煤矿配风计划1

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矿井通风设计及风量计算方法

矿井通风设计及风量计算方法

矿井通风设计施工时的基本原则和要求通风系统合理可靠的含义通风网络图的绘制矿井风量计算办法按照《煤矿安全规程》第一百零三条:“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法,至少每5年修订1次”,要求,根据《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028-2006)、《煤矿通风能力核定标准》(AQ1056-2008),结合本矿开采的实际情况,制定本办法。

一、全矿井需要风量的计算全矿井总进风量按以下两种方式分别计算,并且必须取其最大值:1、按井下同时工作的最多人数计算矿井风量:Q矿进=4×N×K矿通(m3/min)式中:Q矿进——矿井总进风量,m3/min;4——每人每分钟供给风量,m3/min.人;N——井下同时工作的最多人数,人;K矿通——矿井通风需风系数(抽出式取K矿通=~)。

2、按各个用风地点总和计算矿井风量:按采煤、掘进、硐室及其他巷道等用风地点需风量的总和计算:Q矿进=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其他)×K矿通(m3/min)式中:∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和,m3/min;∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和,m3/min;∑Q硐——硐室实际需要风量的总和,m3/min;∑Q其他——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量的总和,m3/min。

K矿通——矿井通风需风系数(抽出式K矿通取~)。

二、采煤工作面需要风量按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算:∑Q采=∑Q采i+∑Q采备i(m3/min)式中:∑Q采——各个采煤工作面实际需要风量的总和,m3/min;Q采i——第i个采煤工作面实际需要的风量,m3/min;Q采备i——第i个备用采煤工作面实际需要的风量,m3/min。

每个采煤工作面实际需要风量,按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算,然后取其中最大值。

有符合规定的串联通风时,按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。

矿井风量计算细则

矿井风量计算细则

矿井风量计算细则一、 矿井供风原则1、矿井供风总的原则是,既要能确保矿井安全生产的需要,又要符合经济要求。

2、矿井所需风量的确定,必须符合安监总煤矿字〔2005〕42 号“ 关于印发《煤矿通风能力核定办法(试行)》的通知”及《煤矿安全规程》中有关条文的规定,即: (1)氧气含量的规定; (2)瓦斯、二氧化碳、氢气等有害气体安全浓度的规定; (3)井巷风流速度的规定; (4)空气中悬浮粉尘允许浓度的规定; (5)空气温度的规定; (6)每人每分钟供风量不少于4m 3 的规定。

二、 矿井总需要风量计算1、 矿井需要总进风量按采掘、硐室、备用工作面及其它供风点实际需风量分别进行计算:()K Q Q Q Q Q Q •++++=∑∑∑∑∑其他备硐掘采矿 (m 3/min )式中:∑Q 采——各采煤工作面实际需风量总和,(m 3/min ); ∑Q 备——各备用工作面实际需要风量的总和,(m 3/min ); ∑Q 掘——各掘进工作面计划需风量总和,(m 3/min ); ∑Q 硐——各硐室计划需要风量总和,(m 3/min );∑Q 其它——除了采掘面、硐室外的其它地点计划需风量总 和,(m 3/min );K——矿井通风备用系数,包括矿井内部漏风和调配风不均等系数,抽出式通风矿井取1.15~1.25,K矿系数各矿根据本矿井通风路线、通风设施数量、通风系统等因素选取,一般情况矿井投产时间短、新开拓采区、通风路线短、设施数量少漏风小或矿井投产时间长但漏风总量小取小值,反之取大值;亦可根据以上因素程度不同在合适范围内选取。

三、采煤工作面配风标准:每个回采工作面实际需要风量,应按工作面气象条件、瓦斯、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量以及防爆柴油机车的尾气排放量等规定分别进行计算然后取其中最大值。

1、按气象条件计算:Q采=Q基本·K采高·K采面长·K温(m3/min)式中:Q采——采煤工作面需要风量,(m3/min);Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量,(m3/min);Q基本=60×工作面控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速(不小于1.0m/s)K采高——回采工作面采高调整系数(见表1—1);K采面长——回采工作面长度调整系数(见表1—2);K温——回采工作面温度与对应风速调整系数(见表1—3)。

通风风量计算

通风风量计算

前言:第1条坚持“以风定产”,矿井、采区、工作面、硐室以及其它工作地点的供风量及风速必须符合《煤矿安全规程》的规定要求,各用风地点配风量不得小于规定,不得大于计划供风量10%。

严禁风量不足、无风或微风作业。

第2条矿井、采区、采掘工作面的风量计算,应根据生产地区、采掘工作面的采掘强度、瓦斯及二氧化碳涌出量变化等风量配备需要,及时进行计算和调整。

第3条通风科每月底前必须编制下月配风计划,报矿总工程师批准;采掘工作面必须按通风部门提出的供风计划合理安排生产,严禁超通风能力生产。

第4条每年进行一次通风能力核定,在新水平投产或改变大的通风系统时,还要进行一次通风能力核定。

一、风量计算原则和要求矿井需风量,按下列要求分别计算,并取其中最大值。

1、按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于4m3/min。

2、按采煤、掘进、硐室及其他用风地点实际需风量的总和计算。

各地点的实际需要风量,必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度,风速以及温度,每人供风量符合《规程》的有关规定。

(按实际需要计算风量时,应避免备用风量过大或过小,并根据具体条件制定风量计算办法,至少5年修订一次)二、矿井需风量的计算(一)按井下同时工作的最多人数进行计算Qm=4NKm式中 Qm——矿井总需风量,m3/min;4——每人每分钟供风标准,m3/min;N——井下同时工作的最多人数,人;(一般情况下在交接班时间人数最多)Km——矿井通风系数(包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素),宜取1.15-1.25. (二)按采煤、掘进、硐室和其他地点实际需要风量的总和计算Q矿进=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐室+∑Q其它) K 矿通m3/min 式中:∑Q采一采煤工作面需要风量总和,m3/min;∑Q掘一掘进工作面需要风量总和,m3/min;∑Q硐室一硐室所需风量总和,m3/min;∑Q其它一其它巷道需要风量总和,m3/min;K矿通—矿井通风需风系数,一般可取1.15~1.20。

矿井通风管理制度

矿井通风管理制度

目录第一节通风系统管理制度 0第二节通风能力和风量管理 (4)第三节局部通风管理制度 (6)第四节巷道贯通管理制度 (9)第五节通风设施及工程质量管理验收制度 (11)第六节回风巷管理制度 (17)第七节瓦斯检查管理制度 (18)第八节风门管理制度 (23)第九节排放瓦斯管理制度 (25)第十节矿井防灭火管理制度 (30)第十一节综合防尘管理制度 (39)第十二节矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定管理制度 (46)第十三节监测监控系统装置使用管理制度 (49)第十四节监控中心值班制度 (56)第十五节机房管理制度 (57)第十六节中心站防灭火制度 (58)第十七节通风监控技术资料管理制度 (60)第十八节瓦斯监测监控系统故障和监测监控异常上报制度 (61)第十九节通风安全仪器仪表管理制度 (62)第二十节安全技术措施审批制度 (65)第二十一节自救器使用管理制度 (67)第二十二节安全培训制度 (72)第二十三节“一通三防”隐患排查制度 (73)第二十四节预防小窑“一通三防”灾害管理制度 (77)“一通三防”管理制度第一节通风系统管理制度一、矿井在组织煤炭生产时,应合理安排、调整采掘接续工作,防止出现采掘工作面过分集中,造成配风困难或欠风生产隐患。

配风困难时,必须执行“以风定产”原则,根据风量调整采掘队组数量,风量不足的工作面不准生产。

二、矿井必须有完整、合理、可靠的独立通风系统,改变全矿井(包括一翼或一个水平)通风系统时,必须编制调整通风系统的方案和设计,经矿总工程师组织审查后,报上一级公司主管部门审批。

三、生产水平必须实行分区通风,严禁不合理的串联通风、扩散通风和采空区通风。

四、进行矿井、采区及采掘工作面设计时,必须保证通风系统完善、合理,设计审查必须有通风部门参加。

五、矿总工程师必须定期组织有关人员进行通风系统审查,全面分析矿井通风网路结构及阻力分布状况,发现通风阻力分布不合理、火区及采空区压差较大时,应制定措施进行处理。

通风系统管理规定

通风系统管理规定

矿井通风系统管理规定一、通风系统管理1、矿井必须有完整的独立通风系统,实行分区通风。

(1)新水平延深设计,必须包括通风内容并同时报批;新采区设计,必须同时设计通风内容;回采工作面作业规程中对风量计算、通风系统、防尘系统、防灭火系统、避灾路线要有明确规定,并经通防工区签字。

改变全矿井通风系统时,必须按规定报上级煤炭管理部门审批,并报煤矿安全监察机构备案。

(2)通风系统中,严禁出现老塘通风和不合理的扩散通风、串联通风。

矿井通风系统要作到合理、稳定、安全、可靠,保证正常生产时和生产不均衡期间的需要风量。

(3)所有采掘工作面严禁采用扩散通风。

掘进工作面开工前首先安设通风设备,在正常通风的前提下方可施工,采煤工作面不准采用扩散通风带采煤柱。

掘进巷道在有条件的情况下必须尽早形成通风系统,缩短串联通风的时间和单巷长距离通风的长度。

采煤工作面应布置局部反风系统,使工作面能够达到进风巷、回风巷风流方向互换。

2、巷道贯通的规定:(1)、掘进巷道贯通前,炮掘巷道在贯通前20m 、机掘巷道在贯通前50m,必须停止一个工作面作业,地测部门必须向矿总工程师汇报,下达“巷道贯通通知单”,施工单位接到“巷道贯通通知单”后,由技术人员负责编制专题贯通措施,通防部门接到“巷道贯通通知单”后,编制贯通通风安全措施,做好调整风流的准备工作,绘制贯通巷道两端附近的通风系统图,并预计贯通后的风流方向、风量和瓦斯变化情况,明确贯通时调整风流设施的布置和要求,确保贯通后风流不发生短路事故并按需要配足风量。

措施要报请技术科、机电科、通防工区、安全科、总工程师逐级审批。

(2)、贯通时,必须有专人在现场统一指挥,停掘的工作面必须保持正常通风,设置栅栏及警标,经常检查风筒的完好状态和工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须立即处理。

掘进的工作面每次爆破前,必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须停止在掘工作面的工作,然后处理瓦斯,只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在 1.0%以下时,掘进的工作面方可爆破。

煤矿通风设施管理制度

煤矿通风设施管理制度

煤矿通风设施管理制度
挡风墙,风门、风桥、调节门、风筒等设施的设置、规格质量和管理制度执行以下规定:
一、挡风墙
挡风墙是隔断风流严禁行人的通风设施,可分永久挡风墙和临时挡风墙两种。

(一)永久挡风墙
1、永久挡风墙主要用于总进风道、主要进回风道上下的正副和顺槽正副巷之间的隔离和对已采区及火区的封闭等。

2、规格质量:
①用不燃性材料(青砖和料石)建筑,墙厚根据用途和自然条件的不同而确定,以满足需要为原则。

②挡风墙上下要砌在顶底坚实的岩石(或实体煤)上,顶底有粘矸时,要挑顶或起底。

煤巷挡风墙两帮见实煤后掏槽深度不小于20cm,岩巷要见帮实底。

③挡风墙内外有积水时,前后墙要有一定高度的水泥抹面,墙内底部要先用红粘土掺白灰捣实后再填黄土或用混凝土砌墙体,挡风墙底部没有水池或反水管,孔口要封堵严实。

④墙面要平整,无裂缝、无重缝、无空无漏风。

3、管理要求:
①挡风墙外5cm内支架完好,无片帮冒顶。

矿井需风量计算及以风定产核定

附件:xxx煤矿2013年矿井需用风量计算及以风定产按照《煤矿安全规程》第一百零三条、第一百零四条的规定及集团公司的要求,根据我矿2013年生产计划安排及井下巷道布置情况,现对我矿2013年矿井所需风量做如下计算:一、采煤工作面1.中厚煤层工作面:2013年将要接续回采的内连中厚煤层有N1015、N1017采煤工作面。

内连中厚煤层工作面采高平均为1.80m,工作面控顶距为3.79—4.39m,根据工作面的实际情况,通风方式采用上行通风或下行通风,每班工作面同时工作的最多人数不超过35人,采用综合机械化采煤,瓦斯绝对涌出量不超过1.50m3/min,二氧化碳绝对涌出量不超过1m3/min(根据2012年度N1017综采工作面回风流中瓦斯和二氧化碳最高绝对涌出量计算)。

1、按瓦斯(或二氧化碳)涌出量计算:①按瓦斯涌出量计算:Q=100qK ch4=100×1.5×1.5=270(m3/min)式中:q—回风巷瓦斯绝对涌出量;K ch4—瓦斯涌出不均衡系数,取1.5。

②按二氧化碳涌出量计算:Q=100qk=100×1×1.5=150(m3/min)式中:q—采用二氧化碳绝对涌出量;K—采用二氧化碳涌出不均衡系数,取1.5。

按工作面瓦斯(二氧化碳)涌出量计算需风量270 m3/min.2、按工作面温度选择适宜的风速进行计算Q采=60× V×S=60×1.0×(4.39×1.8+3.79×1.8)÷2=441(m3/min)式中:V—适宜风速,m/s;(本工作面空气温度为18-20℃)取:1.0S—平均断面积,m2。

采高为1.8m3、按工作面每班工作最多人数计算:Q=4N=4×35=140(m3/min)N—工作面同时工作最多人数。

根据以上计算工作面风量取值为:441 m3/min4、风速验算:按最大控顶距验算:最小风速为:V=Q/60s大=441/(60×1.8×4.39)=0.93(m/s)S大—工作面最大控顶距断面积。

2024年矿井通风安全措施计划范文(二篇)

2024年矿井通风安全措施计划范文为了认真落实安全第一,预防为主的安全生产方针,强化集团公司一通三防管理工作,防止一通三防事故的发生,根据《煤矿安全规程》和国家相关行业标准的要求,特制订锦富煤矿矿井通风安全措施:1、加强通风系统的稳定,确保井下各用风地点的风量,严禁无风微风瓦斯超限作业。

2、各掘进工作面、硐室及其他地点风量符合配风计划风量,不得小于配风计划风量。

3、每____天对全矿井各点进行一次侧风。

对各掘进工作面或其他用风地点,应根据实际需要随时侧风,每次侧风结果应记录并填写在侧风地点的记录牌上,有侧风旬报表。

4、巷道贯通前,必须提前做好调风准备工作。

巷道中相距20前必须停止一个工作面作业,做好调风准备。

停掘的工作面必须保持正常通风,设置栅栏及警标,经常检查风筒完好情况及工作面回风流中瓦斯浓度,严禁有害气体超限。

掘进工作面每次爆破前,必须派专人和瓦检员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度,只有在____个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在____%以下时,掘进的工作面方可爆破。

每次爆破前,____个工作面必须专人警戒。

贯通后,必须停止一切工作,立即调整通风系统,风流稳定后,方可作业。

5、实行分区通风,通风系统中严禁不符合《规程》规定的串联、扩散通风、掘进工作面必须利用局扇通风。

6、永久性通风设施必须有施工设计,其只要内容包括:设施材料、设施位置、设计施工图纸、施工顺序、辅助性设施和装置等。

通风设施施工标准执行国家、行业相关标准、规范的规定。

有通风设施施工安全技术措施。

有通风设施质量验收责任制和验收制度,并严格____执行。

矿井进、回风井之间,主要进、回风巷之间不使用的联络巷必须砌筑2道厚度不低于0.37m厚度永久性风墙;使用的联络巷,必须安设2道正向联锁风门和2道反向风门。

不使用的巷道必须砌筑永久防火密闭。

7、主要通风机双回路供电线路上都不应分接其他负荷。

必须有保证主要通风机连续运转的措施,因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时,必须制定停风措施。

通风工作计划与总结

通风工作计划与总结通风工作计划与总结通风工作计划根据上级政府及行业部门的要求,为了认真贯彻落实矿井通风质量标准化管理,结合我矿井的实际情况,在3月份查缺补漏,组织人力、物力、加大力度进行整改。

一、风量分配计划我矿3月份回采工作面2个、掘进工作面3个。

风量分配如下:30702回采工作面配风150m3/min,22101(1+2)配风225m3/min,二采区+1738m北一运输石门掘进配风236m3/min,二采区+1805m车场及石门掘进配风236m3/min,三采区+1813m北三石门配风236m3/min。

瓦斯检查点计划瓦检员必须对井下各机电硐室和密闭执行瓦斯检查,并严格执行每班瓦斯”五汇报”制度。

二、通风设施计划我矿下月计划安装风门3组,第1组风门位于+1813m环形车场与24煤交岔点前、第2组风门位于22101(1+2)运输巷内、第3组风门位于+1855联络巷内,凡属需要安设风门、风墙、密闭时,必须认真组织人员进行施工认真落实到人,把好工程质量,严格工程质量的验收制度。

三、冲尘计划3月份计划冲尘主要巷道和冲尘长度为主井(277m)、副井(272m)、二采区材料斜井(408m)、二采区回风斜井(95m)、二采区+1813m北运输巷(600m)、二采区暗风井(217m)、三采区材料斜井(228m)、三采区回风斜井(174m)、三采区+1813m南运输巷(400m)。

四、局部通风管理方面:1、加强局部通风机管理、风筒破损,及时修补更换,做到逢环必挂,吊挂平直、无反接头。

2、杜绝循环风的出现,严禁无风、微风作业。

六、加强瓦斯管理1、工作面加强瓦斯管理。

2、严格执行瓦斯“三对口”管理制度。

3、严格执行现场交接班制度。

兴建煤矿20xx年3月1日通风工作总结根据上级政府及行业部门的要求,为了认真贯彻落实矿井通风质量标准化管理,结合我矿井的实际情况,现将2月份所存在的问题总结如下:一、风量分配各采掘工作面风量分配合理,未出现风量偏大或过小问题。

6月配风计划

矿井风量分配计划总工程师:通风副总经理:通风科长:编制:通风科二〇一六年六月矿井风量分配计划一、依据1、潞安集团矿井通风系统管理制度2、瓦斯:采掘工作面回风和采掘工作面风流中瓦斯浓度<0.8%(二氧化碳<1.5%),总回风流瓦斯浓度<0.75%。

3、温度:采掘工作面≤26℃,机电硐室≤30℃。

4、风速:1)采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷0.3m/s≤V≤4m/s。

2)掘进中的岩巷和其它通风人行巷道V≥0.2m/s。

4、无循环风:供给局部通风机的全风压风量必须大于该风机的吸入风量。

二、井下需风量计算(一)、采煤工作面的风量计算15105备用工作面1、工作面风量计算1)按采煤工作面气象条件计算Q采=60×70%×v采×S采×kch×kcl=60×70%×1.5×13.5×1.2×1.3=1326.8m3/min式中:Q采--回采工作面实际需风量,m3/min;v采--采煤工作面的风速,按采煤工作面进风流的温度选取,取1.5m/s;S采--采煤工作面的平均有效断面积,按最大和最小控顶有效断面的平均值计算,m2;kch--采煤工作面采高调整系数,放顶煤取1.2;kcl--采煤工作面长度调整系数,取1.3;70%--有效通风断面系数;60--为单位换算产生的系数。

2)按瓦斯涌出量计算:Q采=q采×K CH4/0.8%=11.2×1.5÷0.8%=2100m3/min,式中:Q采——采煤工作面实际需要风量,m3/min;q采——采煤工作面回风顺槽的风排瓦斯量,m3/min;K CH4——采煤工作面瓦斯涌出不均衡通风系数,综采工作面一般为1.3—1.8,取1.5;0.8——回风流瓦斯预警浓度(%);3)按人数计算:Q采=4N采=4×29=116m3/min,取120m3/min式中:N采——采煤工作面同时工作的最多人数,根据劳动组织表取29人。

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XXXXXXX煤业有限公司XXXX煤矿
月风量分配计划表
名 称 作业地点 风量 备注

其他硐室
总进风
总回风
编制: 技术负责人: 矿长:
2012年 月 日
XXXXXXX煤业有限公司XXXXXX煤矿
关于2012年3月份风量分配计划
经测算矿井总进量为782m3/min,总回风量为840m3/mi,按各采掘作业
地点风量分配,分别计算作业地点的配风量
一、+319水平南翼顺煤掘进工作面
1、按同时最多人数计算
Q=4N=4×8=32 m3/min
2、按瓦斯涌出量计算
Q=100q瓦K
=100×0.36×2=7232 m3/min
3、按炸药需风量计算

Q=2×308.7 ×3222*( LSA
=2×308.7 ×222200*664*6
=56.8 m3/min
4、按局扇实际吸入风量计算(5.5KW)
Q =Q+9×S
=120+9×4.66
=161.9 m3/min
该掘进工作面配风量为161.9 m3/min
二、+319水平北翼顺煤掘进工作面
1、按同时最多人数计算
Q=4N=4×8=32 m3/min
2、按瓦斯涌出量计算
Q=100q瓦K
=100×0.36×2=7232 m3/min
3、按炸药需风量计算

Q=2×308.7 ×3222*( LSA
=2×308.7 ×222200*664*6
=56.8 m3/min
4、按局扇实际吸入风量计算(5.5KW)
Q =Q+9×S
=120+9×4.66
=161.9 m3/min
该掘进工作面配风量为161.9 m3/min
三、+319北翼支架工作面
1、同时工作最多人数计算
Q=4NK
=4×5×1.2
=24 m3/min
2、按瓦斯涌出量计算:Q=100q瓦K
=100×0.36×1.7
=61 m3/min
3、按温度验算:Q=60VS
=60×0.4×2.25
=54 m3/min
4、按风速验算:Q小=60V小S大
=60×0.25×2.25
=33.8 m3/min
Q大=60V大S小
=60×4×2.25
=540 m3/min
故该采煤工作面配风可取100 m3/min

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