起重吊装安全管理措施
吊装作业安全注意事项(三篇)

吊装作业安全注意事项1)对从事指挥和操作的人员进行专人指定。
2)对起重吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态(如:吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象)。
3)对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。
4)对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等)。
5)正确佩戴个人防护用品;预测可能出现的事故,采取有效的预防措施,选择安全逃生通道。
2、起重作业过程中1)起重作业时必须明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志。
2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥,其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。
3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。
4)正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具受力情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。
5)吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指令,任何人不得擅自离开岗位。
6)起吊重物就位前,不许解开吊装索具;任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
7)严禁在风速5级以上时进行吊装作业。
8)不得在雨、雾天吊装;在吊装过程中,如因故中断,必须采取安全措施,不得使设备或构件悬空过夜。
10)起吊物件落下的位置,必须用方木或其它材料进行支垫,确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。
3、起重作业完毕将吊索、吊具收回放置于规定的地方,并对其进行检查、维护。
二、起重吊装事故的预防措施1、防落物伤人1)高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。
吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。
2)构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。
3)起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。
4)构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。
起重吊装安全保障措施

起重吊装安全保障措施
1、起重机械:吊装前应制定针对性强的起重吊装作业方案,并经上级审核;其总重机械的变幅批示器、力矩限位器等安全保险装置必须齐全完整、灵敏可靠且必须有建筑安装监督管理部门颁发的安全准用证。
2、钢丝绳子与地锚:钢丝绳表面磨损或腐蚀使钢丝绳名义直径减少7%时或在规定长度范围内断线根数超过规定时,应予以更换。
3、吊点:对所有起吊的构件,应事先了解其准确的自重并选用合适的滑轮组和钢丝绳。
4、司机与指挥:司机作业前,检查地锚、缆、风绳的连接有无松动,钢丝绳、制动器、滑轮等处有无异常,各安全装置是否灵敏可靠,金属结构有无变形,各处有无开焊、裂纹,紧固螺栓有无松动,送电前应检查控制开关是否在零位,送电后先空笼试车检查传动装置,制动装置等有无异常;作业中,严禁超员、超载运行,乘员及货物应尽量分布均匀,防止偏斜,开车时要注意起重吊装的单、双门是否关严,否则不得开车,夜间工作时,各层站口,运行通道均应有充足的照明,工作中遇有雷雨、大雪等恶劣天气及风力超过使用说明书规定时要停止作业。
作业后将起重吊装降到地面,各控制开关转至零位,切断电源并上锁,填好当班一切记录,做好班后清洁、保养工作。
5、作业平台:起重机作业,应有足够的工作场地,超重臂杆起落及回转半径内无障碍物。
6、现场警戒线标志:超重区应划出危险区域和警示标志,禁止非有关人员停留和通行,交通要道应设专人警戒。
吊装作业的安全管理措施

吊装作业的安全管理措施吊装作业是指利用承重结构进行物品搬运、装卸和安装的作业,具有高度危险性,一旦发生意外事故将带来严重的人身伤害和财产损失。
因此,在吊装作业中,必须采取一系列严格的安全管理措施,以保障操作过程中的安全。
一、现场管理措施1.现场布置:吊装现场应有清晰的标志标识,并设置明显的警示标识,警示人员禁止进入吊装范围。
并根据实际情况合理布置起重设备及固定支撑物位,确保吊装位置符合施工程序和要求。
2.人员安排:吊装现场必须有專職的作业人员,实行负责任制,作业前必须进行专业培训和技能考核,严禁无资质人员参与。
在现场设置专职安全监督员对作业过程进行监督和指导。
3.安全保障:现场应配置必要的安全保障措施,防止人员跌落事故,在平台和吊篮底部铺设防滑垫,同时,使用符合标准的吊具和护栏等。
二、设备管理措施1.起重设备:吊装作业必须使用符合国家标准的吊装设备,设备的吨位可以满足物品承重要求,吊装工具必须定期检测维修和保养,确保设备完好无损。
2.吊装工具:在吊装作业中,不得使用损坏或不合格的吊具,必须因地制宜,选择质量稳定的吊车、起重机、手动葫芦等吊具配备在作业中,吊装过程中必须注意吊具与起重机的匹配度。
3.安全防护:严格按照国家标准,配备各类防护措施,保证吊装作业人员的人身安全,必须穿戴安全帽、防护鞋、防护手套和紧身工作服等防护用品。
三、监管管理措施1.计划管理:吊装作业应提前制定规范的工作计划,确保作业过程科学规范,防止闲置浪费精力和时间,同时要注意制定严格、合理而科学的进度计划,使吊装作业按照时间节点有条不紊地开展。
2.资质审查:严格评估吊装资质,确保承接吊装作业的单位施工人员具有相应的专业技能和经验,对必要的资格证明进行查验,择优选择科学规范的,具有丰富经验的单位,确保吊装作业安全。
3.监督检查:吊装作业施工过程中,贵司工程科技部和安全管理部门,应依据各项标准,反复检查吊装作业现场,检查人员应定期进行现场巡查,发现问题及时解决,确保安全生产。
移动式起重吊装作业安全管理规定(3篇)

移动式起重吊装作业安全管理规定移动式起重吊装(以下简称吊车)作业安全管理规定第一章总则第一条为保障吊车作业的安全,预防和减少吊车事故的发生,依据《特种设备安全法》和相关法律法规,制定本规定。
第二条适用范围:本规定适用于各类吊车的作业,包括但不限于塔式起重机、履带起重机、汽车起重机等。
第三条安全管理要求:吊车作业应按照本规定的要求进行组织,必须有专人负责,确保吊车作业安全、顺利进行。
第四条安全生产责任制:各吊车作业单位应建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员的安全生产职责,明确各工种人员的安全生产义务。
第五条安全管理体系:各吊车作业单位应建立完善安全管理体系,包括安全生产管理机构、安全生产管理制度、安全教育培训、安全生产考核评价等。
第六条安全生产控制措施:吊车作业应制定科学合理的安全生产控制措施,确保吊车作业过程中人员、设备的安全。
第七条安全生产监督检查:对吊车作业单位的安全生产活动进行监督检查,发现安全隐患及时整改。
第二章吊车作业人员的安全管理第八条吊车作业人员的资质要求:吊车作业人员必须持有国家规定的相关资格证书,经过岗前培训,并定期进行技能培训和考核。
第九条吊车作业人员的安全教育培训:吊车作业单位应定期组织吊车作业人员进行安全教育培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。
第十条吊车作业人员的安全行为要求:吊车作业人员应严格遵守安全作业规程,不得违反操作规定,不得私自改变吊车结构和功能。
第十一条吊车作业人员的责任:吊车作业人员对自己的安全、作业安全负有直接责任,应按规定操作吊车,确保作业安全。
第十二条吊车作业人员的安全防护:吊车作业人员在作业中应佩戴符合标准的安全防护用品,保护自己的人身安全。
第三章吊车操作的安全管理第十三条吊车操作前的准备工作:吊车操作前应进行全面的检查,确保吊车各项功能正常,安全装置完好。
第十四条吊车操作的安全要求:吊车操作应严格按照操作规程进行,不得超载、超高、超限,操作过程中应保持良好的视觉和听觉。
起重吊装安全管理措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD679起重吊装安全管理措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards起重吊装安全管理措施通用版使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。
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为了施工的顺利进行,保证安全生产,现定如下措施,要求信号工、挂钩工认真学习,遵守执行,确保安全。
一、挂钩要求挂钩工必须服从信号工的指挥,挂钩工来自不同的工种,各工程有各工种的挂钩方法,你们要对自己挂钩工作负全部责任,保证挂钩结实牢固,不能脱落,在工作中要做到以下几点:1.1、吊绳的挂设不得影响吊钩保险装置,不准用吊钩直接吊拉重物。
1.2、穿绳确保吊物重心,选好挂绳位置,穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面,吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫,用套索。
1.3、挂绳应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、钮压、绞拧,一般吊物可用兜挂法,必须保证吊物平衡,对于易滚、易滑或超长货物,宜采用绳索方法,使用卡环锁紧吊绳。
1.4、试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓缓起升。
将吊绳绷紧稍停,起升不得过高,试吊中,指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合,如发现吊物重心偏移或其它物件粘连等情况时,必须立即停止起吊,采取措施,并确认安全方可起吊。
1.5、摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案(4篇)

起重、吊装工程施工安全措施及应急预案起重、吊装工程是工程施工过程中必不可少的环节,但由于起重设备的特殊性和作业环境的复杂性,施工过程中存在着很多安全风险。
为了保障施工人员的安全,减少事故发生的概率,必须严格落实起重、吊装工程施工安全措施,并制定相应的应急预案。
一、施工前的安全准备1.明确施工任务:在施工前,必须明确起重、吊装工程的任务和目标,确保明确施工操作的范围和要求。
2.制定施工计划:制定详细的施工计划,合理安排起重、吊装工程的时间和顺序,确保施工过程的合理性和安全性。
3.检查起重设备:对起重设备进行定期检查,确保设备处于良好的工作状态,没有异常情况,并对设备进行必要的维护和修理。
4.培训施工人员:对参与起重、吊装作业的施工人员进行相关培训,提高其操作技能和安全意识,并确保其持有相应的资格证书。
二、施工中的安全措施1.现场防护:在起重、吊装作业现场设置明显的警示标志和安全警示牌,禁止未经许可的人员靠近施工区域,确保施工现场的安全性。
2.设备检查:在作业前,对起重设备进行全面检查,包括转向系统、制动系统、起升系统等,确保设备安全可靠。
3.合理规划:合理规划起重、吊装的作业路线和作业范围,避免施工时与其他设备和建筑物相碰撞,确保作业过程的顺利进行。
4.监控和指导:设置专人负责起重、吊装作业的监控和指导,及时发现和处理现场的安全隐患,确保施工过程的安全性。
5.穿戴防护装备:参与起重、吊装作业的施工人员必须穿戴合适的防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等,确保他们的身体安全。
三、应急预案1.事故应对:制定详细的事故应对预案,包括应急通讯、伤者救护等方面的措施,确保在事故发生时能够及时、有效地组织救援工作。
2.人员撤离:制定合理的人员撤离预案,包括疏散路线、疏散指示标识等,确保在事故发生时施工人员能够快速撤离现场,避免二次伤害。
3.设备停用:在事故发生或发现安全隐患时,及时停用起重设备,阻止事故扩大,并采取相应的措施进行修复和维护。
起重吊装安全管理

起重吊装安全管理
1、起重机的力矩限制器和保险装置、卡环、夹具可靠有效,钢丝绳和滑轮应符合要求。
起重设备应进行试运转,发现转动不灵活、有磨损时应及时修理。
2、起重作业时,应了解被吊物体重量,重心等,不得超载作业。
参与吊装人员应戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋。
运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装构件上站人指挥和放置材料、工具。
吊装区有明显标志,并设专人警戒。
起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过。
3、防止吊装时落物伤人:吊装时构件绑扎牢固,起吊构件平稳,避免振动或摆动。
吊运速度不应过快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件落钩脱落。
4、防止起重机倾翻:起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠,停放地点必须平坦。
根据现场实际情况,可在吊机下部铺设路基箱;不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一软一硬。
当两吊装机械同时作业时;双机台吊构件时,吊装质量不得超过两台起重机允许起重重量总和的70%,每台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%,操作时统一指挥,发出的指挥信号必须鲜明、准确;在风力等于或大于六级时,禁止在露天进行起重吊装作业。
吊装安全管理(双机抬吊)

吊装安全管理(双机抬吊)吊装安全管理1、安全目标:杜绝一切轻伤以上事故。
2、吊装安全措施2.1加强施工现场安全管理,健全安全管理制度。
吊装期间,吊装现场设置警戒区,并作明显标志,吊装工件时,严禁无关人员进入或通过。
派专职保卫人员负责警戒,非作业人员严禁入内;严格遵守《建筑施工机械安全操作技术规程》。
2.2起重机进入作业场区前,应按吊装荷载的要求对作业场地进行地耐力强度的复合。
发现地耐力不符合施工要求时,应对场地进行加固,加固的方法视具体情况商定。
2.3起重机进场后,向起重机司机详细介绍吊装方案,明确统一指挥信号。
2.4认真细致的做好吊装的准备工作,按方案要求备齐机具及工索具,严格执行吊装机具的性能检查,起重工索具检查,试吊、监测及吊装程序,确保吊装作业安全可靠地进行。
2.5吊车站位和行走路线应按方案要求进行铺垫,在吊装过程中密切关注吊车支腿的沉降情况。
2.6现场指挥人员与吊车司机的接洽要及时可靠,指挥信号、旗语、手势要清楚,清楚明了,发现异常情况要及时汇报吊装现场总指挥,以便采取行之有效的措施。
2.7风力在五级及以上时,雨天、雾天等严禁吊装作业,在雨天后进行吊装作业之前和之中,要特别注意检查吊装区域地基耐力的变化,如有异常,应立即停止吊装作业。
2.8吊装作业要统一指挥,作业人员各司其职,各工种密切配合,不得擅离工作岗位或各行其事。
2.9在起重作业中,凡加入本工程的所有人员按指挥进入工作岗位,要切实遵照现场秩序,服从敕令听指挥,不得擅自分开工作岗位,并有专人做好保安工作。
2.10吊车应严格按照每台设备的吊装施工平面布置图的要求举行站位。
2.11吊车每调整一次,都要在起吊前进行试吊,试吊时必须缓慢进行,待设备即将离地时,有关人员要全面查看吊车状况,确认无异常情况后,方可继续起升,试吊的起升高度不得超过100mm,进入正式吊装程序,在起升到预定的高度后,应停机观察,经检查情况后,即可结束吊装作业。
2.12钢桁架在吊装进程中严禁与现场构筑物或其它物体发生碰撞。
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起重吊装安全管理措施
随着城市建设的飞速发展,高层建筑、大型设施等的兴建
也日益增多。而这些大规模建设过程中不可或缺的一项工作就
是起重吊装。但是,由于其涉及到人身安全和财产安全,必须
严格遵循起重吊装安全管理措施,以确保施工进程安全有序进
行。本文将从以下几个方面来探讨起重吊装安全管理措施。
一、安全评估
在起重吊装之前,需要进行一系列的安全评估。这些评估
工作包括现场风险评估、建筑结构评估、重物重量评估、设备
评估以及操作人员评估。通过这些评估,可以看出吊装过程中
存在哪些潜在的风险,从而制定出相应的措施来应对这些风
险。
二、制定吊装方案
在评估完吊装过程中存在的风险之后,需要根据吊装的实
际情况,制定出合理的吊装方案。这个方案不仅需要考虑到吊
装的方向、重量、高度以及作业区域等因素,还需要结合实际
情况来制定合理的作业流程、设备配置以及操作人员的技术要
求。
三、选用合适的设备
在吊装过程中,需要根据吊装方案的要求选用合适的设备。
这个设备包括起重机、吊车、绳索、风吸盘等。需要注意的是,
这些设备必须符合国家的相关标准,并且每次使用之前都需要
进行检测,确保其安全可靠。
四、人员培训
在吊装过程中,需要有专业的操作人员进行操作。这些人
员需要接受过专业的培训,掌握吊装的技术要求和安全知识,
能够熟练操作各种起重设备,并且能够在出现危险时处理突发
情况,有效避免事故的发生。
五、作业过程中的安全措施
在吊装过程中,需要严格遵循以下几个安全措施:
1、确保吊装现场的无人闯入,保证吊装现场的安全。
2、现场人员需要清晰知道自己的职责和工作范围,遵守
作业流程和安全规定,保证工作有序开展。
3、定期检查吊装设备的状况,并严格按照规定进行保养
和维护。
4、在吊装过程中,需要在作业区域附近设置明显的警示
标志和警戒线,防范行人和车辆误入。
5、在吊装过程中,需要定期进行安全检查,并在出现安
全问题时采取以停工为主的安全措施。
总之,起重吊装安全管理措施对于施工工作的安全和顺利
进行至关重要。作为企业的管理者,需要进行全面的安全评估
并制定科学合理的吊装方案,选择合适的设备和技术要求,并
且对操作人员进行专业的培训,定期进行安全检查。只有这样,
才能有效地保障吊装过程的安全顺利进行。