0.05级数字压力计不确定度

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数字压力计测量结果不确定度的分析与探讨

数字压力计测量结果不确定度的分析与探讨
的效果。
关键词 : 数字压力计 ; 结果 统 一 ; 不 确 定度 Biblioteka 1 引 言 表1
单 位( M P a )
随着压 力传 感器 技 术 和型 号处 理 技术 的迅 速发 展 , 作为 两者相 结合 的数字 压力计 , 由于其 简便 易操作 、 性能
稳定、 体积小、 读数直观方便 、 精度高等优点 , 更好的代替
a n d Di s c u s s i o n
张 婷
( 贵州省计量测试院 , 贵州 贵阳 5 5 0 0 0 3 )
摘 要: 数字压力计是通过传感器 的敏感元件和转换元件组成 , 它是一种检测装置 , 能感受到被测量 的信息 , 并 能将检测感受到 的信息 , 按一定规 律变
换成为电信 号或其他所需形式的信息输 出, 以满足信息的传输 、 处理、 存储 、 显示 、 记录和控制等要求 。因此 , 为了保证结果的正确性和 准确 度的统一 ,
果 的重 复性 。换 言之 , 就 是在 尽 量相 同 的程序 、 人员 、 仪 器、 环 境等 , 在重 复条件 下对 同一量进行 多 次测量所 得结 果 的分散 性来 表示 , 以及 尽量 短 的 时 间间 隔 内完 成重 复 测量任 务 。而数 字压力 计测量 结果 的不 确定 度主要来 源 于示值 测量 的重 复性 , 为 了获得 重 复性 测量 的不确定 度 , 2 . 2 数 字压力计 的长期 稳定 性引起 的不 确定 度
对于数字压力计而言, 长期稳定性应该是最重要 的 指标之一, 极限误差不好的数字压力计 , 如果具有 良 好的
可以通过连续测量得 到测量列, 采用 A类方法进行评
定, 用对 观测列 进行 统计 分 析 的方 法 , 用0 . 0 2级 活塞 式

0.05级活塞式压力计计量标准技术报告

0.05级活塞式压力计计量标准技术报告

计量标准技术报告目录一、建立计量标准的目的…………………………………(3 )二、计量标准的工作原理及其组成………………………(3 )三、计量标准器及主要配套设备…………………………(4 )四、计量标准的主要技术指标……………………………(5 )五、环境条件………………………………………………(5 )六、计量标准的量值溯源和传递框图……………………(6 )七、计量标准的重复性考核………………………………(7 )八、计量标准的稳定性考核………………………………(8 )九、检定或校准结果的测量不确定度评定………………(9 )十、检定或校准结果的验证 (13)十一、结论 (14)十二、附加说明 (14)七、计量标准的重复性试验用该装置,对一只0.25级测量范围(0~60)MPa 的精密压力表,在正常工作条件下,在10.0MPa 点,等精度测量10次,测得值如下: 单位:MPa序号 测量值X iU =X i -U 21 10.04 0.00 02 10.04 0.00 03 10.02 -0.02 4×10-4 4 10.04 0.00 05 10.04 0.00 06 10.06 0.02 4×10-47 10.04 0.00 08 10.04 0.00 09 10.06 0.02 4×10-4 10 10.04 0.000 求和 100.42 1.2×10-3求平均值10.04s =1)(2--∑n X Xi=9102.13-⨯=0.011MPa 该装置的测量重复性为0.011MPa 。

压力表测量不确定度评定

压力表测量不确定度评定

压力表测量不确定度的评定1 概述1.1 测量依据JJG52-1999《弹簧管式一般压力表压力真空表和真空表检定规程》1.2 环境条件a、温度:(20±5)℃b、湿度:≤85%c、气压:大气压d、静置:2h以上1.3 测量标准0.05级(1-60)MPa二等活塞压力计1.4 被检对象1.6级(0-10)MPa弹簧管式一般压力表1.5 测量过程通过升压和降压两个循环将被测压力表在各检定点与标准器比较,读取被检表示值。

此时被检表示值与标准器产生的标准压力值之差值即为被检压力表的示值误差。

1.6 评定结果的使用在符合上述条件下的测量,一般都可直接使用本不确定度的评定结果。

2 数学模型ΔP=P i-Ps式中:ΔP- - -被检表的示值误差;P i- - -被检表检定点的压力示值;Ps- - -标准器检定点的压力值。

根据数学定义,灵敏系数就是对数学模型表达式的各分量求偏导,即:1=∂∂=ii x fc 则: 1=∂∆∂=i pi P P c 1-=∂∆∂=sps P Pc 3 各分量的相对标准不确定度的分析计算 3.1 被检表示值相对标准不确定度分量(1)重复性的影响取一只1.6级,(0-10)MPa ,最小分度值为0.2 MPa 的弹簧管式一般压力表,对该表进行全量程的检定,选取示值误差最大点8MPa ,在该点重复测量10次,以该点的测量重复性来估算其相对标准不确定度。

如表1所示:表1 测量重复性一览表相对标准不确定度为: %169.0%100100169.0%1001.11.1≈⨯=⨯=P S u (2) 温度的影响根据规程的规定,检定弹簧管式一般压力表的温度范围为(20±5)℃,温度对被检表的影响,其表达式为:△=kP (t-20) △:误差k :温度影响系数k=0.0004/℃ P :量程从表达式可以看出,误差的分布服从均匀分布,以半区间计算:%100132.1⨯⋅=P au %10035⨯=P kP%10030004.05⨯⨯==0.12%(3) 示值变动量的影响根据JJG52-1999 检定规程的规定,示值变动量的最大允许值为允许基本误差的一半,其分布也属于均匀分布,以全区间计算:%100133.1⨯⋅=P au P P 13%6.12121⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯⨯= 34%6.1==0.23%(4) 估读的影响对于指针类的刻度仪表,要求估读至最小分度值的1/5,由于操作者的习惯视力及指针与刻度盘间有距离,视线可能产生偏角,因此,估读误差同样以±1/5分度值估计,该误差分布同样服从均匀分布,以半区间计算:%100134.1⨯⋅=P au %1005.2135101.0⨯⨯⨯==0.046%(5) 数据修约的影响根据规程规定,检定结果要求修约至被检表的估读值(即最小分度值的1/5),其修约误差则为估读值的1/2,也服从均匀分布,以半区间计算:%100135.1⨯⋅=P au %10013215101.0⨯⨯⨯⨯=P =0.023%4.2 标准器的相对标准不确定度对标准表而言,其概率分布服从正态分布(给定置信概率p=0.99%),则查表得k=2.58 即:%10012⨯⋅=Pk U u %1005.2158.25.2%25.0⨯⋅⨯==0.097%5 标准不确定度分量一览表,见表2表2 标准不确定度分量6 2225.124.123.122.121.1u u u u u u u crel +++++=%009409.0000529.0002116.00529.00144.00324.0+++++= =0.33%7 相对扩展不确定度U rel =ku crel =2×0.33 %=0.66 % 8 结果分析对比于1.6%,该评定结果合理。

二级注册计量师考试:2022计量专业实务与案例分析真题及答案(4)

二级注册计量师考试:2022计量专业实务与案例分析真题及答案(4)

二级注册计量师考试:2022计量专业实务与案例分析真题及答案(4)共110道题1、使用电压表检定装置检定某测量范围为(0~300)V、最大允许误差为±2%(引用误差,引用值为测量范围上限)的电压表。

当标准装置输出电压为200V时,被检电压表示值为203.0V,其扩展不确定度为1.8V(k=2)。

下列关于该电压表在200V测量点的检定结论,正确的是()。

(单选题)A. 合格B. 不合格C. 待定D. 降级试题答案:A2、在出具证书时,下列对扩展不确定度的表示,正确的是()。

(单选题)A. U=123.6μm,k=2B. U=0.0700mm,k=2C. U=±25mg,k=2D. U=0.08mg,k=2试题答案:D3、用电压标准装置对测量范围为(0.1~100)V、最大允许误差为±(1x10-6x量程+2x10-6 x读数)V的数字电压表进行校准。

当电压标准装置给出的标准值为100V时,数字电压表的示值为100.00007V。

下列关于该数字电压表计量特性的说法中,正确的是()。

(单选题)A. 电压表的准确度为3x10-6B. 电压表100V测量点的示值误差为-0.07mVC. 用相对误差表示的电压表最大允许误差为±2x10-6D. 电压表100V测量点最大允许误差为±0.3mV试题答案:D4、检定人员小李使用标准力传感器对一台拉伸试验机进行现场检定时,由于操作失误导致标准力传感器发生了过载,小李迅速进行卸载后,发现标准力传感器零点示值超差。

下列处置方法中,正确的有()(多选题)A. 对该标准力传感器进行“清零”操作,完成剩余检定工作B. 对该标准力传感器进行“清零”操作,粘贴“黄色”警示标识,继续完成后续检定工作C. 立即停止使用该设备,并粘贴“红色”停用标识,防止误用D. 立即对该标准力传感器进行维修,修理后对其进行检定,检定合格后方可继续使用试题答案:C,D5、检定员对送检的一台压力变送器进行检定,仅有外观项目不符合压力变送器检定规程的要求,检定员应选择正确的做法是()。

压力变送器测量结果的不确定度评定分析

压力变送器测量结果的不确定度评定分析

精密数字回检阀压力计微调阀气压 手泵-电流表+压力变送器-+直流 24 V 电源图 1 压力变送器检定原理框图及组成压力变送器测量结果的不确定度评定分析沈 萍(安徽省电力科学研究院,安徽 合肥 230601)摘 要:详细介绍电厂在建立热工计量标准——压力变送器检定装置中所涉及的压力变送器测量结果的不确定度评定的分析方法,并以实例分析探讨了压力变送器检定装置中测量结果不确定度的具体步骤。

建立压力变送器检定装置是实现电厂检测压力数据可靠性、准确性的重要 保障。

关键词:测量方法;数学模型;不确定度;标准器1 测量方法及数学模型(1)所用标准器:1)数字压力计,其准确度等级:0.05 级,测量范围: 0~100 k P a ;2)数字多用表,其最大允许误差:(0.02%×读数 +3 个字)。

(2)被测对象:压力变送器,量程:0~80 k Pa ,准确度等级:0.5 级。

(3)环境条件:温度(20±5)℃,湿度≤45%~75%。

(4)所依据的计量检定规程:J J G882—2004 压力变送器检定规程。

(5)测量方法:1)压力变送器检定原理框图及组成如图 1 所示。

(0.02%×读数 +3 个字)=(0.02%×20+0.003)=0.007 mA若数字电流表的示值误差不超过±7 μA ,按均匀分布估计, 则:u (I 1)=7/姨 3 =4.0 μA若 u (I 1)的相对标准不确定度估计 95%,则自由度 ν21=200。

(2)测量重复性。

计量标准的重复性是指在相同测量条件下, 对同一被测量进行多次测量,所得结果之间的一致程度。

本案例在 相同条件下对压力变送器进行 3 个循环的测量,输出电流值不尽 相同,取平均值作为测量结果,则标准不确定度(A 类)可以用试验 标准差来评估。

按规程要求,测量点不少于 6 个。

每个测量点均有 6 个读数,由 此计算出试验标准偏差,取最大值。

一般压力表示值误差测量不确定度评定

一般压力表示值误差测量不确定度评定

1.6级一般压力表示值误差测量不确定度评定1.1评定依据:JJG52 -2013《弹性元件式一般压力表,压力真空表表和真空表》国家计量检定规程。

JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》1.2测量方法:一般压力表的测量,是根据流体静力学原理,应用直接比较法进行的,将压力表与活塞式压力计相连接,对测量系统加压,当活塞系统平衡时,分别读取活塞压力计和压力表的示值,被测压力表的示值与活塞式压力计的压力值之差即为压力表的示值误差。

1.3测量模型测量模型厶P=P-P s式中:P——被测压力表示值误差;P——被测压力表示值;F S——活塞式压力计产生的压力值;1.4已知条件(1)测量标准:标准器为0.05级活塞式压力计,测量范围:(0.1〜6) MPa,(2)被测对象:准确度为1.6级,测量范围(0〜1) MPa 一般压力表.(3)环境条件:温度(20 ± 5) C ,相对湿度小于85%, 1.5标准不确定度分量的评定A不确定度分量的A类评定重复性测量引起的不确定度分量U1,对压力表的压力测量点1MPa示值进行10次重复独立测量,得到10个压力测得值,即1.002MPa, 1.002MPa, 1.004MPa, 1.004MPa, 1.002MPa,1.002 MPa,1.004MPa,1.004MPa, 1.002MPa, 1.002MPa,1 n 平均值p= p k =1.0028 MPa取1.003 MPa.n k m单次测量的标准差采用贝塞尔公式计算:10 -s=,心=1.03 x 10-3 MPa,(测量次数n》10时采用贝塞尔公式) 、10 -1测量结果取平均值,则被测量估计值的A类不确定度分量u1为:注意:当测量次数较少时,nW 9时,采用极差法计算标准偏差, 单次测量的标准差S = ( P m a X- P m i ) /CC----极差系数测量结果取平均值,则被测量估计值的 A 类不确定度分量u 1为:_ s _ R U 1=、n =C,B 不确定度分量的B 类评定(1)压力表示值估读引入的不确定度分量 u 2压力表的分度值:为0.02MPa,规程规定压力表示值读数按最小分度值的1/5估读,属于均匀分布,包含因子k —、3,则压力表示值估读误差引入的不确定度分量u 2:U 2 = a =2.3 x 10-3MPa仪器分辨力 区间半宽a 八/ 5k注意:1指针仪表仪器分辨力为最小分度值的 1/2,规程规定压力表示值读数按最小分度值的1/5估读,区间半宽a-:/5,规程无估读要求的区间半宽a =、/ 22数字显示仪表仪器分辨力为1个数字所代表的量值,区间半宽a /2 (2)标准器引入的不确定度分量u 3标准器选用0.05级活塞式压力计,引入的最大允许误差为=± 0.05% x 1 = ± 0.0005MPa,即半宽 a=0.0005MPa 假设为均匀分布,k — 3 则标准不确定度u 3二旦=2.9 x 10-4MPak(3) 标准器与压力表u1=...10 =1.03"0°.10-4=3.3 x MPa,指针轴参考平面高度差引入的不确定度分量比,对一般压力表可忽略不计,由于测量压力表时,活塞式压力计活塞下端面与压力表指针轴参考平面不在同一水平面上,高度差约为100mm,属于均匀分布,则由高度差引入的不确定度分量u4为:u4二匸g . :h=860X 9.8035 X 100X 10-3 X 10-6/ ... 3=4.9 X 10-4MPa, (4)环境温度变化引入的不确定度分量U5由于检定压力表,环境温度控制在检定规程要求的温度范围内,温度波动较小, 环境温度引入的活塞压力计示值变化不确定度分量可忽略不计,U5 =01.6合成标准不确定度及扩展不确定度的评定(1)各不确定度分量汇总及计算表(2 )计算合成标准不确定度由于各不确定度分量互不相关,合成标准不确定度% 二.u j u f u f u^2 =2.4 X 10-3 MPa注:式中m和uf在计算不确定度时,首先要比较重复性和分辨力引入的不确定度分量6和u f的大小,两者中舍去小值,只留取大值作为标准不确定度的分量进行计算。

数字压力计不确定度评定研究

数字压力计不确定度评定研究摘要:在计量检定过程中,标准的计量性能直接影响被检定气压表的计量性能。

测量不确定度是在一定测量值范围内对测量结果的估计。

它是评价测量结果质量的重要指标。

测量结果的不确定度分析是评估整个系统可靠性和稳定性的重要部分。

因此,利用重复性试验对数字压力表测量结果的不确定度评定方法进行分析,对保证数字压力表的可靠传输具有重要意义。

关键词:数字压力计;数字模型;不确定度;数字压力计的测量不确定度分析和评价过程,讨论了主要的不确定度来源,包括测量误差、分辨力误差、以及测量重复性等,给出了不确定度模型。

在一个实际评价例子上,给出了不确定度分析和评价结果,不确定度评定验证表明了该过程的正确性和切实可行性。

一、计量标准的工作原理与组成0.01级数字压力计标准装置由计量标准器数字气压计和主要配套设备气压检定箱、真空泵、储气罐、温度系数检定箱等组成。

本标准装置可检空盒类、数字类、水银类气压仪表。

空盒类、数字类气压表在气压仪器示值检定箱内进行检定。

将数字气压计与气压仪器示值检定箱连通,通过检定箱的控制面板控制真空泵和储气罐对气压检定箱体内的空气压力进行调节。

当气压检定箱内的气压达到所要求的数值并稳定了足够时间后,将标准器与被检仪表进行比较检定。

温度系数检定箱可提供0℃~30℃的温度。

通过对温度系数检定箱的温度调节,可确定空盒类仪器受温度的影响量。

二、测量不确定度来源测量不确定度来源主要有以下几个方面:(1)测量重复性(如压力计零点漂移、压力源波动、示值波动,以及测量过程中的其他随机因素等)对被测数字压力计的影响。

(2)被测数字压力计的分辨力。

(3)测量环境温度对被测数字压力计和标准器的影响。

(4)测量中被测数字压力计和标准器高度差引起的压力值修正。

(5)标准装置中的标准器引入的测量不确定度。

1.标准器引入的测量不确定度分量u(PS)。

本次测量标准器是一台测范围为2~70 MPa的量的0.01级活塞式压力计,P的标准不确定度的主要来源是0.01级活塞式压力计。

一般压力表示值误差测量不确定度评定

Evaluation of Measurement Uncertainty for General Pressure Gauges Indication ErrorWANG Ting ,GE Wei(Quality and Technical Supervision and Testing Institute of Pucheng County,Weinan 715500,China)Abstract :This article measures a 1.6level pressure gauge based on JJG 52—2013Elastic Element Pressure Gauges,Pressure-Vacuum Gauges and Vacuum Gauges for General Use and JJF 1059.1—2012Evaluationand Expression of Uncertainty in Measurement ,and analyzes in detail the uncertainty evaluation process of its indication error measurement results.The evaluation method described in the article plays a certain guiding role for technical personnel engaged in the establishment and calibration of general pressure gauges when conducting uncertainty assessments.Keywords :pressure gauge;indication error;measurement uncertainty一般压力表示值误差测量不确定度评定王婷,葛玮(陕西省蒲城县质量技术监督检测检验所,陕西渭南715500)【摘要】本文根据JJG 52—2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》和JJF 1059.1—2012《测量不确定度评定与表示》,对一个1.6级压力表进行测量,详细分析了其示值误差测量结果不确定度评定过程。

精密压力表示值误差不确定度评定

精密压力表示值误差不确定度评定摘要:精密压力表广泛应用于各计量检定机构和企事业单位计量校准机构,用于对普通压力表的检定和校准,保证了压力计量的量值传递溯源性和准确性。

本文结合国家计量技术规范JJF1059.1—2012《测量不确定度评定与表示》的相关要求,详细分析了在精密压力表校准过程中各影响示值误差结果的因素,并用GUM评定方法对测量结果的不确定进行了评定。

关键词:精密压力表校准不确定度1.前言精密压力表为检定校准普通压力表标准器,为保证其量值溯源性,需定期根据JJG 49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表检定规程》。

对其进行检定校准,在检定校准过程中,为得到最佳的检定校准能力,找到产生误差的来源,需过检定校准结果进行不确定度评定。

下面以对准确度等级为0.4级、分度值0.5MPa、测量范围为(0~60)MPa的精密压力表,校准40MPa点为例进行不确定度评定。

2.评定条件2.1环境条件温度为21.0℃,湿度为35%RH。

2.2检定校准所用标准器0.05级活塞压力计,测量范围(1~60)MPa,介质为25#变压器油。

2.3检定校准对象准确度等级为0.4级精密压力表,分度值0.5MPa,测量范围为(0~60)MPa,测量点为40MPa。

2.4检定校准方法精密压力表在环境条件下放置2h后再进行检定校准,在0.05级活塞式压力计上加上测量示值相对应的专用砝码,当专用砝码作用于活塞有效面积所产生的标准压力与压力发生器压发生的压力相平衡时,活塞托盘旋转的同时稳定在一个标定的高度界面上,这时产生的压力值即为专用砝码所对应标准压力值。

被检压力表指示值与标准器产生的标准压力值之间的差值,即为这块压力表在这一检定值上的示值误差。

3.数学模型δ:示值误差P a:精密压力表示值P:活塞压力计产生的标准压力值4.不确定度来源及评定方法(A类评定)4.1重复性测量引起的测量结果不确定度分量u14.2活塞压力计最大允许误差引入的不确定度分量u;(B 类评定)2;(B 类评定)4.3被测精密压力表分辨力及人为估读引入的不确定度分量u3;(B 类4.4被测精密压压力表与活塞压力计的高度差引入的不确定分量u4评定);(B 类评定)4.5由校准环境引入的不确定度分量u55、不确定度分量的评定5.1精密压力表示值重复测量引起的不确定度分量u1对被测精密压力表测量8MPa点为例评定其重复性,通过10次独立测量,测量结果见表1:测量次数1234567891读数值(MPa)40.140.140.140.140.140.140.040.140.140.0根据公式:式中Pi-- 第i次测量值,MPa;-- n次测量平均值,MPa。

0.05级数字压力计标准装置技术报告


平均值为:P=EP/n=0.401MPa
∑(^-p)2
单次实验标准差S(服从t分布)为:s=»"T=3.16×10-3MPa
任意选取3块同类型的压力表在每块0.4MPa,0.8MPa,1.2MPa处连续测量10
次共得9组测量列,分别按上述计算得到单次实验标准差,如下表:
9组实验标准差计算结果
合并样本标准差SP为:
二、计量标准的工作原理及其组成
压力表工作原理是基于介质通过接头进入弹簧管内在介质压力作用下,迫使弹簧管自由端产生位移,此位移通 过拉杆齿轮传动机构放大,并带动指针遂将被测压力值杂表盘上指示出来。
本标准装置遵循静压平衡原理,使精密表与被检表在一介质压力作用下进
行示值直接比较。整个标准装置由精密压力表和高压压力泵和气压压力泵等配套设备组成。
0.05级数字压力计标准装置技术报告
计量标准技术报告
计量标准名称
0.05级数字压力计标准装置
计量标准负责人
建标单位名称(公章)且
填写日期
一、建立计量标准的目的
(3 )
二、计量标准的工作原理及其组成
(3 )
三、计量标准器及主要配套设备
(4 )
四、计量标准的主要技术指标 (5 )
五、环境条件
(5 )
六、计量标准的量值溯源和传递框图 (6 )
U<y±
由于2
3成立,可忽略力的影响,则上式成为:
IXF≤α
带入前述得出数据有:
M-q=0.004MPa,U==0.035MPa A=2
故存忆-XlWU成立。
计量标准的测量不确定度得到验证,故本装置检定结果的验证符合JJFI033∙2008《计量标准考核规范》要求。
H—、结论
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0.05级数字压力计
校准结果的不确定度评定报告
编制:
审核:
批准:
2011年11月18日发布 2011年11月22日实施塔里木油田分公司质量检测中心
校准方法:
在数字压力计的测量范围内选取2 MPa、3 MPa、4 MPa、5 MPa压力点作为校准点,升压、降压校准循环次数为两次,分别计算两次正行程的平均值和两次反行程的平均值作为校准结果。

校准数据记录:
重复性记录
0.05级数字式压力计校准结果的不确定度评定
(一)测量过程简述
(1)检定依据:JJG 875-2005《数字压力计检定规程》。

(2)环境条件:温度:(20±2)℃,相对湿度小于75,等温2h 以上。

(3)测量标准:测量范围为(0.1~6)MPa ,准确度0.02级一等活塞式压力计。

(4)被测对象:此次指定样品:测量范围(0~6)MPa ,0.05级数字压力计。

(5) 测量方法:在数字压力计的测量范围内选取2 MPa 、3 MPa 、4 MPa 、5 MPa 压力点作为校准点,升压、降压校准循环次数为两次,分别计算两次正行程的平均值和两次反行程的平均值作为校准结果。

(二)数学模型
Y =X (1)
式中 :Y -被检数字压力计的实测值,单位MPa ;
X -2次实测值的平均值,MPa ;
(三)测量不确定度的来源主要有:
测量重复性(包括压力计零点漂移、压力源波动、示值波动以及检定过程中的其它随机因素等)对被检数字压力计的影响; 被检压力计的分辨力;
检定环境温度对标准器和被检压力计的影响;
检定中当标准器与被检数字压力计的取压口不在同一水平面时,形成的液柱差修正不完善的影响;
标准装置中的标准器和配套装置引入的测量不确定。

(四)各输入量的标准不确定度分量的评定
4.1测量重复性引入的不确定度分量)(1
被P u 的评定 测量不重复性引入的不确定度,可以通过在重复条件下连续测量得到的一组数据列,用不确定度的A 类评定方法得到。

在数字压力计的测量范围内选取 2 MPa 、3 MPa 、4 MPa 、5 MPa 压力点作为校准点,各作10次重复测量,获取的数据如
表1所示: 表1
各校准点重复性测量的单次试验标准差由(2)式计算,见表2
S p = ∑=m j j s m 1
2
1 (2)
实际测量情况为在重复性测量条件下测量2次,以2次算术平均值为测量结果,则可得到各校准点重复性测量的标准不确定度示由(3)式计算,见表2。

2/S )(1被p P u = (3)
表2
4.2 压力计分辨力引入的不确定度分量)(2被P u 的评定
数字压力计的末位显示分辨力直接影响到检定结果。

该台数字式压力计的最小分辨率为0.00001MPa ,且均匀分布,则由压力计分辨率误差造成的标准不确定度由(4)式计算:
0000029.000001.029.029.032/)(2被=⨯===R R P u MPa (4) 4.3检定环境温度影响引入的不确定度分量)(3被P u 的评定
由于检定时严格按规程要求控制检定环境温度(温度:20.2℃),所以被检数
字压力计受检定环境温度影响引入的标准不确定度分量)(3被P u 可忽略不计。

则 0)(3被=P u
由于输入量被P 的标准不确定度各分量)(1
被P u 、 )(2被P u 和)(3被P u 互不相关,故输入量被P 的标准不确定度)(被P u 由(5)式计算,见表3:
=
)(被P u
)()()(被32
被22被1P u P u P u ++ (5) 表3
4.4 标准器引入的测量不确定度分量)(u4标P 的评定
本次检定的标准装置是一台测量范围为(0.1~6)MPa 的一等活塞式压力计,标准活塞压力计的准确度等级0.02级,允许示值误差±0.02%。

设校准中造成的最大测量误差点在2MPa 、3MPa 、
4MPa 、5MPa 处,根据活塞压力计误差计算方法,即最大误差见表4: 表4
校准中造成的最大测量误差属正态分布。

则标准器引入的不确定度)(4u 标P 由(6)式计算,见表5:
)(4u 标P =
k
a
= 2a (6)
表5
4.5 液柱差修正不完善引入的不确定度分量)(u5
标P 的评定 检定中当标准器与被检数字压力计的取压口不在同一水平面时,形成的液柱差将造成测量误差。

该项测量误差可以通过人工干预得到消除和修正,当不能完全得到消除和修正时,造成测量误差对测量不确定度的贡献应充分考虑。

而本次检定中活塞压力计的活塞下端面与被检数字压力计的取压口之间通过人工干预还有5cm 的液柱差,该液柱差产生的测量误差为:
Δ=ρgh =(860kg/m 3×9.79973483m/s 2×0.05m )=421.38859769Pa ≈0.0004MPa
液柱差产生的测量误差在检定范围内服从均匀分布。

则液柱差引入的不确定度由(7)式计算为:
)(u5标P =k a
=3
00004.0=0.00024MPa (7)
4.6 检定环境温度影响引入的标准不确定度分量)(u6标P 的评定
由于检定时严格按规程要求控制检定环境温度(温度:20.2℃),所以标准器受检定环境温度影响引入的标准不确定度分量)(u6标P 可忽略不计。

则 )(u6标P =0
4.7输入量标P 的标准不确定度各分量)(u4标P 、 )(u5标P 、)(u6标P 互不相关,故输入量标P 的标准不确定度)(u 标P 由(8)式计算,见表6
=)(u 标P )(6)(5)(4标2标2标P u P u P u ++ (8)
表6
(五)合成标准不确定度评定 5.1合成标准不确定度的计算
因各分量彼此独立,所以各校准点输入量的合成标准不确定度c u 由(9)式计算为,见表7所示
c u =2标2
22被21)()(p u c p u c + (9)
表7
(六)扩展不确定度的评定
取置信概率p =95%,k =2,则扩展不确定度由(10)式计算:
U 95= k P ×u c =2×u c (10)
(七) 测量不确定度报告
经分析,该台0.05级数字式压力计的校准结果各校准点的测量不确定度(采
用扩展不确定度,取置信概率p=95%, k=2)U95见表8 表8。

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