玉米芯生产木糖醇项目
玉米芯的特性与九大用途
玉米芯的特性与九大用途玉米芯是玉米脱去籽粒后的穗轴。
一般占玉米穗的20~30％左右。
我国每年有大量的玉米芯被丢弃或作为燃料烧掉，这其实是很大的浪费。
据统计，我国有色金属冶炼工业每年需用相当数量的木炭作为冶炼的覆盖保温剂和添加剂，耗用木材数万吨，而我们的森林资源却并不丰富。
玉米芯则可加工成一种理想的木碳代用品--植物碳，它无烟、无尘、无废渣，效果理想，用量是木炭的4/5，价格却便宜许多，既有经济效益又有社会效益。
另据文献报道，英国把锻烧的谷壳灰加到磨碎的玉米芯中，制成清洁粉，用于清除机械部件的油污，效果极好。
玉米芯营养比较丰富，含粗蛋白、粗脂肪和粗纤维等。
早在我国古代，民间就用其入药来利尿、清热和去火。
前苏联的食品工作者将其加入面包等食品，发现它可改善食品质量并增加了对人体有益的成分。
将玉米芯与油脱色漂土一起还可加工成混合饲料，效果良好。
用玉米芯生产饴糖与其它原料所产饴糖一样，不但用途广，营养丰富，而且节约粮食。
玉米芯的特性1、磨擦性：CORNCOB粉可用来擦拭、磨光、干燥金属或塑料、玻璃等制品。
2、吸附性：CORNCOB粉可吸收四倍于它自重的液体，是一种很有发展的活性碳资源。
它用于湿的有水的运动场地的吸收、干燥、原子核废料及化学废料的吸收，大面积水域表面油污的清理。
3、无毒性：用于饲料工业维生素、调味品的载体。
4、化学稳定性：它是一种极好医药、化工载体。
5、硬而富有弹性、坚固耐用性，如橡胶、轮胎工业。
6、生物可降解性：对环境不造成污染。
玉米芯的用途也很广主要有以下几点：1、可用于纸板、水泥板、水泥砖制作，可用它做胶水或浆糊的填充剂；2、可用做包装材料、火药的制造；3、可用做橡胶助剂，制造轮胎时加入它，可增加轮胎与地面间的磨擦力，达到增大牵引力的效果，延长轮胎使用寿命；4、可用于干洗业，用它处理过的皮毛既干净又美观；5、可作为饲料预混料，蛋氨酸、赖氨酸、赖氨酸蛋白粉、甜菜碱、各种霉制剂、防霉剂、维生素、磷脂、植酸酶、香味剂及马杜酶素、安普酶素氯化胆碱等，兽药添加剂产品，营养性载体，可代替次粉，也是生物制品水洗霉发酵的主要原料之一。
微生物产木糖醇的研究进展及应用前景分析
微生物产木糖醇的研究进展及应用前景分析发布时间：2023-05-16T08:22:15.985Z 来源：《新型城镇化》2023年9期作者：田强孟雯雯孔莉莉董睿谢秀云石娜娜贾海霞于华[导读] 目前，世界上对微生物发酵法生产木糖醇的研究很多，已取得不少成果，令人关注。
山东福田药业有限公司山东德州 251200摘要：目前，世界上对微生物发酵法生产木糖醇的研究很多，已取得不少成果，令人关注。
微生物发酵法不需要化学合成法所必需的高压高温反应条件，还可综合利用像树枝、落叶等大量未利用生物量资源，既解决了原料问题，还解决了环境问题，为木糖醇的生产开辟了新途径。
关键词：微生物发酵；木糖；木糖醇；阿拉伯糖；阿拉伯糖醇；工业生产中，生产木糖醇的原料主要是纸浆和玉米芯中所含有的多缩木糖（Xytan）成分，调制生产得到木糖，然后使用镍作催化剂，在氧化还原作用（加氢作用）下生产得到木糖醇制品。
关于木糖醇发酵生产法的研究目前世界已经有许多，在生产性和成本上比化学还原法，其优位性还不低。
1 从木糖开始的木糖醇生产1.1 可产生木糖醇的微生物众所周知，能资化（同化）木糖的酵母在特定的培养条件下，可以在培养基质中积累木糖醇代谢产物。
在有关发酵法生产木糖醇的研究中，这类酵母是最常利用的。
作为从木糖到产生木糖醇的酵母有假丝酵属、毕赤氏酵母菌属、德巴利氏酵母属等多种。
特别是热带假丝酵母等酵母大多产生木糖醇的能力高，收率（生成物质量/消耗基质质量）大约在70%~85%（如下页表1）。
另外，还发现了丝状菌、细菌肠杆菌科、肠杆菌属变种和纤维单胞菌菌属等，也能利用木糖转化生产木糖醇。
1.2 酵母生产木糖醇的机制（机理）假丝酵母菌属（Candida）的酵母通过如图1所示的代谢路线生产木糖醇。
木糖原料（基质）首先在木糖还原酶（XR）作用下还原成木糖醇。
然后在木糖醇脱氢酶作用下氧化生成D-木糖。
D-木糖磷酸化以后，通过戊糖磷酸代谢路线代谢。
相对于第一个反应的催化剂主要利用的辅酶NAD PH，第二个反应的催化剂XDH（木糖醇脱氢酶）是利用NAP+作为辅助酶发生作用的，XR是利用NAD PH和NADH两者而存在。
玉米芯制作低聚木糖
玉米芯制作低聚木糖
功能性低聚糖因具独特的生理功能而成为一种重要的功能性食品基料，已引起全世界的广泛关注。
在日本，功能性低聚糖替代蔗糖而广泛应用在饮料、糖果、糕点、冰淇淋、乳制品及调味品等450多种具体食品的生产上，总销售金额达6亿美元。
鉴于低聚木糖的独特优势，在日本被认为是最具代表性的功能性低聚糖，在我国市场需求及消费潜力十分巨大。
目前低聚木糖的中试工艺已全部完成（年产10t）。
产品糖浆中低聚木糖的含量在70%以上，粉末状低聚木糖含量超过95%，达到日本同类产品的标准。
该生产工艺已通过部级鉴定，为该技术填补了国内空白。
该产品生产工艺先进、可靠。
以玉米芯、蔗渣、棉籽壳为原料。
生产规模为500t/年，主要设备有：15立方米高压反应釜，20立方米发酵罐，各级种子罐（10L，100L，1立方米），无菌超净台，板框过滤，沉降式离心机，釜式过滤器，电渗析器，离子交换树脂柱，薄膜蒸发，喷雾干燥设备等，厂房面积为1200平方米。
据估算，固定资产投资约为1000万元，产品生产成本约3.2万元/t，市场同类产品售价约16万元/t，年利税约5800万元以上，具有良好的经济效益和社会效益。
- 1 -。
木糖醇
中文名称：木糖醇分子立体模型英文名称：XylitolCAS号：87-99-0分子式：C5H12O5相对分子质量：152.15MDL号：MFCD00064292木糖醇分子式分子式为C5H12O5，是一种五碳糖醇。
木糖醇原产于芬兰，是从白桦树、橡树、玉米芯、甘蔗渣等植物中提取出来的一种天然植物甜味剂。
木糖醇木糖醇低温品尝效果更佳，其甜度可达到蔗糖的1.2倍。
木糖醇入口后往往伴有微微的清凉感，这是因为它易溶于水，并在溶解时会吸收一定热量。
毒性：小鼠经口LD50为22g/kg体重，安全，ADI不作特殊规定。
在一定程度上也有助于牙齿的清洁度，但是过度的食用也有可能带来腹泻等副作用，这一点也不可忽视。
药物分析方法名称：木糖醇原料药—木糖醇的测定—氧化还原滴定法应用范围：本方法采用滴定法测定木糖醇原料药中木糖醇的含量。
本方法适用于木糖醇原料药。
方法原理：供试品加水稀释后取适量置碘瓶中，加高碘酸钾溶液及硫酸溶液后，再加碘化钾，用硫代硫酸钠滴定液滴定，近终点时，加淀粉指示液，继续滴定至蓝色消失，并将滴定的结果用空白试验校正，根据滴定液使用量，计算木糖醇的含量。
试剂： 1. 高碘酸钾溶液2 .硫酸溶液（1mol/L）3. 硫酸溶液（0.5mol/L）4. 碘化钾5. 硫代硫酸钠滴定液（0.1mol/L)6. 淀粉指示液7. 稀硫酸8. 基准重铬酸钾试样制备： 1. 高碘酸钾溶液称取高碘酸钾2.3g，加1mol/L硫酸溶液16.3mL与水适量使溶解，再用水稀释至500mL。
2. 硫酸溶液（1mol/L）取硫酸60mL，缓缓注入适量水中，冷却至室温，加水稀释至1000mL，摇匀。
3.硫酸溶液（0.5mol/L）取硫酸30mL，缓缓注入适量水中，冷却至室温，加水稀释至1000mL，摇匀。
4.硫代硫酸钠滴定液（0.1mol/L）配制：取硫代硫酸钠26g与无水碳酸钠0.20g，加新沸过的冷水适量使溶解成1000mL，摇匀，放置1个月后滤过。
使用半纤维素发酵木糖醇 酸水解制备预浸玉米芯的蒸汽爆炸
使用半纤维素发酵木糖醇酸水解制备预浸玉米芯的蒸汽爆炸摘要背景：蒸汽爆炸被广泛应用于各种植物生物量为半纤维素水解。
然而，蒸汽爆破的水解患有木糖产率低，水解时间长、能耗高，阻碍了木糖醇发酵步骤。
本研究采用蒸汽爆炸之前准备一个稀硫酸预浸材料玉米芯半纤维素水解物，这提供了对假丝酵母木糖醇发酵木糖产率高。
结果：在预浸材料之后，以0.3(wt)稀硫酸液芯率为3 6小时，玉米芯是200◦C蒸5分钟，以获得最大的木糖水解液产量23.5。
水解是由解毒真空蒸发浓缩其次是使用活性炭吸附。
当时水解物的解毒用于木糖醇发酵。
最大75.1的木糖醇得率、体积2.01的生产力g L-1 h和生物量20.9克L-1得到解毒水解。
结论：结果表明这种酸预浸蒸汽爆炸战略提供了一个非常有效的方法准备半纤维素水解物与木糖收率高，可能会在木糖醇发酵工业中的应用。
c 2013化学工业学会关键词：蒸汽爆炸；酸预浸渍法；玉米芯水解液；木糖，木糖醇发酵酵母介绍木糖醇，这是糖的替代品，已广泛应用于食品、医药等领域。
传统的生产木糖醇包括木糖的化学合成晶体的使用一种有毒的催化剂，它很高的环境负担，不宜大规模生产。
相比化工路线，具有成本高、木糖醇得率低，在温和的反应条件和低转化能源需求，提出了一种替代方法木糖醇生产。
木质纤维素是丰富的可再生原料工业利用的潜在原料。
利用农业废弃物，这是纤维素材料，是特别的因为它可以帮助减少固体的处理，利息浪费。
玉米芯是最丰富的农产品之一废物，和在5亿吨以上的玉米芯生产每年在中国。
必须先将玉米芯水解制造糖，它可用于木糖醇发酵。
热饱和蒸汽的木质纤维素的治疗或热水已被广泛用于部分破坏化学键水解纤维素结构，玉米芯是一种有效的方法来呈现更容易水，所以释放的大多数半纤维素水相。
然而，这个过程非常耗时和其余的低聚木糖不会是完全的水解为木糖。
更严厉的条件可以改善糖溶解度，但它们也增加了糖降解。
稀硫酸处理玉米芯也可以被用来改善水解，这已经在实验室规模的研究和试点规模。
木糖醇
营养药。
密封，在凉暗艺
离子交换
中和脱酸
关键工序
中和脱酸工艺就是在净化水解液时采用中和法。上世纪六十年代，我国木糖醇在保定开始试生产时，就是采 用这个方法，如保定厂的一号生产线。此法的工艺路线如下：原料 →水解→中和 →浓缩→脱色→离子交换→浓 缩→加氢 →浓缩→结晶→分离→包装
基本信息
化学式：C5H12O5 分子量：152.146 CAS号：87-99-0 EINECS号： 201-788-0
理化性质
密度：1.515g/cm3 熔点：94-97°C 沸点：215~217℃ 闪 点 ： 2 6 1 . 9 ºC 外观：白色结晶性粉末 溶解性：极易溶于水，微溶于乙醇和甲醇
这是典型的木糖醇生产工艺，在水解液净化过程中，采取了一次中和一次离子交换工艺，在这个工艺的基础 上，又加了一次氢化液离子交换，就变成了一次中和脱酸二次交换工艺，都属于中和脱酸工艺。我们知道，在木 糖醇生产过程中，玉米芯首先要水解生产水解液，水解时要加催化剂——硫酸，而水解后，硫酸就存在于水解液 中，但在生产过程中，这部分硫酸必须除去，顾名思义中和脱酸工艺就是用中和的方法将酸除去，中和剂通常用 碳酸钙。硫酸被碳酸钙中和成石膏——硫酸钙，硫酸钙在水中的溶解度很小，绝大部分石膏都成为沉淀经过滤除 去。
中和脱酸工艺的优缺点：中和脱酸工艺比较简单，酸碱消耗低，可降低成本，设备也比较简单，易操作，投 资少。但由于它是初始工艺，必然有不足之处，它的缺点主要来至工艺本身，众所周知，石膏虽然在水中的溶解 度小，也不是绝对不溶解，在进入下个浓缩工序时，随着水解液变浓，石膏在水解液中浓度也变大，呈过饱和状 态，此时就有一部分石膏又沉淀出来，沉积在蒸发器的管壁上，形成隔热层，降低蒸发效力，浪费蒸汽，降低设 备利用率。由于，这层结垢很难除去，特别是很难用化学方法除去，不得不用机械法清除结垢，不但麻烦，而且 劳动强度很大，对设备也有不同程度的损伤，降低设备的使用寿命。