品质月报格式
质量月报格式
深圳市瑞嘉达电子有限公司
Shenzhen Richstar Electronics co.,Ltd
做中国一流的手机、数码产品配件商
工艺 3
设计 0
本月主要问题点： 1：标签打错/模糊/漏帖/贴错。 2：操作工艺（漏放/多放/成品有割手现象） 做中国一流的手机、数码产品配件商
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四、客户投诉方面
1、月质量投诉次数趋势
月份 次数 1月 5 2月 1 3月 4月 5月 6月 次数 6 5 4 3 2 1 0 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1 次数 5 7月 8月 9月 10月 11月 12月
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上市公司质量月报格式 （2014年2月）
品管部
做中国一流的手机、数码产品配件商
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一、IQC原材料方面
1、来料批合格率走势
1 13056 271 2.08%
2 22207 144 0.65%
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
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2、退货产生费用汇总
月份 金额（元）
1 795
2 1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ00
品质月报-模板
品质部年/月-品质综合报告月份品质现况日期:1、进料检验品质现况2、QA 成品抽检品质现况3、OQC 出货抽检品质现况东莞市有限公司品质部年月10月11月12月Week1Week2Week3Week484.52%78.98%79.38%84.09%70.77%74.36%78.98%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%69133397132653933310770202119107058426377111462926348566561271454283626329718615660424501271454116312410741271016598879629704107436512582640786895261258296.86%93.71%94.96%95.26%89.82%91.21%93.71%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%202112目标值20xx-11-1区 分前三月合格率(%)TOTAL进料总批数不良批数合格批数特采批数量进料总数抽样总数合格率(%)不良数目标值84.52%78.98%79.38%70.77%74.36%84.09%10月11月12月Week1Week2Week3Week410月11月12月Wee k1Wee k2Wee k3Wee k4TOT AL年 月份/IQC 进料品质汇总序号日 期品 名批 量抽样数不良数供应商不 良 现 象处理分析12345日期:进料现况不良分析年 月/进料品质实绩现况-1Month / Workweek1月份2月份3月份4月份5月份月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份Lots Rejected 拒收批量Month / Workweek1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份Quantity Rejected 拒收数量Quantity Inspected 检验数量Qualified Rate 合格率Target Goal 目标值98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份年度 QA/OQC 检验实绩-汇总年度 QA/OQC 检验实绩-汇总Month / Workweek1月份2月份3月份4月份5月份月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份Lots Rejected 拒收批量Month / Workweek1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份Quantity Rejected 拒收数量Quantity Inspected 检验数量Qualified Rate 合格率Target Goal 目标值98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份Month / Workweek10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL Lots Rejected 拒收批量0Month / Workweek10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL Quantity Rejected 拒收数量0Quantity Inspected 检验数量0Qualified Rate 合格率#DIV/0!Target Goal 目标值98%98%98%98%98%98%98%98%98%10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL98%98%98%98%98%98%98%98%10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL年 月份/QA 检验实绩-汇总年月份/QA检验实绩-累积不良率机型送检批判退批合格批批合格率送检数抽检数不良数合格率不良现象备注功能不良分析序号Defect 不良现象Qty 数量%不良率Who 责任者12Action Plans 矫正计划Cause 不良原因64221137.50%62.50%75.00%87.50%93.75%100.00%外观不良分析序号Defect 不良现象Qty 数量%不良率Who 责任者123Action Plans 矫正计划Cause 不良原因Month / Workweek10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL Lots Rejected 拒收批量0Month / Workweek10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL Quantity Rejected 拒收数量0Quantity Inspected 检验数量0Qualified Rate 合格率#DIV/0!Target Goal 目标值98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL98%98%98%98%98%98%98%98%10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL年 月份/OQC 检验实绩-汇总年月份/OQC检验实绩-累积不良率机型送检批判退批合格批批合格率送检数抽检数不良数合格率不良现象备注功能不良分析序号Defect 不良现象Qty 数量%不良率Who 责任者123外观不良分析序号Defect 不良现象Qty 数量%不良率Who 责任者123Cause 不良原因Action Plans 矫正计划Cause 不良原因Action Plans 矫正计划1210886325.53%46.81%63.83%80.85%93.62%100.00% 年 月份/OQC 检验实绩-不良现象分析。
质量月报经典模板
工程现场反馈质量状况（含12月数据）
27
工程现场反馈质量状况：实施情况验证
从检验汇总的数据来看，12月份以来
发起部门 序号 （ 人）
1 2 3 4
问题描述 小计
汇总如下：
项目进度 措施数
调研 拟定 审批 发布 实施 完成
改进措施实施情况（含12月数据）
序号 1
问题描述
2 3
4
5
6
改进措施实施验证情况：上期DIVE报告跟踪情况
2月29日 周志华
6
组织完善样品确认流程、明确供方质量对接标准、方法及相关 记录，指导相关部门实施；
建议 建立员工岗位技能要求矩阵、培训计划和培训档案，按计划实
改进项
施培训、评价，确保员工胜任岗位能力要求；（优先完成质量 部岗位技能矩阵）
易海根
产品/研发 /制造
1月30日
周志华
各部门 张淑兰 主管 8月29日 周志华
供方于1月15日返工完成，检验员验证通过；
配合人：
验证人：
完成期限：2022年1月20日 验证人：
来料质量状况
：改进案例分析
（二)永久预防措施：
序号
措施说明
责任部门 （人）
配合部门 （人）
完成期限
验证人
1
组织修订AP箱、充电座检验指导卡，细化检验项目、标准、方 法和记录表；
周志华
吴王东
1月20日 易海根
4月 100%
5月 100%
6月 100%
7月 100%
2021
2022 2021年
8月 9月 10月 11月 12月 1月 累积
100% 93.6% 97.8% 98.0% 99.7% 100% 99%
品质月报模板格式
5.2 外部品质失败成本比率
外部失败成本/营业额*100%
六、提案\专案改善管理
6.1 提案\专案改善件数
月度提案/专案改善件数
6.2
6.3
七、各部门体系目标达成状况
部门
项目
计算方式
总 经
提案\专案改善件数
理
室
各部门提案改善总数
目标值
5% 5% 80%
30件 5% 2%
≤1件 85分 1% 98% 2%
序号
KPI改善对策追溯事项
责任部门 总责任人 完成时间
完成状况
资 供应商交货及时率
材 BOM材供应商开发率
部 非生产材料采购及时率
营销额
业 交货准时率
务 送样及时率
部 送样回复率
客户满意度
核准：
实际总分/调查总分*100%
培训达成次数/培训总次数*100% 调查合格次数/调查总数*100% 离职人数/总人数*100% 如期报到人数/申请招聘总人数*100% 送样总退回批数/送样总批数*100% 交样及时数/打样总数*100% 打样合格总数/打样投入总数*100% 正常作业时间/开机总时间*100% 维修及时总数/报修总数*100% 成品检验合格批/总批*100% 达成批数/排程总批数*100% 生产直通数/生产总数*100% 生产合格总数/生产总数*100% 内审改善数/内审不符合总数*100% 进料不合格批/进料总批数*100% 出货检验不合格批/QA检验总批数*100% 小于1次/月 及时交货批/交货总批*100% 现有供应商/4*100% 非生产材料采购及时数/非生产材料采购总数 产品售价×产品总出货量 准时交货次/总交货次*100% 送样及时数/送样总数*100% 送样回复数/送样总数*100% 客户满意的数量/回复总数*100%
品质月报模板
96.10%
97.30%
96.90%
97.20%
97%
系列1
10
11
12
2，包装全检数据统计与分析：(表一）：8月1号-8月31号
包装车间全检数据影响度分析:全检总数：231894 不良数：20705 不良率：9%
不良项目 不良数
不良总数 影响度
喷漆不良 7623 20695
36.83%
内胆脏 5613 20695 27.12%
93.3% 93.2% 93.7% 91.1%
图表标题
系列2
系列1
95.00% 90.00%
92.30%
90%
93.30%
93.20%
93.70%
91.10%
85.00%
80.00%
75.00%
70.00%
3
4
5
6
7
8
9
系列2 92.30%
90%
93.30%
93.20%
93.70%
91.10%
系列1
杯身低 2171 20695 10.49%
杯口 2154 20695 10.41%
凹点 1671 20695 8.07%
报废 865 20695 4.18%
抛光不良 338
20695 1.63%
丝印不良 117
20695 0.57%
打标不良 112
20695 0.54%
掉漆 18 20695 0.09%
74%
100
68%
80
74
59%
60.00%
60 40 20
48% 56
32.44%
41
28
PPT模板质量月报
L4孔位线 L1孔位线
28
26
60 46.94%
133 19.67%
L4单线
5 60 9.05%
L1连线
汽车线装 机内配线
配
孔位线
0.00%
0
0
0
168 0.00%
0 0.00%
0 0.00%
同上月，本月冲压各班组均未存在超标情况，目前冲压不良率基本在指标值的60%以下，各班组冲压情况良好。
2.4 各班组冲压指标与上月对比情况
28
26
29
31
60
133
L4单线 5 14 60
机内配线孔 L1连线 汽车线装配
位线
0
0
0
89
0
0
168
0
0
主要指标贡献班组本月冲压情况均有上升趋势，也是导致本月整体指标上升的原因，其它班组波动不大。
2.5 总体装配指标达成情况
空调线束
x 10000
300
250
200
150
100
100
82
50
250 200
1800
200.00%
1600
1400 1200 1000
800
147.24%
117.08%
100.00%
600
400
200
0 多芯线
2月装配不良 601
（PPM）
装配指标
1530
所在指标比例 39.31%
L5三条一 机内配线
组
孔位线
高温线
机内配线 L1孔位线
单线
44
42
35
3
0
30 147.24%
质量部品质月报
确认
(副经理)
作成
(质量统计员)
页码
P1 P2～P4 P5～P7 P86 P17 P18 P19 P20 P21 承认 (经理)
总经理批示
备注:各质量管理组上月的月报于当月的月头3个工作日前提交到质量统计员处汇总整理,由 质量统计员统一交于部门负责人审批。 1、 审核批流程:各质量管理组担当作成 副经理确认 部门负责人承认 2、 报告项目的内容必须与页码相一致;例如:序号1:报告项目:月质量目标总结,页码:P1; 序号2: P4至P5等等,依次类推!
质量管理部每月质量情报月报表总结
部 门: 质量管理部 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 月 份: 6 制表人: 吴馥淳 作成日期: 2012-7-3
报告项目
月质量目标总结 客诉分析及不良占有率(含对策表） 进料检查抽检批合格率（型材/五金/附件） 来料质量检验差错率（型材/五金/附件） 制程巡检发现的不良率 产成品一次检查合格率 样板及样窗品质合格率 成品质量检验差错率 产品交付合格率 科健生产现场质量事故处理及时率 施工/合作厂现场质量事故处理及时率 品质成本比重率 月度重点工作计划完成率
企业生产质量月报总结报告
企业生产质量月报总结报告为了贯彻落实企业质量管理体系，保障产品质量，提升企业竞争力，特总结本月生产质量情况如下：一、生产质量概述本月，我司共生产各类产品XXX件，完成生产任务XXX%，质量合格率达到XX%。
与上月相比，生产数量有所增加，质量合格率也略有提高。
但仍然存在一些问题需要进一步改进。
二、质量管理措施为了提高生产质量，我们采取了以下措施：1. 强化质量培训：针对生产作业人员进行质量培训，提高员工对产品质量的认知和责任心。
2. 完善工艺流程：通过分析前期生产数据，优化工艺流程，降低产品缺陷率。
3. 引进先进设备：增加投资，引进先进生产设备，提高生产效率和产品质量。
4. 严格质量控制：加强对原材料的把控，落实严格的质量检验标准，确保产品符合质量要求。
三、存在的问题及改进措施在本月的生产过程中，我们也发现了一些问题：1. 设备维护不到位：由于设备维护不及时和不充分，导致生产过程中出现故障，影响了产品质量和生产进度。
为此，我们将加强设备维护工作，制定详细的维护计划，并安排专人负责跟进执行。
2. 员工技能不够熟练：部分新员工技能水平较低，对产品加工工艺不够熟悉，导致生产过程中出现操作失误和质量问题。
为此，我们将组织培训班进行技能培训，提高员工的技术水平。
3. 外部供应商质量不稳定：某些关键原材料由于外部供应商质量不稳定，导致产品合格率下降。
针对此问题，我们将积极寻找更可靠的供应商，并建立稳定的供应体系。
四、优质产品推荐为了鼓励生产过程中的优秀表现，我们评选了本月出色的产品，并向相应部门和员工进行表彰和奖励。
以下是本月的优质产品推荐：1. 产品A：该产品在设计、生产和销售过程中，均保持高品质、高性能和高可靠性。
并且在市场上取得了很好的反响，受到了广大客户的认可和好评。
2. 产品B：该产品采用了先进的工艺和技术，经过精心制作，更符合市场需求和用户期望。
在竞争激烈的市场中，该产品成功占领了一定的市场份额。
质量月报(周报)模板
合格 0 批
合格率 %
累计验收 批
合格 批
合格率 %
质量评定统计情况
单位工程
建筑
本期验收 0 项
合格 0 项
合格率 0 %
累计检验 0 项
合格 0 项
合格率 0 %
安装
本期验收 0 项
合格 0 项
合格率 0 %
累计检验 0 项
合格 0 项
合格率 0 %
分部工程
建筑
本期验收 0 项
合格 0 项
合格率 0 %
累计检验 0 项
合格 0 项
合格率 0 %
安装
本期验收 0 项
合格 0 项
合格率 0 %
累计检验 0 项
合格 0 项
合格率 0 %
分项工程
建筑
本期验收 0 项
合格 0 项
合格率 0 %
累计检验 0 项
合格 0 项
合格率 0 %
安装
验 0 项
备注：周报每周四15:00前提交；月报每月23日下班前提交。
累计拍片 张
合格 张
合格率 %
设备
本期拍片 张
合格 张
合格率 %
累计拍片 张
合格 张
合格率 %
工艺管道
本期拍片 张
合格 张
合格率 %
累计拍片 张
合格 张
合格率 %
阀门试压
本期试压 个
合格 个
合格率 %
累计试压 个
合格 个
合格率 %
监理指令执行情况
本期发布 0 项
整改 0 项
整改率 %
累计发布 项
整改 项
整改率 %
01-品质月报-QC06
备注
报废7pcs 报废2pcs 报废80pcs
报废4pcs
报废2pcs 报废3pcs
6月份制程检验异常统计表
不良现象
次数
比例
断针/少孔
2
12.50%
尺寸不良
5
31.25%
堵孔
1
6.25%
变形
2
12.50%
缺料
0
0.00%
披锋
1
6.25%
压伤
0
0.00%
牙紧
2
12.50%
其它
3
18.75%
合计
16
核准：刘春林
3月 1699906
305 0.018%
80
4月 1176223
373 0.032%
80
5月 1306825
200 0.015%
80
6月 729284
83 0.011%
80
7月
#DIV/0! 80
出货检验PPM管控图
373
8月
9月
10月
11月
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
80
10061848 10061848
83 200 252 300 1100 1300 5500 600 70 340 69 28 104 250 144 40
3
9.4% 少孔
8 25.0% 披锋
20 62.5% 变形
1
3% 牙底孔大
9
7% 牙底孔大
12
10% 尺寸不良
10
5% 牙紧
5
4.0% 牙紧
70 100% 尺寸不良