提高首钢京唐公司300t转炉钢包自动开浇率的措施
提高35吨钢包自开率的实践

这主 要 是使 用 的硅 质 引 流砂 中 的 S i O : 与 炉 渣 中 F e O、 Mn O等 发 生反应 , 生成 低熔 点 化 合 物 Mn O .
S i O : 和F e 0 . S i O : ,从 而在 钢包 上 水 口部 位 形 成 钢一 砂烧结凝固体 , 钢包在连铸开浇时, Y _  ̄ k m下部分 引流砂流出,上部分的引流砂因烧结凝固体强度大 , 靠钢水 自重不能破坏烧结凝固体 , 造成钢水不能 自动
关键词 : 钢 包; 滑动水 口; 引流 砂
P r a c t i c e o f I mp r o v i n g Au t o ma t i c Op e n i n g Ra t e o f 3 5 t L a d l e
Z h a n g Me n g y o u , Z h o u Q i n
2 0 1 3年 第 2期
提高 3 5吨 钢包 自开 率 的 实 践
提高 3 5吨钢包 自开率的实践
‘
张孟友 , 周 琴
( 首钢 水 钢 炼 钢 厂 贵 州 六盘 水 5 5 3 0 2 8 )
摘要: 本 文分 析 了我 们 厂一 炼钢 3 5吨 钢 包 不 自动 引 流 的 各 种 原 因 , 通 过 改进 材 质 和 工序 上 采 取 相 应 的措 施 , 3 5吨 钢 包 滑动 水 口 自开 率得 到 大 幅度 提 高 , 确 保 了 生产 的 稳 定顺 行 。
提高转炉优钢水口自开率

提高转炉优钢水口自开率
朱波;薛俊玺;尹崇丽;吕长海;魏潇
【期刊名称】《莱钢科技》
【年(卷),期】2008(000)005
【摘要】炼钢厂银山前区通过采取深入研究铬质引流砂的特性、调整铬质引流砂的加入方式、改进现场存放制度、推行标准化装包作业、固定连铸机液压缸丝头等措施,使钢包水口自开率由86%左右提高到95%以上,解决了转炉优钢全精炼条件下80 t钢包水口自开率低,直接影响连铸生产的稳定顺行以及优钢产品质量的问题,提升了转炉优钢质量,保障了生产顺行,降低了环境污染.
【总页数】2页(P17-18)
【作者】朱波;薛俊玺;尹崇丽;吕长海;魏潇
【作者单位】莱芜钢铁集团有限公司炼钢厂;莱芜钢铁集团有限公司炼钢厂;莱芜钢铁集团有限公司炼钢厂;莱芜钢铁集团有限公司炼钢厂;莱芜钢铁集团有限公司炼钢厂
【正文语种】中文
【中图分类】TF3
【相关文献】
1.提高300 t钢包滑动水口自开率的研究 [J], 张海波
2.提高重轨钢钢包水口自开率的生产实践 [J], 王建锋;杨森;师艳秋;郭朝军;马生亮
3.提高钢水全真空处理钢包水口自开率的研究与实践 [J], 勾新勇;孙永喜;于辉
4.提高钢水全真空处理钢包水口自开率的研究 [J], 勾新勇;于辉
5.提高钢包水口自动开浇率的研究 [J], 付博;杜鹏;赵杰;吴兆学;李秀芳
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提高连铸中包自开率

提高连铸中包自开率
王辉;刘建峰;蔡丽
【期刊名称】《浙江冶金》
【年(卷),期】2005(000)003
【摘要】简述杭钢转炉炼钢厂1号、2号连铸机在连铸中包开浇过程中,采用引流砂提高连铸中包自开率,效果明显.
【总页数】2页(P41-42)
【作者】王辉;刘建峰;蔡丽
【作者单位】杭州钢铁集团公司,转炉炼钢厂,杭州,310022;杭州钢铁集团公司,转炉炼钢厂,杭州,310022;杭州钢铁集团公司,技术中心,杭州,310022
【正文语种】中文
【中图分类】TF1
【相关文献】
1.提高连铸高铝钢钢包自开率的工艺研究 [J], 刘军占;周同军;罗辉
2.连铸自动开浇率的提高 [J], 何玮;马涛;张铁军;李春雷
3.提高薄板坯连铸生产线钢包自动开浇率的生产实践 [J], 夏春学;陆晓旭;王兆宏;赵宗新;杨晓江
4.提高连铸中间包开浇成功率 [J], 杨金成
5.影响管线钢连铸钢包自动开浇率的因素及提高措施 [J], 贺俊海;邱文冬;梁永和;聂建华;尹玉成
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钢铁厂“一包到底”

“一包到底”铁水运输新技术在首钢京唐钢铁厂实现铁水运输系统质的飞跃2012-03-06 18:08 来源:钢联资讯作者:范明皓用手机看行情资讯监督分享到:新浪微博QQ空间腾讯微博搜狐微博微信打印更多0首钢国际工程公司多年来一直致力于铁水运输新技术的研究,注重理论联系实际,成功研发了拥有自主知识产权的准轨异型大容量罐车运输铁水系统与工艺(专利号zl20 0710120096),经过首钢京唐钢铁厂近半年的运行,生产实践表明该系统在节能减排、环境保护、经济效益等方面效果优良,具有广泛的推广价值。
1“一包到底”铁水运输新技术研究背景作为钢铁厂生产大动脉的铁水运输系统,按照其发展的历程,主要经历以下几个典型过程:1)高炉—>受铁罐—>混铁炉—>兑铁包—>转炉的模式;2)高炉—>受铁罐—>兑铁包—>转炉的模式;3)高炉—>鱼雷罐车—>兑铁包—>转炉的模式。
第三种模式是目前大中型钢铁厂较为普遍采用的生产组织模式。
鱼雷罐车铁水运输是在普通敞口罐铁水运输方式的基础上发展起来的一种先进的铁水运输方式。
由于该方式具有机动性能好、操作连贯、灵活、保温性能好、稳定性好等优点,而且还具有铁水预处理、调整铁水温度、成分、重量以及缓冲等功能,同时取消了混铁炉及其配套设施,因此,得到了普遍的推广。
尽管该运输方式有很多优点,但与现代冶金工艺所追求的高效益、低能耗目标比仍然存在差距。
一方面,鱼雷罐车运输方式虽具有三脱(脱硫、脱磷、脱硅)的功能,但不能实现全量三脱,三脱效果较差、效率低。
另一方面,需建设倒罐坑,增加倒罐工序环节,工序环节多,投资大,生产效率低。
再者,环境条件没有得到根本改善,能耗仍然较高。
为了克服鱼雷罐车铁水运输环节多、生产效率低、热损失大、能耗高、三脱效果较差、一次性投资大、运行成本高等问题,首钢京唐钢铁厂采用了在1435mm标准轨距上运输铁水的“一包到底”工艺技术。
自动加料技术在炼钢生产中的应用

自动加料技术在炼钢生产中的应用摘要在炼钢生产中,钢水成份和温度决定了品种和质量。
辅原料和合金料加的过多或过少都会造成整炉废钢的巨大损失。
有些炼钢厂采用人工手动加料的方法,其效率低、速度慢,而且由于人的操作不稳定性,非常容易出现错误而影响生产。
本文介绍了首钢京唐公司炼钢加料的自动控制系统。
通过现场称重料斗称重,使用PLC技术进行数据采集,结合程序软件控制参数,最终实现加料的设定值与实际值的高度吻合。
关键词炼钢;加料;自动1 前言随着人类社会进入知识经济时代,信息与知识是企业占主导地位的资源。
信息和知识是否充分发挥作用,直接关系到企业的创造能力和直接效益。
企业在参与国际市场的激烈竞争中谋生存、求发展,面临着不可避免的严峻挑战。
如何提高生产效率、提高产品质量、降低成本和提供优质服务是企业在竞争中最核心的问题。
采用现代生产技术,用信息化来组织、管理、改造现行企业,是解决这些问题的有效途径。
2 加料系统概述首钢京唐炼钢转炉加料系统包括辅原料加料系统和铁合金加料系统。
转炉炼钢用辅原料通常指造渣剂(冶金石灰、萤石、轻烧白云石、合成造渣剂)、冷却剂(铁矿石、氧化铁皮、烧结矿、球团矿)、增碳剂等。
炼钢常用铁合金有锰铁、硅铁、硅锰合金、硅钙合金、金属铝等。
首钢京唐炼钢转炉自动加料主要是辅原料加料。
辅原料控制系统的任务是合理控制辅原料的加入种类、加入量和加入时间,提高一次冶炼命中率,保证冶炼过程中钢种成份、温度、渣的成份的目标控制。
3 自动加料控制实现3.1 自动加料设备简介首钢京唐炼钢转炉辅原料加料现场由13个料仓,14个变频电振,7组排料闸门,4个汇总斗,4个中间料斗组成。
3.2 自动加料控制流程炼钢二级系统根据铁水成份及废钢装入量多少和所炼钢种计算出模型数据,下发到一级以后,选择计算机模式加料,在开始兑铁后,现场电振开始自动启动,按照二级模式表下发的物料及物料重量设定值开始备第一批料到汇总斗,第一批料备到汇总斗后开排料闸门,将料转移到中间料斗,转移到中间料斗完毕后,开始备第二批料到汇总斗。
300t钢包保温性能优化

绝热层厚 /mm 0
10
20
30
平均温度 /℃ 159131 159425 159550 159626
钢包加与不加绝热层、包衬温度场变化的模 拟结果如图 3所示。沿钢包径向,包衬温度逐渐 降低,由于绝热层的导热系数很低,其温度梯度较 大,随着绝热层厚度的增加,钢包外壁的温度急剧 下降。其中,钢包加 10mm绝热层,钢包外壁温度 从 3907℃ 下 降 到 2627℃;钢 包 加 30mm 绝 热 层,钢包外壁温度下降至 1637℃,因此减少了包
KEYWORDS Ladle Thermalinsulation Optimization
1 前言 钢包是冶金工业的重要容器,起着储存、转运
钢水的作用。随着现代冶金技术的进步,连铸应 用的不断拓展,钢包的作用显得更加突出,同时对 钢水的质量要求逐渐提高,钢包的作用因此发生 重要变化,从原来的单纯储存、转运钢水的钢包逐 渐成为进行二次炉外精炼的精炼炉,京唐公司钢 包从转炉出钢至铸机浇铸完毕盛钢时间到达 100 -200min,由此可见其保温性能、蓄热能力对转炉 出钢温度的影响非常大,直接影响着企业的生产 稳定与成本的高低,所以研究提高钢包的保温性 能,降 低 钢 包 周 转 过 程 散 热 具 有 极 其 重 要 的
壁的辐射和对流传热。同时,绝热层厚度对钢包 内壁的温度也有影响,加 10mm绝热层后,钢包内 壁的温度比无绝热层钢包的温度高 75℃,若绝 热层增加至 30mm,钢包内壁温度比无绝热层的 高出 136℃,可以降低钢水的温降速率。如图 3 所示,绝热层在钢包衬体中起到的隔热保温作用 是非常大的。
图 3 钢包包壁径向温度变化
4 应用效果 (1)钢包加盖后转炉出钢前钢包包底、包壁、
莱钢特钢三项举措提高大包自开率

水 口内和水 口顶端的残钢 、 残渣清理干净。特别是 更换上水口或新装 的钢包 , 在水 口内或顶端有泥料
时 , 时开 风将 泥料 吹 净 , 及 同时 在 立 包 时水 口要 全
使 8 包水 口自开率 由 8 %提 高到 9 %以上 ,提 0t 6 5 升了转炉优钢质量 ,保障了生产顺行。
i,i ir vn n t e o — e s o trn y tm ,i t d c n t n a d z d c a gn p r t n a d f i g u M y t np o ig o h n t — p t o i g s s h s e nr u i g s d r ie h r ig o e ai n xn p CC h — o a o i
( h t lok ;2T eI n ok ) 1T eS e rs h r w rs ew o
Ab t a t:Th u o tc o e i g r t ft e ld e n zl sl t d fo a o n 6% t b v 5% ,t r u h sr c e a tmai p n n ae o h a l o ze wa i e r m r u d 8 f o a o e9 ho g
da l y n e c w djit o igtepolm o l uo a co eigrt o e8 一 l l n z e= d r h r i cl drsr e n,sl n rbe fo atm t p nn a f h 0t a e oz u e e uc i e o v h w i e t d l n t
放引流剂, 并且要观察水 口孔内有无杂物后再投放。 2 5 固定 连铸 机钢包 回转 台液压 缸 . 连铸钢包 回转台上液压缸缸头原来使用时没有 固定 , 使用过程中丝头经常发生松动 ,造成上下滑 板错 位 ,减小 了开浇 时水 口眼 的孔径 ,导致 引流砂
转炉车间进一步提升产品质量方案

转炉车间进一步提升产品质量方案为了进一步提升产品质量,根据当前物料、铁水等条件,我车间对存在问题和下一步如何提升产品质量做了深入分析,具体如下:一、存在问题1、铁水方面(1)铁水带渣量大:由于现行的生产节奏较快,能够进行扒渣的铁水罐数相对较少,另外从操作上看,铁水带入大量酸性渣,对于转炉工艺前期脱磷带来了很大影响,势必降低脱磷效果和增加石灰消耗。
(2)铁水P含量高:铁水P含量平均达到0.180%,比同行业平均水平高较多,转炉脱磷困难,特别是冶炼低P品种钢,为了脱磷,转炉只能采取双渣操作和补吹,导致吹损增大。
(3)铁水Si含量高,且波动大:给转炉炉前操作带来很大的难度,吹炼过程容易喷溅,终点成分、温度偏差较大。
(4)铁水装入量不稳定:由于供应的铁水每一罐的重量都不同,炉前兑铁只能凭借摇炉工按经验兑入,导致装入量不稳定,吹炼过程控制和终点控制方面的难度较大。
2、铁块、废钢方面(1)铁块装入量过大:按照目前的生产模式铁块的加入量占废钢总量的90%以上,给转炉操作带来的很大影响,特别是中后期铁块大量融化,容易产生喷溅,同时带入大量的P、S等有害元素,给转炉终点成分控制带来很大压力。
(2)铁块成份未知:铁块成分未知对转炉冶炼操作带来很大影响,特别是铁块S含量高,导致倒炉回S严重。
3、石灰质量方面当前我厂石灰活性度不到300ml,有效CaO不到85%,石灰自身含P量高等问题,导致了转炉脱磷效果较差。
4、脱氧剂方面现行脱氧剂结构不是很合理,建议采用一种含铝脱氧合金取代现行脱氧剂,避免直上钢水出现氧高质量问题。
5、合金、辅料供我厂合金、辅料含P、S高,生产低P、低S钢水时,容易导致过程增P、增S,特别是生产合金钢时,出钢过程增P较多。
6、氩站喂丝机、底吹氩问题氩站喂丝机不好用,底吹氩均为手动调节,效果不好,不利于直上工艺推行。
7、挡渣车设备故障多,挡渣命中率低,造成炉前出钢下渣,回P较严重。
经查大约80%的改判、改炼钢种都是由于下渣导致的。
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展, 在钢 水 的静压力 作用 下烧结 层完 全被 破坏 , 达 到
自动开 浇 目的 。因此 , 铬 质 引 流砂 的成 分 配 比决 定 其烧 结性能 , 是影 响 自动开 浇率 的关键 因素 。 经 过 对京 唐 公 司引 流 砂 每月 两次 的抽 检化 验 , 发 现 引流砂成 分并 不 稳 定 , 主 要 表现 在 某 些 厂 家 或 批 次 的引流砂 中 S i O 含量 偏 高 , 而 相应 的 C r O 含
摘 要 :系统分析 引流砂质量 、 加砂操作 、 水 口清理操作和钢包周转 时间等因素对首钢京唐公 司 3 0 0 t
钢 包 自动 开 浇 率 的 影 响 , 提 出相 应 的改 进 措 施 , 如调 整 引流 砂 成 分 、 采 用 机械 投 砂 、 加 强 水 口清 理 和 加快 钢包 周 转 等 , 使 首 钢 京唐 公 司钢 包 自动 开 浇 率 提 高 到 9 9 . 5 %以上。
1 6 5 0 m m 双流板 坯连铸 机 。随着 钢材 市场竞 争 日益 激烈 , 对铸 机连 续 浇钢 水 平 及 钢水 质 量 提 出 了更 高 的要 求 。钢液从 钢 包 注 入 中 间包 过 程 中 , 自动 开 浇 是 实现 注流保 护浇 铸 的关 键 , 对钢 水 质 量 有 至关 重
1 . 1 引 流 砂 质 量
堕坌
含 量
!
3 0 . 8 3 2 0 . 7 9
!
1 3 . 1 3 4 . 2 7
! !
2 7 . 4 3
!
0 . 3 1
从表 1可 以看 出 , 此 批 次 中引流砂 中 S i O , 含 量 甚至 超过 了 C r O 含 量 , 明 显是 配 砂 所 用 原 料 中硅
Байду номын сангаас
关键 词 :钢包; 自动开浇率 ; 引流砂 ; 水口 中图分类号: T F 7 1 3 文 献标 志码 : A d o i : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 5 . 7 8 5 4 . 2 0 1 3 . z 1 . 0 1 2
首钢 京唐钢 铁 联合 有 限 责任 公 司 ( 简称 京 唐公
第 2 2卷 增 刊 2 0 1 3年 1 1 月
矿
冶
Vo 1 . 2 2,S u p p l
MI NI NG & M E TAL LURCY
No v e mb e r 2 Ol 3
文章编号 : 1 0 0 5 — 7 8 5 4 ( 2 0 1 3 ) S 0 - 0 0 4 8 - 0 3
重 时甚 至引起 断浇 的事故 , 带来 了较 大 的经济损 失 。 因此 , 首 钢技术 研究 院 和京唐公 司炼 钢部从 2 0 1 2年 下 半年 开始针 对 自动开 浇率 问题进 行大量 的调 研和 实 验工 作 , 对 影响 京 唐公 司钢 包 自动开 浇 率 的各 种 因素进 行分 析 , 并 采取相 应 的改善 措施 , 取得 了 良好
砂 的含量 偏 高 , 致 使 引 流砂 从 铬 质 转 变 成 了硅 质 。
有研 究 表 明 , 硅 砂 的熔 点 大 约 1 6 8 0~1 7 0 0℃ , 熔 点 虽高, 但在 1 2 0 0℃ 以上 因为相 变 引起较 大 的体 积膨 胀, 导致填 砂与 水 口内壁 的附着 力增 加 , 不利 于开浇 时填 砂 的 自由下落 , 甚 至 出现 架 桥 现象 , 因此 , 硅 质
司) 目前 拥 有 2座 5 5 0 0 m 高 炉 , 2座 3 0 0 t 脱 磷 转
常见 引流砂 有镁 橄榄石 质 、 硅质 、 锆 质 和铬质 引
流砂 四类 。京唐 公 司使 用 的是 铬 质 引流 砂 , 由铬 铁
炉、 3座 3 0 0 t 脱碳 转炉 、 1座 L F精 炼炉 、 2套 R H 真
提 高 首 钢京 唐 公 司 3 0 0 t 转 炉钢 包 自动 开 浇 率 的措 施
钟 凯 单 庆 林 卢 家凯 王 崇。 沙远 洋 曹 勇
( 1 .首 钢技 术研 究院 钢铁研 究所 , 北京 1 0 0 0 4 3 ; 2 .首 钢 京唐 钢铁 联合 有 限责任公 司 炼钢部 , 河 北 曹妃甸 0 6 3 2 0 0 )
空精 炼 装 置 、 2台 2 1 5 0 m m 双 流板 坯 连 铸 机 、 1台
矿 和添加 剂制 成 , 熔点 1 7 3 0~1 7 5 0℃ , 具 有密度 大 、 流 动性好 、 熔 点高 、 不 过度 烧结 等优点 。在 铬质 引流
砂中, 当铬铁 矿 的加 入量 > 6 0 %时, 铬铁 矿 呈连续 分 布, 这种 分布有 助于形 成 连续 的烧结 层 。高温下 , 铬 铁矿中 F e O反 应 脱溶 并形 成 二次 尖 晶石 , 使 烧结 层
要 的影 响… 。然 而 , 京 唐 公 司 钢包 一 直 存 在 自动 开
体 积发 生变化 而产 生裂纹 , 这样 当滑 板打 开时 , 水口
下 部未烧 结 的引 流砂 迅 速 流 出 , 烧 结 层 裂 纹迅 速 扩
浇率 不太 稳定 的现 象 , 特 别在 冶炼一 些高级 别钢 种 , 比如管线 钢 、 超低碳钢时, 自动开 浇 率普 遍 不 高 , 严
1 . 1 . 1 引流砂 成分
作 者 简 介 :钟 凯 , 助理工 程师 , 主 要 从 事 耐 火 材 料 等 方 面 的 研
量 偏低 。表 1是代 表性 的一 次成分 检测 结果 。
表 1 某批 次 引 流砂 成 分 检 测 结果 / %
1 影 响钢 包 自动 开 浇率 的 因素
经 过 调研 分 析 , 认 为影 响 京唐 公 司钢 包 自动开 浇 率 的因素 主要 有引流 砂质 量 、 加 砂操作 、 水 口清理 操 作和 钢包 周转 时间等 。