注塑工艺标准规范标准参数优化

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

''

培训课程 2

工艺参数的优化

受训者手册

德马格注塑机工艺参数优化的步骤指导

页面周期分析 3 注塑工艺参数优化 6 步骤 1: 找出转压点7 步骤 1结果8 步骤 2: 找出保压时间(浇口冷凝时间) 9 步骤 2 结果10 步骤 3: 优化注射速度11 步骤 3 结果12 步骤 4: 采用正确的螺杆转速13 步骤 4 结果14 步骤 5: 优化多级螺杆转速和背压曲线15 步骤 5 结果16 步骤 6: 优化松退17 步骤 6 结果18 步骤 7: 优化保压曲线19 步骤 7 结果20 TABULATED RESULTS 21 步骤 8: 优化锁模力22 步骤 8 结果22 步骤 9: 设定注射压力23 步骤 9 结果23 典型工艺参数公差设定24

成型周期分析

采用下面表格估计注塑过程中的每一阶段对周期的影响. 然后去机床看正在运行的模具, 写下实际的时间并计算出百分比.

哪一阶段在整个周期中占最多的时间?

那里可以是最有效的缩短成型周期?

模具 1

估计 % 实际实际% 评价合模

射台前进和后退

注射时间

保压时间

冷却时间

开模

顶出

整个成型周期

100% seconds 100%

模具 2

估计 % 实际实际% 评价合模

射台前进和后退

注射时间

保压时间

冷却时间

开模

顶出

整个成型周期

100% seconds 100%

工艺参数优化

目标:

•一步步改进工艺过程稳定性.

•评估各个参数的更改对工艺过程稳定性的影响

•to demonstrate the cumulative improvemnt in the process and product consistency

方法:

At each stage, after the process has been given sufficient time to stabilise, a run of sixteen consecutive mouldings is to be made. These mouldings will be assessed for consistency by weight (a dimension, a physical property or some other attribute could equally well be used, weight is simply the most widely applicable).

稳定性通过计算重量的标准偏差来衡量. 同时打印出机床IBED上的过程统计数据.

1.找出转压点

2.找出浇口冷却时间

3.优化注射速度

4.采用正确的螺杆转速

5.优化多级预塑曲线

6.优化松推

7.优化多级保压曲线

8.优化锁模力

9.设定注射压力限定

步骤 1

找出转压点

在没有保压压力和保压时间的基础上填满产品95% -98%, 然后设定一定的保压和保压时间生产16模.

初始设置时的指导

1 采用行程切换

2 设定切换位置为10-12mm (逐步增加预塑量直到产品打满95% - 98% 的位

置)

3 设置注射压力为最大值

4 设定保压压力和保压时间均为0

5 设定注射速度 60 mm s-1

6 设定松推速度为最大值

7 设定锁模力为最大值

8 选择适当的螺杆转速

9 根据材料物性表, 设定料桶温度

10 配置过程统计控制

11 设定保压压力和保压时间生产完整的产品

称12 模产品的重量, 计算标准偏差

打印:

页面 20 工艺参数优化

页面 50 工艺过程统计

步骤 1 结果

输入实际值

平均值范围

最小最大没保压时的重量

有保压后的重量

填充的百分比%

标准偏差 (16 模) g

料垫 (平均值和范围)

预塑时间 (平均值和范围)

螺杆停止位置 (平均值和范围)

注射时间 (平均值和范围)

注射压力峰值, P inj. max

转压压力, PN press.

转压位置

步骤 2

找出浇口冷凝时间

设定保压压力为步骤1 上找出的注射压力峰值的50% 左右.

设定保压时间为 1 s .

生产数模产品使过程稳定后连续取5模产品称出每模重量和平均值

增加保压时间至2 s, 生产数模产品使过程稳定后连续取5模产品称出每模重量. 在保压时间3s, 4s 5s . . . 时重复上述过程直到产品重量不再增加

作出产品重量和保压时间的关系图.

记录Record the TCU setting and the actual mould temperature.

打印:

页面 30 温度

XL Spreadsheet graph

为什么记录模具温度很重要?

还有什么因素会影响浇口冷凝时间?

步骤 2 结果

输入实际值

TCU setting FH temperature MH temperature

︒C ︒C ︒C

重量 1

重量2

重量3

重量4

重量5

平均重量

时间保压

重量1

重量2

重量3

重量4

重量5

平均重量

时间保压

所需的保压时间s

相关文档
最新文档