轨枕安全操作规程(标准)
轨道工岗位安全操作规程范文（二篇）
轨道工岗位安全操作规程范文一、一般规定1. 轨道工岗位的安全操作是保障工作人员人身安全和工作环境的重要措施，必须严格遵守本规程的操作要求和安全规范。
2. 在进行轨道工作之前，必须经过相关的岗前培训，并持有合法的上岗证书。
3. 在操作过程中，必须配戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
二、作业前的准备工作1. 检查工作现场：在进行轨道工作之前，必须仔细检查工作现场的安全状况，如有存在安全隐患的地方必须采取相应措施进行修复。
2. 检查工作工具和设备：在使用工具和设备之前，必须检查其完好性和安全性能，如有老化损坏的情况，必须及时更换或修复。
3. 建立作业区域标识：在作业区域周围设置明显的标示牌和标识，以提醒周围人员注意危险区域。
三、作业操作要求1. 在进行轨道工作时，必须穿过安全道岔或安全门，在确认安全后方可进入作业区域。
2. 在工作过程中，必须注意自身和周围的安全情况，发现异常情况应立即报告相关人员并采取相应的应急措施。
3. 在使用工具和设备时，必须按照操作手册和安全规范操作，禁止擅自改动和修复设备。
4. 禁止在轨道上进行其他无关工作，如有需要，必须事先与相关人员协调并设置相应的安全防护措施。
四、应急措施1. 在轨道工作过程中，如遇突发情况，必须立即停止工作，并采取相应的应急措施，确保自身和周围人员的安全。
2. 在有人员受伤或事故发生时，必须第一时间启动紧急救援流程，保证伤者得到及时救治，并做好相关记录和报告。
五、作业后的清理工作1. 在进行轨道工作结束后，必须及时清理工作现场，排除安全隐患，确保周围环境整洁和安全。
2. 对使用的工具和设备进行清洁和保养，存放在指定的地方，以便下次使用。
六、个人防护1. 在轨道工作中，必须严格按照规定佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、眼镜等。
2. 如果有特殊工种需要佩戴其他特殊防护装备，必须按照操作要求进行佩戴。
3. 在工作过程中，必须保持面部清洁，禁止用手触摸口鼻、眼睛等部位。
轨枕车间生产安全管理制度
一、总则为保障轨枕生产过程中的员工生命安全和身体健康，防止各类事故的发生，确保生产设备的安全运行和企业财产的安全储运，特制定本制度。
二、组织机构及职责1. 轨枕车间主任：负责全面领导本车间的安全生产工作，组织制定和实施安全生产规章制度，定期开展安全检查，及时消除安全隐患。
2. 安全生产管理员：负责车间安全生产日常管理工作，监督和检查各项安全规章制度的执行情况，组织开展安全教育培训，做好事故调查处理工作。
3. 生产班组长：负责本班组安全生产工作，严格执行安全生产规章制度，对班组员工进行安全教育和培训，确保本班组生产安全。
4. 员工：遵守安全生产规章制度，积极参加安全教育培训，自觉维护生产现场安全。
三、安全生产规章制度1. 人员安全：（1）员工进入车间必须穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
（2）严禁酒后、疲劳、带病上岗。
（3）严禁在车间内嬉戏打闹、吸烟、使用明火。
（4）严禁携带易燃、易爆、有毒有害物品进入车间。
2. 设备安全：（1）设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
（2）设备操作前必须检查设备状态，确保设备安全可靠。
（3）设备运行过程中，严禁操作人员离开工作岗位。
（4）设备故障或异常情况，应立即停机，报修后才能继续使用。
3. 生产环境安全：（1）车间内保持整洁、有序，不得堆放杂物。
（2）生产设备周围应设置安全警示标志，防止误操作。
（3）车间内电气线路、设备应定期检查，确保无漏电、短路等安全隐患。
（4）车间内通风、照明设施应保持完好，确保生产环境安全。
4. 安全教育培训：（1）新员工上岗前必须进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。
（2）定期对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
（3）组织开展应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
四、安全检查与事故处理1. 定期开展安全检查，对发现的安全隐患及时整改。
2. 严格执行事故报告制度，发生事故及时上报，做好事故调查处理工作。
轨道钉道工安全操作规程
轨道钉道工安全操作规程轨道钉道工是铁路维护和修建工作中的重要工种，其操作规程关系到工作的安全性和效率。
为了保障轨道钉道工的工作安全，以下是针对轨道钉道工制定的安全操作规程。
一、工作前准备：1. 熟悉并掌握相关的作业规范和标准，了解工作任务和工作区域的情况。
2. 穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞、防护手套、安全鞋等。
3. 检查工作工具和设备，确保其完好并适合使用。
4. 接受必要的安全培训，了解相关操作规程和急救知识。
二、工作区域安全：1. 在工作区域内设置必要的安全提示标志，并确保标志清晰可见。
2. 确保工作区域的照明良好，避免出现盲区。
3. 在工作区域内设置道旗、闪光警示灯等，提醒过往人员或车辆注意安全。
4. 定期检查工作区域内的紧急救援设备，如灭火器、急救箱等，保持其可用状态。
5. 工作区域内不得堆放杂物或危险物品，保持环境整洁有序。
三、工作操作规程：1. 在进行道钉工作之前，应先确认工作区域内没有来往车辆和行人，并确保工地安全。
2. 严格按照作业规范和标准要求进行道钉的安装和固定。
3. 使用工具时要注意操作规范，确保工具稳定并准确地抓住道钉。
4. 道钉钉入轨道时，应保持仰姿，确保安全距离，避免发生意外伤害。
5. 在道钉钉入轨道后，要注意检查道钉是否牢固，必要时进行调整。
6. 在操作过程中，要保持注意力集中，不要与他人交谈或分心进行其他活动。
7. 如遇恶劣天气，如风雨、暴雪等，应暂停工作并及时撤离工作现场，确保人身安全。
四、事故应急处理：1. 任何事故发生后，应立即向工地负责人或紧急联络人报告。
2. 在事故发生后，应尽快进行人员伤亡的初步判断，并采取相应的急救措施。
3. 对于严重的事故，应立即报警，同时进行事故现场的初步保护措施。
4. 事故发生后应及时做好相关的事故记录和报告，以保障后续的事故调查和处理。
以上是关于轨道钉道工安全操作规程的要点，针对实际情况和作业要求的不同，还需要制定相应的具体操作规程。
轨枕方正作业指导书.doc
轨枕方正作业指导书1.目的与要求目的：把线路上超过规定的轨枕间距误差或偏斜误差恢复到标准状态，使每根枕在列车作用下受力均匀，提高轨枕状态的标准化率。
要求：作业人员掌握要领、熟练作业。
2.适用范围2.1本作业指导书适用于天窗点内作业，用于各类木枕、混凝土枕、岔枕等方正作业。
2.2本作业指导书适用于天窗点内作业。
3.引用标准《铁路技术管理规程》、《铁路线路修理规则》、《铁路工务安全规则》、《上海铁路局既有线200-250KM/h 线路维修管理办法（暂行）》、《上海铁路局电气化铁路安全实施细则》4.工具材料道尺、钢尺、方尺、方枕器、撬棍、道钉锤、捣镐、耙子、扳手等。
5.作业程序5.1 点名分工工班长组织职工列队点名,明确作业分工项目、内容及时间，所有职工均应按规定使用劳动保护用品。
5.2安全预想5.2.1在轨道电路的道岔上施工或作业时，撬棍、扳手必须装有绝缘套。
在作业中应严格防止串电、影响信号。
5.2.2使用吊（单）轨车须在使用前向段调度进行预报，使用时按规定办理使用登记手续，设好防护。
每次运载不超过500公斤，短轨不超过8米。
5.3工（机）具检查5.3.1检查工（机）具的安全性能，禁止工（机）具等带病上道作业。
5.3.2使用的工（机）具必须按照路局文件要求用反光漆（模）进行编号，以防止侵限或遗留在线路上。
5.4设置防护5.4.1驻站联络员提前40分钟到达车站办理登记手续，了解列车运行情况，及时通知现场防护员；5.4.2现场防护员根据要求准备好防护标牌，按要求设置防护。
5.5人机转移5.5.1现场防护员（联系困难地段增加中间联络员）接到驻站防护员通知后，会同作业负责人，组织所有作业人员在就近安全通道或在路肩上行走至作业地点附近的安全地带。
5.5.2 需汽车运输时，遵守道路交通规则，注意人身安全。
5.6作业准备5.6.1根据作业计划单,调查核对作业处所。
5.6.2作业负责人确认防护已到位，并接到施工命令（命令号、施工起讫时间）后，通知作业人员，上道作业。
轨道工岗位安全操作规程范文
轨道工岗位安全操作规程范文一、一般规定1. 轨道工岗位的安全操作是保障工作人员人身安全和工作环境的重要措施，必须严格遵守本规程的操作要求和安全规范。
2. 在进行轨道工作之前，必须经过相关的岗前培训，并持有合法的上岗证书。
3. 在操作过程中，必须配戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
二、作业前的准备工作1. 检查工作现场：在进行轨道工作之前，必须仔细检查工作现场的安全状况，如有存在安全隐患的地方必须采取相应措施进行修复。
2. 检查工作工具和设备：在使用工具和设备之前，必须检查其完好性和安全性能，如有老化损坏的情况，必须及时更换或修复。
3. 建立作业区域标识：在作业区域周围设置明显的标示牌和标识，以提醒周围人员注意危险区域。
三、作业操作要求1. 在进行轨道工作时，必须穿过安全道岔或安全门，在确认安全后方可进入作业区域。
2. 在工作过程中，必须注意自身和周围的安全情况，发现异常情况应立即报告相关人员并采取相应的应急措施。
3. 在使用工具和设备时，必须按照操作手册和安全规范操作，禁止擅自改动和修复设备。
4. 禁止在轨道上进行其他无关工作，如有需要，必须事先与相关人员协调并设置相应的安全防护措施。
四、应急措施1. 在轨道工作过程中，如遇突发情况，必须立即停止工作，并采取相应的应急措施，确保自身和周围人员的安全。
2. 在有人员受伤或事故发生时，必须第一时间启动紧急救援流程，保证伤者得到及时救治，并做好相关记录和报告。
五、作业后的清理工作1. 在进行轨道工作结束后，必须及时清理工作现场，排除安全隐患，确保周围环境整洁和安全。
2. 对使用的工具和设备进行清洁和保养，存放在指定的地方，以便下次使用。
六、个人防护1. 在轨道工作中，必须严格按照规定佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、眼镜等。
2. 如果有特殊工种需要佩戴其他特殊防护装备，必须按照操作要求进行佩戴。
3. 在工作过程中，必须保持面部清洁，禁止用手触摸口鼻、眼睛等部位。
铁路工安全技术操作规程(新编版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改铁路工安全技术操作规程(新编版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.铁路工安全技术操作规程(新编版)第一章总则1、必须遵守矿山一般安全规程，2、使用通用设备、工具必须遵守其安全技术规程。
3、工作人员应熟悉和掌握使用的各种设备、铁路器材的性能、技术标准及要求。
4、在实际工作中必须严格执行安全技术操作规程和各项规章制度。
5、夜间作业必须有良好的照明条件。
第二章安全操作规程第一节安全检查与安全防护1、工作前，必须将使用的各种设备、工具、工件、各种安全防护用品准备齐全，并检查有无缺陷，是否符合使用要求。
2、施工前，必须按规定向生产总调度、车间调度、铁路所辖车站等提出施工申请，并制定出详细、具体、可靠的安全措施。
3、必须按规定办理线路的封锁手续，设置好停车信号标志牌、安全警戒监护人员、施工作业标志牌等安全防护措施。
4、施工作业现场必须有专人负责指挥，在检查确认无误后，工作人员方可进入施工作业现场。
5、在区间线路上施工的安全防护方法：⑴、在单线铁路上施工时：在施工区域两侧20米处，应各设置移动停车信号标志牌；在两侧300米处，各设置一名安全警戒监护人员。
⑵、在单线铁路上施工的300米安全警戒区间有铁路道岔、信号机时，应在铁路道岔、信号机处设置安全警戒监护人员，其它防护措施不变。
⑶、在复线其中一条线路上施工时，应在设置安全警戒监护人员300米处的另一条铁路上，同时设置施工作业标志牌，其它防护措施不变。
轨道工岗位安全操作规程（3篇）
轨道工岗位安全操作规程1. 操作前的准备工作- 在进入工作区域前，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞等。
- 确保所需的工具和设备的完好和有效性，并进行必要的维护保养。
- 检查工作区域是否有危险物品或障碍物存在，并且清理干净。
- 了解和遵守轨道工作的相关安全规定和操作程序。
2. 轨道线路安全操作- 在进行轨道维护和修复工作时，必须严格按照相关操作规程进行，避免发生事故。
- 在操作轨道维修机械或设备时，必须经过专门的培训和授权，确保操作人员具备足够的技能和经验。
- 在进行轨道焊接作业前，必须先进行周围环境的安全护理，防止火花引发火灾。
- 进行轨道拆除或替换工作时，应先停止铁路列车的行驶，并在操作区域周围设置警示标志，确保工作安全进行。
3. 机车和车辆安全操作- 操作机车和车辆之前，必须仔细检查其机械部件和设备的工作状态，确保其正常运作。
- 在机车和车辆的操纵过程中，必须严格按照相关操作规程进行，并注意观察周围环境，确保安全驾驶。
- 进行机车或车辆的检修和维护时，必须遵守相关的操作规程和安全要求，确保工作安全进行。
4. 隧道安全操作- 在进行隧道内轨道工作前，必须进行适当的通风和防尘措施，确保工作环境的安全和健康。
- 在隧道内进行焊接作业时，必须使用防爆设备和工具，并按规定进行防火措施，防止发生火灾。
- 在隧道内进行爆破作业时，必须进行严格的爆破设计和操作，避免对轨道和隧道结构产生损坏。
5. 紧急情况处理- 在发生紧急情况时，必须立即采取紧急停机和疏散措施，确保人员的安全。
- 在进行急救和事故处理时，必须了解和掌握相关的急救知识和操作程序，及时采取相应的救护措施。
- 在事故发生后，必须进行事故原因和责任的调查和处理，以及相关的安全防范措施。
6. 安全培训和监督- 进行轨道工操作前，必须参加必要的安全培训，提高工作人员的安全意识和技能水平。
- 定期进行安全检查和巡视，发现问题及时整改，确保工作环境的安全和健康。
轨道工安全操作规程
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
QB 中铁丰桥桥梁有限公司企业标准
QB/FQ丰安ZY—01—2007
轨枕安全操作规程
2007-08-15批准 2007-08-15实施中铁丰桥桥梁有限公司发布
前言
本标准由安全质量部归口。
起草人：***
审核人：
批准人（签字）：日期：年月日
中铁丰桥桥梁有限公司企业标准
QB/FQ丰安ZY—01—2007
轨枕安全操作规程
1 主题内容及适用范围
本标准规定了轨枕生产中裁筋、张拉、搅拌、灌注、养护、脱模、切丝及成品码放等工序的安全操作要求。
本标准适用于轨枕生产相关人员。
2 轨枕作业人员安全操作规程
2.1从事轨枕生产和新调入人员应接受三级安全教育；关键工序要有安全交底记录，双方必须签字。
2.2特种作业人员应接受本工种专业安全技术知识教育。
考试合格后方可持证上岗。
2.3 班前要按规定，穿戴好个人劳动防护用品。
2.4 各种机械设备应由专人操作，操作人员必须了解设备性能、原理和维修保养知识。
关键工序、主要设备操作人员必须持证上岗。
2.5 各种机械设备、电机、配电箱等必须有良好的保护（接地）装置。
不得使用铝线作为地线。
2.6 工作前查看交接记录、检查设备油路、润滑系统是否良好。
发现问题及时处理，一切正常后方可试车。
工作期间任何人不得横跨辊道或轨道。
中铁丰桥桥梁有限公司 2007-08-15批准 2007-08-15实施
2.7 操作前要查看机械设备的保护装置是否齐全有效。
2.8 设备在运转中不准调试、加油等作业，不准带电检修。
2.9工作完毕，必须切断电源，搞好设备和环境卫生，并做好交接班记录。
3 主要工序安全生产工作要求
3.1裁筋
3.1.1钢筋放置应有一定的斜度，以防倾倒。
3.1.2钢筋入盘后剪断钢筋捆丝时，要先用铁棍别好，防止钢筋弹出伤人。
3.1.3 裁多头盘料时要加强防护措施，防止钢筋弹出伤人。
3.1.4 入料时,如钢筋头弯,应把钢筋调直或裁去,再进行入料。
3.1.5 裁筋时，工作人员与盘保持一定的安全距离，防止钢筋弹起伤人。
3.1.6 定长台不要坐人，防止伤人。
3.1.7 裁筋后剩下的短头清理时，注意来往行人。
3.1.8墩头时，操作者侧位操作，墩头机后面严禁站人。
3.1.9 钢丝束入模时，待安全挡落下，模型停稳后，方可操作，不得站在辊道中心操作。
3.2 张拉
3.2.1张拉前要检查挂板，丝杠张拉套、张拉杆等，如有裂纹或磨损严重时，必须更换。
3.2.2 张拉时盖好防护罩，张拉作业完成后方可撤除。
模型两端除工作人员外，不准站人。
发现问题立即回油。
3.2.3 钢丝如需调整，张拉人员应在拉到初张值时进行。
3.2.4 张拉杆、螺母和端梁间，不得加垫任何物体。
3.2.5张拉完毕，安全罩方可升起。
3.2.6严禁打砸张拉好的锚具。
3.2.7参加张拉作业人员必须持证上岗分工明确，固定岗位，各司其职，统一指挥，协调作业。
3.3 搅拌
3.3.1 开皮带机送料时，要先给铃两分钟再开车，防止皮带机碰人。
3.3.2 上料时要精力集中，机器运转时不得离开工作岗位。
皮带机和提升机不得重载启动。
3.3.3 配料时应严格按工艺规定执行。
3.3.4 工作前应检查搅拌机油路润滑系统是否通畅，确认正常方可下料，严禁超负荷使用搅拌机。
3.3.5 搅拌机或电机声音不正常时，应立即停车检查修理。
3.3.6 维修和清理搅拌机时，必须切断电源。
3.3.7 搅拌楼机房工作完毕，切断电源，并关紧门窗，防止雨雪入室。
3.4 灌注
3.4.1绑箍人员必须待模型停稳后，方可进行工作。
3.4.2 下灰
3.4.2.1灌注车运行中轨道附近不得有行人和障碍物。
3.4.2.2 禁止灌注车前行时直接打倒车。
如需反向行车时，必须先停车。
3.4.3 砼震动与加压
3.4.3.1 模型放正后方能开机，发生故障立即停机。
3.4.3.2 开辊道者注意过往行人，严禁碰撞模型，不准震动台、辊道同时开动。
3.4.3.3 加压盖板起重机由专人负责开动，加压盖板的起落要平稳。
3.4.3.4 加压盖板起重机司机有事离开必须指定有资质的人员负责操作。
3.4.3.5 清灰人员要注意盖板压手和被前进模型撞伤，清理加压盖板底面时，人不得站在盖板下面进行操作。
3.4.3.5加压盖板清理及刷油时，应注意辊道和天车的运行。
3.4.4 清边
3.4.4.1 清边作业要等模型停稳后，方可进行。
3.4.4.2 天车吊架起落时，工作人员应离开模型。
3.4.4.3 开辊道人员把模型停放在指定位置，注意过往行人，防止伤人。
辊道中间严禁停留或操作。
3.5 吊车
执行公司颁布的《起重运输安全操作规程》。
3.6 装卸配件
3.6.1 待模型移到上配件台位时，再上配件，不得跨越模型去上配件。
3.6.2 等上配件人员离开模型后，方能开动模型，并禁止两模型相撞。
3.6.3严禁乱扔撬棍、挡板和铁隔板。
3.7脱模及码垛
3.7.1使用液压轨枕放张机放松应力时，严格按照操作规程操作。
3.7.2 切丝
3.7.2.1不允许在带应力的情况直接切断钢丝。
3.7.2.2从事切丝作业的人员，必须经过专门安全教育，取得操作证者，方准单独操作。
3.7.2.3工作前，必须按规定穿戴好防护用品。
3.7.2.4操作前，必须检查设备确认是否正常，方可工作。
3.7.2.5开辊道前，要注意辊道上是否有人工作，如果有人工作，严禁开辊道。
3.7.2.6当码垛机吊起轨枕一定高度后，辊道上的轨枕方能向前移动。
3.7.2.7工作完毕，必须切断设备电源，清理作业场地，并做好交接班手续，仔细检查防护设施和工作场地，杜绝火种，确认安全后方可离开。
3.7.3脱膜
3.7.3.1脱膜前要检查模型横移设备和脱模机运行情况是否正常，抱闸是否灵敏。
3.7.3.2应确认脱模机大臂卡住模型后方可开动脱模机，翻转时要保持平衡并轻起轻落。
3.7.3.3横移轨道出现故障时需先切断电源，方能处理。
3.7.3.4更换橡胶轴时，要与控制台的操作人员联系，并注意天车的起落。
3.7.
4.砸节
3.7.
4.1工作前检查工具是否良好，锤把是否坚固，锤把与锤心的联结是否牢固等。
3.7.
4.2工作时，注意过往行人的安全。
3.7.5轨枕码垛
3.7.5.1吊运轨枕时，以每层4根轨枕，每吊6至7层为宜。
3.7.5.2出水码垛时，出水小车行走要看轨道上是否有人，严禁在轨道中间停留或做其它工作。
3.7.5.3轨枕存放要垂直整齐，每层轨枕间应用方垫木垫在承轨槽外，上下层轨枕、垫木要对齐，并有通畅的人行道。
3.7.5.4成品码垛时，高度最大限度不超14层；斜度不超过5度，间距不能小于0.5米。
3.7.5.5轨枕垛出现偏斜，必须整理。
3.8 试件吊运
3.8.1 吊试件时精力集中，要防止试件掉到养护池里。
3.8.2掉到养护池内的试件往外吊运时，必须有一人在上面指挥。
3.9 养护池内安全作业规定
3.9.1 在养护池内作业时，必须先关掉蒸汽方可工作。
3.9.2 吊运保温池盖时要正确指挥天车。
3.9.3 确认自动吊架挂牢后方可吊运，吊运轨枕入池养护时严禁人员进入养护池内。
3.10 钢模走行安全
3.10.1 钢模辊道走行
3.10.1.1辊道操作人员必须等工作人员离开钢模后，并在无过往行人的。