圆盘过滤机操作维护手册
盘式过滤器操作、维护规程范文
盘式过滤器操作、维护规程范文第一章总则第一条目的与依据盘式过滤器操作、维护规程（以下简称“规程”）是为了规范盘式过滤器的操作和维护工作，保证设备的正常运行，延长设备寿命，确保生产过程的安全和环境的清洁。
依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》及公司相关管理制度制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于公司生产过程中使用的盘式过滤器的操作和维护工作。
第三条术语定义1. 盘式过滤器：指公司生产过程中用于过滤液体或气体的设备。
2. 操作人员：指盘式过滤器的操作和维护工作人员。
3. 维护人员：指负责盘式过滤器日常维护和保养的工作人员。
4. 操作票：指对盘式过滤器进行操作时需填写的记录单。
第二章操作规程第四条操作人员的基本要求1. 操作人员必须熟悉盘式过滤器的结构、原理和操作流程，并经过相关的培训和考核合格方可上岗。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员必须遵守公司的安全生产制度，严禁酒后操作或在疲劳状态下操作盘式过滤器。
4. 操作人员必须随时保持清醒的头脑，注意操作过程中的安全风险，及时采取相应的措施消除隐患。
5. 操作人员离开岗位前必须将盘式过滤器操作台整洁干净，清除现场的杂物和污物。
第五条盘式过滤器的操作流程1. 操作人员必须先检查盘式过滤器的外观，确认设备完整无损后，方可进行操作。
2. 操作人员应按照操作票上的要求进行操作，确保操作步骤正确、顺序清楚。
3. 操作人员在操作过程中要确保作业区域的环境整洁，杂物和污物不能堆放在操作和周围区域。
4. 操作人员必须加强沟通与协作，保持与其他操作人员的良好配合，确保操作过程中的安全。
第六条盘式过滤器的维护要求1. 维护人员必须定期对盘式过滤器进行检查与维护，确保设备的正常运行。
2. 维护人员应按照设备维护手册的要求，定期更换盘式过滤器的滤网和密封件。
3. 维护人员必须密切关注设备的工作状态，如发现异常及时报修或更换设备。
盘式过滤机安全操作规程
盘式过滤机安全操作规程一、一般规定：1. 所有使用盘式过滤机的人员必须经过相关培训并取得合格证书方可上岗。
2. 盘式过滤机的维护保养工作必须由专业人员进行。
3. 在操作盘式过滤机时，必须佩戴符合相关要求的个人防护装备。
4. 在进行盘式过滤机的操作前，必须检查设备是否完好，工作环境是否安全。
二、安全操作规程：1. 操作前的准备：（1）检查设备是否完好，有无漏电、损坏等现象。
（2）确认所使用的过滤介质是否正确并就位。
（3）检查过滤机的电源是否正常，相关开关是否处于正常位置。
（4）清理原料、边角料等杂质，防止对设备造成损害。
2. 打开设备：（1）确认设备上方无人，然后才能打开操作口。
（2）保持设备周围通风良好，防止气体积聚。
（3）打开设备前，必须先停止供料装置，以免过滤机内有未处理的物料。
3. 过滤操作：（1）操作人员必须站稳，确保操作台面干燥、无杂物，防止摔倒。
（2）操作人员必须正确调整盘式过滤机的工作参数，确保过滤效果。
（3）操作人员必须按照设备的规定操作方式进行清洗、更换过滤介质等操作。
（4）过滤过程中发现设备有异常情况，必须立即停机排查，不得擅自处理。
4. 关闭设备：（1）过滤操作结束后，必须关闭设备电源，断开电源线。
（2）将使用过的过滤介质及时清理，避免杂质积聚堵塞设备。
（3）彻底清洁设备，并定期对设备进行维护保养。
5. 紧急事故处理：（1）设备发生异常情况时，操作人员必须立即停机，排查原因并处理。
（2）设备发生火灾时，立即切断电源，并使用灭火器扑灭火源，同时报警通知相关人员。
（3）设备发生泄漏事故时，立即切断电源，并采取相应措施防止污染环境。
三、安全警示事项：1. 禁止操作人员在设备运行时靠近设备上方。
2. 禁止操作人员在设备运行时将手等物体伸入设备内部。
3. 禁止将易燃、易爆等危险物品靠近设备。
4. 禁止使用未经验证的过滤介质。
5. 禁止私自改变设备的工作参数。
6. 禁止将有毒、有害物质通过盘式过滤机处理，避免污染环境。
盘式过滤机安全操作规程模版
盘式过滤机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障盘式过滤机的正常运行，确保操作人员的人身安全，制定本规程。
第二章基本要求第二条盘式过滤机操作人员必须经过相关安全培训，具备相应的操作技能，并熟悉本规程。
第三条盘式过滤机操作人员必须严格遵守国家和企业的安全规章制度，不得违章操作，确保设备的安全运行。
第三章安全操作规范第四条盘式过滤机操作人员在开机前应仔细检查设备的各个部件是否安装牢固，各螺栓是否拧紧。
确认无异常后方可投入运行。
第五条在操作盘式过滤机时，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护鞋等，确保人身安全。
第六条在清洗过滤器时，操作人员应先关闭进料阀门并断开电源，确保设备处于停机状态，然后进行清洗。
第七条在进行过滤机维护保养时，必须切断电源，并贴上“设备维修中，禁止开机”字样的警示标识，以确保人员安全。
第八条在进行设备维修时，操作人员必须按照设备维修流程和操作规程进行操作，严禁擅自更换设备零部件、拆解设备等操作，否则将承担相应的后果。
第九条在设备异常情况下，操作人员应立即关闭设备，并上报设备管理部门，等待专业人员检修后方可继续使用。
第四章紧急情况处理第十条在发生紧急情况时，操作人员应立即停机，并按照应急预案进行处理，保持冷静并迅速撤离现场，确保人身安全。
第十一条发生设备故障时，操作人员不得擅自进行维修，而应立即上报设备管理部门，并等待专业维修人员进行处理。
第十二条当发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员应立即呼叫消防部门，并根据现场情况进行适当的灭火和撤离工作。
第五章处罚措施第十三条对于违反安全操作规程的操作人员，将依据国家和企业相关规定进行相应的处罚，严重者将追究刑事责任。
第六章附则第十四条相关管理部门应定期对盘式过滤机操作人员进行安全培训和技能培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
第十五条盘式过滤机操作人员在操作过程中应保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟等不良行为，以确保操作的准确性和安全性。
过滤机操作指导书
过滤机操作指导书过滤机操作指导书1.引言本操作指导书为过滤机的操作人员提供详细说明和指导，以确保正确操作和维护过滤机设备。
2.安全注意事项2.1 确保在操作过滤机之前已经接受相关的安全培训，并理解并遵守相关安全规章制度。
2.2 在操作过滤机时，应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
2.3 在操作过滤机之前，应检查设备是否正常工作，并确保所有安全保护装置已经安装和运行正常。
2.4 当发生故障或异常情况时，应立即停止使用过滤机，并及时向相关负责人报告。
3.过滤机基本操作3.1 启动过滤机3.1.1 检查过滤机的电源是否接通，并确保电压符合设备要求。
3.1.2 打开过滤机控制面板上的电源开关。
3.1.3 按照设备要求设置过滤机的工作模式和参数。
3.1.4 按下启动按钮，观察过滤机是否启动并运行正常。
3.2 运行过滤机3.2.1 检查过滤机的运行状态、过滤效果等指标是否正常。
3.2.2 定期检查过滤机的滤芯或滤网是否需要更换或清洗。
3.2.3 根据过滤机类型和工作情况，定期清理过滤机内部和外部的灰尘和污垢。
3.2.4 当发现过滤机出现异常噪音、振动等情况时，应立即停止使用并进行维修或更换。
4.过滤机维护4.1 定期检查过滤机的滤芯或滤网，并根据需要进行更换或清洗。
4.2 定期清理过滤机的内部和外部，包括滤芯室、排气口等。
4.3 检查过滤机的连接管路和阀门，确保其正常工作。
4.4 定期进行设备性能和安全性能的检测和评估，确保设备处于良好的工作状态。
5.附件本文档涉及的附件包括：- 过滤机使用手册- 过滤机维修记录表- 过滤机安全检查表6.法律名词及注释6.1 设备：指本指导书中所提到的过滤机设备。
6.2 安全培训：指针对设备操作人员进行的关于设备操作安全性的培训。
6.3 安全规章制度：指与设备操作安全有关的相关规章制度和标准。
6.4 个人防护装备：指为保护设备操作人员的人身安全而配备的防护装备。
盘式过滤机安全操作规程范本（2篇）
盘式过滤机安全操作规程范本盘式过滤机是一种常用于工业生产中的过滤设备，用于去除流体中的杂质和颗粒，保证流体的质量和设备的正常运行。
为了确保盘式过滤机的安全运行，减少事故的发生，以下是盘式过滤机的安全操作规程范本。
一、设备操作前的准备工作1. 操作人员必须具备相关的操作技能和良好的操作习惯，严禁未经培训的人员擅自操作设备。
2. 操作人员在进行设备操作前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
3. 确保设备周围没有明火和易燃物品，保持设备及周围环境的清洁和整齐。
4. 验证设备的电源和通电设备，确保设备的电源稳定并进行安全漏电保护。
5. 检查设备的运行状态，确保设备的部件完好无损，无松动和异常。
二、设备的启动和运行1. 操作人员必须按照设备的操作说明进行操作，并熟悉设备的启动和停止程序。
2. 在启动设备前，操作人员必须确保设备周围没有人员，以防发生意外伤害。
3. 将设备的控制开关置于停止位置，然后插入电源插头，并确保插头和插座的连接牢固。
4. 按照设备的启动顺序，按下相应的按钮或旋转相应的控制开关，逐步启动设备。
5. 在设备运行过程中，操作人员必须对设备进行监控，确保设备的运行稳定和正常。
三、设备的维护和保养1. 定期对设备进行巡视和检查，发现问题及时进行处理，并记录巡视和检查情况。
2. 在对设备进行维护和保养时，必须按照设备的操作手册进行操作，并严格遵守安全操作规程。
3. 维护和保养设备时，操作人员必须停止设备的运行，并确保设备停止后才进行维护和保养。
4. 在维护和保养设备时，必须关闭设备的电源，并确保电源已经断开，避免发生电击事故。
5. 维护和保养设备时，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括手套、防护眼镜等。
四、设备的停止和关闭1. 当设备出现故障或需要停止时，操作人员必须按照设备的停止程序进行操作。
2. 停止设备前，操作人员必须停止设备的供电，并确保设备的电源已经断开。
3. 操作人员必须将设备的控制开关置于停止位置，并确保设备停止后才离开设备。
盘式过滤机安全操作规程范本
盘式过滤机安全操作规程范本第一章总则第一条目的与依据为了保证盘式过滤机的正常运行，防止事故的发生，保障人身安全和设备的安全，根据国家相关法律法规，制定本安全操作规程。
第二条适用范围本操作规程适用于所有从事盘式过滤机操纵、检修、维护和管理工作的人员。
第三条安全责任1. 盘式过滤机设备的管理人员要落实安全生产责任，确保设备的正常运行和人员的安全。
2. 盘式过滤机操作人员要认真履行安全操作规程，切实保障设备和人员的安全。
第四条安全原则1. 安全第一，预防为主。
2. 操作规范，不得违章操作。
3. 人员素质，岗位合格，必须经过相关培训。
第五条安全教育1. 新人员应接受必要的培训，达到合格标准后方可上岗。
2. 定期组织盘式过滤机操作人员进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识和应急处置能力。
第二章设备安全操作规程第六条安全防护规定1. 必须配备适当的防护装置，如防护罩、安全开关等。
2. 操作人员要佩戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
第七条设备操作规程1. 在操作盘式过滤机前，必须检查设备的运行状态，确保各部位良好无损。
2. 严禁在设备运行时进行维修和检修工作，必须停机后进行。
3. 在进行设备安装和拆卸工作时，必须按照规定的程序操作，配合专业人员完成。
第八条设备运行与维护规程1. 盘式过滤机的运行必须经过严格的操作程序，严禁违章操作。
2. 定期对设备进行维护保养，及时清理设备内部的杂物，保持设备的良好状态。
3. 如发现设备异常情况，应立即停机进行检查和维修。
第三章环境安全规程第九条作业区域安全1. 作业区必须保持干燥，严禁积水。
2. 作业区域必须保持通风良好，排除有毒有害气体。
3. 作业区域内应明确安全通道，随时保持畅通，便于人员疏散。
第十条火灾防范1. 作业区内不得堆放易燃、易爆物品。
2. 严禁在作业区内吸烟或使用明火。
3. 注意用火用电安全，确保电气设备无漏电、无老化情况。
第十一条紧急救援措施1. 盘式过滤机出现故障或事故时，操作人员应第一时间报告主管人员，并及时采取应急措施，确保人员安全。
盘式过滤机安全操作规程
盘式过滤机安全操作规程盘式过滤机是一种常用的固液分离设备，主要应用于化工、制药、食品等行业的过滤工艺。
为了确保操作安全，以下是盘式过滤机的安全操作规程。
一、安全准备1. 熟悉盘式过滤机的结构、性能和操作规程，了解设备的工作原理和注意事项。
2. 验收盘式过滤机设备是否完整、无损坏，确认所有安全装置是否可靠。
3. 在操作区域设置明显的安全警示标志和警示标识，明确标示出设备的工作状态，并确保应急设备、安全防护用品的配备。
二、操作前的准备工作1. 在操作前，应检查设备是否正常运行，确认应急开关、紧急停止按钮等安全保护装置是否完好，并确保紧急停止装置处于容易触及位置。
2. 清理盘式过滤机的工作区域，确保设备周围无杂物和障碍物，防止操作时的意外伤害。
3. 配戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
4. 确认所使用的滤料符合操作要求，并按照规定的粒径进行筛分和清洗。
三、操作步骤1. 设备投料前，应将滤盘清洗干净，确保滤盘表面没有余留物。
2. 打开供料阀门，慢慢将待过滤液体注入到盘式过滤机中，避免液位过高引起溢出。
3. 调整供料速度和流量，使待过滤液体平稳流入滤盘，避免由于过高的流速造成滤盘堆积。
4. 观察盘式过滤机的工作状态，确保设备正常运行，无异常震动、噪音等情况。
5. 监控滤液的流出情况，及时调整排放阀门和压力差控制装置，保持适当的排放速度和压力差。
6. 监视过滤机的温度、压力、电流、电压等工作指标，确保设备的运行状态处于正常范围内。
7. 当设备滤料堆积过多或滤料阻塞时，应及时停机，清理滤盘，避免设备进一步损坏。
8. 如果发生突发事故或设备故障，应立即按下紧急停止按钮，切断设备电源，并与相关人员及时沟通报告。
四、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作流程及应急处理措施。
2. 在操作设备过程中，禁止携带金属制品、易燃易爆物品进入现场。
3. 禁止在设备运行时穿插手指、手臂等物体到滤盘中，避免发生意外伤害。
纤维转盘过滤器操作说明书
滤布滤池安装、维护、操作使用手册***********有限公司滤布滤池技术说明一、设备概述：1、转盘过滤器包括：中心管装置及滤布盘、驱动装置、反抽吸泵及排泥系统、反冲洗阀及排泥阀、配套仪表及测量自控系统、固定支架部件及紧固件、控制箱等。
2、滤布转盘过滤器主要用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，出水SS≤10mg/L，实际运行出水更优质。
3、工作原理：转盘过滤器布水后在水压的作用下，蓬松的纤维滤布会自动紧贴在底布上，形成密集的过滤层，悬浮物会在其表面逐渐堆积，此时固定在侧边支架上的吸槽通过反洗泵的作用，吸去附着在纤维滤布上的浮渣。
沉降到池底的悬浮物，通过设在池底的污泥管道反吸到厂区内污水井。
当反抽吸时，传动机构带动中心筒及旋转滤盘缓慢转动，同时开启旋转滤盘反抽吸电动阀，对旋转滤盘进行负压抽吸。
过滤后的清水从滤盘骨架内流入中心筒内再从出水口流出。
二、技术参数:滤盘直径：φ2200mm滤布材质：合成纤维三、设备主要部件材质：四、技术描述:1．转盘过滤器由一系列平行安装的滤盘组成，每个滤盘由8个的扇形过滤板组合而成，转盘上装有可方便拆卸的滤布，滤布的过滤孔径不大于10um。
2．转盘过滤器的运行状态包括：过滤、清洗、排泥状态。
3．转盘过滤器的过滤方向为外进内出式。
4．污水重力流进入滤池，通过滤布过滤，再经过重力流过出水堰排出滤池。
整个过程为连续式。
5．过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。
随着滤布上污泥的积聚，滤池过滤阻力增加，滤池进水侧水位逐渐升高。
通过液位计，监测液位变化，液位到达清洗设定值时，设备自带PLC即可启动反吸泵，开始反吸过程。
反吸时，滤池可连续过滤。
6．正常清洗时，设备自带清洗系统在PLC系统控制下对各滤盘进行逐片顺序清洗；当进水水质突然之间恶化，池内液位迅速上升到清洗液位，控制系统应同时启动所有清洗泵，可同时对几组滤盘进行清洗，直至清洗周期恢复正常。
ZPG-607296120变频盘式真空过滤机使用说明书A4
目录一、概述二、工作原理及技术参数三、主要部件结构介绍四、操作与控制说明五、日常维护及注意事项六、常见故障分析及处理七、安全注意事项八、随机备件清单附录一、零备件明细表附录二、电控系统元器件明细表附录三、操作、维护、安全规程一、概述盘式真空过滤机是利用真空作为过滤动力，使浆体进行固液分离的设备。
ZPG型盘式真空过滤机适合于铁精矿、有色金属精矿的脱水作业，也适合洗煤厂、非金属矿、化工和环保等领域的脱水作业。
该机对脱水对象的要求如下：①矿物粒度为200目至400目。
②矿浆浓度为35%～65%（金属矿物）或20%～40%（煤和其他轻质物料）。
③矿浆温度10℃～50℃。
④物料无腐蚀性（在处理腐蚀性物料时，需要进行特殊设计）。
二、工作原理及技术参数盘式真空过滤机是一种固液分离设备，过滤圆盘由调速电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动，使之在装满矿浆的槽体中以一定的转速转动，当过滤圆盘的某一滤扇处在过滤吸附区时，借助于真空泵的作用在过滤介质两侧形成压力差，使固体物料吸附在过滤介质（滤布）上并形成滤饼。
而滤液则经滤液管及分配头排出。
当这一滤扇从矿浆液位中脱离而进入脱水区后，滤饼在真空的抽吸力作用下，水不断与滤饼分离，进一步从滤液管及分配头排出，滤饼因此而干燥。
进入卸料区后，滤饼用反吹风和刮刀自滤盘上卸下，落入排料槽，由集矿皮带运输机运走。
整个作业过程连续不断地进行。
ZPG-60/72/96/120型盘式真空过滤机的技术参数如下：过滤面积m260 72 96 120滤盘直径mm 3100滤盘数量个 5 6 8 10滤扇数量个100 120 160 200 矿槽容积m37.1 8.3 10.8 13.3外形尺寸（长×宽×高）mm A mm A×3840×36504775 5275 6275 7275设备自重t 19.3 20.5 23 27.5作业重量t ～34.9 ～38.8 ～46.8 ～56.8主轴传动装置电机功率kw 5.5 5.5 7.5 7.5主轴转速（无级调速）0.1～1rpm摆线针轮减速机BW系列i=87皮带传动i=1.67开式齿轮副m=10 i=8.9搅拌装置型式无级调速、桨叶式电机功率kw 7.5 7.5 11 15搅拌转速（无级调速）22～110rpm带调速摆线针轮减速机BWP系列i=11.0链传动i=1建议配用真空泵真空度MPa ＞0.08抽气量m3/min 85 85 110 180三、主要部件结构介绍ZPG-60/72/96/120型盘式真空过滤机结构外形见图（1），它主要由分配头1，轴承2、导料及卸料装置3、滤盘4、主轴5、搅拌装置6、槽体7、给矿装置8、搅拌传动9、主轴传动10、集中自动润滑系统11等主要部件组成。
过滤机使用说明
目录一、概述 (2)二、工作原理 (2)三、主要部件结构介绍 (3)四、操作与控制说明 (6)五、日常维护及注意事项 (7)六、常见故障分析及处理 (8)七、安全注意事项 (9)八、易损件目录表 (10)九、技术参数表 (11)一、概述ZPG 型圆盘式真空过滤机是利用真空作为过滤动力，使浆液进行固液分离的设备。
是用于铁精矿、有色金属精矿及非金属精矿过滤作业的优良过滤设备。
ZPG 系列金属矿用重型圆盘式真空过滤机充分借鉴了国外同类产品的优点，针对金属矿物密度大，沉降快、含固体颗粒的滤液对过滤管冲击力强的特点，进行了整体性能和各部件之间可靠性的优化设计，具有结构坚固、滤盘运转平稳、自动变速强力搅拌、轴端密封可靠、陶瓷过滤管耐磨久用，滤扇强度高、孔率大，高强度滤布表面光滑、卸饼率高、使用寿命长，保证了金属矿物在固液分离中获得优良的脱水指标。
型号及含义注：PGT 型为改进型，“T ”指过滤管为高强度耐磨陶瓷复合管。
主要用于矿物粒度为100至400目，矿浆浓度为35%-65%，温度10℃-50℃的金属矿选产品脱水。
二、工作原理圆盘式真空过滤机是一种固液分离设备，过滤圆盘由电机通过减Z P G滤扇个数 过滤面积过滤机 盘式 重型速器及开式齿轮传动来驱动，使之在装满矿浆的槽体中以一定的转速转动，在吸附区中借助于真空泵在过滤介质两侧形成的压力差，使固体物料吸附在过滤介质（滤布）上，形成滤饼。
当过滤圆盘的这一部分从矿浆中脱离而进入脱水区后，滤饼在真空的抽吸力作用下，水分不断与滤饼分离，经滤液管及分配头排出，滤饼因此而干燥。
经卸料区后，滤饼由反吹风自滤盘上卸下，落入排料槽，由集矿输送机运走。
整个作业过程连续不断的进行。
三、主要部件结构介绍圆盘式真空过滤机结构外形见图（1），它主要有过滤盘，导向及卸料装置，主轴，主转传动装置，左右分配头，搅拌装置，滤布清洗装置，集中润滑装置，槽体，给矿系统等主要部件组成。
各主要部件分述如下：（一）过滤盘ZPG圆盘式真空过滤机配有多个过滤盘，每个过滤盘上安装20个滤扇。
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多圆盘过滤机操作维护手册汶瑞机械(山东) 有限公司二0 一0年七月总述 ............................................................................................................................................- 2 - 安全总则： ................................................................................................................................- 2 - 1.设备综述 .................................................................................................................................- 3 -1.1结构简介...................................................................................................................... - 3 -1.2工作原理...................................................................................................................... - 6 -1.3 连锁控制..................................................................................................................... - 7 -2. 启动运行..............................................................................................................................- 8 -2.1 首次启动前检查......................................................................................................... - 8 -3. 运行检测..............................................................................................................................- 13 -3.1 剥浆喷嘴................................................................................................................... - 13 -3.2洗网喷嘴.................................................................................................................... - 13 -3.3 分配阀....................................................................................................................... - 14 -3.4 泄露的影响............................................................................................................... - 15 -4. 停机 .....................................................................................................................................- 16 -4.1 白水回收机............................................................................................................... - 16 -4.2 浆料浓缩机............................................................................................................... - 16 -4.3两种情况下通用的停机步骤.................................................................................... - 16 -5. 日常工作期间的维护..........................................................................................................- 17 -5.1 网袋更换................................................................................................................... - 17 -5.2 分配阀—更换耐磨板............................................................................................... - 19 -5.3 摆动洗网机构.......................................................................................................... - 20 -5.4 剥浆装置.................................................................................................................. - 20 -5.5 填料密封—主轴密封/螺旋输送机轴密封............................................................ - 21 -5.6 剥浆喷嘴.................................................................................................................. - 22 -5.7 润滑(参考).............................................................................................................. - 23 -6. 故障排解..............................................................................................................................- 23 -6.1 滤液纤维含量过高.................................................................................................. - 23 -6.2 浆层剥浆效果不佳.................................................................................................. - 24 -6.3 真空度过低.............................................................................................................. - 24 -6.4 出料浓度过低.......................................................................................................... - 24 -6.5 槽体液位不稳定...................................................................................................... - 25 -6.6 盘片面网上残留浆层.............................................................................................. - 25 -6.7 盘片上堆积大面积成块浆料.................................................................................. - 25 -7. 维护与保养频度表..............................................................................................................- 25 -首先感谢您对汶瑞机械(山东)有限公司的信赖，选择我公司生产的多圆盘过滤机产品。
本手册是在描述了多圆盘过滤机的结构和工作原理的前提下着重介绍了多圆过滤机在启动、运行、停机三种状态下的操作维护规程，以及可能出现的问题及排除方法。