成套配电柜、控制柜(屏、台)、照明配电箱(盘)安装技术交底全套
成套配电柜控制柜和动力照明配电箱安装及验收规范
成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装主控项目柜、懈、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠：装有电器的可开启门，门和框架的接地端（间应用裸编织铜线连接，且有标识。
低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。
柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小藏面积S不应小于衣的规定。
P 表保护导体的截面积相线的截而积S（mm）相应保护导体的最小截而积S （mm）SW1616VSW3535VSW400400VSW800S>800S16S/2200S/4注：S指柜（屏、台、箱、盘）电源进线相线截而积，且两者（S、S）材质相同。
手车、抽出式成套配电柜推拉应灵汹，无卡阻碰撞现象。
动触头与静触头的中心线应•致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。
高压成套配电柜必须按本规范第条的规定交接试验合格，且应符合下列规定：1继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求；2凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。
.低压成套配电柜交接试验，必须符合本规范第条的规定。
柜、屛、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大Q。
IM Q；二次回路必须大于于柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MQ10M1〜兆欧农摇测lmin,应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在Q时，用2500V 时，做1000V交流工频耐压试验，时间lmin,应无闪络击穿现象。
直流烬试验，应将屏内电了•器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于Q,直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求：整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。
成套配电柜及动力开关柜(盘)安装技术交底
成套配电柜及动力开关柜(盘)安装技术交底一、概述本文档主要针对成套配电柜及动力开关柜(盘)的安装技术进行详细的介绍和交底。
成套配电柜及动力开关柜(盘)是电力系统中的重要设备，对于保障电力系统的稳定运行至关重要，因此，安装过程需要严格遵循操作规范，确保设备的正常运行和使用寿命。
二、准备工作在进行成套配电柜及动力开关柜(盘)的安装前，需要完成以下准备工作：1. 工作计划制定好详细的安装计划，包括安装顺序、安装时间、安装工具、安装人员等。
2. 安装环境确保安装环境符合要求，包括地面平整、空气流通、湿度适宜等条件。
3. 工具准备准备好必要的工具，包括螺丝刀、扳手、电动工具等。
4. 安装材料准备准备好各种安装材料，包括导线、电缆、绝缘材料等。
三、安装步骤1. 现场勘察在进行安装前，需要对安装现场进行勘察，确定安装的位置、尺寸、电源等信息。
2. 机柜的安装按照设计图纸确定机柜的安装位置，调整机柜的高度，使其能够自然接入电缆，保证机柜与地面之间有足够的空间以便进行线缆的沟通和系统维护。
在安装过程中要对齐水平。
3. 线缆的安装根据设计要求安装线缆，将线缆从楼道或屋顶埋设到机柜位置，保证整个线路畅通，没有任何遮挡物，线缆应尽量避免和机柜之间的弯曲，线缆固定要可靠。
4. 设备的安装根据线路安装情况，进行机柜设备的安装，安装过程中要仔细检查设备的位置和固定是否符合要求，以及接线是否正确。
5. 地线的安装进行地线的安装，保证地线接触良好、线路通畅，不受外部影响干扰，将地线设置在专门的装置内，防止接触不良。
6. 测试和验收在所有设备都安装完成之后，进行一次系统测试和验收，确保设备的正常运行以及各功能的正常使用。
四、注意事项在成套配电柜及动力开关柜(盘)的安装过程中，需要注意以下几点：1. 安装位置机柜的安装位置应设在电源网线与保护接地系统范围之内，以保证电源与地线的连接良好。
2. 确保接地完好进行接地连接时必须确保接地线具有良好的导电性能，接地点处线路要严格遵循标准，保证接地电阻符合标准。
配电箱安装技术交底
接受交底人签字一、合用范围: 本交底合用于1#、2#学生宿舍楼配电箱安装。
二、施工准备1.技术准备1.现场配备技术人员, 熟悉现场图纸, 负责解决施工中出现的问题, 做好与土建施工中的协调工作；2、施工图纸已下发至队伍, 现场已具有施工条件, 配电箱安装位置满足施工规定。
2.机械准备1#、2#楼配电箱安装重要用到的工具有: 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。
重要机械工具有：手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳, 活扳子、套筒扳子, 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电气焊工具、绝缘手套、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
3.材料准备本工程1#、2#楼配电箱为铁质配电箱, 对于配电箱材料要满足以下规定:1.配电箱应有一定的机械强度, 周边平整无损伤, 油漆无脱落, 二层底板厚度不小于1.5mm, 但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,2、箱内各种器具应安装牢固, 导线排列整齐, 压接牢固、应为两部定点厂产品, 并有产品合格证。
3、绝缘导线的型号规格必须符合设计规定, 并有产品合格证。
4.作业条件1.二次结构砌体施工已完毕, 现场配电箱位置预留洞口尺寸较大, 配电箱安装固定困难；装饰装修抹灰施工已开始, 对配电箱安装的时间规定紧迫；三、工艺流程1.配电箱安装规定1.配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场合。
本工程中配电箱安装高度为1.8m, 安装高度允许偏差为3mm。
2.安装配电箱（盘）所需的木砖及铁件等均应预埋。
挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺栓固定。
3.本工程中采用成套设备, 因此无须再次刷漆, 但要保证配电箱(柜)漆面完整）。
预埋的各种铁件均应刷防锈漆, 并做好明显可靠的接地。
导线引出面板时, 面板线孔应光滑无毛刺, 金属面板应装设绝缘保护套。
4.配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软探铜线）, 但PE保护地线不允许运用箱体或盒体串接。
成套配电柜安装技术交底
3.2.4柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。
设备搬运
3.3.1设备运输：由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。
3.3.2设备运输、吊装时注意事项：
1、施工范围；
2、施工准备；
3、操作工艺；
4、质量标准；
5、成品保护；
交底内容：
1施工范围
本工艺标准适用于10kV及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开关柜（盘）安装及二次回路结线。
2施工准备
设备及材料要求：
2.1.1设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。
3.8.2.7验收。送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。
4质量标准
保证项目：
4.1.1柜（盘）的试验调整结果必须符合施工规范规定。
检验方法：检查试验调整记录。
4.1.2高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷、低压绝缘部件完整。
检验方法：观察检查。
4.1.3柜（盘）内设备的导电接触面与外部母线连接处必须按触紧密。应用力矩扳手紧固。紧固力矩见"母线安装"要求。
检验方法：实测与检查安装记录。
基本项目：
4.2.1柜（盘）安装
4.2.1.1柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜（盘）间接缝平整。
4.2.1.2盘面标志牌、标志框齐全，正确并清晰。
2.2.4送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。
配电箱安装工程安全技术交底
配电箱安装工程—、施工准备(一)作业条件1.墙体结构已弹出施工水平线。
2.安装配电箱所需的木砖及铁件已预埋。
3.随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确，大小合适。
4.暗装配电箱箱体时，安装箱体墙面的抹灰应全部完成。
暗装配电箱盘芯及贴脸时，土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
5.明装配电箱时，土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
(二)材料要求1.建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。
低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质量证明文件外，还应有“CCC"认证标志及认证证书复印件。
2.动力、照明配电箱、低压柜，不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。
低压进线冗接箱或分支柜，多层进户分界开关柜，不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。
3.产品进场后先进行外观检查：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。
然后进行开箱检验：箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，二层底板厚度不小于1.5mm，且不得用阻燃型塑料板做二层底板。
各种断路器进行外观检验，调整及操作试验。
4.配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所，采用的木制配电箱应经阻燃处理。
5.镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。
(三)主要机具1.铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。
2.手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等二、质量要求(一)高压开关柜质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303—2002)的规定。
表2—1项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1金属框架的接地或接零第6.1.1条2手车抽出式柜的推拉和动、静触头检查第6.1.3条3成套配电柜的交接试验第6.1.4条4柜间线路绝缘电阻测试第6.1.6条5二次回路耐压试验第6.1.7条一般项目1柜间或与基础型钢的连接第6.2.2条2柜间安装相互间接缝、成列盘面偏差检查第6.2.3条3柜内部检查试验第6.2.4条4柜间配线第6.2.6条5柜与其面板间可动部位的配线第6.2.7条6基础型钢安装允许偏差不直度(mm／m)≤1水平度(mm／全长)≤5不平行度(mm／全长)≤57柜、盘等垂直度允许偏差≤1.5‰(二)低压成套柜（屏、台）质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）的规定。
配电箱(盘)安装工艺安全技术交底精选全文完整版
暗装配电箱的固定：
根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。可编辑修精选全文完整版工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
配电箱（盘）安装
1范围
本工艺标准适用于建筑电气配电箱（盘）安装工程。
2施工准备
2.1材料要求：
2.1.1铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。
2.1.6其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。
2.2主要机具：
2.2.1铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。
2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。
3.2.11照明配电箱（板）内的交流，直流或不同电压等级的电源，并具有明显标志。
3.2.12照明配电箱（板）不应采用可燃材料制作，在干燥无尘场所采用的木制配电箱（板）应阻燃处理。
成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力柜安装要求
整理完毕成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）的安装规定依据：《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）主控规定项目1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。
2、当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积S p不应小于下列规定：保护导体最小截面积照明配电箱（盘）安装应符合下列规定1、箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。
导线连接紧密，不伤芯线，不断股。
垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
2、箱（盘）内开关动作灵敏可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。
3、照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
一般规定项目1、柜、屏、台、箱、盘间配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件或类似回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不低于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。
二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；2、连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定：采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量；线束有外套塑料管等加强绝缘保护层。
3、箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识准确；箱（盘）不采用可燃材料制作；箱（盘）安装牢固，垂直允许偏差为1.5‰；底边距地面为1.5m配电盘底边距地面不小于1.8m。
成套配电柜控制柜台箱和配电箱盘安装
成套配电柜控制柜台箱和配电箱盘安装前言成套配电柜控制柜、台箱和配电箱盘是工业生产中必需的电气配电设备，广泛应用于各种场合，如工厂、矿山、交通、市政等。
本文将介绍成套配电柜控制柜、台箱和配电箱盘的安装步骤和注意事项，以及安装前的准备工作。
准备工作1. 环境条件成套配电柜控制柜、台箱和配电箱盘的安装环境应该满足以下要求：•温度在-5℃至+40℃之间；•环境湿度不超过50%；•无可腐蚀性气体和有害气体；•无明显振动和冲击。
2. 工具和材料进行安装时，需要准备以下工具和材料：•手电钻；•安装螺丝和螺母；•安装螺栓和螺钉；•螺丝刀；•手套；•笔记本电脑或手持终端等辅助设备。
3. 设备检查在安装前，需要对配电柜控制柜、台箱和配电箱盘进行检查，确保设备正常，相关配件也要检查是否齐全。
步骤1. 箱体安装首先需要将成套配电柜控制柜、台箱和配电箱盘的箱体按照要求安装在指定位置上，安装时应注意以下事项：•底座的水平度检查；•箱体之间的垂直度检查；•箱体的间隙要求如何。
2. 安装配线结构安装箱体后，要根据不同的应用场合，安装不同的配线结构，包括隔板、垫片、导引架等。
具体安装步骤如下：•按照设计要求安装隔板和垫片；•根据安装要求，将配线架和导引架安装到位；•连接配线架和导引架，并确保连接牢固可靠。
配线是成套配电柜控制柜、台箱和配电箱盘的重要部分，必须按照设计要求进行配线，具体步骤如下：•按照电气图纸连接各种电器元件；•安装密封环和接线端子，并确保连接牢固可靠；•进行接线之前，需要检查连接线的质量和绝缘性。
4. 电源连接电源连接是成套配电柜控制柜、台箱和配电箱盘的关键步骤，必须按照要求连接电源，在连接电源前需注意以下事项：•安装与电源用电情况相符的保险；•使用电气表检查电源电压和频率是否符合要求；•在安全空气开关中安装并连接电源导管；•确保接线牢固可靠，避免电气事故发生。
5. 调试安装完成后，需要对成套配电柜控制柜、台箱和配电箱盘进行调试，确保设备正常运行。
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成套配电柜、控制柜（屏、台）、照明配电箱（盘）安装技术交底全套一、设备及材料要求（一）设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求。
实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。
（二）安装使用材料：1型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。
2镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。
3其他材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫的均应符合质量要求。
4配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。
铁制箱体二层底板厚度不小于L5mm,阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm,木制板盘的厚度不应小于20mm,并应刷漆作好防腐处理。
二、主要机具1吊装机具：汽车吊、叉车、卷扬机、吊装龙门架、倒链、钢丝绳、麻维索具等-C∕x∑Fx><O2安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、锂刀、钢锯、扳手、榔头、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。
3测试检验工具：兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠等。
4防护用具:高压绝缘靴、绝缘手套、粉沫灭火器等。
5其他工具桶、•刷子、灰铲、工具箱、高凳等。
三、作业条件（一）施工条件。
1柜屏台所在房间土建施工完，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完，地面工程完。
2暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。
3明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完。
4土建基础位置、标高、埋件符合设计要求。
5施工准备工作完，施工图纸、设备技术资料齐全。
施工组织、技术、质量安全措施完善。
6设备到货，型号、质量符合设计要求。
（二）材料的要求。
1设备及材料均符合国家或部颁发的现行标准，符合设计要求，并有出厂合格证。
2电箱、柜内主要元器件应为两部定点厂产品，规格、型号符合设计要求。
3配线、线槽等附件应与主要元器件相匹配。
4手动式开关机械性能要求有足够的强度和刚度。
（三）技术关键要求。
1施工前明确设计要求，熟悉现行规范、技术标准。
2施工方案明确：对基础型钢制安；设备开箱检查，设备搬运吊装，盘柜稳装，电缆、母线压接、配线、校线各主要工艺过程都要有具体要求并在施工中严格执行。
3新型、引进、合资成套设备及UPS系统等柜、屏、台安装必须符合产品技术文彳牛要求，符合设计要求。
（四）质量关键要求。
1柜、屏、台、盘、箱安装，基础型钢，支架安装必须控制在允许偏差内。
2对于一般有高低压开关柜、直流屏、UPS柜各种电机控制柜及引进设备，应分别按其产品说明书的要求及设计要求安装。
注意检查各部分设备的配套和分头设计的吻合。
（五）职业健康安全关键要求。
1吊装就位必须由起重吊装工作业。
大型控制柜、连体柜、现场条件吊装位置不便处均应事先制定安全措施，采取防范措施。
2送电调试阶段应严格值守制度，严格执行停送电程序。
3不间断电源输出端中性线（N极），必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接做重复接地。
4不间断电源正常运行时产生的A级噪声不应大于45dB;输出额定电流为5A及以下的小型不间断电源噪声，不应大于30dB o四、操作工艺（一）工艺流程：1柜、屏、台、盘安装。
基础型钢制作安装T柜（屏、台、盘）搬运吊装一母线电缆压接一柜内配线校线一柜盘调试一试运验收2配电箱安装。
柜、屏、台、盘安装按工艺流程进行，应注意施工的先后顺序，按现场条件和作业情况，各过程也可适当分解或合并进行。
（二）设备开箱检查。
1设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位参加，并做好检查记录。
2按设计图纸、设备清单核对设备件数。
按设备装箱单核对设备本体及附件，备件的规格、型号。
核对产品合格证及使用说明书等技术资料。
3柜（屏、台、盘）体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。
4柜内电器装置及元件齐全，安装牢固，无损伤无缺失。
5开箱检查应配合施工进度计划，结合现场条件，吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。
设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。
可先作外观检查，柜内检查待就位后进行。
（三）设备搬运。
1柜（屏、台）搬运，吊装由起重工作业，电工配合。
2设备吊点，柜顶设吊点者，吊索应利用柜顶吊点，未设有吊点者，吊索应挂在四角承力结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底排，避免索具直接接触3柜（屏、台）室内搬运，位移应采用手动插车，卷扬机滚杠和简易马凳式吊装架配倒链吊装，不应采用人力撬动方式。
4设备进货时间按计划安排，成套配电柜到货时间宜相对集中，尽量减少现场库存和二次搬运。
如需库存和二次搬运时，应保证库存和运输安全。
（四）柜（盘）安装。
1基础型钢安装。
Q）基础型钢安装宜由安装施工单位承担。
如由土建单位承担，设备安装前应作好中间交接。
（2）型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆。
（3）基础型钢架可预制或现场组装。
按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁上。
用水准仪及水平尺找平、校正。
需用垫片的地方，须按钢结构施工规范要求。
垫片最多不超过三片，焊后清理，打磨补刷防锈漆。
（4）配电箱安装可用铁架固定或同金属膨胀螺栓固定。
铁架加工应按尺寸下料，找好角钢平直度，将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。
埋入时注意铁架平直程度和螺孔间距离,用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注高标号水泥砂浆。
待水泥砂浆凝固后达一定强度方可进行配电箱（盘）的（5）础型钢尺寸按设计要求，安装允许偏差见下表。
（6）基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢。
焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍。
2柜（屏、台）稳装：Q）柜（屏、台）安装应按施工图纸布置，事先编设备号、位号，按顺序将柜（屏、台）安放到基础型钢上。
（2单独柜（屏、台）只找正面板与侧面的垂直度。
成列柜（屏、台）顺序就位后先找正两端的，然后挂小线逐台找正，以柜（屏、台）面为准。
找正时采用0.5mm铁片调整，每处垫片最多不超过3片。
（3按柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用M12,高压柜用M16镀锌螺栓固定。
柜（屏、台）安装允许偏差见卜（4）柜（屏、台）就位找正找平后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均应用镀锌螺栓连接。
（5）每台柜（屏、台）单独与接地母线连接。
柜本体应有可靠、明显的接地装置，装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。
（6）柜（屏、台）漆层应完整无损、色泽一致。
固定电器的支架均应刷漆。
（7）负责柜（屏、台）安装的技术人员应了解相关设计规范，知道柜（屏台）布置、通道、柜间距离等设计要求。
（8）母线配置及电缆压接按母线及电缆施工要求进行。
（9）不间断电源柜及蓄电池组安装及充放电指标均应符合产品技术条件及施工规范。
电池组母线对地绝缘电阻值应符合下列规定：IlOV蓄电池不小于0.1M。
220V蓄电池不小于0.2M。
3配电箱盘安装。
Q）弹线定位：根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照箱（盘）外形尺寸进行弹线定位。
配电箱安装底口距地一般为L5m,明装电度表板底口距地不小于1.8m。
在同一建筑物内，同类箱盘高度应一致，允许偏差IOmm o （2）安装配电箱（盘）的木砖及铁件等均应预埋，挂式配电箱（盘）应采用膨胀螺栓固定。
（3）铁制配电箱（盘）均需先刷一遍房锈漆，在刷灰油漆二道。
（4）配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线PE线接地。
（5）配电箱（盘）安装应牢固、平正，其允许偏差不大于3mm,配电箱体高500mm以下,允许偏差1.5mm。
⑹配电箱（盘）上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀。
铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
其排列间距应符合下表的要求。
（7）配电箱（盘）上配线需排列整齐，并帮扎成束，在活动部位应用长钉固定。
盘面引出及引进导线应留有适当余度，以便于检修。
（8）导线剥削处不应损伤芯线或芯线过长，导线接头应牢固可靠，多股导线应挂锡后再压接，不得减少导线股数。
（9）配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时刀片可动部分均不应带电。
QO）垂直装设的刀闸及熔器等电器上端接电源，下端接负荷。
横装时左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。
Ql）配电箱（盘）上的电源指示灯，其电流应接至总开关夕M则，并应装单独熔断器。
盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片柜标明线路及容量。
（12）TN-C中的零线应在箱体（盘面上）进户线处做好重复接地。
Q3）零母线在配电箱（盘）上应用零线端子板分路，零线端子板分支路排列位置应与熔断器对应。
（14）当PE线所用材质与相线相敬如宾同时，其截面应满足下表中PE线最小截面数值。
（15）PE线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时按机械强度要求,截面不应小于下列数值：有机械性保护时为2.5mm2;无机械性保护时为4.0mm2o（16）配电箱上的母线应涂有黄（LI相）、绿（L2相）、红（L3相）、淡蓝（N零线）等颜色，黄绿相间双色线为谋护接她线（PE线）。
（17）采用钢板盘面或本制盘的出线孔应装绝缘嘴，一般情况一孔只穿一线。
（18）明装配电箱（盘）的固定：在混凝土墙上固定时，有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。
如有分线盒,先将分线盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序，按支路绑扎成束。
待箱（盘）找准位置后，将导线端式引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上。
同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后用钢架或金属膨胀螺栓固定。
在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表核对有无差错，调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位，编上号。
如在木结构或轻钢龙骨护板墙上固定配电箱（盘）时，应采用加固措施。
配管在护板墙内暗敷设并有暗接线盒时，要求盒口应与墙面平齐，在木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆进行防护。
（19）暗装配电箱的固定。
在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸。
稳住箱体后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。
如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上直接抹灰。
安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。
（20）绝缘摇测：配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。
摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。
（五）柜（屏、台）二次线连接及校线。
1按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。
2按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。
电缆敷设要求按电缆敷设工艺要求进行。
3控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、平垫圈、弹簧垫连接在每个端子板上。