万能试验机维护保养方法
电子万能试验机的检查工作是怎样的及维护和修理保养
电子万能试验机的检查工作是怎样的及维护和修理保养电子万能试验机的检查工作是怎样的？电子万能试验机接受步进电动机作为动力源，单片微机实时显示试验数据和试验状态，对试验过程的掌控是通过单片机自动掌控来实现的。
可对各种非金属材料及复合材料进行力学性能测试和分析讨论，广泛应用于航空航天、石油化工、机械制造、电线、电缆、纺织、纤维、塑料、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、铝塑管、塑料门窗、土工布、薄膜、木材、纸张等制造业。
电子万能试验机接受机电一体化设计而成，产品具有性能稳定、使用安全牢靠、维护简便等优点。
用户使用时对于产品学问需要进行确定的把握，下面我就来实在介绍一下电子万能试验机的用于及功能特点，希望可以帮忙用户更好的应用产品。
电子万能试验机接受液压加荷，操作简便，数显测力，试验数据精准牢靠，可以做一般钢材等金属材料之拉伸、压缩、弯曲及剪切等试验，亦可座一般材料、塑料、水泥及混凝土等的压缩及弯曲试验。
为了保证试验机示值读数的精准性接受了数字测力仪（或计算机），为了使试样断裂时所产生的猛烈震动不致影响测力部分的精准性，把主体与掌控箱（包括测力仪或计算机）分为两个独立的部分。
电子万能试验机经过了长时间的使用，会感到试验机试验不准，现在我们针对这个问题总结一下解决方法。
我们在使用电子万能试验机给材料做拉伸试验的时候，难免会碰到各种各样的问题。
但是假如我们已经维护和修理过，它还是显现各种各样的问题，那么就说明我们并没有完全修好。
这时我们应当对它进行全面察看检测并调试，直到完全修好才能连续投入使用。
那么还有那些地方值得我们再次检查和调试的呢？检查一、看看负荷传感器的检定是否标准：一般的计量检定取设备负荷的10％或者20％作为检定的初始值，而很多质量不好的负荷传感器恰好是≤10％以下误差更大。
假如负荷传感器的精度的确存在问题，那么我们应当适时更换。
检查二、横梁运动速度是否正常：电子万能试验机拉伸试验速度不同得到的结果也不一样，因此需要对测试速度进行校验检定。
万能试验机安全操作保养规程
万能试验机安全操作保养规程一、安全操作规程1.1检查设备：在操作试验机之前，应仔细检查设备的各个部件是否完好。
特别是检查紧固螺母、扳手、刀具等是否固定牢固，并确保螺丝、螺栓等零部件无松动。
1.2熟悉操作手册：在操作试验机之前，必须熟悉并理解操作手册中的安全操作要求和步骤。
将手册放置在易于查阅的位置，并根据需要随时查阅。
1.3穿戴个人防护装备：在操作试验机过程中，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
穿戴个人防护装备可以有效地减少事故和伤害的发生。
1.4遵守操作程序：在操作试验机时，必须严格按照操作手册和规程执行操作程序。
不得随意改变操作流程或忽略任何步骤。
操作人员必须经过专业培训和合格考核后方可操作设备。
1.5防止超负荷使用：在试验过程中，应严格控制试验负荷，防止超负荷使用。
如果其中一试验需要超过试验机额定负荷进行，必须提前与相关人员协商。
1.6禁止长时间连续工作：试验机应定期停机，避免长时间连续工作。
在试验机连续工作时间达到一定限制后，必须进行检查和保养。
二、保养规程2.1清洁设备：试验机在使用后，必须进行清洁，避免尘土积聚。
使用吸尘器等清洁设备清理试验机表面和内部，保持其干净整洁。
2.2润滑油保养：试验机在操作之前，必须检查润滑系统的油位和油质。
根据操作手册中的要求，添加或更换合适的润滑油，以保证设备的正常运行。
2.3锁紧部件：试验机在使用前，应检查并锁紧各个部件和紧固件，防止因松动而引起的设备事故。
2.4定期维护：试验机应定期进行维护保养，包括检查、清洁、润滑、磨损零部件更换等。
维护保养频率和内容应根据设备的使用情况和操作手册的要求进行。
2.5故障修理：当试验机出现故障时，应立即停止使用，并由专业人员进行修理。
不得擅自拆卸或修理试验机，以免造成更严重的故障或安全事故。
2.6定期检测：试验机应定期进行性能检测，以保证其测试结果准确可靠。
检测时间和方法应根据操作手册的要求进行，并记录检测结果。
万能材料压缩试验机安全操作及保养规程
万能材料压缩试验机安全操作及保养规程1. 引言万能材料压缩试验机是一种常用的实验设备，广泛应用于材料力学、材料科学、材料工程等领域。
为了确保试验过程的安全性和设备的长期稳定运行，本文将介绍万能材料压缩试验机的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 设备检查与准备在进行试验前，需要进行以下设备检查与准备：•检查试验机的外观，确保无损坏和松动的部件。
•检查试验机的电源和接地情况，确保符合安全标准。
•检查试验机的液压系统和气源系统，确保运行正常。
•检查试验机的传感器和控制系统，确保准确可靠。
2.2 试验前的准备工作在进行试验之前，需要进行以下准备工作：•清理试验区域，确保没有杂物和障碍物。
•根据试验需求选择合适的试验夹具和加载装置。
•根据试样的尺寸和形状，调整试验机的压缩头和支撑装置。
•确保试验样品符合试验要求，并按照试验标准进行标记。
2.3 试验操作步骤万能材料压缩试验机的试验操作步骤如下：1.打开试验机的电源，并启动液压系统和气源系统。
2.通过控制面板设置试验参数，如加载速度、压力范围等。
3.将试样放置在试验夹具中，并调整加载装置使其与试样接触。
4.检查试样的安装情况，并确保试样不会在试验过程中移动或脱离装置。
5.在试验前，确保所有人员都远离试验区域，避免发生意外伤害。
6.点击开始按钮，启动试验机的加载过程。
7.在试验过程中，监测试验参数的变化，并记录数据。
8.当试验达到设定的终点条件时，停止试验并关闭试验机的电源。
2.4 试验安全注意事项在进行万能材料压缩试验时，需要注意以下安全事项：•严禁未经授权人员操作试验机。
•在试验过程中，严禁将手指、手臂或其他身体部位靠近加载区域。
•在试验过程中，严禁将物体放置在试验机上方，以防试样脱离夹具引起意外。
•试验过程中如发现异常情况，应立即停止试验并检查设备。
•在试验过程中，严禁将其他物体或液体放置在试验机的控制台上。
3. 设备保养规程为了确保万能材料压缩试验机的长期稳定运行，需要进行定期的设备保养。
【万能试验机】有关液压万能试验机的维护 万能试验机维护和修理保养
【万能试验机】有关液压万能试验机的维护万能试验机维护和修理保养液压万能试验机测控系统的使用微机液压伺服液压万能试验机是一种进步前辈的材料试验机 ,应用它在拉伸实行中测试金属材料的力学功能,可以测试的功能目标有:上屈从强度、屈从强度、最鼎力、抗拉强度、规定非比例延长强度、弹性模量、断后伸长率。
个中规定非比例延长强度、弹性模量需经过装置电子引伸计测得。
一般企业购置电子液压万能试验机是用来做拉伸、紧缩、弯曲、摩擦、剥离/扯破等实行。
有关液压万能试验机的维护：（1）试验机各部分应常常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦试干净后应用纱布沾少量的机油再擦一遍以防止生锈。
雨季时应注意擦找且上油，不用时以罩罩之以防灰尘侵入。
（2）测力计上全部门盖不应常常开置，以免灰尘进入内部影响精密部分之传动性能，并禁止非操作人员随便拨弄，以免意外事故发生。
（3）试验短时间停止时将油泵电动机关闭，不应使其空转，以免挥霍电力及无帮磨损泵内的转动零部件。
（4）通过设在底座的注油嘴，移动横梁的传动螺杆与底座接触之转动部分。
应常常注意泣滑以免磨损阻拦转动；螺杆表面应常常涂以新油脂。
（5）测力计内主轴两端之滚珠轴承及指针结构中之滚动轴承平坦不准注油润滑，以免日久产生油污阻拦机构的灵敏度。
维护和修理时，用煤油清洗干燥后，注入少量**润滑油（如#1锭子油）防锈蚀。
（6）应常常检视油箱，如发觉油箱油位低于高位油窗时，则应补足到下沉油位。
（7）液压夹持装置上的固定导向压板用螺钉，以及钳口两侧面的压板固定螺钉，必需常常检查，以防松动。
液压万能试验机相关操作液压万能试验机接受计算机对试验进行掌控与显示，一边在使用时都要对设备进行调零操作，今日我就简单介绍一下液压万能试验机相关操作以及一些注意事项：第一、打开试验设备、计算机、掌控软件。
第二、对于液压万能试验机依据试样选择合适的量程，调整送油阀使油缸活塞升起，使其重复几次，当活塞正在上升且不承受压力时，察看计算机此时的试验力值是否为零，若不为零则点击硬件调整按钮，调整零点。
万能拉力试验机如何保养？注意什么？
万能拉力试验机如何保养？注意什么？
万能拉力试验机的操作设定皆以Windows 对话框处理，万能拉力机能够自行规划表格模式、测试资料；能够在主画面中直接呼叫、同时具有自动放大倍率的功能，以达到最适当大小之图形；能够同时作多笔曲线之比较，并可选用平移、重叠、资料方式进行；多种单位功能，公制、英制皆可设定；自动校正功能，可进行抗拉、压缩、抗弯、剥离、持拉、持压、疲劳等测试；保护装置：上、下限位调整保护，紧急停止开关，过力量及位移停机保护。
万能拉力试验机的保养需要注意哪些
1.拉力机使用前预热20分钟，使温度差减小。
2.万能拉力机缓冲器用油应保持清洁，油箱内油面高度不足筒深三分之二时应立即换掉。
3.拉力试验机开机使用前，检查试验机机械部分是否加注了人足够的润滑油。
4.拉力机夹持式样时应注意安全。
5.万能拉力试验机测力计主轴承不允许加油。
变速箱内摩擦轮表面不得加油或溅有油渍，摩擦面应绝对清洁干净，不得将摆臂上的斜面块猛烈冲击。
6.万能拉力试验机使用完毕后，要及时清扫垃圾，清洁表面，关闭电源。
7.简单维护建议每月两次。
万能试验机、压力试验机使用保养制度
万能试验机、压力试验机使用保养制度1. 背景和目的为了保障企业生产的正常进行，提高生产效率，延长万能试验机和压力试验机的使用寿命，确保试验结果准确有效，订立本保养制度。
2. 适用范围本制度适用于公司内全部使用万能试验机和压力试验机的部门及人员。
3. 试验机保养人员3.1 每个部门负责布置特地的试验机保养人员，由一名经验丰富的技术人员担负，同时需要负责引导试验机的操作员。
3.2 试验机保养人员必需具备以下条件：•具备相关的技术知识和工作经验；•熟识试验机的结构、原理和操作细节；•清楚掌握试验机的维护保养方法和周期。
4. 试验机维护保养内容4.1 日常保养：•定期检查试验机的外观是否完好，确保没有磕碰或损坏；•清洁试验机上的灰尘和污渍，保持机器的清洁；•检查试验机的电源线、排线等连接是否坚固；•定期检查试验机的润滑油是否充分，若不足应及时加注。
4.2 定期保养：•在试验机连续运行一段时间后，应关闭机器进行内部清洁；•检查试验机各部位的螺丝、紧固件是否松动，如有松动应及时紧固；•对试验机的传动部件进行润滑，确保运转顺畅；•检查试验机中的传感器和掌控系统是否正常工作，并做相应的校准。
5. 试验机操作流程5.1 操作前准备：•检查试验机的电源是否正常；•检查试验机上的标志、警示灯是否齐全；•检查试验机的掌控系统是否正常工作，如有异常应立刻报修；•确保试验机四周的工作环境安全、乾净。
5.2 操作流程：•依据试验要求调整试验机的工作参数；•将待测试样品正确固定在试验机上，并确保样品的稳定；•启动试验机，注意察看试验过程中的变动和异常情况；•及时记录试验结果并保管。
5.3 操作事项：•操作人员必需熟识试验机的操作手册，并依照操作流程进行操作；•在试验过程中，操作人员应严格遵守操作规程，不得私自更改或调整试验参数；•如遇试验机异常，操作人员应立刻停止试验，并及时报告维护和修理人员。
6. 试验机故障处理6.1 常见故障排出：•电源故障：检查电源线是否接触良好，确保电源供应正常；•传感器故障：检查传感器的连接是否松动或损坏，如有问题应及时更换或修复；•掌控系统故障：检查掌控系统的参数设置是否正确，如有异常应及时调整；•机械故障：检查机器的传动部件是否正常运转，如有松动或磨损应及时修复。
电子万能试验机安全操作及保养规程
电子万能试验机安全操作及保养规程电子万能试验机是一种常见的力学测试设备，广泛应用于材料力学、建筑材料、汽车零件、航空航天、电子和电气等领域的力学性能测试。
为了保障测试安全和设备稳定运行，此文档制定了电子万能试验机的操作规程和保养要求。
操作规程1. 设备检查设备操作前应充分检查，确保设备结构和部件正常无损，无异味和异声。
同时，设备的电源、水源和气源应连接完好。
在投入操作前，必须获得设备管理员或生产厂家的许可，并持有效证件。
2. 操作步骤电子万能试验机的操作步骤如下：1.打开电源和开关盒中的所有控制开关。
2.启动电脑，并打开万能试验机控制软件。
3.预热设备，等到设备达到预定温度或系统稳定后，即可投入正式测试操作。
4.将测试样品夹于夹紧机构中，并调整好测试参数，如载荷、试验速度、测试温度等。
5.启动万能试验机控制软件的测试程序，等到测试结束后，关闭电源和试验机控制软件。
6.断开电源、水源和气源，清理和整理设备，并及时进行设备保养。
3. 试验注意事项在操作过程中，应注意以下事项：1.检查设备的极限载荷和位移量，不可超过其允许范围。
2.在试验过程中，应始终监测设备的状态，注意是否出现异常或破坏样品的情况。
3.为确保测试结果的准确性和有效性，应记录测试数据和测试过程中的其他相关信息。
4.在试验结束后，应注意关闭设备开关盒内的所有控制开关，以断开输出电源，并保持设备整洁和干燥。
保养要求正确的保养是确保设备长时间和稳定使用的基础。
下面是电子万能试验机的保养要求：1. 日常维护1.定期清洁设备外观和内部零部件，以确保设备干燥和无积尘、腐蚀和其他污染物。
2.每天检查并更换设备的滤芯、油品和清洁剂。
3.定期检查电源和线缆，以确保线路和插头正常和无损。
4.定期检查和更换试验机的各种传感器和控制器。
2. 定期保养1.根据生产厂家的保养要求定期进行维护和保养，以确保设备的正常运行和长寿命。
2.定期检查和更换设备的油封、轴承等易损耗件。
微机控制电子万能试验机安全操作及保养规程
微机控制电子万能试验机安全操作及保养规程1. 引言电子万能试验机是一种广泛应用于材料试验、质量控制、科研、教学等领域的重要实验设备，其测试结果直接影响产品的质量和市场竞争力，因此，正确的操作和保养试验机对保证试验结果的准确性和设备的使用寿命具有重要意义。
本文将针对微机控制电子万能试验机，介绍其安全操作和保养规程，帮助用户安全、高效地使用设备。
2. 安全操作规程2.1 机器安装在机器安装之前，需确认试验机所在的房间符合以下条件：1.确保电源正常，电气线路的接地符合标准要求；2.环境温度在5~40°C之间，相对湿度不大于85%RH；3.空气中不含有腐蚀性气体和燃气；4.周围的振动和噪声不会影响试验机的使用。
试验机需要固定在稳固的基座上，并保证与地面平行。
安装前应将试验机及其外设清洁干净，确保无灰尘和杂质，方能安装。
确保试验机的架构稳固，所有紧固件已紧固。
2.2 电源使用使用前请确认电源符合试验机的要求，并保证电压稳定。
同时试验机设备区域应避免电气柜打开状态。
如发现电源线、插头、插座或电路故障等情况，应及时解决。
2.3 操作规程在使用试验机时，请务必遵守以下操作规程：1.操作前，请确认试验机已接通电源且处于正常工作状态。
在开机前，请确保所有的紧固件和防护罩已经安装好；2.操作时不得随意操作试验机或改变其工作范围；3.建议在设备周围设置警示标志，以提醒他人注意，并避免在设备正常工作时靠近或触碰试验机的运动部分；4.千万不要通过操作控制台直接改变电子万能试验机的动作或数据捕获；5.操作过程中，务必小心谨慎，避免钥匙、钢尺等硬质物体接触到设备部件，以防损坏；6.在操作的过程中，如需要移动或调整试验机部件，请注意不要触碰传感器和传感器电缆，以避免测量数据误差；7.操作结束后，请按照正确的流程关闭试验机，并切断电源供应，以降低费用和能耗。
3. 保养规程3.1 日常保养日常保养是电子万能试验机保持正常工作状态和延长使用寿命的关键因素。
WE型万能材料试验机的正确维护保养及故障分析与排除方法
WE型万能材料试验机的正确维护保养及故障分析与排除方法WE型万能材料试验机的正确维护保养及故障分析与排除方法WE型万能材料试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验，经统计由于未正确使用和维护而引发的故障占其故障发生率的1/3左右。
为此，我们结合工作实践谈谈WE型万能材料试验机的正确使用和维护保养，并分析其常见故障。
一、正确使用与维护保养1.要想得到准确的测量结果，除了要求试验机本身必须具有完好的性能外，还必须要求试验人员能够熟练操作试验机，并了解试验机的基本结构和原理。
因此，应定期对试验机各个部位进行检查:(1)试验机上的各部分紧固件，尤其是油管接头处螺母是否拧紧。
(2)经常打开油箱左上部盖板，观察油箱中油是否够用(或通过油标显示)。
(3)检查摆杆上的刀刃是否在刀承上，测力活塞顶端是否顶在小窝内，测力活塞上的小皮带是否断裂。
(4)打开上盖板，检查小锤和弦线是否正常运转，齿杆来回运动是否受阻，指针转动是否灵敏。
(5)接通电源后，指示灯是否亮，按动油泵开关，检查油泵运转方向是否与箭头所示方向一致。
(6)检查下钳口升降限位开关是否都能起作用以及下钳口电机接线是否正确。
(7)开动油泵，用手搬动摆杆，当度盘主动针转动一周并超过3%～5%(满负荷)时，能自动停止。
(8)检查缓冲阀是否能正常使用，用A砣将摆杆扬起30°左右时突然放手，看是否缓慢回落。
2.试验机的维护和保养很重要，并且对提高试验机的使用寿命和保持良好的工作性能起着很重要的作用。
因此，应有专人负责对试验机进行维护和保养。
另外，还应注意以下问题:(1)仔细阅读使用说明书。
(2)试验机的各个部分应经常保持干净，对没有喷漆的表面擦干净后，用纱布蘸少许机油再擦一遍，以防生锈，特别是在多雨季节更应注意保养。
不用时最好用布罩盖好，以防灰尘侵入，特别是齿杆导轨、绘图机构等。
(3)试验时船型工作台上不得放置其他工具，防止震动时坠落伤人或损坏仪器。
立式万能摩擦磨损试验机维护与保养
立式万能摩擦磨损试验机维护与保养接通电源，检查电源是否正常，若正常，进行第二步操作，若不正常，检查供电电源及强电板上的空气开关是否已接通。
● 查看主轴轴旋转方向是否正确,该试验机的主轴不可逆转,既从上往下看是主轴为顺时针旋转。
● 安装试样，具体安装方式可参照图。
● 试样安装完毕，将上试样夹头镶在主轴下端锥孔内，旋紧拉杆，下试样放入试样座相应位置，手动旋转滚花螺钉，让下导向主轴上升，使上下摩擦副相互接近。
● 选择试试验验方法，进行参数设定，调整加载速度，按下自动加载按扭，试验力值稳定后，按下开始按扭试验开始。
● 对于不明确的故障发生时，用户应及时向制造厂家联系，以便妥善解决。
●预置的数时停止。
在加荷过程中，如果按下暂停键，则停止施加试验力。
● 摩擦力单元的操作摩擦力工作范围是0-300N。
试验前，首先要调节调零按钮，使摩擦力显示装置交替显示（0）。
摩擦力预置拨盘起初可设置较大的值，当试验进入正常后，再根据实际摩擦力值设置一个较接近的值。
当出现擦伤时，会因摩擦力增大而报警停机。
按下摩擦力复位按键，报警解除，可继续做试验。
●温度控制单元的操作详见随机携带的温控表使用说明书。
● 记录系统连接计算机，可以记录摩擦力-时间、温度-时间曲线，使用方法祥见“计算机软件使用说明书”。
●摩擦磨损试验机的维护和保养试验机各部应经常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱沾少量的机油再擦一遍，以防生锈。
雨季期间更应注意擦拭，不用时用机衣罩起以防尘土侵入。
注意不要让油污和尘土进入到电器控制箱内。
附件及备件不用时，应整齐放入相应的附件箱中，易生锈的零部件应涂防锈油。
试验机应每隔1-2年检验一次，以保证各项指标的正确性。
对于不明确的故障发生时，用户应及时向我厂联系，以便妥善解决。
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万能试验机维护保养方法
一、主机维保方法
1、按期反省链轮的传动状况，如发现有松动，请将张紧轮从新张紧
2、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应坚持洁净，按期涂一层薄
的MoS2（二硫化钼）光滑脂；
3、机械所配的夹具应涂上防锈油保管；
1、按期反省钳口部位的螺钉，如发现松动，实时拧紧；
2、因为液压全能实验机的钳口常常运用，轻易磨损，氧化皮太多时，轻易招致
小活塞毁伤漏油，所以钳口处
应常常清扫，坚持洁净（每次做完实验后进行打扫）
二、节制系统维保方法
1、节制器上的接口为逐个对应，插错接口能够对设备形成损坏
2、实验后如有一段较长的工夫不必机械时，封闭节制器和电脑
3、按期反省节制器后面板的衔接线能否接触优越，若有松动，应实时紧固
三、油源的维保方法
1、长工夫不做实验时，留意关断主机电源。
假如机械在待机形态，转换开关应
打到“加载”档，由于假如转
换开关打在“快退”档，电磁换向阀不断在通电形态，会影响该器件的运用寿命。
2、依据机械的运用状况及油的运用刻日，按期改换吸油过滤器和滤芯，改换液
压油。
3、按期反省主机和油源处能否有漏油的当地，如发现有漏油，应实时改换密封
圈或组合垫
一、维护时需注意事项
1、蓄能器
有些电液伺服万能试验机上配有蓄能器，必须包管蓄能器的压力处于正常任务状况，若是发现压力不敷，需求立刻弥补压力；只准向蓄能器充入氮气；
2、液压油
必须常常查看油箱液面并及时补油；普通要每运用2000至4000小时换一次油；但是最重要的是油温不得超越70℃，在油温超越60℃时必须翻开冷却体系；
3、过滤器
关于不带阻塞指示器的过滤器，普通每隔6个月要替换一次。
关于带阻塞指示器的过滤器，要不断监督，当指示器报警后必须当即替换；
4、打扫与卫生
在试验过程中不可避免的会发生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，若是不及时打扫洁净，不只会对某些零件的外表发生磨损、划伤等，更严峻的是若是这些粉尘进入电液伺服万能试验机液压体系，会发生阻塞阀孔、划伤活塞外表等十分严峻的结果，所以每次运用后的打扫十分要害，一定要坚持实验机的卫生；
5、润滑油
电液伺服万能试验机丝杠及传动局部要定时涂润滑油，避免发生干冲突；电液伺服万能试验机紧固件要定时进行锁紧
试样拉断后的振荡常常会使一些紧固件退松，一定要定时进行巡检(正常运用三十个任务日左右)，以避免由于紧固件松动造成大的丢失。
6、元器件定时巡检
一切压力操控阀、流量操控阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号设备，都要进行定时查看；
7、冷却器
选用风冷的冷却器的积垢要定时整理；选用水冷的要定时调查冷却铜管有没有
决裂漏水的表象；
8、用适宜的夹具
电液伺服万能试验机普通只装备了做规范试样的夹具，若是要做非规范的试样，比方钢绞线，搭接钢精等，必需求增配相适应的夹具；还有一些超硬度的资料，比方弹簧钢等，必须运用特别资料的夹片，不然会损坏夹具；
9、其他事项
进步警觉并密切注重细节，可以及早发现事端预兆，避免酿成大的事端。
在设备开始投入运转的时分尤其是这样。
应该一直注重外走漏、污染物、元器件损坏以及来自泵、联轴器等的反常噪声。