3L-108空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计

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轴类零件加工工艺及夹具设计

轴类零件加工工艺及夹具设计

轴类零件加工工艺及夹具设计摘要轴类零件属于机器零件最为典型的零件之一。

轴类零件在机械运转过程中主要作为支撑齿轮.凸轮以及机械连杆等的传动部件,按照轴类零件结构可以将轴类零件划分为:阶梯轴,空心轴以及锥度心轴等,我们根据轴长径的长度又可以将轴划分为短轴和长轴,其中长径小于5的被称为短轴,长径大于20的被称为细长轴,一般情况下我们见到的轴都是介于这两者之间的,轴通过轴承来实现对轴的支撑,其中和轴承配合的轴断我们称之为轴颈。

轴以轴颈作为其装配的基准,因此对于它们的精度和质量要求非常高。

我们依据零件的结构种类以及零件的所具有的功能,然后根据定位夹紧的理论知识来完成夹具的设计。

关键词轴类零件;加工工艺;夹具设计目录1.轴类零件加工技术要求的分析 (1)1.1轴类零件的尺寸精度 (1)1.2轴类零件的几何形状精度 (1)1.3轴类零件的相互位置的精度 (1)1.4轴类零件的表面租糙度 (1)2.轴类零件加工的要求与工艺分析 (1)2.1加工工艺规程的特点分析 (1)2.2加工技术要求的分析 (2)3. 夹具的分类 (2)3. 1按应用范围分类 (2)3.2按使用机床分类 (3)3.3按夹具动力源分类 (4)4.关于铣床夹具设计特点的分析 (4)1.轴类零件加工技术要求的分析1.1轴类零件的尺寸精度在选择起支撑作用的轴颈时我们一般会选用精度较高的(IT5~IT7)。

而选择用于装配传动件的轴颈一般选用精度要求较低的(IT6~IT9)。

1.2轴类零件的几何形状精度轴类零件的几何形状精度主要指的是轴颈、外锥面等轴型的圆度和圆柱度等,对于正常的轴类零件来说,都要将其公差保持在尺寸的公差允许范围内。

针对那些对其几何精度要求较高的内外圆的表面,必须在图纸中明确表明其有效的误差范围。

1.3轴类零件的相互位置的精度对于轴类零件的位置精度来说,其位置精度的具体要求主要取决于该轴在机械中所处的位置和其所实现的功能。

一般情况下,轴类零件的精度必须要满足装配传动件的轴颈对支撑轴颈的同轴度的需要,如果没有满足这一需要则会导致传动齿轮之间的磨合误差,影响机械的传动效果。

加工工艺夹具毕业设计论文题目

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加工工艺夹具毕业设计论文题目电饭煲传感器外壳冲压工艺与模具设计吊耳加强板零件冲压工艺与冲模设计吊耳加强板的冲压与冲模设计Canon镜头防护盒注射模具设计次充电器外壳产品造型与模具设计机床刀架座加工工艺工装设计加强板零件的加工工艺及夹具设计交流配电盒冲压模具设计螺母盒零件冲压工艺与冲模设计螺母盒零件冲压工艺与冲模设计摩托车后轮轮毂模具设计某型锥口罩冲压工艺及其模具设计某轴盖零件复合模设计气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计汽车连杆加工工艺及夹具设计汽车锁座零件冲压工艺分析及模具设计三星手机充电外壳模具设计调速器前壳加工工艺与工装设计万能充电器后盖产品造型与模具设计箱盖机械加工工艺工装设计压铸-WEVF160风罩窗压铸成型工艺及模具设计压铸-电机壳体成型工艺分析及压铸模具设计压铸-振动器开关罩压铸成型工艺及模具设计支架零件冲压工艺与冲模设计中页板零件冲压工艺及模具设计轴架的冲压工艺及模具设计轴类加工分析及车削工艺的夹具设计关注微信公众号:得力机械毕业设计论文,免费领取成品转向臂零件数控加工工艺、加工仿真座椅支架冲压工艺分析及模具设计机床尾座体机械加工工艺与工装设计廻转盘加工工艺和工装规程设计接头零件的数控车削工艺设计与编程加工电话机面板注塑成型CAE工艺分析及模具UG辅助设计隔离片冲压工艺与模具设计支架零件冲压工艺与冲模设计机床偏置及气顶排布对加强梁拉延模具变形的影响研究上接头通管机械加工工艺及相关工序夹具计CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺及工艺设备CA6110型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺规程及夹具设计CA6140车床的型号831002拨叉零件的机械加工工艺规程及夹具设计CA6140车床法兰盘的加工工艺夹具CA6140车床后托架的加工工艺与钻床夹具设计CA6140法兰盘零件的机械加工工艺规程及工艺装备CA6140机床后托架加工工艺及夹具设计CA6140杠杆加工工艺及夹具设计CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计代做添加企鹅973578218,发送要求,第一时间回复MG132320-W型采煤机左牵引部机壳的加工工艺规程及数控编程MG250591-WD型采煤机右摇臂壳体的加工工艺规程及数控编程WHX112减速机壳体加工工艺及夹具设计WHX112减速机壳加工工艺及夹具设计X62W铣床主轴机械加工工艺规程与钻床夹具设计Z90型电动阀门装置及数控加工工艺的设计低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程点焊机上电极臂机械加工工艺规程与夹具设计电织机导板零件数控加工工艺与工装设计发动机连杆加工工艺与镗孔夹具设计法兰盘加工工艺及其夹具设计过桥齿轮轴机械加工工艺规程后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计后钢板弹簧吊耳的工艺和工装设计掘进机箱体加工工艺及组合机床设计零件数控加工工艺分析及工艺装备设计汽车连杆加工工艺及夹具设计曲轴箱机械加工工艺规程及工艺装备设计设计“杠杆”零件的机械加工工艺规程设计“填料箱盖”零件的机械加工工艺规程及钻12孔设计低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程数控车床典型零件的加工工艺与编程支承套零件加工工艺编程及夹具转速器壳体机加工工艺程规及工艺装备设计(卡沙画图)“香水瓶”模型数控加工工艺规程制订“支架”零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计3L-108空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计A272F系列高速并条机一三排罗拉支架加工工艺及工装的设计MG132320-W型采煤机左牵引部机壳的加工工艺规程及数控编程SPE175F右箱盖加工工艺及第一道机加工夹具设计泵壳零件机械加工工艺过程及3-M6螺纹孔加工用夹具设计拨叉861002零件的机械加工工艺及工艺设备车床变速用拨叉加工工艺及关键工序工装设计车床尾座套筒的机械加工工艺规程及专用夹具设计车床尾座的设计和加工工艺编制车桥后桥减速器壳体加工工艺及夹具设计齿圈加工工艺及滚齿工装夹具设计传动箱体加工工艺与夹具设计导向丝杆右支架机械加工工艺规程及钻ф18孔夹具设计倒档齿轮加工工艺规程制定地铁门槛的加工工艺及编程图。

轴套零件的机械加工工艺规程和夹具设计

轴套零件的机械加工工艺规程和夹具设计

成绩_________ 机械制造技术课程设计题目轴套零件的机械加工工艺规程和夹具设计院(系)机械与汽车工程学院班级机制学生姓名学号指导教师二○一五年六月轴套零件的机械加工工艺规程和夹具设计摘要:本设计是基于轴套零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。

轴套零件的主要加工表面是外圆及孔系。

一般来说,保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。

因此,本设计遵循先面后孔的原则。

并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。

主要加工工序安排是先以孔系定位加工出平面,在后续工序中除个别工序外均用顶平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。

夹具选用专用夹具,夹紧方式多选用手动夹紧,夹紧可靠,机构可以不必自锁。

因此生产效率较高。

适用于大批量、流水线上加工。

能够满足设计要求。

关键词:轴套类零件,加工工艺,专用夹具,设计目录第一章零件的分析 (1)1.1零件的作用 (1)1.2零件的工艺分析 (1)1.3零件生产类型的选择 (1)第二章确定毛坯类型绘制毛坯简图 (2)2.1选择毛坯 (2)2.2确定毛坯的尺寸公差和加工余量 (2)2.3绘制毛坯-零件合图 (2)第三章工艺过程设计 (2)3.1定位基准的选择 (2)3.2零件各表面加工方法的选择 (3)3.3加工阶段的划分 (3)3.4工序顺序安排 (3)3.5热处理工序及辅助工序的安排 (4)3.6确定总的工艺路线 (4)3.7工艺装备的选择 (5)第四章xxx机械加工工序设计 (5)4.1 工序简图的绘制 (5)4.2工序余量的确定 (6)4.3工序尺寸的确定 (6)4.4切削用量的确定 (6)4.5时间定额估算 (8)第五章 xxx 专用夹具设计 (8)5.1 夹具设计任务 (8)5.2 拟订钻床夹具结构方案与绘制夹具草图 (9)5.3 绘制夹具装配总图 (10)5.4 夹具装配图上标注尺寸、配合和技术要求 (10)5.5 夹具专用零件图设计绘制 (10)第六章 设计小结 (10)参考文献 (11)第一章 零件的分析1.1零件的作用题目给出的零件是轴套。

工艺夹具工装夹具类毕业设计论文题目有全套图纸

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CA6140拨叉()课程设计资料(UG4.0装配图)(三维图)[A7-045]课设类-CA6140车床法兰盘[]车Ф90端面夹具设计双向杠杆传递装置本体加工工艺及其孔(2-Ф10)加工夹具设计120X120mm圆柱体毛坯孔加工钻床夹具设计1P68F上箱体工艺及夹具设计(全套含图)1、V553机械制造技术课程设计-摇臂支架的加工工艺及钻Φ2mm孔夹具设计【4张优秀】2110型柴油机气缸盖加工工艺规程设计及夹具设计4110发动机飞轮壳前端面钻模夹具设计A0051毕业设计(论文)-一种包装机箱体的加工工艺分析及夹具设计(含全套CAD图纸)A0147毕业设计(论文)-凿岩机缸体加工工艺及夹具设计(含全套CAD图纸)A0154毕业设计(论文)-轴加工工艺规程及铣方块的夹具设计A0164毕业设计(论文)-CA6110发动机曲轴的加工工艺及夹具设计(含图纸)A0175毕业设计(论文)-主轴轴承座加工制造及钻床夹具设计(含图纸+工序卡)A0176毕业设计(论文)-中心架盖加工工艺规程及工装夹具设计A0181毕业设计(论文)-车床套工艺及夹具设计(含CAD图纸)A0183毕业设计(论文)-WHX112减速机机盖及机壳加工工艺及铣夹具设计A0185毕业设计(论文)-C6132车床尾座体的机械加工工艺规程及夹具设计B029机械设计毕业设计(论文)-车床拨叉A的加工工艺及夹具设计(含全套图纸及综述)B061毕业设计(论文)-星轮加工艺及专用夹具设计(含全套CAD图纸)B072毕业设计(论文)-PKZ160列车轴支承座加工工艺及夹具设计(含全套CAD图纸)B102毕业设计(论文)-JH-14型回柱绞车蜗轮箱加工工艺及夹具设计(含全套CAD图纸)B120毕业设计(论文)-气门摇臂轴支座加工工艺及其夹具设计(含全套CAD图纸)B157毕业设计(论文)-拨叉加工工艺及夹具设计(含全套CAD图纸)B158毕业设计(论文)-CA6140杠杆零件的加工工艺及夹具设计(含全套CAD图纸)B164毕业设计(论文)-车床转盘机械制造工艺及夹具设计-全套图纸B166毕业设计(论文)-发动机机体加工工艺及其夹具设计(含全套CAD图纸)B171毕业设计(论文)-4125型柴油机气缸体的机械加工工艺及夹具设计(含全套CAD图纸)B200毕业设计(论文)-CA6140主轴工艺与夹具设计(含全套CAD图纸)C068毕业设计(论文)-托盘交换器及其随行夹具设计(含全套CAD图纸)C073毕业设计(论文)-电动叉车变速箱箱体的加工工艺规程及夹具设计(含全套CAD图纸)C096毕业设计(论文)--拨叉C加工工艺及夹具设计(含全套CAD图纸)C097毕业设计(论文)-拨叉A加工工艺及夹具设计(含全套CAD图纸)C098毕业设计(论文)-拨叉80-08的加工工艺及夹具设计(含全套CAD图纸)C128毕业设计(论文)-齿轮泵泵体工艺规程及夹具设计(含全套图纸)C135毕业设计(论文)-变速箱壳体组合机床夹具设计(含全套CAD图纸)C155毕业设计(论文)-回转盘工艺规程设计及镗孔工序夹具设计(全套CAD图纸)C156毕业设计(论文)-CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计C157毕业设计(论文)-CA141汽车左转向节的加工工艺规程及夹具设计(含全套图纸)C161毕业设计(论文)-车床转盘工艺夹具的设计(含全套图纸)C163毕业设计(论文)-气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计(含全套图纸)C196毕业设计(论文)-WHX112减速器机壳及夹具设计(全套图纸)C200毕业设计(论文)-B6065刨床推动架机械加工工艺规程设计和机床专用夹具设计(含全套CAD图纸)C620拨叉的机械加工工艺规程及专用夹具设计CA10B加工零件课程设计CA10B 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图纸)D138毕业设计(论文)-4110发动机飞轮壳前端面钻模夹具设计-(含全套CAD图纸)D146毕业设计(论文)-Z3050×16立柱摇臂升降钻床壳体的加工工艺及夹具设计(含CAD 图纸)D159毕业设计(论文)-X5020B立式升降台铣床拔叉壳体工艺及夹具设计(全套CAD图纸)D180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计d180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计6e8l1oD180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计(含全套设计图)D187毕业设计(论文)-YTP26气腿式凿岩机机体工艺、夹具设计(CAD图纸)d85推土机齿轮工艺及刀具设计8r8j5eE014毕业设计(论文)-传动轴的工艺规程及夹具设计(全套图纸)E025毕业设计(论文)-粗镗活塞销孔专用机床及夹具设计(完整图纸)E045毕业设计(论文)-回转盘的机械加工工艺规程及其镗工序的专用夹具(完整图纸)E056机械制造工艺学课程设计-制定机械密封装备传动套的加工工艺,设计铣8mm凸台的铣床夹具(完整图纸)E088毕业设计(论文)-梳棉机多轴箱箱体工艺及夹具设计(全套图纸)E096毕业设计(论文)-内圆磨床主轴工艺及夹具设计(全套图纸)E143机械制造工艺学课程设计-连杆钻孔φ10H9专用夹具(完整图纸)E158毕业设计(论文)-X5020B立式升降台铣床拨叉壳体工艺及夹具设计(全套图纸)E168毕业设计(论文)-WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计(全套图纸)E169机械制造工艺学课程设计-设计“拨叉”(CA6140车床)零件的机械加工工艺规程及夹具设计(全套图纸)E174毕业设计(论文)-X6232C齿轮加工工艺及其齿轮夹具和刀具设计(完整图纸)E175毕业设计(论文)-连杆零件工艺规程及其夹具设计(完整图纸)E190机械制造技术基础课程设计-制定CA6140C车床杠杆()的加工工艺,设计钻φ25的钻床夹具(全套图纸)E191机械制造工艺及夹具课程设计-制定CA6140C车床拨叉()的加工工艺,设计铣8mm 槽的铣床夹具(全套图纸)E192机械制造工艺及夹具课程设计-制定CA6140C车床拨叉()的加工工艺,设计铣18mm 槽的铣床夹具(全套图纸)E193机械制造工艺学课程设计-CA6140法兰盘机加工规程及夹具设计(全套图纸)E194机械制造工艺学课程设计-CA6140车床拨叉()工艺规程及钻φ22的钻床夹具(全套图纸)E195机械制造工艺学课程设计-制定CA6140车床法兰盘的加工工艺,设计钻φ6mm孔的钻床夹具(全套图纸)E196机械制造工艺学课程设计-CA6140车床后托架的加工工艺(设计钻40mm,30.2mm,25.5mm孔的钻床夹具)--全套图纸E197机械制造工艺学课程设计-制定CA6140车床拨叉()的加工工艺,设计钻φ5孔及2-M8孔的钻床夹具(全套图纸)E198机械制造工艺学课程设计-设计轴承座车Φ30mm孔的车床夹具(全套图纸)E199机械制造工艺学课程设计-制定CA6140车床拨叉()的加工工艺,设计钻φ25孔的钻床夹具(全套图纸)E200机械制造工艺学课程设计-制定拨叉F零件的加工工艺,设计铣尺寸18H11槽的铣床夹具(全套图纸)F001机械制造工艺学课程设计-制定拨叉零件()的加工工艺,设计铣30×80面的铣床夹具(全套图纸)F002毕业设计(论文)-CA6140车床拨叉()机械加工工艺规程及铣断专用夹具设计(全套图纸)F003机械制造工艺学课程设计-制定CA6140C车床杠杆()的加工工艺,设计钻直径12.7的孔的钻床夹具(全套图纸)F004机械制造工艺学课程设计-CA1340自动车床杠杆工艺规程及夹具设计(全套图纸)F007机械制造工艺课程设计-CA6140卧式车床上的法兰盘工艺规程及夹具设计(全套图纸)F008机械制造工艺学课程设计-C6410车床拨叉工艺规程及专用夹具设计(全套图纸)F013夹具课程设计-CA6140钻床专用夹具设计(全套图纸)F014机械制造工艺学课程设计-制定CA6140车床拨叉()的加工工艺,设计车60H12圆弧车床夹具(全套图纸)F015机械制造工艺学课程设计-CA6140车床拨叉的加工工艺,设计车55圆弧的车床和钻25孔的钻床夹具(全套图纸)F018毕业设计(论文)-D180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计(全套图纸)F030毕业设计(论文)-络筒机槽筒专用加工机床及夹具设计(完整图纸)F043毕业设计(论文)-齿轮架零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计(全套图纸)F075毕业设计(论文)-拨叉的CADCAPP设计及夹具PROE造型(全套图纸)F076机械制造工艺学课程设计-制定电机壳的加工工艺,设计钻Φ8.5mm孔的钻床夹具(全套图纸)F082毕业设计(论文)-推动架的钻床夹具设计(全套图纸)F083毕业设计(论文)-镗柴油机连杆大头孔组合机床总体及夹具设计(全套图纸)F089机械制造工艺学课程设计-CA6140车床拨叉零件()的工艺规程及夹具设计(全套图纸)F092毕业设计(论文)-法兰盘工艺规程及夹具设计(全套图纸)F094毕业设计(论文)-法兰盘工艺规程及夹具设计(全套图纸)F129毕业设计(论文)-勾尾框夹具设计(全套图纸)F161机械设计课程设计-飞锤支架的夹具设计(全套图纸)FT380L油箱隔板底边纵向点焊自动传动工装设计(全套含图)G002机械制造工艺学课程设计-设计杠杆零件的机械加工工艺规程及加工Φ8孔工序的专用机床夹具(完整图纸)G003毕业设计(论文)-组合机床主轴箱及夹具设计(全套图纸)G022数控技术毕业设计(论文)-十字接头零件工艺及钻孔夹具设计(完整图纸)G047毕业设计(论文)-三爪卡盘增力机构夹具设计(全套图纸)G053毕业设计(论文)-齿轮泵泵盖连接螺孔底孔钻削专机及夹具设计(有图纸)G074机械制造技术基础课程设计-填料箱盖夹具设计(全套图纸)G091机械制造技术基础课程设计-CA10B解放牌汽车前刹车调整臂外壳夹具设计(全套图纸)G093机械制造工艺学课程设计-滤座的机械加工工艺规程编制及车夹具设计(全套图纸)G094机制工艺及夹具课程设计-活动钳口零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计(全套图纸)G104毕业设计(论文)-CWU180减速器机体工艺规程及工装夹具设计(全套图纸)G109毕业设计(论文)-机体齿飞面双卧多轴夹具设计(全套图纸)G117毕业设计(论文)-阀体零件加工工艺规程及夹具设计(全套图纸)G124机械制造技术课程设计- C6140车床拨叉()零件的机械加工工艺规程及夹具设计(全套图纸)G133毕业设计(论文)-X5020B立式升降台铣床拔叉壳体加工工艺规程及其专用夹具设计(全套图纸)G143毕业设计(论文)-汽车后桥减速器粗镗夹具设计(全套图纸)G147毕业设计(论文)-设计自来水管阀阀体的零件的机械加工工艺规程及6、7道工序的夹具设计(全套图纸)G164毕业设计(论文)-压缩机箱体加工工艺及夹具设计(全套图纸)G165毕业设计(论文)-CA6140车床后拖架零件加工工艺及铣底面专用夹具设计(全套图G172机械制造技术基础课程设计-升降杆轴承座零件图轴承座两端面的夹具(全套图纸)G191毕业设计说(论文)-拨叉(12-07-05)加工工艺及夹具设计(全套图纸)G192毕业设计(论文)-3L-108空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计(全套图纸)G197机械制造工艺学课程设计-设计气门摇杆轴支座零件的机械加工工艺规程及专用夹具(全套图纸)H023毕业设计(论文)-Z3050摇臂钻床预选阀体机械加工工艺规程及镗孔工装夹具设计(完整图纸)H032毕业设计(论文)-CA6140车床填料箱盖工艺规程及夹具设计(全套图纸)H036毕业设计(论文)-汽车变速箱箱体加工工艺及夹具设计(全套图纸)H039机械机床夹具课程设计-镗活塞销孔的夹具设计(完整图纸)H056机械制造工艺学课程设计-杠杆机械加工工艺规程及夹具设计(全套图纸)H159机械制造技术基础课程设计- CA6140车床法兰盘()零件的机械加工工艺规程制订及精铣Φ90上下两面工序专用夹具的设计H160机械制造技术基础课程设计- CA6140车床法兰盘()零件的机械加工工艺规程制订及精铣Φ90上下两面工序专用夹具的设计(含图纸)H161机械制造工艺学课程设计-CA6140拔叉()的加工工艺设计及钻Φ22孔的钻床夹具(含全套CAD图纸)H162机械制造工艺学课程设计-CA6140拨叉(型号)零件的加工工艺规程及专用夹具设计(全套图纸)H164机械制造工艺学课程设计-CA6140车床的拨叉工艺规程设计及夹具设计(含全套CAD 图纸)H165机械制造工艺学课程设计-拨叉Ⅱ()机械加工工艺规程及铣断夹具设计(含全套图纸)H166机械制造工艺学课程设计-拨叉机械加工工艺规程及夹具设计()(含全套CAD图纸)H172机械制造工艺学课程设计-制定CA6140车床拨叉的加工工艺,设计车55圆弧的车床和钻25孔的钻床夹具(含全套CAD图纸)H173机械制造工艺学课程设计-设计“CA6140车床拨叉”零件的机械加工工艺及专用夹具(全套图纸)H174机械制造工艺学课程设计-“CA6140车床拨叉型号”零件的机械加工工艺及夹具设计(含全套CAD图纸)H175机械制造工艺学课程设计-“拨叉(CA6140)”的机械加工工艺规程与夹具设计(含全套图纸+工艺卡)H178机械制造基础课程设计-制定后钢板弹簧吊耳的加工工艺,设计铣4mm工艺槽的铣床夹具(含全套CAD图纸)H179机械制造工艺学课程设计-变速器换挡叉零件的工艺规程及夹具设计(含全套CAD图纸)H180机械制造工艺学课程设计课程设计-CA1340自动车床上的杠杆工艺规程及夹具设计(含全套CAD图纸)H181机械制造工艺学课程设计-设计CA6140“拨叉”零件的机械加工工艺及工艺装备铣16mm槽夹具(含全套CAD图纸)H182机械制造工艺学课程设计-输出轴加工工艺及夹具设计(含CAD图纸)H183机械制造工艺学课程设计-输出轴加工工艺及夹具设计(全套CAD图纸)H184机械制造工艺学课程设计-铣曲轴两端面打中心孔夹具(含全套CAD图纸)H185机械制造技术基础课程设计-6140车床杠杆()工艺规程及夹具设计(含全套CAD图H186机械制造技术基础课程设计-变速器轴承外壳工艺规程及铣端面夹具设计(全套图纸)H187机械制造技术基础课程设计-变速器轴承外壳钻5-φ10.5孔夹具设计(含全套CAD图纸+工序卡)H188机械制造技术基础课程设计-填料箱盖零件的机械加工工艺规程及夹具设计H189机械制造技术基础课程设计-制定“左摆动杠杆”的机械加工工艺规程及工艺装备(设计铣2mm槽的铣床夹具)(全套图纸)H190机械制造技术课程设计-设计变速器换挡叉的机械加工工艺规程及夹具设计规程(含全套CAD图纸)H192机械制造工艺学课程设计-输出轴的机械加工工艺规程与夹具设计(含图纸)H194机械制造基础课程设计-设计推动架零件的机械加工工艺规则及工艺装备(钻孔φ6的钻床夹具)(含全套CAD图纸)H195机械专业课程设计-1105柴油机气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计(含全套CAD图纸)I002机械制造工艺学课程设计-CA6140车床拔叉(84009)工艺及夹具设计(含图纸)I003机械制造工艺课程设计-星轮零件机械加工工艺规程及夹具设计(含全套图纸)I004机械制造工艺课程设计-CA6140杠杆零件的加工工艺规程及专用夹具设计(含全套图纸)I007机械制造技术基础课程设计-设计“拨叉”零件的机械加工工艺及车?55圆弧车床夹具(含全套图纸)I008机械制造技术基础课程设计-油阀座机械加工工艺规程及夹具设计(含全套CAD图纸)I010机械制造工艺学课程设计-转速器盘零件的机械加工工艺规程及专用夹具I011机械设计制造及其自动化专业毕业设计(论文)-VF67空气压缩机曲轴加工工艺及夹具设计(含全套图纸)I017毕业设计(论文)-气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计(含全套图纸)I018毕业设计(论文)-汽车连杆加工工艺及夹具设计(含全套图纸)I031毕业设计(论文)-阀体零件工艺规则及铣夹具设计(含全套CAD图纸)I032毕业设计(论文)-翻转式钻床夹具的设计与虚拟制造(含全套图纸)I036毕业设计(论文)-YZJ1956立式铣床总体及夹具设计(全套图纸)I039毕业设计(论文)-CA6140车床手柄座14H7孔加工钻床专用夹具设计(含全套图纸)I058毕业设计(论文)-推动架加工工艺及夹具设计(含全套CAD图纸)I077毕业设计(论文)-潍坊LW-7连杆零件加工工艺规程及专用夹具设计(含全套CAD图纸)I105机械设计及自动化毕业设计(论文)-后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计(全套图纸)I110机械课程设计-推动架加工工艺及夹具设计(含CAD图纸)I112机械加工技术课程设计-离合器齿轮零件的工艺规程及夹具设计I113机械制造技术基础课程设计-连杆铣削槽口工序专用夹具设计(含全套图纸)I118机械自造工艺及夹具课程设计-制定CA6140车床法兰盘的加工工艺,设计钻4×φ9mm 孔的钻床夹具(含图纸)I141毕业设计(论文)-方向机壳钻夹具设计(全套图纸)I143机械加工工艺及夹具课程设计-等臂杠杆加工工艺规程设计及夹具设计(含全套CAD图纸)I162机械制造工艺学课程设计-CA6140车床的拨叉零件()机械加工工艺及夹具设计(全套图纸)I164毕业设计(论文)-拨叉的工艺规程及铣Φ50端面的工装夹具设计(全套图纸)J032机械制造工艺学课程设计-制定CA6140C车床拨叉()的加工工艺,设计钻22mm孔的钻床夹具(全套图纸)J034机械制造工艺学课程设计-CA6140车床拨叉()机械工艺规程及夹具设计(全套图纸)J041毕业设计(论文)-CA6140车床拨叉零件()的机械加工工艺规程及夹具设计(全套图纸)J044机械制造工艺学课程设计-法兰盘零件的机械加工工艺规程及钻Ф6和Ф4孔夹具设计(全套图纸)J045 优秀机械制造工艺学课程设计-CA6140车床法兰盘()零件的机械加工工艺规程制订及精铣Φ90上下两面工序专用夹具的设计(全套图纸)J051机械制造工艺学课程设计-设计“支架”零件的机械加工工艺规程及Ф11孔的工艺装备与夹具设计(全套图纸)J052机械制造工艺学课程设计-解放牌汽车的后桥差速器壳的工艺规程和钻端面12孔钻床夹具设计(全套图纸)J059机械制造工艺学课程设计-制定后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺,设计钻?37孔的钻床夹具(全套图纸)J060机械制造工艺学课程设计-制定后钢板弹簧吊耳的加工工艺,设计钻?30工艺槽的铣床夹具(全套图纸)J061 优机械制造工艺学课程设计-制定CA6140车床拨叉的加工工艺,设计钻φ25孔的钻床夹具(全套图纸)J062 优机械制造工艺学课程设计-制定CA6140车床拨叉的加工工艺,设计钻φ5锥孔及2-M8孔的钻床夹具(全套图纸)J063 优机械制造工艺学课程设计-制定CA6140车床拨叉的加工工艺,设计车φ60h12圆弧车床夹具(全套图纸)J067机械制造工艺学课程设计-CA6140杠杆零件()的加工工艺规程及夹具设计(全套图纸)J071《机械制造工艺及夹具设计》课程设计-连接座零件的机械加工工艺规程及夹具设计(全套图纸)J072 优机械制造工艺学课程设计-“CA6140车床”拨叉()零件的机械加工艺规程制定及粗铣底槽专用夹具设计(全套图纸)J073 优机械制造工艺学课程设计-CA6140车床拨叉钻攻2-M8螺纹孔两工位夹具设计(全套图纸)J074 优机械制造工艺学课程设计-设计CA6140拨叉()零件的加工工艺规程及拉削Φ6毛坯孔的专用夹具设计(全套图纸)J076机械制造工艺学课程设计-支座零件的机械加工工艺规程及钻孔专用夹具设计(全套图纸)J077机械制造工艺学课程设计-“扁叉”零件的机械加工工艺规程及铣削专用夹具设计(全套图纸)J080毕业设计(论文)-柴油机气缸体顶底面粗铣组合机床总体及夹具设计(全套图纸)J081毕业设计(论文)-柴油机气缸套工艺规程设计及精镗内孔夹具设计(全套图纸)J083毕业设计(论文)-B6065刨床推动架机械加工工艺规程及夹具设计(全套图纸)J084 优机械制造工艺学课程设计-CA6140车床拨叉零件加工工艺规程编制及槽18H11的铣床夹具设计(全套图纸)J086毕业设计(论文)-拨叉零件加工工艺规程及专用夹具设计(全套图纸)J087机械制造工艺学课程设计-CA6140车床滤油器工艺及钻φ11孔夹具设计(全套图纸)J099毕业设计(论文)-CA6140车床拨叉零件工艺规程及夹具设计(全套图纸)J102钻床夹具课程设计-设计“挡环”零件的钻床夹具(全套图纸)J106机械制造工艺学课程设计-角形轴承箱钻6-Ф13孔钻床夹具(全套图纸)J111机械制造工艺学课程设计-制定厚钢板弹簧吊耳零件的加工工艺,设计钻37孔的钻床夹具(全套图纸)J135毕业设计(论文)-粗铣油阀座135度上端面缺口的专用机床夹具的设计(全套图纸)J136毕业设计(论文)-设计油阀座零件的机械加工工艺规程及夹具设计(全套图纸)J138机械制造工艺学课程设计-转速器盘零件的机械加工工艺规程及粗铣Φ10孔上端面的专用机床夹具的设计(全套图纸)J142机械制造工艺学课程设计-铣气门摇臂轴支座φ18mm孔两端面的铣床夹具设计(全套图纸)J145机械制造工艺学课程设计-制定变速器换挡叉的加工工艺,设计钻φ15孔的钻床夹具(全套图纸)J161毕业设计(论文)-B6065刨床推动架机械加工工艺规程设计和机床专用夹具设计(全套图纸)J164 优机械制造工艺学课程设计-CA6140车床的型号拨叉零件的机械加工工艺规程及夹具设计(全套图纸)J165毕业设计(论文)-前盖的加工工艺及其8M13钻孔夹具的设计(全套图纸)J176毕业设计(论文)-总泵缸体的加工工艺及夹具设计(全套图纸)J182机械毕业设计(论文)-连杆孔加工工艺与夹具设计(全套图纸)J183机械毕业设计(论文)-CA6140卧式车床上法兰盘的工艺规程及钻夹具的设计(全套图纸)J193机械制造装备设计课程设计-设计容积式压缩机阀体零件的机械加工工艺规程及相关工序的专用夹具(全套图纸)J5600调温器工艺规程设计和系列夹具设计K004 优机械制造工艺学课程设计-CA6140车床杠杆机械加工工艺规程及夹具设计(铣30mm的下平台夹具设计)(全套图纸)K006机械制造技术基础课程设计-CA6140车床拨叉机械加工工艺规程及专用夹具设计(全套图纸)K006机械制造技术基础课程设计-CA6140车床拨叉机械加工工艺规程及专用夹具设计(全套图纸)55孔K011毕业设计(论文)-CA6140卧式车床法兰盘机械加工工艺及夹具设计(全套图纸)K011毕业设计(论文)-CA6140卧式车床法兰盘机械加工工艺及夹具设计(全套图纸)-钻Φ20孔的专用夹具K015毕业设计(论文)-道奇T110总泵缸加工工艺和车夹具设计(全套图纸)K023毕业设计(论文)-CA6140车床法兰盘加工工艺规程及夹具设计(全套图纸)K023毕业设计(论文)-CA6140车床法兰盘加工工艺规程及夹具设计(全套图纸)-24和34的两平面K030机械制造工艺学课程设计-填料箱盖加工工艺及磨φ60内孔底面夹具设计(全套图纸)K031机械制造工艺学课程设计-填料箱盖零件的工艺规程及钻12孔夹具设计(全套图纸)K034机械制造工艺学课程设计-CA6140法兰盘机械加工工艺及4×φ9孔钻床夹具设计(全套图纸)K051毕业设计(论文)-连接座的机械加工工艺规程及专用夹具设计(全套图纸)。

毕业设计论文-压缩机箱体加工工艺及夹具设计

毕业设计论文-压缩机箱体加工工艺及夹具设计

四川理工学院毕业设计(论文)说明书题目压缩机箱体加工工艺及夹具设计学生李建华系别机电工程系专业班级机制033学号 2003111009指导教师赵虎毕业设计(论文)任务书设计(论文)题目:压缩机箱体加工工艺及夹具设计系:机电工程专业:机制班级: 03级3班学号: 2003111009 学生:李建华指导教师:庄俊接受任务时间 2007.3.05教研室主任(签名)系主任(签名)1.毕业设计(论文)的主要内容及基本要求1)绘制并审核零件图、毛坯图;2)设计加工工艺并绘制工艺规程卡、工序卡;3)设计装配图;4)编制安装调整及使用维护说明书;5)编制设计说明书。

2.原始资料1)零件图一张;2)生产批量10000件/年。

3.指定查阅的主要参考文献1)机械设计手册2)机械加工工艺设计手册3)夹具设计手册4)机床图册5)其他相关资料注:本表一式三份,系、指导教师、学生各一份摘要本篇设计是基于压缩机箱体的加工工艺规程和关于专用夹具设计。

压缩机箱体零件的主要加工表面是上面左右各表面及孔系。

一般来说,保证平面的加工精度与保证孔系的加工精度相比,保证平面的加工精度比较容易。

孔径加工都是选用专用钻夹具,夹紧方式一般选用手动夹紧,夹紧可靠。

因此生产效率较高。

能够满足设计要求。

文章的重点在于对压缩机箱体的工艺性和力学性能分析,对加工工艺进行合理分析,选择确定合理的毛坯、加工方式、高效设计、省力的夹具,经过实践证明,最终加工出合格的压缩机箱体零件。

关键词:工艺、基准、切削用量、定位基准、定位误差。

ABSTRACTThis article is the design process based on the piston and special fixture on the hole design. The main parts of the machining surface of the piston is a cylindrical surface and hole. In general, ensure the machining accuracy of plane compared to guarantee the accuracy of the processing, ensure the machining accuracy of the plane is relatively easy. Aperture processing are used special fixture, the clamping way generally manual clamping, clamping reliable. Therefore, the production efficiency is high. Can meet the design requirements.The focus of the article is that of the piston, the processing and mechanical properties analysis on the process of rational analysis, to determine the reasonable blank, processing, efficient design, labor saving fixture. Through practice proved that ultimately produce a qualified piston parts.Keywords: Handicraft , criterion, cut dosages , the criterion fixing position , the error fixing position.目录中文摘要 (Ⅰ)英文摘要 (Ⅱ)第1章零件的分析 (1)1.1 零件的作用 (1)1.2 零件的工艺分析 (2)第2章工艺规程的设计 (4)2.1 确定毛坯的制造形式 (6)2.2 基准的选择 (8)2.2.1 粗基准的选择 (10)2.2.1 精基准的选择 (12)2.3 制定工艺路线 (13)2.3.1 机械加工余量、工序尺寸及毛坯的确定 (17)2.3.2 确定切削用量及基本工时 (19)第3章专用夹具的设计 (20)3.1 问题的指出 (21)3.2 夹具的设计 (22)3.2.1 定位基准的选择 (23)3.2.2切削力及夹紧力的计算 (25)3.2.3定位误差的分析 (28)第4章结论 (29)参考文献 (30)致谢 (31)四川理工学院毕业设计第一章零件的分析1、1零件的作用题目给出的零件是压缩机箱体,压缩机箱体主要是起支撑和安装各类元器件的作用,故压缩机箱体零件的加工精度和表面光洁度直接影响着传动的精度和效率,可以说,一个加工精度高的压缩机箱体与加工精度的低的压缩机箱体相比,其传动效果很明显。

压缩机箱体加工工艺及夹具设计

压缩机箱体加工工艺及夹具设计
JIUJIANGUNIVERSITY
毕 业设 计
题目压缩机箱体加工工艺及夹具设计
英文题目Compressorboxandfixture designprocess
院 系机械与材料工程学院
专 业机械设计制造及其自动化
姓 名
年 级2007(机A0731)
指导教师
二零一一年六月
摘要
零件的加工工艺编制,在机械加工中占有非常重要的地位,零件工艺编制得合不合理,这直接关系到零件最终能否达到质量要求;夹具的设计也是不可缺少的一部分,它关系到能否提高其加工效率的问题。因此这两者在机械加工行业中是至关重要的环节。
2.1确定毛坯的制造形式3
2.2基准的选择3
2.2.1粗基准的选择3
2.2.1精基准的选择3
2.3制定工艺路线3
2.3.1机械加工余量、工序尺寸及毛坯的确定4
2.3.2确定切削用量及基本工时6
第三章专用夹具的设计16
3.1问题的指出16
3.2夹具的设计16
3.2.1定位基准的选择16
3.2.2切削力及夹紧力的计算16
theerrorfixingpositionpage目录中文摘要英文摘要前言1第一章零件的分析211零件的作用212零件的工艺分析2第二章工艺规程的设计321确定毛坯的制造形式322基准的选择3221粗基准的选择3221精基准的选择323制定工艺路线3231机械加工余量工序尺寸及毛坯的确定4232确定切削用量及基本工时6第三章专用夹具的设计1631问题的指出1632夹具的设计16321定位基准的选择16322切削力及夹紧力的计算16323定位误差的分析18324夹具安装及操作的简要说明26第四章结论27参考文献28致谢29page35前言就目前而言复合高速智能精密环保已成为当今机床工业技术发展的主要趋势

曲轴的加工工艺及工装设计

曲轴的加工工艺及工装设计
曲轴是内燃机的核心部件之一,其加工工艺需要保障精度和平衡性。

一般来说,曲轴的加工工艺可以分为以下几个步骤:
1.选材。

曲轴一般采用高强度合金钢或锻钢材料,选材的关键是选择具有足够强度和韧性的材料。

2.粗加工。

将选定的材料按照设计要求进行切削和开孔加工。

3.热处理。

通过热处理工艺对曲轴进行淬火、回火等工艺处理,保证其强度和韧性。

4.精加工。

对曲轴的各个孔位和关键尺寸进行高精度的加工和精调。

5.平衡。

通过在不同位置加上铅块等调整曲轴的质量分布,使其在高速旋转时保持平衡。

对于曲轴的加工工装设计,需要结合具体加工工艺和设备进行设计。

一般来说,需要考虑以下问题:
1.定位和夹持。

曲轴需要在加工过程中保持稳定的位置和夹紧力,因此需要设计相应的定位和夹紧装置。

2.刀具选择。

曲轴加工过程中需要使用各种不同的刀具,需要根据加工过程中的具体需要选择合适的刀具。

3.工艺控制。

曲轴加工过程中需要控制加工过程中的进给速度、转速、冷却液的喷射等参数,需要设计相应的控制装置。

总的来说,曲轴的加工工艺和工装设计需要综合考虑多个因素,包括材料性质、加工精度要求、加工效率等因素。

曲轴加工工艺设计ppt课件

5
在加工连杆颈时,一般利用已加工的 主轴颈定位,
安装专用偏心卡盘分度夹具中,时连
杆颈的轴线

和转动轴线4重合。连杆颈之间的角
度位置精度靠
夹具上的分度位置保证,加工是依次 加工同一轴
线上的连杆轴颈和曲轴端面,工件2 通过在夹具体3上的分度板3和分度定 位销5分度。
为进一步增加效率,还可采用专用的 半自动曲轴车窗和磨床,工件能在一 次装夹下(仍以主轴颈定位)加工连 杆所有轴颈 。
磨床
P80 精车其他轴颈、油封 曲轴车床 及法兰
粗车连杆颈 曲轴专机
精车连1杆0颈 数控车床
工序 号 P110
P120
P130
工序内容
工序设备
在第一第十二曲轴铣 曲轴定位面铣
定位面

车六个连杆轴颈
曲轴连杆颈车 床
清洗
清洗机
P140 P150
在第一第六连杆颈钻 深孔组合机床 油孔
二、五连杆颈钻油孔 深孔组合机床
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曲轴加工路线编制原则:
先粗后精 ,先基准后其他,先面后孔,现主要表面后次要表面
粗基准 加工
外圆粗 外加圆工精
加工
其他表 面精加基工准
加工
由于要加工主轴颈作为后续加工其他外圆的定位基准,因此,通常先加 工主轴颈,后加工连杆颈和其他外圆面。
7
由于曲轴的结构特点形状复杂,刚性很差,加工精度要求还很高,因此 ,在在确定曲轴加工工艺路线时,还应该注意以下问题:
曲轴加工工艺设计
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曲轴实在发动机中一个高速
旋转的长轴,它将活塞的循环往 复运动变为旋转运动,在通过飞 轮把扭矩传递给底盘的传动系, 同时还驱动配齐结构和其他辅助 结构,所以其受力条件非常复杂 ,不只是受周期性变化的气体压 力和往复惯性力的作用,其自身 还有高速旋转的离心力。其主要 是由主轴颈、油封轴颈、齿轮轴 颈、皮带轮轴颈、曲柄臂轴颈。

机械类毕业设计论文题目

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下面是店铺带来的关于机械类毕业设计论文题目的内容,欢迎阅读参考!机械类毕业设计论文题目(一)1.C616型普通车床改为经济型数控机床.2.CA6140型车床的经济型数控改造设计(横向)3.CA6140经济型数控车床纵向进给系统设计及进给系统的润滑设计3.c6150普通机床的自动化改造4.C620普通车床进行数控改造5.CA6150车床横向进给改造的设计6.CA6150车床主轴箱设计7.CJK6256B简易数控车床的的设计8.XKA5032AC数控立式升降台铣床自动换刀装置(刀库式)设计9.数控铣高级工零件工艺设计及程序编制10.共轭凸轮的设计制造(CADCAM)及工艺11.行星架的数控加工与选用12.空压机吸气阀盖头加工工艺编程及夹具13.300X400数控激光切割机设计14.数控机床位置精度的检测及补偿15.数控机床位置精度及标准16.数控铣床工作台仿真实验系统的开发17.杠杆工艺和工装设计18.活塞的机械加工工艺,典型夹具及其CAD设计19.过桥齿轮轴机械加工工艺规程20.FA311A一三排罗拉支架加工工艺设计。

机械类毕业设计论文题目(二)1. CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计31001-后托架2. WHX112减速机壳加工工艺及夹具设计3. WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计4. CA6140拔叉零件的加工工艺及夹具的设计5. 拖拉机拔叉零件的加工工艺及夹具的设计6. CA6140拨叉81002-810057. 变速器换档叉的工艺过程及装备设计8. 差速器壳体工艺及镗工装设计9. T350搅拌机工艺工装设计10. 29323联轴器的加工11. 后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计12. 连杆孔加工工艺与夹具设计13. 连杆体的机械加工工艺规程的编制14. 锡林右轴承座组件工艺及夹具设计15. 内齿圈成组数控加工工艺及其钻床夹具设计16. 基于Mastercam的收音机上壳的模具设计与加工17. 溜板工艺极其挂架式双引导镗床夹具18. 3L-108空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计19. 挂轮架轴工艺过程及工装设计20. 道奇T110总泵缸加工机械类毕业设计论文题目(三)1. A272F系列高速并条机车尾箱设计。

曲轴加工工艺设计ppt课件

由于车拉加工精度高,车拉后不在进行粗磨和半精磨,简化了工艺过程,减少了成本,此外,车拉刀具承受载荷 小,使用寿命长, 费用低。
车拉加工的切削速度高,进给速度快,所以加工节拍短,生产效率高。
车拉加工只需更换编程,略做调整,就可满足不同类型不同尺寸的曲轴的批量生存。
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圆角深滚压技术
曲轴工作环境恶劣,在工作时要承受较大而且复杂的冲击载荷,其失效形式一般是曲轴磨损和疲 劳断裂。
曲柄是曲轴受力最复杂而结构最薄弱的环节。 椭圆形曲柄是具有较高的弯曲扭曲刚度,材料利用率高。 为了减少曲轴轴颈和曲柄连接处得人应力集中,提高曲柄的强度,连接处均采用过渡圆角连接,过渡圆角 半径越大,应力集中现象越小,但是过渡圆角增. 大,是轴颈承压面积相应的减少,或使汽油机轴向尺寸增大。
为了解决这一矛盾,出现了 内圆弧连接的形式,即将连 圆弧凹进轴颈平面中,这样既可以使曲轴颈以较大的圆弧 半径与曲柄连接,又保证了曲轴有足够的承压面积。 (4)自由端(小头) 上面装有扭振减振器和密封装置等。 (5)功率输出自由端(法兰端) 上面装有从动装置连接结 构,用以输出功率。
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曲轴加工的装夹
在加工连杆颈时,一般利用已加工的主轴颈定位, 安装专用偏心卡盘分度夹具中,时连杆颈的轴线 和转动轴线4重合。连杆颈之间的角度位置精度靠 夹具上的分度位置保证,加工是依次加工同一轴 。 线上的连杆轴颈和曲轴端面,工件2通过在夹具体 3上的分度板3和分度定位销5分度。
为进一步增加效率,还可采用专用的半自动曲轴车 窗和磨床,工件能在一次装夹下(仍以主轴颈定位) 加工连杆所有轴颈 。
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深滚压技术的原理:
曲轴圆角深滚压是利用滚轮的压力,在曲轴的主轴颈和连杆颈过渡圆角处形成一条滚压的塑性变 形带,这条变形带具有以下的特点: 1)产生了残余压应力,可于曲轴工作时的拉应力相互抵消或部分抵消,从而提高疲劳强度。 2)硬度提高 滚压时使滚压处形成高密度的致密层,使曲轴的机械强度和疲劳强度提高。 3)表面粗糙度降低 圆角滚压可使表面粗糙度达到Ra0.2以下,从而大大减小了圆角处的应力集 中。
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目 录 摘 要 ····························································································································· I

ABSTRACT······················································································································ I

1 绪 论 ·························································································································1

2 零件分析 ·····················································································································2

2.1零件的作用·············································································································2 2.2零件的工艺分析······································································································2 2.3零件加工的主要问题和工艺过程设计分析 ·······························································2 3 工艺规程设计 ···············································································错误!未定义书签。

3.1确定毛坯的制造形式·································································错误!未定义书签。 3.2基面的选择···············································································错误!未定义书签。 3.2.1 粗基准选择 ···································································错误!未定义书签。 3.2.2 精基准的选择 ································································错误!未定义书签。 3.3制定工艺路线 ···········································································错误!未定义书签。 3.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 ·····························错误!未定义书签。 3.5 确定切削用量及基本工时·························································错误!未定义书签。 3.6 时间定额计算及生产安排·························································错误!未定义书签。 4 专用夹具设计 ···············································································错误!未定义书签。 要完整的说明书和图纸请联系QQ778672454 另外本人甩卖全部机械毕业设计5元一份(全部甩卖) 4.1加工曲拐上端面油孔夹具设计···················································错误!未定义书签。 4.1.1定位基准的选择 ·····························································错误!未定义书签。 4.1.2切削力的计算与夹紧力分析············································错误!未定义书签。 4.1.3夹紧元件及动力装置确定 ···············································错误!未定义书签。 4.1.4钻套、衬套及夹具体设计 ···············································错误!未定义书签。 4.1.5夹具精度分析·································································错误!未定义书签。 4.2加工曲拐上侧面油孔夹具设计···················································错误!未定义书签。 4.2.1定位基准的选择 ·····························································错误!未定义书签。 4.2.2切削力的计算与夹紧力分析············································错误!未定义书签。 4.2.3夹紧元件及动力装置确定 ···············································错误!未定义书签。 4.2.4钻套、衬套及夹具体设计 ···············································错误!未定义书签。 4.2.5夹具精度分析·································································错误!未定义书签。 4.3铣曲拐端面夹具设计·································································错误!未定义书签。 4.3.1定位基准的选择 ·····························································错误!未定义书签。 4.3.2定位元件的设计 ·····························································错误!未定义书签。 4.3.3铣削力与夹紧力计算 ······················································错误!未定义书签。 4.3.4对刀块和塞尺设计··························································错误!未定义书签。 4 结 论 ···························································································错误!未定义书签。

参考文献 ·····························································································错误!未定义书签。

致 谢 ·································································································错误!未定义书签。 攀枝花学院本科毕业设计 摘 要

I 摘 要 此次毕业设计任务是对3L-10/8空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺、夹具的设计,在曲轴零件的加工工艺过程中轴与轴中心线之间要有位置要求, 以毛坯轴两端定位先加工两中心孔,以两端中心孔定位再粗、精加工各轴的表面,然后以粗、精后的两轴径定位钻螺纹、铣键槽和铣曲拐端面,采用专用夹具加工两斜油孔,最后粗、精磨各轴。 在夹具的设计过程中,主要以V形块和支承板来定位,靠直压板和弹簧来夹紧,钻拐径两孔应采用长型快换钻套,在钻拐径倾斜30的孔时采用平面倾斜的夹具体,在钻拐径倾斜040的孔时使用的是卧式钻床,铣面时2个V形块与铣刀不能干涉,因此V形块高度要降低,夹具设计要方便、简单。

关键词 曲轴,加工工艺,夹具设计。 攀枝花学院本科毕业设计 ABSTRACT

II ABSTRACT This graduation project duty is to the 3L-10/8 air compressor crank components machine-finishing craft, the jig design, between the crank components processing technological process middle axle and the axle must have the position request ,processes two center bores first by the semifinished materials axis both sides localization ,by both sides center bore localization again thick, precision work various axes surface.Then after thick, the essence two axle diameter localization drills the thread, the keyseat and the mill crank end surface.,uses the unit clamp to process two slanting oil holes, finally thick, correct grinding various axes. In the jig design process, mainly locates by V shape block and the support plate, depends on the straight clamp and the spring clamps, drills turns diameter two to be supposed to use long trades quickly drills the wrap, when drills turns the diameter incline hole uses the plane incline the jig body, when drills turns the diameter incline hole uses is the horizontal-type drilling machine, when face milling 2 V shape blocks and the milling cutter cannot interfere ,therefore V shape block altitude must reduce, the jig design must be convenient, be simple.

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