产品和过程特殊特性
特殊特性的识别方法
特殊特性的识别方法在APQP中，特殊特性（Special Characteristics）指由顾客指定的产品和过程特性，包▪产品特殊特性-Product Special Characteristics▪▪过程特殊特性-Process Special Characteristics▪▪关键产品特性-Key Product Characteristics▪▪关键控制特性-Key Control Characteristics▪▪产品特殊特性=关键产品特性过程特殊特性=关键控制特性KPC是产品特殊特性，如关键、重要尺寸，使产品本身所有的特性KCC是过程控制特性，如设备的过程参数或关键、重要工序过程参数过程特殊特性可以理解为在产品特性的实现过程中特殊过程参数，如为实现装配尺寸满足用户要求的车加工过程，通常车床转速和进给量就为过程特殊特性，如满足焊接强度要求的焊接电流等，其过程特性所对应的过程参数是指只在制造过程中可以监控到，而伴随着制造过程的结束而消失的过程特性。
过程特殊特性一定是与产品特殊特性相对应的，没有产品特殊特性就不会有过程特殊特性。
在汽车行业，大家都对SC/CC非常的敏感，因为有这种标识的零件特性我们称之为特殊特性和关键特性。
CC：critical character，与政府法规符合性或车辆/产品功能安全性，不夸张的说，如果产品的CC特性出现问题，可能会导致车毁人亡，所以当你的供应商生产的产品图纸上标有CC，那么这个时候你要高度重视了。
SC：significient character顾客满意程度重要的产品、过程和试验。
不夸张的说，如果产品的SC出了问题，车也许会打不着火，车窗摇不上来，车空调在40摄氏度的时候还吹热风等等让用户不爽，这时候用户会抱怨车质量不好，也就会引起这个牌子的车口碑不好，这时候OEM会非常生气的找到你们，重重的收拾你们，因为你毁坏了他的名声，接下来生意就没得做了。
简单介绍了上面2个概念，也许大家就清楚了，为什么会在很多图纸上出现某个尺寸后面跟着个椭圆圈，圈里面标个CC或者SC，也有的公司会定义特殊的标识符号来定义这2个特性，总之这两个特性的出现会很受重视。
产品过程特殊特性
★
6
中检
板面工艺
⊙
7
过红胶炉
温度/速度/时间
★
8
AOI检查
元件参数
⊙
9
修理
烙铁温度
★
10
IPQC检查
元件参数
⊙
11 过无铅波峰炉
温度/速度/时间
★
12
IPQC检查
元件参数
⊙
13
修理
烙铁温度
★
14
各焊锡位
烙铁温度
★
15
工艺检查
板面工艺
⊙
16
CPU位测试
功能测试
⊙
17
功放位检测ຫໍສະໝຸດ 输出测试⊙18
收音位测试
收音性能测试
⊙
19 蓝牙功能测试
蓝牙性能测试
蓝牙连接
⊙
20
修理
烙铁温度
★
产品和过程特殊特性
制定部门：
制定日期：
产品型号
CEM5100
顾客名称
规格/型号
所有地区
修订日期
阶段状态
■ 第一阶段（初始） □ 第二阶段
版本
序号
过程流程
产品特殊特性
过程特殊特性
特殊特性 符号
年月 日 备注
21 所有焊接工位
烙铁温度
★
22 USB/SD功能测试
产品和过程特殊特性
制定部门：
制定日期：
产品型号
CEM5100
顾客名称
规格/型号
所有地区
修订日期
阶段状态
■ 第一阶段（初始） □ 第二阶段
版本
序号
过程流程
产品特殊特性
产品和过程特殊特性初始清单
可以正常调节喷出油雾 查看启动指示灯 查看设变显示
产品可靠性测试报告
表面干净无污，无刮伤、刮花
41
QC全检
颜色、光泽、配对效果
移印/镭雕效果
尘点颗粒 产品结构
装配效果
入仓
数量
入库单
特殊特性符号：
符号
特性分类
!
致命性
●
关键性
〇
重要性
顾客指定的特殊特性同时加上顾客的表示符号
尺寸/MM
●
装配功能
22★ 调配油漆
15023 1: 0: 2
油漆规格编号
●
油漆使用记录
●
23 静电除尘 26 喷涂试喷
除尘程度
气压.5kg±0.1kg
静电发生器 喷涂环境 水淋设备
供风设备风压± 0.05kg
气压0.5kg±0.1kg
27
输送带输 送并烘烤
41
QC全检
喷枪雾化
设备开启 输送速度20转±5转/S
热风循环系统运转 15~45转/S
烘烤温度55~65
耐磨测试
〇
附着力测试
〇
硬度测试
〇
高低温测试
〇
盐雾测试
〇
外观
〇
符产品标签及对样板 查看产品标签记录
包装完整 查看设变显示 查看设变显示
注塑机成型参数表
无不良现象 X-MR 功能OK
核对油漆使用明细表 塑胶喷涂部日生产用油记录表
查看物件表面无粘尘 查看设变显示 静电发生状况 卫生清洁无脏污
编制：
审核：
批核：
符首件板/限度样板
符对首件板
符限度标准
产品及过程特殊特性清单
QC/T 2422004 TQ4
QC/T4841999
≤24g 不低于500h
重要 重要
按客户要求 ≤0.4
重要
按客户要求 8-10V
重要
工程更改水 平： 供应商代 码： 检查设备或 监控手段名 监控频次 称
□S图 □ A图 A0072
测量系统分析 结果
实际CPK值
结果是否可 接受
车轮径向疲 劳试验机
是
盐雾试验箱 1次/年
/
/
是
%R＆
R<10%，且数
百分表检测
100%检测
据级数大于 5，所以测量
1.44541093
是
系统是可接受
的
电压表检测 每4小时
/
1.35396306
是
□B图 对应的监控
计划 1次/年 1次/年
100%检测
100%检测 100%检测
1次/年 100%检测
每4小时
按客户要求 245-265A
零件号：
零件名称： 供应商名 称：
序号
产品特性
01
径向疲劳试 验
02
弯曲疲劳试 验
03
总成端跳
04
总成跳
05
不平衡量检 测
06
耐盐雾试验
07
08 09 简述/意见：
K1311110002A0 过程特性
轮辐径跳 对焊电压 二序焊电流
产品及过程特殊特性清单
编号： 生效日期： 保存期限： □普通 ■秘密 □机密 □绝
每100000件
/
/
是
车轮弯曲疲 劳试验机
每30000件
/
/
是
%R＆
特殊特性定义
特殊特性可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。
在APQP中，特殊特性（SpecialCharacteristics）指由顾客指定的产品和过程特性，包括政府法规和安全特性，和/或由供方通过产品和过程的了解选出的特性。
中文名：特殊特性外文名：Special Characteristics影????响：产品的安全性或法规符合性等分为两类：产品特性和过程特性产品特性：如尺寸、材质、外观、性能等特殊特性定义特性分为两类：产品特性和过程特性产品特性：是指在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与性能，如尺寸、材质、外观、性能等特性。
过程特性：是指被识别产品特性具有因果关系的过程变量，也称为过程参数。
过程特性仅能在它发生时才能测量出，对于每一个产品特性，可能有一个或者多个过程特性。
在某些过程中，一个过程特性可能影响到多个产品特性。
特殊特性特性1）影响产品的安全性或法规要求的符合性的产品特性或过程参数。
2）影响产品配合/功能或者关于控制和文件化有其他原因（如顾客需求）的产品特性和过程参数。
3）在验证活动中要求特别关注的特性（如检验与试验、产品和过程审核）说明：特殊特性包括产品特性和过程特性。
特殊特性非特性产品的每一尺寸或者性能要求都可成为特性。
特性中有的符合上述要求的或者顾客规定的成为特殊特性，剩下的则成为非特殊特性。
非特殊特性的定义可概括为：有合理的预计的变差，且不大可能严重影响产品的安全性、政府法规的符合性及配合/功能的产品特性或过程参数。
为什么要对特殊特性分等级呢？因为并非所有的特殊特性对客户满意度具有同等的影响力，所以就需要对特殊特性的重要性进行分等级。
特殊特性的重要性分等级可以在后续的控制中提供很大的帮助，如：确定一种优先控制策略；合理分配资源；把特性作为目标控制的程度；建立的沟通的标准等等！不过，这里可以简单叙述。
我们根据福特的公司为例，基本上可以这样去细分重要特性和关键特性。
产品特性与过程特性【范本模板】
产品特性与过程特性控制计划中存在产品特性和过程特性，当产品特性的严重度超过8时，标识为重要特性，那相应的过程特性还需要标识为重要特性吗？如需要标识，是全部标识还是选择影响大的进行标识？产品特性和过程特性的区别如果说产品特性从安全、法规、性能、尺寸、外观、装配等方面考虑，过程特性仅从产品形成过程中的参数（温度、压力、电压、电流）等考虑是不是很准确呢？欢迎大家讨论，敬请指教！简单的讲,产品特性是随着产品走,如过程加工中产品的尺寸.材料等，过程特性是在过程上不随产品走的东西，如工艺参数温度.压力等。
我一般是作这样的区分。
产品特性能做spc，过程特性不能产品特性一般是指产品工程规范的要求；过程特性可以指工艺（过程）参数过程特性保证产品特性虽然大家说的都对,但是怎样确定产品和过程的特殊特性呢？是不是特殊特性都要采用SPC 控制或100%控制或防差错系统？通过fmea来确定的！根据过程的风险以及顾客的呼声来确定控制方法！特性矩阵分析—初始特殊特性清单-FMEA-控制计划?还是:特性矩阵分析—FMEA-初始特殊特性清单—-控制计划？第一阶段：确定初始过程特殊特性清单FMA分析第二阶段样件控制计划产品和过程特殊特性第三阶段特性矩阵图试生产控制计划PFMEA第四阶段:控制计划产品特性,随着产品走,是在过程中形成的,而过程特性不随产品走,我们只有通过过程特性来控制产品特性。
而控制产品特性包括人、机、法、环、测和过程规范，故这些都是过程特性；产品特性可以从料、技术要求、技术规范进行考虑.谁有更深层次的讨论，请指教。
更正一下。
初始特殊特性清单—特性矩阵分析—PFMEA—控制计划先有特殊特性,才有特性矩阵分析。
体现特性和过程之间的相互关系及特性之间的影响。
产品特性和过程特性的区别：用过程特性去保证产品特性啊！产品特性是要带到最总顾客的手里啊！而过程特性是在过程中为保证产品的特性而对过程设置的特性,过程控制主要控制“过程特性啊"特殊特性释义以下是我对特殊特性的一些见解，希望能够得到大家的评论！也是为了“特殊特性清单是越来越长还是越来越短”的讨论而作特殊特性是APQP的核心。
特殊特性、重要特性、关键特性
一、什么是特性：特性分为两类：产品特性和过程特性产品特性：是指在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与性能,如尺寸、材质、外观、性能等特性.过程特性：是指被识别产品特性具有因果关系的过程变量，也成为过程参数。
过程特性仅能在它发生时才能测量出，对于每一个产品特性,可能有一个或者多个过程特性。
在某些过程中,一个过程特性可能影响到多个产品特性。
二、什么是特殊特性：
1）影响产品的安全性或法规要求的符合性的产品特性或过程参数.
2)影响产品配合/功能或者关于控制和文件化有其他原因（如顾客需求）的产品特性和过程参数。
3）在验证活动中要求特别关注的特性（如检验与试验、产品和过程审核）说明：特殊特性包括产品特性和过程特性。
QS对特性的分级也是根据三大车厂来进行的。
具体可参见APQP第三版附录C.不过，这里可以简单叙述.我们根据福特的公司为例，基本上可以这样去细分重要特性和关键特性.重要特性:指那些对顾客满意程度重要的产品、过程和试验要求，其质量策划措施应包括在控制计划之中。
关键特性:指那些能与政府法规符合性或车辆/产品功能安全性并包括在控制计划之中需要特殊生产者、装配、发运、或监控的产品要求（尺寸、规范、试验）或过程能数.通俗地说，关键特性指符合法律法规的和对安全性能有显著影响地特性。
重要特性是对公差配合，性能有重大影响的严重影响顾客满意度的.。
一文秒懂特殊特性CCSC
一文秒懂特殊特性CC/SC特殊特性的识别管理,一直是IATF16949体系及五大工具应用中的重点和难点,且各家主机厂对于“特殊特性”的定义、标识和要求都有所差异,所以很多同事在工作中一遇到特殊特性总有些懵,01特殊特性定义特殊特性：指可能影响安全性或产品法规符合性、可装配性、功能、性能、要求或产品的后续处理的产品特性或制造过程参数，参考顾客特殊要求。
1、外观类：如光泽、颜色、色泽、无颗粒、划伤等等2、尺寸类：如间隙、面差、高度、宽度、长度、厚度等；3、功能性能类：空调制冷量、功率、灯泡亮度、速率、焊接强度等等4、过程参数类：如电压、电流、力矩等5、其它类：重量、浓度、PH等，也包括客户指定。
①外观类（车灯）④过程参数类（电压表）关键特性（CC）关键特性（critical character），简称：CC。
用倒三角（▽）表示。
是与安全和法规有关的产品/过程特殊特性，比如：阻燃性、车灯配光性。
FMEA中严重度（S）≥9：其失效模式和相应的失效起因/机理识别为产品特性或过程特性。
例如：门锁的横向载荷和纵向载荷国标有要求，为CC特性，主要和门锁的棘轮、棘爪和锁扣强度有关，与之相关的棘轮、棘爪和锁扣的热处理工艺参数需列为CC项。
重要特性（SC）重要特性（significient character）,简称：SC。
用菱形（◇）表示，主要是和产品功能有关的特性，可能显著影响顾客对产品的满意程度（非安全和法规方面的符合性）。
FMEA中严重度（S）为5-8，O≥4：其失效模式和相应的失效起因/机理可识别为产品特性或过程特性；例如：门锁需要装配到车门上，因此三个安装孔的相对位置尺寸列为SC。
02特殊特性来源小组的经验：设计经验、以往的制程能力分析、类似产品的售后数据及特殊特性清单等。
风险分析：QFD、DFMEA、PFMEA、失效树分析等。
03特殊特性贯穿两条链▲两条链将特殊特性在设计、工艺串联起来，所有的产品和过程特殊特性均需在相应的设计记录和工艺文件中进行标识，以便传递，其控制方法/策略应体现在控制计划中。
产品和过程特殊特性清单
顧客名稱
五金制品廠
産品和過程特殊特性清單
産品名稱
規格/型號
修訂日期
階段狀態
第一階段 第二階段
版本
參加人員：
序號 過程流程
産品特殊特性 過程特殊特性 特殊特性符號
備注
1．“ ”影响产品的安全性或法规要求的符合性的产品特性或过程参数;“ ” 影响产品和配合/功能或关于控制和文件化有其它原因(如顾客特殊要求)的 備注 产品特性或过程参数。非关键特性（无符号）合理的预计的变差，且不大可能 严重的影响产品的安全性、政府法规的符合性及配合/功能的产品特性或过程参 数。
什么是APQP特殊特性
特殊特性可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。
在APQP中，特殊特性（SpecialCharacteristics）指由顾客指定的产品和过程特性，包括政府法规和安全特性，和/或由供方通过产品和过程的了解选出的特性。
特殊特性分类1、安全法规有关的特性；2、客户指定的或其作为进货检验重点要求控制的项目；3、用于组配的特性；4、设计过程中需重点把控的其它特性。
特殊特性通常由顾客指定，但顾客若不予指定，则由本企业自定几个认为较容易产生问题的规格或性能加以确定即可产品特殊特性首先要关注顾客规定了的特殊特性，顾客没有规定，则组织要从顾客的使用功能上加以识别，比如装配、环保、寿命等等过程特殊特性组织要从产品的制造过程加以识别，关注点则是以过程失效模式入手产品特殊特性包括1.顾客指定的特殊特性2.自已识别的，包括影响法律法规、产品安全方面的，以及生产中容易出现问题，不容易控制的地方关于识别产品和过程的特殊特性，我的理解是：1、首先识别顾客有否指定；2、为满足顾客要求，在分析顾客的需求进行产品设计与过程设计时进行识别；产品的特殊特性是不一定有的，只有那些影响性能、功能和装配安全的才可以但过程特殊特性一般都有，在公司里工艺控制比较复杂或不容易控制的第一处：7.2.1.1顾客指定的特殊特性组织必须在特殊特性的指定、文件化、和控制方面符合客户的所有要求。
解释：也就是说凡是客户指定的特殊特性，应在相关文件中体现。
相关文件有：设计FMEA、过程FMEA、控制计划、作业指导书、检验规范等在上述文件中应作特殊特性符号的标记。
第二处：7.3.2.3 特殊特性组织必须应用适当的方法确定特殊特性。
——所有特殊特性都必须包括在控制计划中。
——必须符客户对特殊特性的定义和符号。
——当客户的设计记录标出特殊特性符号时，组织的过程控制指南和同类文件上，如FMEAs、控制计划、作业指导书，必须标上顾客特殊特性符号或组织的等效符号或记号，以表明那些特殊特性影响的工序。
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产 品 和 过 程 特 殊 特 性
制定部门： 制定日期：
年 月 日
产品名称 顾客名称
规格/型号 修订日期 年 月
阶段状态 □ 第一阶段（初始） ■ 第二阶段 版 本
序号 过 程 流 程 产品特殊特性 过程特殊特性 特殊特性符号 备
30 退火 硬度 ★ 温度 ★
时间 ★
110 压塑
总长 ★
时间 ★
温度 ★
压力 ★
120 固化 塑料内部结构紧密 ★ 温度 ★
压力 ★
130 铰孔 内孔 ★
140 车外圆 外圆 ★
备注 1．“★”表示产品与安全有关的特殊特性符号； “☆”表示产品与安全无关的特殊特性符
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核 准 审 查 制
表
PPP-2-08A0
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