大森se5000食品包装机说明书
包装机操作规程
包装机操作规程一、引言本操作规程旨在确保包装机的正常运行和操作人员的安全，并提供操作指导和维护要求。
操作人员应严格按照本规程的要求进行操作，以保证产品质量和工作安全。
二、适用范围本操作规程适用于所有包装机的操作人员。
三、操作前准备1. 检查包装机的工作环境是否符合要求，包括温度、湿度等。
2. 检查包装机的各项设备是否正常运行，并进行必要的维护和保养。
3. 检查包装材料的质量和数量是否满足生产需求。
4. 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
四、操作步骤1. 打开包装机的电源开关，确保包装机处于正常工作状态。
2. 根据产品要求，调整包装机的参数，包括包装速度、包装材料张力等。
3. 将待包装的产品放置在包装机的进料口，确保产品摆放整齐。
4. 启动包装机，观察包装过程中的各项指标，如包装速度、封口质量等。
5. 定期检查包装机的运行状态，如有异常情况及时停机检修。
6. 包装完成后，关闭包装机的电源开关，并清理包装机及周围环境。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉包装机的工作原理和操作规程，并接受相关培训。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入运转中的包装机内部。
3. 禁止在包装机运行时进行维护和保养操作，必要时应停机后进行。
4. 发现包装机有异常情况时，应立即停机，并通知维修人员进行检修。
5. 操作人员应保持机器周围的清洁和整洁，防止杂物堆积和滑倒。
6. 禁止擅自更改包装机的参数和设置，如需调整应由经过培训的操作人员进行。
7. 包装机维修和保养应由专业人员进行，操作人员不得擅自拆卸和修理包装机。
六、故障处理1. 常见故障：包装机无法启动、包装材料断裂、封口不牢固等。
2. 在发生故障时，操作人员应立即停机，并按照维修人员的指示进行故障处理。
3. 操作人员不得擅自修理故障，应及时向维修人员报告并配合维修工作。
七、包装机维护1. 包装机的定期维护应由专业人员进行，包括清洁、润滑、更换易损件等。
包装机操作规程
包装机操作规程一、引言包装机是一种用于自动包装产品的设备，它能够提高生产效率、保证产品质量，并减少人工操作的需求。
为了确保包装机的安全运行和操作的准确性，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用包装机进行产品包装的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员应经过专业培训，了解包装机的工作原理、操作方法和安全注意事项。
2. 操作人员应具备良好的身体健康状况，不得患有严重的心脏病、高血压等疾病。
3. 操作人员应穿戴符合要求的工作服和个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等。
四、包装机操作流程1. 开机准备a. 检查包装机的电源是否正常，确保电源插头已插好并接地。
b. 检查包装机的润滑油和冷却水是否充足。
c. 打开包装机的控制面板，确认各个参数设置正确。
2. 产品准备a. 检查产品是否符合包装机的要求，包括尺寸、重量和形状等。
b. 确保产品表面干净，无异物和污垢。
3. 包装机操作a. 打开包装机的安全门，并确保安全门关闭后包装机无法启动。
b. 将产品放置在包装机的进料口处，并调整进料装置的位置，使产品能够顺利进入包装机。
c. 启动包装机，根据产品的特性和包装要求设置合适的参数。
d. 观察包装机的运行状态，确保各个部件正常工作，如输送带、封口器和压力装置等。
e. 定期检查包装机的温度、压力和速度等参数，确保其处于正常范围内。
f. 定期清理包装机的残留物和碎屑，保持包装机的清洁。
4. 包装完成a. 当包装机完成一定数量的产品包装后，及时停机进行检查和维护。
b. 将包装好的产品取出，并进行质量检验，确保产品的包装质量符合要求。
c. 清理包装机的工作区域，清除包装机周围的杂物和垃圾。
五、安全注意事项1. 在操作包装机时，应保持专注，不得分神或进行其他无关操作。
2. 在操作包装机前，应确认周围没有人员靠近，以免发生意外伤害。
3. 禁止将手或其他身体部位伸入包装机的运行部件，以免发生夹伤或切割伤。
包装机随机操作人员的设定操作说明书
包装机随机操作人员的设定操作說明書(一)电源开启1、压扣电源主开关，压下去卡住即警示灯亮。
2、压扣电源主开关，再一下弹回，停止主电源控制。
(二)穿载带例圆示（R）＆（F）放载带后把圆孔导在计数器轨道中间位置的针上。
正确方法：带子上之圆孔，切一半再往前移，半孔进用计针即可导入带子。
(二)穿盖带盖带封合面朝下,表面贴合载带,一起穿过导轨,然后抬起换带气缸。
(四)孔位设定(附图1)首先设定CN【带孔位置计数】的数值为0003即载带行腔需要的位置例如：（4 mm×3孔=12mm的产品）, 总数设定依每盘额定数设定。
(五)设定温度(附图2)※首先设定控制面板上的计数设定及数据。
⑴【带孔位置计数器】：每条带子上方的小圆孔，如1个产品凹洞上的小孔，有3个即按计数器设定在3，若有5个小孔即按5。
※Rest 复归键。
⑵【计数器】1、带孔位置：请看图示R下带孔有几格来设定。
2、零件装着计数：例如1000⑶【计时器】1、往复封口时间设定：0.15秒或0.2秒。
⑷速度调整：【连续封口】设定10-30，【往复封口】设定40-100（旋钮式）。
⑸【空带包装】没有元件放入时使用或调机时用此键。
【启动】开始进入零件装着模式，缺料保护。
此时，不可再动侦测光电。
⑹已完成空带计数，按【启动】进入零件装著包装模式，开始计数数量，启动保护光电，若光电ON=ALRAM故障排除，按【启动】继续包装模式；按【停止】解除包装模式。
⑺零件装着包装完成后按【空带包装】，空带包装模式开始到结束。
⑻正常启动指示【绿灯】，停止指示【红灯】，加热中【红灯】一闪连续。
(9)零件装着缺料,指示一闪绿灯(连续)须放入零件,再按启动即可。
(10)【热封模式】使用热封口刀片时,主轴速度需和设定温度搭配,才能使上带撕开,拉力维持在40g至70g。
【冷封模式】使用自粘式包装带时,不考虑主轴速度与温度搭配问题,记得切换键至【冷封】连续正常运转。
(11)收带扭力,设定到扭力合适为止。
ES5000说明书
螺杆空压机微电脑控制器ES5000使用该设备前请务必仔细阅读本说明书柳州富达机械有限公司LIUZHOU TECH MACHINERY CO., LTDCode2205601040Edition 12/2010一、基本操作1、按键说明图1.1.1——起动键：按此键可起动电机运行。
——停机键：按此键可停止电机运行。
——确认键/加、卸载键：修改完数据后，确认输入；空压机运行时此键作为加、卸载键。
——上移键/递增键：修改数据时，按此键递增当前位置数据；在菜单选择时上翻菜单。
——下移键/递减键：修改数据时，按此键递减当前位置数据；在菜单选择时下翻菜单。
——移位键/进入键：修改数据时，此键作为移位键；在菜单选择时作为进入键。
——返回键/复位键：在菜单操作时作为返回键，返回上一级菜单；故障停机时，长按此键复位。
2、状态显示与操作机组通电后显示如下界面：欢迎使用螺杆压缩机5秒后显示以下主界面：排温：20℃供压：0.60MPa设备已停止本地按下移键“”进入以下界面：运行参数用户参数厂家参数①、运行参数查看按上移键“”或下移键“”移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后，按进入键“”后弹出下一级菜单：主机电流运行总时间本次运行时间维护参数再按进入键“”弹出主机(A)R: 56.1S: 56.2T: 56.0如为最后一级菜单，界面不会出现黑色滚动条，按返回键“”返回上级菜单或主界面。
如在某一界面停止操作，数秒钟后自动返回主界面。
用上移键“”、下移键“”进入键“”、确认键“”和返回键“”根据上述方法可完全观察到运行时间、本次运行时间、维护参数、历史故障、出厂日期及编号、现场故障等运行参数。
②、用户参数查看及修改1）、参数修改方法══在运行状态和停机延时过程中不能修改用户参数和厂家参数══用前述查看运行参数的方法可查看和修改用户参数，如修改压力上限，操作方法如下：上移键“”、下移键“”移动黑色滚动条到“用户参数”项后按进入键“”弹出再按进入键“”弹出再按进入键“”弹出如下界面，要求输入用户密码：注：用户密码在用户参数里可修改，厂家密码固定为此界面弹出后，出现闪烁位，此时 键 “” 和 键“”变为递增键和递减键，用于修改当前闪烁位数据， 键“”变为移位键移动闪烁位，最后按确认键“”确认输入。
封箱打包机设备操作说明书
1. 操作程序﹕
A. 電源開關
B. 調帶子初始長度
C. 剪斷帶子按鈕
D. 手動調試帶子長度
1.1將帶裝入帶盤﹐依順時針方向安裝帶盤﹐并使帶穿過導向器﹐穿過引片和導輪之間。
1.2按通電源﹐按下電源按鍵﹐電動機開始預熱，預熱30秒左右。
1.3根據箱子的大小需要﹐調整長度旋鈕。
1.4預熱好后，把箱子放到機子上（如圖），
A B D
C
帶頭入口處
1.5拿帶頭送進“帶頭入口處”﹐帶頭到裏面后會觸動微動開關﹐機器自動完成退帶拉緊﹐
燙帶﹑切帶﹐復原動作。
1.6使用完畢﹐關閉電源開關﹐并斷開電源。
2.注意事項﹕
2.1請勿自調各開關及螺絲位置。
2.2選擇合適帶子。
2.3對機內應保持清潔﹐潤滑。
2.4若有異常﹐應停機找有并人員解決。
食品行业设备使用说明书
食品行业设备使用说明书一、引言食品行业设备在生产加工过程中起着至关重要的作用。
为了确保设备的正常运行和安全使用，本说明书将详细介绍设备的使用方法、注意事项以及维护保养等方面，帮助用户正确操作设备，提高生产效率和产品质量。
二、设备概述本食品行业设备使用说明书主要针对XX型设备，本设备适用于食品行业的XX加工工序。
该设备采用高质量材料制造，结构坚固，性能稳定可靠。
下面将从设备的组成部分、技术参数和外观特征等方面进行介绍。
1. 设备组成部分本设备包括主机、供电系统、控制系统、传动系统、操作面板等部分。
主机由头部、支架、传动装置、储粮仓和出料装置等组成。
供电系统提供设备所需的电能。
控制系统负责设备的操作控制和参数调节。
传动系统通过电机传递动力给主机。
操作面板提供人机交互界面，方便操作者进行设备的控制和监控。
2. 技术参数- 功率：XX kW- 生产能力：XX kg/h- 外形尺寸：XX mm×XX mm×XX mm- 设备重量：XX kg- 工作电压：XX V- 工作温度：XX ℃- 噪声：小于XX dB3. 外观特征本设备外观简洁大方，采用不锈钢材质制作，具有耐腐蚀、易清洗等特点。
整体结构紧凑，占地面积小，适用于不同规模的生产厂家。
三、使用方法在使用食品行业设备之前，请确保设备安放在坚固平稳的地面上，并接好电源线，确保设备供电正常。
按照以下步骤操作设备：1. 开机准备- 检查供电系统和控制系统是否正常。
- 检查传动系统是否灵活，无异常声响。
- 检查设备的各个部位是否安装完好，无松动现象。
2. 设备操作- 打开设备的总电源开关，并按照控制面板上的相关提示进行操作。
- 根据所需加工物料的特性，调整设备的工作参数，如转速、温度等。
- 在操作过程中，保持设备的稳定运行，注意观察设备运行情况，如有异常现象应及时停机检修。
- 根据需要，及时清理设备内部的杂物和残留物，以保持设备的卫生和正常运行。
包装机操作规程
包装机操作规程一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保包装机的正常运行和产品包装的质量，适用于公司生产线上所有包装机的操作人员。
二、安全注意事项1. 在操作包装机之前，操作人员必须穿戴好工作服和安全帽，并戴好防护眼镜和手套。
2. 操作人员应熟悉包装机的结构和工作原理，并定期参加相关培训。
3. 在操作过程中，禁止戴任何饰品，以免发生危险。
4. 禁止将手指或其他物体伸入包装机内部，以免造成伤害。
5. 发现包装机存在异常情况时，应立即停机并报告维修人员。
三、包装机操作流程1. 准备工作：a. 检查包装机的电源是否正常连接。
b. 检查包装材料的充足性和质量。
c. 清洁包装机的工作台面和周围环境。
2. 打开包装机：a. 按照操作面板上的指示，打开包装机的电源开关。
b. 启动包装机的主控系统，并等待其自检完成。
3. 设置包装参数：a. 根据产品的要求，在操作面板上设置包装机的参数，如包装速度、包装材料尺寸等。
b. 确保设置的参数符合产品的规格要求。
4. 调试包装机：a. 将待包装的产品放置在包装机的进料口，确保产品进料顺畅。
b. 按下启动按钮，观察包装机的运行情况，确保各部件正常工作。
c. 检查包装机的封口效果和包装质量，调整相应参数以达到最佳效果。
5. 运行包装机：a. 将产品连续地送入包装机的进料口，确保包装机的供料系统正常工作。
b. 观察包装机的运行状态，及时发现并处理异常情况。
c. 定期检查包装材料的充足性和质量，及时更换。
6. 关闭包装机：a. 在包装任务结束后，按下停机按钮，停止包装机的运行。
b. 关闭包装机的电源开关，并断开电源连接。
c. 清理包装机的工作台面和周围环境，确保整洁。
四、包装机维护保养1. 每日保养：a. 清洁包装机的各个部件，包括进料口、出料口和封口系统等。
b. 检查包装机的传动系统和电气系统，确保无松动和异常。
2. 定期保养：a. 根据包装机的使用频率和工作环境，制定定期保养计划。
大森长空：提供优质食品包装设备
６４食品安全导刊 ２０ｌｏ年６月刊
带 动 各 自的 刀座 做 封 接 运 动 ，所 做 的 运 动 是 近 似 于椭 圆 的 往 复 式 运 动 ，当 封 接 刀 座 与 包 装 膜 加 热 和 接 触 压 合 后 会 随包 装 膜 同步 向前运 动 ，经 过 一 段时 间的封 接后 再完成 切断 和快 速 离开 。这一技 术 的应 用提 高 了包装 密 封 的质量和 包装 的美观 性 ．特 别是 在 冷冻和 冷 藏 食 品包 装 膜 材 料 的封 接 上 效 果 更 加 明 显 。
最 后 ．采 用 往 复 移 动 式 端 封 技 术 。由于冷冻和 冷藏 食 品一 般要 求保 存 期长 因此都 采 用以铝 塑复合膜 、 真 空 镀 铝 膜 为 主 的 包 装 膜 ，此 类 包 装 膜 厚度 大 熔解 温 度高 ，采 用普 通包 装 机 的旋 转 端封 接技 术 很难 达 到理 想 的 封接 效 果 。原 因是 旋 转 式 端 封 器 在 封 接 时 属 于 瞬 间 接 触 ，封 接 刀座 与包 装 膜 外 表面 加 热和 接 触 压合 时 间短 ．经常 出现 封 接 不 良的情况 。而 往 复移 动 式端 封 器 是基 于旋 转式 端 封器 的原理 演 变而来 ，同样 由上下轴
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大森se5000食品包装机说明书
一、概述:
机器的主要部件均采用不锈钢材料，卫生清洁，耐腐蚀性强，该机配备输送带内部清洗装置，可保持输送带内部的清洁；同时本机的控制单元具备多种生产任务存储，解决了产品包装时遇到的失重与高真空度保持的矛盾，并且保证了高质量的封口。
机器是由传动系统、抽真空系统、热合系统、控制系统、水冷系统等组成。
真空泵安装在机外，传动系统和电气系统在机身两侧的箱体内。
二、工作原理:
本机需要将要包装的物品平铺在传送带上，传动系统工作，向前滚动到真空室下方，然后自动真空室下落，开始抽真空，达到真空度要求后自动进行加热封口，封口完毕有水冷，水冷完毕，放气，真空室打开上移，传送带向前滚动，将包装好的成品卸料。
此时传送带位置正适合摆放要包装的物品，摆放后自动前移，开始真空包装。
因为是增加了水冷系统，所有这台机器包装出来的封口更平整美观。
三、技术参数:
真空室尺寸:1125×430×110mm封口线间距:450mm
有效封口尺寸:1000mm封口线宽度:8-10mm
包装能力:3-6次/分钟电源:三相四线380V/50Hz
功率:5.8KW外型尺寸:1800×1400×1300mm
重量:460KG（不含泵）
四、用途:
食品连续滚动式包装机可使用各种塑料复合薄膜袋或铝箔复合
薄膜袋，对各类生熟食品、果品、土特产品、药材、化学品、仪器、服装、五金产品、电子元器件等各种固体、粉状物体、液体进行真空包装。
五、性能特点:
食品连续滚动式包装机采用负压传动，以气缸代替了传统的电机，通过齿轮、齿条传动定位，具有精度高、升降平稳、滚动皮带走带定位准确的显著特点，设备操作人员无需手动调整传送带位置，更省时省力；这种传送方式是传统的连杆传动方式不可比的。
六、设备安装:
1.食品连续滚动式包装机的真空泵是外置的，需要将食品连续滚动式包装机在车间放置平稳后，先将支撑脚旋紧牢固；
2.再将真空泵和食品连续滚动式包装机机身用随机配备的专用
钢丝软管用管卡和密封胶拧紧并密封；
3.水冷管路的连接:食品连续滚动式包装机需要有不小于每分钟2升的自来水，对其进行降温。
将随机配备的专用塑料软管截为适当长度，一端与食品连续滚动式包装机工作室上的水冷接口（共有两个，任选其一即可），对接，另一端与自来水对接。
对接完成后打开自来水开关，检查是否通畅。
七、操作方法:
打开食品连续滚动式包装机电源开关（电源指示灯亮）。
在生产作业前让设备空动转3-6次（因本机有记忆功能，上次没有操作完成的步骤这次会继续按指令进行，为防止误伤工作人员，可先空转）。
在食品连续滚动式包装机的操作工位上，调整摆料挡板与封口线到适当距离，把装好包装物品的包装袋（袋口要清洁且余量不小于40mm)放在工作平台上。
将包装袋压条扶起（打开）并将包装袋的封口位置平整地放于封口硅胶条上，且放稳、铺开、展平、对齐，两端留有余地。
多袋同室包装时，各包装袋之间不能重叠。
放下包装袋压条，将包装袋封口余量调至合适长度，人工摆料操作完毕（进入正常运行状态后，这个过程要在一个工作循环周期内完成）。
按动“工作”按钮，设备按设定参数正式进入循环工作状态，操作者重复上述所规定的动作，进行生产作业。
当输送带上、工作室（真空室）内无产品（物料）时，方可进行正常的停机操作。
然后切断总电源即可。