产品使用寿命周期内预计的维护费测算表
寿命周期成本分析报告

寿命周期成本分析报告寿命周期成本分析报告导言:寿命周期成本是指产品在整个生命周期内所产生的所有成本,包括设计、研发、生产、销售、运输、使用、维护和报废等阶段的成本。
通过进行寿命周期成本分析,可以帮助企业了解产品的总体成本,并优化决策,提升产品竞争力和盈利能力。
本报告将对一款电子产品的寿命周期成本进行分析,以便企业做出更有效的决策。
方法:寿命周期成本分析需要考虑的因素很多,包括直接成本(如材料和人工费用)、间接成本(如设备维护费用)和外部成本(如运输费用)。
本报告采用以下步骤进行寿命周期成本分析:1. 确定分析的电子产品,并收集相关数据;2. 划分产品的生命周期阶段,并对每个阶段的成本进行计算;3. 对每个阶段的成本进行综合分析和比较;4. 提出优化建议,以降低寿命周期成本。
实施:本报告以某手机公司的一款智能手机为例进行寿命周期成本分析。
该手机的生命周期被划分为五个阶段:研发、生产、销售、使用和报废。
1. 研发阶段:研发阶段的成本主要包括设计人员薪资、研发设备采购费用和专利费用等。
根据数据计算,研发阶段的总成本为100万美元。
2. 生产阶段:生产阶段的成本包括材料和人工费用,以及设备维护和设备折旧费用等。
根据数据计算,生产阶段的总成本为200万美元。
3. 销售阶段:销售阶段的成本包括市场推广费用、销售人员薪资和售后服务费用等。
根据数据计算,销售阶段的总成本为50万美元。
4. 使用阶段:使用阶段的成本主要包括用户的电力消耗和网络流量费用等。
根据数据计算,使用阶段的总成本为150万美元。
5. 报废阶段:报废阶段的成本包括产品回收和处理费用等。
根据数据计算,报废阶段的总成本为30万美元。
综合分析:根据以上计算,整个产品的寿命周期成本为530万美元。
各阶段的成本占比如下所示:- 研发阶段:18.87%- 生产阶段:37.74%- 销售阶段:9.43%- 使用阶段:28.30%- 报废阶段:5.66%优化建议:1. 在研发阶段,可以加强研发团队的协作,提高设计效率,以降低研发成本。
工程经济-工程寿命周期成本分析的内容和方法

第四节工程寿命周期成本分析的内容和方法1.内容提要工程寿命周期成本及其构成工程寿命周期成本分析方法2.重点、难点分析价值工程的概念与特点;价值工程涉及的方法;功能评价的原理。
3.内容讲解一、工程寿命周期成本及其构成(一)工程寿命周期成本的含义工程寿命周期是指工程产品从研究开发、设计、建造、使用直到报废所经历的全部时间。
在工程寿命周期成本(Lifecyclecost,LCC)中,不仅包括经济意义上的成本,还包括环境成本和社会成本。
1.工程寿命周期经济成本工程寿命周期经济成本是指工程项目从项目构思到项目建成投入使用直至工程寿命终结全过程所发生的一切可直接体现为资金耗费的投入的总和,包括建设成本和使用成本。
2.工程寿命周期环境成本根据国际标准化组织环境管理体系(ISO14000)精神,工程寿命周期环境成本是指工程产品系列在其全寿命周期内对于环境的潜在和显在的不利影响。
3.工程寿命周期社会成本工程寿命周期社会成本是指工程产品在从项目构思、产品建成投入使用直至报废不堪再用全过程中对社会的不利影响。
在工程寿命周期成本中,环境成本和社会成本都是隐性成本,它们不直接表现为量化成本,而必须借助于其他方法转化为可直接计量的成本,这就使得它们比经济成本更难以计量。
考虑到各种因素,本书仍主要考虑项目寿命周期的经济成本。
例题:1.在寿命周期成本分析中,对于不直接表现为量化成本的隐性成本,正确的处理方法是()。
A.不予计算和评价B.采用一定方法使其转化为可直接计量的成本C.将其作为可直接计量成本的风险看待D.将其按可直接计量成本的1.5-2倍计算【答案】B【解析】在工程寿命周期成本中,环境成本和社会成本都是隐性成本,它们不直接表现为量化成本,而必须借助于其他方法转化为可直接计量的成本,这就使得它们比经济成本更难以计量。
但在工程建设及运行的全过程中,这类成本始终是发生的。
2.关于工程寿命周期社会成本的说法,正确的是()。
A.社会成本是指社会因素对工程建设和使用产生的不利影响B.工程建设引起大规模移民是一种社会成本C.社会成本主要发生在工程项目运营期D.社会成本只在项目财务评价中考虑【答案】B【解题思路-2015】抽象地说,工程寿命周期社会成本是指建设一项工程给社会带来的不利影响。
全生命周期费用分析

全生命周期费用分析 全生命周期费用分析 -------CK1440型数控车床一、全生命费用分析的目的、意义 全生命周期费用分析是一种实现工程项目的全生命周期的理论休系,是包括建设前期、建设期、使用期和拆除期等阶段总成本最小化的理论体系,并把环境成本和社会成本考虑进来。他是工程项目投资决策的重要分析工具.也是指导工程项目设计的重要思想和手段。从实现“工程项目的全生命周期总成本最小化”出发,其核心是成本计划与控制方法不能只追求一次性建设投资的节省,而要从建设工程项目的整个生命周期的范围来考虑成本的节约,尤其要考虑工程项目结束后的运营与维护的费用。因此,提出并应用全生命周期费用分析具有现实意义和理论研究上的意义。 从投资决策科学性角度来看,全生命周期费用分析理论中的成本分析指导人们全面地从工程项目全生命周期出发,综合考虑项目的初始化建设造价和运营与维护成本(便用成本),从多个可行性方案中,按照全生命周期成本最小化的原则,选择最佳的投资方案,从而实现更为科学合理的投资决策。 从设计方案合理性角度来看,全生由周期工程费用分析的思想和方法可以指导设计者全面地从项目全生命周期出发,综合考虑工程项目的建设造价和运营与维护成本(使用成本),以便在确保设计质量的前提下,实现降低项目全生命周期成本的目标。 从工程项目实施的角度来看,工程项目全生命周期工程费用分析的思想和方法可以在综合考虑全生命周期成本的前提下,使施工组织设计方案的评价、工程合同的总体策划和工程施工方案的确定等更加科学合理。 全生命周期费用分析中的成本分析是全生命周期费用分析的重要内容,研究全生命周期成本分析的计算公式,成本函数和成本分析步骤,推动了全生命周期费用分析理论的发展,对成本分析中的环境成本进行的初步探素对丰富全生命周期费用分析理论起到了一定作用。 二、分析对象的选择及其介绍 在此我选择CK1440型数控车床来作为此次费用分析的对象,CK1440型数控车床是中等规格的数控机床,设计成底座和床身为一体的整体机构。倾斜床身后置刀架。镶钢矩形导轨或直线矩形导轨,全封闭罩壳,采用交流主电机,交流伺服。 该机床由控制介质、数控装置、伺服系统、机床本体组成数控机床的组成:数控系统,电气控制部分,操作站。主轴驱动及传动部分(主轴驱动,变频器,主轴箱等),进给轴部分(X轴Y轴Z轴A轴B轴C轴等驱动器及伺服电机,丝杠,导轨,等)液压部分,气动部分。夹持系统(卡盘,中心架夹具,尾座)刀具部分(刀架、刀库、换刀装置,动力头,等)润滑部分(导轨润滑,齿轮润滑)冷却部分(冷却液)排屑部分(自动排屑装置)机床床身,防护罩等组成。 该机床配置电主轴,动力刀具,C轴分度功能。可加工高精度回见柱面、锥面、曲面、螺纹、端面等各种复杂的零件车削、铣削、钻削加工。适用于形状复杂精度高、工序多、品种多变的单件或中小批量的盘类、轴类零件的 加工。是军用、汽车、摩托车、航空航天、机械、机床、矿工、纺织的精密仪器、液压等行业实行技术过步、更新换代的理想装备。 主要特点:1、精度高,整体刚性好。 2、倾斜床身,后置刀架,镶钢矩形导轨或直线矩形导轨。 3、操作维修方便 4、全方位防护结构,布局合理,安全可靠。 CK1440A/P、CK1440A、CK1440A/L为镶钢矩形导轨; CK1440B/PG、CK1440B/G为直线矩形导轨。 机床系列号主要参数CK1440A/P CK1440B/PG* CK1440A CK1440B/G* CK1440A/L 床身上最大回转直径(mm)510 540 最大车削直径(mm) 400 拖板上最大车削直径(mm)300 300 340 最大车削长度(mm)600 1000 1500 刀架纵向行程(mm)630 1045 1520 刀架横向行程(mm)235 主轴内孔直径(mm)70 (85) 主轴端部尺寸GB5900.1-1997-A26(A28) C 轴分度精度0.001 动力刀具最高转速r/min 5000 动力刀具最大扭矩Nm 16.2 卡盘公称直径(mm)200(250) 主电机功率(KW)12/16.5(强力)、15/18.5 主轴转速范围30-3500(30-3000) 刀具安装尺寸外圆刀具25*25 内孔刀具?40 快速进给速度10000/10000(15000/18000)* 12000/15000 刀架工位8/12 相连刀位换位时间1/0.8(国产)0.6/0.56(进口) 尾架套筒直径(mm)85(100)110 尾架套筒行程(mm)110 150 尾架套筒顶尖安装孔 数控系统SIEMENS/FANUC 机床重量(kg)4800 5600 10500 机床外形(长*宽*高)mm 2400*1700*18 00 3420*1700*180 4040*2185*19 00 生产流程:调查、会谈、交流、了解客户要求——方案设计——讨论、修改——销售合同签约——收首付款——产品设计——标准件选型——生产设计——外协作联系——零件图绘制——重要外购件订货——铸、锻、焊毛坯签约——外购、外协件签约——自制件加工——外购、外协件检查入库——机、电、液、气部件组装、调试——总装、联调——试切——初验收——调整——拆机、保养、装箱、发运——客户处总装、调试——试切——终验收、签 字——收款——售后服务 例:机床主轴头生产流程 电、气动自动进给动力头的主要结构特点 电、气动自动进给钻削动力头由主运动、进给运动和控制系统三部分组成。 (1)主运动 电、气动自动进给钻削动力头的主运动采用三相异步电机驱动,经同步齿形带及花键轴将电机的转矩传递给主轴,不同的主轴转速可由更换不同的同步齿形带轮来实现。由于动力头的主运动采用电机驱动,主轴的转速特性好,输出功率和转矩大,能适应于多轴钻削和较大孔径的加工工况。 (2)进给运动 由于气压传动具有动作反应快、环境的适应性好、结构简单、体积小等优点,并能实现无级调速,工作寿命长,动力源来源方便,因此,动力头的进给运动采用压缩空气作为动力源。考虑到空气的可压缩性,载荷变化时动力头的运动的平稳性较差,工进速度的调整和控制采用液压调速器来实现,动力头的快进和快退速度分别用排气节流阀来调整。 (3)控制系统 电、气动自动进给钻削动力头的进给运动采用了压缩空气为动力源,其进给运动的控制也采用了气动控制系统,由一个二位五通气控阀、一个机动阀、二个手动阀,若干个节流阀和两个外部控制气源口组成,结构紧凑,具有手动和远距离控制操作功能及原位、前位信号和复位信号保护功能。动力头快进行程和工进行程可通过挡铁连续可调。 (4)机械结构特点 电、气动自动进给钻削动力头是一个集动力头的主运动、进给运动和控制装置于一体的钻削动力头,为了实现其外形的紧凑,本动力头采用主轴嵌入气缸结构,主轴与活塞杆同心,活塞杆是空心的。里面装有进口的滚动轴承,以提高主轴的回转精度,主轴安装在轴承上,由同步带通过花键与电机连接,气缸体固定在托架上,活塞杆上装有液压调速器和行程调整螺钉,通过调整螺钉碰撞限位开关,实现动力头主轴的复位。主轴机头系列产品之机头用高韧铸铁铸造,经过退火外理后其制造流和为: 主轴头生产流程 (精铣加工——钻孔攻牙加工——粗搪孔加工——时效处理——平面研磨加工——待冷却之后再细搪尺寸完工),其机头本身精度高,同心度及平度准,不易谈谈变形,配合主轴轴心材质SCM4红十字钢材,采用整支一体成型加工,其制造流程为,:车床粗加工——调质处理——枪钻加工——车床精加工——高周波——回火——弯曲校长正直度——时效处理——研磨牙距及相关内外研磨精度加工——动力平衡测式校正)以上机头与轴心相互搭配。 三、对象费用构成 设计成本 建设成本 供暖成本 制冷成本能源成本劳动成本材料成本设备成本照明成本 设备成本 运行和维护成本替换成本 未来成本 设计成本建设成本 生命周期成本初始成本 (其中设计成本、劳动成本等均包含工人的工资) * (1)生命周期成本分析(LCCA)是为了估价获得或运行一个项目、资产或产品的在其生命周期内所有相关的成本的一系列技术。 (2)全生命周期成本(LCC)是指一个建筑物或建筑物系统在一段时期内的拥有、运行、维护和拆除的总的折现后的货币成本.生命周期成本包括初始化成本和未来成本. (3)初始化成本是在设施获得之前将要发生的成本,即建设成本,也就是我国所说的工程造价,包括资本投资成本,购买和安装成本. (4)未来成本是指从设施开始运营到设施被拆除期间所发生的成本,包括能滋成本、运行成本.维护和修理成本,替换成本,剩余值(任何转售、抢救或处置成本). ①运行成本是年度成本,去掉维护和修理成本,包括在设施运行过程中的成本。多数这些成本与建筑物功能和保管服务有关。 ②维护和修理成本又分为维护成本和修理成本,为了进行LCCA方便起见,把它们组合在一起。应该注意这两个成本之间有着明显的不同.其电维护成本是和设施维护有关的时间进度计划成本。修理成本是未曾预料到的支出,是为了延长建筑物的生命而不是替换这个系统所必须的一个例子是修理一个被打碎的窗子。一些维护成本每年都会发生,其他的频率会小一些.修理成本按照定义是不可预见的,所以预见它什么时候发生是不可能的.为了简单起见,维护和修理成本应该被当作年度成本来对待。 ③替换成本是对要求维护一个设施的正常运行的主要的建筑系统部件的可以预料到的支出。替换成本是由于替换一个达到其使用寿命终点的建筑物系统或部件而产生的。一个替换成本的例子是替换一个锅炉。 ④剩余值,是一个建筑物或建筑物系统在LCCA研究周期未的纯价值.不像其他的未来支出,一个选择方案的剩余值可以是正的负的,成本或价值。 (1)生命周期环境成本 根据国际标准化组织环境管理系列(ISO 14040)精神,生命周期环境成本 是指工程产品系列在其全生命周期内对于环境的潜在和显在的不利影响.工程建设对于环境的影响可能是正面的.也可能是负面的,前者体现为另一种形式的利益,后者则体现为某种形式的成本。在分析及计算环境成本时.应对环境影响进行分析甄别,剔除不属于成本的系列。在计算环境成本时,由于这种成本并不直接体现为某种货币化数值,必须借助于其他技术手段将环境影响货币化.这是计算环境成本的一个
设备维护保养管理表格精

设备维护保养管理表格一、设备性能登记表
二、设备保养计划表
编号:日期:年月日
编制人员:审核人员:审核日期:年月日三、设备保养周报表
编号:日期:年月日
四、设备保养月报表
编号:日期:年月日
填写人:审核人:审核日期:年月日五、设备维护记录表
编号:填写日期:年月日
六、设备保养验收单
编号:保养日期:年月日
验收人:审核人:审核日期:年月日七、设备日常点检单
编号:填写日期:年月日
八、机械设备点检标准表
九、点检员点检技能综合评价表
点检员:评价人:
备注:1.九个等级对应着九个不同的技术水平。
2.不同的评价项目对等级水平的要求也会不同。
十、TPM小组活动计划表。
设备的管理与维护表格

8."维护周期":设备维护的周期,如季度维护、月度维护等。
9."维护记录":设备的维护历史记录,可以根据需要添加更多列,如维修日期、维修内容、维修人员等。
设备的管理与维护表格
以下是一个简单的设备管理与维护表格模板。
序号
设备名称
型号
生产日期
购买日期
供应商
维护人员
维护周期
维护记录
1
电脑
Dell
2021年01月01日
2021年03月15日
ABC公司
王先生
季度维护
2
打印机
HP
2020年0公司
李小姐
月度维护
3
复印机
Canon
2021年06月30日
2021年09月15日
ABC公司
张先生
季度维护
...
...
...
...
...
...
...
...
...
说明:
1."序号":设备的唯一标识号。
2."设备名称":设备的名称。
3."型号":设备的型号。
4."生产日期":设备的生产日期。
5."购买日期":设备的购买日期。
6."供应商":设备的供应商。
西安1号线-标书-技术册总目录

技术册总目录标书名称册号标题
技术标书第
一
分
册
第一篇-技术响应表、技术条件偏离表
第二篇-投标技术建议书(通用)
第
二
分
册
第二篇-投标技术建议书(专用)
第一章~第三章第3.3.5节
第
三
分
册
第二篇-投标技术建议书(专用)
第三章第3.3.6节~第十二章
第
四
分
册
第三篇-设备、软件、设备安装材料、备品备件、专用仪器仪表及维修工具和安装工程量的供货清单
第四篇-项目执行计划及时间表
第五篇-设计、设计联络、设计审查建议书
第六篇-接口设计及管理计划建议书
第七篇-接口技术要求
第八篇-包装、运输、仓储方案
第九篇-施工及安装建议书
第十篇-系统试验、调试、开通、试运行计划建议书
第十一篇-国产化建议书
第
五
分
册
第十二篇-项目管理计划建议书
第十三篇-质量控制及保证计划建议书
第十四篇-培训计划建议书
第十五篇-图纸、手册及技术文件
第十六篇-系统和设备的分包方案
第十七篇-备品备件长期供应保障计划
第十八篇-售后服务长期保障计划
第十九篇-产品寿命周期成本测算分析
第二十篇-产品使用寿命周期内预计的维护费测算表
第二十一篇-其它建议。
机械设备维修预算计划表

机械设备维修预算计划表
2023年
一、预算概况
1.预算年度:2023年
2.预算机构:机械设备维修部
3.预算范围:机械设备维修
4.预算金额:50万元
二、预算构成
1.材料支出预算:35万元,主要支出预算的内容主要包括更换机械
设备的零部件、工具仪器等材料支出。
2.人工支出预算:10万元,主要支出的内容主要包括维修设备的人
工支出,主要包括维护工、机修工、技术工、使用工等人工支出。
3.其他费用预算:5万元,主要包括设备维修过程中的其他费用,如
交通费、伙食费、住宿费等。
三、预算经济效益分析
1.通过对机械设备的及时维修,可以减少由于设备损坏给工作带来的
影响,提高工作效率,节约设备成本,延长设备使用寿命,增加经济效益。
2.能够保障机械设备的安全使用,防止设备出现故障、损坏等情况,
减少设备损坏造成的损失,节约投资成本,增加经济效益。
3.正确维护机械设备,减少因机械设备故障而造成的生产停工、报废等情况,有效提高企业的经济效益。
四、预算实施措施
1.根据经费预算,合理安排机械设备维修工作。
2.对机械设备进行定期维修。
机械设备维修预算计划表

试验台加载实验 费
二、 维修内容 主板
互感器 接触器 三、 机加工件
合计
6000 6000 95900
机械设备维修预算计划表
变频器机械设备维修预算汇总表
序号
项目
汇总说明
金
一、 更换维修部件金额 为更换维修部件金额总和
二、 人工费
为人工费总和
三、 机械费
为机械费总和
四、 企业管理费
为人工费*费率%
五
利润
为人工费*费率%
六
规费
为人工费*费率%
七
其它费用
如运输费等
八
税费
为前 7 项之和*费率%
合计
为前 8 项之和
8000
2000
驱动板
GINT-5611C
件 1 36000 36000
电抗
RCHO5621
件 1 17500 17500
电容
4700PF
件 4 4500 18000
下护罩
GA802
件 1 2400 2400
电容弯板
GA903
件 1 2400 2400
电容铜排
GA9-4
件 1 1600 1600
2000 2000
备注:具体详细项目减下表“机械设备维修预算计划表”
2020.01.13 额(元)
85900 8000 2000
95900
机械设备维修预算计划表
设备名称:变频器
移交单号:
金额单位:元
部件(材料) 序号
名称规格型号、重量更换维修人工费
机械费
单位 数量 单价 金额 单价 工时 金额 单价 工时 金额
一、 更换内容
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第二十篇-产品使用寿命周期内预计的维护费测算表
1 产品使用寿命周期
设计年限:初期2018年、近期2025年、远期2040年。
本文的运营及维护费用测算时间:2015年至2030年,共15年。
1 运营费及维修费测算表
根据本投标人提供的AFC系统特点和宁波地铁2号线一期地铁运营管理特点,估算运营费用和维修费用如下:(按人民币现值计算,从运营开通计算第一年的开始)
注:人员成本按照三班制计算。
注:人员成本按照目前的三班制计算。
法定代表人或其正式授权人签字并盖公章:
日期:。