电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程(小纪汗煤矿)(word版)
电磁除铁器安全操作规程模版
电磁除铁器安全操作规程模版第一章总则为保证电磁除铁器在工作过程中的安全性和稳定性，确保人员、设备和环境的安全，制定本安全操作规程。
本安全操作规程适用于电磁除铁器的安全操作和维护管理工作，是保障生产安全、预防事故的基本要求。
第二章安全要求1. 操作人员必须具备相关操作技术和必要的安全防护知识，严禁无资质人员擅自操作电磁除铁器。
2. 严格遵守国家及相关部门的安全法规和安全操作规程，不得违规操作，严禁超负荷使用设备。
3. 在操作电磁除铁器前，必须对设备进行检查，确保设备正常工作，且有足够的空间供电磁除铁器运行。
4. 在操作过程中，严禁将电磁除铁器直接接通电源，应按照操作规程先打开总电源开关后再进行其他操作。
5. 若发现电磁除铁器异常情况，及时停止使用，并告知相关人员，随即进行检修和维护。
第三章安全操作流程1. 准备工作：1.1. 操作人员佩戴好相关的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
1.2. 检查电磁除铁器的工作状态，确认设备可以正常使用，且空间充足。
1.3. 确认工作区域没有其他人员，防止误伤和意外事故的发生。
2. 操作流程：2.1. 打开总电源开关，待设备启动成功后，调整电磁除铁器的工作参数。
2.2. 确认电磁除铁器正常工作后，根据需要将待处理物料放置在除铁区域内。
2.3. 当物料通过除铁区域时，确保操作人员不得携带金属物品靠近电磁除铁器。
2.4. 当物料处理完毕后，及时关闭电磁除铁器，再关闭总电源开关。
3. 检修与维护：3.1. 定期检查电磁除铁器的工作状态，清理除铁区域内的杂物和积尘。
3.2. 保持除铁区域的通风良好，并定期检查设备的散热系统，防止过热。
3.3. 如需更换电磁除铁器的零部件，严格按照操作规程和设备说明书执行，并在操作过程中注意防护措施。
3.4. 不得私自改动电磁除铁器的工作参数，如有需要，请经相关人员批准和指导。
第四章应急处理1. 在操作过程中，若发生电磁除铁器异常、设备故障、火灾等情况，应立即停止使用。
除铁器安全技术操作规程
除铁器安全技术操作规程一、一般要求第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条熟悉本作业的工艺作用，了解煤的含杂物量情况。
第3条熟知除铁器的结构、性能及工作原理，熟悉其操作方法，安全要求和排除一般故障的方法。
第4条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第5条上岗时按规定穿戴好劳保用品。
二、安全规定第6条带式自卸式除铁器运行过程中，严禁在卸铁前方位置停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。
第7条带式输送机和除铁器在运行及工作状态时，严禁除铁操作。
第8条严禁站在除铁器正下方清理铁器等杂物。
三、工作前的准备第9条开车前按“选煤厂机电设备检查通则”的要求检查除铁器各部位状况，发现问题及时汇报处理。
第10条认真检查各安全防护装置是否安全可靠，除铁溜槽有无堵卡，发现问题及时处理。
四、正常操作的规定第11条除铁器必须待主皮带开车前启动，停车时，必须待主皮带物料拉空停车后，方可停车。
第12条吸出的铁器要及时进行回收清理，发现雷管必须上交车间，严禁私藏。
第13条除铁器运行时，严禁在除铁器及铁器下料口四周走动，停留或清理铁器，以防铁器伤人。
第14条工作过程中要经常检查设备运转情况，当发现有胶带跑偏、接头卡子开，机体出现摇摆等异常现象时，必须立即停机并汇报厂调度室。
第15条检修或处理除铁器故障时，必须切断电源。
五、操作后的工作第16条就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。
第17条集控开车时，由调度集中控制停车。
第18条交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐。
第19条应在现场进行交接班，向接班人员详细交待清本班除铁器的运转状况、出现的故障及存在的问题，按要求认真填写好本班运转日志，履行完交接班手续后，方可交接。
永磁除铁器操作规程
永磁除铁器操作规程一、一般要求第1条必须经过郭家湾筹建处入井培训，考试合格，取得入井许可证后，方可上岗操作。
第2条熟悉本作业的工艺作用，了解煤的含杂物量情况。
第3条熟知除铁器的结构、性能及工作原理，熟悉其操作方法，安全要求和排除一般故障的方法。
第4条严格执行《煤矿安全规程》、技术操作规程和其他有关规定。
第5条上岗时按规定穿戴好劳动防护用品。
二、安全规定第6条带式自卸式永磁除铁器运行过程中，严禁在卸铁前方位置停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁皮带下方。
第7条带式输送机和除铁器在运行及工作状态时，严禁清理地面已卸物料。
第8条绝对不准用水冲洗该设备。
第9条严禁站在除铁器正下方清理铁器等杂物。
三、工作前的准备第10条开车前检查除铁器各部位状况，除铁器卸载皮带是否完好，发现问题及时汇报处理。
第11条认真检查各起吊点是否牢固可靠，发现问题及时汇报处理。
第12条检修或处理除铁器故障时，必须切断电源并挂警示牌。
第13条除铁器运行时，严禁在除铁器及铁器下料口四周走动、停留或清理铁器，以防铁器伤人。
四、正常操作的规定第14条永磁除铁器停车时，必须待主皮带物料拉空停车后，方可停车。
第15条吸出的铁器要及时进行回收清理，发现雷管等危险物品、工作面使用的工器具等必须上交项目部，严禁私藏。
第16条工作过程中要经常检查设备运转情况，当发现有胶带跑偏、皮带破损等，必须停车处理。
第17条除铁器吸铁较多，确需进行除铁或每天停产检修时必须进行除铁时应做到：①待带式输送机物料运净停车后，方可将除铁器停机进行清理工作。
②除铁器停下后，必须在除铁器开关挂停电警示牌，方可进行清理工作。
③将除铁器上落下的铁器全部清理干净，恢复除铁器送电，摘除除铁器开关上停电警示牌，方可再次开动除铁器。
五、操作后的工作第18条正常停车，主运输皮带停机、除铁器卸完料后，应将除铁器处于停电状态。
第19条交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐。
第20条按要求认真填写好本班运转日志。
选煤厂除铁器安全技术操作规程（3篇）
选煤厂除铁器安全技术操作规程煤矿除铁器是煤炭加工过程中不可或缺的设备之一，其作用主要是将煤炭中的铁质杂质去除，提高煤炭的质量和价值。
然而，由于煤矿除铁器是一个涉及到高温、高压等复杂工艺的设备，操作过程中存在一定的安全隐患。
因此，为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，煤矿除铁器的安全技术操作规程至关重要。
下面就是本文的主要内容。
一、操作人员技术要求1. 操作人员应具备相关的煤矿除铁器设备知识，了解设备的结构、工作原理和操作流程，熟悉设备的安全操作规程。
2. 操作人员应具备一定的机械和电气知识，了解设备的机械传动和电气控制系统，能够熟练操作设备，并识别设备故障。
二、设备检查与准备1. 操作人员在开始操作之前，应对煤矿除铁器设备进行检查，确保设备完好无损，各部位无松动、漏气、漏水等现象。
2. 检查设备的电气系统，确保电气设备工作正常，检查电气控制箱是否密封良好，防止火源接触煤尘引发事故。
三、操作前的安全措施1. 操作人员应穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜、安全鞋等个人防护装备，并戴好呼吸器，防止有害气体和煤尘对人体的伤害。
2. 操作人员应在操作过程中保持专心、细心，不得与他人聊天、开玩笑等，确保操作的安全性和稳定性。
四、设备启动与停机1. 在设备启动前，操作人员应先按照设备的启动顺序依次打开电源，然后按照电气控制系统的要求进行启动，保证设备能够正常运行。
2. 在设备停机时，操作人员应按照停机顺序依次关闭电源，然后进行设备的清理和维护工作，确保设备在下次启动时能够正常运行。
五、设备操作细节1. 操作人员应根据煤炭的性质和工艺要求，按照设备的操作流程进行操作，不得随意更改工艺参数。
2. 在操作过程中，操作人员应时刻关注设备的运行状态，如发现异常情况应立即停机并报告相关人员处理。
3. 操作人员应定期对设备进行保养和维护工作，定期检查设备的润滑情况，及时添加润滑剂，保持设备的良好运行状态。
六、应急处理措施1. 在设备发生故障、事故等紧急情况时，操作人员应第一时间停机，并根据现场情况采取必要的应急处理措施，确保人员安全和设备的完好。
磁选除铁工序安全生产技术操作规程（3篇）
磁选除铁工序安全生产技术操作规程一、工序介绍磁选除铁是一种重要的工序，用于去除铁矿石中的杂质，确保矿石质量和生产效益。
为了保证工艺操作的安全性和顺利进行，制定本操作规程。
二、操作人员要求1、操作人员必须接受相关的安全培训，了解磁选除铁工序的原理和操作规程。
2、操作人员需具备良好的身体素质和健康状况，不能患有心脑血管疾病、癫痫等危及安全的疾病。
3、操作人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护服等。
三、操作前准备1、在进行磁选除铁操作前，操作人员必须对设备进行检查，确保设备完好无损。
2、操作人员需了解磁选除铁工序中的风险点和安全措施，制定相应的应急预案。
3、操作人员必须清除设备周围的杂物和碎石，保持操作区域的整洁。
四、操作步骤1、开启磁选装置前，操作人员必须确认电源已断开，并将相应的安全带固定在设备上。
2、操作人员需按照工艺流程要求，调整设备参数，确保设备能够正常运行。
3、在操作过程中，操作人员需定时观察设备运行情况，如发现异常情况，应立即停机检修。
4、操作人员需按照操作规程进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
5、操作人员在操作过程中，不得随意解除安全防护措施，不得擅自操作设备，以免发生意外事故。
五、事故应急处理1、在发生事故时，操作人员应立即上报，启动应急预案，并进行紧急停机。
2、在事故发生后，操作人员必须带领其他人员迅速撤离现场，并寻求相关部门的支持和帮助。
3、在事故现场，操作人员需确保自身安全，不能随意进入受损区域，以免引发二次事故。
六、操作注意事项1、操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自进行其他操作。
2、操作人员在操作过程中，不得随意携带易燃、易爆等危险物品。
3、操作人员需保持设备周围的清洁和整洁，及时清除杂物和粉尘。
4、操作人员在操作过程中，需随时注意设备运行情况，发现问题及时处理。
5、操作人员在操作过程中必须保持冷静，严禁酒后操作设备，以免发生意外。
电磁除铁器安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A52946 电磁除铁器安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑电磁除铁器安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1. 电磁除铁器由皮带看头工负责管理，看头工必须经过相关操作培训，考试合格，方可操作电磁除铁器，其它人员不得代替操作，（特殊情况除外）。
2. 必须随时注意观察设备运行情况，指示信号，发现问题及时停车，并汇报检修工处理。
3. 电磁除铁器的启动操作，必须按规定顺序进行，先合电源开关，当指示灯亮后，按下风机启动，当皮带运转后，最后按下电磁除铁器启动按钮，此时，整个机器投入正常运转，停止时可按下停止键，（当停止按键失控时，可拔动电源开关，进行停机）。
4. 在启动过程中，发现风机不转，必须立即停止，风机的作用是为整流器散热，否则容易损坏整流二级管，不准强制启动电磁除铁器。
5. 电磁除铁器控制箱，是吸铁盘的供电、控制设备，不准操作人员随意打开控制箱。
发现问题，必须及时通知电气检修工处理，并向单位值班领导汇报。
2023年电磁除铁器安全操作规程
2023年电磁除铁器安全操作规程第一章总则第一条为了确保电磁除铁器的正常运行及人员的安全，根据相关法律法规及安全管理要求，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电磁除铁器的人员，包括操作人员、维护人员和管理人员。
第三条所有使用电磁除铁器的人员必须遵守本规程，执行操作规程，提前做好安全准备工作，确保操作安全。
第四条本规程由电磁除铁器使用单位负责组织培训，并对人员进行考核。
第二章基本规定第五条电磁除铁器使用前应检查相关设备和工具是否完好，确保正常使用。
第六条使用电磁除铁器的人员必须了解设备的结构、性能及操作要求，明确责任和义务。
第七条电磁除铁器使用前应对设备进行检查，确保无杂物、无损坏、无泄漏等现象。
第八条电磁除铁器应安放在稳定的地面上，并且固定牢固，确保不会发生倾倒等意外情况。
第九条电磁除铁器在使用过程中应保持清洁，定期清理积尘和灰尘等杂物，并对设备进行保养和维修。
第十条电磁除铁器使用完毕后，应及时关闭电源，并将设备进行安全隔离，防止他人误操作。
第三章安全操作规程第十一条电磁除铁器使用前，必须戴上防护手套、防护面罩等个人防护用品。
第十二条电磁除铁器使用前，必须按照正确的操作方式对设备进行开机操作，确保正常启动。
第十三条电磁除铁器使用期间，操作人员应保持专注、警惕，避免操作失误，确保安全。
第十四条电磁除铁器使用过程中，不得擅自调节设备的工作参数，如发现异常情况应及时报告并停机处理。
第十五条电磁除铁器在工作时，禁止将手、脚等身体部位靠近磁力区域，以防发生意外伤害。
第十六条电磁除铁器使用期间，应定期检查设备的工作状态，如发现问题应及时停机维修。
第十七条电磁除铁器使用结束后，应关闭电源，清理设备，将设备安全隔离，防止他人误操作。
第十八条电磁除铁器使用单位应制定应急预案，培训人员应对突发情况进行相应处置。
第十九条电磁除铁器使用单位应建立安全档案，记录设备的日常维护和故障处理情况。
第四章违规处理第二十条违反本规程操作的人员将被立即停止使用电磁除铁器的资格，并接受相关处罚。
除铁器安全技术操作规程
除铁器平安技术操作规程一、一般要求第 1 条必需经过本工种专业和平安、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第 2 条生疏本作业的工艺作用，了解煤的含杂物量状况。
第 3 条熟知除铁器的结构、性能及工作原理，生疏其操作方法，平安要求和排解一般故障的方法。
第 4 条严格执行《选煤厂平安规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第 5 条上岗时按规定穿戴好劳保用品。
二、平安规定第 6 条带式自卸式除铁器运行过程中，严禁在卸铁前方位置停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。
第 7 条带式输送机和除铁器在运行及工作状态时，严禁除铁操作。
第 8 条严禁站在除铁器正下方清理铁器等杂物。
三、工作前的预备第 9 条开车前按“选煤厂机电设备检查通则”的要求检查除铁器各部位状况，发觉问题准时汇报处理。
第 10 条认真检查各平安防护装置是否平安牢靠，除铁溜槽有无堵卡，发觉问题准时处理。
四、正常操作的规定第 11 条除铁器必需待主皮带开车前启动，停车时，必需待主皮带物料拉空停车后，方可停车。
第 12 条吸出的铁器要准时进行回收清理，发觉雷管必需上交车间，严禁私藏。
第 13 条除铁器运行时，严禁在除铁器及铁器下料口四周走动，停留或清理铁器，以防铁器伤人。
第 14 条工作过程中要经常检查设备运转状况，当发觉有胶带跑偏、接头卡子开，机体消灭摇摆等异样现象时，必需马上停机并汇报厂调度室。
第 15 条检修或处理除铁器故障时，必需切断电源。
五、操作后的工作第 16 条就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。
第 17 条集控开车时，由调度集中把握停车。
第 18 条交接班前应将工作区域卫生清理洁净，各类物品码放整齐。
第 19 条应在现场进行交接班，向接班人员具体交待清本班除铁器的运转状况、消灭的故障及存在的问题，按要求认真填写好本班运转日志，履行完交接班手续后，方可交接。
电磁除铁器司机安全技术操作规程正式版
电磁除铁器司机安全技术操作规程正式版一、操作前的准备工作1.司机在操作电磁除铁器前，应检查除铁器是否正常，拍摄照片并记录。
2.检查除铁器的电源线是否连接良好，保证电源稳定。
3.检查除铁器的控制盒是否完好无损，各个按键是否正常使用。
4.将电磁除铁器的控制箱和控制盒放置到驾驶员所在位置，便于操作和观察。
二、使用方法1.开启电磁除铁器之前，要先确认车辆停靠在安全的位置，切勿在行驶过程中开启。
2.将车辆发动机熄火，切断点火开关，确保电子设备处于离线状态。
3.打开电磁除铁器的控制盒，按下“开启”键，将除铁器的电磁场打开。
4.观察电磁除铁器是否正常工作，确认除铁器工作时的电流稳定，避免过电流的发生。
5.若电磁除铁器正常工作，司机可用指纹开关或控制盒上的按键控制电磁除铁器的工作状态，选用合适的模式。
6.在使用过程中，应始终保持注意力集中，观察除铁器去除铁制物质的情况，及时切换工作模式，并进行必要的调整。
7.如果发现除铁器工作不正常或出现故障，应立即停止使用，关闭电磁场。
三、安全注意事项1.在使用电磁除铁器时，司机应始终保持警惕，避免操作失误或疏忽造成事故。
2.禁止在电磁除铁器工作时将物体靠近或触碰除铁器的电磁场，以避免发生意外事件。
3.使用电磁除铁器时，应尽量避免长时间连续工作，以防止电磁场过热或设备损坏。
4.若电磁除铁器出现异常情况（如发热、冒烟等），应立即停止使用，并向相关部门报告。
5.在操作过程中，遇到紧急情况或发生事故时，司机应立即停止使用电磁除铁器，并采取必要的紧急措施。
6.结束使用电磁除铁器后，务必关闭电磁场，断开电源，确保设备处于离线状态。
四、日常维护1.司机应定期对电磁除铁器进行维护，清理除铁器和控制盒的灰尘和杂物。
2.对电磁除铁器的电源线进行检查，确保没有磨损或暴露的情况，避免电流泄露。
3.若发现除铁器的控制盒或控制箱有损坏或故障，应及时更换或修理，以保证设备的正常工作。
5.司机在日常使用中应加强操作培训，提高安全意识，熟悉电磁除铁器的工作原理和使用方法。
选煤厂除铁器安全技术操作规程范本（2篇）
选煤厂除铁器安全技术操作规程范本煤炭生产过程中，除铁器是一种重要设备，用于去除煤炭中的铁质杂质，保证煤炭的质量和安全。
为了保证煤炭生产过程中的安全，制定一份严格的安全技术操作规程是必要的。
以下是一份煤炭除铁器安全技术操作规程范本，具体如下：一、除铁器的基本原理和规格要求1. 除铁器的基本原理是利用磁力将煤炭中的铁质杂质进行吸附并分离出来。
2. 除铁器的规格以及磁场强度应符合相关标准。
二、除铁器的安装1. 除铁器的安装位置应合理选择，并且需要固定牢固。
2. 安装完成后，需要进行检查，确保除铁器与传送设备的连接紧密可靠。
三、除铁器的操作注意事项1. 在操作除铁器之前，必须确认其工作状态正常。
2. 在操作除铁器时，严禁戴有吊坠、手镯等金属饰品，以免引起安全事故。
3. 在进行除铁器清理时，务必先切断电源，并待其冷却后再进行操作。
4. 严禁使用金属刀具等尖锐物品进行除铁器清理。
5. 在进行维修或更换除铁器部件时，必须切断电源，并采取必要的安全防护措施。
6. 除铁器的电源线必须保持良好的绝缘状态，严禁出现漏电现象。
7. 在液压系统内添加液压油时，必须遵守相关操作规程。
8. 若发现除铁器工作异常，应立即停机检修，严禁无证操作。
四、除铁器的日常维护保养1. 每日对除铁器进行外观检查，确认无异常后方可投入正常工作。
2. 每周对除铁器的电气部分进行维护检查，及时发现并修复可能存在的问题。
3. 定期对除铁器进行保养，清除积尘和杂质，以保证其正常运行。
4. 定期检查除铁器的电缆、管路连接是否牢固，存在问题及时修复。
5. 每月对除铁器进行一次全面维修，清洁除铁器内部设备，更换磁铁等易损配件。
6. 对除铁器操作人员进行定期培训，提高其操作技能和安全意识。
五、除铁器的紧急情况应急处理1. 一旦发生除铁器故障或异常，应及时切断电源，并通知有关部门进行检修。
2. 对于影响正常生产和安全的紧急情况，应按照相关应急预案进行处理。
3. 在紧急情况下，需要进行人员疏散和设备封堵，保证现场安全。
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电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程(小纪汗煤矿)
电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程(小纪汗煤矿)
㈠一般规定
1、电磁(永磁)除铁器操作工、维修工必须经过有关培训,经考核
合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、
手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,工作服要整齐利索。禁止带围巾、
穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号
线路以及设备传动部件,不得用水淋浇励磁体降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到四无(无积煤、无积
水、无积尘、无杂物),设备做到五不漏(不漏煤、不漏水、不漏油、不
漏电、不漏气)。
5、除铁器在运转中发生故障,必须停机处理。任何检修或维护,
必须严格执行停送电制度。
6、无论卸铁胶带运转与否,都禁止在胶带上站、行、卧。
7、卸铁胶带机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩
或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细
严格的监督预防措施。
8、励磁体上、卸铁胶带内或电磁铁壳内的积尘、杂物要及时清
理,严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部件造成高温或埋没励磁线圈影响
散热。配电控制柜内的积尘应定期清理,柜体密封应可靠,防止柜内煤
尘积聚。
㈡操作程序
开车前检查
1、开车前检查悬吊钢丝绳的卡子是否牢固、齐全(不得少于3个),
钢丝绳是否有断丝,除铁器紧固螺栓是否松动,是否有刮卡皮带现象,
如发现问题应处理后方可开车。
2、检查驱动装置的紧固件是否牢固齐全,减速机油位是否合适,
传动链条松紧应合适、润滑良好。
3、检查除铁器的悬挂位置是否合适,高度是否适宜。
4、检查磁体上是否有较大铁器吸附,影响下方设备运转的杂物必
须取下。
5、检查控制柜上的开关、按(旋)钮、信号、仪表等是否正常。
柜门应关闭严密。
启车、停车
启车
1、电磁(永磁)除铁器的操作分集控自动操作和就地手动操作两
种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作方式,只有在检修和有
故障的情况下才可采用就地手动操作方式。两种方式的转换由集控室
点击相应设备图标然后选择集中或就地完成,或由控制主页中选择整
个系统的操作方式为集中或就地完成。
注意:在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除,
生产中应尽量避免停止!
2、集控自动操作方式:在接到集控室程序启车的命令后,在检查确
定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设
备控制按钮的闭锁打开,通知集控室可以启车。启车过程由程序控制
自动完成。
3、就地手动操作方式:首先与集控室联系确认本设备是否在就地
方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作
业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,按下设备的启车按钮(此时
永磁自动卸铁式除铁器即可工作)。然后分别按下配电柜上的冷却风
扇和转带启动按钮开启风扇和卸铁胶带,最后按下励磁启动按钮,并将
励磁电流调到适当数值后完成设备启车。
停车
1、正常集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后
自动顺序完成。
2、正常就地手动停车:在接到集控室停车命令并待下方胶带上物
料全部运空后现场按下除铁器的停车按钮即可。
3、紧急停车:配电柜上分别配有励磁、风扇、转带的停止按钮,
只要按下即可实现相应部分的停车。设备的停车按钮可以控制整个配
电柜的供电。
㈢运转中注意事项
1、对于自动卸铁式除铁器,启动时人员不要站在其正前方向,以免
其吸附的铁器伤人。
2、运转中应注意其运行是否平稳,是否有异常杂音,输煤皮带运转
期间,一般不停除铁器。
3、运转中密切注意励磁体的温度和风扇运转情况,当超过100℃
时必须停机检查。
4、盘式电磁除铁器卸铁操作方法:按下配电柜上向前或向后按钮,
行走电磁铁到合适位置,按下励磁停止按钮,待盘体上所有铁器卸净后
再将其返回原有位置,开启励磁。
5、输煤皮带停车后,将其吸起的铁器全部卸净后再停除铁器。除
铁器停车期间应检查其运转部位是否缺油,应及时维护和保养。
6、严禁站在除铁器下卸铁器。