校准记录和自校规程 2
温湿度计自校操作规程
温湿度计自校操作规程
目的：保证计量仪器的有效使用，确保产品实现过程的质量。
范围：本公司所有温湿度计。
职责：设备管理员对本标准的实施负责。
规程：
2校准条件与设备：
2.1校准条件
环境温度:15~25℃范围内；温度波动不超过±3℃/6h﹔湿度:不大于75%RH﹔
2.2校准用标准器：恒温鼓风干燥箱1台,0~100℃温度计2只。
3校准过程:
3.1外观﹕采用目视观测。
3.1.1外型结构完好，无明显机械机械损伤，表面无划痕和锈蚀，无影响计量性能的缺陷。
3.1.2标志﹕有制造厂名，规格型号,许可证编号等。
3.1.3读数部分﹕
a.刻度板正确而不倾斜,刻度线清晰均匀。
b.湿度刻度范围不小于30~95%RH,最小刻度不小于2%RH.。
c.温度刻度应不小于5~40℃,最小刻度应不小于1℃。
d.指针应平直,灵活转动,自由复位。
3.2. 温度示值误差
3.2.1温度校准点28℃,将恒温鼓风干燥箱的温度调节至28℃。
3.4温度重复性按5.3.2温度示值误差的三次温度测定值最大与最小值的差值即为温湿
_____________________________________________________________________________。
带表卡尺自校规程
适用于本公司带表卡尺的定期校准和在用带表卡尺精
确度的不定期校验。
2、技术要求：
2.1温度20±5OC,R.H.: 60O/O±20O/O
2.2选经过有资质部门（计量所）进行校准检验合格的带表卡尺或标准量块，储存在恒温、干燥、清洁的橱柜中，以做校准“标样”用，并做好记录。
3、校准规程
3.1 校验前：检查需要校检的带表卡尺的外形
3.2校准场所应符合标准——恒温、恒湿、清洁卫生。
3.3首先使用“标样”带表卡尺测量工件或标准量块，分别取卡尺量程的0%、50%、100%作为捡点并标明测量位置。
然后使用待校准的带表卡尺量取工件或标准量块的相同位置，读取数据并记录。
最后将数据进行比较，如果数据相同，证明在用带表卡尺合格；若不相同，证明在用带表卡尺失准，需要修校或更新。
3.4使用标准量块校验待校准或在用带表卡尺时，用待校准或在用带表卡尺测量标准量块，分别取卡尺量程的0%、50%、100%作为捡点读取数据并记录。
将数据与标准量块数值进行比较，如果数据相同，证明在用带表卡尺合格，若数
据不相同，证明在用带表卡尺失准，需要修校或更新。
3.5 测量数据与标准值之差，均在允许误差范围之内（±0.02mm），判校准合格。
4、记录标识
4.1校准合格后，贴校准标签
校准不合格时：依实际情况，判定为：限制使用，禁止使用，维修，报废处理
4.2将周检计划内规定到期的带表卡尺进行按时校验，将校验数据及时记录在《检测器具内校记录表》内。
常用试验仪器自校规程和记录8.30_副本
坍落度测定仪校准方法1、适用围本方法适用于水泥混凝土坍落度测定仪的校准。
2、技术要求2.1 仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出长日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2 坍落度筒的外表面应光洁、无毛刺、无伤痕等瑕疵，并应作防锈处理；壁光滑无凹凸，在其高度三分之二处设两个把手，下端有脚踏板，底部采用铸铁或钢板制成，具有足够的刚度。
2.3 当采用整体铸造坍落度筒时，加工后最小壁厚不应小于4mm；当采用钢板卷制坍落度筒时，其筒壁厚度不应小于3mm。
2.4 坍落度筒的尺寸：底部径为（200±2）mm，顶部径为（100±2）mm,高度为（300±2）mm。
2.5 捣棒：由圆钢制成，表面应光滑，且端部呈半球形，直径为（16±0.1）mm，长度为（600±5）mm。
3、校准项目3.1 外观检查3.2 坍落度筒尺寸。
3.3 捣棒尺寸。
4、校检环境及校准器具4.1 校准环境：校准工作应在室进行，环境温度为（20±5）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2 校准器具：4.2.1 游标卡尺：量程不小于300mm，分度值为0.02mm。
4.2.2 直角尺：量程大于300mm，分度值为1mm。
4.2.3 钢直尺：量程不小于600mm，分度值为1mm。
5、校准方法5.1 外观检查：按本方法2.1—2.3条要求进行目测检查。
5.2 坍落度筒尺寸校准：用游标卡尺分别测量坍落度筒顶部、底部的径，每120°测量1次，共测3次，取平均值；将坍落度筒倒置，立于平整底板或平面上，用直角尺测量筒的高度，每120°测量一次，取平均值为筒的高度；用游标卡尺测量坍落度筒筒壁的厚度，测量部位应在顶面或底面沿圆周均匀取3个点，3个测值的平均值为壁厚。
5.3 捣棒尺寸校准：用钢直尺测量捣棒长度；用游标卡尺在捣棒上均匀地取3个点测量捣棒直径，取平均值。
33.硬度计自校规程
更改记录
1.目的
对洛氏硬度计进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2.范围
适用于洛氏硬度计的内部核准。
3.校验基准
外校合格的硬度块。
4.校验步骤
4.1、检查外观：表盘指针应无卡死或弯曲，仪器各零部件表面不得有严重外观和使用性能的裂痕，碰伤，生锈等。
仪器升降工作台的移动应平稳，无卡滞和松动现象。
4.2精度校准：将标准硬度块与仪器实测结果校对，若测量值的误差在±2 HRA以下，则为合格。
4.3测量完毕后应保持硬度计清洁，硬度块及钢球压头应涂上防锈油，防止锈蚀。
并放入专用器具盒内；
4.4注意事项
洛氏硬度计应由专人操作及专人管理，并且应严格按操作规程及洛氏硬度计使用说明书进行操作。
4.5校准周期
每年校验一次。
5.相关文件
无
5.记录
5.1计量器具自校记录表
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灌砂筒自校规程
灌砂筒自校规程一、目的本规程旨在规定灌砂筒自校的校准方法、校准周期、校准设备、校准项目和条件、校准结果处理等，以确保灌砂筒的准确性和可靠性。
二、适用范围本规程适用于实验室中使用的灌砂筒的自校工作。
三、职责实验室负责人应负责制定和执行本规程，确保灌砂筒自校工作的顺利开展。
实验室技术员负责按照本规程进行灌砂筒自校，并记录校准结果。
实验室管理员负责监督和管理灌砂筒自校工作。
四、校准设备1.电子天平：精度应满足相关要求。
2.标准砝码：精度应满足相关要求。
3.干燥器：用于保持灌砂筒的干燥。
4.清洁工具：用于清洁灌砂筒和标准砝码。
五、校准项目和条件1.外观检查：灌砂筒应无损伤、变形等质量问题。
2.容积校准：使用标准砝码对灌砂筒进行称重，以确定其实际容积。
3.垂直度校准：将灌砂筒放在水平面上，观察其是否能够保持垂直。
4.重复性校准：对同一砂样进行多次称重，以评估灌砂筒的重复性。
六、校准方法1.外观检查：观察灌砂筒的外观，确保其无质量问题。
2.容积校准：将标准砝码放置在灌砂筒内，记录其重量W1。
然后向灌砂筒内加入一定量的砂样，记录其重量W2。
根据以下公式计算灌砂筒的实际容积V：V=(W2-W1)/ρs，其中ρs为砂样的密度。
3.垂直度校准：将灌砂筒放在水平面上，观察其是否能够保持垂直。
如果灌砂筒倾斜，则说明其垂直度不满足要求。
4.重复性校准：对同一砂样进行多次称重，以评估灌砂筒的重复性。
每次称重后，使用清洁工具清洁灌砂筒和标准砝码，确保无残留物对测量结果产生影响。
记录每次称重的重量，并计算平均值和标准差。
如果标准差小于等于规定的误差范围，则说明灌砂筒的重复性满足要求。
七、校准结果处理根据上述校准项目和条件，对灌砂筒进行自校，并记录每个项目的检查结果和处理结果。
对于不满足要求的灌砂筒，应采取相应的措施进行维修或更换。
对于合格的灌砂筒，应在其显著位置标注合格标识，以便后续使用时能够快速找到合格的灌砂筒。
同时，应将校准结果记录在相应的记录表中，并妥善保存以备查验。
最新检测设备自校规程
检测设备自校规程1 目的为使非强制性检测设备有效使用，符合使用要求，满足生产计量需要。
2 适用范围适用于本公司非强制性检测设备的校对评定。
3 操作规程3.1台秤、案秤3.1.1先用合格精确的天平秤，称量出台秤或案称所使用的增铊是否合格精确。
3.1.2检查台秤或案秤的各活动部件是否灵敏灵活，检查当游铊回到零位置时，秤杠是否能平衡于视准器中央。
3.1.3校对台秤时，将一个25kg的基准铊放于台秤秤板的四个角分别进行称量一次，看所称出的重量是否与基准铊的重量一致，同样方法再用50kg的基准铊校对一次，记下每次测量的结果，若测试结果不合格，就要对其进行修理调整。
若不能修复的作降级使用或报废处理。
3.1.4校对案秤时，用50克、100克、500克及1000克的砝码各一个，放在案秤上分别进行称量一次，记下每次称量的结果，根据精度要求对测量结果作合格与否的判定。
3.1.5校对周期为12个月一次，平时可随机抽检。
3.2游标卡尺、外径千分尺的一次性校对3.2.1用已经检定合格的同类尺子，对一个物体进行测量，再用待检尺子测量这个物体，如此测量多个物体后，比对待检尺与标准尺的测量结果，确定合格与否。
3.2.2注意：待检尺和标准尺所测量的同一物体的部位要相同，测量时此物体的温度要相同。
3.3玻璃仪器3.3.1滴定管（衡量法，以50毫升的滴定管为例）a、将待校准的滴定管仔细洗净，连同蒸馏水放在天平室内一段时间，使其与室温达到平衡，用校准过的温度计准确测量水的温度。
b、将具塞的50ml锥形瓶洗净，外部擦干，在天平上称出其质量（精确至0.01g）。
c、往洗净的滴定管中装满蒸馏水，调节至0.00刻度。
然后往上述已称过质量的锥形瓶中，以每分钟不超过10ml的流速，放第一检定点（0～10毫升处）的水，放完后盖紧塞子，称出“瓶+水”的质量，此两次质量之差即为0~10毫升处水的质量，用称出水的质量除以该温度下水的密度，即为这段滴定管的体积，测量出的体积误差应符合表一中容量允差规定。
化验室仪器设备自校记录
目录1、透气法比表面积测定仪自校规程2、荧光分析仪自校规程3、试验小磨自校规程4、f-cao 测定仪自校规程5、加水器自校规程6、李氏瓶自校规程7、刮平直尺自校规程8、氯离子测定仪自校规程9、火焰光度计自校规程10标准玻璃容器自校规程10.1滴定管的校验10.2容量瓶的校验10.3移液管的校验1 透气法比面积仪校定规程1、目的为使比面积仪的检定规范化，使其始终在预定工作状态下工作，以保证试验的准确性，特制订本规程。
2、范围本规程适用于新购进、使用中以及检修后的勃氏比面积测定仪的检定。
3、相关文件下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成本规程的条文。
本规程发布时，所示版本均为有效。
所有使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB8704 水泥比表面积测定方法JJC（建材）107-1999 透气法比表面积仪检定规程4、主要内容4.1 检定条件及检定用标准器具. 勃氏仪应保持清洁。
应在干燥无腐蚀性气体的室内进行检定。
. 深度游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm. 天平：量程100g，分度值0.1g. 分折天平：量程100g，分度值0.1mg. 秒表：量程15min，分度值0.1S. 水银：分折纯. 水泥细度比表面积标准粉，二级. 烘干箱：室温～200℃. 中速、定量专用滤纸4.2技术要求与检定方法4.2.1 首次使用检定应检查其铭牌(包括仪器名称、型号、规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等)，合格证、说明书，整机外观。
用目测法检定。
4.2.2仪器尺寸要求. 透气圆筒内径Х12.70＋0.05mm，高55±0.1mm. 穿孔板直径Φ12.70-0.05mm，厚度1.0±0.1mm，在其面上均匀分布35个直径为Φ1mm小孔。
.“T”型捣器，捣体直径Φ12.70-0.02mm，侧面有一个扁平槽，宽度3.0±0.3mm。
捣器的顶部有一个支持环，当捣器放入圆筒时，支持环与圆筒上口边沿接触，这时捣器与底面穿孔板之间的距离为15.0±0.5mm。
计量器具管理及自校准规程
监视和测量设备管理规程1.目的为规范本厂监视和测量设备管理，制订本规定。
2. 适用范围适用于本公司监视和测量设备。
3. 计量器具的购置3.1 监视和测量设备的购置由技术部归口统一负责，每年根据在用监视和测量设备实际状况和生产、检验过程新的需求制订购置计划，经经理批准后实施。
3.2 购入的监视和测量设备的型号、规格、精度必须符合国家标准要求，必须从国家技术监督部门认定的生产企业选购。
3.3 新购入的监视和测量设备必须按规定建帐。
4. 保管规定4.1 在用的监视和测量设备应分类登记、专人保管和使用。
4.2 使用的监视和测量设备应注明规格、型号、检定时间、使用人。
4.3 使用人员必须熟悉所用器具的使用知识。
4.4 监视和测量设备使用者应经常保持器具的清洁、存放安全。
4.5 器具长期不用应封好、盖严，仪器仪表内部的电池要取出以防泄露腐蚀。
5. 监视和测量设备的校验和追溯5.1 本公司终检使用的监视和测量设备的校验委托国家规定的计量器具鉴定部门进行。
5.2本公司生产过程使用的监视和测量设备的校验按内部校准规程由技术部校准。
5.2 校验周期校验周期按监视和测量设备鉴定部门规定执行,一般为1次/年。
5.4 超过检验周期，而又未经校验合格的监视和测量设备一旦在生产、检验现场使用时，必须立即停止使用并追溯其使用期限，追溯期为校验周期到期前一个月。
5.4.1 在追溯期内，对本厂在产零部件、产品重新进行验证。
5.4.2 在追溯期内，对本厂已交付的产品，调查用户使用情况，出现异常的由本厂重新进行验证，对不符合出厂条件的给予更换。
6. 监视和测量设备具标识6.1 凡经校验合格的监视和测量设备必须标有明显的标识。
6.2 没有校验标识的监视和测量设备不准进入生产检验现场使用。
6.3 未经允许，非登记注册的监视和测量设备使用者，不得使用监视和测量设备。
7. 监视和测量设备的维修和报废7.1 监视和测量设备的维修和报废均按《设备故障请修单》、《设备申请报废单》规定程序进行。
监视与测量设备的自校规程
1、目的为了规范监视与测量设备管理，特制定了此制度。
2、范围本规程规定了检测设备的检定方法和要求，适用于有检测设备的部门对设备进行检测的工作。
3、参考文件3.1无4、权责4.1无5、检定校准规程5.1各种检测设备根据设备有效检定校准周期进行检定或校检（本规程所列检测设备检测周期为一年）。
5.2有专职检测单位，又能送检时，将检测设备送检，不能送检的检测设备，请检测单位到现场检测。
5.3自行校准的检测设备，由品质检查科按校准规程进行自校，建卡记录。
6、测量设备检定规程6.1普通钢卷尺、钢直尺、塑直尺检定规程6.1.1检定项目和工具a）检定项目为外观检定与示值误差。
b）检定工具为标准钢直尺.6.1.2检定条件被检尺及标尺在室内水平桌面上的检定。
6.1.3技术要求和检定方法6.1.3.1外观：1）钢卷尺尺带拉出和收卷应轻便灵活，无卡阻现象，尺带表面无锈迹、斑点、划痕、折痕等缺陷，尺带全部线纹必须均匀、清晰，不得有漏线，数字清晰工整。
2）钢直尺：尺的端边、侧边及背面应光滑。
尺子表面线纹明晰，垂直到侧边、数字清晰工整。
3）塑直尺：尺表面光滑平直，色泽一致，不应有碰伤、裂痕，线纹均匀，清晰，数字标注清楚。
使用中的尺子不得有弯曲，折损等影响准确度的缺陷。
6.1.3.2示值误差1）钢卷尺：长度小于1米的，任意两线纹示值误差为±0.2mm。
2）塑直尺：长度小于500mm的全长示值误差±0.3mm厘米分度0.6mm,毫米分度0.3mm。
3）钢直尺：150mm-500mm的，任意两线纹之间的示值误差不应超过0.3mm。
6.1.3.3检定方法检定方法为目力观察。
将作为标准钢直尺置于水平桌面上，将被检尺于钢准尺互相垂直密接，进行比较检定读出差值。
差值不应超过规定要求。
6.1.4检定周期与检定结果处理：a）检定周期为一年。
b）经检定符合本规程规定的直尺、卷尺、钢直尺，应在尺面上贴合格证，并标准有效期，不合格应予报废。
检测仪器自校规程
泰州良帅服饰有限公司程序Q/CPMC（ZJ）-仪器自校规程版次：第版修订状态：第0次修改受控状态：起草审核批准__ __/ /实施泰州良帅服饰有限公司发布目录一、电子分析天平‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4二、电热恒温鼓风干燥箱‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6三、电热恒温水浴锅‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7四、拉力测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥10一、目的对公司所有的检测仪器进行内校，确保其准确度、精密度符合要求。
二、适用范围适用于本公司所有需要内校的检测仪器三、环境条件室温要求25±5℃四、校验周期每半年校验一次一、电子分析天平1、校验基准外校合格的标准砝码2、校验步骤2.1校准天平的准备2.1.1如水泡偏移，需调节水平调节脚，使水泡位于水准器中心；2.1.2取下秤盘上所有被测物，轻按﹤去皮﹥键，天平清零。
2.2校准2.2.1轻按﹤校准﹥键，当显示出现“CAL-200”闪烁码时，即松手，表示需要用200g的标准砝码校准；2.2.2放上准备好的200g标准砝码，显示屏即出现等待状态“please wait”，CAL-200停止闪烁，经数秒钟后，显示屏出现“200.0000g”，同时“please wait”熄灭，拿去校准砝码，显示器应出现0.0000g，完成一次校验；2.2.3若显示不为零，则再清零，再重复以上校准操作。
最好反复以上操作两次。
3、标准砝码相对应的允许误差电子分析天平内部校准记录表编号：5、维护与保养7.1天平必须小心使用；7.2秤盘与外壳需经常用软布和牙膏轻轻擦洗；7.3切不可用强溶解剂擦洗。
二、电热恒温鼓风干燥箱1、校验基准使用经过校验的0-300℃的温度计2、校验步骤2.1接通电源，打开加热开关，将经过校准的温度计从仪器上方的温度计插入口插入，再将温度调节器调至某一刻度，加热1.5小时后，观察温度仪表显示温度、温度调节器预先设置温度以及温度计指示值是否一致，如数值不一致，记下对应数值；2.2 再将温度调节器调至另一温度，加热1.5小时后重复上述步骤；2.3 取三个不同预设温度下的对比数据后，判断该仪器温度控制是否正常，如有误差，记下误差值。
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****机动车安全技术检测有限公司
自 校 准 规 程
（发布日期：2017年6月9日）
1、适用范围
本文件规定了客车通道和引道测量装置的自校准要求，用于公司检验所用的
客车通道和引道测量装置的自行校准。
2、校准器具
① 经检定合格并封存作为标准尺的5米钢卷尺一把和钢直尺一把。
② 经检定合格的水平尺、塔尺。
③ 铅垂
3、校准方法
用经检定的钢卷尺或直尺，测量客车通道引道的实际尺寸。
3.1 外观
被校准的客车通道和引道测量装置，无明显的锈蚀的视为外观合格，否则为
不合格。
3.2 刻度误差
3.2.1
依据《GB13094-2007 客车结构安全要求》、《GBT 18986-2003 轻
型客车结构安全要求》、《GB24407-2012专用校车安全技术条件》和
产品实际使用情况，公司内部使用客车通道和引道测量装置的尺寸来源
于以上标准的尺寸，按尺寸公差上下限±2mm校准。
3.2.2 以下图为例，根据3.2.1标准测量，分别测量以下三类测量装置，被校
准的设备（工具）所测得的数值误差在±2㎜范围内，则为合格，否则为不合格。
3.2.4 其他各个种类测量工具依据3.2.2要求，适当抽查进行校准。
4、判定
外观与刻度误差项目均合格的，校准结论为合格；否则校准结论为不合格。
5、处置
5.1对于自校准合格的由公司技术室出具自校准报告
5.2对于校验不合格的，依据实际情况，施行返工、报废和限定使用。
对于报废和限定使用的需安排重新制作。
6、校验周期
客车通道和引道测量装置正常使用情况下，每12个月进行一次。
7、自校准报告格式
****机动车安全技术检测有限公司
设备（工具）自校准报告
仪器设备名称：
设 备 编 号：
规 格 型 号：
检 定 结 果：
校 准 人：
复 核 人：
检 校 日 期： 年 月 日
有 效 日 期： 年 月 日
检校记录：
检测项目
技术指标 实测记录
引道测量装置
通道测量装置
应急门测量装置