甘草酸提取工艺
天然食品甜味剂甘草酸
天然食品甜味剂甘草酸摘要从甘草中提取的甘草酸是一种高甜度、低热量、安全无毒的非热源性甜味剂,甜度约为蔗糖的200至250倍。
甘草酸可用水、稀氨、醇氨等萃取;用硫酸或乙醇等进行精制;用2,4 二硝基苯肼鉴别;可在252 nm的波长处紫外分光光度法测定其含量。
关键词甘草甘草酸提取工艺萃取精制1甜味剂简介目前国际上使用的甜味剂很多。
有几种不同的分类方法,按其来源可分为天然甜味剂和人工合成甜味剂;以其营养价值来分可分为营养性和非营养性甜味剂;若按其化学结构和性质分类又可分为糖类和非糖类甜味剂等。
糖类甜味剂如蔗糖、葡萄糖、果糖、果葡糖浆等在我国通常称为糖，并视为食品，仅糖醇类和非糖甜味剂才作为食品添加剂管理。
甘草酸属于非糖类天然甜味剂[1]。
2甘草酸的结构与性状甘草来自豆科植物甘草的根及根状茎，含有很多化学成分，但以甘草酸和甘草次酸为主。
实际存在形式主要为甘草酸（Glycyrrhizic acid）的钾、钙盐，是甘草的甜味成分。
甘草酸（也称甘草甜素或甘草甜）的含量在5%～11％，甘草次酸含量在3%～7％。
甘草酸是一种五环三萜皂苷,分子式C42H62O16,相对分子质量为822.92 ,结构式如图1[2]。
甘草酸为白色结晶性粉末，无臭，有特殊甜味,熔点220℃，难溶于冷水和稀乙醇液，易溶于热水，水溶液呈弱酸性，冷却后呈黏稠状胶冻。
甘草酸是由2个分子葡萄糖醛酸与甘草次酸结合而成的，其中甘草次酸（Glycyrrhetinic acid）是甘草酸的皂苷配基，也是甘草酸的有效活性成分之一。
3 提取工艺近20年来,美国、日本、俄罗斯在从甘草中提取甘草酸方面作了大量的研究。
目前有团块状、颗粒状和黏稠状等商业化产品。
甘草酸的生产提取工艺路线有多种,大致可分为萃取和精制两大部分,效果较好的是水浸提法、氨浸提法、醇氨浸提法等。
3.1水浸提法3.1.1 冷水浸提法提取时，首先将甘草切细加5倍量的冷水浸泡2 d，浸提液过滤分别得到滤液和滤渣。
甘草中有效成分的分离提取
甘草中有效成分的分离提取摘要：甘草具有多种药用功效，自古以来就是一味重要的药材。
本文简要探讨对甘草中有效成分的分离提取方法，以期为甘草的研究与应用提供参考依据。
关键词：甘草有效成分分离与提取一、甘草简介甘草属于豆科多年生草本植物。
作为我国传统药材之一，甘草具有多种药用功效，如补脾益气、清热解毒、祛痰咳喘、调和百药等作用。
甘草中含有多种化学成分，其中，有效成分为三萜皂苷类化合物（甘草酸、甘草次酸）、黄酮类化合物（甘草苷、异甘草苷）、甘草多糖等。
据有关研究显示，目前人们已从甘草中成功分离出多种有效成分，仅黄酮类化合物就超过100多种[1]。
因此，随着甘草有效成分的价值日益被人们所认识，甘草有效成分的提取、纯化技术也成为当前研究的一个热点。
二、甘草中的有效成分1.甘草甜素甘草甜素的主要成分是甘草酸，因此它又被称为甘草酸。
它的甜度是蔗糖的2～3百倍。
它具有多种功效：抗病毒作用、抗肿瘤作用、免疫调节功能、解毒作用、糖类皮质激素作用、清除氧自由基等。
2.甘草次酸甘草次酸在常温条件下为白色针状结晶，具有消炎、抗溃疡、抗过敏、镇咳、平喘、祛痰、降低血脂等功效；同时，它还具有保肝、抑制肝癌的作用。
3.甘草黄酮甘草具有的抗氧化功能主要是甘草黄酮发挥的作用，它在甘草中占27%左右。
4.甘草多糖它是将甘草提纯后获得的一种α-D-吡喃多糖，属于生物活性多糖，对肿瘤有一定的抑制效果。
三、甘草有效成分的提取方法1.甘草酸的提取方法1.1溶剂提取法指利用中草药中不同成分在溶剂中的溶解性质，把有效成分从药材中溶解出来的方法。
根据溶剂的不同，分为两种方法，水提法与有机溶剂提取法。
1.2超声提取法根据超声波的空化作用、热效应及机械作用等提高物质分子运动的频率及速度，并强化溶剂穿透力，使目标成分浸出率提高。
具体做法如下：容器的外壁连接换能器振子或用密封的不锈钢盒子放置振子，再放进容器内。
启动超声波发生器，振子向提取溶媒中发出超声波，在超声波的作用下甘草的细胞壁被破坏，从而使有效成分溶解到提取溶媒中。
甘草酸钾 光甘草定的批量提取工艺
甘草酸钾光甘草定的批量提取工艺甘草酸钾光甘草定是一种常用的药物成分，具有广泛的药理作用和临床应用价值。
因此，开发一种高效的批量提取工艺对于甘草酸钾光甘草定的生产具有重要意义。
本文将介绍一种符合标题要求的甘草酸钾光甘草定批量提取工艺。
为了实现高效率的提取，我们可以选择合适的溶剂。
甘草酸钾光甘草定是一种水溶性化合物，因此可以选择水作为溶剂进行提取。
此外，还可以考虑添加少量的醇类溶剂，如乙醇或丙醇，以增加提取效率。
提取过程中的温度也是一个关键因素。
在一定范围内，温度的升高可以促进甘草酸钾光甘草定的提取速率。
根据实验结果，可以选择适当的温度范围进行提取，如50-70摄氏度。
同时，应注意控制温度，避免过高温度导致甘草酸钾光甘草定的分解。
在提取过程中，还需要考虑提取时间。
一般来说，提取时间过短可能导致甘草酸钾光甘草定未完全被提取出来，而提取时间过长则可能导致产物的降解。
因此，需要通过实验确定合适的提取时间，以确保最佳的提取效果。
还需要考虑甘草酸钾光甘草定的浓缩和纯化问题。
提取得到的溶液需要进行浓缩，以提高甘草酸钾光甘草定的含量。
可以采用低温浓缩、真空浓缩等方法进行。
在浓缩过程中，应注意控制温度和压力，避免甘草酸钾光甘草定的分解和损失。
提取得到的甘草酸钾光甘草定溶液需要进行纯化。
可以采用结晶、萃取、蒸馏等方法进行纯化。
在纯化过程中，应根据甘草酸钾光甘草定的物化性质选择合适的纯化方法，并进行反复结晶或多次萃取，以提高纯度。
甘草酸钾光甘草定的批量提取工艺包括选择合适的溶剂、控制适当的提取温度和时间、合理浓缩和纯化过程。
通过优化这些关键因素，可以实现高效的甘草酸钾光甘草定提取工艺，提高产品的产量和纯度，满足临床需求。
甘草提取物的工艺流程
⽢草提取物的⼯艺流程⼀、引⾔⽢草，作为⼀种传统中药材，具有悠久的历史和⼴泛的应⽤。
⽢草提取物是从⽢草根部提取的活性成分，因其具有抗炎、抗氧化、抗溃疡等多种药理作⽤，⽽被⼴泛应⽤于医药、⻝品、化妆品等多个领域。
本⽂将对⽢草提取物的⼯艺流程进⾏详细介绍，以期为读者提供全⾯⽽深⼊的了解。
⼆、⽢草提取物的⼯艺流程⽢草提取物的⼯艺流程主要包括原料准备、提取、分离纯化、浓缩⼲燥和包装等步骤。
1.原料准备：⾸先，需要选择优质的⽢草根作为原料。
优质的⽢草根应呈圆柱形，外⽪紧密，⽆裂痕，颜⾊鲜艳。
在收获后，应尽快进⾏⼲燥处理，以防⽌发霉和变质。
2.提取：提取是⽢草提取物⽣产的核⼼步骤。
常⽤的提取⽅法有⽔提法、醇提法和超临界CO2萃取法等。
其中，⽔提法因操作简便、成本低⽽⼴泛应⽤。
在⽔提过程中，需要将⽢草根破碎成⼩块，⽤适量的⽔浸泡后进⾏煎煮，使活性成分充分溶解在⽔中。
3.分离纯化：提取液中含有多种成分，需要通过分离纯化步骤获得纯度较⾼的⽢草提取物。
常⽤的分离纯化⽅法包括沉淀法、萃取法、⾊谱法等。
这些⽅法可以有效地去除杂质，提⾼⽢草提取物的纯度。
4.浓缩⼲燥：经过分离纯化后，得到的⽢草提取物需要进⾏浓缩和⼲燥处理。
浓缩可以采⽤减压蒸馏或薄膜蒸发等⽅法，以去除多余的⽔分。
⼲燥则可以采⽤喷雾⼲燥、真空⼲燥或冷冻⼲燥等⽅法，以获得粉末状的⽢草提取物。
5.包装：最后，对⽢草提取物进⾏包装，以保护产品免受潮湿、氧化等外界因素的影响。
常⽤的包装材料有铝箔袋、玻璃瓶等。
在包装过程中，还应注意防⽌交叉污染和微⽣物污染。
三、⽢草提取物⼯艺流程的优化为了提⾼⽢草提取物的质量和⽣产效率，可以对⼯艺流程进⾏优化。
例如，在提取过程中，可以通过调整浸泡时间、煎煮温度和时间等参数，以提⾼活性成分的提取率。
在分离纯化过程中，可以选择更⾼效的分离纯化⽅法，如⾼效液相⾊谱法等，以进⼀步提⾼⽢草提取物的纯度。
此外，还可以采⽤⾃动化和智能化的⽣产设备，以减少⼈为操作误差和提⾼⽣产效率。
甘草多糖类成分提取的工艺流程
甘草多糖类成分提取的工艺流程
甘草多糖类成分提取的一般工艺流程包括以下步骤：
原料处理：选择优质的甘草原料，清洗干净并切碎或研磨成粉末。
提取溶剂选择：选择适合的溶剂，如水、乙醇等。
溶剂浸提：用选定的溶剂对甘草粉末进行浸提处理，时间和温度要严格控制。
滤液处理：将浸提液过滤，去除固体杂质。
回收溶剂：将过滤后的溶剂回收利用。
浓缩提取液：通过加热或真空蒸发的方式，将浸提液中的溶剂浓缩，得到提取液。
沉淀：用醇沉法或其他方法沉淀多糖类物质。
纯化：用乙醇沉淀物质并进行洗涤、过滤等后，可以进一步纯化。
干燥：将纯化后的多糖类物质在低温下干燥，得到成品。
复方甘草酸苷的生产流程
复方甘草酸苷的生产流程复方甘草酸苷，又称复方甘草酸二酯，是一种常用的中药材料，具有抗炎、抗氧化、抗菌等多种药理作用。
它由多种化学成分组成，包括甘草酸、甘草甜素、甘草酸三酯等。
复方甘草酸苷的生产流程一般包括采集甘草、加工提取、浓缩纯化、干燥等环节。
甘草的采集是复方甘草酸苷生产的第一步。
甘草是一种多年生草本植物，主要生长在温暖湿润的气候条件下。
采集时一般选择植株生长旺盛、植株高度在30-60厘米的甘草。
采集后，将甘草进行清洗，去除杂质和泥土。
第二步是加工提取。
清洗干净的甘草经过切碎或研磨成粉末状，然后进行浸泡提取。
一般采用水或乙醇作为提取溶剂，通过浸泡一段时间，使甘草的有效成分溶解到溶剂中。
提取温度和时间的选择要根据具体工艺要求来确定，一般来说，提取温度在60-80摄氏度之间，提取时间在1-2小时。
第三步是浓缩纯化。
经过提取的溶液需要进行浓缩，以去除多余的溶剂和水分，使浓缩液的浓度达到要求。
浓缩的方法可以采用真空浓缩、蒸发浓缩等，具体选择方法要根据工艺要求和设备条件来确定。
浓缩过程中需要控制温度和时间，以避免甘草中的有效成分受到破坏。
最后一步是干燥。
浓缩后的甘草提取液需要进行干燥，以得到固体的复方甘草酸苷。
干燥的方法可以采用喷雾干燥、真空干燥等，具体选择方法要根据工艺要求和设备条件来确定。
干燥后的复方甘草酸苷需要进行粉碎，使其达到要求的颗粒度。
复方甘草酸苷的生产流程包括甘草的采集、加工提取、浓缩纯化和干燥等环节。
这个生产流程需要严格控制各个环节的工艺参数，以保证复方甘草酸苷的质量和药效。
同时，要注意采集的甘草要符合标准，避免采集到有害物质的甘草，以保证复方甘草酸苷的安全性。
此外，生产过程中还要注意环境保护，合理处理产生的废弃物和废水，减少对环境的影响。
通过科学严谨的生产流程，可以生产出高质量的复方甘草酸苷，为临床应用提供可靠的药物。
甘草酸及次酸
甘草酸的提取工艺及应用[分子式及分子量] C42H62O16;822.921 甘草酸的结构及特性甘草酸是由甘草中提取。
甘草，又名美草、蜜甘、甜根子，多生长在我国西北、华北、东北地区，为多年生草本植物。
甘草酸作为其主要成分，随产地不同含量亦不同，一般在(4～14)％之内。
甘草酸是甘草甜味的有效成分，又名甘草甜素、甘草皂甙。
分子式C42H62O16，相对分子质量822.92。
甘草酸为白色或淡黄色结晶型粉末，熔点220 ℃，有特殊甜味，其甜度约为蔗糖的250倍，溶于热水和热的稀乙醇，不溶于无水乙醇和乙醚。
甘草酸遇酸则沉淀，常利用此性质进行提取和精制。
为了使用方便，一般都把甘草酸制成水溶性的盐类，如甘草酸钠、甘草酸二钠、甘草酸三钠、甘草酸铵等。
2 甘草酸的制备甘草酸的制备方法有溶剂萃取法，大孔树脂吸附法和植物组织培养法等多种，现介绍采用第一种方法从甘草中提取甘草酸的工艺过程。
2.1 工艺流程甘草挑选除杂→粉碎→提取→过滤→浓缩→分离→沉淀→重结晶→干燥→成品。
2.2 工艺过程（1）粉碎：将干净干燥的甘草放入粉碎机中粉碎，过10目筛选，制得甘草粉。
（2）提取：称取一定质量的甘草粉放入反应器中，加入其5倍质量的水，在搅拌下于85 ℃以上加热回流2.5 h，过滤、滤渣再加3倍质量的水重复提取一次，合并滤液。
（3）浓缩：将甘草酸提取液用薄膜蒸发器进行真空浓缩，当滤液体积减少4／5时，趁热过滤。
（4）分离：在已经冷却的浓缩滤液中，加入其1／2容量的95%的乙醇，然后静止过夜，经过滤除去植物蛋白、多糖等沉淀物。
（5）沉淀：在经上述处理的甘草酸浓缩液中，用浓硫酸调其PH值，使甘草酸沉淀析出，然后进行离心分离，得粗甘草酸。
（6）重结晶：用(60～70) ℃的稀乙醇进行重结晶，减压过滤后得甘草酸湿品。
（7）干燥：将湿甘草酸放入真空干燥箱内，调节真空度，在(70～80) ℃温度下加热(40～60) min，即得干甘草酸。
（8）成品：将干燥的甘草酸粉碎，过筛，即得甘草酸成品。
氨性乙醇溶液从甘草中提取甘草酸工艺研究
甘草 在 中医有 “ 十方 九 草 ” 之说 ， 从古 至 今广
２ ０ｍ ０ Ｌ的容量 瓶 中 ， 蒸馏 水定 容摇 匀 即可 。取 用 适量 甘草 ， 切成 片 ， 放在研 钵 中 ， 成粉末 ， 研 放在筛 子里 过 筛 ， 过 ３ 通 ０目的就是 极 细 的甘草 原料 ， 通
为 药用 。现代 医学研 究 证 明 ， 甘草 主要 作 用 成分
表 ３ 加 氨 量 对 甘 草 酸 提 取 率 的 影 响
２ 结 果 与 讨 论
２ １ 甘 草粒 度对收 率 的影 响 ． 分 别 称 取 １ ｇ 同 粒 度 的 甘 草 原 料 ， 人 ０不 加
０ ５ 的氨 水 （ ６ ％ （ 积 分 数 ） 乙 醇 ） 提 ．％ 含 ０ 体 的 的
表 ７ 几 种大 孔 树 脂 实 验效 果
（ 熟 理 工 学 院 化 学 与材 料 工 程 系 ， 苏 常 熟 ２５ ０ ） 常 江 １５ ０
摘
要 ： 以内蒙古赤峰甘草作为原料 ， 对甘草 酸粗提取的众 多影 响因素进行 了深入 研究 。结果表
明， 氨性 乙醇溶液提取法适合提取高纯度 的甘草 酸。最佳 提取工艺为 ： ０ ４ ％氨的 ３ ％ 乙醇 溶液回 含 ．５ ０ 流提取 ３次 ， １次加入 ４倍量溶剂 回流提取 １０ｈ第 ２３次各加 ３倍量溶剂回流提取 １５ｈ 提取液浓 第 ． ， ， ． ，
水 ， 苏 强 盛化 工 有 限公 司 ， 析 纯 ； 江 分 蒸馏 水 ， 自
制。
１ ２ 实 验方法 ．
１２３ 树脂法精 制甘草 酸 ． ． 称取一 定量 甘 草 酸 粗产 品 ， 热 使之 溶 于 １ 加 ０ ０ｍＬ水 中， 甘 草 酸 溶液 与 树 脂 混 合 ， 态 吸 ０ 使 静 附 ２ｈ４层 纱布过 滤 ， 滤 ， 液在旋转蒸 发仪 中 ， 抽 滤