洁净室围护系统施工方案
洁净室围护结构施工要求

洁净室围护结构施工要求干净室所采纳的围护结构材料从最初经受了钢筋混泥土、木结构、钢木混合结构、轻质隔断几个阶段。
彩钢板不仅满意GMP要求,同时其结构也提高了安装效率。
博泰我带大家了解干净室维护结构施工要求有哪些。
一、调整方铝及龙骨安装1、而干净厂房墙板隔断的垂直度直接影响净化门的安装及正常使用。
净化门与地面的留缝一般为15mm。
假如净化门倾斜度大于20mm,地面存在的凹凸差的的状况下,净化门门扇的行程区域内势必消失门扇擦地的现象。
2、对于吊顶与墙板的连接,墙板隔断的垂直度偏差将导致吊顶与墙板接缝不直同时缝隙过大,这样会导致实际漏风量设计值正偏离过大,严峻影响房间的压差。
满意清洁及装饰要求的饰面圆弧也将消失明显的扭曲及不贴服现象。
3、彩钢板与地面连接方式上,净化材料公司、工程单位研发了多种形式的铝合金地龙骨型材。
朗脉现阶段采纳的调整地龙骨不仅能满意新版GMP的要求又能很好的掌握好墙板的水平度、相邻彩钢板墙板的凹凸差、接缝宽度。
二、调整龙骨的详细施工方案1、依照二次深化图纸及现场放线的长度进行精确下料。
大转角安装处调整龙骨缩短相应的安装所需尺寸;使用25开孔器在调整方铝的上平面开孔。
调整方铝第一个固定点孔洞距方铝边缘不大于100mm,其次个开孔距第一个孔洞不大于200mm,中间间距应满意规范要求。
2、将开孔完成的调整方铝置于墙线的正中,同一墙体的调整方铝必需保证同始终线。
从调整方铝已开孔处用电锤打孔。
用M6膨胀螺栓将调整方铝固定至地面上并使用套筒扳手紧固。
完成上述工作之后,清除调整方铝内部的施工垃圾及土灰。
3、依照二次深化图纸及现场放线的长度进行精确下料。
大转角安装处调整龙骨缩短相应的安装所需尺寸;将调整龙骨安装至调整方铝上,激光调平之后用锚固件固定。
调整龙骨铆件间距及铆件铆固位置应符合相应的规范要求,门洞口两侧铆件距门框边在150mm与200mm之间。
4、彩钢板的加工技术日趋成熟,最初的干净室围护结构墙体为钢筋混凝土等结构,表面涂刷不发尘,光滑涂料,这样的环境只能适合低级别的干净室,难以满意高级别干净室要求。
洁净室施工和验收规范方案

第一章总则第1.0.1条为了在洁净室〔含装配式洁净室,下同施工中,贯彻国家有关的方针政策和统一施工验收要求,统一检测方法,做到保证工程质量、节约能源、保护环境和安全操作,特制定本规范。
第1.0.2条本规范适用于新建和改建的工业洁净室和一般生物洁净室的施工及验收,不适用于有生物学安全要求的特殊生物洁净室的施工及验收。
第1.0.3条洁净室必须按设计图纸施工,施工中需修改设计时应有设计单位的变更通知。
没有图纸和技术要求的不能施工和验收。
第1.0.4条洁净室施工前应制订详尽的施工方案和程序,施工中各工种之间应密切配合,按程序施工。
先行施工的工种,不得妨碍后续的施工。
第1.0.5条工程所用的主要材料、设备、成品、半成品均应符合设计规定,并有出厂合格证或质量鉴定证明文件。
对质量有怀疑时,必须进行检验。
过期材料不得使用。
第1.0.6条洁净室施工过程中,应在每道工序施工完毕后进行中间检验验收,并记录备案。
第1.0.7条洁净室的施工及验收除执行本规范外,还应符合国家现行的有关标准的规定。
第二章建筑装饰第一节一般规定第2.1.1条洁净室建筑装饰施工应于屋面防水工程和外围护结构完成,外门、外窗安装完毕,主体结构验收后进行,其内容包括室内装饰工程,门窗安装,缝隙密封,以及各种管线、照明灯具、净化空调设备、工艺设备等与建筑的结合部位缝隙的密封作业。
第2.1.2条洁净室建筑装饰施工进度安排应与其他专业工种制订明确的施工协作计划,按程序施工,互相配合。
施工主要程序见附录二。
第2.1.3条洁净室建筑装饰施工除应符合现行国家标准《装饰工程施工及验收规范》GBJ 210和《地面与楼面工程施工及验收规范》GBJ 209的要求外,还应保证施工的气密性,减少施工作业的发尘量和保持施工现场的清洁。
有防腐蚀要求时,还应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》TJ 212的规定。
第2.1.4条洁净室建筑装饰施工现场的环境温度应不低于10℃,但对特殊的装饰工程,应按装饰材料说明书要求的温度施工。
洁净区域施工方案计划

洁净区域施工方案计划为了保证在洁净区域内进行施工工作时,能够最大限度地减少对环境的污染和对工作人员的健康影响,需要制定一份详细的洁净区域施工方案计划。
下面将详细介绍该计划的内容。
一、洁净区域确定首先需要确定洁净区域的具体位置和范围。
洁净区域应选择在空气质量较好、尘埃较少的区域。
在选择洁净区域时,应考虑其离施工场地、物资储存区和工人休息区的距离,以便方便工人和物资的进出。
二、洁净区域布置1.清理洁净区域:在确定好洁净区域后,需要对该区域进行充分的清理工作,包括清除地面上的灰尘、杂物等,保证洁净区域的清洁度。
2.建立隔离措施:在洁净区域的边界设置专门的隔离措施,以防止外部尘埃和杂物进入。
可以使用隔离栏杆、围挡等来划定边界。
3.安装洁净区域标志牌:在洁净区域的入口处安装标志牌,用以提醒和警示人员进入洁净区域需要采取相应的防护措施。
标志牌上应明确标示洁净区域的性质和要求。
4.设置洁净区域保洁要求:在洁净区域内设置保洁工作要求,包括保洁频率、保洁方法等,以保证洁净区域的清洁度得到持续的维护。
三、施工工艺措施1.封闭施工:在洁净区域内进行施工工作时,应尽量采取封闭施工的方式,减少尘埃和废气的扩散。
可以使用封闭或半封闭的施工设备和施工方式,如设置密封的施工罩、使用喷淋系统等。
2.尘埃控制:在施工过程中,应采取相应的措施控制尘埃的产生和扩散。
可以使用湿法施工或吸尘设备等方式,有效减少尘埃的产生。
3.废气处理:对于产生废气的施工工序,应采取相应的废气处理措施,如设置排气系统、使用排风机等,将废气排放到室外或经过处理后再排放。
4.工人防护:施工人员在进入洁净区域前,应接受相应的培训,了解洁净区域的使用要求和相关的防护措施。
施工人员应佩戴符合相关标准的防护用品,如口罩、安全帽、防护服等。
四、施工管理措施1.定期检查:定期对洁净区域进行检查,确保洁净区域符合要求。
如发现不符合要求的地方,及时进行整改。
2.环境监测:进行洁净区域环境监测,包括空气质量、尘埃浓度等参数的测量。
洁净厂房施工方案大全

洁净厂房施工方案大全洁净厂房是一种要求空气洁净度高的特殊环境,为了保证洁净度,施工方案至关重要。
下面是洁净厂房施工方案的详细内容。
一、前期准备1.确定洁净厂房的设计方案和洁净度等级。
2.制定详细的施工计划和施工进度安排。
3.购买所需的施工材料和设备,并确保其符合相关标准和要求。
4.招聘经验丰富的施工队伍,并进行相关培训。
二、施工工艺1.地面工艺:a.清理施工区域,排除杂物和灰尘。
b.对地面进行打磨和抛光处理,确保平整度和光洁度。
c.应用特殊地板涂料或地板砖进行覆盖,确保抗静电和易清洁性能。
2.墙体工艺:a.清理施工区域,确保墙面干净平整。
b.使用特殊涂料或瓷砖进行墙面覆盖,确保抗静电和易清洁性能。
c.安装密封条和角线,确保墙面与地面和天花板之间的密闭性。
3.天花板工艺:a.清理施工区域,确保天花板干净平整。
b.安装特殊天花板材料,如石膏板或金属板,确保抗静电和易清洁性能。
c.安装集成型洁净空调系统和照明设备,确保洁净度和舒适度。
4.空调工艺:a.安装洁净空调系统,确保新风量和送风速度满足洁净度要求。
b.定期清洁和更换空调过滤器,确保供应空气的洁净度。
5.综合布线工艺:a.进行综合布线设计,确保供电、通信和控制设备的安装和使用。
b.安装接地装置和隔离设备,确保电力系统的安全性和可靠性。
6.其他工艺:a.安装洁净门和洁净窗,确保洁净区与非洁净区的隔离。
b.安装紫外线杀菌灯和空气净化器,确保空气质量的洁净度。
c.进行洁净厂房的试运行和调试,确保系统的正常运行和效果。
三、施工安全1.检查工作区域的安全状况,清除危险物品和障碍物。
2.对施工人员进行安全培训,督促遵守安全操作规程。
3.提供必要的安全设备和保护措施,并确保其正确使用。
四、施工质量控制1.设置施工质量目标和标准,确保各项工程质量达到要求。
2.进行施工过程中的检查和测试,及时发现和解决问题。
3.进行整体验收和试运行,确保施工质量合格。
以上是洁净厂房施工方案的大致内容,具体情况还需根据不同洁净度等级和需求进行调整和完善。
高层住宅施工洁净系统方案

高层住宅施工洁净系统方案一、背景介绍高层住宅建设是城市发展的必然趋势,然而施工过程中的灰尘、噪音和污染问题却常常给居民带来困扰。
为了解决这一问题,本文将提出一种高层住宅施工洁净系统方案,有效减少施工对周边环境的负面影响,提升居民的居住体验。
二、方案介绍1. 环境保护措施施工现场应设置有效的临时围挡,避免粉尘和噪音波及周围居民区。
工地边缘应建立阻挡噪音和粉尘扬散的绿色护栏,以吸收噪音、过滤空气,减少粉尘扩散。
2. 垃圾处理系统建立全封闭的垃圾处理系统,将垃圾在施工现场进行分类处理,减少二次污染的发生。
垃圾运输车辆应在离高层住宅较远的地方停靠,避免对居民造成不便。
3. 水污染控制施工现场应配备合适的水污染控制设备,避免土壤和地表水遭受污染。
降低水污染的发生对于保护周边水域的健康至关重要。
4. 空气质量保障施工现场应安装高效空气过滤系统,减少施工产生的粉尘、有害气体和异味对周边空气质量的影响。
尤其是室内空气质量对于居民健康至关重要,所以室内空气处理设备应当具备一定的交换频率和过滤颗粒的功能。
5. 噪音控制措施为了减少施工过程中的噪音对周边居民的干扰,施工现场应进行有效的噪音控制。
采用隔音材料,安装隔音屏障和吸音设备是有效降低噪音传播的方法。
6. 施工时间限制在居民偏少的时间段内进行施工,如避免清晨和深夜施工,以减少对居民正常生活的干扰。
三、方案优势1. 提升居民居住体验通过洁净系统的实施,可减少施工对周边居民的噪音、灰尘和污染,显著提升居民的居住体验。
2. 环境保护意义洁净系统的实施有助于保护周边环境,减少施工对土壤、水体和空气的污染,为城市建设做出积极贡献。
3. 提高工地形象洁净系统的实施能够改善施工现场的环境质量,提高工地的形象,增强企业的社会形象和公众信任度。
四、实施与监测1. 实施阶段洁净系统方案的实施需要在建设前期做好规划和准备工作。
对施工现场进行分类管理,并配备相应的设备和人力资源。
2. 监测措施建立施工现场监测机制,定期评估洁净系统方案的实施效果。
洁净房施工方案

洁净房施工方案洁净房施工方案一、工程概况洁净房是指对空气洁净度有严格要求的场所,主要用于医疗、制药、电子、食品等行业。
本洁净房施工方案适用于洁净度要求较高的制药企业。
二、工程内容1. 洁净房面积:200平方米。
2. 洁净度标准:按照国家标准GB50073-2001《建筑物室内空气洁净度规范》进行设计和施工。
三、施工步骤1. 预处理:对施工区域进行彻底清洁,清除尘土和杂物。
2. 墙体施工:采用超洁净材料,施工过程严格控制尘埃产生,确保墙面平整、无缝隙。
3. 天花板施工:采用平整吊顶,安装时避免产生灰尘和杂物,并严密密封吊顶板与墙面。
4. 地面施工:选择耐磨、易清洁的地板材料,施工完毕前用吸尘器彻底清洁。
5. 空调系统施工:安装合适的空调设备,确保空调系统输送的空气达到洁净度标准。
6. 照明系统施工:安装无尘、防尘的照明设备,灯具外部涂层要求防尘和易清洁。
7. 配电线路施工:采用洁净线槽和隐蔽线槽,保证电路的安全性和洁净度要求。
8. 控制系统施工:安装洁净度检测仪器和控制设备,确保洁净房内的洁净度稳定。
四、施工标准1. 施工人员应佩戴洁净服,保持身体清洁,防止污染施工区域。
2. 施工现场应设置临时封闭措施,保证施工区域不受外界尘埃污染。
3. 施工材料应符合GB50073-2001要求,严禁使用有害物质。
4. 施工过程中要注意尽量减少尘埃和杂物的产生,并及时清理。
五、验收标准1. 洁净度测试:洁净度达到GB50073-2001中的要求。
2. 视觉检查:墙面、地面、天花板等构件无明显破损、裂缝、渗漏等缺陷。
3. 功能检测:空调、照明、电气等系统正常运行,无噪音、漏水等故障。
六、安全措施1. 施工现场要设置合理的消防设施,并按要求进行消防演练。
2. 工人必须佩戴个人防护用品,如口罩、手套、防尘鞋等。
3. 施工作业过程中严禁吸烟、乱丢杂物等行为。
以上为洁净房施工方案的基本内容,具体施工过程中应根据实际情况进行调整和补充。
洁净室施工方案 文库
1. 引言洁净室是一种特殊的环境控制空间,用于控制空气中的微粒、细菌和其他污染物的浓度。
洁净室广泛应用于医疗、制药、电子、光电子、食品加工等行业。
本文档旨在提供一个洁净室施工方案,包括洁净室的设计、建设、维护和管理等方面的内容。
2. 设计阶段在洁净室的设计阶段,需要考虑以下几个关键点:2.1 清洁级别根据不同行业的需求,洁净室可以被划分为不同的清洁级别,如ISO 5、ISO 7等。
清洁级别的确定将决定洁净室的设计要求和设备配置。
2.2 布局设计洁净室的布局设计应考虑物料流向、人员流线、设备摆放等因素。
各个工作区域应有清晰的划分,并设置适当的缓冲区域,以减少污染物的传播。
2.3 空调系统洁净室的空调系统是关键的设计要素,它应能够提供恒定的温度、湿度和过滤效果。
空调系统还应考虑风速调节、静压控制、换气率等参数,以满足洁净室的要求。
3. 建设阶段洁净室的建设阶段需要遵循一系列规范和标准,以确保施工质量和洁净室的功能。
3.1 材料选择在洁净室的建设中,应选择符合卫生要求的材料,如不锈钢、铝合金等。
墙壁、天花板和地板的材料应具有易清洁、耐化学品的特性。
3.2 空调系统安装空调系统的安装需要严格按照设计要求进行,包括冷热源安装、风管系统布置、风口安装等。
施工过程中应确保避免污染物的进入,并进行质量检查和测试。
4. 维护与管理洁净室的维护与管理是保持洁净环境的关键。
以下是一些常见的维护与管理事项:4.1 定期清洁洁净室应定期进行清洁,包括地面、墙壁、天花板以及设备表面的清洁。
清洁过程中应使用合适的清洁剂,并避免使用会产生污染物的清洁用品。
4.2 过滤器更换洁净室的空调系统中的过滤器需要定期更换,以确保正常的过滤效果。
更换过滤器时应注意操作规范,防止污染物的进入。
4.3 人员培训与管理洁净室的管理团队应对工作人员进行培训,包括洁净室的使用规范、卫生要求、个人卫生等方面的内容。
同时,对工作人员的行为进行管理,以确保洁净室的卫生环境。
洁净厂房施工方案(完整版)
洁净厂房施工方案一、概述 (2)二、工程特点 (2)三、沟通及协调 (2)1、与建设单位沟通及协调 (2)2、与设计单位沟通及协调 (3)3、与监理单位沟通及协调 (3)4、洁净施工班组与其他施工班组沟通及协调 (3)四、现场施工管理 (4)五、确保洁净达标的保证措施 (6)1、宗旨 (6)2、装修施工要点 (7)3、空调施工要点 (7)4、照明施工安装要点 (8)六、施工方法 (8)6.1装修工程施工方法 (8)6.2空调工程施工方法 (10)6.3保温工程施工方法 (13)6.4照明工程施工方法 (14)6.5管道工程施工方法 (16)6.6电气工程施工方法 (23)6.7消防工程施工方案 (29)一、概述本方案针对洁净厂房的特殊性阐述施工方法,顾名思义洁净厂房对洁净程度要求比较高,给施工带来一定的难度。
由于产品的品质要求相对比较高,所以对厂房的依赖程度非常高,建厂过程中的质量直接导致产品质量的高低。
施工时专业技术问题是一个非常全面,多专业、多行业的问题,还有组织管理、协调的问题。
二、工程特点1、在安装过程中,除常规安装工艺外,必须着重要考虑施工对象和施工环境的洁净、卫生、无毒、美观,施工工艺必须符合GMP认证的要求。
2、项目在施工安装过程中,各专业交叉配合作业量大,工序之间相互衔接要求高,因此,在施工时,必须制订出详尽的施工协作计划,严格按照施工程序施工,保证环境洁净、卫生。
3、对安装施工机械设备的选样、材料的采用、安装技术操作要求较高;工艺设备制造精良,并且呈体积小,重量轻的趋势,且较多设备采用不锈钢制造;采用的材料品种规格数量繁多,工艺管道材质采用不锈钢较多,其焊接工作有很强的技术性。
4、管道安装配管时一定要考虑其美观,尽量靠墙布置。
在施工中一定要注意协调好各工种相互间的关系,确定施工顺序,做到互不干扰,确保管道安装的标高、坡度,便于今后维修的原则。
三、沟通及协调1、与建设单位沟通及协调(1)按照ISO9002质量保证体系的要求,满足业主的需求是项目的目标。
洁净工程施工方案
洁净工程施工方案洁净工程是指通过一系列措施和技术手段,将空气和表面的微尘、微生物等污染物控制在一定的范围内,以满足特定的洁净要求。
下面将为您介绍洁净工程的施工方案。
一、前期准备1.制定施工方案:明确洁净等级、工程要求和施工进度,确定所需材料和设备。
2.组建施工团队:选派专业施工人员,确保施工质量。
3.准备施工区域:清理施工区域,确保施工现场的安全和整洁。
二、施工流程1.安装防尘隔离设施:在施工区域的入口处安装防尘门帘和防尘窗帘,防止外界尘埃进入施工区域。
2.大面积清洁:使用吸尘器对施工区域进行清洁,去除表面的尘埃和杂物。
使用擦拭剂进行擦拭,确保施工区域的干净。
3.搭建洁净室:根据施工要求,搭建洁净室,采用封闭式结构,保证施工区域的隔离性。
4.安装净化设备:根据洁净等级的要求,安装相应的净化设备,例如空气净化器、空调设备等,确保施工区域的空气质量。
5.安装清洁系统:根据洁净等级的要求,安装清洁系统,例如洁净喷淋系统、洁净风淋室等,确保施工区域的表面清洁。
6.进行层流检测:使用粒子计数器等设备进行层流检测,确保洁净室的层流状态符合要求。
7.进行洁净验收:根据洁净等级的要求,进行洁净验收,确保施工结果符合要求。
三、安全措施1.健康检查:施工人员进行健康检查,确保施工人员身体健康。
2.空气监测:定期对施工区域的空气质量进行监测,确保施工区域的空气质量符合标准。
3.环境保护:采取措施,防止施工过程中产生的废弃物和污染物对环境造成影响。
四、质量控制1.施工质量检查:定期对施工过程进行质量检查,确保施工质量符合要求。
2.完工验收:施工完成后,进行完工验收,确保施工结果符合要求。
五、施工注意事项1.施工过程中严格遵循洁净工程的要求,确保施工质量。
2.施工现场要保持整洁,防止灰尘和杂物进入施工区域。
3.施工人员要佩戴相应的工作服和防护用品,确保施工安全。
4.施工过程中严格控制施工区域的通风和湿度,确保施工结果符合要求。
洁净室施工方案
洁净室施工方案洁净室施工方案是指为达到特定洁净度要求而进行的施工工作和设施布置的计划和指导方案。
洁净室施工的目的是为了在生产和实验环境中控制并降低空气中的微生物和颗粒物含量,以保证产品的质量和研究结果的可靠性。
本文将分享一个关于洁净室施工方案的详细内容,包括洁净室的选址、设计、装修材料、空调系统以及验收标准等方面。
首先是洁净室的选址。
洁净室的选址应遵循以下几个原则:避免靠近工业区、高度污染区以及交通要道等区域;尽量选择地势较高、空气流通良好的地方;尽量远离噪音源和震动源,以保证工作环境的稳定性和安静性。
其次是洁净室的设计。
洁净室的设计需符合国家及相关行业的洁净度要求。
设计中需要考虑洁净室的面积、高度、布局等因素。
同时,根据实际需要确定洁净室的分类等级,如ISO 14644-1标准中的1-9级。
设计中要考虑洁净室内的工作流程、人员通行路线、材料通入通出等因素,以确保室内不受污染。
第三是洁净室的装修材料选择。
洁净室的装修材料需要具备耐用、易清洁、抗菌、防尘等性能。
在洁净室内墙壁、地面、天花板、门窗等装修方面,应选择不产生尘埃、易清洁的材料,如防静电地板、无尘操作台等。
同时,应选择无毒、耐腐蚀等性能的材料,以确保洁净室内的环境安全和卫生。
第四是洁净室的空调系统。
洁净室的空调系统是保持洁净度的关键部分。
空调系统应采用高效过滤器,过滤器的种类和效率应根据洁净室的等级要求进行选择。
一般应采用HEPA和ULPA过滤器,以保证室内微粒颗粒的过滤效果。
此外,还需要考虑空气循环、恒温恒湿等因素,以确保空气质量和稳定性。
最后是洁净室的验收标准。
洁净室竣工后需要进行验收,并根据相关标准进行检测。
验收标准一般包括空气质量、细菌浓度、微粒颗粒浓度等指标。
验收标准的合格与否直接影响到洁净室的使用效果和品质保证。
总结起来,洁净室施工方案是为了提供一个符合特定洁净度要求的工作和实验环境而进行的施工规划和指导方案。
选择合适的选址、设计合理的布局、采用适当的装修材料和空调系统、贯彻严格的验收标准等都是保证洁净室施工效果的关键步骤。
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洁净围护系统施工技术方案
洁净板系统安装要求
2.1安装前墙面尺寸复测以及注意事项
2.1.1洁净板在安装之前,应对建筑的设计施工图进行核对,并对已建的建筑
进行复测,按实际测量尺寸对图纸尺寸进行调整,土建结构部分应符合《混凝
土结构工程质量验收规范》50204-2002 和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 的有关要求。
2.1.2垂直测量:用经纬仪(校准好的)对工程各个关键部位(阴角、阳角、
柱等)进行垂直测量。
(注意:由下向上,从地面事先找好水平线,测量完成之
后要在墙面上做记号线,避免多人测量出现多次误差,安装板材时要按着已做
的记号线为准)。
水平测量:用水准仪(校准好的)对工程进行水平测量并做好测量记录,
避免多人测量出现误差。
(注意:从楼的一个边或一个有代表性的点开始量起)。
2.1.3细部测量;指对各个墙面造型的位置及建筑物上各凹凸部位的上平、下平、左右等位置的细部测量。
(注意:每个窗口的尺寸都要测量,避免出现误差,很多
情况窗户的尺寸大小相差很大)。
施工顺序如下:
2.2墙板安装要求
2.2.1、墙体面板安装前应认真按施工图进行放线。
墙角应垂直交接,防止壁板倾斜扭曲,壁板垂直度偏差不得大于 0.15%。
2.2.2、放线完成后把地面清扫干净,安装底座U 型槽,水平尺寸同放线,并且用M8 胀塞钉固定,胀塞钉间距 50cm/个。
(节点如下图)
塑料条安装用 4.2*13*镀锌(平头)固定,自攻钉间距 20cm/2 个。
内圆弧凹槽与塑料条卡槽扣齐紧贴板面地面。
调节马槽安装:墙板高度调节完成的情况下将调节马槽用 4*13*镀锌拉铆钉固定在U 型槽上,拉铆钉间距 20cm/1 个。
阴角部分处理用内圆弧和内三通,内三通用胶固定需与内圆弧处于水平对齐。
T 型墙体:用 4*13*镀锌拉铆钉将U 型槽固定在墙板上,墙板与墙板固定用4.2*13*镀锌(平头)自攻钉将塑料条和墙板固定在U 型槽上。
门封:用胶固定在门两侧进行内圆弧的收尾。
墙板与顶板固定:墙板顶端用 4*13*镀锌拉铆钉固定U 型槽,将塑料条用 4.2*13* 镀锌(平头)与顶板墙板连接。
墙板与外圆弧插接,阴角部分用 4.2*13*镀锌(平头)将塑料条固定在墙板上。
墙板与外圆弧固定完成的情况下,外三通用胶固定在阳角部位与内圆弧水平对齐。
板材与板材之前用中字铝连接
可拆卸卫浦口节点
吊梁与两端板材用 5.5*25(六方帽)自攻钉固定,自攻钉间隔 4-5 个/块。
2.2.3、墙体面板安装完成后接缝间隙应一致,每条面板缝间隙误差不得大于2mm,并在正压面以密封胶均匀密封,密封胶应平整、光滑,略低于板面,不得有间断、杂质。
2.2.4、墙体面板上的电气接线盒、控制面板和管线穿越处的各种洞口,应位置正确、边缘整齐、严密、清洁、不产尘,并应以不燃或难燃材料封堵。
2.2.5、安装门窗的预留洞口应符合设计要求,并应平整、严密、清洁、不产尘。
2.2.6、隔墙板材安装应牢固,预埋件、连接件的位置、数量、规格、连接方法和防静电方式应符合设计要求。
2.2.7、墙体面板材安装应垂直,平整、位置正确,与吊顶板和相关墙体板的交接处,应采取防开裂措施;其接缝应进行密封处理。
拐角处宜采用圆角。
(节点如下图)
净化板与土建墙安装:用 M6*40 胀塞钉将角铝固定到土建墙上(胀塞钉间距10cm/个),用4.2*13*镀锌(平头)自攻钉将塑料条固定在土建墙和板材上(起到板与墙的连接)。
2.2.8、墙体表面应平整、光滑、色泽一致,墙体面板的面膜应完好无损(撕膜前)。
2.2.9、墙体板材安装的允许偏差和检查方法,应符合下表的要求。
墙体板材安装的允许偏差和检验方法
2.3 顶板安装
2.3.1 在安装时,应首先根据二次设计排板图确定吊梁(T 型梁、中字铝吊梁等)、吊件、固定点、锚固件等立体构件和屋面梁的链接固定位置。
常见吊梁分为:土建梁、钢结构檩条链接节点如下图:
钢结构吊顶方式
土建吊顶方式
机制板吊顶方式50 吊梁吊顶方式
送风口包边检修口包边线管保护措施
安装注意要求:安装时先用水平仪放线确定固定点的位置,并做好标记,然后安装吊筋,吊筋间距每隔 1.2m 布置,应做到垂直水平。
屋面梁用φ10mm内丝膨胀螺丝固定,吊筋另一端与镀锌花兰螺栓及专用吊梁或吊片相连,以便调节顶板平整度。
2、洁净室的吊顶每 2.4 ㎡应布置四个吊点,采用花篮螺栓吊钩或者方形调节器形式,并保证吊顶受荷载后平直,且与圆弧全部紧贴。
3、顶板按着房间走向进行安装,其缝隙应保持在 2-3mm 内,顶板每隔 0.5m 用铆钉与暗吊大梁相连,使相互间联系牢固。
4、顶板长度大于 3m 时除在宽度方向吊暗吊大梁外,长度方向应做加强处理,
用专用C 型钢加强吊梁与顶板龙骨用燕尾螺钉相连,再用通丝吊筋往上吊紧。
(节点如下图)点如下图)
顶板吊点:每个吊点由 25 公分吊梁和两段中字铝组成,吊梁处用 5.5*25(六方帽)固定,自攻钉 4 个/块。
板缝两端用 5.5*25(六方帽)固定,自攻钉 3 个/m。
5、吊顶板施工完毕后,其它工种在顶板上施工要作好保护措施,严禁在吊顶板上大规模施工作业。
6、配件用法用量
2.4施工注意事项
1)吊装用绳子、钩子、滑轮等工具的抗拉力,至少要满足板子自重的 3 倍条件(PU 容重40kg/m³,玻璃棉容重64kg/m³,岩棉容重120kg/m³)。
2)起始板的保护膜在工程完成后方可揭去,其余板则可以在安装前将膜直接揭去,当遇到芯材有岩棉或玻璃丝棉时,可将此保护膜当做临时防水用。
3)在板材的堆放期间,应优先保证外板的防护。
4)墙板生产应严格按图纸设计尺寸进行生产,生产误差应控制在 0~+1mm 之
间。
5)生产时注意墙板表面是否符合要求。
表面有无划痕,碰撞,掉漆等现象。
6)墙板在安装过程中,严格按设计施工图进行安装,做到对号入座。
7)安装前应核实墙板长度型号是否与设计图纸相符合对超出允许误差的予以剔除不予上墙。
8)成品保护;已上墙的墙板更应该做好保护工作,避免造成更大的损失。
第 3 章收尾工作
在围护系统安装结束申请验收之前,需检查以下工作是否完成并符合要求:1)墙面板是否清洁干净并是否出现明显划痕及破坏;
2)检查建筑整体外观及及细节(外观可通过距离远近目测,细节检查板搭接、防水措施、收边切割缝合等);
3)收集整理现场施工余料和废料处理;
4)施工现场工业、生活垃圾处理;
5)施工器具、机具检查整理清点;
6)整理施工日志等施工文件,准备施工验收资料。