热工仪表维护检修规程细则
热工仪表修理工的安全操作规程模版
热工仪表修理工的安全操作规程模版一、安全准备1. 在开始任何热工仪表修理工作之前，必须戴上个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防护鞋。
2. 在开始修理之前，确保所有电源已关闭，并使用电压表确认电气设备已经断电。
3. 查阅相关操作手册和文档，了解热工仪表的工作原理和修理方法。
二、设备检查1. 在开始修理之前，对设备进行全面检查，确保安全装置的功能正常。
2. 检查电气线路，确保线路无短路和接地故障，定期检查线路的绝缘电阻。
3. 检查各个连接部位，确保紧固件的紧固状态良好，没有松动。
4. 检查仪表的显示情况，确保读数准确，没有误差。
三、操作规范1. 在修理之前，排除设备内可能存在的残余能量，比如压力、温度等。
2. 在修理设备过程中，严禁随意触摸或移动仪表的内部零件。
3. 使用正确的工具和设备进行修理，确保工具的完好和适用性。
4. 在更换仪表部件之前，务必先关闭主要的供电源。
5. 在更换或维修仪表部件时，务必按照正确的顺序和方法进行操作，严禁使用过大力气。
四、应急处理1. 在发生事故或紧急情况时，立即停止修理工作，并向相关部门报告。
2. 在处理事故或紧急情况时，遵守应急预案和操作规程，确保自身安全和设备的正常运行。
3. 在紧急情况下，遵循适当的急救程序，给予受伤人员及时的医疗救助。
五、设备维护1. 定期对热工仪表进行检修和维护，确保设备的正常工作。
2. 正确使用维护工具和设备，按照维护手册和操作规程进行操作。
3. 在维护过程中，严禁修改设备结构或绕过安全装置。
六、个人安全1. 遵守公司的安全制度和规范，不违反操作规程进行工作。
2. 保持工作区域的整洁和有序，避免杂物和障碍物影响工作和安全。
3. 不进行酗酒或吸毒等不良行为，确保在工作状态时的清醒和专注。
4. 在工作中注意个人安全，确保自身安全，并对他人的安全负有责任。
七、培训与教育1. 定期参加安全培训和教育，提高安全意识和技能水平。
2. 持续学习和更新相关知识，保持良好的专业素质。
热工仪表及控制装置检修运行规程热工信号与安全保护系统试验
热工仪表及控制装置检修运行规程热工信号与安全保护系统试验热工仪表及控制装置检修运行规程热工信号与安全保护系统试验本章信号与保护系统试验，是指热工参数越限按1值2值分类方式或立即直接动作方式，对机组运行状态进行声光报警或闭锁联动的系统试验。
1.1 机组热工信号系统1.1.1 检修项目与质量要求1.1.1.1 检查光字牌或闪光报警器a.光字牌应清洁完整，灯座完好无烧损，信号灯齐全，光字牌字迹清晰。
b.闪光报警器内部应清洁，印刷电路板固定应牢靠、接触良好。
1.1.1.2 检查试验开关和消音按钮开关与按钮的接点应清洁，闭合时应接触良好。
1.1.1.3 检查冲击继电器a.内部各零部件应完整，安装应牢固。
b.测量动作线圈和返回线圈的电阻，应符合规定值。
c.用500V绝缘表测量各线圈对外壳的绝缘电阻，应不小于10M Ω。
d.当继电器动作后，在返线圈组上加80%的额定电压，继电器应可靠返回。
1.1.1.4 检查电铃a.各机械部件应完整无损，铃锤完好，螺丝齐全，安装牢固。
b.电铃激磁线圈完好无烧损，绝缘良好。
1.1.1.5 检查信号线路对地的绝缘电阻用500V绝缘表测量，其绝缘电阻应不小于20MΩ。
1.1.2 信号系统试验a.转换开关置于“灯光试验”位置，全部光字牌应亮(或慢闪光)。
b.转换开关置于“音响试验”位置，应发出音响报警。
按消音按钮，音响应消失。
c.当信号接点动作时，相应的光字牌应亮，并发出音响报警。
按消音按钮，应消音，并由闪光转为平光。
1.2 汽轮发电机组安全保护系统试验1.2.1 汽轮机启动前的安全保护系统试验项目1.2.1.1 开机前安全保护系统试验条件a.汽轮机检修工作全部完毕。
b.对新安装机组，其安装工作全面完毕。
c.汽轮机各项启动条件齐备。
d.各项热工信号、保护装置经全面检查正确无误后，送上保护电源。
1.2.1.2 热工信号系统试验操作信号控制开关和复归开关或按钮，试验光字牌和音响装置，光字显示和音响报警等应正确。
仪表检修工岗位操作规程汇编(3篇范文)
仪表检修工岗位操作规程汇编（3篇范文）第1篇仪表检修工岗位操作规程1上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下：（1）持证上岗，经三级安全教育考试合格。
（2）劳保用品穿戴齐全、规范，女工发辫应塞入帽内。
（3）严格执行交接班制度并做记录。
（4）不准酒后上岗和班中饮酒。
（5）不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。
（6）本岗位作业至少两人。
2岗位操作程序2.1准备及检查（1）工作前，应仔细检查电源、线路及开关是否完好，各种工具和设备工作正常，确认无误，方可操作。
（2）到现场检修时，应注意周围的工作环境，如有不安全因素要采取防范措施。
2.2计量仪表检修（1）仪器室内应保持干燥、清洁，并有专人负管理。
（2）精密计量器具应避免碰击、振动以及温度的急剧变化。
（3）计量器具严防锈蚀。
不准用手直接接触器具、量块、仪表研磨工作面和光学仪器镜头。
（4）使用万用表时，应正确选择测量方式及量程范围。
使用示波器、电桥、电位计时，应严格按照程序正确操作。
（5）使用电烙铁时，要仔细检查绝缘是否良好，防止漏电；严禁将电烙铁直接放在桌上或易燃物品的附近，使用完毕后应切断电源。
（6）严禁用导线直接插在电源插座内取电。
（7）仪器检验或使用完毕后，应放松紧固机械，松开弹簧及被检件，释放所有负荷。
（8）清洗计量器具所使用的航空汽油、乙醇等易燃物品，应有专人负、妥善保管，存放在带锁的柜子里，储存量不宜太多。
周围严禁吸烟及明火。
（9）在检修表面带有放射性物质的仪表时，应用研究采取必要的安全防护措施。
仪表的表面不能直接对着人。
已经修好或待修的仪表，应按规定妥善放置，不得堆放在工作台上。
沾染有放射性物质的污物，应统一存放在专门的污物箱内，切不可任意乱丢。
2.3热工仪表检修（1）到现场检修时，应注意周围的工作环境，选择适当的工作位置，防止发生烫伤、轧伤等意外事故。
（2）各种电动工具的绝缘性能必须可靠，连线、插头必须完好。
手电钻及照明行灯的电压不得超过36v。
电厂热工一次元件及检测仪表检修工艺规程
电厂热工一次元件及检测仪表检修工艺规程一、测温元件的检修与校验1. 功能测温元件主要指热电偶和热电阻。
热电式温度元件是利用测温元件的热电特性把温度物理量变成电量，从而实现温度测量的。
将测量值以温度值显示出来，以使运行人员观测和了解整个介质运行工况，以指导运行人员正确操作。
2．组成1.1热电偶：一般由感温元件、保护套管、接线盒、金属加固管等几部分组成。
热电偶的结构应能满足以下要求：a) 两极间电气绝缘。
b) 防止热电极不受环境中有害物质侵害。
c) 保证测量端与被测对象有良好的热接触。
d) 保证热电偶传感器以一定的强度和刚度安装于被测对象上。
1．2 热电阻：热电阻由保护套管、电阻体、骨架和引线等部件组成。
1.3 技术规范1.3.1 热电偶：宏晟电厂选用的热电偶为铠装工业热电偶，大多选镍铬-镍硅、镍铬-镍铝型热电偶，分度号为K和E。
1.3.2热电阻：我们厂选用的热电阻多数为铠装型热电阻，少数选用装配式电阻。
铂热电阻选用分度号Pｔ100。
2．检修2．1 热电偶检修：在检查热电偶时，首先应检查绝缘，然后检查电极是否有裂纹、脱层、磨损，工作端有无小孔，表面是否光洁。
若发现电极有以上情况应更换。
对重要测点的保护套也应进行检查，除外观检查没问题外还应由金相室进行检查。
对于铠装热电偶检查元件损坏只能整体更换，并查找烧坏的原因。
热电偶在安装时必须符合安装要求，应避免装在炉孔旁边或与加热物体距离过近以及具有强磁场之外，热电偶的接线盒不应碰到被测介质的容器壁。
热电偶参比端的温度一般不应超过100度，并且避开被雨淋的地方。
在安装高温高压热电偶时，一定严格保证其密封面的密封。
带瓷保护管的热电偶，必须避免急冷急热，以防瓷管爆裂。
接线要求：在接线时一定要确保良好接触，拧紧空心螺栓，然后盖紧接线盒盖子，对不得不露在空中的热电偶最好加防雨措施，以防雨淋损坏元件。
为保护补偿导线不受外来的机械损伤和由于外磁场而造成对仪表的影响，补偿导线应加以屏蔽，并且不准有曲折迂回的情况。
电气检修工操作规程与电气检修班热工班仪器仪表管理制度
电气检修工操作规程与电气检修班热工班仪器仪表管理制度一、引言电气检修工作是现代工业生产中非常重要的一环，具有很高的风险性和技术性。
为了确保电气设备的安全运行和保护工作人员的人身安全，建立一套完善的操作规程和仪器仪表管理制度显得尤为重要。
本文将详细介绍电气检修工操作规程以及电气检修班热工班仪器仪表的管理制度。
二、电气检修工操作规程1. 工作前准备（1）检查工具的完好性，确保安全可靠，如有损坏或是发现缺陷应及时更换或修理；（2）熟悉检修对象的工作原理、结构和相关技术要求；（3）确保工作区域安全无隐患，进行场地的清理，保证操作环境整洁。
2. 设备停电与试运行（1）在开始检修前应按照操作规程进行设备停电，并将电源开关锁定；（2）在设备完全停止运行后，进行试运行，用于排除设备内的余电。
3. 操作过程（1）佩戴好个人防护用品，包括手套、护目镜和防护鞋等；（2）按照要求使用专业工具进行操作，严禁使用不合适的工具；（3）严禁在运行设备上工作，必要时应设置安全警示标志；（4）操作过程中严禁大声喧哗，以免分散注意力。
4. 操作完毕（1）停电并锁定电源开关；（2）撤除设备内的工具和材料，确保现场整洁；（3）填写完善操作记录，包括操作人员、操作时间、检修内容等。
三、电气检修班热工班仪器仪表管理制度1. 仪器仪表的购置与验收（1）严格按照企业的采购制度，由专门的采购部门进行购置；（2）验收时需要根据仪器的规格和技术要求进行检查，确保仪器仪表达到要求，并进行相关记录。
2. 仪器仪表的管理（1）对每一个仪器仪表进行编号，并建立详细的档案，记录仪器的购置信息、日常维护等；（2）仪器仪表的存放应当放在规定的仪器柜或柜子中，保证干燥、安全，并定期清理；（3）仪器仪表应当定期进行校验和维修，确保其准确度和可靠性；（4）仪器仪表的使用应按照相关的使用说明进行，避免使用不当引发故障。
3. 仪器仪表的借用和归还（1）对于需要借用仪器仪表的情况，应提前填写借用申请，并经过相关主管部门批准；（2）借用期限到期后，应及时归还，并进行外观和功能的检查；（3）对于借用过程中损坏的仪器仪表，需由借用方负责修复或赔偿。
热工仪表修理工安全技术操作规程范本
热工仪表修理工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了加强热工仪表修理工作的安全管理，规范操作行为，保障工作人员的生命财产安全，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于所有从事热工仪表修理工作的工作人员。
第三条热工仪表修理工作人员在进行工作前必须了解本规程的内容，并在工作中严格按照规程操作。
第四条热工仪表修理工作人员应服从安全管理人员的指挥，执行工作任务。
第五条任何单位和个人都不得违反本规程对热工仪表修理工作进行管理。
第二章安全操作规范第六条热工仪表修理工作人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，并正确佩戴。
第七条热工仪表修理工作人员在操作过程中需具备必要的安全工具，并妥善使用这些工具。
第八条热工仪表修理工作人员在工作前应检查使用的工具和仪器设备的完好性，并做好维护与保养。
第九条热工仪表修理工作人员在进行任何工作前，必须对作业现场进行安全检查，并采取必要的安全防护措施。
第十条热工仪表修理工作人员应严禁擅自操作不熟悉的设备和仪器，必须按照规定操作流程进行操作。
第十一条热工仪表修理工作人员应按照标准程序进行安全操作，不得随意更改操作流程。
第十二条热工仪表修理工作人员在操作过程中应注意保持专注，避免分心和马虎。
第十三条热工仪表修理工作人员应遵守操作规程，不得饮酒、吸烟或使用可燃物品。
第十四条热工仪表修理工作人员应遵守相关安全生产法律法规，积极参与培训，提高安全意识和技能。
第十五条热工仪表修理工作人员在发现设备或仪器存在安全隐患时，应立即上报安全管理人员，并采取相应的措施，确保安全。
第十六条热工仪表修理工作人员应遵守环保要求，合理利用资源，保护环境。
第十七条热工仪表修理工作人员应按照作业程序进行操作，不得进行违规操作。
第十八条热工仪表修理工作人员应随时关注有关设备和仪器的安全信息和操作规程的更新。
第三章紧急情况处理第十九条热工仪表修理工作人员在发生紧急情况时，应立即采取措施保护自身安全，并通知其他相关人员。
热工仪表校验仪安全操作及保养规程
热工仪表校验仪安全操作及保养规程热工仪表校验仪是一种用于测量温度、压力等物理参数的高精度测试仪器，广泛应用于化工、石油、电力等行业的生产过程中。
在使用过程中，需要特别注意安全操作和正确的保养方法，以确保其长期稳定的使用效果。
安全操作1.使用环境热工仪表校验仪通常用于温度、压力等物理参数的测试，使用环境必须符合以下要求：•温度范围：0℃~50℃•湿度范围：10%~90%•气压范围：70kPa~106kPa同时，在使用过程中需保证无腐蚀性气体、无油烟、无强磁场和无振动的环境。
2.使用前的准备工作在使用热工仪表校验仪前，需要进行以下准备工作：•检查仪器内部是否有杂质或异物，必要时进行清洗。
•检查仪器电源线路和连接线路是否正常并紧固。
•取出校验仪探头，确保探头无损坏，并可适用于所需的温度范围。
•排除电源线、接地线等安全隐患。
•打开校验仪前盖进行操作。
3.使用操作在使用热工仪表校验仪时，需要注意以下操作步骤：•校验仪仅供专业技术人员使用，使用前需阅读使用说明书并掌握相关技能。
•打开仪器前盖，将校验仪探头插入到被测仪器的探头座位中，并将探头线缆连接到校验仪端口上。
•打开校验仪并进行温度测量或其他相关参数测量操作。
•操作完成后，关闭校验仪及被测仪器，并进行清理保养。
4.安全防护在使用热工仪表校验仪的过程中，需要注意以下安全防护措施：•严禁在校验仪处理过程中任意操作或触碰相关元器件以免引起触电或误操作。
•如发现温度过高，探头短路、电源开关损坏、探头线路损坏等情况，应立即停止使用，检修并保证原装件质量。
保养规程1.保养周期热工仪表校验仪探头是一件易损件，因此，保养周期非常重要。
保养周期一般应根据使用时间和频次而定，建议平均3个月进行一次检修保养。
2.保养方法在保养热工仪表校验仪时，需要注意以下细节：•清理仪器外壳及各种连线，以确保正常的散热和电气接触。
•检查电源线路及连接线路是否有磨损等现象。
•检查仪器内部有无灰尘、异物。
热工检修规程
供电分公司第一热电厂企业标准QJ/YMFGD/YD 01•04•05-2002 热工仪表检修规程1主题内容与适用范围1.1本规程适用于我厂目前机组所投用的热工仪表及控制装置的一般性检修和日常维护工作。
1.2热工仪表检修是一项要求检修工作人员即要有热工计量检定知识，又要有专业热工仪表检修常识的专业工种。
1.3从事热工检修人员必须对常要检修的热工设备各项运行参数、性能、安装地点、联接方法等有全面了解，除严格按照《检修规程》要求工作外，还应严格遵守《电业安全规程》中的各项规定。
1.3.1停产检修设备在检修前7天，应全面检查检修项目中所列各检修设备所需备品、备件及工器具的准备情况，明确所需物品的性能和数量。
1.3.2对临时性的故障设备进行检修时应全面掌握故障设备情况，对带有联锁、跳闸、报警等保护信号的仪表应提前办理工作票并征得运行班长同意，确定所有保护确已解除后，方可工作。
1.3.3检修后的仪表应在试验室通电预热30分钟并经检定各项要求合格后方可安装使用，并应全部记录在册。
1.3.4在现场施工时，工器具及配件要码放整齐，检修完毕后要对现场进行清理。
1.3.5仪表各项调校应严格按出厂说明书及部颁各项规定执行。
2.弹簧管压力表2.1规格：常见弹簧管压力表的型号如下：第一方格： Y---单圈弹簧管压力表Z---单圈弹簧管真空表YZ---单圈弹簧管压力、真空表第二方格； X---电接点O---氧用、禁油B---标准表Q---氢用A---氨用C---耐酸第三方格：表壳直径，有40、60、100、150、160、200、250mm等几种。
第四方格：结构形式空位---径向无边T ------径向有边QJ/YMFGD/YD 01•04•05-2002Z-------轴向无边ZT-----轴向有边2.2量程选择：2.2.1弹簧管压力表量程的选择不仅要根据被测压力的大小，还应考虑被测压力变化的速度。
2.2.2测量稳定的压力时，被测介质最大工作压力不应超过压力满量程的2/3；测量脉动压力时，则不应超过满量程的1/2，为了保证测量的精确度，最小工作压力不应低于压力表满量程的1/3。
热工仪表校验装置安全操作及保养规程
热工仪表校验装置安全操作及保养规程一、安全操作1.1 环境安全在进行热工仪表校验时，应确保操作环境安全，避免操作过程中引起人身伤害或设备故障。
具体措施如下：•操作人员应定期进行安全培训，掌握相关操作规程和安全措施。
•操作人员应佩戴符合要求的安全帽、工作服、防护鞋等个人防护用品，尤其是在进行高温场合操作时要格外注意。
•禁止在操作区域内吸烟、吃饭、喝酒，以及进行不相关的谈笑打闹等活动。
•闲置的热工仪表校验装置应妥善存放，不得随意堆放或存放在易燃易爆物品旁边。
1.2 设备安全另外，在进行热工仪表校验时，还需要注意设备本身的安全问题，以免因操作不当而导致设备故障或损坏，具体措施如下：•在操作开始后，应对热工仪表校验装置进行仔细检查，确保设备无结构松动、电器接线松动等安全隐患。
•禁止在电器柜内进行随意碰触或拉揽电线的行为，以免因电线接触不良等异常情况出现造成设备故障甚至人身事故。
•在操作结束后，应按规程对设备进行清理，包括但不限于清理现场、拆卸测量模块并进行清洗等步骤。
二、保养规程2.1 保养周期热工仪表校验装置作为用于计量校验的专业仪器，经常使用，其保养周期应定期安排。
一般建议按照以下周期进行保养：•月度保养：包括对设备系统进行检查清洗、电器设备保养等步骤。
•季度保养：在月度保养的基础上，增加检查校验系统的性能参数，并对测量模块进行检查清洗等步骤。
•半年度保养：在季度保养的基础上，增加检查各测量点之间的相对误差等步骤。
•年度保养：在半年度保养的基础上，增加对仪器设备进行联网测试、硬件升级等工作。
2.2 保养内容热工仪表校验装置的保养内容主要包括但不限于以下方面：•检查仪器设备的运行参数，包括电源电压、热电阻、电磁干扰等方面。
•检查各测量点之间的相对误差，确保数据准确性。
•清理仪器设备内部的灰尘等杂物，避免沉积物对仪器设备的影响。
•进行校准和调试，保证仪器设备的精度与准确性。
三、结语通过对热工仪表校验装置的安全操作及保养规程的描述，我们可以更好地保障该设备的安全性和准确性。
DL／T774-2022火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程
DL／T774-2022火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4计算机控制系统4.1基本检修项目及质量要求4.2试验项目与技术标准4.3计算机控制系统运行维护5检测仪表及装置5.1基本检修与校准5.2通用检测仪表检修与校准5.3温度检测仪表检修与校准5.4压力测量仪表检修与校准5.5液位测量仪表检修与校准5.6流量测量仪表检修与校准5.7分析仪表检修与校准5.8机械量仪表检修与校准5.9特殊仪表及装置检修与校准5.10称重仪表检修与校准6过程控制仪表及设备6.1控制器单元检修与校准6.2计算单元检修与校准6.3操作和执行单元检修与校准7共用系统、电气线路与测量管路7.1共用系统检修与试验7.2取源部件检修7.3机柜、电气线路、测量管路检修与试验8数据采集系统8.1基本检修项目与质量要求8.2校准项目与技术标准8.3运行维护9模拟量控制系统9.1基本检修项目及要求9.2给水控制系统9.3汽温控制系统9.4燃烧控制系统9.5辅助设备控制系统9.6机炉协调控制系统10炉膛安全监控系统10.1基本检修项目与质量要求10.2系统试验项目与要求10.3检修验收与运行维护11热工信号与热工保护系统11.1系统检查、测试及一般要求11.2系统试验项目与要求11.3运行维护12顺序控制系统12.1基本检修项目及要求12.2热力系统试验项目与要求12.3发电机变压器组和厂用电系统试验项目与要求12.4运行维护13汽机数字电液控制系统13.1基本检修项目与质量要求13.2系统投运前的试验项目及质量要求13.3系统各功能投运过程及质量要求13.4系统的动态特性试验与质量指标13.5DEH系统运行维护14汽动给水泵控制系统14.1基本检修项目与质量要求14.2系统投运前的试验项目及质量要求14.3系统功能投运过程试验与质量要求14.4系统动态特性试验与质量指标14.5汽动给水泵控制系统运行维护15高低压旁路控制系统15.1基本检修项目和质量要求15.2试验项目与技术要求15.3系统运行维护16热工技术管理16.1热工自动化系统检修运行管理16.2计算机控制系统软件、硬件管理16.3技术规程、制度与技术档案管理16.4热工指标考核、统计指标16.5备品备件的保存与管理附录A（规范性附录）热工设备检修项目管理前言根据原国家经贸委电力司《关于下达2000年度电力行业标准编制、修订计划项目的通知》［电力（2000）70号］安排，组织编制本标准。
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孝义兴安化工有限公司氧化铝厂仪表维护规程 第1页，共47页 仪表维护检修规程 孝义兴安化工有限公司氧化铝厂仪表维护规程
第2页，共47页 化工有限公司
目录 一、工业用热电偶维护检修规程„„„„„„„„„„„„3 二、工业用热电阻维护检修规程 „„„„„„„„„„„„6 三、温度巡回检测仪维护检修规程„„„„„„„„„„„„9 四、弹簧管压力表维护检修规程„„„„„„„„„„„„14 五、压力开关维护检修规程„„„„„„„„„„„„„„„„17 六、 涡街流量计维护检修规程„„„„„„„„„„„„„21 七、工业电导仪维护检修规程„„„„„„„„„„„„„26 八、压力变送器维护检修规程„„„„„„„„„„„30 九、电磁流量计维护检修规程„„„„„„„„„„„„„34 十、雷达式物位仪维护检修规程„„„„„„„„„„„„38 十一、CL系列射频物位变送检修规程„„„„„„„„„„„42 十二、同位素料位计维护检修规程„„„„„„„„„„„„47 十三、同位素密度计维护检修规程„„„„„„„„„„„„50 十四、电子皮带称维护检修规程„„„„„„„„„„„„„60 十五、电子汽车衡维护检修规程„„„„„„„„„„„„„65 十六、气动偏心旋转调节阀维护检修规程„„„„„„„„„„68 十七、蝶阀维护检修规程„„„„„„„„„„„„„„„„71 孝义兴安化工有限公司氧化铝厂仪表维护规程 第3页，共47页 十八、笼式气动调节阀维护检修规程„„„„„„„„„„„„74
一、工业用热电偶维护检修规程 1.范围 本规程规定了工业用热电偶的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要和实施程序. 本规程使用于在线使用的镍铬-镍硅（K型）热电偶（以下简称热电偶），其他型号热电偶亦应参照使用. 2.对维修人员的基本要求 2.1熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料. 2.2了解工艺流程及该热电偶在其中的作用. 2.3 掌握该热电偶的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能. 2.4掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法. 2.5完好条件 2.6零部件完整，符合技术要求，即： 1）铭牌清晰无误. 2） 零部件完好齐全并规格化. 3） 紧固件不得松动. 4） 端子接线牢靠. 5） 保护套管无泄露. 6） 新制热电偶测量端焊接要牢固，表面应光滑，无气孔、无夹灰、呈近似球状. 7） 新制热电偶的电极直径应均匀、平直、无裂纹，使用中的热电偶不应有严重的腐蚀或明显缩径等缺陷. 3.运行正常，符合使用要求，即： 1）运行时，热电偶达到规定的性能指标； 2） 正常工况下，热电偶工作温度在该热电偶测量范围的20％～80％. 3） 热电偶接线端子所处的环境温度不超过100℃. 4.设备及环境整齐、清洁、符合工作要求，即： 1） 热电偶清保护套管清洁、无锈蚀；漆层应平整、光亮、无脱落； 2）路标号齐全、清晰、准确； 3） 补偿导线不得靠近热源及有强磁场的电气设备； 4）穿线管和软管敷设整齐. 5） 运行记录、故障处理记录、检修记录、效验记录、零部件更换记录准确无误； 6） 系统原理图和接线图完整、准确。 5.维护 5.1 日常维护 9.1.1 巡回检查 巡回检查每班应不少于一次，内容包括： 5.1.1.1 向当班工艺人员了解热电偶运行情况. 5.1.1.2 检查接线盒是否盖好，保护套管、软管及穿线管是否破损断裂，接处是否松动. 孝义兴安化工有限公司氧化铝厂仪表维护规程 第4页，共47页 5.1.1.3 发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录. 5.1.2 定期维护点检 每周进行一次热电偶外部清洁工作. 5.2 定期检定/校准 5.3 故障及处理。 常见故障及处理方法见下表1 6、检修
6.1 检修周期 特殊情况下，可随设备检修进行 6.2 检修内容 6.2.1 清除热电偶保护套管内外结垢、灰尘、油污等杂物。 6.2.2 检查热电偶紧固件是否松动或损坏、拧紧或更换紧固件。 6.2.3 检查保护套管、软管及穿线管是否断裂，进行修复或更换。 6.2.4 对于高温承压的保护套管应进行探伤检查。 6.2.5 按本规程第7.2条对热电偶进行校准。 6.2.6 对检修后的热电偶按国家（部门）计量检定规程进行检定。 6.3 检修质量标准 检修后的热电阻应达到第6条规定的完好条件。 7、 投运 7.1 投运前的准备工作 7.1.1 检查热电偶接线是否正确、牢固。 7.1.2 对带联锁或位势调节的二次仪表，应先解除联锁或转入手动。 7.2 投运步骤 7.2.1 将热电偶与补偿导线或二次仪表连接。 7.2.2 送二次仪表电源，检查指示是否正确。 7.3 验收 7.3.1 逐条检查检修项目的完成情况。 7.3.2 检查热电偶是否达到检修质量标准。 7.3.3热电偶正常运行72小时，由有关技术主管签收。 8、 安全注意事项 8.1 维护安全注意事项 8.1.1 维护必须由两人以上作业。 8.1.2 进行作业需经工艺人员认可，并采取相应的安全措施。 8.2 检修安全注意事项 8.2.1 对运行热电偶的检修必须办理检修工作票。 8.2.2 不得带压拆卸热电偶保护套管。
现 象 原 因 处 理 方 法 热电势值偏低 a. 热电偶受潮，绝缘不良 b. 热电偶电极材料变质或热端损坏 c. 被补偿导线热电偶极性接反 d. 线路电阻不准确 a.清洗烘干或更换热电偶 b.更换热电偶
c.正确接线 d.正确配置线路电阻 热电势值偏高 a. 补偿导线与热电偶型号不符 b. 热电偶电极材料变质 c.线路电阻短路 a.拧紧接线端子 b.更换热电偶 c.更换线路电阻
热电势不稳定 a.端子接触不良 b.绝缘不良或局部接地 a.拧紧接线端子 b.清洗烘干或处理接地故障 孝义兴安化工有限公司氧化铝厂仪表维护规程
第5页，共47页 8.3 投运安全注意事项 8.3.1 投运必须两人以上作业。 8.3.2用于带联锁或位式调节仪表的热电偶，投运时必须切除联锁或转手动。
二、工业用热电阻维护检修规程 1、 范围 本规程规定了工业用热电阻的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。本规程使用于在线使用的铂热电阻（简称热电阻），其它型号热电阻亦可参照使用。
2、 基本工作原理 热电阻基于电物质的电阻值与温度呈一定函数关系的原理工作。 3、 主要技术性能及规格 4.1 性能指标 基本误差：特 A级 ±(0.10+0.002∣t∣)℃ A级 ±(0.15+0.002∣t∣)℃ B级 ±(0.30+0.005∣t∣)℃ 注：t为测量端温度。 4.2 规格 测量范围：0 ℃～850 ℃ 5 、 对维修人员的基本要求 5.1 熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料。 5.2 了解工艺流程及该热电阻在其中的作用。 5.3 掌握数学基础、化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识。 5.4 掌握该热电阻的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能。 5.5 掌握常用测试仪器和有关标准仪器的使用方法。 6 、完好条件 6.1 零部件完整，符合技术要求，即： 6.1.1 铭牌清晰无误； 6.1.2 零部件完好齐全并规格化； 6.1.3 禁固件不得松动； 6.1.4 端子接线牢靠； 6.1.5 密封件无泄漏。 6.2 运行正常 6.2.1 运行时，热电阻达到规定的性能指标； 6.2.2 正常工况下，热电阻工作温度在测量范围的20％～80％。 6.3 设备及环境整齐、清洁、符合工作要求，即： 6.3.1 保护套管清洁、无锈蚀，漆层平整、光亮、无脱落； 6.3.2 穿线管和软管敷设整齐； 6.3.3 线路标号应齐全、清晰、准确； 6.3.4 连接导线不得靠近热源及有强磁场的电气设备。 6.4 技术资料齐全、准确，符合管理要求，即： 6.4.1 说明书、合格证、入厂鉴定证书齐全； 6.4.2 运行记录、故障处理记录、检修记录、效验记录、零部件更换记录准确无误。 6.4.3 系统原理图和接线图完整、准确。 7、维护 7.1 日常维护 7.1.1 巡回检查 每班至少进行一次巡回检查，内容包括： 孝义兴安化工有限公司氧化铝厂仪表维护规程 第6页，共47页 7.1.1.1 向当班工艺人员了解热电阻运行情况； 7.1.1.2 检查接线盒是否盖好，保护套管、软管及穿线管是否破损断裂，连接处是否松动； 7.1.1.3 发现问题及时处理，并做好巡回检查记录。 7.1.2 定期维护点检 每周进行一次热电阻外部清洁工作。 7.2 定期检定/校准 7.2.1 检定/校准周期：首批抽检。 7.2.2 校准仪器 7.2.2.1 二等标准铂热电阻温度计； 7.2.2.2 直流电桥：0.02级 7.2.2.3 恒温油（水）浴、冰点槽； 7.2.3 校准接线 校准接线如图1 7.3 故障及处理 常见故障及处理方法见下表1 表1 现 象 原 因 处 理 方 法
电阻值 a. 内部局部短路 b. 绝缘降低 a. 更换热电阻 b. 清洗烘干 电阻值偏高或无穷大 a. 接线端子接触不良 b. 热电阻内部或引线断开 a. 拧紧接线端子 b. 更换电阻体
示值不稳定 a. 接线端子接触不良 b. 绝缘降低 a. 拧紧接线端子 b. 清洗烘干
8 检修 8.1 检修周期 特殊情况下，可随设备检修进行。 8.2 检修内容 8.2.1 清楚保护套管、接线盒内的灰尘、杂物。 8.2.2 检查热电阻禁锢件是否松动或损坏。 8.2.3 检查热电阻与保护套管之间的绝缘电阻。 8.2.4 检查保护套管是否破损、锈蚀。 8.2.5 按本规程第7.2条对热电阻进行校准。 8.2.6 检修后的热电阻按国家（部门）计量检定规程进行检定。 8.3 检修质量标准 检修后的热电阻应达到第6条规定的完好条件。 9 投运 9.1 投运前的准备工作 9.1.1 检查热电阻线路绝缘。 9.1.2 检查热电阻接线是否正确、牢固。 9.1.3 对带联锁或自动调节的二次仪表，应先解除联锁或转入手动。 9.2 投运步骤 9.2.1 将热电阻与二次仪表连接。 9.2.2 送电并检查指示或显示设备是否正确。 9.3 验收 9.3.1 逐条检查检修项目的完成情况。 9.3.2 检查热电阻是否达到检修质量标准。 热电阻正常运行72小时，由有关技术主管签收。 10 安全注意事项 10.1 维护安全注意事项 10.1.1 维护必须由两人以上作业。 10.1.2 对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可，并采取相应的安全措施。