钢网架结构安装工艺标准
大跨度钢网架结构整体顶升施工工艺
大跨度钢网架结构整体顶升施工工艺发布时间：2022-12-25T07:32:40.779Z 来源：《工程建设标准化》2022年第16期作者：齐文豪[导读] 以高速铁路站房大跨度钢网架结构为工程背景齐文豪中铁建工集团有限公司上海分公司，上海200000摘要：以高速铁路站房大跨度钢网架结构为工程背景，本文详细介绍了站房钢结构屋盖结构的整体顶升施工工艺。
该结构采用构建地面进行预拼装整体顶升，悬挑部分地面分块拼装、分片吊装再进行高空对接安装的施工方法。
为顺利完成钢网架结构的安装，采用了分阶段整体同步顶升法，即将钢网架结构在二层地面拼装顶升至三层楼面高度，通过向四周延伸拼装钢网架，并增加、调整顶升设备后继续顶升至设计高度。
保证了钢结构的安装精度，缩短了工期，有效提高了工程质量，为类似工程的顶升施工提供了参考实例。
关键词：整体顶升；分阶段；钢结构；网架1.工程概况本文以高速铁路站房大跨度钢网架结构为工程背景，该站房上部屋盖采用钢网架[1]结构，结构形式为四角锥网架，构件采用高频焊管或无缝钢管，最大直径为φ219x14mm，其节点为焊接球节点，支撑形式为下弦铰接于混凝土框架柱顶。
屋盖轴线尺寸为85m×55m，整个建筑中央高两侧低，最高处屋面高度为28.55m。
整个网架含檩条、马道总重为435t。
图1 平面钢网架结构正面图2.网架安装方法及施工工艺2.1 网架安装施工方案对于站房大跨度钢屋盖网架安装方式分为高空散拼或者地面网架和拼装完成后整体顶升进行施工。
结合本工程的特点和现场平面布置情况，网架采用先地面拼装后整体顶升的施工流程。
根据本工程特点和现场平面布置情况，网架拼装顺序为：施工准备→放线定位→砌筑临时砖墩→搁置下弦球→调整下弦球标高→组装下弦→组装上弦、腹杆→检查→校正→焊接→无损检测→补漆→验收→顶升→补杆→焊接→无损检测→补漆→最终验收。
网架进行地面拼装时的施工步骤如下：（1）网架中心定位基准拼装定位首先根据图纸中球节点的定位尺寸及网架起拱值求出各下弦球的Z坐标和高差，再根据中心区网架球的大小在地面上砌砖垛，采用塔尺复核每个砖垛的标高，砖垛上分别测定中心十字线，确定球节点的位置，并连接拼装节间杆件，形成下弦四边形单元网格，再用腹杆将上弦中心球定位，使上弦球中心与地面投影中心位置吻合，连接拼装其它腹杆，形成一个小单元作为基准控制单元。
(整理)网架标准
1.目标指导新奥集团及各产业集团、成员企业在网架结构设计、施工、验收过程中管理人员的现场管理工作。
2.引用标准《结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《网架结构设计与施工规程》（JGC7-91）《钢结构设计规范》（GBJ17-88）《钢网架行业标准》（JGJ75.1-75.3-91）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）《钢结构高强度螺栓连接设计、施工验收规程》（JGJ82-91）《钢结构用高强度大六角头螺栓》（GB1228-91）《钢网架螺栓球节点高强螺栓》（GB/T16936）3.术语及定义4.1网架：由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构。
4.2喷砂(丸)：用压缩空气作为动力将直径在40～120目的砂或0.1mm～2.0mm左右的丸喷向工件的表面，对零件表面进行清理的一种方法。
5．网架的设计5.1设计要求：5.1.1球网架设计必须选择具有网架设计资质的单位承担。
5.1.2土建设计要提出必要网架设计要求。
网架连接方式（丝接/焊接）、荷载能力、檐面装修主龙骨连接点、包括跨度、檐高、排水方式、防腐要求。
5.1.3网架施工图设计须满足设计要求且建立审核机制、土建设计须参与。
施工图设计包括且不限于：使用年限；母材规格性能要求；焊缝等级；允许挠度；除锈质量等级；防腐要求；干膜厚度；檐面装修龙骨；详细节点；有组织排水方式（沿柱子设计排水管道）；专业管线及灯具预焊/挂连接件；构件端头封闭；5.1.4建议选用丝接；不作吊顶要求。
5.1.5建议网架球节点下侧预留丝接位置，为设备、灯具安装等预留。
不用时用螺栓拧好。
在檐面网架球节点设置侧托。
侧托厚度应明确。
4.3一般规定5.2网架的选型应结合工程的平面形状和跨度大小支承情况荷载大小屋面构造、建筑设计等要求综合分析确定。
网架杆件布置必须保证不出现结构几何可变情况。
注：本规程中大、中、小跨度划分系针对屋盖而言：大跨度为60m以上；中跨度为30-60m；小跨度为30m以下。
钢网架结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某大型公共建筑，总建筑面积为12000平方米，建筑高度为45米，结构形式为钢网架结构。
钢网架结构具有自重轻、跨度大、抗震性能好、施工速度快等优点，适用于大型公共建筑、体育场馆、展览馆等。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，明确设计意图和施工要求。
（2）编制施工组织设计，包括施工方案、进度计划、资源配置、安全措施等。
（3）组织技术人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备（1）钢材：选用符合国家标准的Q345B钢材，确保材料质量。
（2）焊接材料：选用低氢型焊条，保证焊接质量。
（3）连接件：选用高强螺栓，确保连接可靠性。
（4）涂料：选用高性能防腐涂料，保证钢结构防腐效果。
3. 施工设备准备（1）起重设备：选用汽车式起重机，起重能力满足施工需求。
（2）焊接设备：选用气体保护焊机、电弧焊机等。
（3）检测设备：选用超声波检测仪、X射线探伤仪等，确保焊接质量。
4. 人员准备（1）组建专业施工队伍，包括焊接工、起重工、测量工、安全员等。
（2）对施工人员进行岗前培训，确保其掌握施工技能和安全操作规程。
三、施工工艺1. 钢网架拼装（1）场地平整：对施工场地进行平整，确保基础稳固。
（2）拼装平台：搭建拼装平台，满足拼装作业需求。
（3）拼装顺序：按照设计图纸，依次拼装节点、弦杆、腹杆等构件。
（4）焊接：采用气体保护焊或电弧焊，确保焊接质量。
2. 钢网架安装（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保钢网架安装精度。
（2）吊装：采用汽车式起重机进行吊装，确保吊装安全。
（3）校正：吊装后，对钢网架进行校正，确保其位置和尺寸符合设计要求。
（4）焊接：对钢网架进行焊接，确保连接牢固。
3. 钢网架节点连接（1）节点设计：根据设计要求，进行节点设计，确保节点连接可靠性。
（2）节点制作：制作节点，确保节点质量。
（3）节点安装：将节点安装在钢网架上，确保节点连接牢固。
4. 钢网架防腐（1）表面处理：对钢网架表面进行喷砂处理，确保表面清洁。
浅谈大跨度钢网架安装工艺及质量控制要点
浅谈大跨度钢网架安装工艺及质量控制要点摘要：大跨度钢网架安装具有一定的危险性且对施工质量要求较高，一旦安装过程中操作不当，极有可能造成质量安全事故。
本文介绍了大跨度钢网架的几种常用施工作业方法，就钢网架安装工艺展开详细探讨并指出质量控制要点，以期提高大跨度钢网架安装质量。
关键词：大跨度钢网架；作业方法；安装工艺；质量控制钢网架结构有重量轻、承载能力强、形态美观、空间结构多样等特点，因此被广泛应用于工业和民用建筑。
大跨度钢网架安装施工具有高风险性，因网架安装工艺不合理、关键点检查验收项目质量控制不到位等原因而导致网架坍塌事故屡见不鲜，这会给人民的生命财产造成极大损失。
因此，研究大跨度钢网架安装工艺及质量控制要点具有重要的现实意义。
1大跨度钢网架常见施工作业法1.1分条块吊装施工作业法这种作业法是根据网架结构设计形式的不同，先把整个网架结构分成不同的条块结构，在平台上安装拼接完成后，再利用大型起重吊装设备将条块在网架主体结构上进行吊装拼接，在安装施工完成后，再进行支架拆除。
1.2高空散拼施工作业法这种作业法要在整个网架安装施工区域搭设满堂红脚手架，然后将网架构件运送到脚手架的施工作业面上进行安装施工。
因为都是分小块吊装，因此不会用大型的起重吊装设备，但因为网架的构件非常多且占地面积大，所以整个拼装过程脚手架的钢管用量非常大，整个工程质量控制难度较大。
这种做法要对整个安装施工顺序做好严格的把控，避免累积误差的产生，同时在安装过程中要注意控制好整个安装施工作业的轴线以及标高位置，确保最终整个工程质量达标。
1.3整体提升施工作业法先将网架结构根据网架的投影区域在地面上安装完成，然后再利用相应的提升设备将整个网架结构提升至设计预定标高位置进行却荷。
这种方法可以用原结构的主体作为支撑构件，且安全性比较高，焊接质量也比较容易控制，节省了工程效益成本，但是施工之前也要对所有提升点进行布置，保证能够对同步作业进行分析计算。
钢网架结构安装施工方案
钢网架结构安装施工方案目录1. 内容综述 (2)2. 施工准备 (3)2.1 技术准备 (4)2.2 施工许可条件 (5)2.3 施工人员与机械配置 (6)2.4 安全与质量控制措施 (7)3. 施工技术方案 (7)3.1 施工组织 (9)3.2 施工工艺流程 (10)3.3 主要材料验收 (12)3.4 施工方法和操作要点 (12)4. 安全管理措施 (12)4.1 现场安全条件 (13)4.2 施工安全防护 (15)4.3 应急处理措施 (16)5. 质量控制 (18)5.1 质量标准 (18)5.2 施工质量检验与记录 (20)5.3 不符合和纠正措施 (21)6. 进度计划与控制 (21)6.1 施工计划 (22)6.2 工期安排与控制 (24)7. 施工现场管理 (25)7.1 施工现场平面布置 (26)7.2 施工人员与物资管理 (28)7.3 施工环境保护措施 (29)8. 施工验收与移交验收 (30)8.1 施工验收标准 (32)8.2 验收程序与检查内容 (33)8.3 施工移交与移交验收要求 (34)1. 内容综述本钢网架结构安装施工方案旨在详细阐述钢网架结构从设计到安装，直至整体工程交付使用的全过程中各个环节的操作规范和方法。
该方案适用于高层、超高层建筑中采用的钢网架结构系统的安装施工，具体内容包括施工准备、施工技术准备、施工组织设计、施工安全措施、质量控制要点、环境与职业健康安全控制要求等项目。
方案将详细介绍钢网架的结构特点、材料规格、施工工艺流程、施工机械设备的选择与配置、劳动力组织及分工、施工进度计划、风险评估与应急预案等内容。
方案也将强调施工过程中的质量监督和验收标准，确保钢网架结构安装工作的质量和安全性。
在内容综述部分，还特别提及了本方案的编写依据，包括相关的技术规范、国家标准、地方标准以及工程所在地的气候条件、地质状况等外部因素。
方案还将涉及到对施工过程中可能遇到的特殊问题的解决方案，以及对施工人员的技术培训和安全教育计划。
钢结构网架安装方案
钢结构网架安装方案一、安装准备工作1、安装前对网架支座轴线与标高进行验线检查，网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准规定。
2、安装前对支座混凝土强度进行了解，混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定后才能安装。
3、搭设满堂红脚手架，放线布置好各支点位置与标高。
并设计布置好临支点，临时支点的位置、数量经过验算确定。
4、临时支点选用专业支点工具逐步调整网架高度。
对进场成品构件逐一清点、分类堆放。
二、安装工艺流程图纸会审→备料→原材料检验→制作→运输→现场验收→分块组装→测量尺寸→分块吊装→条块之间连接→复核尺寸、校正→钢架上拼装小单元→微型吊具高空散装→防火漆涂装→竣工交验。
三、安装施工方法1、下料及零部件预制（1）下料前，仔细核查原料的长度，并仔细计算出角钢长度的接头位置，接头位置必须错开节点板外，上弦或下弦背靠背两根角钢的接头不能重叠于一起，两节头必须错开1米以上或分别在2个节点板间。
（2）接头连接角钢的制作及焊接变形为节省材料，应先下长料，上下弦长料下完后，用余料下接头料，接头料长度应符合规范要求，接头料的外角切割宽度要符合角钢内角的宽度，太大使角钢工作面减小，太小则使两角铁贴合面不紧，接头处两角钢端头对口间隙为10MM。
由于接头处角钢两肢边的焊接、焊缝属于偏离中性轴的不对称焊接，必然引起接头处的弯曲变形，一旦变形其校正难度较大，因此在整根角钢拼接前，对短接头预先进行反变形，反变形角长的大小因角钢材料的规格、焊层、数量、焊角高度的不同而不同，一般2—3度左右。
可根据实际情况和经验进行调整。
（3）为节省下料，节点板下料先做出样板，用手工气割下料，直长线用小型切割机下料。
切割误差：手工切割±2.0MM，半自动切割±1.5MM。
（4）水平撑垂直撑及系杆上的节点板上的孔，采用样板号位，多块叠加在一起钻孔，以保证孔位的准确性，孔径大于螺栓1.5MM。
上下弦角钢钻孔，由于角钢太大，不便移动，采用移动磁力钻的方法钻孔。
钢网架安装工程施工方案
钢网架安装工程施工方案一、钢网架制作1、材料准备杆件、封板、锥头、套筒为Q235或16Mn钢，实心螺栓球为45号钢，螺栓、销子或螺钉为40Cr、40B、20MnTiB钢，所用材料应具有质量证明及验收报告，钢球须打上工号，所有焊件应编焊工工号。
制作所用的材料必须符合设计要求。
2、螺栓球节点的制作（1）、螺栓球节点不得有裂纹，螺栓球的毛坯加工选用模锻球质量好，工效高，成本低，为确保螺栓球的精度，应预先加工一个高精度的分度夹具，用分度夹具生产工件成本的精度为分度夹具本身精度的1/3，制造夹具时要尽可能提高其精度保证节点的精度和互换性。
（2）、螺栓球在车床上加工时，先加工平面螺孔，再用分度夹具加工斜孔，各螺孔螺纹尺寸应符合《普通螺纹基本尺寸》（GB196）粗牙螺纹的规定，螺纹公差应符合《普通螺纹公差与配合》（GB196）粗牙螺纹的规定。
螺孔角度的测量可用测量芯棒、高度尺、分度头等配合进行。
网壳杆件制作应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）的规定。
3、杆件的制作（1）、网架杆件制作应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）的规定。
（2）、螺栓球节点的钢管杆件下料用切割机，倒角用车床。
杆件制作误差±1mm，杆件轴线不平直度允许偏差L/1000且不大于5mm，封板或锥头与钢管轴线垂直度允许偏差控制在允许范围内。
（3）、杆件下料制作时，应绘制杆件布置图并标注杆件的编号、型号。
杆件涂装后应重新标注。
（4）、钢网架各构件制作完应涂二遍红丹防锈漆。
二、钢网架的运输（1）、网架各构件选用汽车半挂运输，钢网架杆件按型号、长短分层堆放，每层用50×100的木方垫好，并用综绳捆扎牢固。
（2）、在施工现场杆件用25t吊车卸车，对球节点和短杆件用人工卸车。
三、钢网架的安装由于该工程网架系螺栓球连接的网架结构，根据本工程网架结构特点宜采用地面散装法进行钢网架的安装。
钢结构网架施工方案方法
钢结构网架施工方案方法1高空拼装法钢网架用高空拼装法进行安装，是先在设计位置处搭设拼装支架，然后用起重机把网架构件分件(或分块)上吊至空中的设计位置，在支架上进行拼装。
此法有时不需大型起重设备，但拼装支架用量大，高空作业多。
因此，对高强度螺栓连接的、用型钢制作的钢网架或螺栓球节点的钢管网架较适宜，目前仍有一些钢网架用此法施工。
2整体安装法整体安装法就是先将网架在地面上拼装成整体，然后用起重设备将其整体提升到设计位置上加以固定。
这种施工方法不需高大的拼装支架，高空作业少，易保证焊接质量，但需要的起重量大的起重设备，技术较复杂。
因此，此法对球节点的钢网架(尤其是三向网架等杆件较多的网架)较适宜。
根据所用设备的不同，整体安装法又分为多机抬吊法、拔杆提升法、千斤顶提升法及千斤顶顶升法等。
1、多机抬吊法此法是用于高度和重量都不大的中、小型网架结构。
安装前先在地面上对网架进行错位拼装作业(即拼装位置与安装轴线错开一定距离，以避开柱子的位置)。
然后用多台起重机(多为履带式起重机或汽车式起重机)将拼装好的网架整体提升到柱顶以上，在空中移位后落下就位固定。
(1)网架拼装为防止网架整体提升时与柱子相碰，错开的距离取决于网架提升过程中网架与柱子或柱子牛腿之间的净距，一般不得小于10～l125px，同时要考虑网架拼装的方便和空中移位时起重机工作的方便。
需要时可与设计单位协商，将网架的部分边缘杆件留待网架提升后再焊接，或变更部分影响网架提升的柱子牛腿。
钢网架在金属结构厂加工之后，将单件拼成小单元的平面桁架或立体桁架运到工地，工地拼装即在拼装位置将小单元桁架拼成整个网架。
网架拼装的关键，是控制好网架框架轴线支座的尺寸(要预放焊接收缩量)和起拱要求。
网架焊接主要是球体与钢管的焊接。
一般采用等强度对接焊，为安全起见，在对焊处增焊6～8mm的贴角焊缝。
管壁厚度大于4mm的焊件，接口宜作成坡口。
为使对接焊缝均匀和钢管长度稍可调整，可加用套管。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢网架结构安装工艺标准
1. 引言
钢网架结构是一种广泛应用于建筑、桥梁、公路、铁路等工程中的轻型钢结构，具有重量轻、强度高、施工方便等优点。
为了确保钢网架结构的安全可靠，提高工程质量，本文档将详细介绍钢网架结构的安装工艺标准。
2. 安装前准备
在进行钢网架结构的安装前，需要进行以下准备工作： - 确定施工方案，包括
工程布置、吊装方案等； - 检查钢网架结构零部件的质量和数量，确保符合设计要求； - 确定施工人员的安全防护措施，包括佩戴安全帽、安全靴等； - 准备施工所
需的工具和设备，如起重机械、焊接设备等。
3. 钢网架结构安装步骤
3.1 钢网架吊装
钢网架结构的吊装应按照设计方案进行，保证吊装过程的平稳和安全。
吊装时
应做好以下准备工作： - 根据吊装方案确定吊装点和吊装顺序； - 确保吊装机械的
稳定和安全性； - 吊装前进行负荷试验，确保吊装工艺的可行性。
3.2 钢网架安装
钢网架的安装需要按照以下步骤进行： - 根据钢网架结构图纸进行预埋安装，
确保位置准确无偏差； - 进行零部件的连接，采用焊接、螺栓连接等方式； - 对连
接处进行检查，确保连接牢固可靠； - 完成各个节点的安装，确保结构的整体稳定性。
3.3 钢网架防腐处理
钢网架结构需要进行防腐处理，以延长使用寿命。
防腐处理方法可以选择喷涂、热浸镀锌等方式，具体操作步骤如下： - 对钢网架表面进行清理，去除油污、锈蚀
等杂质； - 进行表面处理，采用喷涂、喷砂等方式提供良好的附着力； - 进行防腐
涂层的施工，如喷涂底漆、中间涂层和面漆； - 对防腐涂层进行检查，确保涂层的
厚度和质量符合要求。
3.4 钢网架安全验收
安装完成后，需要进行钢网架的安全验收，以确保结构的安全可靠性。
验收时
应注意以下几个方面： - 检查连接处的焊接缺陷、裂纹等问题； - 检查各个节点的
连接是否牢固； - 检查钢网架结构的垂直度、水平度等是否符合设计要求； - 检查
防腐涂层的质量和厚度是否符合要求。
4. 安全注意事项
在钢网架结构的安装过程中，需要注意以下安全事项： - 严格遵守安全操作规程，佩戴相关的安全防护用品； - 钢网架的吊装应由专业人员操作，确保吊装安全；- 在施工现场设置警示标志，提醒行人和其他工人注意安全； - 定期检查起重设备
和工具的使用状态，确保其正常运行。
5. 结论
本文档详细介绍了钢网架结构的安装工艺标准，包括安装前的准备工作、钢网
架吊装、钢网架安装、钢网架防腐处理以及钢网架安全验收等。
遵守这些工艺标准，可以确保钢网架结构的安全可靠性，提高工程质量。
在施工过程中，也需要注意安全事项，保障施工人员的人身安全。