阀门技术标准
本规范书适用于华电望亭发电厂至无锡供热工程的阀门。它提出了蝶阀（包含
电动蝶阀）、截止阀（含连续疏水及启动疏水所需截止阀）等设计、制造、结构、
安装和试验等方面最基本的技术要求。
本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，
也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本规范书和相关的
国际国内工业标准的优质产品。
如卖方有除本规范以外的其他要求，应以书面形式提出，经买卖双方讨论后载
于本规范书。
卖方应对阀门负有全责，即包括分包或采购的产品。分包或采购的重要产品制
造商应事先征得买方的认可。
本规范书所使用的标准若与卖方执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。
如卖方没有对本规范书提出书面异议，买方则可认为卖方提供的产品完全满足
本规范书的要求。
气象条件
年平均气温 15.4 ℃
最热月平均气温 28.2 ℃
最热月最热小时平均温度 31.4 ℃
一年中连续三次的最热日昼夜平均温度 33.6 ℃
极端最高温度 39.1℃
极端最低温度 -11.3 ℃
最冷月的平均温度 1.9 ℃
采暖室外计算温度 -3 ℃
冬季通风室外计算温度 2 ℃
夏季通风室外 计算温度 32 ℃
空调设计夏季干球温度 35.2 ℃
空调设计夏季干球温度 35.2 ℃
空调设计夏季湿球温 28.5 ℃
冬季空调设计温度 -6 ℃
3 设计和运行条件
3.1设计条件 所有阀门应满足：压力1.6MPa
4. 技术要求和性能要求
4.1 基本要求
4.1.1阀门的设计、制造以及试验标准如下：
1） DL/T 746-2001 电站蝶阀选用导则
2） GB150 钢制压力容器
3） GB/T 1047 管道元件的公称直径
4） GB/T 1048 管道元件的公称压力
5） GB/T 1184 形状和位置公差 未注公差值
6） GB/T 1771 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定
7） GB/T 9131 钢制管法兰 压力—温度等级
8） GB/T 12220 通用阀门 标志
9） GB/T 12221 法兰连接金属阀门 结构长度
10） GB/T 12223 部分回转阀门驱动装置的连接
11） GB/T 12227 通用阀门球墨铸铁件技术条件 12） GB/T 12238 通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀
13） GB/T 13927 通用阀门 压力试验
14） JB/T 308 阀门型号编制方法
15） JB/T 7748 阀门清洁度和测试方法
16） JB/T 7928 通用阀门 供货要求
17） JB/T 8528 普通型阀门电动装置技术条件
18） JB/T3595-93 电站阀门制造技术条件
19） DL/T641-1997 电站阀门电动装置
20） JB/T8527—1997 金属密封蝶阀
21） GB12221-2005 金属阀门结构长度
22） GB/T12238-2008 法兰和对夹连接弹性密封蝶阀
4.1.2阀门的制造工艺应严格执行国家规定的有关技术规定，其零部件的选材和
设计制造标准应满足国家有关标准和技术规定。
4.1.3操作机构的壳体支座及阀体的连接部件要有足够的刚度和强度，设计的安
全系数对极限强度而言不小于5，对屈服点而言不小于3。
4.1.4 阀门的选用等级及工作参数根据所提供的运行工况，符合系统设计要求
及有关法规和标准。
4.1.5考虑到本次均为焊接型阀门，阀门与管道采用对口焊接时，阀体进出口与
接管口径应取得一致，对于阀门与管道接口壁厚无法满足焊接要求的应加过渡
段，如阀门接口材料与管道材料不相容供方也应提供过渡段。过渡段应与阀门
焊接后整体供货。
4.1.6阀门的执行机构的设计应按数据表中系统最大设计压力、温度进行计算。
4.1.7所有阀门表面应进行加工，保证外型美观。
4.1.8 所有阀门编号应打印在阀门铭牌上。
4.1.9所有阀门须作水压试验，试验压力应为系统最大压力的1.5倍，持续时间
为不少于20分钟。
4.1.10电动阀打开或关闭时阀座两面的最大不平衡压差应该是电动阀设计压力
的基准值。
4.1.11 在规格参数表中规定的工作条件下所有阀门组件都应能双向平衡可靠地
操作。构造、规格和型号相同的阀门都应可以互换。
4.1.12 对于电动阀门，则需要在电动阀门参数表中，卖方应提供扭矩、行程时
间、行程距离及与电动驱动装置的接口型式及尺寸，并在签订技术协议时提供
扭矩计算资料。
4.1.13卖方负责与电动驱动装置的接口配合。
4.1.14蝶阀开度限位装置为机械限位，开度标志准确明显，保证开度指示与实
际阀板位置一致。
4.1.15蝶阀采用三偏心硬密封结构。阀门密封圈的设计制造，必须保证蝶板在
工作时，一侧为工作压力，另一侧为无压时不漏水，泄漏量为零；阀门需双向
密封。 4.1.16阀门的操作机构具有足够的力矩和刚度，保证蝶板在开启和关闭
过程中平稳运行，使蝶板稳定的停留在任意的中间位置上。
4.1.17阀门本体设计时已考虑地震力及温度应力的作用。
4.2 结构和制造要求
4.2.1 在阀体上铸锻出流体的流动方向。
4.2.2 滑动部件间有一定的硬度差别以防相互咬紧，并提供有利的磨损特性，如：阀杆与上密封衬套，阀体与导向衬套，密封圈的支承面等。
4.2.3 填料和压盖
(1) 所有需要填料的阀门都配供卖方推荐的自润滑填料，其可滤氯化物含量不
超过25mg/I，填料具有降低不锈钢阀杆腐蚀的措施，并且不需拆卸阀杆就可更
换。
(2) 所有阀门都能在不拆执行器时更换填料，且不得接长阀杆来满足。 4.2.4
所有阀门配备可调行程挡块以防止阀门在开/关位置时超行程。
4.2.5阀体应为整体锻制结构。
4.6 清理
4.6.1 所有杂物(如金属屑、焊渣等)应从每个部件的内部清出。所有磨碎物、
锈斑、油、脂、粉尘等有害物质从阀门内、外表面清除干净。确保出厂发运时
阀门内、外表面清洁干净。
4.6.2 当采用化学清洗时，严禁阀体有任何凹坑或其它损伤。
4.7 表面处理和油漆
4.7.1 卖方按相关标准进行油漆以防止在运输、保管和运行期间受到腐蚀。
4.7.2 阀门油漆应选用性能优良的漆种，并能适应当地环境条件。设备表面应
涂三层底漆两层面漆，设备外表面的颜色应依据买方要求。
4.7.3 涂底漆在喷砂后8小时之内、生绣之前进行。
4.7.4 在焊口100mm之内的表面，采用不影响焊接的底漆和可拆卸的保护面
层或保护带。
4.7.5 所有机加工的碳钢的表面采用容易清洗(用碱溶液、蒸汽或热水)的防腐
蚀化
4.8 标志
4.8.1 阀门应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列内
容：设备名称、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号、制造许可证编
号、设备型号、阀的压力—温度等级及泄露量等。其他标志按GB/T 12220的
规定确定。
5 .阀门的检验 5.1 出厂试验要求 卖方设备出厂前应进行工厂检验，以检查其
是否符合技术规范要求。工厂检验程序应经买方现场监督共同确认后方可进行。
5.1.1灵活性试验：每个阀门出厂前在制造厂内进行三次全开、全关的装配性
试验； 5.1.2水压试验：每台阀门及安装节出厂前进行强度及水压试验 阀门
强度试验：2倍公称压力，试验介质为水。 阀门密封试验：1.5倍公称压力，
试验介质为水，合格后方可出厂，并将所做试验数据提供给买方。 卖方应在
阀门进入现场前必须提供材料证明书和工厂试验数据，以证实符合技术规范书
要求。每个阀门的水压试验均由买方代表参加
5.2 现场试验要求 阀门现场安装完毕后必须进行装配性试验。
5.3 蝶阀蝶板要求操作灵活平稳无卡涩跳动，行程控制和开度指示准确。
5.4 卖方应有健全的质量管理体系，并通过ISO9000系列质量管理体系认证，
在产品生产和服务时要严格执行质量体系程序文件。
5.5 阀门应有完整的质量证明书。
5.6买方对产品的一切检验的验收并不能解除卖方质量问题上的责任，如产品
质量不能满足本技术协议，其责任由卖方承担。
6. 技术数据表 卖方提供的阀门技术参数（应包括如下数据，但不仅限于此）
规格： 型号：
公称压力：
适用介质：
阀门结构：
密封方式： 自密封
最大运行扭矩：
泄漏等级：零泄漏
阀门全开时阻力系数：
阀门密封面的堆焊厚度：
阀门密封面的堆焊材料：
阀门全开或全关时间不小于 秒
附录一 供货范围
1、一般要求
1.1 本章节规定了招标设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、
成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件的要求。
1.2 卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家
等内容。对于属于整套阀门运行和施工所必需的部件，如果本章节未列出和/或
数量不足，卖方仍需在执行合同时补足，且不增加投标总价。
1.3卖方应确保供货范围完整，应满足买方对安装、调试、运行和设备性能的
要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。在技术规范
中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺
项，卖方应补充供货。
1.4卖方要确认供货范围，并提供细化清单。
1.5当供货数量供货清单相比偏差为负数，按实际数量计价，如因工程实际需
要，买方需要增加阀门数量，卖方应承诺单价不发生变化；
2 供货范围 卖方应确保供货范围完整，应满足买方对安装、调试、运行和设
备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。在
技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行
中发现缺项，卖方应补充供货。由于热网工程的特殊性，在实际施工过程中线
路可能存在变化，导致材料可能存在着一定的变化性，故最终实际买方要求的
材料数量要以实际施工为准，卖方按此量进行分项报价后，实际最终材料总价
待工程结束后以最终结算材料为准。
附录三 技术资料及交付进度
1 一般要求
1.1 卖方提供的资料应使用中国法定计量单位制。技术资料和图纸的文种为中
文。外方提供的图纸和资料应翻译成中文后随同原文一并提交买方，图纸资料
以中文为准，图纸资料除提供书面文件外还应提供光盘，文字文件当为word
文件，图形文件版本为AUTOCAD 2002。
1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完
整，满足工程要求。
1.3 卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。投标阶段应列出各阶段全
部技术资料清单和交付进度，技术协议签定时经买方确定。
1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一
经发现，卖方也应及时免费提供。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求
引言概述：
阀门是工业生产中常见的一种设备，广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业。在阀门招标过程中，技术要求是非常重要的考量因素。本文将从五个方面详细阐述阀门招标的技术要求。
一、材料要求：
1.1 材料选用：阀门材料应根据工作介质的性质和工作条件来选择。常见的材料有铸铁、钢、不锈钢等。应根据介质的温度、压力、腐蚀性等因素来选择合适的材料。
1.2 材料标准：阀门材料应符合国家标准或者行业标准的要求，以确保阀门的质量和可靠性。
1.3 材料检测：招标方应要求供应商提供材料的化学成份分析报告、力学性能测试报告等，以确保所采购的阀门材料符合要求。
二、结构要求：
2.1 阀门类型：根据工况和使用要求，选择合适的阀门类型，如截止阀、球阀、蝶阀等。
2.2 结构设计：阀门的结构设计应符合国家标准或者行业标准的要求，确保阀门在工作条件下能够正常运行。
2.3 密封性能：阀门的密封性能是其关键指标之一，招标方应要求供应商提供阀门的密封性能测试报告，确保阀门具备良好的密封性。
三、尺寸要求： 3.1 尺寸选用：阀门的尺寸应根据管道系统的要求来选择，确保与管道的连接密切、无泄漏。
3.2 尺寸标准：阀门的尺寸应符合国家标准或者行业标准的要求，以确保与其他设备的匹配性。
3.3 尺寸精度：阀门的尺寸精度要求较高，招标方应要求供应商提供尺寸精度检测报告，确保阀门的尺寸符合要求。
四、性能要求：
4.1 流量特性：阀门的流量特性应符合工况要求，招标方应要求供应商提供流量特性测试报告。
4.2 耐压能力：阀门应具备良好的耐压能力，能够承受工作条件下的压力，招标方应要求供应商提供耐压测试报告。
4.3 使用寿命：阀门的使用寿命是招标方关注的重点，应要求供应商提供使用寿命测试报告，确保阀门具备长期稳定运行的能力。
五、附加要求：
5.1 防腐要求：根据工作介质的腐蚀性，招标方应要求供应商提供阀门的防腐措施和材料要求。
阀门招标技术要求 2
阀门招标技术要求
一、引言
阀门是工业生产中常用的流体控制设备，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、水处理等行业。为了确保阀门的质量和性能，本文旨在制定阀门招标技术要求，以便供应商在投标过程中提供符合要求的产品。
二、适用范围
本技术要求适用于各类阀门的招标，包括截止阀、球阀、蝶阀、闸阀等。
三、技术要求
1. 材料要求
1.1 阀体和阀盖材料应符合相关标准要求，并提供材质证明文件；
1.2 阀门密封面材料应具有良好的耐腐蚀性能，且符合使用环境要求；
1.3 阀门内部零部件材料应具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
2. 结构要求
2.1 阀门的结构应符合相关标准要求，并提供产品结构图纸；
2.2 阀门应具有良好的密封性能，能够在额定压力下保持零泄漏；
2.3 阀门的开闭力矩应合理，操作轻便灵活；
2.4 阀门的连接方式应符合相关标准要求，能够与管道连接紧密可靠。
3. 性能要求
3.1 阀门的额定压力和额定温度范围应符合使用要求； 3.2 阀门的密封性能应符合相关标准要求，能够在额定压力下保持零泄漏；
3.3 阀门的使用寿命应符合相关标准要求，能够在正常工况下使用一定年限；
3.4 阀门的操作力矩应符合相关标准要求，能够在额定压力下轻松操作。
4. 检验要求
4.1 阀门应提供出厂试验报告，确保产品符合相关标准要求；
4.2 阀门应提供阀门零部件的检验报告，包括材料、尺寸、硬度等检验项目；
4.3 阀门应提供阀门密封性能的检验报告，确保产品符合相关标准要求。
5. 其他要求
5.1 阀门应提供产品使用说明书，包括安装、操作、维护等内容；
5.2 阀门应提供产品质保书，确保产品在质保期内具有良好的性能；
5.3 阀门应提供售后服务承诺，包括故障处理、维修等内容。
四、附录
1. 相关标准：
- GB/T 12234-2007 阀门通用技术条件
- GB/T 19672-2005 阀门密封试验方法
- GB/T 13927-2008 阀门耐久性试验方法
阀门招标技术要求 3
阀门招标技术要求
一、引言
阀门作为流体控制设备的一种重要组成部份，在工业生产中具有广泛的应用。为了确保阀门的质量和性能，招标过程中需要明确阀门的技术要求。本文将详细介绍阀门招标技术要求的相关内容。
二、阀门类型和规格
1. 阀门类型：根据使用场景和功能，阀门可以分为截止阀、调节阀、安全阀、止回阀等多种类型。在招标文件中需要明确所需阀门的类型。
2. 阀门规格：根据流体介质、工作压力和温度等参数，确定所需阀门的规格。规格包括阀门的尺寸、连接方式、压力等级等。
三、阀门材质要求
1. 阀体材质：根据介质的性质和工作条件，选择适合的阀体材质。常用的阀体材质有铸铁、铸钢、不锈钢等。
2. 密封材质：阀门的密封性能对流体控制至关重要。根据介质的特性，选择适合的密封材质，如橡胶、聚四氟乙烯等。
四、阀门性能要求
1. 密封性能：阀门的密封性能是评价阀门质量的重要指标之一。要求阀门具有良好的密封性，能够在工作压力范围内实现零泄漏。
2. 流量特性：根据流体控制的需要，阀门的流量特性要求可能不同。有些场景需要线性流量特性，而有些场景需要等百分比流量特性。 3. 耐压能力：阀门需要具备足够的耐压能力，能够在规定的压力范围内工作稳定，不发生泄漏或者破裂等情况。
4. 耐腐蚀性：根据介质的腐蚀性，阀门需要具备一定的耐腐蚀性能，能够在腐蚀性介质中长期使用而不受损。
五、阀门执行机构要求
1. 执行机构类型：根据控制要求，阀门的执行机构可以选择手动、气动、电动等不同类型。在招标文件中需要明确所需阀门的执行机构类型。
2. 控制方式：阀门的控制方式可以是开关型、调节型等。根据实际需求，明确阀门的控制方式。
六、阀门附件要求
1. 附件类型：根据实际需要，阀门可能需要配备附件，如手轮、电动装置、限位开关等。在招标文件中需要明确所需阀门的附件类型。
2. 附件性能：附件的性能要求需要明确，如手轮的转动力矩、电动装置的功率等。
电动阀门技术要求
技术规范与阀门要求
一、技术总则
1.1 本文提出所有要求仅为京东研发制造中心项目工程适用。
1.2 本文件提出了阀门的最低技术要求，投标产品可高于此技术文件的要求。
1.3 本技术标书提出阀门的功能设计、结构、性能、安装、试验等方面的技术要
求。
1.4 供方须具备IS09001：2000 质量体系认证证书及ISO14001 环境管理体系认证，投标产品需取得部级生产许可证。
1.5 投标产品必须取得中国国家强制性产品认证证书，产品的型号、主要技术参
数及制造厂必须与证书相符。
1.6 供方在最近3 年内，曾参与项目的主要业绩，请列出所用阀门型号、项目名
称、时间，供需方参考。
1.7 本标书提出的是最基本的技术要求，供方应保证提供符合本标书及有关国家
和国际标准、行业标准的相关标准。所有阀门应是新颖、安全、可靠的，且必须
是为本工程生产的全新产品，任何已使用过的产品都被拒收。
1.8 供方应按严格按标书所规定的条款编写投标文件。如有异议，应列出差异表。
如果供方没有以书面形式对本标书的条文提出异议，则意味着供方提供产品完全
满足标书要求。
1.9 本标书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，应按水平高的标准
执行。
1.10 供方应负责阀门的设计、制造、供应、指导安装和指导调试及售后服务；
供货方应根据买方的要求将材料阀门放置在指定地点，供货方负责自行卸货。
1.11 所有阀门及配件生产商均应具有在本行业中至少五年以上有关的生产经验。
1.12 所有供本工程使用的阀门及配件均须为不包含石棉物质的产品。
二、采用的标准
应按本技术规格及国家和北京市规定的标准和规范进行设计和制造；若在设
计和制造中应用的某项标准或规范在本技术规范书中没有规定，则投标人应详细
说明其所采用的标准和规范，并提供该标准或规范的完整中文原件给招标人；当
其采用的标准和规范是国际公认的、惯用的，且等于或优于本技术规格书的要求，
阀门标准技术条件 (1)
通用阀门 碳素钢锻件技术条件
General purpose industrial valves-Specification of cardon steel forgings
I 前 言
——按我国标准体系，重新起草了“范围”和“规范性引用文件”等章节，改写了“定单内容”“加工质量”和“补充内容”等部分章节。
——技术要求内容有所增减、章条编排有所调整。
——增加了订货须知（见第3章）；
——在原材料范围（GB699《优质碳素结构钢技术条件》）只保留了25钢，增加了A105A/A105M。
——增加了材料化学成分、力学性能的数值。
——增加了热处理温度参考值。
——增加了质量保证书等内容。
1 通用阀门 碳素钢锻件技术条件
1 范围
本标准规定了通用阀门、法兰、管件等受压碳素钢锻件（以下简称锻件）的订货须知、材料性能、检验、试验方法与检验规则及标记和质量保证书等技术要求。
非受压锻件可参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 150 钢制压力容器
GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T 231.1 金属布氏硬度试验 第一部分 试验方法
GB/T 699 优质碳素结构钢
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 13927 通用阀门 压力试验
JB 4726 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件
JB 4730 压力容器无损检测
3 订货须知
订货合同或讯价单应包括下内容：
a） 产品锻件图样，其中有表面粗糙度、公差、材料级别号等要求。
b） 供方锻件工艺、锻件图（若需要应有需方认可）。
阀门招标技术要求 4
阀门招标技术要求
引言概述：
阀门招标技术要求是指在进行阀门采购招标时，对于阀门产品的技术性能、质量标准、设计要求等方面的规定。阀门作为工业设备中的重要组成部份，其性能和质量直接影响到工业生产的安全性和效率。因此，在阀门招标过程中，明确技术要求是非常重要的。
正文内容：
1. 阀门的材质要求
1.1 阀门材质的选择：根据工作介质的特性和工作条件，选择合适的阀门材质。例如，对于高温高压工况下的阀门，应选择耐高温、耐腐蚀的材料，如高合金钢、不锈钢等。
1.2 阀门材质的强度要求：阀门的材质应具备足够的强度和刚度，以确保阀门在工作过程中不发生变形或者破裂。
2. 阀门的密封要求
2.1 密封性能要求：阀门的密封性能直接关系到阀门的使用寿命和工作效率。因此，在阀门招标时，应明确要求阀门的密封性能指标，如漏率要求、耐腐蚀性能等。
2.2 密封结构要求：阀门的密封结构有不少种类，如软密封、金属密封、弹性密封等。在招标时，应明确要求阀门的密封结构类型，并确保其符合工程要求。
3. 阀门的流体特性要求
3.1 流阻要求：阀门在工作中会产生一定的流阻，影响流体的流量和压力损失。在招标时，应明确要求阀门的流阻系数，以保证流体的正常流通。 3.2 流体特性要求：不同工况下的阀门对流体的特性有不同的要求，如流体的温度、压力、流速等。在招标时，应明确要求阀门在不同工况下的流体特性。
4. 阀门的操作要求
4.1 操作方式要求：阀门的操作方式有手动、电动、气动等多种形式。在招标时，应明确要求阀门的操作方式，并确保其与工程要求相匹配。
4.2 操作力矩要求：阀门的操作力矩直接关系到操作的便捷性和可靠性。在招标时，应明确要求阀门的操作力矩，并确保其不超过操作人员的承受能力。
5. 阀门的检测要求
5.1 检测标准要求：阀门的检测应符合相应的国家或者行业标准，如GB、API、ISO等。在招标时，应明确要求阀门的检测标准，并确保其合格。
阀门技术标准
××××有限公司 编号
版别 A1
阀门技术要求（标准） 页次 1 / 1
研发课/品保课 日期
一、 范围
本标准规定了常规阀涉及的球阀产品的使用寿命、一次试压合格率及阀门空载扭矩的技术要求和标准。
二、 标准要求
2.1、使用寿命
使用寿命的定义为：阀门在管路模拟工况下进行循环开关直至失去密封性能的启闭次数。阀门的使用寿命是阀门产品质量的综合反映，根据公司产品水平及标准数据规定公司所有球阀产品的使用寿命达到一等品要求20000次，测试标准按照JB/T8861《球阀 静压寿命试验规程》。抽样要求：新品或有重大改善的产品必须测试，其他产品按照每个系列每年一次的检测周期进行。
2.2、一次试压合格率
一次试压合格率的定义：阀门采用一次装配后直接进行试压合格数量与总试压数量的比值。一次试压合格率是阀门零部件稳定性的直接体现，根据公司总的质量目标要求达到98%。数据采集按照生产部要求采集。
2.3、阀门扭矩
阀门扭矩：开关阀门时所需的力矩。阀门的力矩大小直接表现出阀门的可操作性，是阀门的重要衡量数据，通过一年的数据统计对公司阀门扭矩标准进行更新，（见下表）；
注：参考力矩是阀门无压力下阀座材质为PTFE的测试数据；当阀座材质为PTFE+15玻纤时数据要×1.2倍；当阀座材质为PTFE+15碳纤时数据要×1.5倍；如配装执行器建议乘以2.2-3倍的系数
规 格
(口径） 浮动球阀参考扭矩（单位：Nm）
一件式 二件式、三件式 L/T型三通
最大值 最小值 最大值 最小 最大 最小
DN8-10 3.0 2.0 4.5 3.0 8.0 5.0
DN15 4.0 2.5 5.0 3.5 8.0 5.0
N20 4.0 2.5 6.0 3.5 12.0 9.0
DN25 6.0 3.5 10.0 7.0 18.0 14.0
DN32 10.0 7.0 13.0 10.0 23.0 15.0
DN40 13.0 10.0 19.0 15.0 32.0 25.0
阀门常用标准
阀门常用标准
基础标准
GB/T 1047-2005 管道元件DN（公称尺寸）的定义和选用
GB/T 1048-2005 管道元件PN（公称压力）的定义和选用
GB/T 6567.4-2008 技术制图 管路系统的图形符号 阀门和控制元件
GB/T 12220-2015 工业阀门 标志
GB/T 12221-2005 金属阀门 结构长度
GB/T 12224-2015 钢制阀门 一般要求
GB/T 12241-2005 安全阀 一般要求
GB/T 12247-2015 蒸汽疏水阀 分类
GB/T 12250-2005 蒸汽疏水阀术语、标志、结构长度
GB/T 17213.1-2015 工业过程控制阀 第1部分：控制阀术语和总则
GB/T 17213.5-2008 工业过程控制阀 第5部分：标志
GB/T 21465-2008 阀门 术语
GB/T 24919-2010 工业阀门 安装使用维护 一般要求
GB/T 24921.1-2010 石化工业用压力释放阀的尺寸确定、选型和安装
第1部分：尺寸的确定和选型
GB/T 24921.2-2010 石化工业用压力释放阀的尺寸确定、选型和安装
第2部分：安装
GB/T 25739-2010 核电厂阀门调试技术导则
GB 26640-2011 阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范
JB/T 106-2004 阀门的标志和涂漆 JB/T 308-2004 阀门 型号编制方法
JB/T 1308.1-2011 PN2500超高压阀门和管件 第1部分：阀门型式和基本参数
JB/T 2203-2013 弹簧直接载荷式安全阀 结构长度
JB/T 2205-2013 减压阀 结构长度
JB/T 6438-2011 阀门密封面等离子弧堆焊技术要求
JB/T 7928-2014 工业阀门 供货要求
材料标准
GB/T 12225-2005 通用阀门 铜合金铸件技术条件
GB/T 12226-2005 通用阀门 灰铸铁件技术条件
阀门国标和阀门标准
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- .word.zl. 阀门国家标准
1 GB/T1047-1995 管道元件的公称通径
2 GB/T1048-1990 管道元件公称压力
3 GB/T11698-1989 船用法兰连成一片接金属阀门的构造长度
4 GB/T12220-1989 通用阀门标志
5 GB/T12221-1989 法兰连接金属阀门构造长度
6 GB/T12222-1989 多回转阀门驱动装置的连接
7 GB/T12223-1989 局部回转阀门驱动装置的连接
8 GB/T12224-1989 钢制阀门一般要求
9 GB/T12247-1989 蒸汽疏水阀分类
10 GB/T12248-1989 蒸汽疏水阀术语
11 GB/T12249-1989 蒸汽疏水阀标志
12 GB/T12250-1989 蒸汽疏水阀构造长度
13 GB/T12712-1991 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求
14 GB/T15188.1-1994 阀门的构造长度对焊连接阀门
15 GB/T15188.2-1994 阀门的构造长度 对夹连接阀门
16 GB/T15188.3-1994 阀门的构造长度内螺纹连接阀门
17 GB/T15188.4-1994 阀门的构造长度外螺纹连接阀门
18 GB/T12225-1989 通用阀门铜合金铸件技术条件
阀门检测标准GB
阀门检测标准GB
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背景信息
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阀门是用于控制流体流动的重要设备。为了确保阀门的质量和可靠性，需要制定相应的检测标准。下面将介绍阀门检测标准GB的主要内容。
检测项及标准要求
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阀门检测标准GB主要包括以下内容：
1. 外观检查：对阀门外部进行检查，主要包括表面平整度、焊接质量、标志和铭牌等方面的要求。
2. 尺寸检查：对阀门的尺寸进行检查，包括长度、宽度、高度等参数的测量。
3. 密封性能检查：测试阀门的密封性能，包括气密性和液密性的检测。
4. 力学性能检查：测试阀门的力学性能，包括开启力和关闭力的测量。
5. 耐压性能检查：测试阀门的耐压能力，包括静压试验和耐压脉冲试验。
6. 耐腐蚀性能检查：测试阀门材料的耐腐蚀性能，包括腐蚀试验和蚀刻试验。
7. 内部检查：对阀门内部进行检查，主要包括阀门材料、结构、焊缝等方面的要求。
8. 标志和包装：对阀门的标志和包装进行要求，确保阀门在运输和存储过程中不受损坏。
总结
--------------------------------------- 阀门检测标准GB对阀门的质量和可靠性提出了具体的要求。通过按照这些标准进行检测，可以确保阀门符合相关的技术要求，并能够在实际应用中发挥正常的功能。