世界聚乙烯工业的发展状况
世界聚乙烯工业的发展状况
特约作者 石 公
摘 要 介绍了聚乙烯的供需状况及技术发展特点，对世界聚乙烯的市场前景进行了分析和预测。同时指出，由于我国聚乙烯产品品种单一，且专用料品种偏少，限制了市场占有率。因此，国内企业应积极应对市场需求，努力提高产品质量，提高聚乙烯的产品竞争力。
关键词 聚乙烯 产品 技术 市场预测
1 前言
聚乙烯(PE)是通用合成树脂中产量最大的品种，主要包括低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)及一些具有特殊性能的产品。其特点是价格便宜，性能较好，可广泛应用于工业、农业、包装及日常生活中，在塑料工业中占有举足轻重的地位。
2002年，全球聚乙烯生产能力达到67530kt/a，产量为54580kt，消费量为53150kt。除非洲、亚洲、大洋洲、中南美和西欧有缺口外，其他地区基本上是产能大于需求。
从消费结构来看，低密度聚乙烯的主要用途仍将集中在膜、片制品和注塑制品；而在高密度聚乙烯的消费结构中，吹塑制品、注塑和膜片制品仍是其主要应用领域。
近年来，我国聚乙烯的发展也进入了快车道。1995年，我国聚丙烯生产能力为1400kt，产量为1350kt；到2002年，生产能力达到了3650kt/a，产量达到3552kt，分别增长了161％和163％。从国内聚乙烯使用状况来看，薄膜、中空容器、电线电缆、涂层料是目前聚乙烯最主要的用途。
2 世界聚丙烯工业发展状况
2.1 世界聚乙烯供需状况
上世纪90年代，世界聚乙烯工业经历了快速发展时期，产能平均增幅达到了6%。特别是亚洲和中东地区石化工业的发展，为聚乙烯的发展带来了机遇。1998年亚洲金融危机及后来的世界经济低迷，降低了对石化工业的投资热情。在此情况下，亚洲和中东一些乙烯项目被迫下马和推迟。预计到2007年，世界聚乙烯能力增幅为3.7%，低于需求4.8%的增幅。因此，未来世界聚乙烯装置的开工率将会不断提高。
1997～2012年世界PE供需状况见表1。
表1 1997～2012年世界PE供需状况
2.2 世界聚乙烯生产技术发展特点
20世纪80年代以后，世界聚乙烯生产技术的发展有以下几个方面的特点：
a.世界LDPE技术主要包括分管式法和釜式法两种。从目前发展状况看，管式法技术普遍采用低温高活性催化剂引发聚合体系，这样可以降低反应温度和压力。另外，高压法生产LDPE将向大型化发展。目前，世界上最大的管式法装置单套能力达到300kt。
b.HDPE装置是气相法和淤浆法共存。其中，气相法技术以菲利浦斯公司和北欧的北星技术为代表。淤浆法以Basell公司和三井公司为代表。同时，装置的大型化使得HDPE的产品成本和单位投资进一步下降。目前，世界上最大的HDPE装置单套能力已达到了350kt/a。
c.目前LLDPE产品大部分是全密度聚乙烯装置生产出来的，它的技术以BP公司的Innovene工艺和Dow化学公司的Unipol工艺为代表。
近年来，冷凝工艺和超冷凝工艺的采用，使得全密度聚乙烯装置的能力成倍增加。2001年，新加坡投产的新装置能力达到了480kt/a。同时，使用茂金属催化剂生产的mLLDPE产品有很好的韧度和强度，其落锤冲击强度是常规低密度PE的2倍以上，而密封温度仅为85℃。mLLDPE将使得聚乙烯市场空间更大。
d.工艺和催化剂技术的进步使PE和PP的性质进一步改进和更易于加工成型。20世纪90年代开发的双峰聚乙烯技术解决了HDPE由于熔体流动速率低，难于加工的状况，使其产品既具有更好的力学性能，又便于加工。在薄膜、建材、管道等领域得到了广泛使用。
e.超丁烯添加工艺不仅使聚乙烯性能得到了显著提高，而且节省了大量的高级α烯烃。从赫斯特公司生产的PE100产品来看，其丁烯-1含量达到了4％以上，产品性能优异。
3 聚乙烯市场动态
3.1 近年来，世界聚乙烯能力增长趋缓，而需求增加迅速
1998年后，受亚洲金融危机的影响，使得世界乙烯的需求增幅有所减缓。而1996年之后投资新建的乙烯大量投产，造成世界乙烯过剩。2001年，乙烯的收益跌到了最低，因此，石化公司一般都不愿在石化项目上大力投资，故近年来世界新增乙烯项目仅限于乙烯改扩建。乙烯的扩能造成世界聚乙烯能力增速减缓。2002年，世界聚乙烯生产能力仅增加了2130kt/a。从未来发展的情况看，由于中东规划的一些乙烯项目被迫推迟，因此，未来几年世界聚乙烯能力增长仍不会很高。
尽管世界聚乙烯在上世纪末的需求有所下降，但进入新世纪后，聚乙烯需求有所恢复。到2002年，世界聚乙烯需求量达到了52570kt，较2001年增加了2390kt。从未来发展情况看，由于世界经济逐步回暖，对聚乙烯的需求将逐步增加。预计到2005年，世界聚乙烯需求量将达到62000kt。世界聚乙烯需求增长高于其生产能力，将大大缩小世界聚乙烯供过于求的局面。
3.2 世界经济好转，使得世界聚乙烯产品盈利上升
“9·11事件”后，世界经济陷入空前的萧条，原油价格的高位振荡使得聚乙烯的成本一直相对较高。而同期聚乙烯产品价格却大幅下降，这些使得大部分聚乙烯生产企业面临着亏损的局面。
进入2002年后，世界经济逐步恢复，虽然受到美伊战争和SARS疫情的影响，但经济复苏的局面仍好于早期的预计。据世界货币基金组织的最新预测，2003年世界经济增长率将达到3.2%，其中美国经济增长速度将达到2.6%，日本经济增长率达到1.4%；欧盟经济增长率为0.5%。除欧盟地区外，其他地区的经济增速均高于2002年。世界经济的复苏为聚乙烯需求增长创造了条件。
据美国化学系统公司2003年的报告称，2002年，东北亚效益最好的LDPE装置的现金成本为543美元/t，HDPE装置的现金成本为508美元/t。而同期的LDPE和HDPE平均售价分别为584美元/t和539美元/t，同2001年相比，企业的效益已得到明显提高。进入2003年，除2，3月份外，世界乙烯的价格一直维持在450美元/t左右，估计在2004年上半年，东北亚地区的LDPE装置和HDPE装置的现金成本将分别为587美元/t和550美元/t，而同期LDPE和HDPE的价格分别为664美元/t和612美元/t。2003年，世界聚乙烯装置的良好收益为聚乙烯工业的健康发展创造了条件。
3.3 世界聚乙烯生产企业数量减少，规模扩大
为了突出核心产业，降低成本，增强竞争力，世界大型石化企业的兼并、联合和重组从未间断过。继道化学并购了联碳，Exxon和Mobil完成合并，BASF和Shell把Elence公司、Targor公司和Montell公司合并成立Basell公司后，Phillips和Chevron公司合并成立了Phillips-Chevron公司，使得世界聚乙烯能力更加集中。到2002年底，世界前10位生产企业的生产能力达到34020kt，约占世界总能力的50.3%。产能排在前两位的DOW化学和ExxonMobil产能均超过了7000kt。
从现有企业状况来看，企业经营更加专业化。目前，已形成了以Phillips公司、台塑、solvey公司和湖南石化等专门经营HDPE业务的公司，在世界上最大的公司中，同样存在着侧重经营的迹象。
2002年世界主要聚乙烯生产企业产能见表2。
表2 2002年世界主要聚乙烯生产企业产能 kt/a
3.4 中国市场需求进一步扩大
进入新世纪后，中国经济继续保持高速增长，特别是在北京申办奥运会成功和中国加入WTO后，必将带动我国投资、消费和出口的快速增加。
2002年，我国聚乙烯的产量为3552kt，进口量为4559kt，国内表观消费量为8101kt。同2001年相比，产量、进口量和表观消费量分别增加了15.2%，10.9％和12.7％，是合成树脂中需求增长最大的品种之一。
从国内聚乙烯消费状况来看，近年来，国内高密度聚乙烯需求明显高于低密度聚乙烯，从1998年后的5年间，HDPE聚乙烯的需求增长一直保持在20％左右，明显高于低密度的需求增长。目前，国内HDPE需求已占聚乙烯需求的42％，较1995年的31％提高了11个百分点。
我国聚乙烯需求增长状况如图1所示。
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图1 我国聚乙烯需求增长状况
按照中国石油和中国石化的规划，在未来几年，国内乙烯将进入新的扩能高峰。 到2005年，中国石化所属的乙烯将全部完成扩能改造，并新建茂名石化350kt/a HDPE装置。同时，中国石油所属的大庆石化、兰州和吉林石化的乙烯装置也将完成扩能改造。其中，大庆石化将新建200kt的LDPE装置，吉林石化将其全密度装置扩能至300kt。国内三大乙烯合资企业扬巴、赛科和南海-Shell将于2005年或2006年投产，其中，扬巴将新增400kt LDPE装置，赛科将新增600kt HDPE/LLDPE装置，南海将新增250kt LDPE装置和200kt HDPE/LLDPE装置。预计到2005年，国内聚乙烯总生产能力将达到6330kt/a。
2005年后，国内聚乙烯仍存在较大缺口，从目前了解的情况来看，许多地区都在规划新的乙烯建设或扩能项目，主要包括燕山石化的三轮乙烯扩建，大庆石化园区1000kt乙烯项目，武汉地区的800kt乙烯项目、上海石化园区的第二套乙烯项目。另外，大连、汕头、新疆、抚顺等地都在考虑新建或扩建乙烯，如果这些项目能够得到建设，将为国内聚乙烯工业作出重要贡献。
近10年我国聚乙烯供需状况如图2所示。
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图2 近10年我国聚乙烯供需状况
预计在“十五”期间，我国GDP仍将以7%左右的速度增长，因此，聚乙烯的需求量将以7%或更高的速度持续增长，高密度聚乙烯将因为其在中空、薄膜、管材等领域的应用而不断开展，而继续保持高速增长；LDPE的需求将面临着LLDPE产品的激烈竞争。预计到2005年，我国对聚乙烯的需求量将达到10400kt，2010年其需求将超过14000kt。
4 聚乙烯应用前景
聚乙烯树脂一直是需求量最大的通用塑料之一。从近10年的发展情况分析，尽管需求增长低于聚丙烯，但其年均增长率仍达到了6.3％。聚乙烯树脂需求的快速发展得益于以下几方面：
a.由于经济的增长和开辟新的应用领域；
b.世界包装产品的变革，使得聚乙烯薄膜在几乎所有产品的包装物中得到了广泛应用。
同时HDPE在技术上的突破使得其在管材、中空等领域中得到了广泛应用。
在未来几年内，PE树脂的需求增长率仍将保持较高的增幅。据预测，今后5年世界PE树脂的年均需求增长率为4%～5％。
未来聚乙烯树脂的应用领域仍将集中在包装、农业、建筑和电线电缆等领域。其中，薄膜仍是聚乙烯的最大用途。未来的聚乙烯薄膜将更加专业化，扭结包装膜、收缩包装膜、缠绕包装膜、贴体包装膜、充气包装膜、高阻透性膜(阻气、阻光等)、高耐热性膜、选择渗透膜、保鲜膜、抗菌膜等产品的应用比例将逐步扩大。
聚乙烯
罗河胜 编 广东科技出版社
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聚乙烯是柔软、蜡状、低熔点的聚合物。
1933年英国ICI公司首先发现聚乙烯，1937年活得累高压聚乙烯的专利权，1939年开始了聚乙烯的工业生产。由于聚乙烯具有优良的抗化学性和电绝缘性能，使聚乙烯的应用日广和产量剧增，世界各国都迅速发展高压聚乙烯。1953年德国齐格勒（K·Zleger）发现低压聚乙烯，1957年菜正式在世界各国工业化生产。1965年以来，聚乙烯树脂已成为塑料工业中五大品种之一。
聚乙烯的原料来源非常丰富。聚乙烯可以从原油、轻油的裂解分离制得，也可从其他炼油厂得到。由于聚乙烯具有制造工艺流程较短，在加工制品时，不用增塑剂等优点，因此发展很快，有些国家聚乙烯树脂产量已为塑料总产量的一半。我国有着丰富的石油资源，为聚乙烯树脂的发展创造了及其有利的条件。1959年我国上海化工研究院开始研制高压聚乙烯，1966年后上海化工厂、北京燕山石油总公司、南京钟山化工厂、辽阳化工厂等分别进行了工业生产，目前年产量仅次于聚氯乙烯。
聚乙烯的结构：
聚乙烯按其生产方法可分为高压聚乙烯，低压聚乙烯和中压聚乙烯。按密度来分则为低密度聚乙烯（即高压聚乙烯）高密度聚乙烯（即低压聚乙烯）、中密度聚乙烯（即中压聚乙烯）。
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低密度聚乙烯
低密度聚乙烯(简称LDPE)通常用高压法生产，故又称高压聚乙烯，在23°C时，密度为0.910~0.925g/cm³。乙烯在加压受热下进行聚合。如果温度为350°C，雅力士3-5MPa，可得液体产物，一般在工业上作为优良的润滑油；如将99.9%乙烯在压力101-203MPa下温度为200-300°C，采用过氧化物和氧为催化剂，乙烯本体聚合，所得的产品即为固体聚乙烯。
高压法生产聚乙烯分4个阶段完成，即单体压缩、乙烯聚合，聚乙烯与乙烯分离和聚乙烯造粒。
高压聚乙烯是聚乙烯中最年轻的一种，软化点为105-120°C，有良好的电性能和耐化学药品性能，且有好的柔软性、耐冲击和透明性，可以注塑日用品，吹塑容器，挤出薄膜，还可以做电线、电缆包裹、涂层和加工纸张等。
聚乙烯生产技术及其发展应用
聚乙烯生产技术及其发展应用
烟 台 大 学
毕 业 论 文
聚乙烯生产技术及其发展应用
Polyethylene production technology and its
application development
申请学位：理学学士
院 系： 化学化工学院
专 业： 应用化学
姓 名： 韩乐乐
学 号： 201169503306
指导老师：翁永根老师
二零一 五年X月X日
烟台大学化学化工学院
聚乙烯生产技术及其发展应用
姓 名：韩乐乐
导 师：翁永根
二零一五年X月X日
烟台大学化学化工学院
摘 要
塑料作为我国四大建材之一被我们广泛使用在生活中。其中，发展最久的聚乙烯凭借其优良的力学性能、加工性能及耐腐蚀性等优势成为最主要的聚烯烃塑料品种，并且最主要的用于生产薄膜、中空制品及纤维等方面。聚乙烯按照生产方法的不同可以分为高压法、中压法及低压法。三种方法各有自己的优势和劣势，这在工业上是很普遍存在的。其中，应用最为广泛的聚乙烯主要有三种，分别是高密度聚乙烯、低密度聚乙烯以及线性低密度聚乙烯，另外也有其他的有良好发展前景的一些聚乙烯，如交联聚乙烯。聚乙烯虽然有着较久远的发展历史，但是并不代表它的发展已经停滞，相反，基于中国市场对于聚乙烯的需求，聚乙烯依旧拥有很大的发展空间。
关键词： 聚乙烯PE；低密度；生产；工艺；应用
ABSTRACT
Plastic as one of China's four major building materials widely used by us in
life. Among them, the development of polyethylene to their excellent mechanical
properties, processing properties and corrosion resistance, and become the main
聚乙烯技术发展概况
聚乙烯技术发展概况
文摘：对我国聚乙烯的生产技术和特性进行了概述，并对我国的发展状况进行了简要的阐述，并对我国的发展趋势进行了展望。
关键字：低压聚乙烯 产能 产品开发
目前聚乙烯的生产技术有15种，其中以聚乙烯为主的6种工艺技术，按反应压强的高低可划分为：低密度聚乙烯（LDPE）、乙烯-醋酸乙烯（EVA）、乙烯-丙烯酸（EAA）、乙烯-丙烯酸-甲基酯共聚（EMA）等；
1 PE生产技术特征与技术特性
1.1气体相分析
目前，气体乙烯的聚合工艺技术包括 Univation公司的 Unipol工艺技术、三井油化公司 Evolue工艺技术、 Basell公司的 Spherilene工艺技术以及
Ineos Innovene工艺技术。在80-110摄氏度的工作环境下，在1.0-3.0 MPa的工作压力下，单条生产线的产能为30-500,000 t/a。在2-5小时内，聚合产物在气相中形成。该装置具有产能大、工艺简便、运行环境柔和、无需进行低聚体、不需溶剂再循环、投资、三废排放等优点。然而，在制造高价值的 PE时，存在着难以掌握的工艺、原材料的高标准、高的催化剂和单体的高价格。
在世界范围内， Unipol技术的生产线已达160余条，而中国50%以上的聚乙烯都是使用此技术进行生产。本技术使用的是一种单层/双层反应器，在运行压力1.5-3.0 MPa、50-120摄氏度、3-5小时的驻留期和0.915-0.970克/cm3的产物的熔融流量（MFR）为0.10-200.00克/10分钟。主导的生产技术包括：
HDPE, LLDPE, mLLDPE, mLLDPE,Ti-Mg系，铬系，钒系，以及茂系的催化剂系统。它具有以下特点：1）生产过程缩短，降低了投入；2)本发明的产品具有较好的稳定性，且不会受到产品的粘度及溶解性能的影响；3)通过使用超冷凝工艺，可以显著地增加生产效率。其不足之处在于：1）铬系和钒系催化剂难以得到有效的调控，且含有少量毒性物质会使催化剂的性能下降；2)在流动床层中容易出现静电现象，其单流程的转化效率仅为2.0%；3)易形成大面积或块状，开关板数时间布易结块[3].
2022年行业分析报告我国乙烯工业呈跨越式发展趋势分析
1 我国乙烯工业呈跨越式发展趋势分析
我国乙烯工业进展开头留意规模效益，大型化已成为进展主流，新建装置规模一般在80万~100万吨/年
我国乙烯工业经过近50年的进展，生产技术、装置规模和单炉装置产能都有很大进展，从近年产能的急剧增长趋势，可明显看出我国乙烯工业近年来呈跨越式进展趋势；但目前乙烯工业布局分散、原料供应紧急等问题也应引起关注。
世界产能集中四大产区
据统计，2022年世界乙烯总产能为1.195亿吨/年，同比增长2.8%。欧洲和北美的乙烯产能所占比例有所下降，而亚洲、中东及拉丁美洲所占比例渐渐上升。目前北美、亚洲和西欧成为世界三大乙烯产区，占世界乙烯产能的比例分别为29.2%、28.9%和20.1%，中东是世界第四大乙烯工业产区，占世界乙烯产能的10%。
自20世纪90年月中期以来，世界乙烯装置规模快速向大型化进展。目前全球以石脑油为原料的裂解装置规模已达110万吨/年，以乙烷为原料的已达135万吨/年，中东正在规划建设以乙烷为原料的超过150万吨/年的乙烯装置，一些公司在讨论建设180万吨/年装置的可能性。
随着世界新建大型装置的投产和对原有装置的脱瓶颈改造，乙烯装置平均规模不断提高。目前，沙特阿拉伯乙烯装置平均规模提高到88万吨/年，北美地区及新加坡的乙烯装置平均规模在65万～77万
2 吨/年。韩国、日本、我国台湾、印度和中国大陆的乙烯装置平均规模在38万～52万吨/年。
炼化一体化、装置大型化极大地提高了石化产业的整体技术水平，优化了总体布局，可降低乙烯/丙烯生产成本，有效利用资源，削减投资，降低能耗，削减废物排放。
我国乙烯呈跨越式进展
我国乙烯工业经过近50年的进展，生产技术、装置规模和单炉装置产能都有很大进展，产量从1960年的700吨、1970年的5100吨上升到2022年的1024.8万吨。2022年国内乙烯产能达到997万吨，很多装置产能从60万吨/年提高到80万吨/年，以提高其规模经济性和改善资源利用率。从近些年产能的急剧增长趋势，可明显看出我国乙烯工业近年呈跨越式进展。
超高分子量聚乙烯[应用]
![超高分子量聚乙烯[应用]](https://360docs-1393072327.cos.ap-beijing.myqcloud.com/514d749ba1116c175f0e7cd184254b35eefd1aff.webp)
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超高分子量聚乙烯
000000 超高分子量聚乙烯英文名ultra-high molecular weight polyethylene(简称UHMWPE)，
是分子量100万以上的聚乙烯。分子式：—(—CH2-CH2—)—n—，密度：0.936～0.964g/cm3。
热变形温度(0.46MPa)85℃，熔点130～136℃。
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1简介
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超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）是一种线型结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料。
超高分子量聚乙烯其发展十分迅速，80年代以前，世界平均年增长率为8.5%，进入80年
代以后，增长率高达15%～20%。而我国的平均年增长率在30%以上。1978年世界消耗量为
12，000～12，500吨，而到1990年世界需求量约5万吨，其中美国占70%。2007-2009年
中国逐步成为世界工程塑料工厂，超分子量聚乙烯产业发展更是十分迅速，以下为发展史：
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上世纪30年代最早有人提出关于超高分子量聚乙烯纤维的基础理论;
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凝胶纺丝法和增塑纺丝法的出现使超高分子量聚乙烯在技术上取得重大突破;
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上世纪70年代，英国利兹大学的Capaccio和Ward首先研制成功分子量为10万的高分子
量聚乙烯纤维;
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1964年中国研制成功并投入工业生产;
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1975年荷兰利用十氢萘做溶剂发明了凝胶纺丝法(Gelspinning)，成功制备出了UHMWPE纤
维，并于1979年申请了专利。此后经过十年的努力研究，证实凝胶纺丝法是制造高强聚乙
烯纤维的有效方法，具有工业化前途;
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1983年日本采用凝胶挤压超倍拉伸法，以石蜡作溶剂，生产超高分子量聚乙烯纤维;
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在中国超高分子量聚乙烯管材在2001年被科学技术部国科计字(2000)056号文件列为国家
科技成果重点推广计划，属化工类新材料、新产品。国家计委科技部将超高分子量聚乙烯
聚烯烃工业的发展状况
・行业述评・ 国际化工信息 Ｇｌｏｂａｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ Ｍａｒｃｈ ２００２
聚烯烃工业的发展状况
朱 曾 惠 （中国化工信息中心，北京１０００２９）
ｌ 聚乙烯和聚丙烯的市场平衡 ２０００年世界聚烯烃市场份额是：聚丙烯３８％． 高密度聚乙烯２７％，线性低密度聚乙烯１５％，低密 度聚乙烯１５％，其它５％。聚乙烯和聚丙烯市场是 平衡的，虽然增长缓慢，但世界对各种聚乙烯需求第 一次超过５０００万ｔ，聚丙烯则为３０００万ｔ。在美国 则需增加产能满足中期需求。全球聚乙烯消费增长 缓慢，２０００年比１９９９年增加３．９％，１９９９年比 １９９８年增加８％。这个增长是由于发展中国家增长 强劲而发达国家则较弱。而１９９９年情况相反，北 美、西欧和日本增长６．５％（通常为４．５％）．在 ２０００年，低发达地区弥补了发达国家的一些欠缺。 西欧和北美的聚烯烃生产商认为增长率比预期 低，但从全球情况看达到平衡。从聚丙烯情况看， 西欧市场受到中东生产的廉价产品的冲击，西欧净 进口量为３Ｏ万ｔ，其中４．５万ｔ来自中东和非洲， １５万Ｉ来自中欧、东欧和中东生产者，如萨比克已 能成功地将聚丙烯出口到亚洲。２０００年中东和非 洲的聚乙烯生产商向西欧出口４５万ｔ，其中高密度 聚乙烯、线性低密度聚乙烯各占一半，而低密度聚 乙烯则无出口，原因是西欧供应量充足。西欧是高 密度和线性低密度聚乙烯的净进口地区，并将继续 出口低密度聚乙烯。亚洲则仍将继续从西欧进口低 密度聚乙烯。当前北美低密度聚乙烯进口量约为 ５５万ｔ，到２００５年可能会少量出口。北美生产商 可能会采用与过去不同的战略，最近，他们谨慎地 对待低密度聚乙烯的新产能．因为它是用高压法生 产的，需要较高的投资费用。而高密度聚乙烯和线 性低密度聚乙烯都是低压法生产，每吨产品的基建 投资较低。中东的生产商将会对其产生冲击，但在 近５年内不会发生。欧洲对聚丙烯的需求增加量约 为１Ｏ万一２Ｏ万ｔ／ａ。在美国新建聚丙烯装置的压 力不断增加，预测２００５年美国聚丙烯装置的全部 产能要满负荷运转才能满足需要，因此北美制造商 对扩大规模十分小心，为了保持对买主的价格压力． 他们迟迟不宣布扩建计划。未来２～３年内，聚乙 烯产能将增加１５０万ｔ／ａ，使２００５年保持平衡。 何种聚合技术将取得优势是争论的焦点。用茂 金属催化剂制取聚合物的量仍很低，尽管埃克森美 孚和陶氏化学两公司在欧洲进行生产，但迄今在欧 洲尚没有单独工厂生产茂金属催化聚合物。在美国 有两家小型工厂生产茂金属催化聚合物，但总需求 不大，不足以建一大型装置。另一个争论的焦点是 两种主要工艺——气相聚合或是溶液聚合的效率。 Ｕｎｉｖａｔｉｏｎ和ＢＰ是气相工艺领先者，而诺瓦和陶氏 化学则在溶液聚合工艺上具有强有力的竞争地位。 类似低密度聚乙烯的材料可以用茂金属催化剂 进行低压工艺制造，ＢＰ和Ｕｎｉｖａｆｉｏｎ在这方面做了 许多工作，但尚未公布。这类材料可能要在今后２ ～３年内才能进人市场。从技术展望看，有两方面 吸引力，一是可能向用户提供一个内容广泛的有关 聚合的许可证技术；二是可能出售低密度聚乙烯的 新工艺。但是用茂金属催化制各的低密度聚乙烯的 加工性能较差，难以用常用工艺生产。这促使欧洲 生产商如Ｂａｓｅｌｌ和ＤＳＭ等公司仍采用高压工艺建 立新低密度聚乙烯装置。 ２茂金属催化剂业务近况 茂金属催化剂业务发展中的一个焦点是知识产 权保护。茂金属催化剂专利状态随着２００１年４月 陶氏化学收购联合碳化物公司完成后已变得十分明 朗了。陶氏化学与联合碳化物和埃克森与ＢＰ都开 发了茂金属催化剂并将其用于乙烯和丙烯聚合的方 法。从９Ｏ年代末期，联合碳化物和埃克森形成了 Ｕｎｉｖａｆｉｏｎ，将Ｕｎｉｐｏｌ生产技术和Ｅｘｘｐｏｌ催化技术 －７・
聚乙烯管材标准发展现状分析
第35卷第3期2021年3月中国塑料
CHINAPLASTICSVol.35，No.3Mar.，2021
聚乙烯管材标准发展现状分析
施建峰1，2，胡安琪1，郑津洋1，2∗
（1.浙江大学能源工程学院，杭州310027；2.高压过程装备与安全教育部工程研究中心，杭州310027）
摘要：对比了聚乙烯管道和金属管道设计方法的差异，分析了标准中对于管材最小壁厚的计算公式差异的原因。综述了聚乙烯管道标准两个体系的区别和联系，其中一个是国际公认的国际标准化组织（ISO）编制的标准体系，另一个是美国机械工程师学会（ASME）、美国材料实验协会（ASTM）、美国塑料管道协会（PPI）编制的标准体系，两个标准体系对聚乙烯材料分级的依据和测试方法不同，壁厚计算中的设计系数取值方式也不同。分析了国内外现行标准中存在的问题，建议中国以当前聚乙烯管道在燃气、给水与核电等领域快速发展为基础，研制出既能满足这些领域应用发展需求，又适应中国现有聚乙烯管道行业发展现状的技术标准体系。关键词：聚乙烯管；标准体系；材料分级；设计系数中图分类号：T651；TQ320.72+4文献标识码：A文章编号：1001⁃9278（2021）03⁃0112⁃12DOI：10.19491/j.issn.1001⁃9278.2021.03.016
DevelopmentStatusofTechnicalStandardsinPolyethylenePiping
SHIJianfeng1，2，HUAnqi1，ZHENGJinyang1，2∗
（1.CollegeofEnergyEngineering，ZhejiangUniversity，Hangzhou310027，China；2.High⁃pressureProcessEquipmentandSafetyEngineeringResearchCenterMinistryofEducation，Hangzhou310017，China）
世界乙烯供需状况和发展前景分析
・行业述评・ 国际化工信息 Ｇｌｏｂａｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｉｎ［ｏｒｍａｔｉｏｎ Ｆｅｂｒｕａｒ￣２００２
世界乙烯供需状况和发展前景分析
摘要：介绍世界乙烯生产和消费状况．并对供需做了分析和预测。分析了世界乙烯原料的 发展趋势和新增乙烯装置的规模。 关键词：乙烯；供需；规模
ｌ 世界乙烯供需状况分析 １ １世界乙烯生产状况 近１Ｏ年来世界乙烯工业仍处于快速发展期， 乙烯生产和消费均处于良好态势之中。２０００年世 界乙烯总生产能力达１００６０万ｔ／ａ。自１９９１年以来 的１Ｏ年间能力年均增长率为４ ３％。世界乙烯能 力地区分布见表１。 乙烯生产能力年均增长幅度较大的地区分别为 亚太（中东）、南美、北美，其中亚太地区的增长 率达９％，超过世界年均增长率的一倍以上，２０００ 年与１９９９年相比能力净增３７３万ｔ，增长率达 １２％以上。从乙烯生产能力的分布来看，北美、亚 太和西欧分别占世界总能力的１／３、１／３和１／５． 合计占总能力的８９％。世界乙烯生产能力排序前 １０位的国家详见表２。
表１ 世界乙烯生产能力地区分布 万ｔ．％
衰２世界１Ｏ大乙烯生产国生产臆力 万ｔ 表３
２ＯＯＯ年乙爝生产能力排名曹１０位的生产商 维普资讯 ２００２年２月 世界乙烯供需状况和发展前景分析 ・行业述评 由表３可见，仅此１０家生产商乙烯生产能力 就已占到世界总能力的５８％，而且乙烯厂的平均 规模大，最高的诺瓦化学的平均规模达１７７万ｔ／ａ， 最小的埃尼化学公司的平均规模也高达４３万ｔ／ａ。 １．２世界乙烯消费状况 ２０００年世界乙烯的消费量约为９１００万ｔ，接 近当年９１４０万ｔ的产量，平均开工率９１％。从地 区分布来看，世界最大的３个乙烯消费地区是北 美、亚铷和西欧。２０００年北美地区乙烯消费量为 ３００３万ｔ，约占世界消费量的３３％；亚太地区消费 量为２６３９万ｔ，占２９％；西欧为２００２万ｔ，约占 ２２％，这３个地区乙烯消费量合计占世界消费总量 的８４％。亚太地区乙烯消费量已经超过西欧成为 世界第二大消费地区。 裹４ ２０００年世界乙烯消费地区分布万ｌ，％
交联聚乙烯的生产应用及发展前景
３０ 化工科技市场 。 ＣＨＥＭＩＣＡＬ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＭＡＲＫＥＴ 第３０卷第３期 ２００７年３月
交联聚乙烯的生产应用及发展前景
聂颖 （北京燕山石化公司研究院，北京１０２５５０）
摘要：本文介绍了交联聚乙烯的性能、用途以及发展前景，概述了交联聚乙烯的生产技术，包括辐射交联、过 氧化物交联、淡水交联法（硅烷交联）、紫外光交联、盐交联等交联方法，提出了发展我国交联聚乙烯生产的一些建 议。 关键词：聚乙烯；交联；交联聚乙烯；生产；应用 中图分类号：ＴＱ３２２．２ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００９—４７２５（２００７）３—００３０—０６
Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ，ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ａｎｄ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｐｒｏｓｐｅｃｔ ｏｆ ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｅｄ ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ
Ｎｉｅ Ｙｉｎｇ （Ｒｅｓｅａｒｃｈ ｌｍｔｋｕｔｅ ｏｆＢｅｌｔｉｎｇ Ｙａｎｓｈａｎ Ｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｒｐ．，Ｂｅ０＂／ｎｇ １０２５５０，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ－ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ａｎｄ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｐｒｏｓｐｅｃｔ ｏｆ ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｅｄ Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ａｒｅ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｔｈｅ ｔｅｃｈ－ ｎｏｌｏｇｉｅｓ ｆｏｒ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｏｆ Ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｅｄ ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ａｒｅ ｒｅｖｉｅｗｅｄ，ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ ｒａｄｉａｔａｉｏｎ ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｉｎｇ，ｐｅｒｏｘｉｄｅ ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｉｎｇ，ｓｉ－ ｌａｎｅ ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｉｎｇ，ｕｌｔｒａ—ｖｉｏｌｅｔ ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｉｎｇ，ｓａｌｔ ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｉｎｇ．Ｓｕｇｇｅｓｔｉｏｎｓ ｆｏｒ ｔｈｅ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ Ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｅｄ Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ａｒｅ ｐｕｔ ｆｏｒｗａｒｄ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ；ｃｒｏｓｓｌｉｎｋ；Ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｅｄ ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ；ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ；ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ
聚乙烯PE
PE
科技名词定义
中文名称：聚乙烯
英文名称：polyethylene，PE
定义：重复单元为的聚合物。有低密度、中密度、高密度聚乙烯之分。
应用学科：材料科学技术（一级学科）；高分子材料（二级学科）；塑料（三级学科）
百科名片
聚乙烯英文名称：polyethylene ，简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量 α－烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良
简介
聚乙烯是结晶热塑性树脂。它们的化学结构、分子量、聚合度和其他性能很大程度上均依赖于使用的聚合方法。聚合方法决定了支链的类型和支链度。结晶度取决件分子链的规整程度与其所经历的热历史。
聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差于聚合物的化学结构和加工条。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96g/cm^3;）的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛，主要用来制造薄膜、包装材料、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt，在建装置能力为3.16Mt。2011年最新统计结果，全球产能达到96Mt，目前的发展趋势显示，生产消费逐步向亚洲地区转移，中国日渐成为最重要的消费市场。
近年来在核物理，天体物理，反应堆运行中运用聚乙烯作为漫化剂来测
聚乙烯结构式 量中子。对核物理的研究做出了自己的贡献.
聚乙烯(PE)塑料一种，我们常常提的方便袋就是聚乙烯(PE)。聚乙烯是结构最简单的高分子，也是应用最广泛的高分子材料。它是由重复的–CH2–单元连接而成的。聚乙烯是通过乙烯（CH2=CH2 ）的发生加成聚合反应而成的。