安阳6180车床说明书
机床技术资料大全机床说明书

机床技术资料大全机床说明书A:说明书B:合格证C:装箱单D:配件目录编号生产厂家机床名称型号规格资料明细编号厂家名称型号规格资料明细C-1济南一机车床C616A、B、CC-2德州车床C620AC-3德州车床C620BA、B、CC-4德州车床(马鞍)CD6163/6263A、B、CC-5沂水车床C630-1AC-6瓦房店立车C5112AA、B、CC-7沈阳三机转塔车床CB3463AC-8云南机床厂数控车床CYNCP-400AC-9沈阳一机车床(马鞍)40、50系列大连二机车床CW6163A、B、CC-11天津二机车床CQ61100AC-12济南一机精密车床CM6125A、B、CC-13齐哈一机落地车床C6016AC-14江西四机(车床)CN6180/6280AA.B.CC-15长沙二机车床(马鞍)CW6163/济南一机车床J1C616G沈阳一机CA系列精度检验单C-18长沙二机车床(马鞍)CW6183/6283C长沙二机车床(马鞍)CW6193/6293C齐哈一机落地车床C6020AC-21德州车床CD6171沈一仿形车床CF6140大连车床C620/C620G瓦房店立车C512A青海重型轴颈车(磨)床CA8311AAC-26宁江精密单轴纵切自动车床CM1113AC-27西安车床CX6140AC-28济一车床J1MT360X1000mmAC-29齐一立车C5112AAC-30齐一立车C5116AAC-31济一精密车床CM6125济一精密车床C616A-1沈一车床C620-1AC-34德州车床CW61180济一数控车床CJK6136AC-36南京六角车床C1336A C-37南京六角车床C1325AC-38德州车床CDZ系列A、B、C、DC-39鲁南车床CL6132AC-40宝鸡普通、数显车床40\50系列AC-41济一高速精密车床J1-MK460AC-42济一车床J1C6132AC-43济一车床J1C6136AC-44济一车床J1C6140AC-45济一高速精密车床J1-MK530AC-46FANUCOi-MC使用及维修说明书C-47烟台液压多刀半自动车床CA7620AC-48齐一立车C5120C5116AC5112AA C-49兰州车床CW6163DCW6263DAC-50兰州车床CW6180DCW6280DAC-51沈一管螺纹出床S1-127AA全套生产图纸C-52大连二机CW62100C等十种型号车床AC-53大连车床CW61(2)63EA、B、CC-54大连车床CW61(2)80EA、B、C C-55大连车床CW61(2)100EA、B、CTX-1北京一机立铣X52KATX-2北京一机卧铣X62WATX-3北京一机卧铣XA6132A、B、CTX-4齐哈二机卧铣X6130A、B、CTX-5上海四机立铣X53TATX-6南通机床厂仿形摇臂万能铣XF6325ATX-7汉川机床厂卧式镗铣床T611BT611CATX-8中捷卧镗T68A.TX-9蚌埠晶菱万能升降台铣床X6142AT蚌埠晶菱卧式升降台铣床北京一机立铣X53KATX-12北京一机卧铣X63WATX-13汉川机床厂卧镗T611AATX-14上海四机立铣X53TATX-15芜湖重型立式精镗床T716AA、BTX-16北京一机立铣X5032AATX-17南通机床厂立铣X53KATX-18北京一机圆工作台铣床X5216ATX-19北京一机立铣X53KA、B、C、精度标准TX-20北京一机卧铣X62WA、B、CTX-21北京一机立铣X52KA、B、C、精度标准TX-22天津六机龙门铣床X2010GA TX-23德州卧镗T68ATX-24昆明卧镗TX68A、B、CTX-25昆明立式金钢镗T716A、CTX-26上海七机万能铣X57-3AATX-27立铣X5032ATX-28中捷卧式铣镗床TPX619、6111系列电气说明TX-29花键轴铣床Y631KA、BTX-30上海四机立铣X5025AA、B、CTX-31昆明数显卧镗床TX6111DA、B、CTX-32浙江泰源侧面铣TX700X1600mmAB-1济南二机龙门刨铣床BX2012X4mAB-2青岛生建牛头刨床BC6063A、B、C B-3北京二机牛头刨床B665A、B、CB-4抚顺机床厂插床B5032A、B、C、DB-5济南二机龙门刨床B215AB-6青岛生建牛头刨床B6066/BC6063B-7济南二机单臂刨床B1010A×3mAB-8济南二机单臂刨床B1012A×4mA B-9济南二机单臂刨床B1016A×6mAB-10济南二机龙门刨床B2010A×3mA B-11济南二机龙门刨床B2012A×4mAB-12济南二机龙门刨床B2016A×4m/6mAB-13北京一机龙门铣床X2012AA.B.CB-14长沙机床厂卧式拉床L6120AB-15定陶机床厂插床B5032A.BB-16青岛生建牛头刨床B665AB-17泉州机床厂牛头刨床B6080-1A、B、CB-18抚顺新生插床B5020/B5032A、B、DW-1长治锻压液压弯管机CDW27Y-114X8mmAW-2长治锻压液压弯管机CDW27Y-159X14mmAW-3长治锻压液压弯管机CDW27Y-219X18mmAW-4上海长江液压弯管机WC27-114X8mmAW-5南通恒发七辊平板机AW-6长治锻压三辊卷板机CDW11-20X2000AAW-7长治锻压三辊卷板机CDW11系列AW-8泰安锻压三辊卷板机W11系列AW-9泰锻一分厂三辊卷板机W11-8X2mAW-10沈阳重型四辊卷板机AW-11江都机床厂液压折弯机AW-12液压折弯机AW-13开卷校平剪切收卷线3X2mAW-14无锡冶金液压折弯机WB67Y-100TA W-15金星折剪液压折弯机W-16济二开卷校平剪切线全套W-17液压折弯机AW-18液压折弯机AW-19陕西方圆手动折方机WS-15AW-20泰安华鲁WC67Y-63TX2500A、CW-21济工设备安装公司液压弯管机DYW-1AW-22陕西方圆校平压筋机JP2X1300AW-23陕西方圆液压铆接机YM-20AW-24陕西方圆共板法兰成型机BFX-12A W-25陕西方圆单平口咬口机YZD-12-380ABW-26陕西方圆压筋机ABW-27陕西安装咬口机AW-28江阴机械机械弯管机W27-60AW-29泰安泰尊液压折弯机WD67X-160TX4mABCY-1济南二机单面校直机WA34-200TAY-2济南二机闭式单点压力机J31-400TA Y-3齐哈二机切边压力机J81-1250TAY-4嘉祥轻工机械厂开式可倾压力机J23-16TAY-5济南机械制修厂开式可倾压力机J23-35TAY-6徐州锻压开式可倾压力机JC23-63TAY-7平度木工机械厂开式可倾压力机J23-80TAY-8开式固定台压机JB21-100TA Y-9青岛锻压双盘摩擦压力机J53-1000TAY-10山东机器厂上顶式油压机300TA Y-11长治锻压空气锤C41-400kgAY12徐州锻压开式固定台压机JA21-160T济南二机双点压力机J36-160T淄川机械厂空气锤C41-150AAY-15济南二机单点压力机J31-250T天津二锻单柱校正压装液压机Y41-25BA Y-17开式可倾压力机J23-12TA、CY-18开式可倾压力机J23-16TAY-19开式可倾压力机J23-25TA、CY-20开式可倾压力机J23-40TA、CY-21开式固定台压机J21S-63TA、CY-22荣城锻压开式固定台压机JB21-100TA Y-23青岛锻压双盘摩擦压力机J53-160BA、B、CY-24四柱油压机YB32-100TA Y-25上海锻压单点压力机JA31-400TA、B、CY-26青锻双盘摩擦压力机J53-1000TA、B、CY-27济二/高密双点压力机J36-250BA.DY-28济二数控液压转塔冲床J92Y-30TA Y-29黑锻回转头步冲压力机JH92K-252AY-30胶锻双盘摩擦压力机J53-300TA、B、C。
普通车床使用说明书范本

普通车床使用说明书
作业名称
普通车床
文件编240A大连机床
生效日期
页次
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使用步骤:
一、工作前
1.操作者必须熟悉设备的结构和性能,严禁超规适用设备。
2.检查设备各手柄操作灵活定位可靠,各部安全保险装置齐全好用,各紧固件不得有松动现象,电机运转声音正常。
3.油箱油量符合标准,油标(油孔)、油线、油毡完整清洁,油路畅通,导轨面无灰尘,按润滑图表规定的油质、油量加油。
14.机床导轨面和油漆面上严禁摆放物品。
15.禁止用铁棒撞击主轴孔内的顶尖(用铜棒或硬度低的物品)。
16.加工钢件改为铸铁或有色金属时,必须将铁削和粉未擦净;由加工铸铁或有色金属件改为加工钢件时,必须将铁削和粉末擦净并涂油。
17.工作中必须经常检查设备各部运转情况和润滑系统工作情况,如有异常现象应妥善排除后再开车工作。
10.用尾架钻孔时,禁止用杠杆转动手轮的方法进行。
编制
批准
宁波美宁机械有限公司
普通车床使用说明书
作业名称
普通车床
文件编号
版本
0
使用设备
CD6240A大连机床
生效日期
页次
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11.必须正确安装刀具。
12.冷却泵不使用时,应切断电源,以免烧坏电机。
13.切削进程中,使用硬质合金刀时,刀具未退出工件前,不得停车。
4.停车八小时以上应开车空转3-5分钟(冬季时间应更长),确认润滑系统畅通,各部运转正常后开始工作。
二、工作中
1.凭设备操作证使用设备。
2.禁止在主轴或尾架锥孔内安装与锥度不符或锥面油刻痕,不清洁的工具。
3.刀架与尾座移动时必须先把导轨面擦净,刀架自动走刀时,应检查溜板紧固螺钉是否松开,前后是否有油联障碍物
CW61160×6000mm-18T技术说明

CW61160×6000mm重型卧式车床技术说明天水星火机床厂是生产各种大型卧式车床和大型数控卧式车床的骨干企业,经过30多年的发展壮大,在产品方面已形成了13个系列,110个品种,近400个规格的产品构成。
星火机床广泛应用于机械制造、航天、军工、造纸、造船、水泥机械、冶金机械、汽车制造等行业,畅销全国各地并已出口世界五大洲的44个国家和地区,整个产品具有结构可靠,技术指标先进,质量过硬等特点,在国内机床制造业中享有良好的声誉,企业已通过了ISO9001质量体系认证和欧洲CE安全体系认证。
在重型车床,重型数控车床方面引进了世界著名重型车床生产基地TACCHI和SAFOP的先进设计制造技术,产品的各项技术指标及性能达到了国际先进水平。
一、机床的总体介绍CW61160重型卧式车床通过总结设计制造经验和引进吸收世界著名重型车床生产基地TACCHI和SAFOP的先进技术后,成功开发的重型卧式车床并已形成了Φ1250~Φ2200的车床系列,承重18000~35000kg,和国内同类机床相比,具有很大的优越性。
本机床可承担各种车削工作,它能够车削各种零件的外圆、内孔、端面等;上刀架单独机动可车削短的锥度(锥体母线长L≤300毫米),上刀架与纵向进给配合可机动车削长的锥度;此外,还可满足钻孔、镗孔、套料等工艺要求,同时也适用于硬质合金刀具进行强力车削,加工各种黑色金属和有色金属。
此外,本机床还具有功率大、转速高、噪音小、刚性强、精度高和精度保持性好等内在特点,又具有造型美观大方、布局紧凑合理等外部特点,还具有手柄集中、标牌形象直观、操作灵活方便、安全可靠、宜人性好等优点,另外,根据用户的要求还可提供托辊装置、车锥装置等特供附件。
二、主要技术参数床身上最大回转直径Φ1600 mm 最大工件长度6000 mm 刀架上最大回转直径Φ1200 mm 顶尖间工件最大重量18000 kg 床身上部导轨宽度1100 mm 主轴端部ISO(GB) A2-20 主轴通孔直径100 mm 主轴前端锥孔1:7;Φ140 mm 主轴前轴承直径Φ240 mm 主轴转速三档(无级)1~125 r/min 纵向进给量97种0.064~12 mm 横向进给量97种0.032~6 mm 上刀架进给量97种0.016~3 mm 米制螺纹45种1~120 mm 英制螺纹42种30~1/4 t.p.i.模数螺纹46种0.5~60 mm 径节螺纹48种60~0.5 D.P 刀架最大横向行程1300 mm 中刀架最大行程400 mm 上刀架最大行程200 mm 刀架快速移动纵向3740 mm/min横向1870 mm/min2上刀架935 mm/min 刀架回转角度±90°刀具截面尺寸(高×宽)45×45 mm 尾座套筒直径Φ240 mm 尾座套筒锥孔米制NO.80 尾座套筒最大行程300 mm 主电机功率49 kw 快速电机功率 1.5 kw 油泵电机功率0.55 kw 冷却电机功率0.15 kw 三、机床各主要部件介绍⑴床身床身采用分体拼接结构,树脂砂造型,导轨采用中频淬火磨削工艺,使得机床具有良好的耐磨性及精度保持性。
数控车床操作说明书.

诚邀你访问 GSK980TA小型数控车床操作说明书※广州航海高等专科学校轮机实验中心※2006年5月制一、机床操作流程1 开机前的准备必须认真阅读“机床的使用说明书”、“数控系统编程与操作”使用说明书和“变频器使用”。
掌握机床的各个操作键的功能和熟悉机床的机械传动原理及润滑系统。
2 机床润滑对集中式润滑泵进行加油(30#机械润滑油),然后扳动油泵手柄3-6次以保证各传动及运动副得到充足的润滑。
并在每班开机前对机床提供一次润滑。
检查动力电源电压是否与机床电气的电压相符接地是否正确可靠。
X、Z方向的定位行程撞块是否松动和缺损。
检查无误后,启动机床操作各控制按钮检查机床运转是否正常。
检查X、Z轴的三个运动方向是否正确无误。
3机床开机:在确认急停开关按下的情况下,打开电源开关---打开机床开关---按下绿色开关(控制系统上电)---向右旋转急停开关---这样机床就可以工作了。
4机床关机:---按下红色开关(控制系统下电)---关机床开关---关电源开关---完成。
数控车床操作流程图如下7 对刀:(刀具偏置值/ 刀补的测量与输入)采用此方式对刀比较方便,但必须具备有回机械零点功能1、打开机床总电源及数控系统电源后,首先回机床机械零点。
2、装夹好工件及刀具,起动主轴。
3、选择1号刀,手动切削外圆一刀,X轴不动,仅Z轴方向释放刀具,并停止主轴,测量工件直径“d”,按“刀补”键,用翻页键找101号刀补。
把光标移到该偏置号处,按“X”键输入测量直径“d”再按“输入”键,这样1号刀X向刀偏被设定。
4、手动切削端面一刀,Z轴不动,仅X轴释放刀具,按“刀补”键,找到101号刀偏,按“Z”键。
输入“O”(以工件前端面为零点)或工件长度,(以工件后端面为零点)如“100”再按“输入”键;按“Z”键,输入“0”或工件长度(如“100”)再按“输入”键。
这样1号刀Z向刀偏值设定。
5、把刀架移到安全距离,选择2号刀,用2号刀接近刚才1号刀切出的交角处。
机床技术资料大全机床说明书

机床技术资料大全机床说明书A:说明书B:合格证C:装箱单D:配件目录编号生产厂家机床名称型号规格资料明细编号厂家名称型号规格资料明细C-1 济南一机车床C616A、B、C C-2 德州车床C620 AC-3 德州车床C620BA、B、C C-4 德州车床(马鞍)CD6163/6263 A、B、CC-5 沂水车床C630-1A C-6 瓦房店立车C5112A A、B、CC-7 沈阳三机转塔车床CB3463 A C-8云南机床厂数控车床CYNCP-400 AC-9 沈阳一机车床(马鞍)40、50系列C-10大连二机车床CW6163 A、B、CC-11天津二机车床CQ61100 A C-12 济南一机精密车床CM6125 A、B、CC-13齐哈一机落地车床C6016 A C-14江西四机(车床) CN6180/6280A A. B. CC-15长沙二机车床(马鞍)CW6163/ C-16济南一机车床J1C616G 沈阳一机CA系列精度检验单C-18长沙二机车床(马鞍) CW6183/6283C 长沙二机车床(马鞍)CW6193/6293C C-20齐哈一机落地车床C6020 AC-21德州车床CD6171 C-22沈一仿形车床CF6140 大连车床C620/C620G C-24瓦房店立车C512A 青海重型轴颈车(磨)床CA8311A A C-26宁江精密单轴纵切自动车床CM1113 AC-27 西安车床CX6140 AC-28济一车床J1MT360X1000mm AC-29 齐一立车C5112A AC-30 齐一立车C5116A AC-31 济一精密车床CM6125 C-32 济一精密车床C616A-1C-33 沈一车床C620-1 AC-34 德州车床CW61180C-35 济一数控车床CJK6136 A C-36 南京六角车床C1336 AC-37 南京六角车床C1325 A C-38德州车床CDZ系列A、B、C、DC-39 鲁南车床CL6132 AC-40 宝鸡普通、数显车床40\50系列AC-41 济一高速精密车床J1-MK460 A C-42 济一车床J1C6132 AC-43 济一车床J1C6136 AC-44 济一车床J1C6140 AC-45 济一高速精密车床J1-MK530 A C-46FANUCOi-MC使用及维修说明书C-47 烟台液压多刀半自动车床CA7620 A C-48 齐一立车C5120 C5116A C5112A AC-49 兰州车床CW6163D CW6263D A C-50 兰州车床CW6180D CW6280D AC-51 沈一管螺纹出床S1-127A A全套生产图纸C-52大连二机CW62100C 等十种型号车床 AC-53 大连车床CW61(2)63E A、B、C C-54 大连车床CW61(2)80E A、B、CC-55 大连车床CW61(2)100E A、B、CTX-1 北京一机立铣X52K A TX-2 北京一机卧铣X62W ATX-3 北京一机卧铣XA6132 A、B、C TX-4 齐哈二机卧铣X6130 A、B、CTX-5 上海四机立铣X53T A TX-6 南通机床厂仿形摇臂万能铣XF6325 ATX-7 汉川机床厂卧式镗铣床T611BT611C A TX-8 中捷卧镗T68 A .TX-9 蚌埠晶菱万能升降台铣床X6142AT TX-10蚌埠晶菱卧式升降台铣床TX-11北京一机立铣X53K ATX-12北京一机卧铣X63W ATX-13汉川机床厂卧镗T611A A T X-14上海四机立铣X53T ATX-15芜湖重型立式精镗床T716A A、B TX-16北京一机立铣X5032A ATX-17南通机床厂立铣X53K ATX-18北京一机圆工作台铣床X5216 ATX-19北京一机立铣X53KA、B、C、精度标准TX-20北京一机卧铣X62W A、B、CTX-21北京一机立铣X52KA、B、C、精度标准TX-22天津六机龙门铣床X2010G ATX-23 德州卧镗T68 ATX-24 昆明卧镗TX68 A、B、C TX-25 昆明立式金钢镗T716 A、C TX-26上海七机万能铣X57-3A ATX-27 立铣X5032 ATX-28中捷卧式铣镗床TPX619、6111系列电气说明TX-29 花键轴铣床Y631K A、B TX-30上海四机立铣X5025A A、B、CTX-31 昆明数显卧镗床TX6111D A、B、C TX-32 浙江泰源侧面铣TX700X1600mm AB-1 济南二机龙门刨铣床BX2012X4m A B-2青岛生建牛头刨床BC6063 A、B、CB-3 北京二机牛头刨床B665 A、B、C B-4抚顺机床厂插床B5032 A、B、C、DB-5 济南二机龙门刨床B215 AB-6 青岛生建牛头刨床B6066/BC6063B-7 济南二机单臂刨床B1010A×3m A B-8 济南二机单臂刨床B1012A ×4m AB-9 济南二机单臂刨床B1016A×6m A B-10 济南二机龙门刨床B2010A×3m AB-11济南二机龙门刨床B2012A×4m A B-12 济南二机龙门刨床B2016A×4m/6mAB-13北京一机龙门铣床X2012A A. B. C B-14 长沙机床厂卧式拉床L6120 AB-15定陶机床厂插床B5032 A. B B-16 青岛生建牛头刨床B665 AB-17泉州机床厂牛头刨床B6080-1 A、B、C B-18 抚顺新生插床B5020/B5032 A、B、DW-1 长治锻压液压弯管机CDW27Y-114X8mmA W-2长治锻压液压弯管机CDW27Y-159X14mm AW-3 长治锻压液压弯管机CDW27Y-219X18mmA W-4上海长江液压弯管机WC27-114X8mm AW-5 南通恒发七辊平板机 A W-6长治锻压三辊卷板机CDW11-20X2000A AW-7 长治锻压三辊卷板机CDW11系列 A W-8泰安锻压三辊卷板机W11系列AW-9 泰锻一分厂三辊卷板机W11-8X2m A W-10沈阳重型四辊卷板机AW-11江都机床厂液压折弯机 A W-12 液压折弯机A W-13开卷校平剪切收卷线3X2m A W-14无锡冶金液压折弯机WB67Y-100T AW-15金星折剪液压折弯机W-16济二开卷校平剪切线全套W-17液压折弯机 A W-18 液压折弯机AW-19陕西方圆手动折方机WS-15 A W-20泰安华鲁WC67Y-63TX2500 A、CW-21济工设备安装公司液压弯管机DYW-1 A W-22 陕西方圆校平压筋机JP2X1300 AW-23陕西方圆液压铆接机YM-20 A W-24陕西方圆共板法兰成型机BFX-12 AW-25陕西方圆单平口咬口机YZD-12-380A B W-26 陕西方圆压筋机 A B W-27陕西安装咬口机 AW-28 江阴机械机械弯管机W27-60 A W-29泰安泰尊液压折弯机WD67X-160TX4m ABCY-1 济南二机单面校直机WA34-200T A Y-2 济南二机闭式单点压力机J31-400TAY-3 齐哈二机切边压力机J81-1250T A Y-4 嘉祥轻工机械厂开式可倾压力机J23-16T AY-5 济南机械制修厂开式可倾压力机J23-35TA Y-6 徐州锻压开式可倾压力机JC23-63T AY-7 平度木工机械厂开式可倾压力机J23-80TA Y-8 开式固定台压机JB21-100T AY-9 青岛锻压双盘摩擦压力机J53-1000T A Y-10山东机器厂上顶式油压机300TAY-11长治锻压空气锤C41-400kgA Y12徐州锻压开式固定台压机JA21-160T 济南二机双点压力机J36-160T Y-14淄川机械厂空气锤C41-150A AY-15济南二机单点压力机J31-250T Y-16天津二锻单柱校正压装液压机Y41-25B AY-17 开式可倾压力机J23-12T A、C Y-18 开式可倾压力机J23-16T AY-19 开式可倾压力机J23-25T A、C Y-20 开式可倾压力机J23-40T A、CY-21 开式固定台压机J21S-63T A、C Y-22荣城锻压开式固定台压机JB21-100T AY-23青岛锻压双盘摩擦压力机J53-160BA、B、C Y-24 四柱油压机YB32-100T AY-25上海锻压单点压力机JA31-400TA、B、C Y-26 青锻双盘摩擦压力机J53-1000T A、B、CY-27济二/高密双点压力机J36-250B A. D Y-28 济二数控液压转塔冲床J92Y-30T AY-29黑锻回转头步冲压力机JH92K-252 A Y-30 胶锻双盘摩擦压力机J53-300TA、B、C。
CW61100E-F普通车床

文件目录1、装箱单2、合格证3、精度检验单4、机械说明书CW61100E/F系列普通卧式车床装箱单610CW61100E/F系列卧式普通车床使用说明书产品型号:床身最大回转直径:最大工件长度:出厂编号:11目录1.机床的使用须知 (13)2.机床的用途和特点 (14)3.机床的主要规格与参数 (14)3.1.主要规格 (14)3.2.主轴箱 (14)3.3.进给箱: (15)3.4 刀架 (15)3.5 尾座 (15)4.机床的传动系统及轴承分布 (17)5.机床的主要结构及调整 (22)5.1.床身 (23)5.2.主轴 (23)5.3 尾座 (24)5.4 床鞍刀架 (25)5.5 溜板 (25)5.6 进给箱 (26)5.7 安全防护 (29)6 机床的润滑系统 (29)7 机床的操纵 (30)8 机床的冷却系统 (32)9 机床的搬运、安装及试车 (32)9.1 机床的搬运: (32)9.2 机床的安装: (32)10 机床电气系统及电气装置 (35)1.机床的使用须知1.1.操作者在首次使用机床前,应参考《使用说明书》,全面了解机床的结构性能、操纵维护等后,方可开动机床。
1.2.开车前应检查机床各滑动面是否清洁,是否有足够的润滑油,并检查各处螺钉是否有松动。
1.3.停车很久后再开动机床,应先在空档运转一分钟后再启动主轴。
1.4.各手柄应切实扳到指定位置。
1.5.主轴及进给箱转动较快时,不得用手柄(轮)改变转速及进给量。
1.6.快速移动刀架时,应先定方向,后按按钮。
1.7.用尾座顶持工件时,应紧固好床身与尾座间的压紧螺母及尾座套筒锁紧手柄。
1.8.使用顶尖加工时,应向顶尖处浇油,如发现顶尖过热时,应立即停车,不允许用损坏的顶尖工作。
1.9.用中心架、跟刀架支承工件车削时,必须润滑顶头与工件的接触部位。
1.10.机床运转中进行润滑与清理工作时,应注意安全。
1.11.操作者离开机床时,应关闭机床的总电门。
6800车床硬体手册说明书

LNC-6800D总线控制器硬件维护手册VERSION: V1.020170310产品介绍1产品介绍1.1规格汇整硬件规格使用环境条件产品介绍1.2控制器概述控制器前视图产品介绍控制器后视图产品介绍控制器尺寸及钣金开孔图直式架构A产品介绍控制器主机产品介绍MDI6800产品介绍OP6800产品介绍OP1800产品介绍直式架构BMDIOP6500横式架构控制器主机MDI6810OP6812C11.3系统配置图R S TPulse Type DrivesDriversMⅡ/RTEX/Ether CATDevices1.4 控制器接头使用说明1.4.1 电源输入(1) 系统电源(DC 输入)电源需求接头的FG 请务必接到电源供应器的FG 端子(系统地)EtherCATMDIOP!SYS_PWAXIS 2AXIS 1SIOMPGEtherCATOPAD A DIN IN L LF E Eown independent power supply.E24VKEYCODERCOM 1COM 2VGALANKB电源供应器规格● 出货时已附上电源供应器到控制器主机DC 5V 电源线,请勿进行更换以免造成DC 5V 压降、受干扰造成系统不稳定 ●若配电需要,必需修改电源线时,请使用16AWG 以上线径线材,且长度不可超过30公分。
(2) 外部E24V 电源(DC 输入)◎说明:E24V 用于驱动器接口及外部IO电源需求MDIOPSYS_PWFG(GREEN/YELLOW)接头的FG 请务必接到电源供应器的FG 端子(系统地)●请使用研华宝元建议的电源供应器型号以符合相关测试要求1.4.2 数字通讯接口1.4.2.1 6800D1 MECHATROLINK-II :◎ 说明: 连接到安川MECHATROLINK-II 装置 ◎ 配线范例如下● 通讯网络后终端的装置需安装终端电阻●请勿将通讯线与动力线置放在同一配线槽或绑束在一起◎ 说明:连接到松下RTEX 装置 ◎ 配线范例如下(环型拓扑)● 为了提升通讯质量及避免通讯受到干扰,通讯线材必需选用符合TIA/EIA-568BSTP(双绞屏蔽线) CAT 5e 线材●请勿将通讯线与动力线置放在同一配线槽或绑束在一起(1)◎ 说明:连接到EtherCAT 装置 ◎ 配线范例如下● 为了提升通讯质量及避免通讯受到干扰,通讯线材必需选用符合TIA/EIA-568BSTP(双绞屏蔽线) CAT 5e 线材●请勿将通讯线与动力线置放在同一配线槽或绑束在一起(1)1.4.3 轴向控制接头(1) 轴向控制接头◎ 说明:轴向控制接头可与AC 伺服驱动器连接◎接头说明:接头型式为高密度D_SUB 15PIN(公)接头,接头定义如下●脉波输出及ENCODER 输入都是差动讯号●脉波输出输入用线材需使用双绞金属网屏蔽线材以杜绝干扰,ALNC可提供相关线材●脉波控制讯号线勿与动力线置放在同一配线槽或绑束在一起,需距离30cm以上(2) 手轮接头◎说明:连接到电子手轮,包含1轴encoder接讯接口及8个输入点◎接头说明:接头型式为低密度D_SUB 15PIN(母)接头,接头定义如下◎规格说明:(1)脉波输入(encoder)是差动讯号(2)S5V提供0.5A额定电流手轮讯号都是直流5V 准位,且只提供手轮组件使用,请勿引入其它电压或将S5V 供给其它装置使用,以免控制器异常损坏1.4.4 I/O 接头(1) 快速输入点(IN ±,LIN1 and LIN2)接头◎说明:提供3个快速输入点可供对刀或其它装置使用(3)●快速输入点使用E24V/EGND的电源系统,配线时请注意,方能正常读取输入点(2) MDI接头◎说明:连接至MDI模块◎接头说明:2.54mm 26PIN 牛角接头,与MDI模块一对一连接(3) OP接头◎说明:连接至OP模块,提供5V准位80IN/80OUT控制点数◎接头说明:2.54mm34PIN 牛角接头,与OP模块一对一连接(4)SIO接头◎说明:连接至SIO模块◎接头说明:接头型式为低密度D_SUB 15PIN(公)接头●SIO用通讯线材需使用双绞金属网屏蔽线材以杜绝干扰,ALNC可提供相关线材●SIO用通讯线勿与动力线置放在同一配线槽或绑束在一起,需距离30cm以上1.4.5 模拟输出模拟输出接头勿将讯号线与动力线置放在同一配线槽或绑束在一起DA 1AGND DA 2AGND(1) COM1接头 (RS232)(2)COM2接头(RS422/485由参数设定)(3) CIO 接头◎ 说明:与SIOA 模块连接 ◎ 接头说明:RJ45接头AXIS 2AXIS 1SIOMPGMDIIN-IN+L_IN1L_IN2FG EGND E24VSYS_PWE24VAXIS 2AXIS 1SIO MPG EtherCATMDIOPAGND DA2AGND DA1IN-IN+L_IN1L_IN2FG EGND E24VSYS_PWE24V●为了提升通讯质量及避免通讯受到干扰,通讯线材必需选用符合TIA/EIA-568BSTP(双绞屏蔽线) CAT 5e线材●请勿将通讯线与动力线置放在同一配线槽或绑束在一起2 扩充IO2.1 SIOA1700(1) 直流电源输入电源需求保护电源配线需正确,将AC 或超过额定的电压引到DC24V 接头会造成板卡烧毁。
CK61100系列数控说明书

目录一.机床的主要用途------------------------------ --------------------------2 二.机床的规格及技术参数------------------------ ----------------------3 三.搬运、安装及试车-----------------------------------------------------6 四.液压系统------------------------------------------------------------------9 五.机床传动系统------------------------------------------ ----------------11 六.主轴------------------------------------------------------- ----------------16 七.进给运动-------------------------------------------------- -------- ----- 20 八.自动转位刀架------------------------------------------- --------- -----20 九.尾座----------------------------------------------------------- ------ -----21 十.润滑图--------------------------------------------------------- ----- -----22 十一.机床的维护及保养--------------------------------------- --- -----23 十二.电器设备----------------------------------------------------- --- ----25 十三.易损件-------------------------------------------------------- ---- ---26一、机床的主要用途该机床属于半闭环控制系统的普及型数控车床,适宜加工各种形状复杂的轴、套、盘类零件, 如车削内、外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、倒角、车螺纹等,尤其适合多品种、中小批量的轮番加工,工艺适应性强,加工效率高,废品率低,成品一致性好,可降低对工人技术熟练程度的要求。
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安阳6180车床说明书
产品介绍:
CW6180 CW61100系列车床适用于车削内外圆柱面、圆锥面及其他旋转零件,可加工各种常用的公制、英制、模数和径节螺纹,并能拉削油沟和键槽。
本系列车床还有以下特点:
1. 床身采用整体铸造结构式床身,内部筋板布局合理,有较高的刚性,导轨采用中频淬火磨削工艺。
机床刚性高,精度稳
定,能进行强力切削。
2. 溜板设有快移结构,用单手柄形象化操作;主轴正反转变向及刹车用户可选择液压控制或手动机械控制。
3. 床鞍导轨粘贴‘TSF’软带耐磨材料。
4. 可用上刀架单独机动车削圆柱面,还可以用上刀架与纵向进给配合车削长圆锥面。
加工范围单位CW6180 CW61100
床身上最大回转直径mm 800 1000
刀架上最大回转直径mm 480 680
最大工件长度mm
1000/1500/2000/3000/4000/5000/60
00 1000/1500/2000/3000/4000/5000 00
最大车削长度mm
850/1350/1850/2850/3850/4850/585
0 850/1350/1850/2850/3850/4850/ 0
床身导轨宽度mm 600 600
主轴
主轴端部代号mm C11 (C15 为特殊配置 ) C11 (C15 为特殊配置 )
主轴通孔直径mm 100 (140 为特殊配置 ) 100 (140 为特殊配置 )
主轴孔前端锥度1:20 1:20
顶尖套筒锥孔的锥度morse6 morse6
主轴正转时的转数种数18 种18 种
主轴反转时的转数种数 6 种 6 种
主轴转数范围正转r/min 5.5 ~ 750 5.5 ~ 750
反转r/min 10 ~ 775 10 ~ 775
进给
纵横向进给量种数范围64;0.1~24.32 64;0.1~24.32
横纵向进给量比½½
丝杠螺距mm 12 12
公制螺纹种数范围50 种 ;1 ~ 240 ( mm )50 种 ;1 ~ 240 ( mm )英制螺纹种数范围26 种 ;14 ~ 1 (牙 / 吋)26 种 ;14 ~ 1 (牙 / 吋)模数螺纹种数范围53 种 ;0.5 ~ 120 ( mm )53 种 ;0.5 ~ 120 ( mm )径节螺纹种数范围24 种 ;28 ~ 1 (牙 / 吋)24 种 ;28 ~ 1 (牙 / 吋)溜板快移速度mm/min 4000 4000
刀架
主轴中心至刀具安装基面的垂直距离mm 33 33
刀具截面mm □ 32□ 32
刀架回转角度±90°±90°
上刀架的最大行程mm 200 200
下刀架的最大横向行程mm 500 500
尾座
顶尖套筒直径mm 100 100
顶尖套筒的行程mm 250 250
顶尖套筒锥孔的锥度morse6 morse6
验收标准
GB/T4020-1997 卧式车床精度检验
JB/T2322-1993 卧式车床技术条件
其它 Other
主电机功率kw 11 11
机床质量kg 4900 5100 5500 6100 6900 7500 4900 5100 5500 6100 6900 7500 机床的外形尺寸
机床的长度mm 3670 3985 5165 6220 7400 8260 3670 3985 5165 6220 7400 8260 机床的高度mm 1730 1730
机床的宽度mm 1450 1450。