品质部组织架构及工作职责说明书

品质部组织架构及工作职责说明书

品质部组织架构

1、品质主管岗位说明书

2、来料控制品管员工作岗位职责

2.1坚决维护、监督公司质量体系的全面运作，积极完善部门品质检验工作；

2.2严格执行相关检验标准，主动参与本部门的品质管理工作；

2.3爱岗敬业，遵守公司的各项规章制度，依时完成工作任务，忠于职守，不擅自离岗、串岗；

2.4熟悉使用的检测工具，熟悉岗位作业程序和作业标准，配备相关的文件和资料；

2.5制定进料检验和试验程序；

2.6制定《进料检验标准》；

2.7确定进料抽样计划；

2.8进料样板的管理（建档、标识、保管及更新）；

2.9依据《进料验收单》填写《进料检验记录表》，并将《进料检验记录表》上交主管和分发

给仓库和采购；

2.10依据《进料检验标准》、《抽样计划表》、样板和《进料检验记录表》对来料进行抽样2.11对抽取的样品进行检验，并将检验的结果记录在《进料检验记录表》上；

2.12《进料检验记录表》的保存和归档；

2.13对已检的物料根据检验的结果贴上相应的状态标识（合格、让步接受、退货、选用、隔离）；

2.14填写《进料检验日报表》；

2.15《进料检验日报表》的保存和归档；

2.16做《进料检验周报》；

2.17《进料检验周报》的保存和归档；

2.18做《进料检验月报》；

2.19《进料检验月报》的保存和归档；

2.20统计供应商季度来料情况；

2.21将供应商的来料质量情况反馈给品质主管；

2.22对生产中发现原材料问题的跟进，并协助有关部门处理；

2.23收集进料不合格品信息，协助进行不合格品分析；

2.24对特殊或紧急物料优先安排检验；

2.25对紧急放行物料的标识；

2.26对生产过程中选出的来料不合格品进行确认，并协助采购部进行处理；

2.27参与对应商的评估工作；

2.28需要时，实地考察供应商质量保证情况；

2.29评审供应商提供的调查表；

2.30（参与）供应商提供样板的评估；

2.31统计供应商来料状况并据此进行质量评分；

2.32陪同供应商来厂了解有关产品品质问题，商讨双方有关检验标准及解决方法；

2.33到供应商处沟通来料品质问题；

2.34根据生产进度完成当日检验任务，依时上交工作记录；

2.35每个工作日收集整理所负责的各种品质记录的数据，下班前一小时上报品质主管；

2.36汇总、存档所负责的各项品质记录的相关数据，每月整理一次存档；

2.37承担工作中错判、漏判引发的批量品质事故的责任，并主动跟进返修工作；

2.38廉洁奉公，不以权谋私，沟通工作对人不对事；

2.39积极完成上级领导安排的其它工作；

3、制程控制品管工作岗位职责

3.1坚决维护、监督公司质量体系的全面运作，积极完善部门品质检验工作；

3.2严格执行相关检验标准，主动参与本部门的品质管理工作；

3.3爱岗敬业，遵守公司的各项规章制度，依时完成工作任务，忠于职守，不擅自离岗、串岗；

3.4熟悉使用的检测工具，熟悉岗位作业程序和作业标准，配备相关的文件和资料；

3.5制定所负责工序的制程检验和试验程序；

3.6制定所负责工序的《制程检验标准》（首检、巡检和抽检）；

3.7制定所负责工序的制程抽样检验计划；

3.8所负责工序的制程检验样板的管理（建档、标识、保管及更新）；

3.9按照《制程检验标准》（首检、巡检和抽检）要求，对所负责工序生产的在制品、半成品

进行首检、巡检和抽检；

3.10检查生产线上的产品和物料有无正确的产品标识和状态标识；

3.11检查各重要生产工序（位）有无相应的作业指导书；

3.12检查生产作业人员是否按相应作业指导书正确操作；

3.13检查生产不合格品有否进行隔离、标识和定点存放；

3.14对上述3.10～3.13条检查的不符合情况填写《质量异常通知单》，将其提交生产部门，

并反馈给品质主管；

3.15对《质量异常通知单》的纠正情况进行跟进；

3.16对《质量异常通知单》进行统计、分析并将结果反馈给相关部门；

3.17对《质量异常通知单》进行归档；

3.18对所负责工序生产的产品进行首件确认；

3.19记录《产品首检报告》；

3.20《产品首检报告》的归档；

3.21定期巡查生产工序（位），并抽取规定数量产品进行确认；

3.22记录《巡检记录报告》；

3.23《巡检记录报告》的归档；

3.24对首检、巡检所发现的情况应及时向所在的生产车间反馈，记录其状况，跟进纠正情况，

并向上司报告；

3.25对制程生产的零部件、半成品按《制程检验标准》、抽样计划表和样板进行抽样、检验，

并将结果记录在《制程抽检报告》上；

3.26《制程抽检报告》的归档；

3.27对已检的产品和物料根据检验的结果贴上相应的状态标识（合格、隔离、让步放行、返工或退货）；

3.28检验不合格时，将《制程抽检报告》提交所负责车间主管处理，并反应给品质主管；3.29制程抽检情况的统计、分析，并向所负责车间主管和品质部主管报告；

3.30制程不合格品的确认；

3.31对制程不合格品开《返工补件单》和《不良品处理通知单》；

3.35制程不合格品的返工/返修跟进；

3.36做好交接班记录及注意事项的提醒；

3.37工程不良的统计、分析，协同技术部、生产部进行原因分析，提出纠正措施，并跟进其改进；

3.38对生产各管理人员解决问题的方式和现场品质管理进行提醒与监督。

3.39根据生产进度完成当日检验任务，依时上交工作记录；

3.40每个工作日收集整理所负责的各种品质记录的数据，下班前一小时上报品质主管；

3.41汇总、存档所负责的各项品质记录的相关数据，每月整理一次存档；

3.42承担工作中错判、漏判引发的批量品质事故的责任，并主动跟进返修工作；

3.43廉洁奉公，不以权谋私，沟通工作对人不对事；

3.44积极完成上级领导安排的其它工作；