煤矿机电运输安全风险分级管控评估报告
煤矿机电运输安全风险分级管控评估报告
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金鸡煤矿机电运输安全风险分级管控评估报告 一、安全性评价 （一）必备条件 1、主提升能力能满足安全生产要求。 2、矿井应当有两回路电源线路，并采用分列运行方式；若一回路运行，另一回路必须带电备用。 3、矿井的两回路电源线路上都不得分接任何负荷和严禁装设负荷定量器等各种限电断电装置。 4、严禁井下配电变压器中性点直接接地。 （二）矿井主要提升装置 1、副斜井提升机 （1）副斜井提升系统校验 金鸡煤矿副斜井担负人员、设备及材料的运输任务，副斜井采用30kg/m轨道。副斜井安装有×型提升机一台，完成矿井材料、矸石、设备等的提升运输任务。 ×型副斜井提升机主要技术参数：滚筒直径D=，滚
筒宽度B=，最大静张力45KN，提升速度s,电机功率为160kW。 主斜井用于原煤及物料提升，主运输原煤胶带机型号为：DTL100/60/2x200大倾角钢绳芯带式输送机，带宽1000mm，采用西门子进口ABB交直交变频器作为电控系统，配备YBPT355L1-4型电机两台，电压为660V，功率200KW，担负全矿的原煤提升。带式输送机各类保护功能齐全，灵敏可靠，于2017 年7月15 日经贵阳安全装备检测中心检测，有效期至2018 年7月15日。 （三）矿井主排水系统及设备 1、矿井中央泵房现安装有MD85-45×6型主排水泵3台，每台泵的额定排水能力为85m3/h，各配备YB2-355M1-2（660V/ 110kW）型电动机1台。矿井正常工作泵1台，备用泵1台，检修泵1台。 2、自中央水泵房至地面共有2趟159×6无缝钢管主排水管路，沿主斜井井筒敷设，2趟主排水管路在中央水泵房内通过闸阀相互联通，既能独立工作又能并联运行。 3、矿井共有两个水仓，有效容积300m3。在每年雨季前对井下全部排水设备全面检修一次，对井下中央泵房的所有工作泵和备用泵进行一次联合排水试验，同时对水泵的性能进行逐台测试。联合排水试验、水泵性能测试记录齐全，有专项报告。 （四）空气压缩机 副井口压风机站安装LG-20/10G型螺杆式压风机3台，配套电机为Y2-315M-2型，功率132kW，电压660V，转速2975r/min，压风机排气量20m3/min；压风机排气量10-20m3/min，额定工作压力为，转速为2965r/min，空气压缩机满足井下使用，运行稳定正常。 （五）主通风机 1、矿井目前有3个井筒，通风方式为混合式通风，主扇风机房装有山西省运城宇龙集团公司生产的FBCDZ－№24C/2×280kW型对旋轴流式通风机2台。 2、主通风机使用正常，性能良好，每月定期反风一次，并有记录。机壳、风门不漏风，防锈良好；各种保护齐全，整定合格，各类仪表定期校验，灵敏可靠；机房内有防护用具、应急照明灯和足够的灭火器材，司机持证上岗；各类记录齐全，机房内挂有《反风操作系统图》、《岗位责任制》、《操作规程》等。 1）地面供电系统 （1）双回路供电电源 金鸡煤矿供电电源采用10kV双回路电源供电，地面10kV变电所两回10kV电源一回10kV电源线路引自五里坡35kV变电所，线路型号为LGJ-150/3km，另一回10kV电源线路引自龙凤35kV变电所，线路型号均为LGJ-150/。该矿井供电设两回独立的电源线路，当任一回路发生故障停止供电时，另一回路能担负矿井全部负荷。正常情况下，两回路电源线采用分列运行的方式，当一回路运行时，另一回路带电备用。 （2）变电所 ①地面10kV变电所：在矿井工业场地设有地面10kV变电所向全矿负荷供电。 设有两台KS11-630/10 10/ 630kVA变压器向地面空压机、架空乘人装置、瓦斯抽放站循环水泵等负荷供电，设两台S11-315/10 10/ 315kVA变压器向地面监控系统、机修车间等负荷供电。 地面主通风机、瓦斯泵均采用10kV供电，地面主通风机的两回10kV电源引自地面10kV变电所的不同母线段，地面瓦斯泵的两回10kV电源引自地面10kV变电所的不同母线段。 地面主通风机、瓦斯抽放泵、压风机采用双回路供电。 2）井下供电系统 （1）变电所 金鸡煤矿井下设有中央变电所，为井下所有用电负荷供电。 （2）变压器 ①中央变电所 设一台KBSGZY-630/10 10/ 630kVA移动变压器和一台KBSG-500/10 10/ 500kVA变压器向井底水泵房等负荷供电，设一台KBSGZY-400/10 10/ 400kVA移动变压器和一台KBSG-315/10 10/ 200kVA变压器向井下局部通风机供电，设一台KBSGZY-630/10 10/ 630kVA移动变压器向井下2906回风巷刮板机等负荷供电，设一台KBSGZY-800/10 10/ 800kVA移动变压器向2905运输巷的低压负荷供电，设一台KBSGZY-1000/10 10/ 1000kVA移动变压器向2902工作面采煤机及刮板运输机供电。 ②结论：金鸡煤矿井下中央变电所中向局部通风机供电的KBSG-200/10变压器，需更换为KBSG-315/10变压器，同时增设一台KBSGZY-1000/10 10/ 1000kVA移动变压器向2902工作面采煤机及刮板运输机供电。 （3）下井电缆 金鸡煤矿下井电缆共2回，均为高压10kV下井电缆。 中央变电所两回10kV电源均引自地面10kV变电所，二回电缆均采用10 3×70矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，长度均为1200m。 3）地面10kV双回架空线路进行校验 金鸡煤矿供电电源采用10kV双回路电源供电，根据矿井提供的负荷统计，对地面10kV双回架空线路进行校验。 全矿井有功负荷为：，井下有功负荷为：； 10kV电源线路校核 ①安全载流量校核 矿井导线按LGJ-150/校核：
I＝）（A11.2149.01037.3337
查表得LGJ-150线路允许载流量：导体工作温度25℃时为454A，考虑环境温度40℃时温度校证系数，则Ix＝454×=(A)。 Ix＝>，符合要求。 ②线路压降校核 矿井导线按LGJ-150/校核： △U％＝负载×线路长度×负荷矩电压损失百分数 式中：负载为，即； 线路长度，取值； LGJ-150线路单位负荷矩时电压损失百分数：cosφ＝时为％/MW·km（查表） 因此，△U％＝××％
＝％ 电源线路电压降为％＜5％，满足要求。 （七）电气设备及其保护 1、井下电气设备的选用符合《煤矿安全规程》规定。在用防爆设备性能可靠，有产品合格证、防爆合格证、煤安标志，在入井前由防爆检查员对其进行防爆性能检查，检查合格签发合格证后方能入井。 2、现有井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备，均具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护；低压电动机的控制设备，均具有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制功能。 3、井下由采区变电所、移动变电站或者配电点引出的馈电线上，均具有短路、过负荷和漏电保护；井下电气设备的检查、维护及使用，均严格按照《煤矿安全规程》规定执行。 （八）矿井接地保护 1、矿井地面供用设备保护接地装置以及各场所防雷设施的接地装置都按照矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则执行。 2、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带、铅皮等均有保护接地。 3、井下电气设备保护接地以及局部接地极的敷设符合《煤矿安全规程》规定，接地装置的检查、测定有记录，并设有专人管理。 （九）机电硐室 1、井下中央变电所和井底车场内的其他机电设备硐室，均采用喷浆或者其他可靠的方式支护，采区变电所采用不燃性材料支护；机电硐室及电气设备的管理严格按照《煤矿安全规程》要求执行。 2、机电硐室内均设置有足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材，硐室内无滴水现象，硐室过道保持畅通，没有存放无关的设备和物件。 3、采掘工作面配电点的位置符合《煤矿安全规程》规定。 （十）照明信号及通讯 1、矿井地面的通风机房、绞车房、压风机房、变电所、矿调度室等地点均设有应急照明设施。 2、井下没有使用明火、明电现象，井下照明和信号的配电装置，均具有短路、过负荷和漏电保护的照明信号综合保护功能。 3、矿灯的管理、使用及矿灯房的安全设施符合《煤矿安全规程》规定，矿灯均具有过流和短路保护功能。 二、存在主要问题 1、目前矿井存在“点多、线长、面广”等特点，矿井供电、排水层级逐步增加，安全管理难度不断加大。 2、矿井存在老旧设备较多、故障高发的问题，新增设备及系统复杂多样，新旧设备技术差别较大，操作、维护人员适应难度加大，给检修维护造成一定的困难。 3、受宏观经济形势影响，备品备件采购相对困难，部分常用备件存量不足，机电设备正常运转受到一定的影响。
煤矿安全风险分级管控制度(4篇)
煤矿安全风险分级管控制度是指为了提高煤矿安全管理水平，明确不同风险等级下应采取的管理措施和防护措施，从而实现对煤矿安全风险的有效管控。
一、制度背景近年来，我国煤矿事故频发，严重威胁到煤矿生产安全和职工生命财产安全。
为了预防和控制煤矿事故的发生，国家和各地相继出台了一系列的安全生产法律法规和规章制度，其中就包括煤矿安全风险分级管控制度。
二、制度目的煤矿安全风险分级管控制度的主要目的是：1.明确煤矿安全风险的等级划分，为安全管理提供科学依据。
2.规范不同风险等级下的管理措施和防护措施，提高煤矿安全管理水平。
3.加强对煤矿安全风险的全面管控，减少煤矿事故的发生。
三、制度实施范围煤矿安全风险分级管控制度适用于我国煤矿行业的所有煤矿，包括国有煤矿、合资煤矿、民营煤矿等各类煤矿。
四、制度内容煤矿安全风险分级管控制度的主要内容包括以下几个方面：1.风险等级划分根据煤矿的安全风险程度，将煤矿划分为一级至五级不同风险等级。
其中，一级风险代表最高风险的煤矿，五级风险代表最低风险的煤矿。
2.管理措施要求根据煤矿的风险等级，规定了相应的管理措施。
一级风险煤矿要求从各个方面全面加强矿井安全管理，提高应急处置能力；五级风险煤矿则要求符合安全管理基本要求，保证矿井正常运营。
3.防护措施要求根据煤矿的风险等级，规定了相应的防护措施。
一级风险煤矿要求实施最严格的防护措施，包括安全设备和安全措施的配备和使用；五级风险煤矿则要求保证基本的安全防护条件，确保职工人身安全。
4.监督检查要求对不同风险等级的煤矿进行不同程度的监督检查。
一级风险煤矿要求每年进行不少于3次的全面检查，并由专业机构和专家进行定期综合评估；五级风险煤矿则要求每年进行至少1次的抽查。
五、制度实施步骤煤矿安全风险分级管控制度的实施包括以下几个步骤：1.风险评估根据煤矿的实际情况，对煤矿的安全风险进行评估，确定煤矿的风险等级。
2.制定管理措施和防护措施根据煤矿的风险等级，制定相应的管理措施和防护措施，明确具体的要求和措施。
煤矿安全风险分级管控
煤矿平安风险分级管控平安风险分级管控标准评分表任务工序危害源/危害因素风险类型风险及其后果描述事故类型风险评估管理对象管理标准主要责任负责人直接收理人员主要监管部门主要监管人员管理措施可能性损失风险值风险等级一、交接班 1、了解上一班生产情况，处理上班遗留问题。
未及时了解清楚上一班留下的平安隐患、生产情况人不能及时了解清楚上一班组留下的平安隐患及生产情况，从而影响合理安排工作，影响平安生产。
其它事故 G6 F1 6 一般带班队长按时交接班详细了解上一个班的生产情况，设备运转情况及所存在的平安隐患．带班副队长队长安通部安检员 1.带班队长接班后必须组织人员检查设备运转情况、通讯信号以及设备的防护情况，如发现问题，必须立即组织整改； 2.带班队长接班后检查巷道支护，如发现支护不到位或支护不可靠，必须立即组织整改； 3.下班后带班队长及时将接班后检查和整改情况，填写到交接班记录上。
2、检查顶帮支护，发现顶帮支护不完好，先处理。
未及时检查顶板、帮的支护情况人人员冒入未支护完好的区域，发生冒顶、片帮，造成工作人员伤害。
顶板事故 H5 E2 10 中等顶板巷帮 1、进入工作面以后必须对上班掘进支护巷道进行敲帮问顶； 2、根据作业空间及巷道高度，选择杆体长度不小于3.0m和4.m的金属杆（空心）进行处理； 3、金属杆与水平面的夹角小于45度，必须站在浮矸落地2.0m以外； 4、处理人员必须站在顶板完好的地点。
处理破碎区域的顶板浮矸时，必须由外向里进行。
处理煤帮时，必须由上向下，由一边到另一边逐步进行；对破碎面积较大的区域，，必须处理1m支护1m，一般采用锚网支护，对破碎严重区域必须采取锚索支护。
处理人员必须带上手套，一只手紧靠防护套，另一只手握住金属杆尾部。
使用敲帮问顶工具时，必须观测身边是否有人，以防伤击其他人员。
带班副队长队长安通部安检员 1、对工作面巷道敲帮问顶由带班队长、安检员进行； 2、负责敲帮问顶的人中，由具有一定经验的老工人具体负责，必须掌握处理顶板活矸、煤帮片帮的现场实践经验。
露天煤矿安全风险评估报告
前言为认真落实党中央、国务院关于安全生产工作的一系列决策部署，构建安全风险管控和隐患排查治理双重预防机制，夯实安全生产基础管理工作，有效遏制重特大事故，依据《中华人民共和国安全生产法》、《国务院安委会办公室关于印发标本兼治遏制重特大事故工作指南的通知》（安委办[2016]3号）、《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》（安委办[2016]11号）、《关于印发<实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制工作方案>的通知》（内煤安字[2016]59号）、《关于印发<内蒙古自治区煤矿企业安全风险辨识管控工作的指导意见>的通知》（内煤安字[2017]50号）、《关于大力推进煤矿企业安全风险辨识管控工作的通知》（内煤安字[2017]51号）及《国家煤矿安全监察局关于印发<煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）>和<煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法（试行）>的通知》（煤安监行管[2017]5号）等相关文件要求，由技术部牵头组织本矿人员编制2018年度安全风险辨识评估工作。
为进一步推进煤矿安全风险分级管控工作，高质量地完成安全风险分级和辨识评估工作，我矿成立了2018年度安全风险辨识评估项目组，于2018年1月1日～3日对现场进行调查、收集资料。
围绕人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不良因素和管理缺陷等要素，对露天矿所有作业场所和相关作业范围，进行全面排查和分级，重点是对容易导致伤亡事故的危险因素开展危险源辨识、分级分类、风险评估，主要针对边坡、爆破、机电、运输等危险因素进行辨识，并对辨识出的各类安全风险进行分类梳理，根据辨识情况编制完成了《XXXXXXXX有限责任公司XXXX煤矿2018年度安全风险辨识评估报告》（初稿）。
在完成评估报告初稿后，该项目组于2018年2月1日～3日与我矿领导人员进行了会审，并对初步评估结果进行修改和完善，最终完成《XXXXXXXX有限责任公司XXXX煤矿2018年度安全风险辨识评估报告》，并建立了可能引发重特大事故的重大安全风险清单，制定了相应的管控措施。
2022年度年度安全风险辨识评估报告范文
2022年度年度安全风险辨识评估报告范文二〇一七年十二月某某煤业年度安全风险辨识评估会审人员签字表参会人员矿长安全矿长生产矿长基建矿长机电矿长总工纪委书记工会主席通风助理安指中心主任采掘副总矿长助理调度室安全科机电科防治水科签字参会人员通风科生产技术科地测科培训科监控中心供应科环保科综合办公室保卫科销售科后勤服务中心采掘队机电机运队探放水队机修厂签字目录第一部分矿井基本情况............................................................. ..............1第二部分风险辨识范围............................................................. ..............3第三部分矿井危险因素............................................................. ..............3第四部分风险辨识评估............................................................. ..............4第五部分风险管控措施............................................................. ..............8第六部分结论............................................................. ..............................8附表1：风险矩阵图............................................................. .....................11附表2：某某煤业重大安全风险清单......................................................12附表3：某某煤业重大安全风险专项管控措施表 (14)第一部分矿井基本情况一、基本情况某某煤业有限公司位于某某某某，经省煤矿企业兼并重组整合领导组办公室以“某某”文批准的新建矿井。
煤矿安全风险分级管控工作制度范文(四篇)
煤矿安全风险分级管控工作制度范文为全面辨识、管控矿井在生产过程中，针对各系统、各环节可能存在的安全风险、危害因素以及重大危险源，将风险控制在隐患形成之前，把可能导致的后果限制在可防、可控范围之内，提升矿井安全保障能力，结合我矿实际，特制定本制度。
第一章总则第一条为落实“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针，全面推行安全风险分级评估，提升安全风险管控水平，保障安全生产(建设)。
第二条本制度所指的安全风险分级管控，是指煤矿内部为保障安全生产自主____开展的，对安全生产煤矿管理各环节可能存在或产生的危险、危害因素进行超前辨识、分析、分级评估、管理控制的活动。
本制度不包国家法律法规要求的由中介机构承担的各类安全评价活动。
第三条本制定适用于我矿所属各部门。
第二章____管理第四条成立“安全风险分级管控”工作领导小组：组长：矿长副组长：煤矿负责人、总工程师、安全矿长、生产副矿长、机电矿长、____工程技术负责人、各专业副总工程师成员。
安全员、瓦检员、电钳工、探放水工、监测监控工、防突工及矿属各部门负责人及相关业务技术人员。
组长负责安全风险分级评估、管控工作的总体____、协调。
副组长是本单位安全风险分级评估管理第一责任人，对安全风险管控工作全面负责，按照分级管理、分级负责的原则，建立健全安全风险管控____机构，明确各级评估责任，____制定本单位安全风险分级管控实施办法或细则，明确____程序、方式方法、监督管理及考核奖惩等内容。
单位分管负责人对分管范围内的安全风险管控工作负责，具体____实施分管范围内的安全风险辨识、评估分级、控制管理、公告警示等工作。
副总工程师及业务科室负责实施专业范围内的系统安全风险评估管理，区队负责实施现场开工条件安全风险评估管理，班组负责实施重点工序安全风险评估管理，岗位人员负责实施本岗位的安全风险评估管理。
成员负责本作业区域和工艺工序的安全风险管控工作以及本作业区域的安全风险辨识管控。
年度安全风险辨识评估报告
XXXXXXX矿业有限责任公司年度安全风险辨识评估报告XXXXXXXXXXXXX有限责任公司二〇一七年三月前言为切实贯彻落实国务院安委会办公室《关于标本兼治遏制重特大事故工作指南》（安委办[2016]3号）、山西省《标本兼治遏制重特大事故工作实施意见的通知》（晋安发[2016]4号）、山西省安委办《关于构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》（晋安办发[2016]113号）和XX集团《关于印发煤矿安全风险分级管控工作实施方案的通知》文件要求，进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。
为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作，我公司成立了以董事长为组长的评估专家组，对公司井上下所有主要作业场所和相关作业范围，进行全面排查和分级，针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运输系统、构造、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的至灾因素，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估，建立安全风险数据库、绘制空间分布图，制定相应的防控措施，提升全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，有效防控重特大事故。
第一章安全风险分级辨识评估专家组构成及职责一、专家组构成组长：XXXX职务：公司总经理、董事长技术负责人：XXXX职务：公司总工程师工作负责人：XXXX职务：公司副总经理、安监处长成员：XXXX职务：安全监察处分管副部长XXXX职务：调度生产指挥中心主任工程师XXXX职务：通风部分管副部长XXXX职务：地质测量部部长XXXX职务：生产技术部副部长XXXX职务：生产技术部（防突）副部长XXXX职务：机电运输部分管副部长XXXX职务：经营管理部分管副部长XXXX职务：综合办公室分管副部长XXXX职务：选煤部分管副部长XXXX职务：党群工作部（武保）副部长安全风险分级辨识评估工作办公室设在安全监察处，由分管部长具体负责，安全风险分级评估和管控工作的日常开展。
煤矿风险分级管控清单(机电)
年月日任务提升机操作工序1.岗前准备2.检查信号装置3.开车危（wei）险源1 、司机操作时，精神状态差，监护不到位；2、提升机保护装置动作不灵敏或者失效；3、司机不经培训无证上岗，危（wei）险操作。
信号听辨不清开车或者运行中有异常响开车前未进行巡回检查。
运行时未注意观察仪表及运行参数。
未根据深度指示器指示位置或者警铃警示及时减速。
紧急制动后没有检查钢丝绳。
开车时精力不集中，发生过卷或者过放人机人机人人人人人可能导致的事故造成设备损坏，人员伤亡造成设备损坏，人员伤亡造成设备损坏，人员伤亡造成设备断电或者设备损坏易损坏设备或者造成人员伤害。
易损坏设备或者造成人员伤害。
易损坏设备或者造成人员伤害。
易造成钢丝绳断绳及伤人。
损坏设备或者造成人员伤害。
事故类型机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故风险评估L110.113331E33666666C404040111110D120120246181818603 3 1 9风险等级三级三级四级四级四级四级四级四级四级管理对象提升机司机提升机提升机司机提升机提升机司机提升机提升机司机提升机提升机司机管理标准司机操作时，必须保持良好的精神状态，并严格执行一人操作，一人监护制度；司机接班时，必须检查并试验各保护有效，方可开车；禁止提升机司机未经培训，无证上岗。
司机开车前必须听清信号和无异常声音，方可开车；开车前必须进行巡回检查。
运行时必须注意观察仪表及运行参数。
必须根据深度指示器指示位置或者警铃警示及时减速。
紧急制动后必须对钢丝绳进行检查，无问题后方可恢复运行。
必须精心操作，严禁发生过卷或者过放事故。
主要责任人提升机司机提升机司机提升机司机提升机司机提升机司机提升机提升机司机提升机提升机司机责任措施提升机司机，必须保持良好的精神状态，并严格执行一人操作，一人监护制度；严格执行交接班制度，每班应进行安全保护装置试验提升机司机必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立操作严格按照信号进行开车开车前按规定路线和内容挨次检查主副司机在运行期间要随时观察仪表运行参数主副司机在运行期间要随时观察仪表运行参数紧急制动后必须对钢丝绳进行检查提升机司机，必须保持良好的精神状态，并严格执行一人操作，一人监护制度；直接管理人员机电科长机电科长机电科长机电科长机电科长机电科长机电科长机电科长机电科长管理措施绞车司机经专业技术和安全技术培训，取得操作合格证，持证上岗根据煤矿安全规程每天安排专人定时进行保护试验配齐专业人员，确保每位特殊工种均培训合格、持证上上岗当所收信号不清或者有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作巡回检查每小时一次主司机操作、副司机监护，确保运行期间，各参数显示正常主司机操作、副司机监护，确保运行期间，各参数显示正常紧急制动后必须对钢丝绳进行检查，查明紧急制动原因，故障处理完毕后，方可试车。
20187安全风险评估
安全风险辨识评估报告矿井负责人：郑秀龙技术负责人：侯福峥项目负责人：任交锋二〇一八年七月六日山西霍州煤业有限公司2018年7月安全风险评估前言为认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，进一步强化安全风险分级管控，实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故发生之前，确保矿井长治久安。
按照《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》，每年矿长组织各分管负责人和相关业务科室、区队进行年度安全风险辨识，重点对井工煤矿瓦斯、水、火、煤尘、顶板、提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识的要求，2018年7月6日，矿长郑秀龙组织，采、掘、综合、通、地测防治水、调度、安监等专业有关人员，对矿井各生产系统、目前各生产作业场所开展了安全风险辨识评估，形成了《霍州市力拓煤业有限公司2018年7月安全风险辨识评估报告》。
目录第一章矿井危害因素 (5)第二章风险辨识范围 (9)第三章风险辨识评估 (9)第四章风险管控措施 (14)第一章矿井危害因素霍州市力拓煤业有限公司核定能力90万吨/年，采用斜井+立井开拓方式，设有三个井筒：主井、副井、风井；主采煤层为10#、11#煤平均厚度分别为2.12m、2.79m；井下布置3个中央变电所（泵房）、水仓、一采区集中回风巷综掘工作面。
矿井主要危险因素如下：1、顶板10号煤层：井田10号煤层顶板即为9号煤层底板，厚度为0.70m —2.46 m ，平均1.73m。
煤层厚度0.78-2.90m，平均2.12m。
该煤层结构简单，含0—1层夹矸。
据2009年2月26日由太原理工大学岩土力学与工程实验室对原霍州市涧河煤业有限公司10号煤顶底板力学性质化验资料，10号煤顶板砂岩单轴抗压强度为72.62—110.16MPa，平均90.84MPa，抗拉强度为6.88—9.25MPa，平均8.16MPa，顶板泥岩单轴抗压强度为38.44—43.25MPa，平均40.26MPa，抗拉强度为3.23—3.84MPa，平均3.56MPa，属半硬的—坚硬的岩石；底板为泥岩，粉、中砂岩和细砂岩，偶见炭质泥岩。
2021年度重大安全风险管控措施落实情况和管控效果总结分析
2021年度重大安全风险管控措施落实情况和管控效果总结分析报告山东XX煤业有限公司2021年11月10日为进一步强化煤矿安全生产主体责任体系，建立健全煤矿安全生产隐患排查治理长效机制，不断加强安全生产隐患排查治理监督管理，提升安全基础管理水平，扎实做好隐患治理各项工作。
深入强化煤矿企业安全生产导向思维，综合分析重大风险管控措施制度可行性、有效性和发展性。
及时调整安全风险管控重点，避免群死群伤事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《国务院安委会办公室关于实施遇制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》（安委办（2016）11号）、《山东省安全生产风险管控办法》、《山东省人民政府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》（鲁政办字[2016]36号）、《山东省人民政府安全生产委员会关于进一步加强风险分级管控与隐患排查治理“两体系”建设工作的通知》（鲁安发（2017）12号）、《山东煤矿安全监察局关于推进煤矿安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设的意见》（鲁煤监政法[2017]55号）《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分办法（试行）》（煤安监行管[2020]16号）、及《山东煤矿安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制实施指南》（山东省地方标准DB37）等有关法律法规和文件规定，推进煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。
重大安全风险管控措施落实情况和管控效果总结分析会议签到表 ------------------------------------------------ 1二XX煤业2021年度重大安全风险管控措施落实情况和管控效果总结分析报告--------------------------------------- 3（一）责任分工 ----------------------------------- 3（二）各专业分别对分管范围内的重大安全风险管控措施落实情况进行汇报------------------------ 4（三）各专业分别对分管范围内的其它安全风险管控措施落实情况和管控效果进行汇报-------------- 13（四）安全矿长对2021年度事故隐患排查治理情况进行通报------------------------------------- 37（五）矿长对2022年度安全风险分级管控工作重点作部署--------------------------------------- 39（六）矿长对2022年度事故隐患排查治理工作重点作部署--------------------------------------- 41附件1 2021年度重大安全风险管控措施落实情况和效果分析表--------------------------------------------- 44附件2 2022年度重大安全风险清单 ----------------------- 49附件3 2022年度重大安全风险管控清单-------------------- 55附件4 2022年度重大安全风险分级管控清单---------------- 62XX煤业2021年度重大安全风险管控措施落实情况和管控效果总结分析报告为落实安全风险管控措施，提高安全风险管控意识及效果，遵照安全风险分级管控,定期检查有关“矿长每年组织对重大安全风险管控措施落实情况和管控效果进行总结分析，指导下一年度安全风险管控工作”的要求，矿长XXX于2021年11月10日组织召开专题会议，组织开展本次分析总结会议。
安全风险辨识评估报告
2022 年度安全风险辨识评估报告×××煤业有限公司二〇一八年一月目录×××煤业有限公司生产能力90 万吨／年，采用四个斜井单水平开辟，分别为主井、副井、回风井和行人井；批准开采 4 、7 、9#煤层，4 、7#煤层为剥蚀层，仅井田东北角存在，设计首采区9#煤层，平均厚度；初步划分为两个采区，采用综合机械化放顶煤采煤方法，采用全部垮落法管理顶板，矿井主要危（wei）险因素如下：1.顶板：9 号煤层顶板为石灰岩，泥灰岩为主，局部为泥岩，砂质泥岩，中等稳定。
2.瓦斯：矿井最大相对瓦斯涌出量t，矿井最大绝对瓦斯涌出量min，属低瓦斯矿井。
3.煤尘：9 号煤煤尘具有爆炸性。
4.自然发火：9 号煤层属自燃煤层，倾向性等级为Ⅱ类。
5.矿井水：矿井正常涌水量430m3/d，最大涌水量550m3/d。
各含水层富水性较弱，水文地质条件中等。
6.冲击地压：9 号煤层无冲击倾向性。
7.运输提升：主运输采用阻燃型带式输送机，辅助运输采用绞车运输。
地面建设主要危（wei）险因素：各施工建设场所风险辨识范围包括矿井地面建设施工场所和各大生产系统及采掘施工范围。
井巷工程计划进行井底附属硐室及集中轨道运输巷、三条采区上山等工程施工，共施工2 个炮掘工作面和 3 个综掘工作面，施工范围具体为：掘进一队进行行人井及等候室、集中轨道运输巷、无极绳牵引车硐室、消防材料库、永久避难硐室工程施工。
掘进二队进行井底车场、水泵房、变电所、水仓、管子道工程施工。
掘进三队进行井底联络排水巷、集中轨道运输巷、轨道上山工程施工。
掘进四队进行回风上山、截水联络巷、胶带上山工程施工。
地面绞车房、联合建造等其他建设施工场所。
2022 年1 月2 日矿长×××组织各分管负责人和相关业务科室、项目部召开了年度安全风险辨识会议，布置年度风险辨识评估工作、职责分工，并由安全副矿长组织风险辨识评估知识培训。