一玉米摘穗装置的类型.
春雨4YZ-4型玉米收获机的工作原理及主要部位的调整方法
春雨4YZ-4型玉米收获机的工作原理及主要部位的调整方法
一、工作原理
当玉米收获机沿行间行走时，分禾器将玉米植株引向摘穗部件，由拉茎辊中的导锥将其抓取，导入拉茎辊间隙中由拨禾链作用向后移动，同时左右拉茎辊反转，夹持茎秆向下运动，使整个玉米植株通过两摘穗板间隙，将果穗摘脱。摘脱的果穗再由拨禾链送入割台搅龙。割台搅龙将摘脱的果穗及断秸秆从左向右推送，输送到前升运器，在升运器链耙及拨草轮作用下未剥苞叶的果穗及断秸秆被向上输送，长的秸秆被升运器上部拉草轮排出机器外，果穗和短秸秆在导料板作用下均匀下落，下落过程中短秸秆及玉米叶被风机吹出机器外。落入剥皮机的果穗在马蹄钉及压制器作用下，果穗苞叶被剥下并将果穗向剥皮流程方向推进。剥皮机剥除的玉米苞叶和未清除的断秸秆通过籽粒链耙输送并排出，在剥皮过程中脱落的少量籽粒通过格筛通过杂余筛落入接料斗。被剥掉苞叶的玉米经由第二升运器送到粮仓，落入粮仓的果穗堆满后在操纵阀及油缸作用下进行卸粮，摘过穗的秸秆被还田机粉碎还田。
二、主要调整部位及方法
1.摘穗台及拨禾链松紧的调整
摘穗台高低位置的调整通过液压手柄操纵的油缸来实现；拨禾链松紧通过调节螺杆长p
拉茎辊合理的间隙应保证拉茎辊在中部辗压茎秆，当间隙太小时，则在辊轴前部辗压茎秆；间隙过大时，则在辊轴后部辗压茎秆。摘穗板间隙的确定是先取收获地块籽粒饱满的小果穗，将其对半折断，测量折断处的直径，摘穗板后部间隙应比此值小3～6 mm,而摘穗板前部间隙应比后部间隙小3 mm。此间隙过小会使摘下果穗中混杂有许多茎叶和断茎秆会造成堵塞。太大的工作间隙会使果穗损伤和籽粒损失增大。注意：调整时应保证清草刀棱边与拉茎辊最高棱边之间的间隙为1.5～2 mm。
3.割台喂入搅龙间隙的调整
割台喂入搅龙调整：先松开调节座紧固螺栓，然后调整调节螺杆即可。注意：左右要高低一致。
为了保证果穗顺利、完整的输送。搅龙螺旋叶片应尽可能的接近搅龙底壳，但回转时又不能触及底壳，调整时需拧松固定调节板螺栓，再通过调整调节螺杆来达到合理间隙。此间隙应为10 mm，过大易造成果穗被啃断、掉粒等损失。
玉米剥皮机
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玉米剥皮机（玉米扒皮机）为专用设备，能够很好地完成玉米玉米外苞皮剥皮剥除的作业，替代手工操作，提高工作效率。玉米剥皮机通过主动轴上螺旋条和橡胶钉和传动轴上的橡胶轮相互配合，使剥皮装置能够均匀地把已进入机内的果穗，分配到两对相对旋转的剥皮轴之间，并在果穗自身旋转的情况下，顺利向前推进，在行进中，被特制的剥皮爪撕开苞叶，并在瞬间被旋转轴辗压住苞叶向下拉，而完成剥离之目的，剥下的玉米苞皮由风扇吹走。玉米剥皮机型号：TB-60，适用动力2..2-3KW，工作效率2-3亩/小时（大约0.85～1.25万个玉米棒），剥净率80%～95%，破碎率低于1%，损失率低于2%。
玉米剥皮机的操作使用方法：
1、固定好电动机，使两槽轮在同一条线上，接好电源，必须接好地线，好反正转后，空转5分钟后停机检查各部位螺丝是否松动，三角带的松紧情况，润滑部位是否发烫，以及
两新的压紧情况，如有异常要进行调整。
2、粗胶辊与细胶辊是无间隙配合，粗胶辊靠调整弹簧的压力，通过摇臂的作用将其紧紧压在细辊上，弹簧节距越大，其压力越小，传给粗胶辊压力就小，反之越大，弹簧节距调
整要求在2-4mm左右，这是影响剥皮效果的关键所在，本机出厂时已调整到使用位置范围内，但根据实际情况用户应随时注意调整。
3、玉米剥皮机作业前就盖好各传动部位的防护罩，作业中必须执行安全第一的规定，严格按操作规程办事，不得有任何疏忽，特别注意事项如下:
⑴果穗必须平行均匀喂入,不得上下重叠喂入,在工作过程中发现有竖立起来的果穗时,应加大喂入量,用新喂入的果穗将其挤倒。
⑵机下苞叶和机后果穗，必须及时清理出机外，否则易造成苞叶缠新或堵塞出口。
科技成果——玉米穗茎兼收打捆灭茬一体机
科技成果——玉米穗茎兼收打捆灭茬一体机
技术开发单位 山东省农业机械科学研究院
成果简介
本成果依托山东省科技发展计划、山东省农机装备创新研发计划等项目支持完成，并于2019年完成鉴定验收，获得授权专利3项。
玉米穗茎兼收打捆一体机由果穗收获割台、茎秆收获一体割台、果穗升运器、剥皮机、草箱、秸秆打捆装置、果穗粮仓、发动机、机架、传动装置等组成。收获机沿玉米行间收获，摘穗割台上的拨禾链把玉米植株导入摘穗道，通过摘穗道中的摘穗辊的挤压作用进行摘穗，摘下的果穗在摘穗辊和输送链的作用下被送到割台中部的小输送中，小输送将果穗由下向上输送至升运器，果穗在升运器作用下提升输送至剥皮机进行剥皮，剥皮后的果穗经输送进入果穗箱中。玉米茎秆则被摘穗辊抽拉至收获台下部，由茎秆切割装置切断，切断后的茎秆在拨送装置作用下被拨入输送搅龙，通过搅龙输送至秸秆切碎机，被切碎的茎秆通过抛送筒送至打捆装置进行打捆。该系列收获机以大马力发动机作为行走和作业动力，能一次性完成玉米摘穗、剥皮、果穗收集装车和玉米茎秆收获、输送、切碎、抛送、打捆等联合作业功能，拓展了玉米穗茎兼收收获机功能。
创新性
本成果从玉米收获机发展现状出发，开展长期技术攻关，优化摘穗与茎秆收获装置参数匹配技术，研制了玉米穗茎兼收双层割台，解决了摘穗割台与秸秆收集割台协调作业的技术难题；研究茎秆输送姿态、作业速度与调直辊转速之间的相互关系，保证杂乱茎秆的有序输送，研制了全浮动玉米秸秆输送；探索滚刀与定刀之间的相互位置关系，研究切碎装置动静刀配合位置以及能实现滑切效果的动刀结构参数，研制切碎装置；研制了玉米秸秆抛送揉搓装置、打捆机均匀喂入装置、秸秆打捆机等关键技术，解决了玉米穗茎兼收与秸秆打捆一体化作业难题。
先进性
国外地广人稀，玉米秸秆主要用作还田，粗饲料主要以牧草为主，穗茎兼收玉米收获机研究较少。上世纪我国曾引进前苏联生产的KCYC-6型自走式玉米联合收获机，这种收获机可以进行摘穗和青贮联合作业，实现穗茎兼收，但这种机型秸秆切碎质量差、机体庞大、且价格昂贵，不适应我国农村广大地区的田间道路情况及经济的发展水平，已经在国内淘汰。随着近几年我国养殖业的迅速发展，玉米茎秆青贮的需求迫切，国内穗茎兼收玉米收获机发展迅速，产品五花八门，但这些机器多在收穗型玉米收获机上简单改制而成，各部件改进受限，设计较为粗糙，效率低、可靠性差，投资回收期较长。山东省农业机械科学研究院研制的玉米穗茎兼收打捆一体机，整机设计合理，重心居中，整机短小，不对行收获，茎秆切碎质量好，收获效率高，适合我国玉米生产模式，是具有国内领先水平的产品。
玉米收获机的毕业设计
与上海—50拖拉机配套
玉米收获机的设计（输送装置）
摘 要
玉米作为三大主要的粮食作物之一和饲料来源，在我国分布广泛、种植面积
大。因此为了使人们从繁重的收获劳动中解脱出来，因此为了使人们从繁重的收获劳动中解脱出来，实现玉米的机械化收获，实现玉米的机械化收获，实现玉米的机械化收获，提提
高现有拖拉机的利用率，结合市场需求我们进行了此次设计。高现有拖拉机的利用率，结合市场需求我们进行了此次设计。
考虑到市场上现有机型特点，考虑到市场上现有机型特点，大致可分为自走式、大致可分为自走式、大致可分为自走式、牵引式、牵引式、牵引式、背负式玉米联合背负式玉米联合
收获机等三种类型。收获机等三种类型。结合实际生产需要和各机型作业、结合实际生产需要和各机型作业、结合实际生产需要和各机型作业、结构特点，结构特点，结构特点，我们选择与上我们选择与上
海—50拖拉机配套的背负式玉米联合收获机作为研究和设计对象。背负式玉米联
合收获机由分禾器、拨禾链、摘穗辊、果穗第一升运器（螺旋升运器）、果穗第
二升运器（刮板输送器）、集穗箱和秸秆粉碎还田机等组成。该收获机能一次完
成摘穗、剥皮、果穗输送、集穗箱、茎秆粉碎还田等项作业。其优点为价格适中，
作业时无需人工开道，拖拉机利用率高，产品可靠率在95%以上，作业效果能够
满足用户需求，因此深受广大农民用户的欢迎。满足用户需求，因此深受广大农民用户的欢迎。
本次设计重点在于整机配置，结构参数的计算、选择以及输送装置的参数选
择和计算。择和计算。输送装置采用刮板式输送器，输送装置采用刮板式输送器，输送装置采用刮板式输送器，将果穗逐渐送到集穗箱。将果穗逐渐送到集穗箱。将果穗逐渐送到集穗箱。大大降低劳动大大降低劳动
强度，省时省力。强度，省时省力。
关键词：
玉米联合收获机，上海—50拖拉机，背负式，输送装置拖拉机，背负式，输送装置
THE DESIGN OF CORN COMBINED HARSTER
聚焦玉米收获机械化：国内外玉米收获机械发展综述
¨啊 ＿ ＩＩ［Ｕ啊；Ｉ呱Ｉ｜ｌ呐Ｉ涠；Ｉ呱 编者按 小麦、水稻、玉米是我国三大主要粮食作物。如今，小麦生产基本实现了全过程机 械化作业，推广普及程度在一些地区达到９０％以上；水稻生产机械化也已步入了快速发展的轨道； 然而玉米从整地、种植到田间管理等工序虽然基本实现了机械作业，但在玉米生产中占１／２劳动量 的收获作业，其机械化程度却一直徘徊在５％，即使是在推广工作领先一步的山东省，也只达１ １％ 上下。由于收获玉米的劳动强度大，时间紧，而且许多农村劳动力业已转移，因此，农民急切盼望 能机收玉米。近两年，各级政府对玉米收获机械化的关注，以及国家购机补贴政策的实施，更激发 了农民购置玉米收获机械的积极性。与此同时，各大生产企业通过苦练内功，加大技术改进和工艺 装备的投入，使得玉米联合收割机的可靠性和适应性明显提高，初步能满足玉米机收的要求。 在本期出版之前，我们获悉，山西省农机局根据本省农作物区域种植特点及广大农机户的实际 需求，特从省级财政列出１ ００万元资金，作为专项引进和推广玉米联合收割机的补贴经费，并计划 召开全省玉米联合收割机演示购机现场会。其他省份类似的玉米机收展示也以不同的形式正在进行 或即将开始。在山西省农机局生产指导处的支持下，本刊编辑部特推出聚焦玉米收获机械化专题， 以期引起社会各方面的共鸣。欢迎广大储及用户就此专题继续撰文。
囫 维普资讯 Ｉ Ｊｉｌｌ啊；Ｉ呱ＩＩＩ呐Ｉ钮：Ｉ－
国内外玉米收获机械
发展综述 ，
口籍俊杰刘焕新郝金魁吴海岩 １．国外玉米收获机械发展概况 ２０世纪末，经济发达国家已经实 现玉米机械化收获，玉米收获机械的 研究与生产技术已经成熟。法国、德 国、乌克兰、俄罗斯等西方国家的玉 米收获（包括籽粒和秸秆青贮）已基 本实现了全部机械化作业。美国、加 拿大等国家由于其种植地块大，且多 为一年一季种植，收获时玉米籽粒的 含水率很低，所以一般是在谷物联合 收获机上换装玉米割台，采用直接脱 粒的收获方式。 与我国不同，大部分国家种植玉 米的行距是统一的。例如，美国玉米 的种植行距为７６０毫米。因此，玉米 割台设计基本不用考虑不对行收获问 固题。统一的行距不仅有利于收获机性 能的充分发挥，更有利于收获机的定型 和通用化，减少人力、物力的浪费。 摘穗装置是玉米收获机的心脏， 对摘穗装置的要求是籽粒损失小、籽 粒破碎率低、断茎秆少。在国外，由 于种植形式的不同，玉米收获机的摘 穗机构形式有所不同。目前，国际上 通用的摘穗机构主要有４种，８０％以上 的玉米收获机常用的是摘穗板式摘穗 装置。 近年来，经济发达国家的玉米收 获机械的发展表现为以下几个方面。 （１）向大型化方向发展由于种 植地块大和收获时含水率低，国外的 玉米收获机械，绝大部分是在小麦联 合收获机上换装玉米割台，并通过调 节脱粒滚筒的转速和脱粒间隙进行玉 米的联合收获。以Ｊｏｈｎ Ｄｅｅｒｅ公司为 例，大型谷物联合收割机配备的１２９３ 型玉米割台，一次可收获玉米达ｌ２ 行，割台总宽度达８米左右。联合收 割机所配发动机的功率达到２５０千瓦 左右，生产效率高。 （２）向专业化方向发展德国、 法国、丹麦等欧洲国家，有专门生产 小区育种玉米收获机、糯玉米收获机、 种子玉米收获机的公司。例如用于田 间育种的小区收获是育种试验获得正 确试验结果的重要环节，小区收获与 大田收获不同，单个小区面积小，而 且整个试验地内又包含很多的试验小 区和试验品种，所以既要提高作业效 率，又要防止品种收获带来的混杂。 由德国和丹麦生产的小区收获机械， 在隔离带停车仅需１分钟即可自动清理 干净残留种子，同时完成自动清选、 自动计量、自动取样、自动装袋及标 号等工作，一台收获机械每天可以收 Ｙ 获３８０个小区，是人工田间收获、脱 粒作业的近２３倍。 （３）向通用性和高适应性方向发 展同一台收获机除可同时配备多种 专用割台（收割大豆、小麦、向日葵 等）外，同一台机器还可配不同割幅 的割台以适应不同作物和不同单产的 需要；行走装置配置多种宽度的轮胎、 履带等以提高在不同田间条件下工作 的适应能力。例如美国纯考普公司研 制的收获机，一个机子可配备一行、 两行玉米割台，同时也可配备１．５米割 幅的油葵割台，达到了一机多用。 （４）向智能化方向发展随着电 子技术、航天测量技术、航天导航技 术的发展，玉米收获机越来越“聪
玉米小麦兼用型联合收获机玉米摘穗装置工作原理
玉米小麦兼用型联合收获机
玉米摘穗装置工作原理
天津市农业机械推广总站 邢志卿张宝乾
天津富康时代农业科技发展有限公司 陈建林
天津市农业机械局 胡伟
１．兼用型玉米小麦收获机简介
兼用型玉米小麦收获机是以小麦联合收获机
底盘为基础进行改进设计的适合玉米小麦收获的
通用型自走式收获机。它在不破坏原小麦收获机
整体结构的基础上，保留了小麦收割机的割台、升
运器等小麦收获专用部件，设计时充分考虑了两种
４ＬＺ＿一２．０兼用型小麦联合收获机
不同作物收获的需要，使底盘适用于两种收获装
置，在换装玉米摘穗台、升运器、果穗箱、秸秆粉碎
还田装置后，可一次性完成玉米摘穗、集穗、秸秆粉
碎还田作业。换装部件后，可分别收获小麦、玉米，
大大提高了机器的利用率，有效解决了原小麦收获
机使用季节性限制问题，实现夏收小麦、秋收玉米，
一机两用，成为市场前景广阔的新型收获机械。
２．兼用型玉米小麦收获机玉米摘穗装置
７２夜业粕ｆ 捕 （１）对玉米摘穗装置的技术要求玉米摘穗装
置是兼用型玉米小麦联合收获机的核心部件，其工
作质量好坏直接影响玉米联合收获机的收获作业
性能，比如果穗损失率与啃伤率、籽粒损失率及籽
粒破碎率等。摘穗装置的作用是，实现果穗与茎秆
分离。摘穗装置应满足的技术要求是：能可靠地抓
取不同直径、不同高度的玉米茎秆，摘取适应于机
械化收获的不同结穗高度的果穗；摘下的果穗能迅
速脱离摘穗辊的工作表面，有效减少玉米果穗与摘
穗部件的硬性接触次数，减少籽粒损伤和损失。
（２）玉米摘穗装置的结构摘穗装置结构有卧
式、立式、横卧式以及摘穗板等型式。卧式摘穗装置
结构简单、工作可靠、寿命长，摘穗时对茎秆的挤压
程度较小，断茎率低，功率消耗低，对茎秆不同成熟
状态的适应性较强，具有二次摘取能力，使果穗含
杂率低。板式摘穗装置的工作特点：工作可靠、拉茎
快、果穗啃伤率小、籽粒破碎率低，但果穗上带有的
苞叶和被拉断的短茎秆较多，果穗含杂率也较高。
玉米联合收获机摘穗装置比较分析研究
２０１０年９月 农机化研究 第９期
玉米联合收获机摘穗装置比较分析研究
李旭 ，李湘彬
（１．黑龙江省马铃薯原种繁殖场，黑龙江嫩江１６１４４９；２．安达市升平农机监理站，黑龙江安达ｆ５１４１２）
摘要：摘穗装置是玉米联合收获机和玉米摘穗割台的核心部件之一，其技术性能优劣直接影响玉米联合收获 机和玉米摘穗割台的作业质量。针对现有玉米联合收获机和玉米摘穗割台的摘穗装置，存在的收获损失大、籽 粒破碎严重、适应性不强的问题，对摘穗装置性能进行比较分析，改进了优化玉米摘穗装置的技术性能，提高了 玉米联合收获技术水平。 关键词：玉米联合收获机；比较分析；摘穗装置
中图分类号：ｓ２２５．５ １ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００３—１８８￣（２０１０）０９－０００９－０３
０ 引言
摘穗装置是玉米联合收获机和玉米摘穗割台的
核心部件之一，其技术性能优劣直接影响玉米联合收
获机和玉米摘穗割台的作业质量。目前市场上应用
的摘穗装置有多种类型，其摘穗功能都能满足技术要 求，但是由、于缺乏对不同类型摘穗装置的区域适应
性、工作性能优劣等的比较分析，使摘穗装置存在技
术水平低、摘穗过程中果穗损失和损伤大及断穗多的
问题。因此，比较分析研究现有玉米摘穗装置，改进
优化其技术性能，对提高玉米联合收获技术水平，促
进农业丰产、农民增收具有十分重大的意义。
１ 摘穗装置的类型、结构和特点
目前，玉米联合收获机和玉米摘穗割台上应用的 摘穗装置，按照结构原理主要分为４种类型。
１．１卧辊式摘穗装置
主要由１对相向旋转的摘穗辊、传动箱、摘辊间 隙调整装置和拨禾链组成，如图１所示。 两摘辊的轴线平行且具有高度差，这样可使摘下
的玉米穗能够迅速脱离摘穗辊而避免掉粒损失。对
应两摘辊的轴线方向配置拨禾链，以便将摘下的果穗
向上输送。 其主要特点是摘穗时对茎秆的压缩程度较小，摘 穗辊的尺寸较长（总长７００—１０００ｍｍ），因而对茎秆不
同状态的适应性较强，功率消耗少，果穗的苞叶被剥
兼用型收获机玉米摘穗装置工作原理
机具评介
ＰＲｏＤＵＣ
玉米小麦兼用型收获机是以原小麦联合收获机底
盘为基础进行改进设计，设计时就充分考虑了两种不
同作物收获的需要，使底盘适用于收获两种作物。在
换装玉米摘穗台、升运器、果穗箱、秸秆粉碎还田装
置后，可一次性完成玉米摘穗、集穗、秸秆粉碎还田
作业。同时，换装小麦收割台等专用部件后，又可收
获小麦，解决单用机作业功能单一、季节性闲置的问
题，可实现一机两用，提高设备利用率，成为市场前
景广阔的新型收获机械。兼用型收获机就其小麦、
玉米收获的结构配置而言，小麦收获部件因采用比
较成熟的结构装置，工作性能、效能较为稳定、成
熟；相对而言，玉米收获部件的性能则还需要进行
更多的新的配置设计，方能使兼用功能更加有效地
发挥作用。
一、兼用型收获机的玉米摘穗装置 玉米摘穗装置是兼用型联合收获机的核心部件，
其工作质量好坏直接影响玉米联合收获的作业性能，
比如果穗损失率与啃伤率、籽粒损失率及籽粒破碎率
等。摘穗装置的作用是实现果穗与茎秆分离，因此，
它要求摘穗辊具有径向与轴向分速度形成两个分力，
使其具有抓取茎秆下拉碾压分离果穗，轴向推进秸秆
防止喂人口堵塞，即具备径向下拉又有轴向推进的作
—— 。 Ｃ技ＨｉＮ 婺 。∞ ２０。１０ ．０ ４ 用，完成果穗摘取分离、输送和排出茎秆的能力。摘
穗装置应满足的一般要求是：能可靠地抓取不同直
径、不同高度的玉米茎秆，摘取适应于机械化收获的
不同结穗高度的果穗；摘下的果穗能迅速脱离摘穗
辊的工作表面，有效减少玉米果穗与摘穗部件的硬
性接触次数，减少籽粒损伤和损失。摘穗辊又是摘
穗装置的关键功能部件。机器摘穗装置各结构参数
和运动参数的设计，影响玉米茎秆在摘穗中的运动
规律，闵此，研究摘穗装置各结构参数与运动轨
迹，对实现玉米茎秆在摘穗辊中合理运动规律十分
必要。
摘穗装置结构有卧式、立式、横卧式以及摘穗板
等型式。卧式摘穗装置结构简单、工作可靠、寿命
玉米收获机的选型与使用
玉米是我国的主要粮食作物，２１个省市区都有种植，同
时也是重要的工业原料和饲料来源。玉米是我国第二大农
作物，其生产对我国农业和国民经济发展具有重要作用。
虽然我国玉米种植面积和产量均位居世界前列，但玉米收
获机械化程度相对落后，现已成为我国整个粮食生产机械
化的薄弱环节。因此，选择适宜的玉米收获机，对我国农
业生产和农业机械化发展具有现实意义。
一、玉米收获机的选择
１．考虑产品的类型。目前，我国生产的玉米收获机主
要有自走式、悬挂式（前悬挂和侧悬挂）、牵引式三种。
自走式机型机组庞大，多为３～５行，价格较高，投资回收
期稍长，但工作效率较高，适合集中连片的地块作业；背
负式机型多为２—４行，可利用现有的拖拉机，一次性投入
较少，但作业效益略低，适于一家一户的小地块作业；牵
引式已逐渐被淘汰。
２．考察产品的适应性。目前，我国生产的玉米联合收
获机是与各地的农艺要求相配套的，具有明显的区域性。
在选购时，要特别注意选择适应性较强的玉米联合收获机
作为首选机型，这样可以提高作业效率。要特别注意玉米
收获机的收割行距和秸秆还田机的性能，以免购买的机器
不能正常作业，带来不必要的损失。虽然市场上多数玉米
收获机企业承诺机器可不对行作业，但实际上对行收获质
量最好，不仅明显提高工效，还可减少故障的发生。另外，
多数地区要求收获作业时玉米秸秆留茬高度较低，这就对
秸秆还田机刀具的耐磨性能提出较高的要求，提醒用户选
择玉米收获机应特别注意。
３．选择大企业的产品或名牌产品。购买前，一定要详
细了解产品及其生产企业的情况。可询问周围已购机的农
民朋友，也可咨询当地农机部门的技术人员，还可到现场 刘成宝
（沈阳市康平县农机推广站）
观看机械作业状况。最好是选择市场占有量较大、知名度
较高的产品，如洛阳中收、北京亨运通、河北藁城、迪尔
６４８８等知名产品，售后服务相对及时，且有保障。
４．选择零配件供应顺畅、技术服务好的产品。购机时，
小型玉米联合收割机简介
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小型玉米联合收割机简介
作者：董丽敏 王世强
来源：《科学种养》2009年第04期
吉林省是玉米生产大省，玉米播种面积和总产量一直占全国首位，但却采用传统的人工收割方式。也有一些农户使用玉米收割机收割，但作业效果并不令人满意，主要缺点是丢穗、丢粒、作业效率低下、机体高大、运转不够灵活，只适用于较大面积的地块使用，且价格较高（20万～50万元）。由黑龙江永继农机公司生产的4YZ-2B和4YQ-2A型玉米联合收割机，一经问世，就深受广大玉米生产农户的喜爱。现将这两种机型的玉米联合收割机介绍如下：
一、4YZ-2B型玉米联合收割机
1. 本机特点。是由18马力发动机与三轮车底盘巧妙组合而成的，属小型玉米联合收割机。本机型转弯灵活，转弯半径小，特别适合小地块作业。工作流程为秸秆跟踪（国内首例）、扶禾夹持、切秆、夹运、摘穗、秸秆放铺（集堆）、带包叶的玉米棒升运、果穗装车。主要特点：
①机型小，运转灵活平稳，转弯半径小，省力，适用小地块作业。可以原地360度转弯，操作简单。
②采用先切秆后立式摘穗程序，节省动力，秸秆成堆顺放状态，保持秸秆完整，便于秸秆打捆。
③采用了拨禾链条强制喂入机构，改善了喂入能力，进行了防止丢穗的设计，减少丢穗；
④摘穗机构设计独特，籽粒损失小。摘穗时掉落的籽粒还可回收。
⑤机型配置合理，故障率低，便于维护保养。
⑥装车角度可以180度选择。
2. 主要技术参数。
①机器型式：自走式。
②行距：500～700毫米(秸秆跟踪可调)。 龙源期刊网
③功率：18马力。
④每次收割行数：2行。
⑤整机生产率：3～7亩/小时。
⑥整机重量：0.9吨。