武威桥板梁吊装专项施工方案
桥梁吊装专项方案
桥梁吊装专项方案背景介绍桥梁建设是重要的基础设施建设项目，在建设过程中桥梁吊装是非常关键的环节。
桥梁吊装作为整个工程的重要部分，需要在设计方案中得到合理的规划和实施。
因此，制订桥梁吊装专项方案对于桥梁建设至关重要。
方案目标本方案的目标是规划一个安全有效、高效经济的桥梁吊装方案，确保吊装过程中的人员安全、资产安全、工程质量安全、环境安全、安全生产环境等各方面安全。
方案实施吊装准备吊装前需要做好准备工作，具体包括以下内容:1.首先确保施工人员仔细阅读安全手册并熟知各项规章制度，做到人员安全意识高度把控。
2.对施工现场进行信号标识，设立警示标志，并明确区域划分。
3.对吊装现场进行检查与清理，移除各种障碍物，并对设备和工具进行仔细检查与维护。
4.根据具体情况规划好吊装的方案与路线。
因不同吊装方案特点异同，吊装之前一定要充分考虑和规划好。
例如，桥体吊装需要考虑到桥梁的高度、桥面的变形、吊装前的固定以及桥体的回弹等因素。
吊装操作吊装过程中，必须严格遵守下列操作规程:1.清晰的指挥是吊装工作的必要条件。
实施吊装作业前，指挥者需明确各个参与人员的职责和行动方案。
2.在吊装中，需遵守安全坠物防护措施，如手套、头盔、全身安全带等。
3.吊装过程中应保持通信畅通，及时沟通各项程序与细节。
预防措施1.加强职工安全教育和培训，使职工掌握必要的安全技能，增强安全意识。
2.加强现场安全管理，严格遵守施工过程中的安全规程和操作规范。
3.实施安全监督和检查，监控工程各环节的安全状态，及时发现问题并采取措施。
4.及时处理危险情况，减少或避免安全事故的发生。
结论桥梁吊装是桥梁建设过程中的重要组成部分，吊装方案的实施直接关系到整个工程的建设质量以及人员和设备的安全。
本方案实施准确、完善，旨在为桥梁吊装过程提供指导性的技术支持，确保其安全、高效、科学地实施。
武威钢结构桥梁施工工程(3篇)
第1篇一、工程背景随着我国经济的快速发展，交通基础设施的建设日益成为推动地区经济发展的关键因素。
武威市作为甘肃省的重要城市，近年来交通建设取得了显著成果。
在众多交通工程项目中，武威钢结构桥梁施工工程以其独特的工艺、高质量的材料和严谨的施工管理，成为了行业内的典范。
二、工程概况武威钢结构桥梁施工工程位于武威市区，是一座跨越黄河的钢结构桥梁。
该桥梁全长2000米，主跨500米，采用钢箱梁结构，桥面宽40米，双向六车道。
该工程由我国某大型建筑企业承建，总投资约10亿元人民币。
三、施工工艺1. 钢结构制作钢结构制作是桥梁施工的关键环节。
在武威钢结构桥梁施工工程中，采用以下工艺：（1）材料选用：选用高强度、低合金钢作为主要材料，确保桥梁结构的稳定性和耐久性。
（2）焊接工艺：采用先进的焊接技术，如气体保护焊、电渣焊等，确保焊接质量。
（3）防腐处理：对钢结构表面进行喷砂除锈，然后涂装高性能防腐涂料，提高桥梁的使用寿命。
2. 钢结构安装钢结构安装是桥梁施工的重要环节。
在武威钢结构桥梁施工工程中，采用以下工艺：（1）浮吊吊装：采用大型浮吊进行钢箱梁的吊装，确保吊装过程中的安全。
（2）焊接连接：采用焊接连接的方式将钢箱梁与桥墩、桥台连接，确保桥梁结构的整体性。
（3）高精度控制：采用高精度测量设备，对钢结构的安装进行实时监控，确保安装精度。
四、施工管理1. 项目管理在武威钢结构桥梁施工工程中，项目管理采用以下措施：（1）建立健全项目管理制度，明确各部门职责，确保项目顺利推进。
（2）加强项目成本控制，合理调配资源，降低项目成本。
（3）强化安全文明施工，确保施工过程中的人身安全和环境安全。
2. 质量控制在武威钢结构桥梁施工工程中，质量控制采用以下措施：（1）严格材料检验，确保材料质量符合设计要求。
（2）加强施工过程控制，确保施工质量。
（3）定期进行质量检查，及时发现并解决质量问题。
3. 安全管理在武威钢结构桥梁施工工程中，安全管理采用以下措施：（1）建立健全安全管理制度，明确安全责任。
桥面板吊装专项施工方案
桥面板吊装专项施工方案一、项目背景在桥梁建设或维护过程中，桥面板的吊装是一个关键环节。
正确的吊装方案对桥面板的安全安装具有重要意义，需要综合考虑桥梁结构、施工条件、人员安全等方面的因素，制定合理的施工方案。
二、施工前准备1. 桥面板设计方案确认在进行桥面板吊装前，需确认桥面板设计方案是否符合实际情况及吊装要求。
确保桥面板的重量、尺寸、吊点位置等信息准确无误。
2. 施工方案综合考虑根据实际情况，综合考虑桥梁结构、桥面板特性、施工条件等因素，制定合理的吊装方案。
考虑到施工过程中可能遇到的问题和应对措施。
三、桥面板吊装施工流程1. 吊装设备准备准备好吊装所需的设备，包括吊车、吊索、吊钩等物品，并保证设备良好状态。
2. 吊装方案确认根据实际情况，确认吊装方案，包括吊装高度、吊索位置、吊点选择等内容，确保吊装过程中安全可靠。
3. 吊装操作按照吊装方案进行操作，操控吊车进行桥面板吊装，指导吊装人员配合，确保吊装过程平稳安全。
4. 吊装完成完成桥面板的吊装后，进行吊装设备的收拾和检查，确保吊装设备无损坏。
四、安全措施1. 人员安全吊装过程中，保证吊装人员的安全，严格要求吊装人员戴好安全帽、安全绳，避免发生人员伤害事故。
2. 设备安全保证吊装设备的正常运转，经过检查合格后方可进行吊装作业，杜绝因设备故障引发的事故。
五、总结桥面板吊装作为桥梁建设和维护的重要环节，需要制定合理的施工方案并加强安全措施，确保吊装过程顺利、安全。
只有在对桥面板的吊装过程进行认真设计和有效管理的基础上，才能保证桥梁工程的质量和安全。
六、参考资料1.桥梁施工安全规范2.桥面板吊装操作手册3.桥梁设计方案以上是桥面板吊装专项施工方案的相关内容，希望对施工人员在实际操作中有所帮助。
桥梁工程施工方案桥面板吊装施工
桥梁工程施工方案桥面板吊装施工一、引言桥梁工程是建设城市交通基础设施的重要组成部分，而桥面板吊装作为桥梁施工的一项重要工序，需要认真制定施工方案，以确保施工的安全和质量。
本文将为大家介绍桥面板吊装施工的方案。
二、施工前准备工作1. 设计方案评审：在施工前，需要组织专业人员对桥面板吊装方案进行评审，确保方案的可行性和合理性。
2. 施工人员培训：所有参与桥面板吊装施工的人员都需要进行相关培训，了解施工操作规范和安全注意事项。
3. 施工材料准备：准备好桥面板吊装所需的起重工具、吊装绳索等材料，并进行材料检查和确认。
三、桥面板吊装施工流程1. 吊装准备工作：a. 在桥梁上设置起重机械，保证吊装机械的稳定和安全。
b. 检查吊装绳索和吊钩的强度和质量，确保其符合安全要求。
c. 制定吊装方案，包括吊装位置、吊点、吊装角度等，并与相关人员进行沟通和确认。
2. 吊装过程：a. 进行桥面板的预吊装，确定吊装方案的可行性和效果。
b. 清理吊装区域，确保无障碍物干扰吊装施工。
c. 安装吊装绳索，保证吊绳的均匀分布和牢固可靠。
d. 通过起重机械将桥面板从运输车辆上吊装至指定位置。
e. 控制吊装机械的动作，确保桥面板在安全范围内平稳下降到预定位置。
f. 完成吊装后，进行桥面板的定位和安装调整，确保桥面板与桥墩的连接牢固。
3. 安全措施：a. 在吊装区域设置警示标志，警示过往车辆和行人注意安全。
b. 在施工现场设置专人负责指挥吊装施工，确保吊装过程的顺利进行。
c. 使用合格的吊装工具和设备，避免发生设备故障和操作失误。
d. 定期检查起重机械和吊装绳索的使用状况，及时修理和更换损坏部件。
四、施工后工作1. 检查验收：对已吊装的桥面板进行检查验收，确保吊装质量和施工效果符合设计要求。
2. 施工记录：对吊装过程进行详细记录，包括吊装时间、吊装高度、吊装工艺等，作为今后类似项目的参考。
3. 施工总结：对整个吊装施工过程进行总结，总结施工中的经验和不足，为今后施工提供参考。
桥梁预制板吊装施工方案
桥梁预制板吊装施工方案一、前期准备工作1.编制相关吊装施工方案和安全技术措施，制定符合国家规定的工程安全操作规范。
2.定期组织吊装人员进行吊装操作培训，熟悉并掌握吊装操作技巧和安全常识。
3.确定吊装设备和工艺，计算吊装荷载和吊装点的位置。
4.调查吊装现场的地理条件和环境限制，制定相应的施工方案。
二、吊装设备选择和检查1.根据预制板的重量和尺寸，选择适合的吊装设备，如吊车、起重机等。
2.对吊装设备进行检查和试验，确保其安全可靠。
三、现场布置和准备1.在吊装现场进行施工区划，划定各个功能区域，确保施工区域的安全。
2.根据吊装计划和设备尺寸，进行现场布置，包括吊装点的确定、安全标志的设置和施工道路的规划等。
3.安装和调试吊装设备，确保其正常运行。
四、吊装过程1.安装起重机或吊车，并进行试运行和性能检测。
2.根据施工方案和吊装计划，将预制板从堆放区搬运到吊装点，并进行装配和调整。
3.针对不同的吊装要求，使用不同的吊装方法，如单点吊装、多点吊装等。
4.吊装操作过程中，要注意预制板的水平平衡和稳定，及时调整并固定吊装点，确保预制板不发生位移或翻转。
5.吊装结束后，对吊装设备进行检查，清理吊装现场，保障施工现场的安全和整洁。
五、吊装安全措施1.按照国家和地方相关规定，设置和标志吊装现场的禁止区域、安全通道和安全警示牌。
2.加强对施工现场的管理，保证吊装施工的安全顺利进行。
3.提前做好应急准备工作，确保突发情况的应对能力。
4.确保吊装人员全部佩戴好安全防护用品，如安全帽、安全带等。
5.定期进行吊装设备的检查和维护保养，确保其工作正常。
六、吊装验收和记录1.完成吊装后，组织验收，对吊装工程进行检查和测量，确保吊装质量符合要求。
2.对吊装施工过程进行记录，包括吊装设备的使用情况、安全检查记录和吊装计划的执行情况等。
通过以上的桥梁预制板吊装施工方案，我们可以保证预制板的安全、高效地完成吊装工作，为桥梁建设提供了有力的支持。
桥梁板吊装施工方案
桥梁板吊装施工方案1. 引言本文档旨在提供一种桥梁板吊装施工方案，以确保在施工过程中安全有效地完成桥梁板的吊装工作。
本方案包含了施工前的准备工作、吊装方案的制定、工程设备的选择和安装、吊装操作步骤以及遇到意外情况时的应急措施等内容，旨在为施工人员提供明确的操作指导。
2. 准备工作在进行桥梁板吊装施工之前，需要进行以下准备工作：•对施工现场进行勘测，了解地形、环境以及周围的建筑物，确保施工区域安全。
•确定桥梁板的数量、重量和吊装位置，编制详细的工程施工方案。
•检查吊装设备的完好性，确保设备符合使用要求并经过检测合格。
3. 吊装方案的制定制定吊装方案是保证吊装过程顺利进行的基础。
在制定吊装方案时，需要考虑以下几个因素：•吊装设备的选择：根据桥梁板的重量和规格，选择适当的吊装设备，如起重机、吊车等。
•吊装点的确定：确定吊装点需要考虑桥梁板的重心位置以及吊装设备的起吊角度。
•吊装绳索的选择：选择合适的吊装绳索材料和规格，确保吊装过程中的安全可靠。
4. 工程设备的选择和安装在吊装施工现场，需要进行工程设备的选择和安装。
以下是一些建议：•遵循设备安装规范，确保设备安装牢固、稳定。
•选择合适的吊装设备，确保设备的承载能力满足吊装工作的需求。
•在安装吊装设备之前，进行必要的检查和试运行，确保设备正常工作。
5. 吊装操作步骤在进行桥梁板吊装施工时，需要按照以下步骤进行操作：1.根据吊装方案，确定好吊装点和吊装设备的位置。
2.进行除锈和清洁工作，确保吊装点和吊装设备的安全可靠。
3.安装吊装绳索，根据吊装方案将其固定在桥梁板上。
4.通过操作控制设备，将吊装绳索与吊装设备连接。
5.进行起吊操作，将桥梁板悬空并移至指定位置。
6.缓慢降低桥梁板到达目标位置。
7.完成吊装工作后，进行设备的拆卸和清理。
6. 应急措施在吊装施工过程中，可能会遇到一些意外情况，为了保障工人和设备的安全，需要采取相应的应急措施：•如遇到天气恶劣（如暴风雨、大雾等），应暂停施工并将设备和桥梁板进行固定，确保不会受到外力影响。
桥梁起重吊装专项方案
一、工程概况本工程为某地区桥梁建设项目，主要包括桥梁主体结构、桥面系、排水系统等。
根据工程设计文件和相关法律法规，为确保桥梁起重吊装施工的安全、高效、顺利进行，特制定本专项方案。
二、起重吊装设备1. 起重机：选用塔式起重机，主要技术参数如下：- 最大起重量：50吨- 最小起重量：2吨- 额定起重力矩：600kN·m- 工作半径：60m- 起升高度：60m- 额定总功率：150kW2. 吊索具：选用高强度钢丝绳、吊钩、滑轮组等，满足吊装需求。
三、施工工艺1. 施工准备：（1）对施工现场进行平整，确保场地坚实、平整，满足起重机行走和吊装作业需求。
（2）检查起重机、吊索具等设备，确保其安全、可靠。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 吊装作业：（1）根据设计图纸，确定吊装顺序和吊装点。
（2）设置安全警戒区域，确保现场人员安全。
（3）采用多点吊装，减小吊装过程中桥梁结构的变形。
（4）吊装过程中，密切关注吊装设备的运行状态，确保其稳定可靠。
（5）吊装完成后，检查桥梁结构，确保其符合设计要求。
四、安全措施1. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）现场设置安全警戒区域，确保非施工人员不得进入。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 设备安全：（1）定期对起重机、吊索具等设备进行检查、维护，确保其安全可靠。
（2）吊装过程中，密切关注设备运行状态，发现问题立即停机检查。
（3）吊装过程中，确保吊装设备与桥梁结构的距离符合安全要求。
3. 施工现场安全：（1）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场设置消防设施，确保火灾事故发生时能够及时扑救。
（3）施工现场设置临时排水设施，确保施工过程中排水畅通。
五、应急预案1. 人员伤亡事故：（1）立即组织现场救援，确保伤者得到及时救治。
（2）报告相关部门，按照事故处理程序进行处理。
2. 设备故障：（1）立即停机检查，排除故障。
桥梁预制板吊装施工方案
桥梁预制板吊装施工方案桥梁预制板吊装是桥梁施工过程中非常重要的一环，它直接关系到桥梁的安装质量和工期进度。
本文将介绍桥梁预制板吊装的施工方案。
1. 吊装前准备工作在进行桥梁预制板吊装之前，首先要做好各项准备工作。
包括但不限于： - 确认预制板吊装位置和顺序 - 检查吊装用具的完好情况 - 编制详细的吊装方案和工艺流程 - 制定安全措施和紧急预案 - 组织相关人员进行安全培训和技术培训2. 吊装方案设计针对桥梁预制板的吊装特点，设计合理的吊装方案是至关重要的。
一般来说，吊装方案应包括以下内容： - 吊装点位置确定 - 吊装用具选择 - 吊装起重机具的选用和调整 - 吊装过程中的控制方法 - 吊装速度和角度控制3. 吊装实施步骤步骤一：吊装用具的搭设1.根据设计方案，在桥梁预制板的吊装点安装吊装用具，确保吊装点的牢固和稳定。
步骤二：预制板吊装1.复核预制板吊装方案，确认吊装过程中的各项参数和要求。
2.启动起重机具，缓慢提升吊装用具，将预制板吊装到指定高度。
3.根据实际情况，对吊装过程进行动态调整，确保吊装平稳、安全。
步骤三：吊装结束1.在预制板完全吊装到位后，检查预制板的位置和紧固情况。
2.拆除吊装用具，清理现场，确保吊装现场整洁。
4. 安全注意事项•施工人员必须严格按照吊装方案和操作规程进行操作。
•吊装过程中应有专人负责指挥和监督。
•吊装现场周围应设立安全警示标志，确保围观人员的安全。
总的来说，桥梁预制板吊装施工方案的设计和实施需要严谨、周密，任何疏漏都可能导致事故的发生。
因此，在进行桥梁预制板吊装施工时，务必严格按照吊装方案和操作规程进行操作，并时刻注意施工现场的安全。
大桥梁板吊装安全专项方案范本(二篇)
大桥梁板吊装安全专项方案范本大桥上部为预应力混凝土连续T梁、箱梁结构，先简支后连续的结构体系，桥梁横坡为双向___%，纵坡___%。
左，右两半幅桥宽均有6片T梁组成，全桥共计14孔，梁片总数168片，T梁梁长___m，高度___m。
___mT梁采用双导梁法___，架桥机在桥的0#台位置进行架桥机拼装。
架桥机选用EBG200型。
一、架桥机的___1、架桥机___选择路基有足够的承载力，能够满足架桥机的___工作场地要求，同时也能够满足试运行荷载的要求。
首先进行定位和平整场地，然后进行___；2、架桥机___完后，检查各部位连接是否符合要求、电器接线是否正确、各液压系统是否漏油、各部位的润滑情况，然后试行液压系统。
观察液位计显示情况，向上油泵，在无负荷情况下进行运转，空运转5~___分钟。
转动换向阀拧紧溢流阀，千斤顶开始启动。
将两起吊车后退到后支腿的附近位置，检测导梁前端悬臂挠度，是否满足过防帽的要求。
然后将前支腿调整就位，将各部位调整至正常，做吊重T 梁试验。
运行距离在规定的范围内，天车吊重反复进行行走2~___次；3、架桥机运行正常后方可进行下一道工序。
二、梁板架设移梁:准备工作对特殊工作人（起重工、龙门吊司机、电工、电焊工、指挥人员）进行岗前培训，经考试合格后方可持证上岗。
施工前，需对轨道进行检查，达到标准，供电系统施工机械、电器设备等进行检查，保证施工需求，提前配好钢丝绳，加工铁瓦、备齐枕木，支撑等，做好相应措施，对龙门吊进行一次静载试验。
由管理人员和技术人员检查各项准备工作合格后，分配实施各项施工任务。
2、施工工艺1）起吊在梁的压浆强度达到设计规定要求或达到设计强度的___％时才能进行吊，穿绳时注意钢丝绳的顺直，排列整齐，不得出现挤压，死弯现象，以免各绳受力不均而挤绳，在梁底接触处，设专用铁丝、铁丝要放牢实，以免挤碎砼及割断绳，其它接触处亦应用有防止割断绳的措施，如垫木板、橡胶皮、角钢等，起吊绳的保险系数（大构件）应达到___倍，在起吊时，吊起20~___mm后，要检查各位有无不良变化，确认情况良好，其无障碍物，挂拌物后，方可继续提升一般起吊高度不能超过50cm，确保安全，特殊情况另决定前后高差一般不得超过___%（梁体）2）行走指挥人员口令，统一、正确、司机头脑保持清醒，熟练操作规程龙门吊四个角要有看护人员、除备有口哨、红黄旗外，并每侧至少备有两个铁鞋和三角板（三角板应多备，容易损坏）并且注意轨道两侧内的杂物，随时检查轨道两侧的距离，保证行车行进要求，走行轨道的轨距误差及左右高差，尽量控制在___mm之内，接头处，左右及高低等应不超过___mm，最多也不得大于___mm，轨缝下不得大于5~___mm。
桥梁吊装专项方案
桥梁吊装专项方案桥梁建设是交通运输基础设施建设中重要的组成部分，而桥梁建设过程中的吊装为关键环节之一。
因此，制定可靠、合理的桥梁吊装专项方案至关重要。
一、前期准备在桥梁施工前，需要做好以下准备工作：1.完善各项计划，明确吊装过程中的主要问题和关键环节。
2.选派具备相关经验和技能的专业人员组成吊装施工组，确保吊装方案的实施顺利。
3.确立吊装现场，进行周边环境、地形、交通等方面的勘测，明确场地的优劣势。
4.针对吊装过程中的安全问题，制定具体可靠的安全计划并实施。
二、桥梁吊装方案制定1.桥梁吊装方案的制定是必要的，其设计和实施应符合相关法律法规和施工安全规范。
在方案设计中应具备明确的技术标准和质量保障措施。
2.针对吊装过程中的各种不确定性情况，应该作出切实可靠的应对措施，确保吊装操作顺利和成功。
3.吊装方案制定必须充分考虑当地的环境特点和文化习俗，尽量不影响周边环境和社会稳定。
三、桥梁吊装现场安排1.吊装现场的具体安排包括施工时间、设备和材料的选用、人员的分工和指派等，这些都应在桥梁吊装方案的基础上作出实际的安排，并且应在吊装前进行现场检查和试车。
2.建议在吊装现场下设安全监控中心，实时监控吊装过程中的重点环节。
3.为了有效保障现场施工的秩序和安全，应该建立严格的通行桥脚路线，明确作业区域和材料区域，并保持场地清洁整洁。
四、专业人员安全培训在实际施工过程中，应该完善专业人员安全培训体系，强化员工的安全意识和技术水平，确保吊装施工中不发生各类事故和危险行为。
五、安全保障1.在桥梁吊装前，必须做好各种安全保障措施，包括但不限于：准确计算荷载、严格检查吊装设备和工程材料的品质、完善安全设施等。
2.在吊装现场应建立现场应急救援机制和专业人员救助体系，切实保障工人的生命安全和身体健康。
总结综上所述，制定桥梁吊装专项方案需要考虑多个因素，包括吊装现场、专业人员培训和安全保障等方面。
可靠的桥梁吊装方案能保障施工的顺利进行，最终实现交通运输基础设施建设的质量和安全。
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武威桥梁工程—„„„
1#桥（„„.）
板
梁
安
装
专
项
施
工
方
案
编制单位： 八冶二建结构吊装分公司
技术负责人：
年 月 日
一、工程概况：
1#桥（青菱桥）位于北辰大道跨越规划河道处，桥中桩号
AK1+637.33，桥梁设计采用1-8m简支板梁桥，桥梁中心线法线方向
与河道正交，桥梁全长8.04m，全宽30m。采用装配式钢筋混凝土板
梁，板梁高度为42cm。
二、工程地点:
本工程位于杨屯镇新镇区北辰大道跨越规划河道处。
三、编制依据
1、《起重机安全运行技术条件规范》
2、GB3077-82《合金结构钢》
3、GB1102-74《圆股钢丝绳》
4、《机械设计手册》
5、起重机使用说明书
6、施工现场作业条件
7、工程图纸
8、整个工程的施工组织设计
四、运梁线路：
8m砼板梁从板梁厂运至青菱桥工地现场。
五、施工选用机械及设备：
1.本工程采用一台100吨汽车吊及65T汽车吊，双机抬吊吊杆
长度为17.6m时，最大起重额定吊13吨，都可以满足10m至16m桥
板梁单机单吊及安装就位（详细见吊车起重额定表）。
六、吊桥板梁方法：
1、吊运板梁采用一台25吨汽车吊，定位在桥西侧岸边，然后运
梁车到桥西侧，用吊车将板梁吊运至桥上定位，依次按顺序就位。
七、吊板梁工期及顺序：
计划 2014年10月25日吊梁开工，一天完成板梁吊装。顺序从
北向南依次吊装就位。
八、施工技术措施
1、选择汽车吊，吊车下面铺设钢板或路基板，路基板或钢板数
量根据吊装施工现场的需要而定。桥板梁钢丝绳直径28φ×18m长（4
根），卸扣规格为6吨8只，45号钢直径10公分×1.5m长(4根栓子)，
另外根据吊梁过程中还需要枕木。
2、人员配备
盖梁上、下起重机指挥各一名，盖梁上起重工4名，负责板梁、
箱梁就位、支撑等，梁车上起重工4名负责装轴销等。
3、吊梁施工场地准备工作：
在吊梁之前，把施工场地平整碾压，然后吊车下面铺设钢板或路
基板，运梁车行走正修建的北辰大道道路上，保证运梁车安全运至吊
装现场，吊装板梁当天通知地方交通运输封堵。
4、架梁前准备工作
（1） 架梁前，板梁和台帽强度已达到设计要求，并经现场监理签证
认可。
（2） 施工前复核台帽之间的实际尺寸。
（3） 施工前划出放梁边线及橡胶支座放置的位置线。
（4） 台帽旁搭设钢管爬梯或准备梯子方便上下。
九、质量保证措施
施工质量直接影响到整个工程的质量，因此要认真组织，精心
施工，责任到人，层层把关，确保优质工程。
1、 架梁前对盖梁上的划线、支座位置、支座型号、规格进行校对，
确认其正确无误。
2、 对于梁在架设前必须确认长度、方向，斜切长度是否与设计图纸
相符。
3、 梁的宽度是否符合设计宽度，防止超宽，造成最后一片梁不能到
位。
4、 梁架设前将盖梁支承面和梁底面清理干净，梁就位后橡胶支座必
须全部受力。
5、 架梁时必须确认其对应上下坡度，防止反竖造成支座不受力的问
题。
6、 架梁质量应严格遵守公路桥梁工程质量验收标准及规范规定。
十、安全保证措施：
1．安全管理
（1） 本工程建立安全产网络体系，安全生产执行管生产必须管安全，
谁主管谁负责原则和行政正职是第一安全员原则。项目经理是工地负
责人，对现场安全生产负全责。项目经理对工地的安全生产落实安全
责任，实施责任管理，制定安全教育计划和安全工作计划，定期组织
安全大检查。
（2） 项目生产负责人是工地安全生产的主管，项目生产的主管，根
据项目经理安全工作计划，具体落实各项安全措施。
（3） 项目专职工程师以工地安全技术负全责，制定安全预防技术措
施和作业技术措施，落实安全设施规划。
（4） 项目安全员，配合负责监督安全，布置落实现场各项安全措施，
教育职工遵守现场各项安全生产纪律和安全制度，制止违章作业。加
强工地安全用电管理，工地有专职电工，负责电源、配电箱、板用电
器和各种用电保护器检查，确认上述电器设备合格和灵敏后方可投入
使用。
（5） 加强对施工机械检查，起重机械必须有国家许可的检测中心安
全检测，使用前对起重机各部分进行全面检查，对起重索具和吊具检
查，检查合格方可投入使用。
2、架梁安全措施
（1） 开工前，必须组织所有施工人员进行吊装安全技术交底，做到
人人清楚吊装过程和安全、质量要求。
（2） 按施工现场的安全、质量、文明施工制度执行。
（3） 施工时专人负责，架梁人员均经过起重作业学习。操作、指挥
人员必须持证上岗。
（4） 每天工作前，对吊机及中装工具、索具进行安全检查，确保安
全检查施工，严禁机具设备带病作业。起重监督到场进行监督。
（5） 吊机操作、指挥，应严格按安全规程执行，分工明确、精力集
中、信号明确，不得随便离开岗位。地面起重指挥人员应站在起重机
操作人员看得清指挥信号的位置。盖梁上的起重、指挥人员应在板梁
将要吊放在就位处时，进入工作岗位，避免被板梁碰到。
（6） 每天作业前，应有负责人进行班前交底（包括每日作业内容、
质量、安全控制点等），并做好记录。
（7） 起梁时，要检查吊点是否牢固，索具、卸扣使用是否正确。吊
机作业半径是否控制在额定负载80％内，围绳是否牵紧，正确无误
后才能继续作业。
（8） 起吊时，速度要均匀，构件要平衡，两吊点之间标高控制在小
于或等于30cm，回转要慢，下落时需慢速轻放，禁止忽慢忽快和突
然制动，做到密切配合，动作协调。
（9） 板梁就位后，检查橡胶支座是否全部受力，并由施工方质量人
员验收合格后才能松钩，松钩至吊索较松时，观察板梁的平衡情况，
板梁稳定后，才能拆除吊索具。
（10）所有现场工作人员必须正确佩带安全帽，架梁人员必须穿软底
鞋，上岗前不得饮酒。指挥、操作时，不得吸烟。
（11）梁上工具应用工具袋装好，严禁上下抛掷，梁上杂物要及时清
理，在移动放置橡胶支座时，不得用手必须使用工具。
（12）密切注意施工现场的架空高压线和地下管线情况，如有问题及
时请施工方协调解决。
（13）吊装区域用移动式施工护栏隔离，严禁无关人员进入，施工作
业起重机伸臂下方和被吊板梁下方严禁人员进入。
（14）夜间施工现场，施工方要提供足够的照明。
（15）严禁在六级以上大风、暴雨、雷电、大雾天气施工作业。
（16）提高服务质量，配合好施工方，搞好协调工作。
（17）坚持每天开工前的站班制度，交任务、交安全注意事项。
（18）每天施工完成后进行一次安全小结，小结当天安全施工情
况，对施工人员进行安全教育。
4、陆上交通
（1）按照交警部门的要求设置明显的交通警示标志，夜间施工
设置警示灯。
（2）对靠近路口的墩台施工，设置连续的隔离护栏，隔离护栏摆
放要连续整齐；表面涂红白漆。
（3）成立交通纠察队。在交警部门指导帮助下，按照交通组织方
案，做好宣传、维护工作，确保施工期间的交通安全。
十一、文明施工保证措施
1．现场布置
（1） 工地的出入口应竖立规格统一、书写工整、排列整齐的“七牌
一图一标志”。
（2） 施工现场布局合理，材料堆放整齐。
（3） 施工现场道路畅通、场地平整、无积水。
（4） 施工区域或危险区域应有醒目的警示标志，并采取安全保护措
施。
2．排水要求
场地内应设置连续、畅通的排水设施。
3．临时设施的设置要求
应布置合理，既要注意安全又要便于安全生产。施工区域与非
施工区域应有一定的隔离设施。
4．工地环境卫生
按标准设置相应的厕所和生活垃圾容器，并落实专人管理，定
时清除。设置茶水桶，使用清洁水源，设置更衣室和其他必要的职工
生活设施，建立定期清扫制度。工地食堂的设置须符合本市职工食堂
管理的有关规定。落实除四害措施，控制四害。职工与民工宿舍保持
室内整洁，建立轮流清扫制度。
5．施工要求
完善技术和操作管理规程，确保防汛设施和地下管线畅通安全。
采取各种措施降低施工噪声。运用其他有效方式，减少施工对市容、
绿化、环境的不良影响，将为民、便民、爱民、不扰民措施落实到实
处。
6．竣工后要求
竣工后应及时拆除设施，并将工地及四周环境清理整洁，做到工
完料尽场地清。