南京银茂铅锌矿采矿方法介绍
南京栖霞山铅锌矿—625米以浅水文地质现状浅析
南京栖霞山铅锌矿—625米以浅水文地质现状浅析
文章通过总结分析水文地质调查数据，对矿山目前的水文地质现状有了一定的认识，并对下一步矿山防治水工作提出合理建议。
标签：水文地质；储水构造；涌水量
1 矿山简介
南京银茂铅锌矿业有限公司栖霞山铅锌矿位于南京市栖霞街89号。矿区面积为0.9808平方公里，至今已生产50多年。1971年开始开采地下铅锌矿，目前矿山实际生产能力为35万吨/年。
2 矿山井下涌水现状
据长期观测数据显示，井下涌水量随季节呈波动变化，雨季涌水量大，旱季涌水量少，但总的情况是-475米以浅随着开采工作的完成和充填工作的进行，涌水量基本稳定在330m3/d左右，而-475米以深，随着开采深度的不断加深，矿坑涌水量越来越大，最大已超过4600m3/d，给深部采矿及下一步的延深开拓造成一定難度。
3 矿区储水构造
经矿区勘探资料分析和实地调查，该地段经历了多次构造变动，最终形成截然不同的上下两个储水构造层；下储水构造又分为南北两个储水构造单元。其中上下两个构造层呈不整合接触；南北两个储水构造呈断层接触。
下构造层为倒转的紧密的同斜褶皱，形成栖霞山复背斜。地层走向北东50～60°，倾向北西，倾角70～80°。沿倾向地层上倒下陡，深部渐趋正常。复背斜南翼发育两个次级褶皱，地层继续倒转，次级褶皱轴向与复背斜轴基本一致。
上构造层为（象山群）褶皱，象山群以舒缓开阔的褶皱构造不整合地覆盖于下构造层之上。区内为一背斜，轴向北东60°，北翼产状倾向310°，倾角35°；南翼产状倾向150°，倾角37°。
矿区最主要的控矿构造为东西向断裂F2、F3，系燕山期压扭性断裂，F2、F3断裂在深部重叠（重叠后统称F2）。断裂带中除了矿质热液环流对石炭、二叠系灰岩进行溶解交代作用成矿外还充填大量的断层角砾岩、断层泥，断层带与相对隔水地层高骊山组砂页岩、和州组泥灰岩等（总厚40m左右）共同形成地下隔水墙。隔水墙北侧含水地层主要为泥盆系五通组石英砂岩；隔水墙南侧含水地层主要为石炭系、二叠系灰岩，从而在矿区形成了以F2断裂为界的南、北两个相对独立的二个储水构造单元。北侧地下水类型为碎屑岩类孔隙裂隙水；南侧主要为碳酸盐岩类岩溶裂隙水。
3D Mine不规则矿体三维地质建模和储量计算
世界有色金属 2018年 4月上
2883D Mine不规则矿体三维地质建模和储量计算
王晓飞（南京银茂铅锌矿业有限公司，江苏 南京 ２１００３３）摘 要：３维矿体建模是现代矿山常用工作方法。三维地质模型直观、形象、具体，对指导生产工作帮助很大。复杂矿体的三维建模和储量计算是现实工作中常见的问题和难点．三维建模中用地质工作方法加结合施工现场经验确定矿体可能的三维形态；然后将矿体用合理的方法分割为多个小矿体以后，再分别建模并验证矿块的体积的准确性 ；最后以各小矿体合得到最终主矿体的体积，并计算储量。关键词：不规则矿体；三维建模；储量计算中图分类号：Ｐ６２４．７ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０１８）０７－０２８８－２
3D Geological Modeling and Reserve Calculation of Irregular Orebody in 3D MineWANGXiao-fei（Ｎａｎｊｉｎｇ Ｙｉｎｍａｏ Ｌｅａｄ－ｚｉｎｃ Ｍｉｎｉｎｇ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．， Ｎａｎｊｉｎｇ ２１００３３，Ｃｈｉｎａ）Abstract: ３Ｄ ｏｒｅ ｂｏｄｙ ｍｏｄｅｌｉｎｇ ｉｓ ａ ｃｏｍｍｏｎ ｗｏｒｋｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ ｉｎ ｍｏｄｅｒｎ ｍｉｎｅｓ． Ｔｈｅ ｔｈｒｅｅ－ｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｌ ｇｅｏｌｏｇｉｃａｌ ｍｏｄｅｌ ｉｓ ｉｎｔｕｉｔｉｖｅ， ｖｉｓｕａｌ， ａｎｄ ｃｏｎｃｒｅｔｅ， ａｎｄ ｉｔ ｈｅｌｐｓ ｔｏ ｇｕｉｄｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ． Ｔｈｅ ｔｈｒｅｅ－ｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｌ ｍｏｄｅｌｉｎｇ ａｎｄ ｒｅｓｅｒｖｅｓ ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ ｏｆ ｃｏｍｐｌｅｘ ｏｒｅ ｂｏｄｉｅｓ ａｒｅ ｃｏｍｍｏｎ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ａｎｄ ｄｉｆｆｉｃｕｌｔｉｅｓ ｉｎ ｒｅａｌ－ｌｉｆｅ ｗｏｒｋ． Ｉｎ ｔｈｅ ｔｈｒｅｅ－ｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｌ ｍｏｄｅｌｉｎｇ， ｔｈｅ ｐｏｓｓｉｂｌｅ ｔｈｒｅｅ－ｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｌ ｓｈａｐｅ ｏｆ ｔｈｅ ｏｒｅ ｂｏｄｙ ｉｓ ｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄ ｂｙ ｕｓｉｎｇ ｇｅｏｌｏｇｉｃａｌ ｗｏｒｋｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄｓ ｃｏｍｂｉｎｅｄ ｗｉｔｈ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｓｉｔｅ ｅｘｐｅｒｉｅｎｃｅ； ｔｈｅｎ ｔｈｅ ｏｒｅ ｂｏｄｙ ｉｓ ｄｉｖｉｄｅｄ ｂｙ ａ ｒｅａｓｏｎａｂｌｅ ｍｅｔｈｏｄ． Ａｆｔｅｒ ｓｅｖｅｒａｌ ｓｍａｌｌ ｏｒｅ ｂｏｄｉｅｓ， ｔｈｅ ａｃｃｕｒａｃｙ ｏｆ ｔｈｅ ｖｏｌｕｍｅ ｏｆ ｔｈｅ ｏｒｅ ｂｌｏｃｋｓ ｉｓ ｍｏｄｅｌｅｄ ａｎｄ ｖｅｒｉｆｉｅｄ ｓｅｐａｒａｔｅｌｙ． Ｆｉｎａｌｌｙ， ｔｈｅ ｖｏｌｕｍｅ ｏｆ ｔｈｅ ｆｉｎａｌ ｍａｉｎ ｏｒｅ ｂｏｄｙ ｉｓ ｏｂｔａｉｎｅｄ ｂｙ ｃｏｍｂｉｎｉｎｇ ｅａｃｈ ｓｍａｌｌ ｏｒｅ ｂｏｄｙ， ａｎｄ ｔｈｅ ｒｅｓｅｒｖｅｓ ａｒｅ ｃａｌｃｕｌａｔｅｄ．Keywords: Ｉｒｒｅｇｕｌａｒ ｏｒｅｂｏｄｙ； ３Ｄ ｍｏｄｅｌｉｎｇ； Ｒｅｓｅｒｖｅｓ ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ铅锌硫多金属矿体形态变化多样，矿体厚薄极不均匀，多矿种交叉在一起。故而多金属矿建模难度很高，模型形状和体积也很难达到预想效果。要想矿体模型准确，首先要做好矿体形态推测、分支判断，依据地质工作常用的推测方法和实际现场工作经验来判断；然后便是各矿体建模难易程度分类由易到难分析，寻找合适的建模办法，确定建模思路；最后将直接相对困难的矿体合理分割为多个简单小矿体，分别建模。将通过实体验证的各分矿体组合在一起形成统一的主矿体，计算矿体储量。
南京栖霞山铅锌矿选锌流程优化研究与改造
南京栖霞山铅锌矿选锌流程优化研究与改造
韩梦婷;陈如凤;毕康颖
【期刊名称】《现代矿业》
【年(卷),期】2022(38)2
【摘 要】南京栖霞山铅锌矿由于选锌工艺不能适应矿石性质的变化,导致锌精矿回收率较低,硫精矿含锌超标。为解决该问题,工艺考察查清锌主要流失在-0.008 mm粒级,并有针对性地进行了工艺优化,即现场强化了锌快浮粗选作业,由2台浮选机增至3台浮选机,让粒度粗、易上浮的锌矿物尽可能多地浮出;将原4次扫选作业改成1粗2精3扫槽选流程,扫选1、扫选2的泡沫返回浮选柱粗选,扫选3的泡沫返回扫选2选别,强化对扫选泡沫的回收;取消ϕ1.8 m×8 m型浮选柱,ϕ3 m×10 m型浮选柱的泡沫改由新增浮选槽精选,从而解决现场“跑槽”、“冒槽”问题。在原矿锌品位小幅下降的情况下,锌尾矿锌品位明显下降,锌回收率显著提高,达到90.00%,大幅度减少了锌流失,为实现硫精矿降锌创造了条件。
【总页数】3页(P140-142)
【作 者】韩梦婷;陈如凤;毕康颖
【作者单位】南京银茂铅锌矿业有限公司
【正文语种】中 文
【中图分类】TD4
【相关文献】 1.南京栖霞山铅锌矿老采空区综合治理技术研究与运用2.七宝山铁矿铅锌矿选厂锌硫选别工艺流程改造3.南京栖霞山铅锌矿床流体包裹体研究4.基于业务流程优化视角的智慧景区建设探析——以南京栖霞山风景区为例5.提高栖霞山深部银铅锌矿石选别指标新工艺研究及应用
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南京栖霞山铅锌矿老采空区综合治理技术研究与运用
ＩＳＳＮ １６７１—２９００ ＣＮ ４３一ｌ３４７／ＴＤ 采矿技术第８卷第４期 Ｍｉｎｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｖｏ１．８，Ｎｏ，４ ２００８年７月 Ｊｕ１．２００８
南京栖霞山铅锌矿老采空区综合治理技术研究与运用
张文如
（南京银茂铅锌矿业有限公司， 江苏南京２１００３３）
摘 要：南京栖霞山铅锌矿地处南京市栖霞山风景区，１９７０～１９９０年间采用空场采矿法
开采，在井下一１７５ ＩＴＩ以上留下大量采空区。为了保护地表风景区，消除因采空区存在而 产生的安全隐患，围绕空区治理开展了工程地质调查，进行了空区稳定性监测与分析，制 定并实施了合理的空区治理方案，有效地控制了地表岩层移动，确保了风景区生态环境。
关键词：采空区；空区治理；充填；地压监测；生态保护
南京栖霞山铅锌矿位于南京市栖霞街道，地处 南京栖霞山风景区内。矿体的上部有栖霞寺、九乡
河及矿区、城镇的建筑物，属典型的“三下”开采矿
山。矿山从１９５８年开始由露天矿开采转为井下开
采。其中一１２５ ＩＴＩ中段以上采用分层空场法和分段 空场法回采，多数采空区未充填。矿山在一１７５ ＩＴＩ
中段采矿时改用上向水平分层干式充填法开采， １９８６年建立了尾砂充填系统，采矿方法逐步过渡为
上向水平分层充填法。
由于矿山所处的特殊地理位置，在矿区周围不 可能建立尾矿库。从１９９３年开始，矿山利用一２８～
一１７５ ＩＴＩ中段留下的约１５万ＩＴＩ 大小采空区，开展
封闭充填空区的综合治理工作，经过十多年的努力， 既解决了尾泥排放污染环境问题，又实现了对地表
和井下岩层稳定性的控制，达到了矿山进行“无废 开采”的目的。
１ 老采空区综合治理技术方案的确定
１．１研究路线的选择
为了有效控制矿区岩层移动，对老采空区的综
合治理制定了进行矿山开采老空区现状及地质调
查，对老采空区赋存特性、矿岩力学参数及采空区稳 定性进行初步评价分析，制定老采空区治理方案，对
南京全尾砂膏体胶结充填系统方案说明书new
南京铅锌银矿全尾砂膏体胶结充填系统方案说明书
1 前言
南京铅锌银矿地处南京市郊栖霞山风景区，矿区地表为栖霞镇且有九乡河流经，北邻长江。矿山年产矿石量约25万吨，年产尾砂量约13万吨，不具备尾砂外排及堆存条件。南京铅锌银矿目前采用点柱式分层充填采矿法开采，特殊的“三下”开采技术条件要求矿山必须完善采场充填技术，实现无尾排放，以确保风景名胜与周边环境不受污染。为此，南京铅锌银矿对充填系统工艺流程进行了多次技术改造与试验，曾采用过矸石充填、水砂充填、全尾砂与尾泥高水单浆料固化剂胶结充填、分级尾砂胶结充填、尾泥胶结充填和全尾砂胶结充填等工艺。充填系统改造前主要采用全尾砂胶结充填，少量采用分级尾砂充填工艺（主要用于采场筑坝）。
南京铅锌银矿在选矿厂浮选车间西侧+33m水平建有一座全尾砂胶结充填制备站，站内建有φ8m高21m的立式钢砂仓（容积880m3）与φ10m的立式砼砂仓（容积800m3）各一座，方型立式水泥仓（总容积130m3）一座。选厂泵送过来的全尾砂经300m3中转贮砂池，由4PNJ-B型衬胶泵扬送至全尾砂仓内储存。经高压水造浆后的全尾砂浆由砂仓底部自流至搅拌桶内与水泥混合制成全尾砂胶结充填料，通过80BZ——500G型渣浆泵经由φ100mm增强塑料管泵送至采场空区进行充填。技术改造后的全尾砂胶结充填系统流程图参见图1。
南京铅锌银矿目前生产中的掘进废石与选厂尾砂均充填于井下采场。现有全尾砂胶结充填系统由于+14m水平输送距离远，管道输送总长度超过2000m，同时现用渣浆泵出口扬程虽较原4PNJ衬胶泵大为提高，但出口压力仍只有1.1MPa，受制备系统设计能力与料浆泵压输送能力的限制，全尾砂充填料浆输送浓度约为66~68%，现有系统输送浓度已没有进一步提高的余地。
矿山为了提高整体经济效益，计划于2004年将采选生产规模扩大到35万吨/年，技改扩建工程现已全面开工。随着矿山生产能力的扩大，其资源消耗速度加快，且由于老采空区资源的逐渐消失以及现有充填系统生产能力的限制，尾废的有效利用问题在矿山扩产后将显得更为突出。为了提高矿山充填效率，降低矿山充填作业成本，有效利用尾砂等废料，严格保护矿区地表，有必要深入研究矿山充填技术，开展全尾砂膏体充填新技术试验研究，全尾砂膏体输送浓度达到74%以上，最终实现矿山尾废“零排放”。
“三下矿区”生态保护性开采研究与实践
ＩＳＳＮ １６７１—２９００ ＣＮ ４３一ｌ３４７／ＴＤ 采矿技术第１１卷第４期 Ｍｉｎｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｖｏ１．１ １，Ｎｏ．４ ２０１１年７月 Ｊｕｌｙ ２０１１
“三下矿区’’生态保护性开采研究与实践
王方汉
（１．南京银茂铅锌矿业有限公司， 江苏南京２１００３３；２．江苏省有色金属采选工程
技术研究中心，江苏南京２１００３３）
摘 要：南京银茂铅锌矿业有限公司针对栖霞山铅锌矿区“三下开采”的实际，不断创新 与发展充填采矿技术及岩石力学研究与监测，在保护矿区生态环境的前提下进行了矿产
资源的合理高效开发，为中国矿业的转型发展和生态保护性开采事业做出了科学示范。
关键词：生态保护性开采；充填采矿；地压监测；技术创新
南京栖霞山铅锌矿矿区位于长江南岸，毗邻金
陵名胜栖霞山风景区，景区内有佛教四大丛林之栖 霞寺，有隋朝舍利塔、千佛岩石刻及栖霞山明征君碑
等３处全国重点文物保护单位，周边有正在建造的
长江四桥引桥、沪宁铁路、城际高铁及龙潭疏港大道 穿过矿区（见图１），交通地理位置独特，开采条件非
常复杂，属典型的“三下开采”矿山。
图１矿区地理位置
为了既保护矿区自然地貌、水体及地表动植物
等生态环境，又开采我国急需的铅锌矿资源和伴生 金银等金属，多年来，矿山围绕充填采矿技术不断创
新，在保护矿区生态环境的前提下进行矿产资源的
开发。
１ 矿山开采历史及现状
南京栖霞山铅锌矿具有多年开采历史，矿山始
建于１９５７年，早期露天开采锰矿，１９７０年代末转入
地下开采铅锌矿，采用平窿盲竖井开拓，平窿标高 ＋１４ ｍ，中段高度５０ ｒｎ，目前开拓中段已经到一６２５
Ｉｎ。经过３次技术改造，矿山现具有３５万ｔ／ａ采选 矿石生产能力。
该矿山是华东地区最大的铅锌矿，也是国内典
型的铅锌硫化多金属矿床。除正在开采的虎爪山矿
段外，连同西南方向的甘家巷矿段，目前仍保有铅锌 矿石储量约１２００万ｔ。
矿山１９７０年代采用浅空留矿法和分段崩落空
南京栖霞山铅锌矿坑道涌水量预测
南京栖霞山铅锌矿坑道涌水量预测
作者：王伟 焦鹏
来源：《科技资讯》 2013年第31期
王伟 焦鹏
南京银茂铅锌矿业有限公司
江苏南京 210033
摘 要 利用“比拟法”对井下坑道涌水量进行预测计算，并为矿山下一步延深工作提供水文依据。
关键词 比拟法 涌水量 预测
中图分类号：TD85 文献标识码：A
文章编号：1672-3791(2013)11(a)-0000-00
1.矿山简介
南京银茂铅锌矿业有限公司栖霞山铅锌矿位于南京市栖霞街89号。矿区面积为0.9808平方公里，至今已生产50多年。1971年开始开采地下铅锌矿，目前矿山实际生产能力为35万吨/年。到2013年初，-475米以浅矿石已基本开采完毕，目前生产中段为-525米、-575米及-625米，预计将向下延深三个中段，到达-775米水平。
随着开采深度的不断增加，井下坑道涌水量也逐渐增大，据矿山水文动态监测数据，目前井下总涌水量约为2300m3/d，雨季最大涌水量达到4000m3/d，给矿山的安全生产及下一步的延深开拓工作带来一定影响。
2.矿山水文地质条件概述
矿山北临长江，九乡河流经矿区中部，断裂发育，矿体赋存于侵蚀基准面以下，表面上看水文地质条件复杂。但经过多年的水文地质勘探，现已查明本区为双廊道式含水体，含水体仅局限于南部狭长的石炭-二叠系灰岩及北部泥盆系砂岩中，并严格受横向断裂控制。补给区仅限于东部基岩裸露区，依赖降水补给，补给量有限。长江、九乡河在天然条件下与矿坑无水力联系，矿区水文地质条件属于中等类型。
3.用“比拟法”概算井下涌水量
根据巷道水文地质调查，矿山坑道涌水量与坑道揭露断裂的数量有密切关系，而揭露断裂数量又与坑道开拓面积有关；再从各中段排水量看，历年来各中段涌水量之和无显著增加，说明矿坑涌水量与水位降低值具有一定的相关关系，因此选用比拟法预测水量是可行的，其简化计算公式：
铅锌冶炼介绍
铅锌冶炼介绍
铅锌冶炼介绍 铅锌是怎样炼出来的
一,冶炼方法:
炼铅原料主要为硫化铅精矿和少量块矿.铅的冶炼方法有火法和湿法两种,目前世界上以火法为主,湿法炼铅尚处于试验研究阶段.火法炼铅基本上采用烧结焙烧——鼓风炉熔炼流程,占铅总产量的85—90%;其次为反应熔炼法,其设备可用膛式炉,短窑,电炉或旋涡炉;沉淀熔炼很少采用.铅的精炼主要采用火法精炼,其次为电解精炼,但我国由于习惯原因未广泛采用电解法.
炼锌的原料主要是硫化锌精矿和少量氧化锌产品.火法炼锌采用竖罐蒸馏,平罐蒸馏或电炉;湿法炼锌在近20年以来得到迅速发展,现时锌总产量的70—80%为湿法所生产.火法炼锌所得粗锌采用蒸馏法精炼或直接应用;而湿法炼锌所得电解锌,质量较高,无需精炼.
对难于分选的硫化铅锌混合精矿,一般采用同时产出铅和锌的密闭鼓风炉熔炼法处理.
对于极难分选的氧化铅锌混合矿,经长期研究形成了我国独特的处理方法,即用氧化铅锌混合矿原矿或其富集产物,经烧结或制团后在鼓风炉熔化,以便获得粗铅和含铅锌的熔融炉渣,炉渣进一步在烟化炉烟化,得到氧化锌产物,并用湿法炼锌得到电解锌.此外,也可以用回转窑直接烟化获得氧化锌产物
二,精矿杂质对铅锌冶炼的影响:
1.铅精矿中的杂质:
铜:在精矿中呈含铜硫化物存在.在烧结焙烧温度下,反应为氧化铜,熔炼时还原为金属铜,进入粗铅,如粗铅含铜高(>2%)时,则需造冰铜,对铜进行回收,否则,熔炼时,铅,渣分离困难,且易堵塞虹吸道,造成处理困难,影响工人健康和铅的挥发损失大.铅产品中合铜量较高时易使铅变硬.故要求铅精矿中含铜量<3%,混合精矿含铜<1%.
锌:在铅精矿中以硫化锌状态存在,焙烧时变成ZnO.在熔炼过程中不起化学变化,大部分进入炉渣,增加炉渣粘度,缩小铅液与炉渣比重差,而使二者分离困难,影响铅的回收率.部分ZnO可能凝结在炉壁上形成炉结,使操作困难.原料中含锌高时,会造成高铁炉渣,增加铅在渣中的损失.锌易使铅金属变硬不能压成薄片,并促使硫酸对铅的腐蚀性.因此要求铅精矿含锌不大于10%.
铅锌矿采选工艺
铅锌矿采选工艺
铅锌矿是一种重要的金属矿石资源，广泛应用于冶金、建材、化工等领域。采选工艺是指对铅锌矿石进行选矿处理，将其经过浮选、磁选、重选等工艺，提取出所需的铅和锌等有价值的金属元素。本文将介绍铅锌矿采选工艺的基本原理和常用方法。
一、铅锌矿采选工艺的基本原理
铅锌矿采选工艺的基本原理是根据铅锌矿石的物理和化学性质，通过不同的选矿工艺实现矿石的分离和提取。铅锌矿石一般为硫化矿，其主要的矿物有黄铁矿、闪锌矿、闪锌铁矿等。
1. 浮选法
浮选法是铅锌矿采选中最常用的方法。根据铅锌矿石的浮选特性，通过对矿石进行破碎、磨矿、搅拌等处理，使其与空气中的泡沫接触，使金属矿物与非金属矿物分离。铅锌矿石经过浮选后，泡沫浮在矿浆表面，形成铅锌精矿，再通过脱泡、脱水等工艺得到铅锌精矿。
2. 磁选法
磁选法适用于含有铁矿物的铅锌矿石。通过磁选机对矿石进行处理，利用磁性差异将铁矿物与铅锌矿石分离，获得含铁矿物和含铅锌矿物的不同产物。
3. 重选法
重选法适用于含有重晶石和闪锌矿等重矿物的铅锌矿石。通过重选机对矿石进行处理，利用密度差异将重矿物和轻矿物分离，得到含重矿物和含铅锌矿物的不同产物。
4. 电选法
电选法适用于含有电性差异的铅锌矿石。通过电选机对矿石进行处理，利用电性差异将铅锌矿石分离，获得含铅锌矿物和含非金属矿物的不同产物。
5. 化学法
化学法适用于含有氧化铅和氧化锌等氧化矿物的铅锌矿石。通过化学反应将氧化矿物还原为金属矿物，进而进行选矿处理，得到铅锌精矿。
三、铅锌矿采选工艺的流程
铅锌矿采选工艺的流程一般包括矿石破碎、磨矿、浮选、脱泡、脱水、干燥等环节。具体流程如下：
1. 矿石破碎：将原始的铅锌矿石进行破碎，使其达到适合进一步处理的粒度。
2. 磨矿：将破碎后的矿石进行磨矿，使其细度适宜，提高浮选效果。
3. 浮选：将磨矿后的矿石与药剂一起放入浮选槽中，通过搅拌使其与气泡接触，实现矿物的浮选分离。
南京银茂铅锌矿业有限公司栖霞山铅锌矿绿色矿山建设典型案例
1 案例1 南京银茂铅锌矿业有限公司栖霞山铅锌矿 一、基本情况 南京银茂铅锌矿业有限公司栖霞山铅锌矿始建于1957年，目前采选生产能力为35万t/a。矿山为地下开采，采用上向水平分层胶结充填采矿法，选矿采用浮选+磁选工艺，主要采选技术经济指标均达到国内先进水平。公司是国家高新技术企业，先后获得自然资源部表彰的“矿产资源节约与综合利用优秀矿山企业”、“全国矿产资源合理开发利用先进企业”和“全国绿色矿山”称号。 二、主要做法 1.美化矿容矿貌，强化矿区绿化，融入栖霞山风景景观 矿山布局合理，厂貌整洁。矿区绿树成荫，可绿化面积覆盖率达到100%。矿产品生产、运输、储存做到了防尘保洁。矿山为地下开采，采矿“不见矿”，与4A级栖霞山风景名胜区相互融合，和谐发展,建成了国内首座无废开采的“花园式”示范矿山。 矿区全貌
2 2.坚持绿色发展，建成零排放绿色矿山 矿山依靠技术创新和科学管理，将采、选工艺与尾矿、废石、废水资源化处理利用工艺有机融合，创新研发与应用了具有适用性强、资源综合回收率高、环境友好的——上向分层胶结充填采矿法、全尾砂高浓度充填技术、铅锌硫化矿分流分速分步调控浮选的精细选矿技术、铅锌硫化矿选矿废水循环利用法、铅锌硫化矿高浓度节能环保选矿方法等绿色开发新技术，率先建成铅锌多金属矿资源高效开发与综合利用示范矿山，实现了选矿废水、尾矿和采掘废石的资源化利用，建成了首座无地表破坏、无尾矿库、无废石场、无废水排放的矿山。 3. 依靠科技创新，应用绿色开发新技术 南京栖霞山铅锌矿属复杂多金属铅锌硫化矿，矿石中主要有价元素为铅、锌，同时共伴生金、银、硫铁、锰等，经浮选、磁选工艺得到高效回收，主要产品有铅精矿、锌精矿、硫精矿和锰精矿。目前铅、锌、硫铁、锰回收率分别为90.5%、90%、95%、58%，铅锌精矿中银回收率达70%，矿体中共伴生资源得到了高效回收利用。 矿山拥有江苏省有色金属采选工程技术研究中心和省级企业技术中心两个科技平台，自主进行技术研发和技术成果转化工作。先后取得授权发明专利16项、实用新型专利22项，有5项技术成果获中国有色金属工业科学技术奖一等奖、5项成果获省部级科学技术一、二等奖。2016年12月，“有色金属共伴生硫铁矿资源综合利用关键技术及应用”项目获得国家科学技术进步奖二等奖。有4