颚式破碎机设计说明书
标准文档 文案大全 目录 一、概述 .............................................. 1 二、工作原理 .......................................... 1 三、结构分析 .......................................... 2 四、设计数据 .......................................... 2 五、机构的运动位置分析 ................................ 3 六、机构的运动速度分析 ................................ 4 七、机构运动加速度分析 ................................ 5 八、静力分析 .......................................... 6 九、与其他结构的对比 .................................. 7 十、设计总结 .......................................... 9 标准文档
文案大全 一、概述 破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备。破碎机械所施加的机械力，可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。对于坚硬的物料，适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械；对于脆性和塑性的物料，适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械；对于粘性和韧性的物料，适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。在矿山工程和建设上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使这成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中，固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。
二、工作原理
5CB
4O4
6飞轮
7Fr
矿石
D
O6
2A3
O2
n2
1
l1l
2
h2h1
图（一） 如图（一）所示，1 颚式破碎机是一种用来破碎矿石的机械，机器经带传动，使曲柄 2 顺时针方向回转，然后通过构件 3，4，5 使动颚板 6 作往复摆动 ,当动颚板 6 向左摆向固定于机架 1 上的定额板 7 时，矿石即被轧碎；当动颚板 6 向右摆离定颚板 7 时，被轧碎的矿石即下落。根据生产工艺路线方案， 在送料机构送料期间， 动颚板 6 不能向左摆向定颚板 7，以防止两颚板不能破碎矿石，只有当送料完成时，两颚板才能加压破碎。因此，必须对送料机构和颚板 6、颚板 7 之间的运动时间顺序进行设计，使三者有严格的协调配合关系，不致在运动过程发生冲突。 由于机器在工作过程中载荷变化很大，将影响曲柄和电机的匀速转动 ,为了减小主轴速度的波动和电动机的容量，在曲柄轴 O2 的两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮，其中一个兼作皮带轮用。 标准文档
文案大全 三、结构分析
图（二） 如附图（二）所示，建立直角坐标系。机构中活动构件为2、3、 4、5、6，即活动构件数 n=5。A、 B、C、O2、O4、 O6处运动副为低副（ 7个转动副，其中B 处为复合铰链） ，共 7个，即 Pl=7 。则机构的自由度为： F=3n-2Pl=3Χ5-2Χ7=1。 拆分基本杆组： （1）标出原动件 2，其转角为 φ1, ，转速为 n2，如附图（二）（ a）所示； （2）拆出Ⅱ级杆组 3—4，为 RRR杆组，如附图（二）（b）所示； （3）拆出Ⅱ级杆组 5—1，为 RRR杆组，如附图（二）（c）所示。 由此可知，该机构是由机架 1、原动件 2和2个Ⅱ级杆组组成，故该机构是Ⅱ级机构。
四、设计数据
设计内容 连杆机构的运动分析 符号 n2 LO2A l1 l2 h1 h2 lAB LO4B lBC lO6C 单位 r/min mm 数据 170 100 1000 940 850 1000 1250 1000 1150 1960 连杆机构的动态静力分析 飞轮转动惯量的确定 LO6D G3 JS3 G4 JS4 G5 JS5 G6 JS6 δ
mm N kg•m2 N kg•m2 N kg•m2 N kg•m2 600 5000 25.5 2000 9 2000 9 9000 50 0.15 标准文档 文案大全 五、机构的运动位置分析 （1）曲柄在如图（三）位置时，构件2和3成一直线时，B点处于最低点，L=AB+AO2=1.25+0.1=1.35=1350mm以O2为圆心，以100mm为半径画圆，以O4为圆心，以1000mm为半径画圆，通过圆心O2在两弧上量取1350mm，从而确定出此位置连杆3和曲柄2的位置。再以O6 为圆心，以1960mm为半径画圆，在圆O6和O4的圆弧上量取1150mm从而确定出B点和C点的位置。
图（三） （2）曲柄在如图(四)位置时，在图（三）位置基础上顺时针转动 。以O2为圆心，以100mm为半径画圆，则找到A点。再分别以A和O4为圆心，以1250mm和1000mm为半径画圆，两圆的下方的交点则为B点。再分别以B和O6为圆心，以1150mmm和1960mm为半径画圆，两圆的下方的交点则为C点，再连接AB、O4B、BC和O6C。此机构各杆件位置确定。
图（四） （3）曲柄在如图（五）位置时，在图（三）位置基础上顺时针转动180°过A点到圆标准文档 文案大全 O4的弧上量取1250mm，确定出B点，从B点到圆弧O6上量取1150mm长，确定出C，此机构各位置确定。
图（五） 六、机构的运动速度分析 如图（四）： ω2=n/30=3.14X170/30=17.8rad/s V B = VA + VBA X AO2·ω2 X ⊥O4B ⊥AO2 ⊥AB VA= AO2·ω2=0.1X17.8=1.78m/s 根据速度多边形, 按比例尺μ=0.025(m/S)/mm,在图1中量取VB和VBA的长度数值: 则
VBA=23.87Xμ=0.597m/s VB=60.4Xμ=1.511m/s VC = VB + VCB
X √ X
⊥O6C ⊥O4B ⊥BC 根据速度多边形, 按比例尺μ=0.025(m/S)/mm,在图2中量取VC 和VCB的长度数值: VC=16.41Xμ=0.410m/s VCB=57.92Xμ=1.448m/s 标准文档 文案大全 七、机构运动加速度分析 如图(四) ω2=17.8rad/s a B=anB04 + atB04 = aA+ anBA + atAB
√ X √ √ X
//BO4 ⊥BO4 //AO2 //BA ⊥AB aA= AO2× ω22 =31.7m/s2 anBA= VBA X VBA/ BA =0.3m/s2 anB04 = VB X VB /BO4=2.56 m/s2 根据加速度多边形图3按比例尺μ=0.5(m/s2)/mm量取atB04 atAB和a B 值的大小： atB04 =40.57×μ=20.3 m/s2 atAB =67.4′×μ =33.9m/s2 a B=40.82×μ =20.41 m/s2 ωO6C=VC/O6C=0.43/1.96=0.22rad/s anC=ω2O6C×O6C=0.222×1.96=0.1 m/s2 ωBC= VCB/BC=1.45/1.15=1.3rad/s anCB=ω2BC×BC=1.3×1.15=1.83 m/s2 aC= anO6c+ atO6C= aB+ at CB+an CB √ X √ X √ //O6C ⊥O6C ⊥CB //CB 根据加速度多边形按图4按比例尺μ=0.5(m/s2)/mm量取aC、atO6C和at CB数值： aC=12.11×μ =6.055m/s2 atCB=38.14×μ=19.07m/s2 a CB=38.31×μ =19.155m/s2 标准文档
文案大全 八、静力分析
对杆6 FI6=m6ac=9000×6.055/9.8=5561N MI6=JS6α6=JS6atO6c/L6=50×6.055/1.96=154N.m Hp6=MI6/FI6=154/5561=0.03m 在曲柄中量出2角度为2400则Q/85000=60/240得Q=21250N ∑MC=0 标准文档 文案大全 -Rt76×L6+ FI6×0.92-G6×0.094-Q·DC=0 Rt76=(-5561×0.92+9000×0.094+21250×1.36)/1.96 =12566N 对杆5 FI5=m5aBC=2000×19.155/9.8=3909N MI5=JS5αBC=9×19.155/1.15=150N·m Hp5=MI5/FI5=150/1909=0.038m ∑MC=0 Rt345×L5+G5×0.6-FI5×0.497=0 Rt345=(-2000×0.6+3909×0.497)/1.15=645.9N 对杆4 FI4=m4aB=2000×20.41/9.8=4165N MI4=JS4α4=9×20.41/1=183.7N·m Hp4=MI4/FI4=183.7/4165=0.044m ∑MB=0 Rt74×L4+G5×0.49-FI4×0.406=0 Rt74=(-2000×0.5+4165×0.406)/1=691N 对杆3 FI3=m3aA=5000×33.9/9.8=17296N MI3=JS3α3=25.5×33.9/1.25=692N·m Hp3=MI3/FI3 =692/17296=0.04m ∑MB=0 －Rt23×L3－G3×0.064-FI3×0.77=0 Rt23=(-17296×0.77－5000×0.064)/1.25=－10910.34N
九、与其他结构的对比 方案一：
PEX250x1200颚式破碎机使用说明书
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启用前的准备工作 仔细检查轴承的润滑情况是否良好，肘板 的连接处是否有足够的润滑脂。 仔细检查所有紧固件是否完全紧固。 仔细检查传动皮带是否良好，如发现有破 损现象时，应及时更。当皮带或皮带轮上有 油污时，应用抹布将其擦净。 检查防护装置是否良好。发现有不安全现 象时，应及时排除。 检查破碎腔内有无矿石或杂物。若有矿石 或杂物，则必须清理干净，以保证破碎机在 空载下启动。 起动 经检查，证明机器与传动部分情况正常，
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本机由制造厂装配后成台供应。用户收到后，应仔细 检查，以便发现和排除在运输过程中可能产生的问题。 机器的安装、调整和试运转时应注意： 4、1 由于本机工作时振动较大，故建议将机器 安装在混凝土基础上。为了减少振动、噪音以及对附 近建筑物基础的影响，在破碎机和混凝土基础中间最 好垫以硬木垫板、橡胶带或其他缓振材料。 4、2基础高度、深度和面积，应按土质条件， 单独进行计算。建议基础的重量大致为机器重量的 5~6倍。 4、3基础的排矿槽要铺一层金属板，并具有足 够的倾斜角度，以免阻碍破碎产品的排出。
/product/jaw-crusher.html
4、4调整排料口时，应先松开拉紧弹簧螺栓， 调节调整契块上部的调整丝杆，升降调整契块以调节 调整座，调整座通过肘板调整动颚与定颚间的排料口 大小。动颚借自重和弹簧的作用力，自动压紧垫片组， 并使调整座紧贴耳座。此后调整弹簧预压力，以确保 破碎机工作时，肘板能与肘板垫紧贴，无异样敲击。 最后锁紧调整座和垫片组，必须注意：严禁工作时用 液压起顶机或起顶螺栓与调整座相接触。
PEX250x1200颚式破碎机使用说明书
目
3 4 5 6 7 8 机器用途 主要技术参数 工作原理与结构特性
颚式破碎机课程设计
摘要颚式破碎机是一种用来破碎矿石的机械。
机器经皮带传动使曲柄2顺时针向回转，然后通过构件3、4、5使动颚式板6作往复运动。
当动颚板6向左摆向固定于机架1上的定颚板7时，矿石即被扎碎；当动颚板6向右摆离定颚板时，被扎碎的矿石即下落。
落。
由于机器在工作过程中载荷变化很大，将影响曲柄和电动机的匀速运转。
为了减小主轴速度的波动和电动机的容量，在O轴2的两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮，其中一个兼作皮带轮用。
轮用。
设计目录1.设计题目设计题目2.设计内容设计内容3.连杆机构运动分析连杆机构运动分析4.速度分析速度分析5.连杆机构的动态静力分析连杆机构的动态静力分析6.飞轮设计飞轮设计7.设计体会设计体会8.参考文献参考文献一、设计题目1、课题颚式破碎机2、设计数据 见表4-17 表4-17 题目数据表题目数据表设计内容设计内容连 杆 机 构 的 运 动 分 析符号符号n 2l A O 2l 1 l 2 h 1 h 2l ABl BO2l BCl CO3单位单位 r/min 数据数据170 100 1000 940 850 1000 1250 1000 1150 1960 二、设计内容已知：各构件尺寸及重心位置（构件2的重心在O 2，其于构件的重心均位于构件的中心），曲柄每分钟转数n 2. 要求：作机构运动简图，机构1个位置（见表4-18）的速度和加速度多边形。
以上内容与后面动态静力分析一起画在1号图纸上。
号图纸上。
连 杆 机 构 运 动 的 动 态 静 力 分 析 飞轮转动惯量 的确定lDO cG SJ 3S G 4 J 4S G 5 J 5S G 6 J 6Sdmm N kgm 2N kgm 2 N kgm 2 N kgm 2 600 5000 25.5 2000 9 2000 9 9000 50 0.15 表4-18机构位分配表机构位分配表曲柄位置图的做法如图所示，以构件2和3成一直线（即杆4在最低位置）时为起始位置，将曲柄圆周顺w 2方向作八等份。
RETSCH颚式破碎机产品说明书
Primary size reduction with Jaw CrushersJaw CrushersJaw CrushersMany unique details make the RETSCHJaw Crushers the ideal choice when itcomes to the rapid and gentle crushingand pre-crushing of hard and brittlematerials.2P r o d u c t v i d e o s a tw w w.r e t s c h.c o m/v id e o sJaw CrushersJaw Crushers4The main areas of application forJaw Crushers are:application ModelBreakingjawsGapwidthFeedsizesampleamountGrindingtimeFinalfineness asphalt BB 300Manganese stee 1 mm130 mm3,000 g 1 min 4 mm Concrete BB 200Stainless steel 1 mm70 mm900 g 1 min 2 mm Drilling cores BB 300Manganese stee 1 mmØ 120 mm x 250 mm7,000 g 2 min 2 mm enamel BB 200Stainless steel 1 mm90 mm4,000 g 2 min 2 mm Ferro alloys BB 300Stainless steel touching70 mm300 g 1 min 5 mm Glass BB 50Zirconium oxide0.1 mm30 mm250 g 2 min0.5 mm Pig iron pellets BB 200Tungsten carbide 5 mmØ 40 mm one pellet 5 min 5 mm shale BB 200Stainless steel 4 mmØ 50 mm x 200 mm16,500 g 6 min10 mm slag BB 50Tungsten carbide 1.5 mm30 mm280 g20 sec 2 mm silicon BB 200Tungsten carbide 4 mm90 mm3,000 g 2 min7 mm stones BB 100Stainless steel 2 mm40 mm500 g 2 min 4 mm This chart serves only for orientation purposes.retsCh's application database contains more than 1,000 application reports. Please visit /applicationdatabase.A p p l i c a t i o ne x a m p l e sBB 100BB 50BB 200BB 300Jaw CrushersBB 50, BB 100, BB 200 and BB 300Jaw crushers are always at the very Feed sizes range from 40 mm to A s u i t a b l e j a wc r u s h e r f o r an ya p p l i c a t i o nJaw CrushersBenchtop model Breaking jaws and wearing plates are available in five different materi als to be selected depending on the Benefits at a glance■ Compact, space-saving benchtop instrument BB 50P o w e r f u l a n dc o m p a c tEasy removal of the crusher arm without toolssuperiority in detailFold-back hopper can beDigital speed setting andLarge collecting receptacleJaw CrushersFloor modelsBB 100, BB 200, BB 300Convenient and safe power packagesRobust design, simple hand l ing and cleaning are the features of theBB 100, BB 200 and BB 300 models. For small amounts of sample the Jaw Crushers can be used batch-wise; for larger amounts they can be operated continuously.The crushed sample is collected in a removable collector . For larger amounts or continuous crushing op-erations, the sample collector can be replaced by customer-specific solu-tions (e.g. a belt conveyor). Stainless steel and plastic sample collectors are available for the BB 300.A Belleville spring washer integrated in the spindle adjustment provides additional overload protection. The eccentric spindle which moves the crushing arm is driven by a robust brake motor via V-belts. The largest belt pulley also acts as the flywheel to ensure uniform and smooth op-eration.BB 200 and BB 300 feature central lubrication of the lower movable crushing arm roller bearings.Benefits at a glance■ High throughput, high degree of size reduction ■ High final fineness (down to d 90 <2 mm)■ Continuous gap width setting ■ Scale for gap width display■ Zero point adjustment for wear compensation■ Central lubrication (BB 200, BB 300)■ Breaking jaws made of 4 different materials■ No-rebound feed hopper with quick-release clamp■ Brake motor with safety switch ■ Easy-to-clean crushing chamber ■ Process line versions of BB 200 and BB 300 availableBB 100BB 300R o b u s t a n dv e r s a t i l eIncreased user convenience combined with maximum working safetyBolt for easy removal ofCentral lubrication of the lower movable crushingarm roller bearings.Receptacle with 5 l volume Connection for dust extractiongap width display and zero point adjustmentsuperiority in detailBB 20090 mm<100 µmJaw Crushersselection guide for Jaw CrushersThe choice of Jaw Crusher dependsprimarily on the feed material sizeand the amount to be crushed.With its compact space-saving de-sign, model BB 50 is often used inlaboratories for pre-crushing smallamounts of sample.Series BB 100, BB 200 and BB 300Jaw Crushers are mainly used forpre-crushing hard, brittle productswith a degree of hardness >3 on theMohs' scale.Models BB 200 and BB 300 are alsosuitable for size reduction in processplants, e.g. when included in a sam-pling station.the suitable material selecting thebreaking jaw materialBreaking jaws made from different materials are available for different applications:■ Manganese steelis a material whose structure becomes compressed undertime (cold hardening).■ stainless steelis recommended if the expected feed material is not too hard and could cause corrosion.■ tungsten carbidepure material. It provides an in-creased working life even with■ Zirconium oxide,partially yttrium-stabilized,is used as a ceramic material for metal-free preparation, e.g. for dental or clinical ceramics, optical glasses. A further advantage is that no color changes as a result of abrasion are observed■ heavy-metal-free steelis optimal for the sample preparation of materials which will be submitted for analysis on heavy metals and which are not too abrasive, such as construction waste, soil samples and road surfacing.Apart from giving guideline infor m a t ion about their analytical compositions, the table below provides an overview of whichbreaking jaw materials are available for which Jaw Crusher models.surface structure of the breaking jawse 5 d if fr e n t m a t e r i a l s a v a i l a b l eJaw Crushers12order dataJaw Crushers Item no.Breaking jaws Wearing plates Version1)BB 50 BB 100 BB 200 BB 3002)Manganese steel stainless steel 3/N~ 400 V, 50 Hz – 20.052.0001 20.053.0001 20.054.1001230 V, 50 Hz – 20.052.0003 20.053.0007 –200–240 V, 50/60 Hz 20.062.0001 – – –Stainless steel stainless steel 3/N~ 400 V, 50 Hz – 20.052.0004 20.053.0002 20.054.1003230 V, 50 Hz – 20.052.0006 20.053.0008 –200–240 V, 50/60 Hz 20.062.0002 – – –Tungsten carbide stainless steel 3/N~ 400 V, 50 Hz – 20.052.0007 20.053.0003 20.054.1013230 V, 50 Hz – 20.052.0009 20.053.0009 –Tungsten carbide tungsten carbide 3/N~ 400 V, 50 Hz – 20.052.0037 20.053.0043 –200–240 V, 50/60 Hz 20.062.0003 – – –Zirkonoxid Zirkonoxid 200–240 V, 50/60 Hz 20.062.0004 – – –For grinding without heavy-metal contaminationSteel 1.1750 Steel 1.0344 3/N~ 400 V, 50 Hz – 20.052.0027 20.053.0018 20.054.1006230 V, 50 Hz – 20.052.0028 20.053.0019 –200–240 V, 50/60 Hz 20.062.0005 – – –For grinding of semi-conductor materials (all parts coming into contact with the sample are heavy-metal-free)Tungsten carbide Tungsten carbide 3~ 400 V, 50 Hz – – 20.059.0001 20.061.0001For integration into a system at the customer’s location, with manufacturer’s declaration according to EC machine directive,with three-phase motor (voltages on request) and central lubrication, without hopper and protective motor switchManganese steel stainless steel on request – – 20.058.1001 20.057.1001Stainless steel stainless steel on request – – 20.058.1002 20.057.1002Tungsten carbide stainless steel on request – – 20.058.1003 –1)other electrical versions available on request 2)please order receptacle separatelyspare breaking jaws and wearing plates Item no.Spare breaking jaws, 1 pair BB 50 BB 100 BB 200 BB 300Spare breaking jaws, manganese steel 22.048.0014 22.048.0001 22.048.0004 22.048.0007Spare breaking jaws, stainless steel 22.048.0012 22.048.0002 22.048.0005 22.048.0008Spare breaking jaws, tungsten carbide 22.048.0010 22.048.0003 22.048.0006 22.048.0021Spare breaking jaws, zirconium oxide 22.048.0011 – – –Spare breaking jaws, steel 1.1750 22.048.0016 22.048.0017 22.048.0018 22.048.0019Spare wearing plates, 1 pair BB 50 BB 100 BB 200 BB 300Spare wearing plates, stainless steel 22.711.0015 22.711.0002 22.711.0003 22.711.0004Spare wearing plates, tungsten carbide 22.711.0016 22.711.0005 22.711.0010 on requestSpare wearing plates, zirconium oxide 22.711.0017 – – –Spare wearing plates, steel 1.0344 22.711.0018 22.711.0012 22.711.0006 22.711.0013other accessories / spare parts Item no.BB 50 BB 100 BB 200 BB 300Carry handles, 1 pair 22.825.0005 – – –V-belt, 1 piece 05.242.0038 – – –V-belt, 1 set (3 pieces) – 22.351.0002 22.351.0003 –V-belt, 1 set (4 pieces) – – – 22.351.0004Set of wheels (4 pieces) – 22.609.0002 – –Lubricator – – 22.664.0001 22.664.0001Frame for combination with Disc Mill DM 200 – – 02.824.0054 –Lid for collecting receptacle 03.050.0437 – – –Carriage for receptacle, capacity up to 150 kg – – – 22.906.0001Receptacle, galvanized steel, 27.5 litres – – – 05.045.0048Receptacle, plastic, 35.4 liters – – – 05.045.0049PrintedinGermanySubjecttotechnicalmodificationanderrors.99.56.1/US-4-213RETSCH – Your specialist for samplepreparation offers you a compre-hensive range of equipment. Pleaserequest information on our crushers,mills, sieve shakers, sample dividers,feeders as well as cleaning and dry-ing machines.retsch, Inc.74 Walker LaneNewtown, PA 18940Toll free (866) 473-8724Phone (267) 757-0351Fax (267) 757-0358E-Mail ******************Internet 。
颚式破碎机的改造及设计(任务书)
2011届毕业设计课题任务书（2）院(系)：机械工程学院专业：机械设计制造及其自动化指导教师刘金华学生姓名课题名称颚式破碎机的改造及设计内容及任务一、毕业设计图纸1．普通颚式破碎机装配图（0号图纸，CAD绘图）2．双腔颚式破碎机装配图（0号图纸，CAD绘图）3．偏心轴结构图（1号图纸，CAD绘图）4．带轮零件图（2号图纸，CAD绘图）5．动颚齿板结构图(2号图纸，CAD绘图）6. 推力板零件图(2号图纸，CAD绘图）共三张0号图纸的工作量，并要求包含有一定量的手绘图纸。
二、说明书1普通颚式破碎机的结构、特点及不足．改造的基本方案比较分析；2．改造后的颚式破碎机工作原理；3．改造后颚式破碎机各部件结构设计和计算；4．主要零部件设计与校验5.主要零部件加工工艺；6.说明书中英文摘要。
三、外文翻译翻译约三千文字的专业英语资料。
拟达到的要求或技术指标一、毕业设计主要技术要求颚式破碎机的改造及设计，其改装主要技术要求如下：1．进料口宽度B=2502．进料口长度L=5003．四杠机构传动角必须满足 450≤ ≤ 5504.破碎比i=5～10二、其它要求1．通过检索，了解相关的破碎设备及颚式破碎机基本知识；2．运用机械设计手册，双腔颚式破碎机各部件结构改装设计、总体改装设计；4．掌握常用的CAD软件，并能熟练运用一种CAD软件设计；5．了解国内外双腔颚式破碎机现状和发展趋势。
进度安排起止日期工作内容2011年1月底完成开题报告2011年3.5-3.16 收集、查阅相关资料2011年3.17-3.31改造方案论证及绘制总体设计方案结构、改装总体设计的草图2011年4.1-4.16 实习、参观（毕业实习时间可能根据实际情况作出调整）2011年4.7-5.18绘制普通颚式破碎机装配图；双腔颚式破碎机装配图；偏心轴结构图，带轮零件图，动颚齿板结构图推力板零件图。
2011年5.15-5.31 整理毕业设计图纸、说明书、论文、翻译稿2011年6.1-6.10 准备答辩主要参考资料[1] 机械工业出版社编·机械工程手册，1999.5[2] 徐灏 .机械设计手册.机械工业出版社. 1991[3] 上海机械学院主编·机械设计基础·机械工业出版社，1998.6[4] 廖汉元。
颚式破碎机结构设计
颚式破碎机结构设计一、整体结构设计1.机架：机架作为破碎机的主体支撑部分，需要具有足够的强度和刚性，以承受来自物料的冲击和振动。
在机架的设计中，需要合理选择材料和断面形状，并采取适当的强化措施，以提高整体结构的稳定性和耐久性。
2.颚板：颚板是颚式破碎机主要破碎部件，其结构设计需考虑到破碎物料的硬度、粒度和磨损情况。
通常采用可拆卸的颚板，方便更换和维修。
颚板的设计应确保其强度和刚度，以适应高强度的破碎工作。
3.偏心轴和连杆：偏心轴是将电机的旋转转变为颚板摆动的部件，连杆连接偏心轴和颚板。
在结构设计中，偏心轴和连杆需要合理选择材料和断面形状，以提供足够的强度和刚度，并确保颚板的正常运动。
4.调整装置：颚式破碎机的调整装置用于调整出料口的尺寸，以满足不同物料的要求。
在结构设计中，调整装置需要具有简单易用、调整精度高和稳定可靠等特点。
常见的调整装置包括调整螺杆、液压调整装置等。
二、工作部件设计除了整体结构设计，颚式破碎机的工作部件设计也是至关重要的。
1.进料口和出料口：进料口和出料口设计合理与否直接影响破碎机的出料粒度和生产能力。
进料口需要保证物料顺利进入破碎腔，避免堵塞和漏料现象；出料口需要具有适当的尺寸和形状，以便物料的顺利排出。
2.破碎腔设计：破碎腔的设计与物料的破碎效果密切相关。
破碎腔的形状和内衬板的选择需根据物料的硬度、粒度和磨损情况进行合理设计。
腔体的形状应具有利于物料的混合和分散，以提高破碎效率和产品质量。
3.破碎板设计：破碎板是颚式破碎机的关键部件，其设计需考虑到工作条件的多变性和破碎物料的特性。
破碎板的结构设计应能够提供足够的破碎力和剪切力，以实现高效的破碎作业。
三、安全和环保设计在颚式破碎机的结构设计中，安全和环保因素也需要充分考虑。
1.安全设计：破碎机工作时，由于高速转动的零部件和冲击力的存在，存在一定的安全风险。
因此，需要在结构设计中设置安全保护装置，如安全防护罩、安全开关等，以避免操作人员的误操作和事故的发生。
颚式破碎机使用手册
3258074446颚式破碎机使用手册目录1 …………………………………….技术参数2 …………………………………….工作原理3 ……………………………………..破碎机的安装与调整4 ……………………………………..破碎机安全操作规程5 ……………………………………..出现下列情况应紧急停车6 ………………………………….....运转中的监视7 ……………………………………..润滑8 ……………………...……………..颚式破碎机常见故障及排除方法9 ……………………………......……易损件10 ……………………………………轴承、三角带规格及型号一、技术参数二、工作原理本设备工作时，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动鄂上下运动，当动鄂上升时撑板与动鄂间夹角变大，从而推动鄂板向固定鄂板接近，同时物料被压破，达到破碎的目的；当动鄂下行时，撑板与动鄂夹角变小，动鄂板在拉杆和弹簧的作用下，离开固定鄂板，此时已破碎的矿料从破碎腔下口排出。
随着电动机连续转动而破碎机动鄂做周期性的压碎和排料，实现连续生产。
三、破碎机的安装与调整1.将破碎机安装在事先做好的基础座上（基础要打好），破碎机找好水平；机座底平面与基础留有20mm左右间隙灌满水泥砂浆，待砂浆将硬时拧紧基础螺栓的螺母；砂浆达到养生期后，方可开机使用。
2.如不灌水泥沙浆，也可将基础面上与破碎机底座中间垫上中等硬度的木垫（整个底面），作为减震垫；再把基础与机座拧紧后方可使用。
3.电动机的皮带轮槽与破碎机的皮带轮槽必须相同，安装时要平行，皮带松紧适宜。
4.出料口的大小调整，是以调整机器尾部的调整拉铁完成的，提升拉铁的拉杆出料口变小，下放拉杆出料口变大。
四、破碎机的安全操作规程1.开机前，各部机件必须安装紧固，尾部牵引弹簧松紧合适，摇枕内装好机油。
2.第一次开机，试运转2小时；摇枕温度低于600后，可加料工作；以后，开机即可工作。
3.颚式破碎机必须空载起动。
PE750x1060颚式破碎机说明书
4、4调整排料口时，应先松开拉紧弹簧螺栓， 调节调整契块上部的调整丝杆，升降调整契块以调节 调整座，调整座通过肘板调整动颚与定颚间的排料口 大小。动颚借自重和弹簧的作用力，自动压紧垫片组， 并使调整座紧贴耳座。此后调整弹簧预压力，以确保 破碎机工作时，肘板能与肘板垫紧贴，无异样敲击。 最后锁紧调整座和垫片组，必须注意：严禁工作时用 液压起顶机或起顶螺栓与调整座相接触。
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Байду номын сангаас
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型号 PE750x1060 进料口尺寸（宽×长） 750×1060mm 最大进料尺寸 630mm 排料口调整范围 80－150mm 偏心轴转速 250r/min 生产量 110-320t/ h 电机型号 Y315L1-8 电动机功率 90KW 电机转速 740r/min 破碎机的处理能力受许多因素的影响,诸如给 料性质、形状、粒度大小的组成、给料方式、 工作条件等。 本机标定的性能参数以破碎干的中等硬 度岩石为准，堆比重为1.6吨/立方米。
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启用前的准备工作 仔细检查轴承的润滑情况是否良好，肘板 的连接处是否有足够的润滑脂。 仔细检查所有紧固件是否完全紧固。 仔细检查传动皮带是否良好，如发现有破 损现象时，应及时更。当皮带或皮带轮上有 油污时，应用抹布将其擦净。 检查防护装置是否良好。发现有不安全现 象时，应及时排除。 检查破碎腔内有无矿石或杂物。若有矿石 或杂物，则必须清理干净，以保证破碎机在 空载下启动。 起动 经检查，证明机器与传动部分情况正常， 方可起动。 本机仅允许在无载荷情况下起动。
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我们知道，随着我国科学技术水平的 发展，我国的矿山机械行业呈现一片繁 荣景象，石料生产线作为行业常见设备， 一直以来深受客户的关注。众所周知， 在石料生产线中颚式破碎机是常见的用 于初级破碎设备，颚式破碎机用于二级 破碎，有更细更高要求的粒度产品跟进， 用于二次破碎颚破机是最好的选择。我 们应该根据不同的情况，做不同的选择， 如圆锥破碎机，辊式破碎机等破碎机设 备，选择合适的破碎机设备。颚破机进 行二次破碎，由于它是一种新型高效率 的破碎设备，其特点是体积小、结构简 单、破碎比大、能耗小、生产能力、产 品粒度均匀等，选择性破碎可能粉碎边 长100-500毫米以下材料，压力高达350 兆帕，粉碎料测试立方体，颗粒均匀， 所以，颚式破碎机是石料生产线二级破 碎设备的最佳选择。
颚式破碎机使用说明书
颚式破碎机使用说明书
颚式破碎机是一种常用的矿石破碎设备，用于破碎各种硬度的矿石和岩石。
以下是颚式破碎机的使用说明书：
一、安装与调试：
1. 在安装前，要仔细检查设备各部件是否完好，紧固螺丝是否松动，润滑油是否充足。
2. 安装时，应根据设备基础图纸进行基础施工，确保设备稳固安全。
3. 安装完成后，需进行设备的空载试运转，检查设备是否运转正常，各部件是否有异常声响。
二、操作与维护：
1. 在使用颚式破碎机前，要先对设备进行全面的检查，确保各部件处于良好状态。
2. 启动设备前，应该先启动给料机，然后再启动颚式破碎机，
停机顺序相反。
3. 在操作过程中，要定期对设备进行润滑，保持润滑油的清洁
和充足。
4. 定期检查磨损件，如颚板、振动板等，发现磨损严重要及时
更换，以免影响设备破碎效果。
5. 在设备长时间停用时，要对设备进行全面的清洗和防锈处理，确保设备的使用寿命。
三、注意事项：
1. 在使用过程中，要注意设备的电气安全，避免发生触电事故。
2. 在清理设备堵料时，应先切断电源，确认设备完全停止运转
后再进行操作。
3. 避免超负荷运转，严禁超过设备规定的生产能力进行操作。
4. 在设备运转过程中，禁止站在进料口下方，以免发生意外伤
害。
总之，颚式破碎机的正确使用和维护对设备的性能和寿命具有重要影响。
用户在使用前务必详细阅读设备的使用说明书，并严格按照要求进行操作和维护，以确保设备的安全运行和高效生产。
鄂式破碎机中英文说明书 - 副本
颚式破碎机颚式破碎机说明书一、机器的一般概述本系列产品，具有破碎比大，产品料度均匀，结构简单，工作可靠，维修简便，运营费用经济等特点。
广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，本机适用于对粗、中料粒、破碎抗压强度不超过350兆帕的各种物料进行破碎。
二、鄂式破碎机主要技术参数：三、结构简述本机主要由机架、动鄂、偏心轴、鄂板、肘板等零部件组成。
电动机通过三角皮带传动偏心轴，使动鄂按照已调整好的轨迹进行运动，从而将破碎腔内的物料予以破碎。
机架系单个整体铸钢结构，或钢板焊接两种，在破碎左右的机架侧壁上，装有边护板，以防止机架壁磨损。
动鄂为一成型铸钢件，正面装有活动鄂板，其上部借偏心轴与滚动轴承悬挂在机架上，下部支承在衬板上，在偏心轴两端有飞轮和带槽的皮带槽轮。
肘板的另一端支承于调整座上，衬板除对动鄂起着支承作用外，在外来不能破碎的物料进入破碎腔内，机器荷载突增的情况下，起保险作用，却自身迅即断裂，从保护其他机件不受损伤。
调整座安装在机架两侧的滑槽内,并与调整垫片紧贴，当排料口需要进行调整时，用扳手将螺母顶紧，加入或减少调整垫片。
调整座向前移，排料口即由大变小,反之，由小变大。
1机架2、活动鄂板 3.边护板4、皮带轮5、动鄂6、偏心轴7拉紧螺栓8、垫片组9、调整座10、拉紧螺栓11、顶杆螺栓12、电动机13、弹簧14、拉杆15、肘板16、肘板垫17、活动鄂板四、安装说明本机是由制造厂装配后成台供应的，用户收到本机时，应进行检查，以消除在运输过程中可以出现弊病。
由于在本机工作时振动量较大，故建议将本机安装在混凝土基础上，为了减少振动，噪音最好在破碎机和混凝土基础之间垫以硬木板、橡胶带或其它缓振材料。
2、地基处理另见详图。
3、在调整排料口前，应先松开拉紧弹簧，待调整好后，再适当调整弹簧的涨紧程度，以防肘板在工作时脱落。
五、使用须知1、起动前的准备工作(1)应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内及肘板连接处是否有足够的润滑脂。
JC250x1200颚式破碎机说明书资料
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我们知道，随着我国科学技术水平的 发展，我国的矿山机械行业呈现一片繁 荣景象，石料生产线作为行业常见设备， 一直以来深受客户的关注。众所周知， 在石料生产线中颚式破碎机是常见的用 于初级破碎设备，颚式破碎机用于二级 破碎，有更细更高要求的粒度产品跟进， 用于二次破碎颚破机是最好的选择。我 们应该根据不同的情况，做不同的选择， 如圆锥破碎机，辊式破碎机等破碎机设 备，选择合适的破碎机设备。颚破机进 行二次破碎，由于它是一种新型高效率 的破碎设备，其特点是体积小、结构简 单、破碎比大、能耗小、生产能力、产 品粒度均匀等，选择性破碎可能粉碎边 长100-500毫米以下材料，压力高达350 兆帕，粉碎料测试立方体，颗粒均匀， 所以，颚式破碎机是石料生产线二级破 碎设备的最佳选择。
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本机主机主要有： 1、机架； 2、固定颚板； 3、左、右边护板； 4、活动颚板； 5、动颚；6、偏心轴；7、肘板；8、调整座； 9、调整丝杆； 10、调整契块；11、拉紧弹簧等零部件组成 柴油机通过三角带经槽轮驱动偏心轴，使动 颚作往复运动，从而将进入破碎腔内的物料 予以破碎。 颚破机架前墙的固定颚板用左右边护板压 紧，活动颚板则用压块压紧在动颚上。当颚 板磨损后（通常下端磨损较甚），上、下端 可倒置后继续使用。 肘板除起支承动颚的作用外，当破碎腔内 进入不能破碎的外来异物进入破碎腔而使载 荷剧增时，起着保险作用，即通过自身断裂， 切断负载，保护机器其他零件不受损坏。 调整座装在机架两侧的滑座内，松开拉紧 弹簧螺栓，调节调整契块上部的调整丝杆即 可调整排矿口的宽度。
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本机由制造厂装配后成台供应。用户收到后，应仔细 检查，以便发现和排除在运输过程中可能产生的问题。 机器的安装、调整和试运转时应注意： 4、1 由于本机工作时振动较大，故建议将机器 安装在混凝土基础上。为了减少振动、噪音以及对附 近建筑物基础的影响，在破碎机和混凝土基础中间最 好垫以硬木垫板、橡胶带或其他缓振材料。 4、2基础高度、深度和面积，应按土质条件， 单独进行计算。建议基础的重量大致为机器重量的 5~6倍。 4、3基础的排矿槽要铺一层金属板，并具有足 够的倾斜角度，以免阻碍破碎产品的排出。