小型核电厂凝结水精处理系统研究

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超临界发电机组凝结水精处理系统分析

超临界发电机组凝结水精处理系统分析

科技创新与应用l 2013年第15期 工业技术 

超临界发电机组凝结水精处理系统分析 

郭锋 

(新疆博天环境技术有限公司,黑龙江鸟鲁木齐830002) 

摘要:kDl ̄,界机组对凝结水水质要求较高,凝结水品质影响热力系统腐蚀与结垢的主要因素。本文主要对超临界机组常用的凝结 

水精处理常用的阴阳分床及前置过滤器+混床工艺系统进行比较,为今后凝结水处理系统的设计、选型及运行管理提供借鉴。 

关键词:超临界;凝结水精处理;前置过滤器 

随着国内300MW以上的超临界发电机组的不断建设,越来越 多的凝结水精处理装置投入运行。但目前国内运行的凝结水精处理 

装置普遍存在系统庞大、结构复杂、工艺流程与设备布置不尽合理、 个别设备利用率低的问题。本文从系统运行的可靠性与设备投资的 

经济性角度出发,结合目前国内运行较为成功的凝结水精处理系统 生产管理经验,对常用工艺流程设计、设备布置设计、设备投资等方 

面进行比选,为凝结水精处理系统安全、经济、稳定运行作尝试性的 

探讨。 1设置凝结水精处理系统的必要性 

超临界机组,为高参数、大容量的机组设置有效的凝结水精处 

理系统是十分必要的。根据“火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质 量”(GB/T12145—2008)的规定,超临界机组各项水汽质量标准要求 

较严格。为保证热力系统给水及蒸汽满足超临界机组相关水质要 求。必须设置能高效率的去除水中杂质及盐分的处理装置。 

2常用凝结水精处理工艺系统 2.1高速混床系统 

H/OH混床一直是用来处理凝结水的典型工艺,用H/OH型混 

床处理凝结水可以使出水的氢电导率达到O.1p ̄s/em(25。C)以下,通 常达到0.07—0.081xs/cm。H/OH混床中阳、阴树脂的初始形式分别为 H型和OH型,其在凝结水中的离子交换反应(以交换水中的NaC1 

为例)可表示为: 

RH+ROH+NaC1一一RNa+RCI+H20 此反应中有极弱的电解质H 0生成,使以上离子交换反应进行 得完全彻底,出水水质可达到极低的电导率。该系统的特点是既满 

核电站凝结水处理系统存在的问题与措施

核电站凝结水处理系统存在的问题与措施

核电站凝结水处理系统存在的问题与措施

摘要:解决核电站凝结水处理系统中存在的问题,保护核电站凝结水处理环节中涉及到的各个设备的正常运转,从而可以实现核电站凝结水处理系统的最大工作效率。同时,优化核电站凝结水处理系统,可以减少资源的浪费,提高资源的利用率,减少核电站工作对周边环境的污染,提高相关企业的经济效益和社会效益。本文分析了目前核电站凝结水处理系统中存在的一些问题,并提出了相应的解决措施,希望可以对核电站的工作有所帮助。

关键词:核电站;凝结水处理系统;问题;措施

近几年,我国核电站事业发展迅猛,取得了令人瞩目的成绩。核电站的正常运行不仅关系到核电站自身的发展,而且关系到周边的生态环境,如果核电站发生事故,会污染周边的生态环境,甚至可能会造成严重的人员伤亡,严重影响核电站的稳定运转,造成难以挽回的损失,不利于我国核电事业的发展。凝结水处理系统是核电站的重要组成部分,主要是维持核电站热力设备在水汽循环中的正常工作,保证核电站运行的安全。负责核电站水汽循环的相关工作人员要清楚凝结水处理系统的工作原理,及时发现凝结水处理过程中的问题,并能制定出科学有效的方法解决。

一、核电站凝结水处理系统存在的问题

(一)蒸汽发生器给水中的氯离子含量较高

蒸汽发生器是核电站凝结水处理系统中的重要设备,关系到凝结水处理的质量。如果蒸汽发生器中的给水含有的氯离子数量增多,致蒸汽发生器的内表面的金属壁会发生晶间腐蚀,会给核电站的运行带来极大的安全隐患。即使蒸汽发生器中的给水一开始氯离子含量达标,但是在浓缩效应下,给水中会出现氯离子局部增多。因此,在进行凝结水处理的过程中,凝结水并没有含有太多的氯离子,甚至氯离子的含量少到不能被线仪表检测到,在蒸汽发生器高度浓缩后,还是会出现氯离子浓度超标的情况,导致核电站的安全隐患。

(二)树脂的混合与分离达不到标准

凝结水精处理阳树脂硫酸再生系统优化分析

凝结水精处理阳树脂硫酸再生系统优化分析

157中国设备工程China PlantEngineerin

g

中国设备工程 2021.03 (下)1 前言

越南沿海三期扩建为超临界机组,精处理系统包括

2´50%管式过滤器、3´50%高速混床系统、旁路系统(包括

管式过滤器旁路、高速混床旁路、凝结水精处理系统旁路)

和1套体外再生系统(包括酸、碱贮存及计量设备)。体外

再生系统为典型的“三塔”(树脂分离塔,阴树脂再生塔和

阳树脂再生/树脂存储塔)配置。考虑到越南当地政府对废

水排放的氯离子的要求及浓盐酸在运输和存储过程中存在的

弊端,阳树脂采用硫酸再生。2 阳树脂体外再生技术

当高速混床运行出水:Na+>3μg/L、SiO2->10μg/L、

阳离子电导率(25℃)>0.15ms/cm或制水流量累积达额定

值或进出口母管压差大于0.35MPa,这些条件任意一个达到

时,判断混床中的树脂失效,需要将失效树脂送至分离塔内

进行阴、阳树脂分离,并分别将阴阳树脂输送到阴、阳再生

塔内。从分离塔分离好的阳树脂通过进阳脂门导入阳树脂再

生塔后,通过底部进气阀门及底部进水阀门出水进行空气擦

洗和水反洗把树脂清洗干净,然后,从树脂上部进酸阀进酸

再生、置换、漂洗,漂洗至电导率合格。3 阳树脂再生调试过程中发现的问题

3.1 稀酸管道颤动及发热问题

2019年5月,系统调试过程中,阳树脂第一次再生时,

发现混和三通后稀酸出口管道颤动很厉害,而且伴随着发热

(大于50℃)。第一次阳树脂再生浓酸稀释的参数设置为:

稀释水进水流量为7.5t/h,浓酸计量泵出口流量为500L/h,

稀酸出口酸浓度记录为6%,再生时间控制在2500s左右。考

虑到浓硫酸(密度比水大)有进入到稀释水管道的风险,原

设计混合三通采用浓酸底部进,稀释水上部进,稀酸中部出

的布置方式,管道采用衬PTFE防腐。分析原因应该是浓硫

酸在稀释过程中会放出大量的热,而稀释水水量较少,热量

无法被及时带走,造成稀释水在稀酸管道的二次蒸发,稀酸

管道中存在的汽水混合物造成了管道的颤动,并且稀酸管道

AP1000核电厂凝结水精处理酸系统存在的问题及改造方案

AP1000核电厂凝结水精处理酸系统存在的问题及改造方案

AP1000核电厂凝结水精处理酸系统存在的问题及改造方案

发布时间:2021-04-27T10:40:56.917Z 来源:《中国电业》2021年第3期 作者: 赵守霞

[导读] 介绍了某AP1000核电厂凝结水精处理酸系统在工程建设及运行过程中存在的问题,及后续的改造方案,为其他核电厂提供借鉴,避免同类事情发生。

赵守霞

国家电投山东省海阳市海阳核电厂,山东 海阳 265116

摘要:介绍了某AP1000核电厂凝结水精处理酸系统在工程建设及运行过程中存在的问题,及后续的改造方案,为其他核电厂提供借鉴,避免同类事情发生。

关键词:CPS酸系统;漏酸;返酸雾;改造方案

1 概述

凝结水精处理系统(以下简称CPS)主要是在机组启动、热备用、安全停堆、冷停堆和功率运行期间二回路水质发生异常时,用来去除二回路系统中的溶解物质和悬浮杂质,保证二回路水质达到要求,提高给水和蒸汽品质,有利于蒸汽发生器长期安全运行。CPS酸系统

主要是利用盐酸对阳床和混床中失效的阳树脂再生,充分循环再利用,使CPS系统可以长期稳定的运行。

某AP1000核电CPS和酸辅助系统分开布置,精处理系统设备、再生系统布置在汽机厂房零米层,酸系统设备主要集中于常规岛厂房毗屋酸碱计量间和常规岛室外西侧卸酸碱区域。以下对某AP1000核电厂CPS酸系统在工程建设及运行过程中存在问题进行分析,并对改造方

案进行说明。

2 CPS酸系统存在的问题

某AP1000核电厂1号机CPS系统设备安装于2012年,2013-2016年进行调试工作,于2017年5月移交生产。工程建设时间长,部分设备管道已经老化,尤其是CPS酸系统部分塑料材质的设备及部件,给凝结水精处理的系统运行带来风险。以下对某AP1000核电厂CPS酸系统在

工程建设及运行过程中存在的问题进行介绍。

2.1 返酸雾

在工程建设过程中,酸贮存罐和酸计量箱未安装液面覆盖漂浮球,缺少液面覆盖漂浮球抑制盐酸挥发,因而产生酸雾;再生车间废液通过管沟排放到废水中和池,管沟通过格栅盖板覆盖,由于排水地沟的密封性不足,导致地沟盖板直接对空,中和池通过排水地沟向再生

关于火力发电厂凝结水精处理的若干问题研究

关于火力发电厂凝结水精处理的若干问题研究

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关于火力发电厂凝结水精处理的若干问题研究

作者:鲜强强

来源:《电子世界》2012年第17期

【摘要】对高塔分离再生工艺的利弊分析,发现阴阳树脂分离及混合等问题对混床水质的影响,分析部分问题的原因。技术先进、性能可靠的程控系统成为自动化运行的关键。采用FCS165程控系统,对步序时间的更改能够解决上述问题。

【关键词】火力发电厂;凝结水精处理;FCS165;原因分析

1.我国凝结水精处理技术的现状

程控系统的目的是火电机组全数字化的控制、监视、管理的自动化。凝结水精处理装置是大型机组汽包锅炉和直流锅炉的重要辅助设备。600MW及以上机组的凝结水精处理工艺是前置过滤+混床,再生技术以高塔为主。该装置的安全、稳定运行对于锅炉的给水水质起关键作用。

2.高塔分离再生工艺

所谓树脂高塔分离再生工艺,是将失效的混床树脂输送至树脂分离塔(SPT),完成水力分离后,将上层的阴离子交换树脂移送至阴树脂再生塔(ART),将下层阳离子交换树脂移送至阳树脂再生塔(CRT)。阴阳树脂分离面附近的混合树脂作为保护层树脂留在树脂分离塔内,然后分别再生阴阳树脂。

对于作为保护层留在树脂分离塔内的树脂,下一次再生时,将和新输送来的失效混床树脂一起在分离塔内进行再次分离。在这里,分离塔内将一直留有一部分混合树脂作为保护层树脂,从而在一定程度上避免分离不完全问题。

再生步骤为:将混床失效树脂送到树脂分离塔;树脂分离塔内反洗分层;树脂分离塔内上部阴树脂输送到阴树脂再生塔内;树脂分离塔下部阳树脂送到阳树脂再生塔内,中间层混杂树脂留在分离塔内;分别对阴阳树脂进行再生;将再生好的阴树脂再移送到阳树脂再生塔内,和再生好的阳树脂进行混合,列入备用。

凝结水精处理体外再生系统树脂流程:

3.精处理系统存在的问题 龙源期刊网

核电厂二回路系统水化学控制优化

核电厂二回路系统水化学控制优化

核电厂二回路系统水化学控制优化

摘要:核电厂二回路水化学控制,在核电厂运行中起着十分关键的作用,科学合理的控制方法,能够避免二回路系统设备受到侵蚀,保证其运行的稳定性与安全性。基于此,文章对核电厂二回路系统水化学控制进行的优化展开了分析,从而实现改善水质的目的。

关键词:核电厂;二回路;水化学控制

核电厂二回路的水化学工况,会受到多方面因素的影响,包括系统设计合理与否、结构科学与否以及设备材料质量等。核电厂设计完成并正式投入使用之后,水化学管理就成为了控制水质的核心内容。近些年,我国核电厂建设规模进一步扩大,很多技术人员针对二回路系统的水化学控制展开了深入研究。系统设备受腐蚀的情况大大减少,水质也得到了改善,能够为核电厂稳定运行创造良好条件。

1 核电厂二回路水化学控制优化

1.1水化学管理理念

对核电厂二回路系统进行化学控制的主要目的在于,以免系统设备受到腐蚀,延长使用寿命,避免腐蚀产生物进图到蒸汽发生器中。做好二回路系统的优化工作,还能够为传热管创造良好的运行环境,避免在应力和腐蚀作用下开裂,影响整体运行效果。过去受到技术、资金等方面因素的影响,核电厂在水化学管理方面的要求相对来说比较低,仅仅以控制水质不超标为主。新形势下,除了要保证水质之外,还需要尽可能降低系统中杂质离子的含量。杂质离子含量和系统受腐蚀程度是正比例关系,换言之,杂质离子含量越高,系统受腐蚀就会越严重,这也是管控的重点内容。

对于核电厂的化学人员而言,在二回路系统水化学控制优化方面,针对关键参数需要建立完善的跟踪机制,实时掌握化学状态和具体数据。将收集得到的信息和标准值进行分析,或是和实验室检测的化学参数、数据结果予以对比。如果发现化学数据和期望值相差过大,或是近几次试验得到的数据有明显的波动,则应该关注样品选择是否具有代表性。收集在线仪表与化学离线数据,以此为基础来判断超值数据是否正确。根据系统设备的实际运行状况,判断是否出现化学偏离,如果确定为化学偏离或异常,则严格按照化学异常的流程进行管理与纠正。第一时间找到负责人查明原因,立足于实际情况进行纠正处理,直到化学参数在正常范围内即可。在管理过程中,对于长期存在的异常状况,维修人员、设备管理人员、化学人员可以联合起来,成立专门的工作小组,针对现存问题展开分析与研究,制定后续对策。

王曲发电厂2×600MW超临界机组凝结水精处理控制系统介绍

l24 应用科学 科201 0藉21霸 年第期 王曲发电厂2×600MW超临界机组凝结水精 处理控制系统介绍 朱文义 (山西鲁晋王曲发电有限责任公司,山西潞城047500) 摘要针对王曲发电厂(2×600MW)凝结水精处理系统,介绍其丁艺流程、控制系统的基本操作,分析控制系统配置的优缺点,提出系 统改造的建议和方案。 关键词凝结水精处理;PLC;DCS 中圈分类号TM 文献标识码A 文章编号1673—9671一(2010)1 1 1-0124一叭 1凝结水精处理系统介绍 1.1凝结水精处理原理 凝结水在形成过程中因凝汽器泄露,热力系统腐蚀、机组负荷变化 等原因会产生不同程度的污染。通过对凝结水的深化处理,彻底除去凝 结水中的各种盐份、胶体、硅、金属氧化物、悬浮物,才能保证整个机 组热力系统水汽品质合格和机组的安令可靠运行。 1.2工艺设备概况 凝结水精处理系统为中压系统,系统运行最高压力为4MPa。全套工 艺设备按美国u.S.FILTER技术设计制造。系统分为前置过滤器部分、高 速混床部分、体外再生部分和控制系统。 1)前置过滤器部分。每台机组设计有一个过滤器单元,由两台前 置过滤器组成,每台过滤器处理50%凝结水量,不设备用。每个过滤单 元设有一个旁路系统。 2)运行混穿部分。每台机组没一个混床单元,由三台体外再生高 速混床组成,每台混床处理50%凝结水量,两台运行,一台备用。每个 混床单元设一个旁路系统的再循环系统,每台混床出口设树脂捕捉器。 运行混床当水质导电度、钠、硅含量超标时将退出运行。启动树脂输送 程序,失效混床的树脂将送入再生单元的树脂分离罐(SPT),再生好 的树脂再从阳再生罐兼树脂储存罐(CRT)送入混床。 3)体外再生部分。两台机组六台混床公用一套体外再生装置。体 外再生装置由树脂分离罐(SPT),阴再生罐(ART)、阳再生罐/树脂 储存罐(CRT)、酸碱计量箱、热水箱、冲洗水泵单元、罗茨风机单元 等设备组成。为防止树脂反洗层的交叉污染,分离罐设有树脂界面检测 装置,混脂层总体积O.88立方米,其中阴阳树脂体积比为一比一。 再生装置设有两路废水排放管路,当再生一开始后,废水经由废水 母管通过树脂捕捉器排放。系统中提供一台热水箱,为ART碱再生时提 供热水,以提高阴树脂再生效率。热水箱出水经恒温调节后控制阴树脂 再生时稀碱液温度在4JD℃。系统没有两台冲洗水泵,为树脂输送及再生 各步序中提供合适的冲洗水流量。再生系统还设有两台罗茨风机,提供 擦洗树脂和树脂混合时所需的风量。 1。3控制系统简介 1)PLC。PLC系统分为三个单元,分别为:1#机过滤器混床单元、 2埘滤器混床单元、公用酸碱再生单元,每个单元设双CPU实现双机热 备。CPU型号是SIEMENS的s7—400系: ̄JJCPU414—4H,主存储器768K, IMbyte RAM存储卡。最小位操作时间0.1 秒 下设两个DP从站,遵守 Profibus通讯协议。三个主单元通过工业交换与上位机通讯,遵守TCP/IP 通信协议,交换机设光口与外网相连。选用24VDC32点DI、DO模块,8 通道12位高-j…j j-;”tAI模块。各PLC站的1/O点及底板槽位都有相应的冗余。 2)CRT站。控制系统设有两台cR啦杀作员站,上位机监控软件采用 IFIX3.5。每个操作员站的计算机分别与霍斯曼工业用交换机相连,形成 互为备用的组态。 3)工业交换机及工业以太网。本控制系统设有两台工业以太网交 换机,作为凝结水精处理系统与电厂辅控网的接口。PLC与CRT站通过 交换机的RJ45接口相接,交换机的光口与以太网的光缆相接。工业以太 网为双揽结构,通讯速率10oMl ,网络遵循TC P协议。 4)控制方式。控制系统的操作控制方式分为控制室监控操作和现 场手动操作。控制系统按“就地优先”原则设计。控制室监控操作室用 CRT站的键盘或鼠标进行操作,可以在CRT站上实现PLC的自动控制, 成组操作和点操,现在手动操作主要用于调试和检修。现场手动操作通 过现场操作箱上的按钮、旋钮开启或关闭设备。现场操作箱按主设备配 置,每台主设备就近设置一台操作箱。操作箱上设有与主设备有关的操 作选择旋钮,当打在“远程”位置,接受控制室上位机的控制(包括自 动、成组和点操)。控制室上位机操作默认现场操作箱上的选择旋钮为 “远程”方式,因此在现在操作结束后,必须将选择旋钮打在“远程” 位置上。 5)控制系统电源与配电。控制系统设电源盘一台。电源盘接受二 路220VAC电源,二路进线电源互为备用,盘内设有自动切换装置,自 动完成故障切换。电源盘为每个PLC站(程控盘)单独配电。PLC与LCD 操作员站电源由本控制系统的UPS提供。输人、输出模块及中间继电器 均由所属PLC站内的PLC的24VDC电源模块供电。分析仪表、电磁阀为 220VAC供电。控制系统用电约10KVA。 6)控制用气。电磁阀控制用气来自厂用仪表用气,应为无水无 油压缩空气,压力不小于0.5MPa。在每个电磁阀箱设减压、过滤气动 二联件及压力表。电磁阀进气母管为Dn14不锈钢管。电磁阀出口选用 出8×laurie]管。 7)接地。在电源盘、程控盘内设有交流接地棒、直流接地棒。盘 内设备外壳接交流地,24VDC电源和屏蔽电缆屏蔽层接直流地。PLC供 电系统接地、底板接地按厂家要求直接与主交流接地相连。PLC系统中 分支器的接地按厂家要求实施。本系统的直流接地按一点接地至电厂地 网,交流按二点接地至电厂地网。接地电阻小于4欧姆,接地电缆截面 7O平方毫米。 8)在线仪表。系统中流量、压力、压差、液位均为二线制4—20ma 标准信号,信号输入AI混床单元分别设置分析仪表取样架,每个取样架 内的集中取样的分析量有:混床单元母管人口及出口导电度、PH和出口 硅,每个混床出口导电度、PH、纳、硅。每路样水在取样架内经减压降 温后进入传感器。混床出口的每回路样水设控制电磁阀(参加程控)和 安全阀。硅表为多通道形式,每台混床出口(共3个测点)与出水母管 合用一台四通道硅表。 2控制系统配置的优缺点及建议 王曲电厂凝结水精处理控制系统的设计基本能满足工艺的控制要 求,首先,两台机组三个控制单元,采用三对冗余的可编程控制器,增 加了控制设备的可靠性,减少了可编程控制器的平均故障时间,保证了 整个机组的汽水品质的合格安全稳定的运行。 上位机软件所采用的是IFI3.5运行版的软件,而不是开发版的。应将 软件升级为IFIX软件的更高版本,并增加开发组态功能,以便在以后机 组的控制系统改造或设备变更时对画面进行组态和编辑。 考虑到凝结水精处理运行的主要性和设备成本的问题,应将凝结水 精处理控制系统的PLC控制改为和主机一样的Dcs控制。 按以上方案设计的控制系统,可以大大减少全厂控制系统硬件、软 件的种类,减少操作员站和工程师站的配置数量,减少系统间的通讯接 口,减少备品备件的种类和数量,减少系统软硬件的维护量;同时,由 于控制系统的统一,对全厂信息数据的管理带来了方便,减少了运行员 操作站的配置,为电厂的减人增效创造条件。 参考文献 [1】山西鲁晋王曲发电有限责任公司,

关于火力发电厂凝结水精处理的若干问题研究 2

…………………………一皇 研霾一 J 

关于火力发电厂凝结水精处理的若干问题研究 

华能陕西秦岭(秦华)发电有限公司 鲜强强 

【摘要】对高塔分离再生工艺的利弊分析,发现阴阳树脂分离及混合等问题对混床水质的影响,分析部分问题的原因。技术先进、性能可靠的程控系统成为自动 

化运行的关键。采用FCS165程控系统,对步序时间的更改能够解决上述问题。 

【关键词】火力发电厂;凝结水精处理;FCS165;原因分析 

1.我国凝结水精处理技术的现状 

程控系统的目的是火电机组全数字化 

的控制、监视、管理的自动化。凝结水精 

处理装置是大型机组汽包锅炉和直流锅炉 

的重要辅助设备。600MW及以上机组的凝结 

水精处理工艺是前置过滤+混床,再生技术 

以高塔为主。该装置的安全、稳定运行对 

于锅炉的给水水质起关键作用。 

2.高塔分离再生工艺 

所谓树脂高塔分离再生工艺,是将失 

效的混床树脂输送至树脂分离塔(SPT), 

完成水力分离后,将上层的阴离子交换 

树脂移送至阴树脂再生塔(ART),将下 

层阳离子交换树脂移送至阳树脂再生塔 

(cRT)。阴阳树脂分离面附近的混合树脂 

作为保护层树脂留在树脂分离塔内,然后 

分别再生阴阳树脂。 

对于作为保护层留在树脂分离塔内 

的树脂,下一次再生时,将和新输送来的 

失效混床树脂一起在分离塔内进行再次分 

离。在这里,分离塔内将一直留有一部分 

混合树脂作为保护层树脂,从而在一定程 

度上避免分离不完全问题。 

再生步骤为:将混床失效树脂送到树 

脂分离塔;树脂分离塔内反洗分层;树脂 

分离塔内上部阴树脂输送到阴树脂再生塔 

内;树脂分离塔下部阳树脂送到阳树脂再 

生塔内,中间层混杂树脂留在分离塔内; 

分别对阴阳树脂进行再生;将再生好的阴 树脂再移送到阳树脂再生塔内,和再生好 

的阳树脂进行混合,列入备用。 

凝结水精处理体外再生系统树脂流 

程: 

高速混床失效 !竺 分离塔 树 一 胡塔 阴树 一 塔 I 树膳 ^ 一{月 月| T 

凝结水精处理存在问题及对策分析

凝结水精处理存在问题及对策分析

摘要:随着当前社会的不断发展,各行业对水质提出了更加严格的要求:相关发电企业在进行各类高参数机组建设研究的过程中,要做好凝结水精处理研究工作,安装现代化的处理装置,全面提高系统水质处理效果。提高水质量,改善水质的品质,同时安装相关的线路缓冲装置,保证机组的稳定运行。

关键词:凝结水;精处理;问题及对策

1 凝结水精处理的相关概述

1.1作用。

凝结水主要包括汽轮机内蒸气做功产生的凝结水和锅炉的补给水:相关机械企业在进行生产建设的过程中,也要综合考虑凝结水的精处理工作。了解凝结水在电厂运行过程中的实际作用,同时分析如何进行操作管理,才能够避免凝结水在后续应用过程中受到污染。制定详细的管理计划,做好凝结水精处理工作,构建完善的处理系统去除热力系统中的一些腐蚀产物以及悬浮的杂质。在进行处理的过程中,要考虑各种设备的具体使用情况,加大技术方面的引入力度缩短机组的启动运行时间,减少系统运行过程中的能源消耗和成本支出,全面提高企业的经济效益。仔细观察当前机组的运行情况,要保证整个机组的安全连续性运行,同时要去除录入的一些年份和悬浮的杂质。进行系统设计时要保证机组能够按照预定的程序停机处理,对各类参数进行合理的设计,全面提高锅炉汽水的品质。对凝结水精处理系统的运行模式进行分析,对传统的运行内容进行系统化的设计,保证系统运行的安全性和稳定性。关电力企业在进行凝结水精处理研究和系统设计时,要加大技术和设备方面的投入力度,可以安装相关的前置过滤器。结合系统的运行情况,对设备的运行模式进行技术化的调整,充分发挥设备的技术使用效果。

1.2常见问题 管理人员要了解精处理常见的问题并对问题进行分析,了解程控系统的基本运行模式,对涉及工艺和现场传感器的运行模式进行综合性的分析。如果工作人员在这一过程中没有按照相关要求进行逐个操作,没有对设计控制模式进行设计和研究就会增加具体的工作量,而且会对后续日常运行管理工作造成不便影响。凝结水精处理需要采用高质量的分离技术,工作人员要了解各项工艺的具体使用情况,加大现代化技术的引进力度,同时要引进现代化的分离设备,全面提高各项材料的分离效果。

凝结水处理资料

第三节 凝结水混床除盐

凝结水混床之所以用体外再生大致有以下几个原因:

⑴ 可以简化混床的内部结构,减少水流阻力,便于混床高流速运行;

⑵ 混床失效树脂在专用的设备中进行反洗、分离和再生,有利于获得较好的分离效果和再生效果;

⑶ 采用体外再生时,酸碱管道与混床脱离,这样可以避免因酸碱阀门误动作或关闭不严使酸碱漏入凝结水中;

⑷ 在体外再生系统中有存放已再生好树脂的贮存设备,所以能缩短混床的停运时间,提高设备的利用率。

体外再生混床不足之处是:

⑴ 增加了树脂输送及再生、贮存设备;

⑵ 树脂的损耗较大。

5.空气擦洗

凝结水精处理系统运行时,水中金属腐蚀产物会被混床树脂所截留,或粘附在树脂颗粒表面,使混床运行压降增大,常规的水洗是无法将这些金属腐蚀产物洗干净的.因此,混床树脂需采用空气擦洗,使树脂颗粒表面粘附的腐蚀产物脱落,用水从上向下淋洗,将其从下部排掉。

二、对凝结水混床树脂性能的要求

凝结水混床特定的运行环境,对树脂有如下特殊的要求:

1.机械强度

大孔型树脂的孔径大和交联度较高,抗膨胀和收缩性能较好,因而不易破碎。凝结水混床的实际运行结果也表明,选用大孔型树脂或高强度凝胶型树脂,树脂破损率大大降低。

2。粒径

凝结水混床所用树脂的粒度,一般应稍大,以降低混床的阻力。凝结水混床通常采用均粒树脂。所谓均粒树脂是指90%以上重量的树脂颗粒集中在粒径偏差±0。1mm这一狭窄范围内颗粒几乎相同的树脂,或树脂的均一系数小于1.2.传统树脂的粒度范围较宽,最大粒径与最小粒径之比约为3:1,而均粒树脂的粒度范围较窄,最大粒径与最小粒径之比约为1。35:1。凝结水混床之所以采用均粒树脂,是因为:

⑴ 便于树脂分离,减轻交叉污染。

⑵ 树脂层压降小。水流过树脂层时的压降与树脂层的空隙率有关,而空隙率又与树脂的堆积状态有关,普通粒度树脂的粒径分布范围宽,小颗粒会填充在大颗粒空隙之间,减少了树脂颗粒间的空隙,因此水流阻力大、压降大。均粒树脂无小颗粒树脂填充空隙,床层断面空隙率较大,所以水流阻力小、压降小。

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