风电工程吊装作业安全专项检查表
序号检查项内容检查清单存在问题整改措施整改
责任人
整改期限
1混凝土强度评定记录
2基础环水平度复测记录
3基础沉降首次观测记录，检查沉降观测点、基准点
4防雷接地电阻检测报告
5平台平整度、面积测量记录
6平台回填分层压实度试验报告
7基础环内部基础底标高
8电缆预埋管、基础排水管
9基础环外观检查及清理，锚栓、岩石锚杆基础需进行拉伸试验
10基坑开挖坡道及基坑回填区域白灰线标识界定
11风机设备高强螺栓高强螺栓出厂合格证明及现场取样复测报告
12管理人员项目经理及专职安全员安全生产考核合格证
13特种作业人员
吊车司机、司索指挥人员、电工、高空作业人员等特种作业操
作证，电装人员需同时具备电工及登高资质
14作业人员入场资质
县级及以上医院出具的体检报告；项目级、班组级安全教育，
特种作业人员还需进行专项教育；购买保险
15吊装工具风机厂家提供的专用吊具及施工单位自有吊索具产品质量证明书
16吊车年审属于特种设备的起重设备（特种设备2014年已进行了更新，汽车吊已不在特种设备范畴内）的需向当地技术质量监督局进行
备案，并提供技术质量监督局出具的有效的检测报告
17测量、计量仪器校准
液压力矩扳手、压力表（压力泵部件）、米尺等测量、计量仪
器的校准证书
18吊车组、拆方案
吊装进场组装及转场拆、组需编制专项方案，并进行交底。查
拆、组专项方案、编审批、交底记录
19平原、海上风场吊装方案，山地风场一机一吊
装方案
因平原、海上风场不受平台面积限制，需编制整体吊装方案；
山地风电场因每一基平台面积大小不一，需编制一机一吊装方
案，方案必须进行交底。方案必须包含：风机设备每一部件吊
装时的载荷计算（载荷计算不仅要考虑主吊R-Q、R-H性能曲
线，还需要考虑配合的辅吊的性能及吊索具的安全系数、夹角
等）；危险源辨识及预控措施；每一部件吊装时的平面布置图
（吊车、设备站位，并标注距离）等。查方案、编审批、交底
记录
20风机厂家安全、技术交底吊装作业前，风机厂家应对监理、吊装单位进行一次安全、技术交底，业主项目部参加。并对风机安装相关安全技术文件、
图纸进行移交。
风电工程吊装作业安全专项检查表
吊装前交接
检查
土建交付安装
人员资质
设备、仪器
吊装方案制
定、安全技
术交底、作
业票办理、
动静载试验
21吊装作业票办理
吊装前必须办理吊装作业票，并执行“四项制度”要求，向分
公司做好高风险作业申报
22动载、静载试验吊车组立完成后，吊装前需做动载、静载试验，填写试验记录
23吊车拆、组记录
吊装前需对吊车电力系统、液压系统、卷扬等部位进行检查，
填写吊车拆组检查记录表
24吊索具检查吊装前按吊索具检查表对吊索具进行检查，填写记录
25风机吊装前现场检查表吊装前需对吊装现场进行安全条件确认，检查的主要内容：天气、吊装区域封闭及安全警示情况、吊车路基板、吊车防雷接
地、吊车行车记录仪安装、操作室十不吊张贴等，填写检查记
录
26工前会作业前必须按照OA发布的《关于规范工前会、晚班会召开的通知》要求召开工前会，填写工前会记录表，作业现场放置工前
会危险源告知牌，要求所有作业人员签字，业主、监理按要求
参加工前会
27设备存放塔筒防滚动措施，机舱、叶片防倾覆措施
28十不吊、红线要求
检查现场起重作业是否遵循“十不吊”、“工程建设管理红线
、行为红线”要求
29指挥
人员站位安全，现场指挥工具不能仅为对讲机，还应按规范要
求配备旗子、哨子
30劳动防护用品配备
作业人员按要求穿工作服、安全鞋，正确佩戴安全帽；高空作
业人员还需正确穿戴安全带、防坠自锁装置、防滑鞋，并配备
工具包；
31消防安全现场应按要求配备灭火器，灭火器应具备防晒措施，并进行月
32临电安全临电必须由专业电工负责，必须符合临电规范要求
33监管
吊车的拆、组、行及吊装作业要求监理必须进行全程旁站，旁
站记录规范详实
34螺栓紧固情况查验收记录
35叶轮浆位
叶轮吊装完成后，锁紧刹车，必须尽快按要求打满力矩，并将
叶轮浆位从-90°调为90°，并打开刹车
36封条、钥匙管理
每天吊装作业完毕后，吊车必须贴封条，钥匙进行统一管理，
严禁未经监理许可承包商私自进行吊装作业
37其它外来人员必须做好登记及安全告知、租赁车辆严禁以包代管
吊装安质环
管控
术交底、作
业票办理、
动静载试验
起重机械专项安全检查表
1.起重机械本体的金属结构应与供电线路的保护导线可靠连接；
2.严禁使用起重机械金属结构和接地线作为载流零线；
3.所有电气设备外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽应可靠接地；
4.接地电阻阻值不大于4Ω ；
5.保护导线只使用颜色标识时，应在导线全长使用黄/绿双色组合；
6.电气设备正常情况下不带电的外露可导电部分直接与供电电源保护接地连接.
查现场
24
联锁保护
装置
进入桥式起重机和门式起重机的门，从司机室登上桥架的舱口门，应能联锁保护，当门打开时，应断开由于机构动作可能会对人员造成危险的机构电源。
查现场
司机室与进入通道有相对运动时，进入司机室的门应设置联锁保护，当门打开时，应断开由于机构动作可能会对人员造成危险的机构电源。
查现场
两处或多处可进行操作的起重机应有联锁保护，保证只能在一处操作。
查现场
设备电器元件使用于离子和非离子辐射环境中，容易产生误动作和老化，电器设备应加装防护装置。
查现场
最高温度为+40°C，空气的相对湿度不超过50%，温度为+20°C，空气的相对湿度不超过90%时，电气设备能正常工作。超过此湿度，电气设备不能正常工作，应更换电器元件，采用湿热型或电器室内增加附加设施（空调、加热器等）。
起重机运行故障和事故记录及事故处理报告；
查记录
拟停用1年以上的，使用单位应当在停用后30日内告知登记机关；
定期检验有效期届满前的1个月以内，向特种设备检验机构提出定期检验申请；
对存在严重事故隐患，无改造、修理价值的特种设备，或者达到安全技术规范规定的报废期限的，应当及时予以报废，向登记机关办理报废手续。
查现场
11
滑轮
起重机作业安全检查表
电
防
止
开关器应正常
配线、供电线不可破损
警报装置、控制装置等电器部份应正常
接近高架线路应保持安全距离，并由专人监督指挥
各分电盘应装设高速型漏电断路器(额定感度电流30mA，跳脱时间0.1秒以内)
备注：
说明: 1.本表应于移动式起重机安装、作业前即实施检查。
2.检查状况『合格』于各该检查项目之各该栏『检查结果』内打『○』；『不合格』者『╳』，且需于该项目之『不合格改善措施』栏内说明改善方式。
操作手、吊挂手应有合格证照
起重机具应经检查合格方得使用
以吊物为限，不得乘载或吊升劳工从事作业
起重机具之作业应规定一定之运转指挥信号，并指派专人Hale Waihona Puke 责办理物体飞
落
负载钢索应良好
过卷预防设备功能应正常
过负荷警报装置功能应正常
起重机之使用，应不得超过额定荷重
作业时应禁止人员进入吊举物下方
吊钩应正常
吊钩防滑舌片功能应正常
起重机作业安全检查表
检查日期:年月日 编号：
检查项目
结果
不合格
改善措施
合格
不合格
一
般
规
定
强风、大雨等恶劣气候下应禁止工作
操作式玻璃窗应洁净而有良好视线
底盘伸缩脚架操作应正常
桁架及桁架联结装置应良好
操作人员或驾驶人员于起重机吊有荷重时，不得擅离操作位置或驾驶室
应于操作人员及吊挂作业者易见处，置有额定荷重之明显标示
起重吊装日常检查用表
9
结构设施
主要结构件的变形、开焊、裂纹、锈蚀超过规范要求未处理，扣10分
新旧标准节混用或标准节不满足设计要求，扣10分
平台、走道、梯子、栏杆等不符合规范要求，扣5分
高强螺栓、销轴、紧固件等主要受力构件的紧固、连接不符合规范要求，扣10分
10
多塔作业
多塔作业未制定防碰撞专项施工方案,扣5分
大型吊装时未安排专人监护，扣5分
作业人员（包括进场的租赁单位的人员）未经过专门教育和安全技术交底，扣10分
3
起重吊装条件验收
移动式起重机械进场后未组织验收，扣10分
移动式起重机械使用前未进行就位检查，扣5分
吊运体积较大或接近移动式起重设备额定载荷的构件时，配重设置不符合说明书要求，扣10分
起重机与架空线路安全距离不符合规范要求，扣10分
轨道基础不满足承载要求，已变形或破损，扣15分
轨道与基础间固定方式不符合要求，扣7分
轨道跨距偏差不符合要求，扣7分
轨道弯曲偏差不符合要求，扣7分
轨道接头处高低偏差或左右错位偏差不符合要求，扣5分
轨道接头处间隙过大，扣3分
轨道扭度过大，扣3分
轨顶面或侧面磨损量过大，扣2分
未按要求设置夹轨钳或铁鞋等锚定装置，扣5分
5
操作控制
起重机吊运构件（设备）前未进行试吊，扣10分
吊运重物起升和下降速度不平稳、均匀，进行突然制动，扣15分
转向操作不当，一侧回转未停稳时进行反向动作，扣10分
在满负荷或近满负荷时，降落臂杆或同时进行两个动作，扣15分
设备报警后，司机未及时采取措施，扣10分
起重机主、副钩同时作业，扣10分
履带吊带物行走，载荷超过允许起重量的50%时，设备未正位且进行回转锁定，扣10分
起重机械安装拆卸作业安全检查表
起重机械安装拆卸作业前，安装拆卸单位应当按照要求办理安装拆卸告知手续。
5
起重机械安装拆卸作业前，应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。
6
起重机械安装拆卸作业要严格按照专项施工方案组织实施，相关管理人员必须在现场监督，发现不按照专项施工方案施工的，应当要求立即整改。
7
起重机械的顶升、附着作业必须由具有相应资质的安装单位严格按照专项施工方案实施。
起重机械安装拆卸作业安全检查表
标段：工点：日期： 年 月 日编号：
序号
相关要求
检查意见
1
起重机械安装拆卸作业必须按照规定编制、审核专项施工方案，超过一定规模的要组织专家论证。
2
起重机械安装拆卸单位必须具有相应的资质和安全生产许可证，严禁无资质、超范围从事起重机械安装拆卸作业。
3
起重机械安装拆卸人员、起重机械司机、信号司索工必须取得建筑施工特种作业人员操作资格证书。
11
辅助起重机械的起重性能必须满足吊装要求，安全装置必须齐全有效，吊索具必须安全可靠，场地必须符合作业要求。
12
起重机械安装完毕及附着作业后，应当按规定进行自检、检验和验收，验收合格后方可投入使用。
施工
单位
审核
意见
签章
年 月 日
监理
单位
审核
意见
签章
年 月ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ日
8
遇大风、大雾、大雨、大雪等恶劣天气，严禁起重机械安装、拆卸和顶升作业。
9
塔式起重机顶升前，应将回转下支座与顶升套架可靠连接，并应进行配平。顶升过程中，应确保平衡，不得进行起升、回转、变幅等操作。顶升结束后，应将标准节与回转下支座可靠连接。
10
起重机械加节后需进行附着的，应按照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行。附着装置必须符合标准规范要求。拆卸作业时应先降节，后拆除附着装置。
起重吊装现场安全检查表
项目标段：
检查部位：
项分 目项
人 员
吊 索 吊 具
一 起般 重吊 吊装 装作 作业 业管
理
序号
常见隐患涉及条款
检查结果
1.16.1 1.16.2 1.16.3 1.16.4 1.16.5 1.16.6 1.16.7
起重机司机、起重机指挥等特种作业人员必须持特种作业
操作资格证上岗。严禁非起重机驾驶人员驾驶、操作起重 符合
符合 不符合
警戒区应设专人监护。（JGJ59：3.18.4-4）
符合 不符合
1.16.43 高处检修作业，应设安全通道梯子、支架、吊台或吊架。 符合
问题描述
项分 目项
维 护 保 养
序号
常见隐患涉及条款
检查结果 问题描述
夜间检修的作业场所，应有足够亮度的照明灯具。（省指 不符合 南：3.3.1.6）
不符合
1.16.10 已吊起的构件不得长久停滞在空中。（JGJ276：3.0.17)
符合 不符合
问题描述
项分 序号
目项
常见隐患涉及条款
检查结果 问题描述
起吊物不得从人头顶上通过，吊物和起重臂下严禁站人。 符合
1.16.11 （省指南：3.3.2.10）
不符合
严禁在吊起的构件上行走或站立，不得用起重机载运人
1.16.12
员，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。（JGJ276：3.0.1 8）
符合 不符合
起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，高处作业应佩挂 符合 1.16.13 安全带，并应系挂可靠，高挂低用。（JGJ276：3.0.4） 不符合
起重设备夜间不宜作业，当确需夜间作业时，应有足够照 符合
风力发电项目安全监测检查表
风力发电项目安全监测检查表序号检查项目和内容检查依据检查记录检查结果1监测系统应能监测以下主要数据：a）发电机轴承温度、绕组温度、有功功率与无功功率、电流、电压、频率、转速；b）齿轮箱温度；c）液压装置油位及液压系统状态；d）风速、风向；e）机舱和塔架振动最大幅值；f）风轮转速、电机转速；g）偏航次数、位置；h）电缆缠绕状态；i）电子功率器件状态。
《风力发电机组第1部分：通用技术条件》第5.3.3条控制系统可以监测上述数据，并有报警信号。
符合要求2通过数据采集与监控系统监视风电机组、输电线路、升压变电站设备的各项参数变化情况，并做好相关运行记录。
《风力发电场运行规程》第5.2.2条本项目风电机组设有故障记录及统计，并建立了运行记录台账，运行人员定期对风电场数据采集与监控系统数据备份进行比对，确保数据准确、完整。
符合要求3监控系统正常巡视检查的主要内容：a）装置自检信息正常；b）不间断电源（UPS）工作正常；c）装置上的各种信号指示等正常；d）运行设备的环境温度、湿度符合设备要求；e）系统显示的各信号、数据正常；f）打印机、报警音响等辅助设备工作情况，必要时进行测试。
《风力发电场运行规程》第6.2.1条控制系统能够正常监测上述数据及信号，并能实现非正常情况时的报警。
符合要求4风电场数据采集与监控系统软件的操作权限应分级管理，未经授权不能越级操作。
《风力发电场运行规程》第6.2.3条本项目风电场数据采集与监控系统软件的操作权限实行分级管理。
符合要求5安装在发电厂和变电站内的变压器，以及无人值班变电站内有远方监测装置的变压器，应经常监视仪表的指示，及时掌握变压器运行情况。
《电力变压器运行规程》第5.1.1条箱式变压器监视仪表实时监控，及时掌握变压器运行情况。
符合要求6变压器的日常巡视检查，应根据实际情况确定巡视周期，也可参照下列规定：《电力变压器运行规程》第5.1.2条箱式变压器每天巡检一次。
符合要求a）发电厂和有人值班变电站内的变压器，一般每天一次，每周进行一次夜间巡视；b）无人值班变电站内一般每10天一次。
海上风电项目节前安全检查表
5、配电箱防雨、防晒、防尘及稳固措施到位，1、船舶甲板上通道平整，无脏污、油污现象；
2、船舶甲板上设备、设施摆放整齐，固定牢固；
3、安排船员假日值班人员或电话值班人员。
八
其他
检查
情况
检查中发现的问题具体描述如下：
施工单位安全负责人（签字）：
检查日期:年月日
3、危险区域设置明显的安全警示标志标牌。
五
应急
安全
1、应急救援体系能正常运转，发生事故能第一时间响应；
2、应急救援器才配置充足、有效；
3、值班人员已了解熟悉应急预案、处置方案相关内容。
六
施工
用电
安全
1、施工电缆敷设线路规范、固定良好，无老化破损现象；
2、电缆线路无埋压、浸泡象；
3、总配电箱、分配电箱、开关箱、功能性检查记录齐全；
海上风电项目节假日前安全专项检查表
项目名称编号：
目的
通过节假日前检查，查出不符合项，以制定相应管理措施，杜绝违法违规现象，确保节假日期间的生产安全。
要求
按照安全生产的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，认真整改，不能整改的需及时上报并采取相应的防范措施。
序号
检查
项目
检查标准和内容
检查结果
三
生产
机械
设备
1、特种机械、设备运转正常，均在检验有效期内；
2、特种作业持证上岗，操作资格证书均在有效期内；
3、生产设备、设施管养到位，保证运转正常；
4、设备、设施安全防护设施完整有效；
5、备用设备、设设施完好，随时可投入使用。
四
安全
防护
1、施工现场洞口、临边安全防护到位；
起重吊装安全检查评分表(最新版)
序 号
检查项目
扣分 标 准
1
施工方案
起重吊装作业无方案，扣10分 作业方案未经上级审批或方案针对性不强，扣5分
2
保
起 重
起 重 机
起重机无超高和力矩限制器，扣10分 吊钩无保险装置，扣5分 起重机未取得准用证，扣20分 起重机安装后未经验收，扣15分
证
机 械
起 重 扒 杆
起重扒杆无设计计算书或未经审批，扣20分 扒杆组装不符合设计要求，扣17～20分 扒杆使用前未经试吊，扣10分
起重钢丝绳磨损、继丝超标的扣10分
3
钢丝绳 滑轮不符合规定的扣4分 与地锚 缆风绳安全系数小于3.5倍的扣8分
地锚埋设不符合设计要求，扣5分
项4吊源自点不符合设计规定位置的扣5～10分 索具使用不合理、绳径倍数不够的扣5～10分
5 目
司机无证上岗的扣10分 司 机、 非本机型司机操作的扣5分 指 挥 指挥无证上岗的扣5分
高处作业无信号传递的扣10分
小计
6
地耐力
起重机作业路面地耐力不符合说明书要求的扣5分 地面铺垫措施达不到要求的扣3分
7
一
被吊物体重量不明就吊装的扣3～6分 起重作业 有超载作业情况的扣6分
每次作业前未经试吊检验的扣3分
结构吊装未设置防坠落措施的扣9分
8
高处作业 作业人员不系安全带或安全带无牢靠悬挂点的扣9分
12
操作工 起重工、电焊工无安全操作证上岗的每一人扣2分
小计
检查项目合计
表3.0.12 应得 扣减 实得 分数 分数 分数 10
20
10
10
10 60 5
6
9
5
吊装作业检查表
36
作业完毕后应将起重臂和吊钩收放到规定位置,所有控制手柄均应放到零位，电气控制的起重机械的电源开关应断开
37
作业完毕后对在轨道上作业的吊车，应将吊车停放在指定位置有效锚定
38
作业完毕后吊索、吊具应收回，放置到规定位置，并对其进行例行检查，并进行作业现场清理。
检查组组长签字： 被检查单位负责人签字：
12
作业前，作业单位是否对起重机械、吊具、索具、安全装置等进行检查，确保其处于完好状态
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ13
是否按规定负荷进行吊装（吊具、索具应经计算选择使用，不应超负荷吊装）
14
不应利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点
15
未经土建专业审查核算，不应将建筑物、构筑物作为锚点
16
起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将吊物放回地面,排除故障后重新试吊，确认正常后方可正式吊装
9
不应靠近输电线路进行吊装作业。确需在输电线路附近作业时，起重机械的安全距离应大于起 重机械的倒塌半径,不能满足时，应停电后再进行作业
10
吊装场所如有含危险物料的设备、管道等时，应制定详细吊装方案，并对设备、管道采取有效防护措施，必要时停车，放空物料， 置换后进行吊装作业
11
大雪、暴雨、大雾及六级以上风时，不应露天作业
17
指挥人员应佩戴明显的标志，并按规定的联络信号进行指挥
18
起重机操作人员应按指挥人员发出的指挥信号进行操作;任何人发出的紧急停车信号均应立即执行；吊装过程中 出现故障，应立即向指挥人员报告
19
重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再吊起
起重吊装安全检查表
一般项目
起重
吊装
□多台起重机同时起吊一个构件时，单台起重机所承受的荷载不符合专项施工方案要求，
□吊索系挂点不符合专项施工方案要求，
□起重机作业时起重臂下有人停留或吊运重物从人的正上方通过，
□起重机吊具载运人员，
□吊运易散落物件不使用吊笼。
8
高处
作业
□未按规定设置高处作业平台；
□高处作业平台设置不符合规范要求；
3
钢丝绳
与地锚
□钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀达到报废标准，
□钢丝绳规格不符合起重机产品说明书要求，
□吊钩、卷筒、滑轮磨损达到报废标准，
□吊钩、卷筒、滑轮未安装钢丝绳防脱装置，
□起重拔杆的缆风绳、地锚设置不符合设计要求。
4
索具
□索具采用编结连接时，编结部分的长度不符合规范要求；
□索具采用绳夹连接时，绳夹的规格、数量及绳夹间距不符合规范要求；□索具安全系数不符合规范要求；
□吊索规格不匹配或机械性能不符合设计要求。
5
作业
环境
□起重机行走作业处地面承载能力不符合产品说明书要求或未采用有效加固措施；
□起重机与架空线路安全距离不符合规范要求。
10
6
作业
人员
□起重机司机无证操作或操作证与操作机型不符，
□未设置专职信号指挥和司索人员，
□作业前未按规定进行安全技术交底或交底未形成文字记录。
起重吊装安全检查表
序号
排查项目
隐患排查事项明细
重大隐患
一般
备注
1
保证项目
施工方案
□未编制专项施工方案或专项施工方案未经审核、审批；
□超规模的起重吊装专项施工方案未按规定组织专家论证