。
特别要注意墙柱根部的找平及标高控制。
3.2 混凝土表面找平先采用耙子初步扒平，然后用2m长铝合金尺刮平，刮平时应先找到预埋的控制点，以此为基准，刮平混凝土，并以拉线检查复核，检查是否因混凝土浇筑或其它原因造成模板下沉。
3.3 混凝土提浆抹压应主要采用抹光机，抹压前应清除混凝土表面浮浆与泌水，墙、柱边缘及开间过小的房间或结构降板等不适于机械抹压的部位采用人工抹压辅助。
3.4 注意混凝土提浆抹压时间，必须在初凝后、终凝前进行，提浆抹压应以混凝土踩上去有脚印但不下陷为宜，二次压实压平的时间应在提浆以后30min～60min进行，并在终凝前完成。
混凝土的凝结硬化时间受混凝土设计强度等级，外界温度等因素影响较大，应有专人随时观察凝结情况。
3.5 若建设单位要求或图纸设计混凝土表面为拉毛楼面，则应在表面完成后，用塑料扫把拉细毛，拉毛时脚下垫2m长、300mm宽镜面竹胶板交替后退施工，竹胶板中心间距500mm～600mm，拉毛深度方向应一致。
3.6 楼面混凝土终凝后应立即进行养护，混凝土表面应采用薄膜覆盖养护或洒水养护并保持湿润，有条件时采用蓄水养护。
掺有缓凝剂的混凝土养护时间不少于14d。
图27-1 机械抹压图27-2 人工压光图27-3 混凝土表面刮平图27-4 现场拉毛图27-5 混凝土表面拉毛效果篇二：现浇混凝土楼板板底平整度防控措施保兴垾6号地块2#、3#、4#楼及地下室混凝土平板底部平整度控制措施现浇混凝土楼板在建筑工程应用越来越多，目前混凝土楼板底部平整度控制不利因素较多，人为控制偏差要求较高。
由此带来了现浇混凝土楼板底部出现平整度超规范现象时有发生；一但发生超标准数值较大时，平板钢筋弯曲，给结构带来影响，处理难度较大。
如板底平整能有效控制，平板不粉刷就能达到装饰要求，会给质量、经济效益带来直接好处。
所以对现浇平板底部平整度控制非常重要。
（一）发生现象1、模板接缝处：现浇楼板底部模板接缝处成型后上下错缝、互不连贯；2、楼板底部局部不平整：局部上翘-多在阴角处发生、下落。
3、楼板底部整体不水平：表现为平板整体波浪型不平整；整体平度达标，但平板边线不在同一水平标高。
（二）原因分析1、周转材料方面（1）支撑材料钢度不达要求。
造成楼板底部局部或整体平板模板下滑。
（2）楞木几何尺寸不统一、平直度偏差大。
（3）模板本身平整不达标、周转次数过多。
2、设计方案施工设计方案不满足实际施工要求，模板支撑未经计算或水平、竖向连系杆设置不合理，造成支撑刚度不够浇筑混凝土时模板下滑、失稳。
3、施工方面（1）施工人员施工不规范，不按设计方案施工、操作不到位。
（2）平板各水平控制点测量出现偏差。
（3）浇灌混凝土时施工荷载超设计方案，甚至吊运重物冲击板面。
使楼板支撑发生塑性应变。
（4）座在回填土上的模板支撑，因填土松软、施工用水浸泡支撑下沉。
（5）两模板接缝处，未在缝中间放置一根木楞同时支撑两板，出现空头平板。
模板缝口较大，二次补缝嵌条不牢固，造成接缝处凸出条形混凝土带。
（6）混凝土坍落度差异太大，造成混凝土的收缩不统一。
4、现场管理方面施工现场质量管理、质量控制和材料检验体系不健全。
岗位责任制不落实，技术交底，过程控制不到位。
（三）控制措施。
1、周转材料方面（1）支撑材料采用钢管、扣件。
钢管的壁厚达到3.25mm以上，弯曲、破损、开裂等一律严止使用；扣件无开裂、滑丝。
（2）楞木购买几何尺寸统一；楞木在使用前必需采用压刨二次加工，平直度偏差控制小于1mm。
（3）模板采用变形小、韧性好、表面光滑平整的竹胶板为宜。
一般周转次数不大于八次。
2、设计控制措施模板支撑必须经过技术人员严格计算，并编制详细施工方案，技术负责人审核；以确保满足强度、刚度、稳定性和操作性等。
3、施工控制措施（1）施工人员规范施工，严格执行设计方案施工；加强工人平时技能教育，做好班前重点教育，提高职工素质。
（2）平板各水平控制点专人测量、多点控制，标致点显眼、明确；加强测量仪器校验工作。
（3）浇灌混凝土时注意分散施工荷载，控制砼堆积高度。
吊运重物严禁冲击板面。
（4）座在回填土上的模板支撑，填土应夯实，支撑下加设足够厚度的垫板，并有较好的排水措施。
（5）板接缝处，未在缝中间放置一根木楞同时支托两板。
验收时踩踏平板模板不得有空头板。
（6）施工中应加强混凝土搅拌的计量工作，严格控制用水量，混凝土浇捣时，必须按规定的坍落度施工，不得任意加水，防止混凝土收缩不统一。
（7）做好平板模板浇筑前、浇筑后的模板面清理工作，严禁模板粘浆使用。
（8）平板拆模前必须等同条件砼试块试验达到要求后，方可拆模。
4、现场施工管理措施必须加强施工现场管理，建立健全质量保证体系，落实岗位职责，加强过程控制，做好在控制板底平整度方面的技术交底工作。
编制人：审核人：项目经理：芜湖伟翔建设保兴垾6号地块项目部2010年7月10日篇三：大面积高标准混凝土楼地面施工方法大面积高标准混凝土楼地面施工方法1、引言随着近代工程建筑规模不断扩大，结构形式不断变更更新，向复杂化的方向发展的势头迅速，因此施工中面临的难点、疑点等问题也不断的增多。
以大面积高标准混凝土楼地面施工为例，由于面积较大、面层保护层较厚（指双层双向配筋的楼地面）、表面平整度要求较高、面层有特殊处理要求，且要求一次成活。
为了共同探讨施工中的经验，现就本人参加大连中远船务轮机车间厂房项目楼地面的施工，谈一下个人的看法和体会。
2、工艺原理常规的楼地面施工是在混凝土浇灌之前采用水泥砂浆按一定的间距设置一个个水平塌饼，并用水准仪找平控制，整个楼地面的水平标高以及表在平整度主要依靠点控来达到面控。
由于点与点之间控制不严，故造成整个楼地面表面平整度的精度不高。
再加上面层采用人工紧光，人为因素较多，有的楼地面采用另外加浆粉刷，故面层空鼓、起壳、裂缝、起砂等通病现象较多。
本施工工艺的关键在于采用可调螺栓、通过可调螺栓来控制槽钢水平标高和表面平整度，而混凝土的浇灌则以槽钢作为硬靠山，经过使用震动梁振捣，以条控来达到面控。
并采用抹光机械经多次提浆、抹平、压光，以达到高标准施工之目的。
成活后的楼地面表面平整、光滑、洁净、整体无缝，防水耐磨，避免了空鼓、起壳、起砂等质量通病。
3、主要机具设备3.1混凝土浇灌设备：包括混凝土搅拌机、输送泵等搅拌设备、浇灌输送设备。
3.2振捣设备：振捣设备主要有振动梁、桁架梁式整平要及普通平板式振动器、插入式振荡器。
振动梁为在一般槽钢钢梁上装有附着式振荡器。
桁架梁式整平机具有重量轻，拆装简便，可由三种不同长度的段落拼装而成，最大长度可达18m，主要用于在浇筑地面和道路混凝土时，对其表面进行振捣、刮平和整平。
桁装梁式整平机的振击的影响深度可达30cm，对普通无梁板无需采用平板式振动器及插入式振动器振捣，根据需要表面可形成平面形、双坡形或内凹形。
3.3真空吸水装置：主要由真空泵和吸水垫组成，吸水垫的铺设宽度宜与混凝土浇筑板块宽度大体相同。
3.4水准仪：采用一般S3工程水准仪，用于测定控制标高。
3.5电焊机：采用一般小型交、直流电焊，额定功率在10kw 即可，主要用于焊接和固定调节螺栓。
3.6抹光机：建议采用美国NBW公司制造的F36-4B型汽油式抹光机。
3.7控制标高的螺栓及槽钢：控制标高所用的调节螺栓一般采用φ10~12螺栓，调节螺栓的长度应略小于浇筑层的厚度。
控制标高所用的槽钢一般采用6#槽钢，槽钢的翼缘板上应开设茧子形螺栓孔，间距一般控制在@800~1000，以安装调节螺栓。
3.8其它工具设备有模板、铁抹板、塑料抹板、石滚筒、鞋垫板等。
4、材料准备4.1水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度不低于32.5级，其质量应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）标准。
4.2黄砂：采用中粗砂，其质量应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）标准。
4.3石子：采用粒径为5-40毫米的碎石，其质量应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-90）标准。
4.4其它材料：如地面防潮隔汽材料、混凝土外加剂、自流平涂层、表面硬化剂等楼地面面层材料，均应符合相关材料专项标准要求，并按规定取样检验。
5、劳动组织劳动组织应根据项目大小、进度快慢决定，一般情况下作业人员至少满足以下配备及分工表：序号工种人数工作内容备注1 指挥 1 现场指挥调度2 木工 4 模板支拆、设置槽钢3 混凝土工4 平仓、振捣4 机操工 4 抹光、真空吸水操作5 测量工 2 槽钢、楼地面平整度控制6 电焊工 1 电焊固定螺杆7 电工 1 负责现场动力照明用电8 普工 1 混凝土养护及成品防护6、工艺流程和施工要点6.1工艺流程基层处理及垫层施工→（或板底模板支撑）→钢筋绑孔→固定调节螺栓→安装标高控制槽钢→高速控制标高→侧模支撑→混凝土浇捣→槽钢拆除→混凝土修补→砼真空吸水→抹光机提浆抹光→平整度复核→面层施工→养护割缝→成品保护6.2施工要点6.2.1一般规定6.2.1.1施工准备：施工前，应预先确定砼楼地面施工流程，配置合适的施工机械设备（包括数量）及劳动力，做好施工机械的检修工作，保证楼地面施工连续性。
6.2.1.2隔离缝处理：为避免墙体，结构柱赞与地面之间的不同沉降造成地面开裂，在地面与墙体和结构柱之间应设置隔离缝，使两在结构上完全分开。
缝内先用填充沥青麻丝填实，再以沥青胶结料填嵌。
6.2.1.3伸缩缝设置：室内楼地面施工时，一般不考虑设置伸缝，如有特殊需要，应按设计要求设置；缩缝应按设计要求留置纵、横向缩缝。
缩缝的间距，当设计无要求时，应符合下列规定：⑴室内缩缝间距应按柱间距的模楼并结合楼地面分段施工选定，横向缩缝的间距宜为66～12cm，纵向缩缝的间距宜为3～6m。
⑵缩缝留设可待楼地面混凝土达到一定强度后用切割机割开，缝宽3～5mm，深度宜为垫层厚度的1/3，缝内填充1:3水泥砂浆。
⑶伸缝留设按设计要求设置。
6.2.1.4施工缝留设：对大面积楼地面施工时，混凝土宜跳仓浇筑，施工缝应结合伸缩缝一起设置。
6.2.1.5板底模板支撑楼面模板地支撑应采用钢管扣件支撑体系，梁底侧模宜用18厚胶合板模板，楼面模板宜采用12厚竹胶合模板。