VMI对供应商有利解析课件 (一)
VMI1
VMI一、VMI1．概念VMI（Vendor Managed Inventory）是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。
这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式。
体现了供应链的集成化管理思想，适应市场变化的要求，是一种新的、有代表性的库存管理思想。
目前VMI在分销链中的作用十分重要，因此便被越来越多的人重视。
对于供应商管理的库存（Vendor Managed Inventory; VMI），因为有最低与最高库存点，按时交货可通过相对库存水平来衡量。
例如库存为零，风险很高；库存低于最低点，风险相当高；库存高于最高点，断货风险很小但过期库存风险升高。
这样，统计上述各种情况可以衡量供应商的交货表现。
根据未来物料需求和供应商的供货计划，还可以预测库存点在未来的走势。
2．VMI的核心思想从QR（快速响应，Quick Response）和ECR（高效客户响应，Efficient Customer Response）基础上发展而来，其核心思想是供应商通过共享用户企业的当前库存和实际耗用数据，按照实际的消耗模型、消耗趋势和补货策略进行有实际根据的补货。
由此，交易双方都变革了传统的独立预测模式，尽最大可能地减少由于独立预测的不确定性导致的商流、物流和信息流的浪费，降低了供应链的总成本。
二、特点1．信息共享零售商帮助供应商更有效地做出计划，供应商从零售商处获得销售点数据并使用该数据来协调其生产、库存活动与及零售商的实际销售活动；2．完全管理和拥有库存供应商完全管理和拥有库存，直到零售商将其售出为止，但是零售商对库存有看管义务，并对库存物品的损伤或损坏负责。
实施VMI有很多优点。
（1）供应商拥有库，对于零售商来说，可以省去多余的定货部门，使人工任务自动化，可以从过程中去除不必要的控制步骤，使库存成本更低，服务水平更高。
物流案例分析课件案例25 联想 VMI 的完美蜕变
(物流案例分析课件)案例25 联想 VMI 的完美蜕变本案例涉及的根本知识点
u 供给商管理库存〔Vendor Managed Inventory， 简称 VMI〕指供给商等上游企业基于其下游客户 的生产经营、库存信息，对下游客户的库存进行 管理与控制。
三、案例解析
u信息系统的改进 u 在信息系统方面，联想集团与海关通 关作业系统、保税仓库管理系统、第三方 物流企业间的电子商务平台建立连接，实 现数据交换和物流信息的共享。联想电子 商务平台运作流程如以下图所示。
三、案例解析
五、结束语
联想集团的 VMI 工程为联想集团的开展提供更大的 动力。 一是联想内部业务流程将得到精简；二是使 库存更接近生产地，增强供给弹性，更好地响应市场 需求变动；三是改善库存回转，进而保持库存量的最 正确化，因库存量降低，减少了企业占压资金；四是 通过可视化库存管理，能够在线上监察供给商的交货 能力。
二、问题提出
联想以往的运作模式是国际上供给链管理通常使用的看 板式管理，这样虽然可以最大限度地减少国内材料库存，但 是此模式需经过 11 个物流环节，涉及多达 18 个内外部单 位，运作流程复杂，不可控因素多。同时，生产信息系统与 交货环节的空间差异也增加了联想集团对供给商的管理难度， 那么联想集团会如何提升其对供给链管理的柔性？
思考题
1、VMI 实施能给联想带来哪些好处？ 2、联想是怎样进行 VMI 重组供给链的，其 主要措施是什么？
参考文献
[1]翟健峰.第三方物流企业实施 VMI 战略 的 SWOT 分析[J].物流科技,2007 〔09〕 [2]戢守峰.第三方物流〔3PL〕企业实施 VMI 的价值创造[J].价值工程,2005〔07〕
供应商管理库存VMI的实施课件3
1. 出货通知 2. 物料准备 3. 发货 4. 快速发货 5. 货物发运 6. 发货报告
异常处理 Special Operations
1. 客户分配 2. 客户退货 3. 退货供应商 4. 反向作业 5. 重新打印各种报 告
案例分析（国内某汽车公司A的VMI案例）
案例背景
信息流
物流
供应商
制造商
VMI仓库
最终客户
制造商仓库
供应商
用户
VMI库存管理流程图
传统的库存管理和VMI模式的比较
比较项目
传统业务模式
VMI 模式
采购订单
在传统的库存管理模式下，客户通过采购订单来定购自己需要的物料和数量。
在VMI模式下，供应商负责订单的投放，客户只提供需求预测（forecast）和要货申请（pull signal）。
3.2 VMI合同谈判
与不同类型供应商的VMI合同谈判内容是不一样的； 与物料供应商的VMI合同（框架协议）谈判，属于采购标准合同的补充协议，以附件的形式存在，涉及的内容主要是有关成本，供应链计划和信息共享等； 与3PL供应商的VMI合同（框架协议）谈判： 合同定义 合同期限 合同终止 费率，成本和发票 关系维护 保险 赔偿 责任和义务 …
开放式采购
客户
客户
不能
客户决定
传统采购方式
客户
客户
可能
客户决定
VMI面临的挑战
VMI的现状
VMI经常被认为是供应链上游企业实现“零库存”的一种方法和模式，在仓库中的库存没有被消耗之前，物料的所有者仍然是供应商。不成功的案例显示为：VMI只不过是库存的转移； VMI普遍被误解为“卖方寄存”，有其原因：在VMI的实施过程中，大多数的供应商并没有参与到库存和物流决策中来。
代管业务(VMI)培训课件
U870（VMI）原理 （ ）
标准软件实现
产品关键特性 1 ． 设置： 设置VMI物理仓，用以存放代管料品。该仓库的料品入库数量仅仅做数量管理，而不作存 货入 库计价，对于此仓库的材料出库或者销售出库、其它出库按照正常的料品计价进行核算。 能够进行需要VMI管理的料品正常的计划方式，和计划策略。或者ROP，或者MRP进行物品计 划供给的分解。 针对出入库收发类别设置参与消耗与否的定义，出入库业务包含了材料领用、销售出库、其它 出入库等业务。针对这些收发类别设置归入统计消耗口径的库存业务。 2．代管仓业务 设置VMI业务类型，代管料品的采购物流作业按照正常的业务流程进行处理。 代管仓中的料品出库应当区分供应商进行材料出库，并提供分供应商的库存账。 能够按照供应商配额比例出库。？？？ 料品能够进行倒冲等常规料品的领料方式。 对于代管仓的物料需要按照供应商进行现存量的提示、可用量控制。对于非代管仓则不作 此类提示和处理。 对于MRP则进行汇总的提供可用量。 消耗汇总单的生成 系统能够企业提供的消耗汇总表中的结算数，开具发票；VMI发票不按照VMI采购入库单 生成 财务根据生产耗用清单形成应付暂估和库存暂估，根据供应商开票金额形成应付账款。 提供暂估 3．报表、分析： 企业能够随时知道，不同供应商，代管仓中未消耗的物料品种、数量； 企业能够随时知道，不同供应商，已消耗未开发票、未结算的物料品种、数量和金额 （余额汇总数）；
vmi账库存量采购量差异采购成本接收发票在确认了库存消耗之后即可进行采购部门u870vmi应用架构mrp计划单采购订单到货质检自定义统计口径采购入库单按照订单进行领料进行领料消耗的统计其他出库单材料出库单使用数结算消耗表其他出库单调拨数销售出库单销售出库材料出库单盘亏数结算暂计划系统采购系统库存系统采购系统财务系统u870vmi应用流程vmi流程制定采购计划入代管仓盘点调代管不良品仓生产领用确认并根据确认后的结果开具发票发给供应商确认成本暂估付款采购计划根据采购计划制定发货计划并根据发货计划发货收货检验合格退回货物消耗汇总表采购发票采购结算确认成本确认后的汇总表定期汇总采购部根据物料需求计划生成代管采购订单这些物料需求计划可以来自销售部门生产部门的物料需求也可以是内部各部门的请购需供应商根据采购订单制定发货计划并发货采购部门填制代管采购到货单
VMI零售商供应商
VMI流程
VMI产生的问题
• • 技术问题 只有采用先进的信息技术，才能保证数据传递的及时 性和准确性，而这些技术往往价格昂贵，利用 牛模杉 术将销售点信息和配送信息分别传输给供应商和零售 商，利用条码技术和扫描技术来确保数据的准确性， 并且库存与产品的控制和计划系统都必须是在线的， 准确的。 存货所有权问题 确定由谁来进行补充库存的决策以前，零售商收到货 物时，所有权也同时转移了，现在变为寄售关系，供 应商拥有库存直到货物被售出。同时，由于供应商管 理责任增大，成本增加了，双方要对条款进行洽谈，
VMI小组讨论
第六组
VMI产生背景
••••来自• • •长期以来，传统供应链中的各企业的库存管理都是各自为政的，都设 有自己的库存及库存管理策略， 信息也缺乏共享，必将导致产生需求放大，无法快速响应客户需求以 及增加库存成本的后果。在供应链管 理模式下，各个环节的活动必须是同步进行的，而传统的库存管理方 法无法达到这一要求。为了解决这一 需求，出现了一种新的库存管理方法，就是供应商管理库存（ VMI）。这种方法打破了传统库存控制各自为 政的局面，能适应目前市场需求的不确定性，体现了集成化的思想， 是有代表性的一种新的库存管理思想。 文章主要介绍了供应商管理库存的基本思想、特点、优势、实施中应 注意的问题及获得的好处。
• •
合作关系 这种合作需要一定的信任，否则就会失 败。零售商要信任供应商，不要干预供 应商对发货的监控，供应商也要多做工 作，使零售商相信他们不仅能管好自己 的库存，也能管好零售商的库存。只有 相互信任，通过交流和合作才能解决存 在的问题。
VMI不足之处
• VMI的局限 • 成功与否取决于供应商与零售商之间的合作关系。 各方之间的依赖度提高，转移成本提高。 • 各方之间如果缺乏诚信，不能够充分交换信息数据，将会导 致： 库存不清。 库存失衡。 • 技术成本及对组织进行变革调整的成本较高。 需要大规模的数 据测试及EDI测试。 缺少了必要的、充分的货架空间（货品展 示） • 有可能使零售商失去顾客的注意。 • 零售商开展任何促销活动，都需要提前与供应商进行沟通，否则 极易出现货 • 品短缺。 由于库存水平较低，极易遭受非可预见性的风险损失， 如罢工或飓风等自然 • 灾害造成的货品短缺。
《供应商管理库存》PPT幻灯片
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准备阶段
3、实施供应商管理库存的资源准备
VMI的支持技术
EDI/Internet POS ID代码 条码 连续补给程序
供应商要有效地管理用户的库存， 必须对用户的商品进行正确识别， 为此对供应链商品进行编码，通过 获得商品的标识（ID）代码并与供 应商的产品数据库相连，以实现对 用户商品的正确识 。
。
连续补货系统（Continuous Replenishment Program ,CRP ） 连续补货系统（CRP ）是一 种可以预测顾客的商品需求 数量，并能制定补货计划的 管理信息系统。 补货的对象，主要是批发领 域的仓库，其中包括大型超 市的物流中心。生产企业与 批发商联手应用CRP的实例 也已开始出现。
12
准备阶段
3、实施供应商管理库存的资源准备
EDI/Internet POS ID代码 条码 连续补给程序
VMI的支持技术
实施POS 系统提高了资金的周转率 ，可以提高避免缺货现象，使库存 水平合理化，此外，对于如何进行 有效的其他管理也起着重要作用， 对于供应商管理库存中实现真正的 信息共享是必不可少的。
供应商管理库存
一、概述 二、实施 三、案例
2
一、概述
❖ 【什么是供应商管理库存】
供应商管理库存（Vendor managed inventory， 简称VMI），指供应商等上游企业基于其下游客户的生 产经营、库存信息，对下游客户的库存进行管理与控制。 具体来说VMI是一种以用户和供应商双方都获得最低成 本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并 不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得 到持续地改进的合作性策略。
这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模 式。体现了供应链的集成化管理思想，适应市场变化的 要求，是一种新的、有代表性的库存管理思想。
VMI模式对供应方的优势
VMI模式对供应方的优势1.即时更好地满足其客户需求；供货即时和操作便利；提高库存可控性；保证供应产品品质；满足名硕的供货需求，做到门到门的与时服务与D DU的供货方式。
2.批量进货选择更经济的运输方式，降低输送成本；3.增强价格竞争力，扩大销售市场，提高整体获利能力;可以将保税仓库作为他的销售中心，进行周边市场开拓，为其他IT厂商提供料件。
4.共同分担物流成本，构建供需双方紧密性利益联盟。
VMI模式对采购方的优势1.满足即时生产的原材料供应；2.预先品质控制；3.减少库存资金占压，提高投资回报率（采购资金、关税）；4.减少仓库、仓储设备投入；5.减少仓库管理员数量；6.手册集中管理。
7.由高新物流承担保税仓储、报关、配送等环节服务，真正运用供应链模式，为名硕提供T DDU Delivered Duty Unpaid 未完税交货（……指定目的地）PL服务，达到JIT效果，降低物流成本。
•显著降低供应商基础和关联管理成本•由于经过质量认证的部件可以直接运送到生产线，所以检查成本下降•由于生产线上只需存储数天，所以降低持有和存储成本•由于部件始终可供使用，所以允许生产重点放在其核心功能上将大量低成本组件从供应商拿到生产线涉与管理。
这将显著提高部件的总体占有成本。
我们的后勤供应系统可以实际消除这些管理过程并降低客户的总成本。
我们安装的每个系统都按照客户的具体要求进行设计，从简单KanFax 系统到适合极多用户的完整直达线供应无所不包。
VMI释义形式所谓VMI（Vendor Managed Inventory）是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。
这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式。
体现了供应链的集成化管理思想，适应市场变化的要求，是一种新的、有代表性的库存管理思想。
目前VMI在分销链中的作用十分重要，因此便被越来越多的人重视。
VMI案例分析原理及好处
VMI案例分析原理及好处组长：韦钦副组长：赵泽龙组员：马晓雪曾宾亚邹瑶任伶徐磊王聚雄前言VMI全称Vendor Managed Inventory，即供应商管理库存。
它是一种在供应链环境下的库存运作模式，本质上，它是将多级供应链问题变成单级库存管理相对于按照传统用户发出订单进行补货的传统做法。
VMI是以实际或者预测的消费需求和库存量，作为市场需求预测和库存补货的解决方法，即由销售资料得到消费需求信息，供货商可以更有效的计划、更快速的反应市场变化和消费需求。
目录、供应商管理库存实施概述、供应商管理库存前期准备第一节、实施供应商管理库存的目标分析第二节、供应商管理库存协议的制定第三节、实施供应商管理库存的资源准备、供应商管理库存案例分析第一节、VMI在美的空调的应用第二节、VMI在海尔的应用、VMI的主要好处第一章、供应商管理库存实施概述所谓VMI（Vendor Managed Inventory）是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。
供应商管理库存，是供应链管理实践的一种，它是指由供应商按照预期需求以及事先达成的最高和最低库存水平，代表买方组织对库存进行监督、规划和管理。
这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式。
体现了供应链的集成化管理思想，适应市场变化的要求，是一种新的、有代表性的库存管理思想。
根据传统实践，我们知道，成功的供应链管理取决于对库存成本和服务水平的平衡和把握。
而通过实施VMI的供应链战略，则能够在库存成本和服务水平这两个维度上同时取得提高。
目前VMI在分销链中的作用十分重要，因此便被越来越多的人重视。
近年来，为了降低库存成本，整合供应链资源，越来越多的企业开始尝试一种新型的供应链管理模式——供应商管理库存（VMI），特别是在零售行业中，零售商长期以来饱受“长鞭效应”的苦恼，长期以来销售某种产品，为了保证产品销售的连续性，零售商一直独自管理产品库存，单独承担库存成本，而产品一直由几家供应商负责供应，为了保证自己在市场营销方面的核心竞争力和加强企业间合作程度，同时降低成本，抑制“长鞭效应”，重新整合企业资源，零售商决定实施供应商管理库存（VMI）的供应链战略来进行企业之间的联盟。
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VMI对供应商有利解析课件 (一)
VMI (Vendor Managed Inventory) 对供应商的好处
在当前的商业环境下，供应商管理库存（VMI）已经成为了现代供应链
管理的一种重要方式。
与传统的供应链管理方法相比，VMI 为供应商
和客户带来了更多的优势。
特别是对供应商而言，VMI 策略的实施能
够带来很多好处。
首先，通过 VMI 策略，供应商可以优化其库存管理以减少库存成本。
传统的底盘库存管理方式通常需要供应商对库存情况进行定期检查，
并根据供应链计划调整库存。
而在 VMI 策略下，供应商根据客户需求
和生产计划进行库存管理，从而能够大量减少库存数量，有效降低库
存成本，提高资金利用率。
其次，实施 VMI 策略可以提高供货准确性和供货速度。
供应商在此策
略下，可以更好地了解客户的需求和生产计划，并能够快速进行库存
管理。
这样，供应商能够更快地交付所需物资，提高供货准确性和供
货速度。
通过这种方式，供应商可以高效地满足客户需求，增强其在
市场中的竞争力。
此外，VMI 模式要求供应商与客户积极合作，一起建立起一个紧密的
合作伙伴关系。
这种关系不仅可以增加承诺，而且可以给双方带来更
高的利润。
通过这种协作关系，供应商和客户可以更好地预测市场需
求并制定更有效的计划，从而更好地满足客户需求和提高双方的收益。
在总结以上分析的基础上，VMI 对供应商的实际好处是明显的。
它能
够提高供货准确性和供货速度、优化库存管理、建立更紧密的伙伴关系、提高生产计划可靠性，提高客户满意度和供应商的盈利能力。
因
此，供应商应积极采取 VMI 策略，改善底线管理，并与合作伙伴一起在市场上取得更大的成功。